PL67400Y1 - Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu - Google Patents

Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu

Info

Publication number
PL67400Y1
PL67400Y1 PL120985U PL12098512U PL67400Y1 PL 67400 Y1 PL67400 Y1 PL 67400Y1 PL 120985 U PL120985 U PL 120985U PL 12098512 U PL12098512 U PL 12098512U PL 67400 Y1 PL67400 Y1 PL 67400Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fitting
sleeve
pouring
channel
molten metal
Prior art date
Application number
PL120985U
Other languages
English (en)
Other versions
PL120985U1 (pl
Inventor
Mirosław Karbowniczek
Jan Ledzion
Jan Gwóźdź
Original Assignee
Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica W Krakowie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica W Krakowie filed Critical Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica W Krakowie
Priority to PL120985U priority Critical patent/PL67400Y1/pl
Publication of PL120985U1 publication Critical patent/PL120985U1/pl
Publication of PL67400Y1 publication Critical patent/PL67400Y1/pl

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

2 PL 67 400 Υ1
Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu, będąca samodzielnym, wymienialnym elementem ceramicznej konstrukcji pieca hutniczego, pieca elektrycznego, konwertora, kadzi odlewniczej, kadzi pośredniej, itp., zapewniającym prawidłowy spust ciekłego metalu w procesie odlewania stali.
Znane obecnie kształtki do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu, wykonane z różnych materiałów ogniotrwałych, zależnie od rodzaju stopu wylewanego z pieca, są w postaci wbudowanych na stałe elementów konstrukcji ogniotrwałego wyłożenia trzonu pieca lub stanowią samodzielną część wbudowywaną w trzon pieca, kadzi lub innego agregatu hutniczego, zapewniającą jej wymienialność po kilku, kilkunastu, lub kilkudziesięciu wytopach.
Kształtki te mają najczęściej postać prostopadłościanu z kanałem przelotowym wzdłuż dłuższej osi symetrii, którego przekrój jest stały na całej jego długości. Drugą grupę kształtek wylewowych stanowią kształtki cylindryczne, mające postać tulei o stałym przekroju wewnętrznego otworu. Ten rodzaj kształtek prezentują opisy patentowe, takie jak patent japoński nr JP 02259387 oraz patent PCT nr WO 92/18818 zgłoszony z angielskim pierwszeństwem nr GB 9108038.2. Według patentu japońskiego nr JP 02259387, przedmiotowa kształtka wylewowa ma postać tulei o stałym wewnętrznym przekroju kanału, natomiast w rozwiązaniu objętym patentem, PCT nr WO 92/18818, końcówka kształtki wylewowej ma cylindryczne poszerzenie, usytuowane od strony wylotowej, na długości od 38,1 do 63,5 cm. Poszerzenie to stanowi od 10 do 20% średnicy otworu tulei. Wewnętrzny przekrój kanału kształtki, opisanej patentem jest w szczególnym przypadku w postaci elipsy o stałych ogniskowych, wzdłuż wysokości wewnętrznego kanału.
Znane jest również z opisu patentowego nr PL 197788, rozwiązanie jednolitego wylewu wewnętrznego, utworzonego z rurowej części, wyznaczającej kanał wylewowy i z płyty zapewniającej styk z usytuowanym poniżej elementem kanału wylewowego. Płyta ma ogólnie kształt graniastosłupa prostego, posiadającego podstawy w kształcie wielokątów, które stanowią górną i dolną podstawę oraz po przeciwnych stronach górnej podstawy, dwa boki, tworzące z górną podstawą rozwarty kąt a. Przy czym, powierzchnia graniastosłupa stanowi górną podstawę, wyznaczającą granicę z częścią rurową.
Inne rozwiązanie ogniotrwałych kształtek ceramicznych, służących do odlewania ciekłego metalu, zwłaszcza do kadzi pośredniej, prezentuje patent nr PL 199731 (PCT/EP 03/08535), zgodnie z którym, przedmiotowa kształtka jest w postaci tygla lub koryta wytopowego, którego kanał wewnętrzny, z przewężeniem w połowie jego wysokości, przypomina układ klepsydry. W wariantach wykonania, wewnętrzny kanał kształtki ma kilka przewężeń, tworzących strefowe zagłębienia kanału, którego ścianki formują w przekroju profil piłokształtny. Dno kształtki jest w postaci wycinka czaszy kulistej.
Wadą znanych konstrukcji kształtek wylewowych jest wytwarzanie wewnątrz kształtki znacznych oporów przepływu ciekłej strugi metalu w procesie spustu, w wyniku czego, w następstwie zwiększonej turbulencji strugi, dochodzi do zużywania powierzchni wewnętrznych kanału kształtki wylewowej. Erozyjność wewnętrznych ścian kształtki, powstająca w wyniku nierównomiernego zużywania materiału, dodatkowo zwiększa turbulencję przepływu, w efekcie czego zwiększa się czas wylewania metalu z pieca. Zaburzona turbulencją zwartość strugi, obniża jakość odlewanego metalu, przez natlenianie metalu tlenem atmosferycznym, powodując powstawanie wad odlewniczych w strukturze stopu.
Istota kształtki do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu, według wzoru użytkowego, polega na tym, że wewnętrzny kanał przelotowy, cylindrycznej tulei, ma na całej długości, wzdłuż osi pionowej tulei zmienny przekrój, przy czym kanał ten jest korzystnie w kształcie stożka ściętego, którego kąt rozwarcia a wynosi od Γ do 10°.
Konstrukcja kształtki do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu, według wzoru użytkowego, zapewnia na całej długości kanału przelotowego kształtki, zmniejszenie oporów przepływu strugi ciekłego metalu, co prowadzi do „uspokojenia" strugi w trakcie procesu odlewania. Laminarność strugi, w wyniku ograniczenia turbulencji przepływu, zwiększa czas eksploatacji kształtki, poprawiając jednocześnie jakość uzyskiwanych stopów, dzięki zminimalizowaniu natleniania stali tlenem atmosferycznym, w procesie jej odlewania. Zastosowanie kształtki, według wzoru użytkowego, w rozwiązaniach spustowych, wydatnie spowalnia proces osiowego zaciągania żużla podczas wylewania metalu z pieca elektrycznego, konwertora, kadzi odlewniczej, kadzi pośredniej, a więc z tych urządzeń, w których pojawienie się żużli pierwotnych w procesie odlewania, jest niewskazane.

