PT104481A - PROCEDURE FOR THE RECYCLING OF SPENT POT LININGS (SPLS) FROM PRIMARY ALUMINUM PRODUCTION - Google Patents
PROCEDURE FOR THE RECYCLING OF SPENT POT LININGS (SPLS) FROM PRIMARY ALUMINUM PRODUCTION Download PDFInfo
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Abstract
A PRESENTE INVENÇÃO REFERE-SE A UM PROCEDIMENTO PARA RECICLAR SPLS, O QUAL COMPREENDE AS ETAPAS DE RECEPÇÃO DOS SPLS, SEPARAÇÃO DOS GRANDES FRAGMENTOS QUE CONTÊM ALUMÍNIO OU FERRO, ASSIM COMO OS FRAGMENTOS DE TAMANHO SUPERIOR A 540 MM, FRAGMENTAÇÃO DAS PEÇAS SUPERIORES A 540 MM, DEPÓSITO NUM COMPARTIMENTO DE RECEPÇÃO DA LINHA DO PROCESSO DO MATERIAL SELECCIONADO, TRITURAÇÃO DO TAMANHO DO MATERIAL PARA MENOS DE 180 MM, DESCARGA NUMA CINTA TRANSPORTADORA E PENEIRAÇÃO DO MATERIAL RESULTANTE DA ETAPA ANTERIOR. PARA ALÉM DISSO, A PRESENTE INVENÇÃO FAZ REFERÊNCIA AO PRODUTO OBTIDO ATRAVÉS DO DITO PROCEDIMENTO E AO USO DO MESMO EM CIMENTEIRAS.The present invention relates to a process for recycling SPLS, which comprises the stages of the reception of SPLS, separation of large fragments containing aluminum or iron, as well as fragments of size greater than 540 mm, fragments of parts greater than 540 MM, DEPOSIT IN A RECEPTION COMPARTMENT OF THE LINE OF THE SELECTED MATERIAL PROCESS, MOLTING OF THE MATERIAL SIZE TO LESS THAN 180 MM, DISCHARGING INTO A CARRIER BELT AND PENNING THE MATERIAL RESULTING FROM THE PREVIOUS STAGE. THEREFORE, THIS INVENTION REFERS TO THE PRODUCT OBTAINED THROUGH THE SUCH PROCEDURE AND THE USE OF THE SAME IN CEMENTS.
Description
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DESCRIÇÃO "PROCEDIMENTO PARA A RECICLAGEM DE SPENT POT LININGS (SPLS) PROCEDENTES DA PRODUÇÃO DE ALUMÍNIO PRIMÁRIO"PROCEDURE FOR RECYCLING SPENT POT LININGS (SPLS) FROM PRIMARY ALUMINUM PRODUCTION "
Campo técnico da invenção: A presente invenção descreve um procedimento para a transformação de um resíduo de SPL (Spent PotLining o resíduo que se gera ao desmantelar as cubas electrolíticas nas quais se produz Alumínio) num aditivo para a fabricação de cimento. A invenção aplica-se ao sector técnico das novas tecnologias para o aproveitamento de resíduos industriais, permitindo que um resíduo classificado como perigoso, que era tradicionalmente eliminado mediante deposição em lixeiras de segurança, não só não ocupe espaço neste tipo de instalações especiais, como também possa ser empregue na sua totalidade como matéria-prima noutro processo industrial, contribuindo para aumentar a sustentabilidade do processo industrial que gera o resíduo objecto da invenção, que é o fabrico de alumínio.Technical Field of the Invention: The present invention describes a process for the transformation of an SPL (Spent PotLining) residue which is generated by dismantling the electrolytic cells in which Aluminum is produced) in an additive for the manufacture of cement. The invention applies to the technical sector of the new technologies for the use of industrial waste, allowing a waste classified as hazardous, which was traditionally disposed of by dumping in safety dumps, not only does not occupy space in this type of special installations, but also can be used in its entirety as raw material in another industrial process, contributing to increase the sustainability of the industrial process which generates the waste object of the invention, which is the manufacture of aluminum.
Estado da Técnica:State of the Art:
Os SPLs constituem um resíduo bem conhecido que é gerado como consequência do envelhecimento dos cátodos das células de electrólise usadas na produção de alumínio primário. Este resíduo, resultante da demolição das cubas electrolíticas nas quais se produz o alumínio metálico a partir de alumina (AI2O3) é um material sólido, constituído principalmente por ladrilhos refractários e material carbonoso. 2SPLs constitute a well-known residue which is generated as a consequence of the aging of the cathodes of the electrolysis cells used in the production of primary aluminum. This residue, resulting from the demolition of the electrolytic cells in which aluminum metal is produced from alumina (Al2O3), is a solid material, mainly composed of refractory tiles and carbonaceous material. 2
Devido ao processo que tem lugar no interior da cuba electrolitica, quando esta deve ser demolida, o material resultante possui certas caracteristicas que o convertem num resíduo perigoso, como são, entre outras: A capacidade para gerar gases inflamáveis e tóxicos ao contacto com a água, como NH3, PH3, H2 ou CH4. Possibilidade de auto-inflamação por libertação de fosfinas.Due to the process that takes place inside the electrolytic cell, when the electrolytic cell has to be demolished, the resulting material has certain characteristics that make it a hazardous waste, such as, among others: The ability to generate flammable and toxic gases on contact with water , such as NH 3, PH 3, H 2 or CH 4. Possibility of auto-inflammation by release of phosphines.
