PL203525B1 - Urz adzenie do mocowania czesci okucia - Google Patents

Description

Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest urz adzenie do mocowania cz esci okucia, zw laszcza cz esci zawia- su dla drzwi, okien i temu podobnych. Urz adzenie do mocowania omawianego rodzaju jest znane z DE 30 15 354 A1. Rama sta la i rama skrzyd la sk ladaj a si e z ksztaltowników drewnianych, przy czym na ka zdym z boków, lezacych naprzeciw siebie przy zamkni etym skrzydle, znajduje si e ceowy rowek kszta ltowy, otwarty na ze- wn atrz, to znaczy w kierunku drugiej ramy. Okucie stanowi w tym przypadku zawias ta smowy, którego obie p laskie cz esci wychodz a z po lo zonego przed ram a czopu i wchodz a pomiedzy kszta ltowniki ra- my. Wewn atrz ka zdego ceowego rowka kszta ltowego umieszczony jest listwowy element zaciskowy. Sruby, ustawione poprzecznie do cz esci zawiasu wzgl ednie elementów zaciskowych, doci agaj a do siebie cz esci zawiasu i odpowiadaj ace im elementy zaciskowe, wskutek czego skierowane do siebie pasy brzegowe ceowego rowka kszta ltowego zostaj a zaci sni ete pomi edzy odpowiedni a cz escia za- wiasu i odpowiednim elementem zaciskowym, za s zawias zostaje w ten sposób zamocowany w do- wolnym miejscu wzd lu z kszta ltownika. Podobne urz adzenie do mocowania jest znane równie z z FR 25 49 518, jednak w tym przypad- ku element do mocowania czesci zawiasu ma posta c elementu k atowego, zachodz acego poprzez przedni a kraw ed z kszta ltownika na przedni a powierzchnie ramy skrzyd la. Elementy zaciskowe tego typu urz adze n do mocowania wype lniaj a prawie ca lkowicie ceowy rowek kszta ltowy i nie mog a by c prze lo zone przez otwór rowka. Wymagane jest raczej, aby zale znie od d lugo sci wprowadza c je od ko nca pr eta kszta ltowego. Ten warunek z kolei poci aga za sob a ko- niecznosc ustawienia elementów zaciskowych, przed po laczeniem stykaj acych si e ze sob a pod k atem prostym pr etów kszta ltowych, w prostok atn a ram e. W praktyce wytwarzania tego typu ram dla drzwi, okien i temu podobnych oraz ich zaopatrywania w okucia stanowi to czynnik zak lócaj acy proces pro- dukcyjny. Z DE 297 11 790 znany jest zawias, w którym cz es c mocuj aca i element zaciskowy wchodz a skrzy znie w rowek kszta ltowy, przylegaj ac przy tym z jednej strony w rowku do wewn etrznej po- wierzchni jednego pasa brzegowego, z drugiej za s na rowku do zewn etrznej powierzchni drugiego pasa brzegowego. Rozwi azanie to pozwala wprawdzie na dowolne ustawienie urz adzenia do moco- wania, jednak z uwagi na kszta lt litery X wykazuje t e niedogodno sc, ze w pewnym stopniu wyst epuje w nim zjawisko spr ezynowania. Ponadto element mocuj acy, który stanowi ca losc z cz escia zawiasu, ma skomplikowany kszta lt, co utrudnia wytwarzanie i zwi eksza jego koszty. Z IT 123 2844 znane jest urz adzenie do mocowania omawianego rodzaju. Zawiera ono dwa elementy zaciskowe. Pierwszy element zaciskowy ma w przybli zeniu centralne okienkowe wyci ecie brzegowe, w które wstawiany jest drugi element zaciskowy. Zaczepianie pasów brzegowych powoduje boczny przesuw wewn atrz rowka kszta ltowego. Dzia lanie zaciskowe obu elementów zaciskowych jest powodowane niezale znie od siebie przez si ly zaciskowe wywo lywane za pomoc a srub mocuj acych. W celu osadzenia elementów zaciskowych w rowku kszta ltowym s a one montowane wst epnie na sru- bach mocuj