PT1722139E - Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito 0 presente invento refere-se a uma válvula de corte para recipientes de gás liquefeito metálicos, particularmente concebida para garrafas ou recipientes de gases liquefeitos, de preferência os derivados do petróleo, tal como, por exemplo, o butano e o propano, na sua utilização industrial e doméstica. A maioria dos recipientes de gás liquefeito dos derivados do petróleo são proporcionados, na sua boca de enchimento e esvaziamento, com uma válvula antirretorno que actua automaticamente por meio de um elemento de corte com esfera com acção de mola aplicado contra uma anilha de sede elástica, para a qual também contribui a pressão do gás dentro da câmara formada entre a superfície do gás liquefeito e a parede do seu recipiente.

Estas válvulas antirretorno com elemento de corte por esfera satisfazem de modo fiável a sua missão de fecho durante o transporte e armazenamento, pressupondo que a sede do elemento de corte e a sua sede são perfeitamente estanques, uma circunstância que pode ser modificada pelo depósito de sujidade na superfície e em microcavidades formadas por oxidação por agentes atmosféricos. Esta sujidade, introduzida acidentalmente entre o elemento de corte e a sua sede, pode dar origem a ligeiras perdas. Esta circunstância pode ocorrer principalmente na utilização destes recipientes de gás liquefeito na província, em praias, em parques de campismo, vilas ou paises subdesenvolvidos, etc.

Na maioria dos casos, para poder usar de forma correcta e segura o gás liquefeito, são usadas torneiras de corte com uma 1 roda manual. Estas são, por seu lado, enroscadas na válvula antirretorno e provocam a abertura desta última por um acessório que empurra e desloca o elemento de corte de esfera quando se atinge o fim do enroscamento da torneira com a roda manual e, por outro lado, são proporcionadas com um redutor de pressão compreendendo uma saida de gás à pressão de consumo segura e com um caudal regulado pela torneira da roda manual, pelo que o aparelho que consome gás, quer seja um bico de gás, uma lâmpada, um fogão, um maçarico de soldadura, um frigorifico, etc., é alimentado de forma segura. Não obstante o bom funcionamento destas válvulas de corte, elas apresentam algumas desvantagens que, embora não afectem a sua segurança, afectam a sua manutenção e, em casos extremamente raros, tais como os descritos acima, podem verificar-se fugas de gás que podem provocar acidentes por ignição e / ou explosão do gás liquefeito.

Entre as desvantagens que podem ser atribuídas a torneiras de rodas manuais, vale a pena realçar as seguintes: a. a manipulação da roda manual durante o reenchimento o recipiente dificulta a automatização do processo; b. é necessária muita força para abrir a roda manual se esta estiver muito bem fechada. c. não há indicação do estado aberto - fechado da torneira e, d. a roda manual e a rosca são frágeis e exigem protecção por meio de uma cobertura, com a desvantagem de 2 ser necessário encaixá-la e removê-la durante a utilização, ou aquando do reenchimento. A patente US 1621044 revela uma válvula de corte para recipientes de gás liquefeito do tipo de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1, na qual o mecanismo de válvula consiste num dispositivo de corte por torneira actuado por um volante manual. A patente US 2408912 revela uma válvula de corte para recipientes de gás liquefeito do tipo de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1, na qual os meios de abertura compreendem uma alavanca que empurra uma haste até uma posição aberta, enquanto os meios de fecho consistem numa mola que empurra de novo a dita haste para uma posição fechada, independentemente da dita alavanca.

De forma semelhante, actualmente, a utilização destes recipientes de gás liquefeito, tal como referido acima, obriga a que a válvula antirretorno dos recipientes esteja sempre na posição aberta, o fluxo de saida de gás sendo cortado pelo dispositivo regulador do tipo torneira de roda manual, cujo estado aberto ou fechado é difícil de entender a olho nu e que, tendo em vista a sua estrutura, permite uma infinidade de posições entre fechada e totalmente aberta o que, numa posição de fecho deficiente, pode dar origem a fugas.

Por outro lado, tendo em vista evitar a utilização de torneiras de roda manual e dos meios que têm de incluir para manter aberta a válvula antirretorno do recipiente, seria desejável ter uma válvula de corte que tivesse, ela própria, uma válvula antirretorno e apenas meios de abertura e fecho para esta válvula com a qual o posicionamento do seu elemento de corte seria entendido a olho nu. 3

Além disso, seria importante que esta válvula de corte tivesse, na sua válvula antirretorno, um elemento de corte que fosse aplicado contra a sua sede de fecho com uma mesma superfície constante, para evitar a deterioração por deposição de sujidade e por oxidação e, na sua boca de saída de qás, uma tampa protectora tendo meios de qarantia de estanqueidade.