Geração de gases tóxicos como HCN ou H2S por contacto com ácidos.Generation of toxic gases such as HCN or H2S by contact with acids.
Grande teor em flúor que se liberta facilmente por lixiviação com água.High fluoride content that is readily released by leaching with water.
Estas caracteristicas convertem-no num material tóxico, nocivo por inalação, ingestão e/ou contacto com a pele, facilmente inflamável.These characteristics convert it into a toxic, harmful material by inhalation, ingestion and / or contact with the skin, which is highly flammable.
Este tipo de resíduo é principalmente composto pelos seguintes componentes: - Carbono 35-60% - Óxido de Alumínio 5-20% - Aluminato sódico 5-10% - Dióxido de silício 2-20% - Fluorita, Viliaumita, Criolita e Fluoreto de lítio 5-10% - Óxido de sódio, Óxido de potássio e Óxido de cálcio 5-15%This type of residue is mainly composed of the following components: - Carbon 35-60% - Aluminum Oxide 5-20% - Sodium Aluminate 5-10% - Silicon Dioxide 2-20% - Fluorite, Viliaumite, Cryolite and Lithium Fluorite 5-10% - Sodium Oxide, Potassium Oxide and Calcium Oxide 5-15%
Deste modo, pode comprovar-se que o SPL, tem um teor em flúor próximo de 10%. Os efeitos do flúor como fundente e mineralizador sobre o clínquer, durante a sua formação 3 foram estudados entre outros por Panomarev col em Dokl. Akad. Nauk SSSR 166 410-412 (1996) e por Teoreanu em Rev. Mater. Constr. Trav. Publics, 666, 73-77 (1971) e no VI Congreso Internacional de la Química del cemento Moscú (1974). Estes autores chegaram à conclusão que existe uma relação directa entre a redução da viscosidade da fase liquida e alguma propriedade especifica dos iões mineralizadores, como por exemplo a sua electronegatividade.Thus, it can be shown that the SPL has a fluorine content close to 10%. The effects of fluorine as a flux and mineralizer on the clinker during its formation 3 were studied among others by Panomarev et al in Dokl. Akad. Nauk SSSR 166 410-412 (1996) and by Teoreanu in Rev. Mater. Constr. Trav. Publics, 666, 73-77 (1971) and the 6th International Congress of Chemistry of Moscow Cement (1974). These authors have concluded that there is a direct relationship between the reduction of liquid phase viscosity and some specific property of the mineralizing ions, such as their electronegativity.
Existem estudos mais recentes sobre o efeito do flúor na capacidade de reacção de crude de cimento, como os estudos realizados por Palomo e col em Materiales de Construcción 188, 73-86 (1982) e 189, 45-54 (1983), estes trabalhos apresentam o processo de formação de um clinquer de baixo consumo energético, empregando como matéria-prima o fluoreto de cálcio (CaF2) . A mineralização consiste na adição de uma ou várias substâncias mineralizadoras ao crude de cimento, geralmente produtos com teor em flúor, sendo o fluoreto de cálcio o mais comum.There are more recent studies on the effect of fluoride on the crude reaction capacity of cement, such as the studies carried out by Palomo et al in Materiales de Construcción 188, 73-86 (1982) and 189, 45-54 (1983). present the process of forming a clinker of low energy consumption, using as raw material calcium fluoride (CaF2). Mineralization consists of the addition of one or more mineralizing substances to the crude cement, usually products with a fluorine content, with calcium fluoride being the most common.
Se bem se conhecem os estudos sobre a capacidade dos efeitos do fluoreto de cálcio no fabrico do cimento, também tem sido objecto de estudo a possível utilização de SPL no fabrico de cimento Portland, Silveira et col em J. Hazardous Materials B, 98, 1983-190 (2003), realizaram no ano de 2003 um estudo que avalia a opção do sistema de estabilização - solidificação da fracção inorgânica do SPL no cimento como uma alternativa para uma disposição segura da fracção inorgânica do SPL que reage com certos componentes do cimento para dar lugar a sólidos 4 quimicamente estáveis.Although well-known studies on the capacity of the effects of calcium fluoride in cement manufacture have also been studied, the possible use of SPL in the Portland cement manufacture, Silveira et al in J. Hazardous Materials B, 98, 1983 In 2003, a study was carried out evaluating the stabilization system option - solidification of the inorganic SPL fraction in the cement as an alternative for a safe arrangement of the inorganic fraction of the SPL that reacts with certain components of the cement to give rise to chemically stable solids.
