PL240257B1

PL240257B1 - Flush-mounted cabinet for heating installations

Info

Publication number: PL240257B1
Application number: PL431437A
Authority: PL
Inventors: Roman Dybikowski; Paweł Pieciul; Ignacy Lech; Łukasz Sawczuk; Mariusz Marchel; Andrzej Wawrzeniuk
Original assignee: Kan Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2022-03-07
Also published as: PL431437A1

Description

PL 240 257 B1PL 240 257 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest szafka podtynkowa do instalacji grzewczych, stosowana w szczególności do hydraulicznej aparatury rozdzielczej centralnego ogrzewania.The subject of the invention is a flush-mounted cabinet for heating installations, used in particular for hydraulic central heating switchgear.

Powszechnie stosowane szafki podtynkowe do instalacji grzewczych składają się z dwóch głównych części: skrzynki podstawowej oraz pokrywy czołowej z elementem zamykającym, połączonych ze sobą. Najczęściej elementy szafki są wykonane z blachy stalowej lub tworzywa sztucznego. Powszechnie stosowane są szafki podtynkowe, których poszczególne części skrzynki podstawowej jak i pokrywy czołowej są pierwotnie samodzielnymi elementami, które następnie są połączone metodami rozłącznymi (np. poprzez połączenie gwintowane) lub nierozłącznymi (np. poprzez zgrzewanie). Częstym rozwiązaniem pokrywy czołowej jest zewnętrzna ramka maskująca oraz mocowane w niej drzwi z elementem zamykającym.Commonly used flush-mounted cabinets for heating installations consist of two main parts: a base box and a front cover with a closing element, connected to each other. Most often, the elements of the cabinet are made of sheet steel or plastic. Flush-mounted cabinets are commonly used, in which individual parts of the base box and the front cover are originally independent elements, which are then connected by detachable (e.g. threaded connection) or non-detachable (e.g. welding) methods. A common solution of the front cover is an external masking frame and a door with a closing element mounted in it.

Znana jest osłona szafkowa dla hydraulicznej aparatury rozdzielczej z polskiego opisu wzoru użytkowego nr 64488 o kształcie zbliżonym do prostopadłościanu. Posiada ona korpus wykonany z jednego rozkroju arkusza blachy. Boczne ścianki korpusu są zaopatrzone w stopki. W części przedniej ramowej znajduje się płaska płyta i płaskie drzwi, które są umieszczone swoimi płaszczyznami zewnętrznymi w jednej licującej płaszczyźnie. Płaska płyta jest wyposażona w parę wsporników, natomiast płaskie drzwi, zaopatrzone są w zamek. Drzwi są wsparte z jednej strony na krawędzi płaskiej płyty, a z drugiej strony na profilowanym wsporniku blokady zamka.A case cover for hydraulic switchgear is known from the Polish description of utility model No. 64488, with a shape similar to a cuboid. It has a body made of one sheet metal cut. The side walls of the body are provided with feet. In the front part of the frame there is a flat panel and flat door, which are arranged with their external planes in one facing plane. The flat plate is equipped with a pair of supports and the flat door is provided with a lock. The door is supported on one side on the edge of the flat plate and on the other side on the profiled lock-lock bracket.

Z polskiego opisu patentowego nr 216412 znana jest obudowa dla elementów hydraulicznych, zwłaszcza rozdzielaczy i podłączonych do nich przewodów hydraulicznych. Obudowa o kształcie prostopadłościennej skrzynki posiada czołową ściankę wyposażoną w drzwiczki z zamkiem. Boczne ścianki obudowy mają wyłamywalne zaślepki. Obudowa charakteryzuje się tym, że w czołowej ściance wykonane jest wgłębienie drzwiowe, w którym osadzone są drzwiczki. Drzwiczki mają w dolnej części wypusty, których rozstaw odpowiada rozmieszczeniu wycięć w kołnierzu korpusu, co umożliwia ich zamocowanie do ścianki czołowej. Wgłębienie drzwiowe zaopatrzone jest we wsporniki, do których zamocowane są rozłącznie łączniki połączone rozłącznie z obudową.The Polish patent specification no. 216412 describes a housing for hydraulic elements, in particular manifolds and hydraulic lines connected to them. The casing in the shape of a rectangular box has a front wall equipped with a door with a lock. The side walls of the housing have breakable plugs. The housing is characterized by a door recess in the front wall in which the door is mounted. The door has projections in the lower part, the spacing of which corresponds to the arrangement of the cutouts in the body flange, which allows them to be attached to the front wall. The door recess is equipped with brackets to which are detachably attached switches, which are detachably connected to the housing.