Tendo em vista estas propostas e com a intenção de qarantir de forma absoluta que cada posição da alavanca corresponde sempre a apenas uma das posições da válvula antirretorno, quer aberta quer fechada, e que isto seja compatível com as restantes propostas, foi adoptada a solução que proporciona uma alavanca de manobra da válvula de corte que está associada à função da haste convencional, que determina directamente apenas a abertura do elemento de corte de esfera, e para que em caso algum seja usada uma mola ou semelhante para reposicionar a alavanca.

De acordo com a solução anterior, foi desenvolvida a válvula de corte de acordo com o invento. A válvula é formada por um corpo de suporte que, proporcionado com uma rosca ou outros meios de fixação à boca do recipiente de gás liquefeito, associe uma válvula antirretorno com meios de abertura e de fecho controlados por uma carne desmodrómica incorporando uma alavanca de manobra.

Uma características do invento assenta no facto do corpo de suporte, atravessado por um conduta axial, ser dividido em: uma parte de extremidade aberta, que é proporcionada com meios para introdução por enroscamento na boca do recipiente de gás liquefeito; uma parte intermédia comunicando com o exterior por meio de uma conduta transversal desembocando na boca de alimentação de gás; e uma parte parcialmente fechada formando um recesso aberto lateralmente, no qual está montada uma carne 4 desmodrómica que, equipada com uma alavanca de manobra, desliza entre duas paredes opostas do dito recesso, para actuar os meios de abertura e de fecho da válvula antirretorno.

Uma forma de realização preferida do invento é aquela na qual o corpo de suporte compreende: a. - uma válvula antirretorno formada por um corpo de caixa com mola com abertura lateral, dentro da qual se desloca um elemento de corte que é forçado contra uma sede de elemento de corte por uma mola; b. - um actuador actuando no dito elemento de corte da válvula antirretorno por impulso axial, que é formado por uma haste deslizando dentro da conduta axial disposta no corpo de suporte que tem uma parte com um diâmetro inferior e engata na sua extremidade livre o elemento de corte da válvula antirretorno e tem ainda outra parte com um diâmetro maior que está articulada com a carne desmodrómica que tem uma alavanca de manobra e que roda entre duas paredes paralelas do recesso de extremidade do dito corpo de suporte ao mesmo tempo que a dita haste deslizante, numa parte do seu meio diâmetro maior, correspondendo à sua articulação com a carne desmodrómica, tem meios de estanqueidade para o seu deslize dentro da dita conduta axial numa parte desta última compreendida entre uma extremidade da dita conduta axial e uma conduta a ela transversal que coloca uma parte da dita conduta axial, compreendida entre o elemento de corte e a dita conduta transversal, em comunicação com o exterior, na qual abre com uma boca enroscada de alimentação de gás. 5

Uma outra forma de realização do invento consiste no facto de para o mesmo corpo de suporte, proporcionado axialmente com uma conduta numa sua extremidade com meios para a sua introdução por enroscamento na boca do recipiente, os seguintes elementos estão associados funcionalmente: a. - uma válvula antirretorno formada num recesso axial grande disposto na extremidade onde o corpo de suporte é introduzido por enroscamento na boca do recipiente, em cujo recesso axial está disposto um conjunto de corte que, pressionado por uma mola e proporcionado com uma junta toroidal exterior, se prolonga no dito recesso de extremidade grande guiado, por um lado, por uma manga enroscada na boca do dito recesso, que forma ao mesmo tempo uma sede tronco-cónica para a dita junta toroidal e, por outro lado, é guiado por um recesso axial mais pequeno aberto no fundo do dito recesso grande e em comunicação com uma conduta que também é axial e na qual se estende um actuador para o dito conjunto de corte; b. - o conjunto de corte é formado pela associação de um corpo principal e de um casquilho guia que formam um cilindro para um êmbolo que está radialmente em comunicação numa extremidade com uma câmara envolvente do conjunto de corte; e c. - o actuador do conjunto de corte da válvula antirretorno é formado por uma haste estanque de forma deslizante e dentro de certos limites dentro da conduta 6 axial do corpo de suporte, cuja haste é articulada numa extremidade numa carne desmodrómica que está alojada num recesso de extremidade do próprio corpo de suporte oposto ao recesso axial da válvula antirretorno e é proporcionada com uma alavanca de manobra enquanto na outra extremidade, que é formada como um tubo até coincidir com uma conduta transversal à dita conduta axial que abre para o exterior do corpo de suporte através da boca de descarga de gás, é proporcionado com uma flange batente tendo uma junta de estanqueidade tórica.