Recentemente, no ano 2005, Games et col em Light Metals, 507-513 (2005), demonstraram que o uso dos SPL em cimenteiras diminui as emissões de NOx, aumenta a saturação do clinquer de cimento, atribui uma grande estabilidade ao processo e os 99% de flúor fixam-se quimicamente ao cimento.In 2005, Games et al in Light Metals, 507-513 (2005), demonstrated that the use of SPL in cement plants reduces NOx emissions, increases cement clinker saturation, 99% of fluorine is chemically bound to the cement.
Uma vez que a possibilidade de emprego de SPL no fabrico de cimento se converteu numa alternativa para a valorização deste resíduo, evitando a sua deposição em lixeira, torna-se necessário, desenhar um sistema para processar o material, antes do seu envio para as cimenteiras, o qual possibilite a sua utilização no referido processo, causando o menor transtorno possível ao normal funcionamento das fábricas de cimento.Since the possibility of using SPL in the manufacture of cement has become an alternative for the recovery of this residue, avoiding its disposal in a bin, it is necessary to design a system to process the material, before it is sent to the cement , which allows its use in said process, causing the least possible inconvenience to the normal operation of the cement plants.
As características físicas e químicas do material (SPL) não tornam o processo simples, nem a aplicação adaptação da maquinaria existente, de facto, alguma experiência anterior no sector, fracassou por não dispor de um sistema adequado de transformação do material, que possibilitasse o seu emprego directo na fábrica de cimento, sem exigir um esforço extra ao transporte de cimento.The physical and chemical characteristics of the material (SPL) do not make the process simple nor the application of the existing machinery, in fact, some previous experience in the sector, failed because it did not have an adequate system of transformation of the material, that made possible its employment in the cement plant, without requiring extra effort to transport cement.
Descrição da Invenção A presente invenção refere-se a um procedimento no qual se submetem os resíduos tipo SPL para os converter em aditivos aptos para ser empregues no fabrico de cimento. O referido procedimento compreende as seguintes etapas:Disclosure of the Invention The present invention relates to a process in which SPL-type waste is subjected to conversion into suitable additives for use in the manufacture of cement. Said procedure comprises the following steps:
Recepção do material proveniente da demolição de cubas 5 electrolíticas de produção de alumínio (SPL). A granulometria é variada, incluindo partículas de tamanho muito reduzido, vários milímetros, a peças de grande tamanho. Deste modo, podemos dizer que a granulometria habitual do material recebido está compreendida no intervalo 0 - 1.500 mm. Neste ponto do procedimento, as peças de granulometria superior a 540 mm são separadas do material recebido para ser fraccionadas antes da sua alimentação no mesmo. O material recebido (SPL), é submetido a inspecção mediante o uso de uma retroescavadora, para separar do mesmo os grandes fragmentos de alumínio ou ferro, que possa conter, assim como os fragmentos de tamanho superior a 540 mm.Reception of material from the demolition of electrolytic aluminum production tanks (SPL). The granulometry is varied, including particles of very small size, several millimeters, to large pieces. In this way, it can be said that the usual granulometry of the material received is in the range 0 - 1,500 mm. At this point in the procedure, pieces of particle size greater than 540 mm are separated from the material received to be fractionated prior to feeding into it. The material received (SPL) is inspected by means of a backhoe, to separate large aluminum or iron fragments from it, as well as fragments larger than 540 mm in size.
Mediante o emprego de um martelo picador, fragmentam-se as peças com mais de 540 mm para reduzir o seu tamanho. O material seleccionado (< 540 mm.) deposita-se no compartimento de recepção da linha do processo, onde é doseada, por meio de um alimentador mecânico, segundo as necessidades de produção do sistema. O material passa inicialmente por uma trituradora de mandíbulas, onde se reduz a sua granulometria para um tamanho inferior a 180mm. A descarga desta primeira etapa de trituração realiza-se sobre uma cinta que transporta o material para uma etapa de peneiração.By using a hammer cutter, the pieces with more than 540 mm are fragmented to reduce their size. The selected material (< 540 mm) is deposited in the process line receiving compartment where it is dosed by means of a mechanical feeder according to the production requirements of the system. The material initially passes through a jaw crusher, where it reduces its particle size to a size of less than 180mm. The discharge of this first grinding step is carried out on a belt which transports the material to a sifting step.