W opisie wzoru użytkowego oznaczonym numerem 68617 ujaw niona jest szafka do instalacji grzewczych, która ma postać prostopadłościanu składającego się ze skrzynki wykonanej z jednego rozkroju arkusza blachy i pokrywy czołowej składającej się z ramki oraz drzwiczek połączonych ze sobą.In the description of the utility model numbered 68617, a cabinet for heating installations is disclosed, which is in the form of a cuboid consisting of a box made of one sheet metal cut and a front cover consisting of a frame and a door connected to each other.

Istotą wynalazku jest szafka podtynkowa do instalacji grzewczych posiadająca korpus w kształcie skrzynki wykonanej z jednego rozkroju arkusza blachy oraz monolityczną pokrywę, wyposażona w prowadnice rozdzielaczy, charakteryzująca się tym, że pokrywa przednia zawieszona jest na hakach wsporników połączonych rozłącznie z korpusem poprzez elementy złączne osadzone w otworach wzdłużnych korpusu, przy czym haki osadzone są w otworach pokrywy. Pokrywa posiada u góry zaczep mocowany do korpusu poprzez elementy złączne.The essence of the invention is a flush-mounted cabinet for heating installations with a box-shaped body made of a single cut of a sheet of metal and a monolithic cover, equipped with manifold guides, characterized by the fact that the front cover is suspended on the hooks of the brackets, detachably connected to the body through fasteners embedded in the holes body longitudinal, the hooks are embedded in the openings of the cover. The cover has a catch at the top, attached to the body by means of fasteners.

W korpusie ściana górna posiada obustronne zagięcia zachodzące na zewnątrz jego ścian bocznych, w których znajdują się elementy zaślepiające, w których wykonane są przelotowe otwory.In the body, the upper wall has bends on both sides outside its side walls, in which there are blanking elements with through holes.

Na ścianach bocznych znajdują się wzdłużne nacięcia stanowiące punkty odniesienia do regulacji wsporników. Na wspornikach połączonych elementami złącznymi z korpusem znajdują się wycięcia, które są punktami odniesienia w stosunku do wzdłużnych nacięć na ściankach bocznych korpusu. Na zakładkach bocznych korpusu znajdują się prostokątne otwory stanowiące punkty odniesienia do regulacji położenia pokrywy przedniej w pionie. Na bokach, po zewnętrznej stronie korpusu za pomocą elementów złącznych przymocowane są stopki.There are longitudinal cuts on the side walls as reference points for adjusting the brackets. There are notches on the brackets connected by the fasteners to the body, which are points of reference in relation to the longitudinal cuts on the side walls of the body. There are rectangular openings on the side tabs of the body, which serve as reference points for adjusting the vertical position of the front cover. On the sides, on the outer side of the body, feet are attached with fasteners.

Korpus posiada na tylnej ściance zaczepy do których mocowane są prowadnice rozdzielaczy oraz posiada poprzeczkę, przymocowaną poprzez elementy złączne, osadzone w otworach wzdłużnych poprzeczki.The body has catches on the rear wall to which the manifold guides are attached, and it has a crossbar fixed by connecting elements, embedded in the longitudinal holes of the crossbar.

Konstrukcja szafki podtynkowej do instalacji grzewczych, w której korpus wykonany jest z jednego, odpowiednio wygiętego rozkroju blachy, ogranicza ilość operacji takich jak zgrzewanie punktowe, spawanie lub nitowanie. Zastąpienie najczęstszego rozwiązania płyty czołowej szafki podtynkowej, to jest zewnętrznej ramki maskującej i drzwi z elementem zamykającym poprzez pokrywę przednią wykonaną z pojedynczego rozkroju blachy z dołączonym elementem zamykającym, pozwala na przyspieszenie produkcji przez eliminację operacji takich jak zgrzewanie punktowe lub spawanie pojedynczych elementów ramki. Pozwala również na wykorzystanie do produkcji pokrywy blachy powlekanej, co eliminuje z łańcucha produkcji malowanie.The design of a flush-mounted cabinet for heating installations, in which the body is made of one, appropriately bent sheet metal cut, limits the number of operations such as spot welding, welding or riveting. Replacing the most common solution of the front panel of a flush-mounted cabinet, i.e. the external masking frame and the door with a closing element through a front cover made of a single sheet metal cut with an attached closing element, allows to speed up production by eliminating operations such as spot welding or welding of individual frame elements. It also allows the use of coated sheet metal for the production of the cover, which eliminates painting from the production chain.