Uma outra realização do invento, consiste numa válvula de corte na qual o corpo de suporte, proporcionado axialmente com um actuador comandado por uma carne desmodrómica tendo uma alavanca de manobra e meios para a sua introdução por enroscamento na boca do recipiente (8), caracterizada por o actuador, que é tubular ao longo de todo o seu comprimento, estar associado rigidamente, numa extremidade, a um conjunto de corte exterior, engatar um conjunto de corte interior e colocar o seu interior em comunicação com a atmosfera. a.- o actuador é formado por um tubo que se estende ao longo de uma conduta axial do corpo de suporte e tem uma extremidade aberta fixa ao conjunto de corte exterior, enquanto que, na outra extremidade, está fixo a uma cobertura aberta que é proporcionada com juntas de vedação e uma depressão de lubrificação para o seu movimento ao longo do interior da conduta axial, assim como um orifício em comunicação com a atmosfera, e que 7 está articulado na came desmodrómica proporcionada com uma alavanca de manobra. b. - o conjunto de corte exterior é proporcionado, interiormente e em comunicação, com o actuador, com uma válvula calibrada para uma pressão de risco que descarrega o gás contido no recipiente numa pressão anormalmente elevada. c. - o conjunto de corte interior é formado por uma taça cilíndrica tendo uma boca interior tronco-cónica, que está fixa ao actuador que atravessa o seu fundo, cujo fundo tem um orifício para a passagem do gás, é forçado por uma mola e está proporcionada no seu interior com um pistão deslizante, através do qual passa o actuador, e que é proporcionado com uma junta de vedação de corte destinada a ser engatada com a parte côncava da boca tronco-cónica da dita taça.

Outras características do invento serão descritas em detalhe na descrição seguinte de formas de realização do invento no qual é feita referência aos desenhos ilustrativos acompanhantes nos quais: A figura 1 é um alçado frontal de uma primeira forma de realização de uma válvula de corte de acordo com o invento. A figura 2 é um alçado lateral da válvula de corte da figura 1 montada na boca, em corte, de um recipiente metálico de gás liquefeito. A figura 3 é uma vista em perspectiva da válvula de corte da figura 1. A figura 4 é uma vista em corte transversal ao longo da linha IV - IV da figura 1, na qual a válvula está ilustrada na posição fechada. A figura 5 é uma vista da válvula de corte ilustrada na figura 4 que, nesta figura 5, está ilustrada na posição aberta. A figura 6 é uma vista em corte transversal ao longo da linha vi - vi da figura 5. A figura 7 é um alado frontal, parcialmente em corte, da válvula de corte da figura 1, montada na boca dum recipiente de gás liquefeito e um arranjo de pega fixo à dita boca. A figura 8 é uma vista em corte diametral semelhante à figura 4 de uma segunda forma de realização da válvula de corte do invento, incluindo um dispositivo e segurança para a eventualidade da conduta de alimentação do aparelho do consumidor se partir. A figura 9 é uma vista em corte diametral semelhante à figura 4 de uma terceira forma de realização da válvula de corte do invento, compreendendo um dispositivo de segurança equivalente ao da figura 8 e incorporando ainda um dispositivo de compensação de excesso de pressão no recipiente de gás liquefeito.

As figuras 1, 2 e 3 ilustram o exterior de uma primeira forma de realização de uma válvula de corte 1 compreendendo o objectivo do invento. A dita válvula de corte é formada por um corpo de suporte 2, uma válvula antirretorno 3 e uma tampa de segurança e de 9 garantia 4. Os dois último itens estão fixos ao dito corpo de suporte 2 que, além disso, inclui meios operacionais a serem descritos posteriormente.

Como se pode ver nas figuras, o corpo de suporte 2 é proporcionado na sua extremidade superior com uma junta articulada para um suporte 5 da dita tampa 4, na sua extremidade de fundo com uma parte tronco-cónica enroscada 6 que é adequada para ser introduzida por enroscamento na boca 7 do recipiente de gás liquefeito 8 e, entre as extremidades, com um acessório de descarga 9.