Após ter percorrido a cinta, o material passa por um separador electromagnético, que permite retirar do mesmo qualquer fragmento de ferro ou outro metal férrico contido nos SPL. A cinta descarrega numa peneira de três panos, na qual se colocam redes de passos de malha distintos para a 6 obtenção das granulometrias distintas do produto final desejado, 0 a 5mm, 5 a 30mm, e 30 a 80mm. A não utilização do pano intermédio permitiria obter duas granulometrias finais, 0 a 5 mm e 5 a 80 mm. A obtenção de uma ou outra granulometria, ou das três em conjunto, está associada à exigência particular de cada uma das fábricas de cimento que irá empregar o aditivo derivado dos SPL. A rejeição desta primeira etapa de trituração, fracção de tamanho superior a 80 mm, procedente do passo anterior, é transportada por meio de cinta para um moinho de afinação, do tipo giratório de cone, sendo descarregada novamente sobre a cinta de alimentação para a peneira, para ser submetida pela segunda vez à separação granulométrica. Este passo repete-se enquanto existir material de rejeição na peneira. A fracção intermédia e a superior, podem ser produtos finais (5-30mm, 30-80 mm, ou 5-80 mm) em cujo caso serão transportadas através da cinta transportadora para a zona de aprovisionamento do produto final, intercalando no seu trajecto um separador de correntes de Focault, que permite separar da mesma as partículas de alumínio, ou podendo ser uma rejeição, quando o processo for realizado para a obtenção exclusiva do material de menor granulometria (0-5mm), em cujo caso se conduz o material mediante cinta transportadora para um segundo moinho intermédio, neste caso, um moinho de impacto (gravilhadora) que faz descarga também para a cinta de alimentação da peneira. Este processo repetir-se-á tantas vezes quantas sejam necessárias até se processar 7 todo o material de rejeição intermédio. 0 terceiro produto obtido no peneiração, o produto final, é conduzido para a zona de aprovisionamento através da cinta transportadora, em cujo trajecto se submete a esta o passo do separador de correntes de Focault para retirar da mesma os restos de alumínio que possa conter. 0 produto armazenado na zona de aprovisionamento, classificado segundo as distintas granulometrias finais, é carregado com o auxílio de uma retroescavadora de transporte em camiões tipo tina, quando se trata das duas granulometrias maiores 5-30mm e 5-80mm ou 30-80 mm. Entretanto, no caso da menor, emprega-se ainda para a carga um compartimento portátil e uma cinta de carga, pois este material, extremamente fino, é transportado para o destino em veículos cisterna, especialmente preparados para o transporte de sólidos.After traversing the band, the material passes through an electromagnetic separator, which allows to remove any fragment of iron or other ferric metal contained in the SPL. The belt is discharged in a three-screen sieve, in which different mesh meshes are placed to obtain the different granulometries of the desired end product, 0 to 5mm, 5 to 30mm, and 30 to 80mm. Failure to use the intermediate cloth would result in two final granulometries, 0 to 5 mm and 5 to 80 mm. Obtaining one or another granulometry, or all three together, is associated with the particular requirement of each of the cement plants that will employ the SPL-derived additive. Rejection of this first crushing step, a size larger than 80 mm fraction, from the previous step, is conveyed by means of a belt to a cone-type spinning mill, being discharged again onto the feed belt for the sieve , to be submitted for the second time to the granulometric separation. This step is repeated as long as there is rejection material in the sieve. The intermediate and upper fractions may be end products (5-30 mm, 30-80 mm, or 5-80 mm) in which case they will be transported through the conveyor belt to the final product supply zone, interleaving in their path a Focault chain separator, which allows the aluminum particles to be separated from it, or it may be a rejection, when the process is carried out to obtain only the material with the smallest particle size (0-5mm), in which case the material is conveyor belt to a second intermediate mill, in this case an impact mill (gravel) which also discharges to the feed belt of the sieve. This process will be repeated as many times as necessary until all of the intermediate rejection material is processed. The third product obtained in the sieving, the final product, is conveyed to the supply zone through the conveyor belt, in which path the Focault chain separator is subjected to this step to remove the aluminum debris therefrom. The product stored in the supply area, classified according to the different final granulometries, is loaded with a backhoe for transporting on tanks, when it comes to the two larger particle sizes 5-30mm and 5-80mm or 30-80mm. However, in the case of the smaller one, a portable compartment and a load belt are also used for the load, since this extremely fine material is transported to the destination in tank vehicles specially prepared for the transport of solids.