PL 240 257 B1PL 240 257 B1

Korpus jest wyposażony w stopki z wzdłużnymi otworami co pozwala na pionową regulację położenia szafki względem podstawy.The body is equipped with feet with longitudinal holes, which allows for vertical adjustment of the cabinet's position in relation to the base.

Ponadto mocowane do korpusu poprzez elementy złączne wsporniki są osadzone w pionowych otworach wzdłużnych, umożliwiających ich regulację w pionie, natomiast wzdłużne wcięcia we wspornikach pozwalają na ich regulację po głębokości szafki. Jednocześnie pozwala to na regulację zawieszonej na wspornikach pokrywy przedniej i daje możliwość jej dopasowania do gotowych ścian i podłogi pomieszczenia, w którym zainstalowana jest szafka.In addition, the brackets attached to the body by means of fasteners are embedded in vertical longitudinal holes, enabling their vertical adjustment, while the longitudinal indentations in the brackets allow for their adjustment along the cabinet depth. At the same time, it allows the adjustment of the front cover suspended on the brackets and makes it possible to adjust it to the finished walls and floor of the room in which the cabinet is installed.

Poza tym wsporniki posiadają nacięcia, będące punktami odniesienia, ułatwiającymi regulację położenia pokrywy przedniej gdyż takie same nacięcia występują na regulowanym zaczepie, na którym opiera się górna część pokrywy i element zamykający. Nawet po zamontowaniu na stałe szafki w ścianie, możliwy jest montaż poprzeczki od frontu dzięki otworom wzdłużnym w poprzeczce.In addition, the brackets have indentations, which are reference points, facilitating the adjustment of the position of the front cover, since the same notches are provided on the adjustable catch on which the upper part of the cover and the closure element rest. Even after the cabinet is permanently mounted in the wall, it is possible to install the crossbar from the front thanks to the longitudinal holes in the crossbar.

Szafka podtynkowa do instalacji grzewczych według wynalazku przedstawiona jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w rzucie rozstrzelonym szafkę podtynkową do instalacji grzewczych, fig. 2 przedstawia szczegół A z fig. 1, fig. 3 przedstawia korpus szafki po gięciu, w widoku od frontu, fig. 4 przedstawia w widoku z boku wygięty korpusu szafki, fig. 5 przedstawia rozkrój pokrywy przedniej, fig. 6 przedstawia pokrywę przednią po gięciu, w widoku od frontu, fig. 7 przedstawia szafkę zmontowaną, w położeniu roboczym, w widoku od frontu, fig. 8 przedstawia szafkę zmontowaną, w położeniu roboczym, w widoku z boku, fig. 9 przedstawia szafkę zmontowaną, w położeniu roboczym, w przekroju podłużnym wzdłuż linii A-A z fig. 8, fig. 10 przedstawia szczegół B z fig. 7, a fig. 11 przedstawia szczegół C z fig. 9.A flush-mounted cabinet for heating installations according to the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows an exploded view of a flush-mounted cabinet for heating installations, Fig. 2 shows detail A of Fig. 1, Fig. 3 shows the body of the cabinet after bending, in a front view, fig. 4 shows a bent side view of the cabinet body, fig. 5 shows a cut-away of the front cover, fig. 6 shows a bent front cover, in a front view, fig. 7 shows the assembled cabinet in a working position, in front view, Fig. 8 is a side view of the cabinet assembled, in the operative position, Fig. 9 is a longitudinal sectional view of the assembled cabinet, in the operative position along the line A-A of Fig. 8, Fig. 10 is a detail B of Fig. Fig. 7 and Fig. 11 shows detail C of Fig. 9.

Szafka podtynkowa do instalacji grzewczych pokazana na fig. 1 składa się z korpusu 1 wykonanego z pojedynczego rozkroju blachy, monolitycznej pokrywy przedniej 15 i łączących je wsporników 11 oraz zaczepu 12.The flush-mounted cabinet for heating installations shown in Fig. 1 consists of a body 1 made of a single sheet cut, a monolithic front cover 15 and connecting brackets 11 and a catch 12.