As figuras 4 e 5 mostram a parte invisível da extremidade superior do corpo superior, onde se vê um recesso 10 no qual está alojada uma carne desmodrómica 11. Esta carne roda em contacto constante com as paredes 10A e 10B do recesso 10 e está proporcionada com um eixo 12 para um actuador da came de retenção.

Esta alavanca desmodrómica 11 é proporcionada com uma alavanca de manobra 13 que, na figura 4, está na posição dobrada para baixo correspondendo à situação da válvula de corte 1 fechada e na figura 5 está na posição projectada para fora que corresponde à situação de abertura da válvula de corte 1, devido ao facto do dito actuador estar articulado com o eixo 12 desta came desmodrómica 11 e ter a forma de uma haste deslizante 14 que actua na válvula antirretorno 3, como será descrito mais tarde.

Esta haste deslizante 14 estende-se ao longo do interior de uma conduta axial 15 proporcionada no corpo de suporte 2 e que abre numa extremidade no recesso 10 e na outra extremidade num alojamento 16 para introdução da válvula antirretorno 3. A dita haste deslizante 14 está articulada numa extremidade 14a ao eixo 12 da came desmodrómica 11 e tem duas 10 ranhuras 17 para juntas toroidais, uma depressão 17A para lubrificação e um alojamento 18 para introdução de um retentor a ser descrito mais tarde, enquanto que na outra extremidade 14b actua, como já foi referido, na válvula antirretorno 3. A dita válvula antirretorno 3 é formada por um corpo de caixa de mola 19, aberto no lado nas janelas 20, dentro da qual está um elemento de corte 21 empurrado contra uma sede 22 por uma mola 23.

Como se pode ver nas figuras descritas, o elemento de corte 21 é do tipo bola mas com a peculiaridade de, diametralmente oposto ao plano da sede, ter fixo um apêndice de corrediça 24 que deslize de preferência sem possibilidade de rotação através de um orifício guia 25 proporcionado no fundo 26 do dito corpo de caixa de mola 19.

Por outro lado, este corpo de caixa de mola 19, tal como está ilustrado nas figuras 4 e 5, é proporcionado com uma rosca, baioneta ou outros meios para encaixe no alojamento 16 da extremidade inferior do corpo de suporte 2 em conjunto com uma junta de vedação formando a sede 22. O acessório 9 termina numa boca enroscada 27 incluindo uma sede vedante 28, todos adequados para receber a tampa 4 que está fixa de modo rotativo à extremidade livre do suporte 5 que, por outro lado, tem duas patilhas 29 através das quais existem meios de rotação 30 que não afectam a carne desmodrómica 11, e tem uma flange castelada 35, cujas ranhuras 36 coincidem com um orifício 37 formado no dito suporte 5 da tampa 4 para montar um retentor inviolável 38, tal como está ilustrado na figura 4, que é partido na primeira vez que o recipiente de gás liquefeito é usado, tal como está ilustrado na figura 5.