Um segundo aspecto fundamental da presente invenção refere-se ao produto obtido mediante o procedimento descrito anteriormente, que oferece a particularidade de, em função dos meios empregues, de entre os que conformam a dotação de equipamentos da planta, podemos obter até quatro granulometrias distintas, a saber, 0-5 mm, 5-30 mm, 30-80 mm ou 5-80 mm, o que permite à mesma adaptar-se à exigência de qualquer fábrica de cimento. A granulometria final do produto é determinada pelo sistema de descarga e armazenamento que a cimenteira desejar empregar para receber o produto, que pode ser pneumático com descarga em local fechado, para o qual se destinaria o produto mais fino; ou em tina, para a descarga por vasculado e armazenamento a coberto em superfície. Assim mesmo, a granulometria final do produto irá depender do ponto do processo no qual a cimenteira decidir introduzir o aditivo derivado do SPL, que é o mesmo que dizer que, usaremos a granulometria mais fina, 0-5 mm, para introduzir o produto directamente no forno; enquanto que a de 5-30 mm pode ser introduzida na preparação do crude de alimentação no forno, mesclado com calcário e ardósia, as matérias-primas empregadas na produção de clínquer, justamente na unidade de moagem de crude; por último, as fracções mais grossas, 5-80 mm e 30-80 mm, deverão ser pré-processadas na própria fábrica antes da sua introdução no processo para as adequar ao tamanho exigido em função do ponto de introdução no processo, que poderá ser o próprio forno, o pré-calcinador, ou a unidade de preparação do crude. A vantagem fundamental destas últimas granulometrias é a minimização da formação de pó na descarga do produto, o que para a cimenteira pode ser um problema importante, em função das instalações de que dispõe.A second fundamental aspect of the present invention relates to the product obtained by the procedure described above, which offers the particularity of, depending on the means employed, from among those which make up the equipment equipment of the plant, up to four different granulometries can be obtained, namely 0-5 mm, 5-30 mm, 30-80 mm or 5-80 mm, which allows it to adapt to the requirements of any cement factory. The final granulometry of the product is determined by the discharge and storage system that the cement maker wishes to employ to receive the product, which can be pneumatic with discharge in a closed location, for which the finest product would be destined; or in tub, for the vasculate discharge and surface storage. Also, the final granulometry of the product will depend on the point of the process in which the cement maker decides to introduce the additive derived from the SPL, which is to say that we will use the finest granulometry, 0-5 mm, to introduce the product directly in the oven; while that of 5-30 mm can be introduced in the preparation of the crude feed in the kiln, mixed with limestone and slate, the raw materials used in the production of clinker, precisely in the crude mill; Finally, the thicker fractions, 5-80 mm and 30-80 mm, must be pre-processed in the factory before being introduced into the process to fit the required size depending on the point of introduction into the process, which can be the furnace itself, the precalciner, or the crude preparation unit. The fundamental advantage of the latter granulometry is the minimization of the formation of dust in the discharge of the product, which for the cement factory can be an important problem, depending on the facilities at its disposal.
Também se deve destacar, que o processo está concebido de tal maneira que permite, não só a obtenção de diversas granulometrias finais, se não, a de diversas composições. Como se referiu anteriormente, as cubas electroliticas nas quais se produz o alumínio metálico estão revestidas fundamentalmente de material refractário e por carbono. Pois bem, o processo permite alimentar directamente a mescla de ambas as fracções de material, ou em separado, de tal forma que obteremos um aditivo composto por material refractário e carbono (um todo único), cuja composição é a que se descreveu anteriormente, e que proporciona ao processo de fabrico de cimento matérias-primas e energia, ou dois produtos, um constituído por material refractário, que proporciona ao processo de fabrico de cimento matérias-primas, e outro composto fundamentalmente por carbono que 9 proporciona energia.It should also be noted that the process is designed in such a way that it allows, not only the obtaining of several final granulometries, if not, of several compositions. As previously mentioned, the electrolytic cells in which the metal aluminum is produced are fundamentally coated with refractory material and carbon. Well, the process allows the mixture of both material fractions to be directly fed, or separately, in such a way that we will obtain an additive composed of refractory material and carbon (a single whole), the composition of which is described above, and which provides the cement manufacturing process with raw materials and energy, or two products, one consisting of refractory material, which provides the cement manufacturing process with raw materials, and another composed essentially of carbon which provides energy.
Um terceiro aspecto fundamental da presente invenção refere-se ao uso do produto obtido através do procedimento anteriormente descrito, como aditivo em cimenteiras, já que o aditivo que denominámos como um todo único, proporcionará ao processo energia e matérias-primas das empregadas tradicionalmente no fabrico de cimento, através do que os produtos da separação inicial dos do tipo de materiais que conformam a cuba electrolitica, vão contribuir no processo proporcionando, respectivamente, energia, ou matérias-primas, o que sem dúvida também condiciona a etapa do processo em que se vai empregar o mesmo.A third fundamental aspect of the present invention relates to the use of the product obtained by the above procedure as a cement additive since the additive we have designated as a single whole will provide the process with energy and raw materials of those traditionally employed in the manufacture by which the products of the initial separation of the type of materials forming the electrolytic vessel will contribute to the process by providing, respectively, energy or raw materials, which undoubtedly also conditions the step of the process in which the will employ the same.
Modo de realização:Method of accomplishment:
Para ilustrar o procedimento a seguir, assim como a versatilidade do mesmo, descreve-se a seguir o procedimento geral que se emprega com os SPL procedentes da demolição de uma cuba electrolitica de produção de alumínio.To illustrate the procedure to be followed, as well as the versatility thereof, the following is the general procedure that is employed with the SPLs from the demolition of an electrolytic aluminum production trough.