Claims (1)

  1. 3 PL 67 400 Υ1 Kształtkę do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu, według wzoru użytkowego, zilustrowano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny kształtki, fig. 2 widok kształtki z góry, natomiast fig. 3 prezentuje widok kształtki w rzucie aksonometrycznym, wzdłuż linii A-A. Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu jest w postaci prostej, cylindrycznej tulei I, której wewnętrzny kanał 2 jest w kształcie stożka ściętego, którego kąt rozwarcia a wynosi 10°. Zastrzeżenie ochronne Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu, mająca postać cylindrycznej tulei, znamienna tym, że przekrój wewnętrzny kanału (2) tulei (1), wzdłuż osi pionowej tulei (t) jest zmienny, korzystnie w kształcie stożka ściętego, którego kąt rozwarcia a wynosi od 1°do 10°.
PL120985U 2012-04-30 2012-04-30 Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu PL67400Y1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL120985U PL67400Y1 (pl) 2012-04-30 2012-04-30 Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL120985U PL67400Y1 (pl) 2012-04-30 2012-04-30 Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL120985U1 PL120985U1 (pl) 2013-11-12
PL67400Y1 true PL67400Y1 (pl) 2014-09-30

Family

ID=49552118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL120985U PL67400Y1 (pl) 2012-04-30 2012-04-30 Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL67400Y1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL120985U1 (pl) 2013-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2830793B1 (en) Continuous casting equipment
EP2537610B1 (en) Metal-flow impact pad and diffuser for tundish
CN101733373A (zh) 一种薄板坯连铸结晶器用浸入式水口
MXPA01012073A (es) Almohadilla de impacto para una artesa refractaria con buzas en el fondo.
RU2014110706A (ru) Огнеупорный элемент, содержащий его узел и металлургический резервуар для перемещения расплавленного металла
AT508672B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum zurückhalten von schlacke am abstich eines metallurgischen gefässes
JP2007044731A (ja) 溶融金属の注入管および注入方法
PL67400Y1 (pl) Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu
CA2790857C (en) Fireproof ceramic impact pad
JP7531397B2 (ja) 連続鋳造用の浸漬入口ノズル
WO2007090375A3 (de) Eingusstopf zur aufnahme einer aus einer giesspfanne ausfliessenden metallischen schmelze
CN201455253U (zh) 一种新型钢水罐水口座砖
JPS632545A (ja) 溶湯注入ノズル
KR200439112Y1 (ko) 주형용 세라믹 탕구
CN201565600U (zh) 一种薄板坯连铸结晶器用浸入式水口
RU2358834C2 (ru) Погружной выпускной разливочный стакан (варианты)
KR100907949B1 (ko) 대형 박육 알루미늄 합금의 주조용 탕구계
CN209174901U (zh) 一种炼钢连铸用长效控流的中间包上水口
KR20230002935A (ko) 회전 가능한 인서트를 갖는 침지 노즐
RU2691021C2 (ru) Разливочное устройство для разливки металла из промковша в изложницы
RU130244U1 (ru) Металлоприемный колодец
KR100829908B1 (ko) 몰드 플럭스 용해유닛
RU155940U1 (ru) Металлоприемник промежуточного ковша
BR112014005446B1 (pt) rolha de cerâmica refratária
US6336575B1 (en) Submerged nozzle for slab continuous casting moulds