PT2085160E - Dispositivo para o endurecimento de carris - Google Patents

Dispositivo para o endurecimento de carris Download PDF

Info

Publication number
PT2085160E
PT2085160E PT09450016T PT09450016T PT2085160E PT 2085160 E PT2085160 E PT 2085160E PT 09450016 T PT09450016 T PT 09450016T PT 09450016 T PT09450016 T PT 09450016T PT 2085160 E PT2085160 E PT 2085160E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
rail
rails
cooling
rollers
bed
Prior art date
Application number
PT09450016T
Other languages
English (en)
Inventor
Norbert Koeck
Hans Ing Pfeiler
Original Assignee
Voestalpine Schienen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40469890&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PT2085160(E) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Voestalpine Schienen Gmbh filed Critical Voestalpine Schienen Gmbh
Publication of PT2085160E publication Critical patent/PT2085160E/pt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B43/00Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • B21B43/003Transfer to bed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B43/00Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • B21B43/06Cooling beds comprising carriages
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/63Quenching devices for bath quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0018Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces for charging, discharging or manipulation of charge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/04Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/085Rail sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B43/00Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B43/00Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • B21B43/006Transfer from bed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/023Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes by immersion in a bath

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Description

DESCRIÇÃO EPÍGRAFE: "DISPOSITIVO PARA 0 ENDURECIMENTO DE CARRIS" O invento refere-se a um dispositivo para o endurecimento de carris, especialmente carris de rolamento perfilados com, opcionalmente, forma diferente de secção transversal e um comprimento superior a 50m respectivamente, através do arrefecimento de pelo menos uma parte da respectiva secção transversal do carril ao longo de todo o comprimento dos carris num agente de arrefecimento, composto por meios de deslocamento transversal na região de um leito de cilindros, por meios de alinhamento e pinça de manipulação para a colocação do carril no dispositivo, por pelo menos um meio de posicionamento, com respectivamente uma bacia ou cuba com agente de arrefecimento bem como por um banco de arrefecimento.
Carris em aços de baixa liga contendo carbono, que após a laminagem são levados para um banco de arrefecimento e são deixados arrefecer, apresentam, sem excepção, uma estrutura perlitica, possuindo o material as correspondentes caracteristicas mecânicas. Para reduzir o desgaste dos carris, especialmente no caso de elevadas cargas do eixo bem como, se for o caso, de velocidade elevada dos comboios e de curvas apertadas, pode, de acordo com o nível actual da técnica e através de um tratamento térmico especial, a estrutura ser ajustada de tal forma, que pelo menos a cabeça do carril utilizada tenha uma elevada dureza, uma elevada resistência ao desgaste e uma reduzida iniciação de fendimento, i.e., que o carril 1 apresente na via férrea características de utilização melhoradas.
Um dispositivo para o endurecimento dos carris através de uma formação especifica da estrutura no arrefecimento dos mesmos pode ser desenvolvido para um passo continuo através de um dispositivo de arrefecimento por pulverização ou para uma imersão num agente de arrefecimento.