acych, które przechodz a przez pod lu zne otwory w cz esci okucia i w ten sposób mog a by c przemieszczane na boki. Celem wynalazku jest takie udoskonalenie opisanego wy zej typu urz adzenia do mocowania, aby latwiejsze by lo mocowanie czesci okucia. Urz adzenie do mocowania cz esci okucia, zw laszcza cz esci zawiasu dla drzwi, okien i temu po- dobnych, na pr ecie kszta ltowym, zaopatrzonym po stronie mocowania w otwarty na zewn atrz rowek kszta ltowy, który zawiera skierowane ku sobie, ograniczaj ace otwór rowka kszta ltowego pasy brzego- we, przy czym cz esc okucia zawiera przylegaj acy do pr eta kszta ltowego z jednej strony pasów brze- gowych element mocuj acy, któremu przyporz adkowany jest przylegaj acy z drugiej strony pasów brze- gowych element zaciskowy, z co najmniej jednym, przechodz acym przez otwór rowka kszta ltowego, przyporz adkowanym elementowi mocuj acemu i elementowi zaciskowemu, srodkiem mocuj acym, przy czym element zaciskowy zawiera co najmniej dwie cz esci, wed lug wynalazku charakteryzuje si e tym, ze jedna czes c elementu zaciskowego zawiera co najmniej jeden wyst ep, który od strony elementu mocuj acego zachodzi za co najmniej jedn a, znajduj ac a si e na drugiej cz esci elementu zaciskowego powierzchni e przylegania. Korzystnie cz esci elementu zaciskowego maj a identyczny kszta lt. Korzystnie cz esci elementu zaciskowego maj a w widoku z góry kszta lt zbli zony do litery „p" wzgl ednie „d".PL 203 525 B1 3 Korzystnie na jedn a cz esc elementu zaciskowego przypada co najmniej jedna sruba. Korzystnie co najmniej jedna z cz esci elementu zaciskowego ma wystaj acy obszar, który wcho- dzi z rowka kszta ltowego w przestrze n pomi edzy pasami brzegowymi. Korzystnie element zaciskowy ma g leboko sc, odpowiadaj ac a w przybli zeniu lub ca lkowicie row- kowi kszta ltowemu. Urz adzenie do mocowania cz esci okucia, zw laszcza cz esci zawiasu dla drzwi, okien i temu po- dobnych, na pr ecie kszta ltowym, zaopatrzonym po stronie mocowania w otwarty na zewn atrz rowek kszta ltowy, który zawiera skierowane ku sobie, ograniczaj ace otwór rowka kszta ltowego pasy brzego- we, przy czym cz esc okucia zawiera przylegaj acy do pr eta kszta ltowego z jednej strony pasów brze- gowych element mocuj acy, któremu przyporz adkowany jest przylegaj acy z drugiej strony pasów brze- gowych element zaciskowy, z co najmniej jednym, przechodz acym przez otwór rowka kszta ltowego, przyporz adkowanym elementowi mocuj acemu i elementowi zaciskowemu, srodkiem mocuj acym, przy czym element zaciskowy zawiera co najmniej dwie cz esci, wed lug wynalazku charakteryzuje si e rów- nie z tym, ze element zaciskowy zawiera co najmniej dwie, wchodz ace w siebie w stanie z lo zonym, cz esci, które w przekroju poprzecznym maj a powierzchnie w kszta lcie segmentów ko la. Korzystnie element zaciskowy zawiera p lask a powierzchni e monta zow a, która w stanie zmon- towanym jest zwrócona ku elementowi okuciowemu. Dzi eki temu, ze jedna cz es c elementu zaciskowego zawiera co najmniej jeden wyst ep, który od strony cz esci mocuj acej zachodzi za co najmniej jedn a powierzchni e przylegania, znajduj ac a si e na drugiej cz esci elementu zaciskowego, mo zna osi agn ac bardzo dobre polaczenie cz esci elementu zaciskowego, co jest korzystne z uwagi na si lowe przyleganie do siebie obu cz esci. Poza tym poprzez odpowiedni dobór wymiarów cz