Na fig. 5 przedstawiony jest rozkrój pokrywy przedniej 15, a na fig. 6 pokrywa po zagięciu. W dolnym zagięciu pokrywy 15 wykonane są otwory 27. W celu zawieszenia pokrywy 15 haki 11A wsporników 11 (fig. 10) osadza się w otworach 27 jak pokazano na fig. 10.Fig. 5 shows a cut-out of the front cover 15, and Fig. 6 shows the cover after folding. Holes 27 are made in the lower fold of the cover 15. In order to suspend the cover 15, the hooks 11A of the supports 11 (Fig. 10) are seated in the openings 27 as shown in Fig. 10.

Wsporniki 11 i zaczep 12 są połączone rozłącznie z korpusem 1 poprzez śruby wciskane 14, podkładki 13, podkładki płaskie 8, nakrętki motylkowe 10 lub śruby zgrzewane 9.The brackets 11 and the catch 12 are detachably connected to the body 1 through pressed screws 14, washers 13, flat washers 8, wing nuts 10 or welded bolts 9.

Korpus 1 wykonany z jednego rozkroju blachy składa się ze ściany górnej 1A, ścian bocznych 1B, ściany tylnej 1C oraz zaczepów prowadnic 21 i 22, przy czym do ścian bocznych 1B od zewnętrznej strony zamontowane są stopki 3, którymi można regulować wysokość korpusu 1. Stopki 3 są przymocowane do korpusu 1 rozłącznie za pomocą wkrętów 6, podkładek płaskich 8 i nakrętek 7. Korpus 1 szafki posiada podwójnie odgięte pod kątem prostym ściany boczne 1B i ścianę górną 1A, będące integralną częścią ściany tylnej 1C i tworzące po zagięciu kształt zbliżony do prostopadłościanu. Ściany boczne 1B posiadają elementy zaślepiające 17 o kształcie owalu z wyciętym półokrągłym otworem 18 ułatwiającym wyłamanie elementów zaślepiających 17 od wewnątrz korpusu 1. Otwory wzdłużne 20 pozwalają na regulację w pionie wsporników 11, natomiast wzdłużne nacięcia 24 (fig. 11) są bazą dla punktów odniesienia umieszczonych na wspornikach 11. Prostokątne otwory 23 umieszczone na zakładkach bocznych 26 korpusu 1 wskazują na maksymalne i minimalne pionowe położenie pokrywy przedniej 15 szafki. Zamknięcie korpusu 1 w taki kształt następuje po podwójnym gięciu boków 1B i ściany górnej 1A oraz zagięciu zakładek bocznych 19 ściany górnej 1A. Po zagięciu korpusu 1 zaczepy 21 i 22 zgięte podwójnie w przybliżeniu pod kątem prostym umożliwiają zamontowanie prowadnic rozdzielaczy 4 przy pomocy śrub specjalnych 5, podkładek płaskich 8 oraz nakrętek 7.The body 1 is made of one sheet cut-out and consists of the upper wall 1A, side walls 1B, rear wall 1C and guide catches 21 and 22, while the side walls 1B are equipped with feet 3 from the outside, which can be used to adjust the height of the body 1. Feet 3 are detachably attached to the body 1 by means of screws 6, flat washers 8 and nuts 7. The body 1 of the cabinet has two side walls 1B bent at right angles and an upper wall 1A, which are an integral part of the rear wall 1C and after folding, they form a shape similar to a rectangular prism . The side walls 1B have oval-shaped plugs 17 with a semicircular opening 18 cut to facilitate breaking of the plugs 17 from the inside of the body 1. The longitudinal openings 20 allow for vertical adjustment of the supports 11, while the longitudinal cuts 24 (Fig. 11) are the basis for reference points. placed on supports 11. Rectangular openings 23 placed on side tabs 26 of the body 1 indicate the maximum and minimum vertical position of the front cover 15 of the cabinet. The body 1 is closed in such a shape after the sides 1B and the upper wall 1A are bent twice and the side flaps 19 of the upper wall 1A are folded. After bending the body 1, the catches 21 and 22, bent twice, approximately at right angles, enable the installation of the distributor guides 4 with the use of special screws 5, flat washers 8 and nuts 7.