Dispositivos de pulverização de passo continuo para um endurecimento dos carris são, em regra, de construção simples, têm contudo a desvantagem de necessitarem de muito espaço, carecem de uma tecnologia dispendiosa e também não conseguem excluir eficazmente oscilações indesejáveis de qualidade dos carris no decorrer da produção. Além disso, num dispositivo de pulverização de passo continuo pode frequentemente não ocorrer, na medida necessária, um ajuste exacto do arrefecimento em perfis de secção transversal alternados, tais como carris de agulha, carris com garganta, carris Vignol e similares, ocorrendo também, nesse caso, um atraso no arrefecimento de áreas de secção transversal em admissões não uniformes de agente de arrefecimento e conduzindo, assim, a oscilações de dureza do material ao longo dos carris.
Foi já sugerido, num melhoramento por pulverização do carril, deixar este último imóvel, ou deslocá-lo alternadamente apenas ligeiramente, preferencialmente na respectiva distância do meio de pulverização, alternadamente. É ainda conhecido o desenvolvimento de um dispositivo para o melhoramento térmico de carris e/ou de partes da secção transversal de carris com uma ou várias bacias de imersão para os mesmos.
No fabrico sequencial de carris endurecidos com elevada potência de laminagem foi já sugerido, de acordo com a AT 410 549 B, prever pelo menos dois dispositivos de 2 arrefecimento de líquidos dispostos paralelamente a um meio de alinhamento, e meios de transporte transversal com depósitos de material laminado entre os cilindros do leito de cilindros, de forma a conseguir o transporte de um carril do leito de cilindros para os manipuladores do dispositivo de arrefecimento e, na sequência disto, na região de assento de um banco de arrefecimento. Deste modo é possível alcançar um aumento da quantidade de rendimento de carris através da instalação de melhoramento. Um derrame para fora da caixa de laminagem, um alinhamento e uma rotação do carril no leito de cilindros não é, contudo, possível sem restrições em meios de ajustamento activos.
Aqui o invento pretende eliminar as deficiências e tem por objectivo criar um dispositivo do tipo inicialmente referido para o endurecimento de carris, especialmente de carris de rolamento perfilados, com o qual se possam fabricar economicamente carris de qualidade elevada, com rendimento elevado e com grande segurança.
Concretamente, uma instalação de acordo com o objectivo imposto deve apresentar uma pinça de manipulação para um transporte rápido e sem impedimentos dos carris a sair dos cilindros, a qual possibilita um alinhamento axial dos mesmos, bem como uma capacidade de carga de acordo com a medida correcta num meio de posicionamento e/ou uma colocação sobre um meio de transferência e/ou sobre um banco de arrefecimento. 0 objectivo é alcançado com um dispositivo de acordo com o genérico, se a pinça de manipulação for formada por tenazes, que apresentam braços de preensão, que são respectivamente formados por peças de centragem para um alinhamento axial da cabeça do carril e com peças de preensão para uma fixação da base do carril alinhada com a secção transversal, sendo deste modo possível uma 3 introdução, de acordo com a medida correcta, do carril no meio de posicionamento e uma fixação do mesmo neste último.
As vantagens obtidas através de uma pinça de manipulação de acordo com o presente invento, consistem essencialmente no facto de as suas tenazes alinhadas apresentarem braços de preensão com peças de centragem e peças de preensão, de forma a que imediatamente após o último passo de laminagem e sua descarga no leito de cilindros, o carril possa, no calor da laminagem, por conseguinte no estado dúctil ou em larga medida plástico do material, e ao fechar as partes das tenazes, ser alinhado axialmente primeiro do lado da cabeça, ocorrendo em seguida uma fixação da base do carril alinhada com a secção transversal, podendo assim, após rotação axial, os carris ser introduzidos num meio de posicionamento ou colocados sobre um banco de arrefecimento sempre do mesmo modo. Este tipo de colocação dos carris num meio de posicionamento com base do carril suspensa alinhada ajustada horizontalmente tem ainda a vantagem, de nele a posição da base do carril se apresentar sempre a mesma, e de esta posição sempre constante poder ser assegurada também no caso de perfis de secção transversal assimétricos.