Em função do tipo de cuba empregada na planta produtora de alumínio, o peso de material obtido da demolição de uma cuba pode oscilar entre 60 a 80 toneladas. O material recebido é descarregado na zona de recepção onde, com o auxílio de uma retroescavadora, se procede à separação do mesmo para extrair deste os grandes pedaços de ferro e alumínio que podem vir mesclados com o mesmo. Normalmente, na experiencia acumulada até ao momento, foram processados na nossa instalação mais de 1.000 toneladas, e nesta fase pode-se produzir uma diminuição de até 1% do material recebido. Assim mesmo, se procede à separação dos fragmentos maiores, superiores a 540 mm., para, com o 10 auxílio de um martelo picador, adequar os seus tamanhos ao compartimento de alimentação do processo. O material é então descarregado no compartimento de alimentação, na medida em que com um alimentador mecânico se dosifica o primeiro passo de fragmentação, um triturador de mandíbulas, que descarrega o material fragmentado, inferior a 180 mm., a uma cinta que o conduzirá até à peneira de três panos. Tendo isto sido decorrido, o material é submetido ao passo por um electroíman, que retira da corrente de resíduos pequenos fragmentos de ferro que possam formar parte do mesmo.Depending on the type of tank used in the aluminum production plant, the weight of material obtained from the demolition of a tank can range from 60 to 80 tons. The material received is discharged into the reception area where, with the aid of a backhoe, the separation is carried out to extract the large pieces of iron and aluminum which may be mixed therewith. Typically, in the experience accumulated so far, more than 1,000 tonnes have been processed at our facility, and at this stage a decrease of up to 1% of the material received can be produced at this stage. Likewise, larger fragments of more than 540 mm are separated so that, with the help of a hammer, they adapt their sizes to the process feed compartment. The material is then discharged into the feed compartment as the first fragmentation step is dosed with a mechanical feeder, a jaw crusher, which discharges the fragmented material of less than 180 mm into a conveyor belt which will lead to to the three-cloth sieve. After this has elapsed, the material is subjected to the step by an electromagnet, which removes from the waste stream small iron fragments which may form part thereof.
Em função dos panos dispostos na peneira, e da maquinaria empregada, podemos obter os seguintes produtos finais, de acordo com o procedimento que se detalha a seguir. • Granulometria 0-5 mm.: A peneira disponibilizará de dois panos de 5 mm, e 80 mm, de passo de malha, respectivamente, de forma a que todo o material de tamanho superior a 80 mm, é enviado, através da cinta de saída, para un moinho do tipo cone giratório que descarrega na cinta a qual conduz o material para a peneira, repetindo este passo até acabar com o material de tamanho superior a 80mm. 0 material de granulometria entre 5 e 80 mm., é enviado através de outra cinta, para um moinho de impacto, gravilhadora, que descarrega também, por sua vez, na cinta de alimentação para a peneira, repetindo este passo enquanto tiver material desta granulometria. 11Depending on the cloths placed on the sieve, and the machinery used, we can obtain the following final products, according to the procedure detailed below. • Granulometry 0-5 mm .: The sieve will have two cloths of 5 mm, and 80 mm, of mesh pitch, respectively, so that all material larger than 80 mm is sent through the outlet for a rotary cone-type mill that discharges into the belt which conducts the material to the sieve, repeating this step until the material over 80mm is finished. The material of granulometry between 5 and 80 mm is sent through another belt to an impact grinder, which also discharges in the feed belt for the sieve, repeating this step while having material of this granulometry . 11
Finalmente, o material inferior a 5mm, produto final, é descarregado sobre uma cinta de saída próxima da zona de aprovisionamento do produto terminado, em cujo trajecto é submetido a seu passo por um equipamento de correntes de Focault, com o objectivo de retirar do mesmo qualquer fragmento de alumínio contido no mesmo. • Granulometrias de 0-5 mm e 5-30 mm: A peneira disponibilizará de três panos de 5 mm, 30 mm e 80 mm, de passo de malha, respectivamente, de forma a que todo o material de tamanho superior a 80 mm, é enviado, através da cinta de saída, para o moinho do tipo cone giratório que descarrega na cinta a qual conduz o material para a peneira, repetindo este passo até acabar com o material de tamanho superior a 80mm. 0 material de granulometria entre 30 e 80 mm, é enviado através para a gravilhadora, que descarrega na cinta que conduz na direcção da peneira, repetindo este até acabar com este material. 0 material de granulometria entre 5 e 30 mm., é enviado através de outra cinta, para a zona de aprovisionamento.Finally, the material of less than 5 mm, final product, is discharged onto an outlet belt near the supply area of the finished product, in the path of which it is subjected to its passage by a Focault chain equipment, in order to remove from it any aluminum fragment contained therein. • Granulometries of 0-5 mm and 5-30 mm: The sieve shall have three cloths of 5 mm, 30 mm and 80 mm of mesh pitch, respectively, so that all material over 80 mm in size, is sent through the outlet belt to the rotary cone-type mill which discharges into the belt which conducts the material to the sieve, repeating this step until the material over 80mm is finished. The material of granulometry between 30 and 80 mm, is sent through to the grinder, which unloads in the belt that leads in the direction of the sieve, repeating this until finishing this material. The granulometry material between 5 and 30 mm is sent through another belt to the supply area.