esci mo zna spowodowa c wytworzenie pomi edzy nimi zacisku, dzi eki czemu przed skr eceniem z elementem okuciowym nie b ed a si e one wy slizgiwa c z siebie lub wypada c z rowka. Poniewa z element zaciskowy nie jest fragmentem cz esci okucia i zawiera co najmniej dwie cz esci, które s a tak ukszta ltowane, ze daj a si e przeprowadzi c przez otwór rowka kszta ltowego, a na- st epnie tak ustawi c, ze poszczególne cz esci zachodz a za jeden z pasów brzegowych rowka kszta lto- wego, element zaciskowy mo zna latwo wprowadzi c w rowek kszta ltowy, a mimo to skutecznie zamo- cowa c zawias przy u zyciu ***cz esci mocuj acej. Ponadto w urz adzeniu do mocowania wed lug wyna- lazku, w przeciwie nstwie do rozwi azania znanego z DE 297 11 790, element zaciskowy jest doci agany od wewn atrz do pasów brzegowych rowka kszta ltowego, nie za s dociskany od zewn atrz z jednej stro- ny. Zapewnia to jeszcze lepsze zamocowanie, za s w wyniku rezygnacji z kszta ltu zbli zonego do litery X nadaje temu zamocowaniu wi eksz a sztywno sc, co oznacza, ze nie wykazuje ono sprezystej podat- no sci na ugi ecia. Ponadto urz adzenie do mocowania wed lug wynalazku mo zna stosowa c w standar- dowych zawiasach, co oznacza, ze nie trzeba ich specjalnie obrabia c lub nadawa c im szczególnego kszta ltu. Dzi eki temu urz adzenie do mocowania mo zna zamontowa c pó zniej. Je zeli cz esci maj a identyczny kszta lt, wówczas konieczne jest wytwarzanie i utrzymywanie za- pasu tylko jednej cz esci, co pozwala obni zy c koszty. Korzystnie cz esci elementu zaciskowego maj a w widoku z góry kszta lt zbli zony do litery „p" wzgl ednie „d", dzieki czemu s a wsuwane jedna w drug a wewn atrz rowka kszta ltowego. Mo zna je po- jedynczo wprowadza c w rowek, a nast epnie, przemieszczaj ac je wzgl edem siebie wzd lu z profilu, sty- ka c ze sob a. Mo zliwe s a jednak równie z inne kszta lty elementów zaciskowych, na przyk lad kszta lty klinowe. Je zeli na jedn a cz esc elementu zaciskowego przypada co najmniej jedna sruba, wówczas za- pewnione jest trwa le zamocowanie, a jednocze snie uniemo zliwione jest slizganie si e poszczególnych cz esci elementu zaciskowego. Je zeli cz esci te maj a w przekroju poprzecznym powierzchnie w kszta lcie segmentów ko la, które wspó lpracuj a ze sob a w stanie z lo zenia cz esci, korzystnie tak, ze przy przechylaniu cz esci slizgaj a si e po sobie, zatem element zaciskowy jest utworzony z kilku cz esci, które s a przechylne wzgl edem sie- bie przy jednoczesnej redukcji szeroko sci elementu zaciskowego do warto sci, umo zliwiaj acej wprowa- dzenie elementu zaciskowego przez otwór rowka kszta ltowego, wówczas nie jest ju z konieczne sk la- danie poszczególnych cz esci elementu zaciskowego w rowku kszta ltowym, co po cz esci jest trudne do wykonania. Element zaciskowy mo zna zatem w ca lo sci umie scic w rowku kszta ltowym. Po w lo zeniu trzeba jedynie przechyli c czesci z powrotem, aby spowodowa c zaczepienie elementu zaciskowego za pasy brzegowe rowka kszta ltowego. Inne cechy, szczegó ly i korzy sci wynikaj a z poni zszego opisu przyk ladów wykonania, sporz a- dzonego na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku perspektywicznym pierwszyPL 203 525 B1 4 przyk lad wykonania urz adzenia do mocowania na przyk ladzie odcinka ramy, na którym zamocowany jest zawias, fig. 2 - odcinek ramy z fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 - element zaciskowy urz adzenia do mocowania z fig. 1 i 2, w widoku perspektywicznym z góry, fig. 4 - element zaciskowy urz adzenia do mocowania z fig. 1 i 2, w widoku perspektywicznym z do lu, fig. 5 - nast epny przyk lad wykonania urz a- dzenia do mocowania na przyk ladzie odcinka ramy, na którym zamocowany jest zawias, w widoku z góry, fig. 6 - obie czesci elementu zaciskowego urz adzenia do mocowania z fig. 5, w widoku per- spektywicznym, przy czym obie cz esci s a przedstawione oddzielnie, fig. 7 - element zaciskowy w wi- doku od strony mocowanego elementu okuciowego, przy czym obie czesci elementu zaciskowego s a po laczone, oraz fig. 8 - element zaciskowy z fig. 7 w widoku z góry. Na fig. 1 przedstawiony jest odcinek ramy 10 skrzyd la drzwi, okna lub temu podobnych, które w przyk ladzie wykonania sk lada si e z wyciskanego pr eta kszta ltowego 1 z tworzywa aluminiowego. Pr et kszta ltowy 1 zawiera prostok atn a komor e kszta ltow a 2, na której sciance 3, lezacej przy zamkni e- tym skrzydle we wr egu, wyt loczony jest od zewn atrz ceowy rowek kszta ltowy 4. Na zewn etrznej stro- nie scianki 3 znajduje si e równie z rowek 5 do umieszczenia uszczelki, która jednak nie ma znaczenia dla niniejszego wynalazku. Ceowy rowek kszta ltowy 4 ma w kierunku prostopad lym do wzd lu znego wymiaru pr eta kszta l- towego 1 pod lu zny prostok atny przekrój. Zebro litery „C" i d lu zszy bok prostok atnego przekroju s a utworzone przez sciank e 3 wzgl ednie prostok atne przet loczenie 11 scianki 3 do komory kszta ltowej 2. Oba ramiona 6 litery „C" odpowiadaj a krótszym bokom, które na swych zewn etrznych ko ncach s a zagi ete o 90° i tworz a pasy brzegowe 7, które s a skierowane przeciwko sobie i które, gdyby si e styka- ly, tworzy lyby drugi d lu zszy bok prostok atnego przekroju. W rzeczywisto sci jednak pasy brzegowe 7 pozostawiaj a mi edzy sob a przelotowy otwór 8 o sta lej szeroko sci, rozci agaj acy si e na ca lej d lugo sci pr eta kszta ltowego 1, przy czym szerokosc otworu 8 jest ograniczona przez zwrócone ku sobie, czo- lowe powierzchnie pasów brzegowych 7. Jak wida c zw laszcza na fig. 2, pasy brzegowe 7 s a równole- g le do scianki 3 i maj a sta la grubosc, odpowiadaj ac a w przybli zeniu sciance 3. W przybli zeniu w srod- ku ramion 6 litery „C" znajduj a si e wystaj ace do wewn atrz kraw edzie 9, które niejako przed luzaj a sciank e 3 przed i za przet loczeniem 11 oraz tworz a razem z pasami brzegowymi 7 rowek 12, biegn acy wzd lu z rowka kszta ltowego 4 na jego sciankach 6. Rama 10 skrzyd la jest za pomoc a zawiasów 30 po laczona z nie przedstawion a ram a stala uchylnie wokó l osi S zawiasu, ustawionej pionowo w pozycji monta zowej. W elementach zawiasowych 31, 35 ka zdego z zawiasów 30 osadzony jest nie przedstawiony trzpie n. Trzpienie te s a umieszczone w tulejach, które z kolei znajduj a si e w odpowiednich wybraniach elementów zawiasowych. Zamocowanie na danym pr ecie kszta ltowym 1, stanowi acym s lupek ramy, jest opisane dla umieszczonego na skrzydle elementu zawiasowego 35; zamocowanie dla umieszczonego na ramie elementu zawiasowego 31 jest ukszta ltowane odpowiednio w odniesieniu do odcinków ramy, przed- stawionych na fig. 1 i 6. Do zewn etrznej powierzchni 13 pasów brzegowych 7 przylega powierzchni a przylegania 14 cz esc mocuj aca 36 elementu zawiasowego 35 skrzyd la. Cz es c