As tenazes são aqui executadas em torno de um eixo comum, giratórias no mesmo sentido, pelo menos com um valor angular, de forma a alinhar, do lado da cabeça, carris em diversas posições do leito de cilindros, p. ex. numa posição horizontal, a manter a fixação por alinhamento da secção transversal e a poder proceder à introdução, através de rotação axial, de acordo com a medida correcta, num meio de posicionamento.
Na sequência da descarga do carril do meio de posicionamento, o carril pode ser colocado vantajosamente numa posição pretendida da secção transversal sobre um meio 4 de transferência e/ou sobre um banco de arrefecimento através de uma rotação das tenazes.
Com vantajosa elevada precisão é possível ocorrer num curto espaço de tempo um transporte de carris alinhados, se a pinça de manipulação for formada com mais de duas tenazes por cada lOm comprimento da bacia.
Tanto do ponto de vista técnico-funcional, como também tendo em consideração o processo de alinhamento e o processo de preensão é vantajoso, se as tenazes forem concebidas com, respectivamente, um braço de preensão móvel ou ajustável do mesmo tipo.
Se, de forma preferencial, a pinça de manipulação e os correspondentes meios de ligação, com um distanciamento superior à altura máxima do carril, acima do leito de cilindros forem móveis transversalmente e somente os braços de preensão das tenazes forem parcialmente rebaixáveis verticalmente entre os cilindros do leito de cilindros para a assento do carril, uma carga da região do leito de cilindros com os carris saídos dos cilindros não sofre qualquer estorvo relativamente a um transporte simultâneo de carris para o dispositivo de endurecimento, o que garante uma elevada flexibilidade e rendimento dos mesmos ou uma carga elevada.
Em seguida, o invento é explicado mais detalhadamente com base em desenhos que apresentam apenas uma forma de execução, sendo apresentada a seguir no texto uma lista de referências a titulo de auxílio.
Mostram
Fig.l Dispositivo para o endurecimento de carris em corte transversal perpendicularmente ao eixo longitudinal do carril
Fig. 2 Carril nas tenazes de uma pinça de manipulação Fig. 3 Meio de posicionamento e bacia perpendicularmente ao eixo longitudinal do carril 5
Fig. 4
Perfis de secção transversal de carris A lista de referências que se segue destina-se à simplificação da visão geral no que se refere às partes funcionais do dispositivo: 1 Carril 11 Base do carril 12 Cabeça do carril 1Z Carril de agulha 1 R Carril com garganta 1 V Carril Vignol Y Eixo central da base X Eixo intermédio da cabeça A Desvio do eixo H Altura do carril 2 Leito de cilindros 21 Meio de deslocamento transversal 3 Pinça de manipulação 30 Tenazes 31, 31' Braços de preensão 311, 311' Peças de preensão 312, 312' Peças de centragem 4 Meios de posicionamento O o Componentes de fixação 41, 41' Instalações 42, 42' Elementos tensores 5 Bacia (cuba) 50 Agente de arrefecimento 51 Placa de circulação 52 Placa de injector 53 Dispositivo de direcção do agente de arrefecimento// 54 Entrada do agente de arrefecimento 6 6 Banco de arrefecimento 61 Meios de transferência Na Fig. 1 é apresentada, em corte transversal, uma forma de execução do invento. Um carril 1 é colocado, após o passo no último calibre de laminagem (não representado) , sobre um leito de cilindros 2 e posicionado sobre este através de um meio de deslocamento transversal 21. A partir de uma posição no leito de cilindros 2 ocorre um assento de um carril 1 através de uma pinça de manipulação 3, a qual possui, ao longo do comprimento do carril 1, tal como apresentado na Fig. 2, uma multiplicidade de tenazes 30 com braços de preensão 31, 31'. Os braços de preensão 31, 31' são respectivamente concebidos com peças de centragem 312, 312' para o alinhamento axial de uma cabeça do carril 12 e com peças de preensão 311, 311' para uma fixação em suspensão de uma base do carril 11, sendo aumentada a distância entre as extremidades das flanges da base do carril 11 e os braços de preensão 31, 31', de forma a alinhar diferentes perfis de carris, tal como representado na Fig. 4 como 1Z, IR, IV, do lado da cabeça axial através de peças de centragem 312, 312' de tenazes 30.