Por seu lado, a haste deslizante 14 tem o alojamento 18 para receber a cabeça de um retentor 19 que desliza numa 11 conduta 40 proporcionada na parede do corpo de suporte 2 contra o qual encosta o suporte 5 da tampa 4 na sua posição fechada, o comprimento do dito retentor 39 sendo maior do que o da conduta escalonada 40 na dimensão da profundidade do alojamento 18. Isto permite que o suporte 5, na posição fechada da tampa 4, empurre o retentor 39 para bloquear a sua cabeça no alojamento 18, evitando desta forma o movimento da haste deslizante 14 e, consequentemente, a operação da alavanca 13 e da válvula antirretorno 3. A figura 7 ilustra uma forma de realização possível de uma pega 41 para transportar o recipiente 8, sem interferir com a válvula de corte 1 do invento. Consiste num elemento com a forma de um arco rectangular, obtido dando a forma a um tirante ou tubo que está articulado nas suas extremidades 42 com os pinos rebitados 43 do casquilho 44 enroscados na boca 7 do dito recipiente de gás liquefeito 8. A figura 8 ilustra uma segunda forma de realização de uma válvula de corte de acordo com o objectivo do invento. Será indicada com o número de referência IA para a diferenciar da descrita até agora, uma vez que tem determinadas diferenças formais na sua constituição comum, e inclui elementos não incluídos na anterior, mas que são susceptíveis de serem aqui incluídos. A válvula de corte IA ilustrada em corte diametral na dita figura 8 compreende um corpo de suporte 2, semelhante ao da válvula de corte 1, tendo numa extremidade um recesso 10 para alojar funcionalmente uma carne desmodrómica 11 que é proporcionada com uma alavanca de manobra e se estende com rotação livre nas paredes 10A e 10B do dito recesso 10, uma conduta axial 15 ao longo da qual se estende uma haste deslizante 14A articulada na dita carne desmodrómica 11, um 12 acessório 9 que abre numa boca de descarga roscada 27 e o alojamento de extremidade 16A para configuração de uma válvula antirretorno 3a. A haste deslizante 14A da figura 8, ao contrário da haste deslizante 14 das figuras 4 e 5, tem a sua metade superior 14C semelhante ao caso anterior da haste deslizante 14, tendo o eixo de articulação 12 na carne desmodrómica 11, as ranhuras 17 para juntas de vedação e a depressão de lubrificação 17A, enquanto a sua metade inferior 14d é tubular com um orifício transversal 45, em ligação com o acessório de descarga 9, e uma flange de encosto 46 com junta de vedação. A válvula antirretorno 3A é formada por um grande recesso escalonado 16A, proporcionado na extremidade do corpo de suporte 2, que tem a porção tronco-cónica roscada 6 para introdução na boca 7 de um recipiente de gás liquefeito 8, tal como está ilustrado nas figuras 2 e 7, e é formado pela associação, no seu interior, de um conjunto de corte 47 pressionado por uma mola 48 mantida no casquilho roscado 49 que forma uma sede 50 para o dito conjunto de corte 47, e delimita uma câmara envolvente 51. O conjunto de corte 47 é formado por um corpo principal 52 que desliza dentro do casquilho roscado 49 e é proporcionado com uma flange exterior 53 tendo uma junta toroidal, um rasgo axial 54 e um recesso de extremidade axial 55, na qual está enroscado um casquilho guia 56 para formar, entre ambos, um cilindro 57 que está em comunicação com a câmara envolvente 51 ao longo de uma conduta radial 58, e recebe de forma flutuante um êmbolo 59 que, actuando como um elemento de corte, pode chegar a uma sede elástica 60 instalada na boca do casquilho guia 56. Este êmbolo 59 é proporcionado na sua extremidade em contacto com o fundo do cilindro 57 com meios que permitem a 13 acção do gás que passa da câmara envolvente 51 para a manter numa posição flutuante e a sua passagem em torno do êmbolo para dar origem à sua saída para o aparelho do consumidor através da boca de descarga 27. Estes meios consistem, respectivamente, numa ranhura ou ressalto diametral 61 e reduções axiais da secção direita do êmbolo 59. 