mocuj aca 36 si ega od cz esci zawia- sowej 37 elementu zawiasowego do obszaru wr egu i jest w tym celu dwukrotnie wygi eta, za ka zdym razem o 90°. Za pierwszym zagi eciem cz esc mocuj aca 36 biegnie najpierw równolegle do zewn etrznej scianki pr eta kszta ltowego 1 i przylega celem podparcia elementu zawiasowego 35 skrzyd la do rowka 5. Za drugim zagi eciem czesc mocuj aca 36 biegnie równolegle do scianki 3. Cz esc mocuj aca 36 jest za pomoc a srub 48 po laczona z elementem zaciskowym 40, który jest osadzony w rowku kszta ltowym 4 i za pomoc a srub 48 zaciska pasy brzegowe 7 pomi edzy sob a i cz escia mocuj ac a 36 elementu zawiasowego 35 skrzyd la po doci agni eciu wspomnianych srub. Element zaciskowy 40 sk lada si e, jak ukazano w szczegó lach na fig. 3 i 4, z dwóch identycz- nych cz esci 50, 60, których kszta lt w widoku z góry jest zbli zony do kanciastej litery „p" lub „d". Obie cz esci 50, 60 s a symetryczne, za s jedn a cz esc mo zna otrzyma c po obróceniu drugiej o 180°. Cz esc 50, 60 ma maksymaln a szeroko sc B, która mie sci si e ciasno w otworze 8 rowka kszta ltowego 4. Ka z- d a czes c mo zna zatem pojedynczo wprowadzi c w rowek i po ich z lozeniu wype lni c go mimo to prawie ca lkowicie, zapewniaj ac tym samym dobre zaci sni ecie. G lówka 51 cz esci 50 w kszta lcie litery „p" przy- lega przy tym do ramienia 62 czesci 60 w kszta lcie litery „d" i odwrotnie, rami e 52 czesci 50 w kszta l- cie litery „p" przylega do brzuszka 61 cz esci 60 w kszta lcie litery „d". Ka zda z cz esci 50, 60 ma rozci agaj acy si e na jej d lu zszym boku wzd lu z lewej lub prawej kraw edzi wyst ep 53, 63, za pomoc a którego w stanie zmontowanym zachodz a one za pasy brzegowe 7 ceowego rowka kszta ltowego 4 lub wchodz a w rowek 12, rozci agaj acy si e wzd lu z rowka kszta ltowego 4. W staniePL 203 525 B1 5 z lo zonym element zaciskowy 40 rozci aga si e na ca lej szeroko sci rowka kszta ltowego 4, dzi eki czemu po doci agni eciu srub 48, które wchodz a w odpowiednie gwintowane otwory 55 wzgl ednie 65 poszczegól- nych cz esci 50, 60 elementu zaciskowego 40, mog a one doci aga c cz esc mocuj ac a 36 do zewn etrznej powierzchni 13 pasów brzegowych 7, unieruchamiaj ac j a w ten sposób. Aby cz esci 50, 60 przy wsuwaniu w siebie wewn atrz rowka kszta ltowego 4 nie slizga ly si e wzgl ednie nie przesuwa ly, g lówka 51 cz esci 50 w kszta lcie litery „p" ma zachodz acy od spodu za kra- w ed z 66 czesci 60 w kszta lcie litery „d", rozci agaj acy si e na ca lej d lugo sci g lówki wyst ep 57. Odpo- wiedni wyst ep 67 znajduje si e równie z na cz esci 60 w kszta lcie litery „d" i zachodzi on od spodu za kraw ed z 56 ramienia 52 czesci 50 w kszta lcie litery „p". Obie cz esci 50, 60 maj a pomi edzy wyst epami 53 i 57 wzgl ednie 63 i 61 podwy zszony obszar 54 wzgl ednie 64, który wchodzi w otwór 8 pomi edzy pasami brzegowymi 7 i wype lnia go prawie ca lkowi- cie w obszarze elementu zaciskowego 40. Aby jednak mo zna by lo mocno doci agnac element zaci- skowy 40 do wewn etrznej powierzchni 15 pasów brzegowych 7 wzgl ednie cz esc mocuj ac a 36 do ze- wn etrznej powierzchni 13 pasów brzegowych 7, wysoko sc podwy zszonych obszarów 54 wzgl ednie 64 jest nieznacznie mniejsza ni z grubo sc pasów brzegowych 7. Gleboko sc monta zowa T cz esci 50, 60 elementu zaciskowego 40 odpowiada w przybli zeniu g leboko sci rowka 4, aby gwintowane otwory 55 