Uma pinça de manipulação 3 de acordo com o presente invento, apresentada na Fig. 1, é formada de tal forma que agarre um carril 1 que se encontra numa posição horizontal no leito de cilindros 2, através de uma multiplicidade de tenazes 30 ao longo do comprimento dos carris, e que proceda a um alinhamento axial através de um segurar com os braços de preensão 31, 31'. As tenazes 30 são, em conjunto, móveis vertical, horizontal e rotativamente, perpendicularmente ao eixo do carril, através de peças formadas técnico-mecânicamente, em tensão simultânea das peças de centragem 312, 312', de forma a que um carril que 7 se encontre deitado de lado seja apanhado do leito de cilindros 2, alinhado axialmente, rodado numa posição de suspensão com superfície de base horizontal e recolhido em instalações 41, 41 por um meio de posicionamento 4, tal como apresentado na Fig. 3.
Da mesma forma, tal como mostra a Fig. 1, um carril 1, 1' é recolhido do leito de cilindros 2 ou de um meio de posicionamento 4 e colocado sobre um banco de arrefecimento 6 ou sobre um meio de transferência 61.
Um meio de posicionamento 4 de acordo com o presente invento é apresentado na Fig. 3 e apresenta, ao longo do comprimento de um carril 1, componentes de fixação 40, 40' com instalações 41, 41', nas quais o carril pode ser colocado alinhado axialmente. Elementos tensores 42, 42' são ajustáveis, na direcção das instalações 41, 41', às extremidades das flanges de uma base do carril 11. Os meios de posicionamento 4 e a bacia 5 com agente de arrefecimento 50 actuam conjuntamente no processo de endurecimento de carris 1.
Tal como se depreende da Fig. 1, no dispositivo apresentado estão pelo menos duas bacias 5 com agente de arrefecimento 50 alinhadas, lado a lado, paralelamente ao eixo, apresentando a parte do agente de arrefecimento 50 na bacia 5, utilizável para um endurecimento de um carril 1, uma profundidade superior à altura máxima do carril, de forma a possibilitar uma total imersão no líquido refrigerante 50.
Tal como apresentado na Fig. 3, a entrada do agente de arrefecimento 54 e dispositivos de direcção do agente de arrefecimento 53 na bacia 5 estão dispostos do lado do chão, sendo que para a homogeneização da velocidade de circulação do agente de arrefecimento 50 na injecção de um carril 1 ao longo de todo o comprimento da bacia 5, podem 8 ser aplicadas placas de circulação 51 e/ou placas de injectores 52 no sentido do espaço de imersão.
Meios de posicionamento 4 para carris 1 e bacia 5 com agente de arrefecimento 50 actuam, tal como referido anteriormente, em conjunto e através de dispositivos de comando (não representados) e são passíveis de serem movimentados relativamente entre si e posicionáveis por períodos de tempo, pelo menos nas posições “imersão de peças de corte transversal" e/ou "endurecimento da cabeça" e/ou "endurecimento total por imersão".
Para diferentes perfis de secção transversal de carris 1, tal como apresentado na Fig. 4 para um carril de agulha 1Z, um carril com garganta IR comparativamente com um carril Vignol IV, podem existir desvios do eixo Az, entre o eixo da cabeça x e o eixo da base y. De forma a expor, sempre independentemente do perfil de secção transversal, centralmente a massa principal de uma cabeça do carril 12 na bacia de imersão 5 a um fluxo do agente de arrefecimento 50, é possível ajustar um posicionamento horizontal paralelamente ao eixo dos meios de posicionamento 4 e da bacia 5, que corresponda aos desvios do eixo Az, AR.
Lisboa, 11 de Junho de 2012 9