0 arranjo dos duplos meios de corte, nomeadamente o conjunto de corte 47 como os meios de corte principais e o êmbolo 59 com a sua sede 60, como meios de corte de segurança secundários, destina-se a actuar no caso de um caudal de gás superior ao caudal nominal do aparelho do consumidor, devido a ruptura ou desconexão da conduta que liga a válvula de corte 1 e / ou o seu redutor de pressão ao dito aparelho de consumo. Neste caso, o êmbolo 59 deixa de flutuar no gás e é forçado, devido ao aumento súbito na pressão de gás, a encostar à sede 60 e a ser mantido na dita posição de corte, evitando desta forma a possibilidade de um acidente devido a fuga de gás. A figura 9 ilustra outra forma de realização de uma válvula de corte 1B de acordo com o objectivo do invento, no qual o corpo de suporte 2 é proporcionado, numa das suas extremidades, com o recesso 10 no qual funciona a carne desmodrómica 11, com a sua alavanca de manobra 13 que é articulada pelo eixo 12A num actuador 14B que se estende ao longo do interior da conduta axial 15, no centro, com um acessório de descarga 9 para uma porta enroscada 27 e, na sua outra extremidade, com a porção tronco-cónica roscada 6 para introdução do corpo de suporte 2 na boca 7 de um recipiente de gás liquefeito 8, tal como está ilustrado nas figuras 2 e 7. O dito actuador 14B, que é tubular ao longo de todo o seu comprimento, está rigidamente ligado de forma que se pode soltar à extremidade oposta à associada com a carne desmodrómica 14 11, com um conjunto de corte exterior 62, e coloca o dito conjunto de corte 62 em comunicação com a atmosfera. 0 actuador 14B, como foi referido acima, é formado por um tubo 63 que se estende ao longo da conduta axial do corpo de suporte 2, tem uma extremidade aberta 64 e é mantida pelo conjunto de corte exterior 62, embora esteja fixo na outra extremidade a uma cobertura aberta 65 que é proporcionada com as juntas de vedação 17, a depressão de lubrificação 17A, um orifício 66 para comunicação com a atmosfera e a articulação por meio do eixo 12 com a carne desmodrómica 11. 0 conjunto de corte externo 62 é formado pela associação desmontável de uma parte de corte 67 e de uma parte de estanqueidade 68. A parte de corte 67 forma um arranjo de corte móvel formado por um chanfro 69 e uma anilha elástica 70 que encosta a uma sede 71 proporcionada no bordo de um recesso axial 51A do corpo de suporte 2, sob a acção de uma mola 48A que força o actuador 14B, pela sua acção, num conjunto de corte interior 72 e o seu assentamento numa anilha 73 montada por uma mola de retenção 74 dentro da extremidade inferior do corpo de suporte 2. A parte de estanqueidade 68 está associada de forma que se pode soltar à parte de corte 67, prendendo a extremidade aberta 64 do actuador 14B por meio de uma anilha 75, e forma um espaço interior 76 no qual está alojada uma mola 77 que pressiona, com uma força pré-definida, um elemento de corte 78 aplicado de forma estanque numa sede 79 em comunicação com o interior do recipiente de gás liquefeito através do orifício 80. O conjunto de corte interno 72 é formado por uma taça cilíndrica 81 que afunila para dentro e pela boca 82 e que está fixa ao tubo 63 do actuador 14B que passa através da sua 15 parede de fundo 83, cuja parede de fundo 83 tem um orifício 84 em comunicação com a câmara envolvente 51A para a passagem do gás quando o conjunto de corte exterior 62 está aberto, e é pressionado pela mola 48A.