Korpus 1 posiada poprzeczkę 2 (fig. 1), która jest wsuwana przez wycięcia 2A na śruby zgrzewane 9 i dokręcana nakrętkami 7 i podkładkami płaskimi 8.The body 1 has a crosspiece 2 (Fig. 1), which is inserted through the cuts 2A onto the weld bolts 9 and tightened with nuts 7 and flat washers 8.

Na fig. 7, fig. 8 i fig. 9 przedstawiono szafkę podtynkową do instalacji grzewczych w położeniu roboczym, ilustrujące możliwość dopasowania pokrywy przedniej 15 do gotowej ściany i podłogi pomieszczenia. Regulację wysokości pokrywy 15 dokonuje się poprzez przesunięcie wsporników 11 i ich dokręcenie przez np. podkładki 13, śruby wciskane 14, podkładki płaskie 8 i nakrętki motylkowe 10. Ruchomy zaczep 12 pozwala na zamknięcie szafki wybranym elementem zamykającym np. zamkiem na monetę 16. Zaczep 12 dokręcany jest poprzez nakrętkę motylkową 10, podkładkę płaską 8 oraz śrubę zgrzewaną 9. Odległość wysunięcia wsporników 11 i zaczepu 12 jest kontrolowana przy pomocy wzdłużnego wycięcia 24 na korpusie 1 oraz nacięć 11B wykonanych na wspornikach 11, odpowiadających nacięciom na zaczepie 12. Pozwala to na usytuowanie pokrywy przedniej 15 w płaszczyźnie równoległej do powierzchni ściany pomieszczenia, w którym zainstalowana jest szafka.Fig. 7, Fig. 8 and Fig. 9 show a flush-mounted heating cabinet in the operating position, illustrating the possibility of adjusting the front cover 15 to the finished wall and floor of the room. Adjustment of the height of the cover 15 is made by moving the brackets 11 and tightening them by e.g. washers 13, pressed screws 14, flat washers 8 and wing nuts 10. The movable catch 12 allows the cabinet to be closed with a selected closing element, e.g. a coin lock 16. Hook 12 is tightened by a wing nut 10, a flat washer 8 and a weld bolt 9. The protrusion distance of the brackets 11 and the catch 12 is controlled by means of a longitudinal cut 24 on the body 1 and notches 11B made on the brackets 11, corresponding to the notches on the catch 12. This allows for positioning the front cover 15 in a plane parallel to the wall surface of the room in which the cabinet is installed.

Claims

PL 240 257 B1

Patent claims

1. A flush-mounted cabinet for heating installations with a box-shaped body made of one sheet metal cut and a front cover, equipped with manifold guides, characterized in that the front cover (15) is suspended on the hooks (11A) of the supports (11) detachably connected to body (1), the cover (15) having at the top a catch (12) fastened by fasteners (8, 9, 10) to the body (1).

2. The cabinet according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the hooks (11A) are seated in openings (27) of the cover (15).

3. The cabinet according to claim 3. The assembly according to claim 1, characterized in that the brackets (11) are connected to the body (1) by means of fasteners (8, 10, 13, 14) embedded in the cutouts (20).

4. The cabinet according to claim The apparatus of claim 1, characterized in that the brackets (11) have the adjustment reference points in the form of notches (11B).

5. The cabinet according to claim 2. A method according to claim 1, characterized in that the top wall (1A) of the body (1) has bends (19) on both sides, extending outside its side walls (1B).

6. The cabinet according to claim A device according to claim 1, characterized in that in the side walls (1B) of the body (1) there are blanking elements (17) in which through holes (18) are made.

7. The cabinet according to claim The front cover (15) is positioned vertically in the vertical plane in the form of rectangular openings (23).

8. The cabinet according to claim 3. The bracket according to claim 1, characterized in that the side walls (1B) of the body (1) have reference points for adjusting the supports (11) in the form of longitudinal cuts (24).

9. The cabinet according to claim A device according to claim 1, characterized in that feet (3) are attached to the outside of the body (1).

10. The cabinet according to claim A device according to claim 1, characterized in that the body (1) has on the rear wall (1C) hooks (21 and 22) integral with the rear wall (1C) to which the distributor guides (4) are attached.

11. A cabinet according to claim 3. A device as claimed in claim 1, characterized in that it has a crossbar (2) which is fastened to the body (1) by connecting elements (7, 8, 9) embedded in the longitudinal holes (2A).