Depois do seu armazenamento temporal, deverá ser passado de novo pela parte final do circuito do processo, por seu turno pelo equipamento de correntes de Focault, com o objectivo de retirar as partículas de alumínio contidas no mesmo, depois do que será definitivamente armazenado até à expedição. O material inferior a 5mm, é descarregado sobre uma cinta de saída próxima da zona de aprovisionamento do produto 12 terminado, em cujo trajecto é submetido por seu turno por um equipamento de correntes de Focault, com o objectivo de retirar do mesmo qualquer fragmento de alumínio contido no mesmo. 0 resultado final proporciona aproximadamente uns 15 % de material inferior a 5 mm, e uns 85 % de material compreendido entre 5 e 30 mm. • Granulometrias de 0-5 mm e 5-80 mm: A peneira disponibilizará de dois panos de 5 mm, e 80 mm, de passo de malha, respectivamente, de forma a que todo o material de tamanho superior a 80 mm, é enviado, através da cinta de saída, para um moinho do tipo cone giratório que descarrega na cinta a qual conduz o material para a peneira, repetindo este passo até acabar com o material de tamanho superior a 80 mm. 0 material de granulometria entre 5 e 80 mm., é enviado através de outra cinta, para a zona de aprovisionamento. Depois do seu armazenamento temporal, deverá ser passado de novo pela parte final do circuito do processo, por seu turno pelo equipamento de correntes de Focault, com o objectivo de retirar as partículas de alumínio contidas no mesmo, depois do que será definitivamente armazenado até à expedição. 0 material inferior a 5 mm, é descarregado sobre uma cinta de saída próxima da zona de aprovisionamento do produto terminado, em cujo trajecto é submetido por seu turno por um equipamento de correntes de Focault, com o objectivo de 13 retirar do mesmo qualquer fraqmento de alumínio contido no mesmo. 0 resultado final proporciona aproximadamente uns 10 % de material inferior a 5 mm, e uns 90 % de material compreendido entre 5 e 80 mm. • Granulometrias de 0-5 mm, 5-30 mm e 30-80 mm: A peneira disponibilizará de três panos de 5 mm, 30 mm e 80 mm, de passo de malha, respectivamente, de forma a que todo o material de tamanho superior a 80 mm, é enviado, através da cinta de saída, para um moinho do tipo cone qiratório que descarreqa na cinta a qual conduz o material para a peneira, repetindo este passo até acabar com o material de tamanho superior a 80 mm. 0 material de granulometria entre 30 e 80 mm, é enviado através de outra cinta, para a zona de aprovisionamento, onde é armazenado temporalmente para ser passado posteriormente pelo equipamento de correntes de Focault, para separar o alumínio, antes de ser aprovisionado de forma definitiva para expedição. O material de granulometria entre 5 e 30 mm, é enviado através de outra cinta, para a zona de aprovisionamento, onde é armazenado temporalmente para ser passado posteriormente pelo equipamento de correntes de Focault, para separar o alumínio, antes de ser aprovisionado de forma definitiva para expedição.After its temporary storage, it must be passed through the final part of the process circuit, in turn by the Focault chain equipment, in order to remove the aluminum particles contained in it, after which it will be definitively stored until expedition. The material of less than 5 mm is discharged onto an outlet belt near the supply zone of the finished product 12, in the course of which it is in turn subjected by a Focault chain device, in order to remove therefrom any aluminum fragment contained therein. The final result provides approximately 15% of material less than 5 mm, and about 85% of material comprised between 5 and 30 mm. • Granulometry of 0-5 mm and 5-80 mm: The sieve shall be provided with two 5 mm and 80 mm mesh meshes, respectively, so that all material larger than 80 mm is sent through the outlet strap to a rotating cone type mill which discharges into the belt which conducts the material to the sieve, repeating this step until the material of size over 80 mm is finished. The material of granulometry between 5 and 80 mm is sent through another belt to the supply area. After its temporary storage, it must be passed through the final part of the process circuit, in turn by the Focault chain equipment, in order to remove the aluminum particles contained in it, after which it will be definitively stored until expedition. The material of less than 5 mm is discharged onto an outlet belt close to the supply area of the finished product, in the course of which it is in turn subjected by a Focault chain device, with the aim of removing any fraction of aluminum contained therein. The final result provides approximately 10% of material less than 5 mm, and about 90% of material comprised between 5 and 80 mm. • Granulometry of 0-5 mm, 5-30 mm and 30-80 mm: The sieve shall have three mesh fabrics of 5 mm, 30 mm and 80 mm, respectively, so that all size material greater than 80 mm is sent through the outlet belt to a cone-type mill which discharges into the belt which conducts the material to the sieve, repeating this step until the material over 80 mm is removed. The granulometry material between 30 and 80 mm is sent through another belt to the supply zone where it is stored temporarily to be passed later by the Focault chain equipment to separate the aluminum before being provisioned definitively for shipment. The material of granulometry between 5 and 30 mm is sent through another belt to the supply area where it is stored temporarily to be passed later by the Focault chain equipment to separate the aluminum before being provisioned definitively for shipment.