Claims (4)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo para o endurecimento de carris (1), especialmente de carris de rolamento perfilados com, opcionalmente, forma diferente de secção transversal e um comprimento superior a 50m respectivamente, através do arrefecimento de, pelo menos, uma parte da respectiva secção transversal do carril ao longo de todo o comprimento dos carris num agente de arrefecimento, composto por meios de deslocamento transversal (21), na região de um leito de cilindros (2), por meios de alinhamento e pinça de manipulação (3) para a colocação do carril no dispositivo, pelo menos um meio de posicionamento (4), com respectivamente uma bacia (5) ou cuba com agente de arrefecimento, bem como um banco de arrefecimento (6), caracterizado por a pinça de manipulação (3) ser formada por uma multiplicidade de tenazes (30), uniformes, alinhadas e capazes de serem accionadas com o mesmo movimento, que apresentam braços de preensão (31, 31'), que são respectivamente formados por peças de centragem (312, 312') para um alinhamento axial da cabeça (12) do carril e por peças de preensão (311, 311') para manter a base do carril (11) alinhada com a secção transversal, possibilitando assim uma introdução, de acordo com a medida correcta, do carril (1) no meio de posicionamento (4) e a fixação destes no mesmo.
  2. 2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação N°.1, caracterizado pelo facto de a pinça de manipulação (3) ser formada por mais de duas tenazes (30) por cada lOm de comprimento da bacia.
  3. 3. Dispositivo, de acordo com as reivindicações N°. 1 ou N°.2, caracterizado pelo facto de as tenazes (30) serem respectivamente formadas por um braço de preensão (31, 31') móvel ou ajustável. 1
  4. 4. Dispositivo, de acordo com uma das reivindicações N°.l até N°.3, caracterizado pelo facto de a pinça de manipulação (3) e os correspondentes meios de ligação, com um distanciamento superior à altura máxima do carril, acima do leito de cilindros (2), serem móveis transversalmente e os braços de preensão (31, 31'), das tenazes (30), serem parcialmente rebaixáveis verticalmente entre os cilindros do leito de cilindros (2) para o assento do carril (1). Lisboa, 11 de Junho de 2012 2
PT09450016T 2008-02-04 2009-01-27 Dispositivo para o endurecimento de carris PT2085160E (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0017508A AT505930B1 (de) 2008-02-04 2008-02-04 Einrichtung zum härten von schienen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT2085160E true PT2085160E (pt) 2012-06-21