Esta taça é proporcionada no seu interior com um pistão 85 através do qual o dito actuador 14B passa livremente, e é proporcionado com uma junta de vedação 86 a ser aplicado à boca cónica 82, actuando de forma semelhante ao êmbolo 59 no caso da figura 8.

Nesta forma de realização da figura 9, o arranjo do elemento de corte 78, em comunicação directa com o gás no recipiente, e quando o conjunto de corte externo 62 está fechado, proporciona a possibilidade dos meios de corte 78 serem abertos e o gás correr directamente para a atmosfera, se a pressão dentro do dito recipiente atingir uma pressão de risco regulada pela mola 87.

Lisboa, 25 de Março de 2011. 16

Claims (18)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito, especialmente adequada para recipientes de gases de petróleo liquefeito, na sua utilização industrial e doméstica, que são equipadas com uma válvula antirretorno (3), que fecha automaticamente e é aberta voluntariamente por meio de uma válvula reguladora tendo um redutor de pressão com o qual a alimentação, caudal e pressão do gás são controlados em utilização, e que se destina a permitir a alimentação do gás do recipiente (8), o enchimento directo do mesmo recipiente (8) com gás liquefeito, controlo de um possível excesso de pressão do gás no recipiente (8) e a detecção e controlo do gás através da desconexão acidental do aparelho do consumidor relativamente à válvula reguladora do recipiente de gás liquefeito (8), a dita válvula de corte (1) sendo formada por um corpo de suporte (2) que, sendo proporcionado com meios para fixação à boca (7) do recipiente (8), associa a dita válvula antirretorno (3) a meios de abertura e de fecho (14), caracterizada por os ditos meios de abertura e fecho (14) serem controlados por uma carne desmodrómica tendo uma alavanca de manobra (13).
2. 2. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o corpo de suporte (2), cruzado por uma conduta axial (15), ser subdividia numa parte de extremidade aberta (16), que é proporcionada com meios (6) para introdução por enroscamento na boca (7) do recipiente de gás liquefeito (8), numa parte intermédia que comunica com o exterior por meio de uma conduta transversal (9) que desemboca numa boca de descarga 1 do gás (27) e uma parte de extremidade parcialmente fechada que forma um recesso (10) aberto lateralmente, no qual está montada a dita carne desmodrómica (11) que, proporcionada com a dita alavanca de manobra (13), desliza entre duas paredes opostas (10A) e (10B) do dito recesso (10) para actuar nos meios de abertura e de fecho (14) da válvula antirretorno (3) .
3. 3. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 2, na qual: a dita válvula antirretorno (3) é formada por um corpo (19) de caixa com mola (19) com abertura lateral, dentro da qual se desloca um elemento de corte (21) que é forçado contra uma sede de elemento de corte (22) por uma mola (23); os ditos meios de abertura e de fecho da dita válvula antirretorno (3) consistem num actuador actuando no dito elemento de corte (21) da válvula antirretorno (3) por impulso axial, que é formado por uma haste (14) deslizando dentro da conduta axial (15) disposta no corpo de suporte (2) e que, numa primeira parte (14b), tem um diâmetro inferior e engata na sua extremidade livre o elemento de corte (21) da válvula antirretorno (3) e, na outra parte (14A), tem um diâmetro maior e tem meios de estanqueidade (17) para o seu deslize dentro da dita conduta axial (15) numa parte desta última compreendida entre uma extremidade da dita conduta axial (15) e uma conduta (9) a ela transversal que coloca uma parte da dita conduta axial (15) compreendida entre o elemento de corte (21) da válvula 2 antirretorno (3) e a dita conduta transversal (9) em comunicação com o exterior, na qual abre com uma boca enroscada de alimentação de gás (27); caracterizada por a dita haste (14) na sua parte (14A) com diâmetro maior estar articulada com a dita carne desmodrómica (11) que tem a dita alavanca de manobra (13) e que desliza entre as duas paredes paralelas (10A, 10B) do recesso de extremidade (10) do dito corpo de suporte (2).
4. 4. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por a boca de descarga de gás (27) ser proporcionada internamente com uma manga de estanqueidade (28) e ser enroscada exteriormente e proporcionada com uma tampa de segurança enroscada (4), a dita tampa de segurança enroscada (4) sendo montada num suporte oscilante (5) que está articulado na extremidade do corpo de suporte onde se situa o recesso (10) destinado a alojar a carne desmodrómica.
5. 5. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por a tampa de segurança enroscada (4) ser proporcionada com meios invioláveis (38).
6. 6. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por os meios invioláveis consistirem num pino (38) que, montado de forma inamovível entre o suporte oscilante (5) e um entalhe (36) de uma coroa (35) da tampa enroscada (4), é susceptível de se partir quando a tampa de segurança enroscada (4) é 3 actuada pela primeira vez e garante o conteúdo do recipiente.
7. 7. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por o actuador formado pela haste deslizante (14) ter, entre o seu ponto de articulação (12) na carne desmodrómica (11) e os meios de estanqueidade deslizantes (17), um alojamento (18) para a cabeça de um retentor (39) que atravessa o corpo de suporte (2) e é forçado pelo suporte oscilante (5) da tampa enroscada (4) na sua posição fechada para determinar o bloqueamento da dita haste deslizante (14) e desarmar a alavanca de manobra (13) da carne desmodrómica (11).