Finalmente, o material inferior a 5 mm, produto final, é descarregado sobre uma cinta de saída próxima da zona de 14 aprovisionamento do produto terminado, em cujo trajecto é submetido a seu passo por um equipamento de correntes de Focault, com o objectivo de retirar do mesmo qualquer fraqmento de alumínio contido no mesmo. 0 resultado final proporciona aproximadamente uns 5 % de material inferior a 5mm, uns 25 % de material compreendido entre 5 e 30 mm e uns 70 % de material compreendido entre 30 e 80 mm. • Ganulometria 0-30 mm. : A peneira disponibilizará de dois panos de 30 mm, e 80 mm, de passo de malha, respectivamente, de forma a que todo o material de tamanho superior a 80 mm, é enviado, através da cinta de saída, para um moinho do tipo cone qiratório que descarrega na cinta a qual conduz o material para a peneira, repetindo este passo até acabar com o material de tamanho superior a 80 mm. 0 material de granulometria entre 30 e 80 mm, é enviado através de outra cinta para a gravilhadora, que descarrega na cinta que conduz na direcção da peneira, repetindo este processo até acabar com este material desta granulometria. 0 material inferior a 30 mm, é descarregado sobre uma cinta de saída próxima da zona de aprovisionamento do produto terminado, em cujo trajecto é submetido por seu turno por um equipamento de correntes de Focault, com o objectivo de retirar do mesmo qualquer fragmento de alumínio contido no mesmo.Finally, the material of less than 5 mm, the final product, is discharged onto an outlet belt near the supply area of the finished product, in which path it is subjected to its passage by a Focault chain equipment, in order to withdraw of the same any aluminum fractions contained therein. The final result provides approximately 5% material less than 5mm, 25% material between 5 and 30mm and 70% material between 30 and 80mm. • Ganciometry 0-30 mm. : The sieve shall be provided with two 30 mm and 80 mm mesh meshes, respectively, so that all material larger than 80 mm is sent through the outlet belt to a mill of the type cone that discharges into the belt which conducts the material to the sieve, repeating this step until the material of more than 80 mm is finished. The granulometry material between 30 and 80 mm is sent through another belt to the gravel grinder, which discharges into the belt leading to the sieve, repeating this process until this granulometry material is finished. The material less than 30 mm is discharged onto an outlet belt near the supply area of the finished product, in the course of which it is in turn subjected to Focault chain equipment, with the aim of removing any aluminum fragment contained therein.
Granulometrias de 0-30 mm e 30-80 mm: 15 A peneira disponibilizará de dois panos de 30 mm, e 80 mm, de passo de malha, respectivamente, de forma a que todo o material de tamanho superior a 80 mm, é enviado, através da cinta de saida, para o moinho do tipo cone giratório que descarrega na cinta a qual conduz o material para a peneira, repetindo este passo até acabar com o material de tamanho superior a 80 mm. O material de granulometria entre 30 e 80 mm., é enviado através de outra cinta, para a zona de aprovisionamento. Depois do seu armazenamento temporal, deverá ser passado de novo pela parte final do circuito do processo, por seu turno pelo equipamento de correntes de Focault, com o objectivo de retirar as partículas de alumínio contidas no mesmo, depois do que será definitivamente armazenado até à expedição. O material inferior a 30 mm, é descarregado sobre uma cinta de saída próxima da zona de aprovisionamento do produto terminado, em cujo trajecto é submetido por seu turno por um equipamento de correntes de Focault, com o objectivo de retirar do mesmo qualquer fragmento de alumínio contido no mesmo. O resultado final proporciona aproximadamente uns 70% de material inferior a 30 mm, e uns 30% de material compreendido entre 30 e 80 mm.Granulometries of 0-30 mm and 30-80 mm: 15 The sieve shall have two 30 mm and 80 mm mesh meshes respectively, so that all material larger than 80 mm is sent , through the outlet belt, to the rotary cone type mill which discharges into the belt which conducts the material to the sieve, repeating this step until the material of size over 80 mm is finished. The material of granulometry between 30 and 80 mm, is sent through another strap, to the supply zone. After its temporary storage, it must be passed through the final part of the process circuit, in turn by the Focault chain equipment, in order to remove the aluminum particles contained in it, after which it will be definitively stored until expedition. The material of less than 30 mm shall be discharged onto an outlet belt near the supply area of the finished product, in the course of which it shall be subjected to a Focault chain device, with the aim of removing any fragment of aluminum contained therein. The final result provides approximately 70% material less than 30 mm, and 30% material between 30 and 80 mm.
Lisboa, 31 de Março de 2009Lisbon, March 31, 2009
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB1A | Laying open of patent application |
Effective date: 20090604 |
|
| FC3A | Refusal |
Effective date: 20100226 |