Family

ID=40469890

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT10450110T PT2243565E (pt) 2008-02-04 2009-01-27 Dispositivo de endurecimento de carris
PT09450016T PT2085160E (pt) 2008-02-04 2009-01-27 Dispositivo para o endurecimento de carris
PT10450111T PT2243566E (pt) 2008-02-04 2009-01-27 Dispositivo para o endurecimento de carris
PT10450109T PT2241384E (pt) 2008-02-04 2009-01-27 Dispositivo para endurecimento de carris

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT10450110T PT2243565E (pt) 2008-02-04 2009-01-27 Dispositivo de endurecimento de carris

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT10450111T PT2243566E (pt) 2008-02-04 2009-01-27 Dispositivo para o endurecimento de carris
PT10450109T PT2241384E (pt) 2008-02-04 2009-01-27 Dispositivo para endurecimento de carris

Country Status (18)

Country Link
US (2) US8226883B2 (pt)
EP (4) EP2085160B1 (pt)
JP (4) JP5163987B2 (pt)
KR (1) KR101221567B1 (pt)
CN (4) CN102010970B (pt)
AT (4) AT505930B1 (pt)
AU (5) AU2009200367B2 (pt)
BR (4) BRPI0900474B1 (pt)
CA (4) CA2652329C (pt)
DK (4) DK2241384T3 (pt)
ES (4) ES2384441T3 (pt)
HR (4) HRP20120492T1 (pt)
PL (4) PL2085160T3 (pt)
PT (4) PT2243565E (pt)
RU (1) RU2388834C1 (pt)
SI (4) SI2241384T1 (pt)
TW (1) TW200946689A (pt)
UA (1) UA92954C2 (pt)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2235463T3 (es) 1998-01-16 2005-07-01 Stefan Wolz Procedimiento para la fabricacion de protesis intrinsecas, coronas, puentes, puentes parciales, bastidores completamente ceramicos para implantes o supetrestructuras en la tecnica dental.
AT505930B1 (de) * 2008-02-04 2009-05-15 Voestalpine Schienen Gmbh Einrichtung zum härten von schienen
ITMI20090892A1 (it) * 2009-05-20 2010-11-21 Danieli Off Mecc Vasca di raffreddamento per rotaie
ITMI20112052A1 (it) * 2011-11-11 2013-05-12 Danieli Off Mecc Vasca di raffreddamento per rotaie
JP5421399B2 (ja) * 2012-01-27 2014-02-19 電気興業株式会社 高周波誘導連続加熱方法及び高周波誘導連続加熱装置
DE102012020844A1 (de) 2012-10-24 2014-04-24 Thyssenkrupp Gft Gleistechnik Gmbh Verfahren zur thermomechanischen Behandlung von warmgewalzten Profilen
CN103736981B (zh) * 2013-12-27 2016-04-27 浙江今飞凯达轮毂股份有限公司 轮毂自动泡水装置
WO2015114550A1 (en) * 2014-01-29 2015-08-06 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Effective cooling tank for treating pearlitic and bainitic rails
JP6244569B2 (ja) * 2014-02-28 2017-12-13 日立オートモティブシステムズ株式会社 表面加工部品の製造方法および表面加工部品の製造装置
CN108221517B (zh) * 2016-12-22 2023-10-20 上海工程技术大学 用于固定中频感应加热正火变压器的仿形定位装置
CN109652617B (zh) * 2017-03-16 2020-07-14 绍兴市寅创科技有限公司 一种五金件热处理设备
CN107598578B (zh) * 2017-11-03 2023-09-22 湖南精专自动化技术有限公司 一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心
CN109775065B (zh) * 2019-01-31 2024-07-19 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种手工装箱支架
CN110106339B (zh) * 2019-05-15 2024-07-30 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 一种连续式齿轨高效感应淬火方法
CN112536517B (zh) * 2020-11-20 2022-04-12 安徽腾达钢构有限公司 型钢定位导出装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR543461A (fr) * 1921-11-11 1922-09-04 Cie Des Forges De Chatillon Procédé et appareil pour le traitement thermique des aciers et en général de tous autres alliages susceptibles de prendre la trempe
GB266730A (en) * 1926-02-23 1927-12-01 Maximilianshuette Eisenwerk Improved process and apparatus for strengthening the heads of railway rails
GB619699A (en) * 1946-07-17 1949-03-14 Petits Fils Francois Wendel Method and apparatus for heat treating railroad rails
US4336924A (en) * 1980-01-21 1982-06-29 Park-Ohio Industries, Inc. Apparatus for quenching heated workpieces
JPS63203724A (ja) * 1987-02-19 1988-08-23 Nkk Corp レ−ルの焼入方法
AU2727188A (en) 1987-11-27 1989-06-14 Dachstein Sportschuh Gesellschaft M.B.H. Skiboot with shell and composite shaft
DE4003363C1 (en) 1990-02-05 1991-03-28 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Ges.M.B.H., Linz, At Hardening rails from rolling temp. - using appts. with manipulator engaging rail from exit roller table with support arms positioned pivotably on each side
AT402941B (de) * 1994-07-19 1997-09-25 Voest Alpine Schienen Gmbh Verfahren und vorrichtung zur wärmebehandlung von profiliertem walzgut
AT409268B (de) * 2000-05-29 2002-07-25 Voest Alpine Schienen Gmbh & C Verfahren und einrichtung zum härten von schienen
JP4078100B2 (ja) 2001-09-11 2008-04-23 新日本製鐵株式会社 軌条の熱処理装置における軌条の拘束装置
AT410549B (de) * 2001-09-13 2003-05-26 Voest Alpine Schienen Gmbh & C Vorrichtung zum vergüten von walzgut mit grosser länge
AT505930B1 (de) * 2008-02-04 2009-05-15 Voestalpine Schienen Gmbh Einrichtung zum härten von schienen