8. 8. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 2, na qual: a dita válvula antirretorno (3a) é formada num recesso axial grande (16A) disposto na extremidade (6) para introdução por enroscamento do corpo de suporte (2) na boca (7) do recipiente (8), em cujo recesso axial (16A) está disposto um conjunto de corte (47) que, pressionado por uma mola (48) e proporcionado com uma junta toroidal exterior (53A), se prolonga no dito recesso de extremidade grande (16A) guiado, por um lado, por uma manga (49) enroscada na boca do dito recesso, que forma ao mesmo tempo uma sede tronco-cónica (50) para a dita junta toroidal (54) e, por outro lado, por um recesso axial mais pequeno aberto no fundo do dito recesso grande e em comunicação com uma conduta (15) que também é axial e na qual se estende um 4 actuador para o dito conjunto de corte (47) formando o meio de abertura e de fecho (14) da válvula antirretorno (3A); o dito conjunto de corte (47) sendo formado pela associação de um corpo principal (52) e de um casquilho guia (56) que formam um cilindro (57) para um êmbolo (59) que está em comunicação numa extremidade com uma câmara envolvente (51) do conjunto de corte (47); e o dito actuador do conjunto de corte (47) da válvula antirretorno (3A) sendo formado por uma haste (14A) estanque de forma deslizante e dentro de certos limites dentro da conduta axial (15) do corpo de suporte (2), cuja haste (14A) numa extremidade (14d) é formada como um tubo até coincidir com um orifício (45) transversal à dita conduta axial (15) que abre para o exterior do corpo de suporte através do acessório (9) e da boca de descarga de gás (27), é proporcionado com uma flange batente tendo uma junta de estanqueidade tórica (46); caracterizada por a dita haste (14A) ser articulada, na sua outra extremidade (14C), na dita came desmodrómica (11) que, alojada num recesso de extremidade (10) do mesmo corpo de suporte (2) oposto ao dito recesso axial (16a) da válvula antirretorno (3a), é proporcionada com a dita alavanca de manobra (13).
9. 9. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo coma reivindicação 8, caracterizada por, entre o conjunto de corte (47), a manga enroscada (49) e a parede e fundo do recesso axial (16A), se formar uma câmara envolvente (51) na qual está alojada uma mola (48) que 5 pressiona o conjunto de corte (47) contra a sua posição fechada.
10. 10. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por o conjunto de corte (47) ser proporcionado, no seu corpo principal (52), com um cilindro axial (57), que está em comunicação por uma conduta (58), ao nivel do seu fundo, com a câmara envolvente (51), ao mesmo tempo que, no dito cilindro (57), se desloca, com jogo em relação à sua parede, um êmbolo (59) que permite a passagem controlada do gás da câmara envolvente (51) quando o conjunto de corte (47) é aberto por acção do actuador.
11. 11. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 10, caracterizada por o êmbolo (59), numa posição limite determinada por um aumento repentino no caudal de descarga do gás, engatar a sua própria sede de corte formada por um casquilho vedante (60) montado na boca do cilindro (57) no qual o dito êmbolo (59) se desloca.
12. 12. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a pressão do gás poder actuar no êmbolo 59, mantendo-o numa posição flutuante durante a sua descarga, porque a base tem meios de acesso para o gás que permitem que a sua pressão actue quando o êmbolo (59) está na posição de repouso no fundo do cilindro (57). 6
13. 13. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por os meios de acesso serem formado por um elemento do grupo que compreende a formação de uma protuberância (61) na base do êmbolo (59), afastando-a do fundo do cilindro, por uma entrada de gás através do dito fundo e que actua na base do êmbolo (59) e uma ou mais ranhuras diametrais na dita base do êmbolo (59) e / ou no fundo do cilindro, quer isolado quer em combinação.
14. 14. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 2, na qual o corpo de suporte (2) é proporcionado axialmente com um actuador (14B) comandado pela carne desmodrómica (11) tendo a dita alavanca de manobra (13) e com meios para introdução por enroscamento (6) na boca (7) do recipiente (8), caracterizada por o actuador (14B), que é tubular ao longo de todo o seu comprimento, estar associado rigidamente, numa extremidade, a um conjunto de corte exterior (62), engatar um conjunto de corte interior (72) e colocar o seu interior em comunicação com a atmosfera.
15. 15. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por o actuador (14B) ser formado por um tubo (63) que se estende ao longo de uma conduta axial (15) do corpo de suporte (2) e por ter uma extremidade aberta (64) fixa ao conjunto de corte exterior (62), enquanto que, na outra extremidade, está fixo a uma cobertura aberta (65) que é proporcionada com juntas de vedação (17) e uma depressão de lubrificação (17A) para o seu movimento ao longo do interior da conduta 7 axial (15), assim como um orifício (66) em comunicação com a atmosfera, e que está articulado em (12) na carne desmodrómica (11) proporcionada com uma alavanca de manobra (13) .
16. 16. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por o conjunto de corte exterior (62) ser proporcionado, interiormente e em comunicação com o actuador (14B), com uma válvula (78) calibrada para uma pressão de risco, que descarrega o gás contido no recipiente numa pressão anormalmente elevada.
17. 17. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por o conjunto de corte interior (72) ser formado por uma taça cilíndrica (81) tendo uma boca interior tronco-cónica (82), que está fixa ao actuador (14B) que atravessa o seu fundo (83), cujo fundo (83) tem um orifício (84) para a passagem do gás, e ser forçado por uma mola (48A) e estar proporcionada no seu interior com um pistão (85) que, sendo atravessado livremente pelo actuador (14B), é proporcionado com uma junta de vedação de corte (86) destinada a ser engatada com a parte côncava da boca tronco-cónica (82) da dita taça (81) .
18. 18. Válvula de corte para recipientes de gás liquefeito de acordo com a reivindicação 17, caracterizada por a mola (48A) que pressiona a taça cilíndrica (81) estar assente numa anilha, que é fixa de modo amovível num recesso axial de extremidade do corpo de suporte (2) e que é atravessado com jogo pelo corpo tubular (63) do actuador (14B). 8