Also Published As

Publication number Publication date
CA2742949A1 (en) 2009-08-04
CA2742873A1 (en) 2009-08-04
EP2243566A1 (de) 2010-10-27
JP2012193455A (ja) 2012-10-11
BR122019018877B1 (pt) 2020-11-24
AU2009200367A1 (en) 2009-08-20
DK2085160T3 (da) 2012-07-30
JP5551734B2 (ja) 2014-07-16
SI2243566T1 (sl) 2012-10-30
CA2742939A1 (en) 2009-08-04
EP2243565B1 (de) 2012-03-21
CA2742949C (en) 2013-04-02
AT505930A4 (de) 2009-05-15
KR20090085544A (ko) 2009-08-07
AU2011200883A1 (en) 2011-03-24
PL2085160T3 (pl) 2012-09-28
PT2241384E (pt) 2012-04-16
PT2243566E (pt) 2012-10-02
US8557172B2 (en) 2013-10-15
JP2012183589A (ja) 2012-09-27
ATE554867T1 (de) 2012-05-15
CN102010968B (zh) 2013-11-06
US8226883B2 (en) 2012-07-24
RU2388834C1 (ru) 2010-05-10
CN101509060B (zh) 2011-04-20
JP5163987B2 (ja) 2013-03-13
CN101509060A (zh) 2009-08-19
BR122019018872B1 (pt) 2020-11-24
US20090200713A1 (en) 2009-08-13
PL2243565T3 (pl) 2012-08-31
AU2015203117B2 (en) 2017-06-08
CA2652329C (en) 2012-03-27
KR101221567B1 (ko) 2013-01-14
AU2011200893A1 (en) 2011-03-24
ES2384441T3 (es) 2012-07-04
ATE550112T1 (de) 2012-04-15
EP2243566B1 (de) 2012-06-27
AU2015203117A1 (en) 2015-07-09
TW200946689A (en) 2009-11-16
AU2011200892A1 (en) 2011-03-24
SI2085160T1 (sl) 2012-07-31
AU2009200367B2 (en) 2011-03-31
EP2085160A1 (de) 2009-08-05
JP5551735B2 (ja) 2014-07-16
HRP20120750T1 (hr) 2012-10-31
DK2243566T3 (da) 2012-09-24
CA2742939C (en) 2013-04-02
PL2241384T3 (pl) 2012-08-31
DK2243565T3 (da) 2012-07-09
JP5551736B2 (ja) 2014-07-16
CA2652329A1 (en) 2009-08-04
AU2011200892B2 (en) 2014-06-12
BRPI0900474A2 (pt) 2009-11-10
PT2243565E (pt) 2012-05-07
CN102010970A (zh) 2011-04-13
SI2243565T1 (sl) 2012-06-29
ES2386877T3 (es) 2012-09-04
CN102010969A (zh) 2011-04-13
PL2243566T3 (pl) 2012-11-30
EP2243565A1 (de) 2010-10-27
CN102010970B (zh) 2013-04-03
EP2241384B1 (de) 2012-03-21
US20120168043A1 (en) 2012-07-05
CN102010969B (zh) 2022-06-03
ES2382728T3 (es) 2012-06-12
ES2385182T3 (es) 2012-07-19
HRP20120590T1 (hr) 2012-08-31
JP2012184510A (ja) 2012-09-27
HRP20120493T1 (hr) 2012-07-31
AU2011200883B2 (en) 2014-12-04
AT505930B1 (de) 2009-05-15
ATE550113T1 (de) 2012-04-15
UA92954C2 (ru) 2010-12-27
EP2241384A1 (de) 2010-10-20
DK2241384T3 (da) 2012-07-09
CN102010968A (zh) 2011-04-13
JP2009185385A (ja) 2009-08-20
CA2742873C (en) 2013-04-02
SI2241384T1 (sl) 2012-05-31
BR122019018876B1 (pt) 2020-11-24
EP2085160B1 (de) 2012-04-25
BRPI0900474B1 (pt) 2020-02-11
HRP20120492T1 (hr) 2012-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT2085160E (pt) Dispositivo para o endurecimento de carris
JP2005501972A (ja) 長尺圧延型材の調質設備
JP2016169528A (ja) 横断角度対応枕木
CN205733635U (zh) 用于筒体组装焊接的装置
CN209830918U (zh) 一种钢塑复合管加工用钢管切割用定位装置
RU107721U1 (ru) Формооснастка длинных стендов для производства железобетонных стоек опор высоковольтной линии электропередачи
CN101829876A (zh) 薄壁钻焊接机架的分度装置
TR201815049T4 (tr) Kalıp gövdesi işleme cihazı.
JP6263094B2 (ja) 連続鋳片加熱装置の芯出し用ゲージ及び芯出し方法
KR200169631Y1 (ko) 변환체 정열용 치공구