wzgl ednie mia ly jak najwi eksz a d lugo sc do obsadze- nia gwintowanego odcinka srub 48, za s cz esci 50, 60 by ly stosunkowo proste do obsadzenia. Na fig. 5 do 8 przedstawiony jest kolejny przyk lad wykonania urz adzenia do mocowania wed lug wynalazku, przy czym elementy odpowiadaj ace pierwszemu przyk ladowi wykonania s a opatrzone odno snikami powi ekszonymi o 200. Na fig. 5 przedstawiony jest odpowiadaj acy fig. 1 fragment ramy 210 skrzyd la, która z kolei za- wiera wykonany z aluminium metod a wyciskania pr et kszta ltowy 201. Pr et kszta ltowy 201 ma równie z prostok atn a komor e kszta ltow a 202, na której sciance 203, le zacej przy zamkni etym skrzydle we wr e- gu, wyt loczony jest od zewn atrz ceowy rowek kszta ltowy 204. W przeciwie nstwie do przyk ladu wyko- nania z fig. 1 d lu zszy bok litery „C" stanowi scianka 203, za s oba ramiona litery „C" s a utworzone z zeber 215 i wychodz acych z nich ku sobie do wewn atrz, pasów brzegowych 207. Zebra 215 biegn a równolegle do zewn etrznej scianki pr eta kszta ltowego 201. Pasy brzegowe 207 biegn a równolegle do scianki 203 i maj a jednakow a, odpowiadaj ac a jej grubo sc. Oznaczony w ca lo sci odno snikiem 240 element zaciskowy zawiera dwie cz esci 250, 260, które - podobnie jak w przyk ladzie wykonania przedstawionym na fig. 1 do 4 - s a identycznie ukszta ltowane, to znaczy jedn a mo zna otrzyma c z drugiej poprzez obrót o 180° wokó l osi prostopad lej do ich po- wierzchni monta zowej 270, która w stanie zmontowanym jest zwrócona ku elementowi okuciowemu. Powierzchnia monta zowa 270 sk lada si e z p laskich odcinków 250', 250'', 260', 260'', w ka zdym z których wykonany jest gwintowany otwór 271, prostopad ly do powierzchni monta zowej 270. Jak wida c na fig. 7, gwintowane otwory 271 s a tak rozmieszczone, ze ich wzd lu zne osie symetrii przecina- ja pod k atem prostym o s symetrii M, równoleg la do wzd lu znych w askich boków. Jak wida c zw laszcza na fig. 6 i 8, tylne powierzchnie tworz acych powierzchni e monta zow a 271 odcinków 250', 250'', 260', 260'' s a, patrz ac w przekroju poprzecznym, zakrzywione w kszta lcie seg- mentów ko la. Odpowiednio do tego zwrócone ku nim powierzchnie odcinków 250''', 250'''', 260''', 260'''' s a zaopatrzone w komplementarne powierzchnie przylegania 272, które w zmontowanym elemencie zaciskowym 240 przylegaj a do wyst epów 250', 250'', 260', 260'', których powierzchnie - patrz ac w przekroju poprzecznym - maj a kszta lt segmentów ko la. Na obu wzd lu znych kraw edziach ka zda z cz esci 250, 260 ma wzd lu zne odsadzenie 253, 263, w które w stanie zmontowanym wchodzi jeden z pasów brzegowych 207 pr eta kszta ltowego 201. Wk ladanie elementu zaciskowego 240 przez otwór 208 rowka kszta ltowego 204 mo ze si e od- bywa c w ten sposób, ze obie cz esci 250, 260 s a przechylane wzgl edem siebie w wyniku slizgania si e - maj acych w przekroju kszta lt segmentów ko la - powierzchni wyst epów 250', 250'', 260', 260'' na ukszta ltowanych komplementarnie powierzchniach 250''', 250'"', 260"', 260"" w kierunku strza lek P na fig. 8, co zaznaczono przerywan a lini a na fig. 7. To przechylanie poci aga za sob a zmniejszenie szero- ko sci C o tak a warto sc, ze element zaciskowy 240 w stanie zmontowanym mo zna wstawi c w otwór 208. Po wstawieniu nast epuje przechylenie obu czesci 250, 260 z powrotem a z do chwili, gdy zajm a one wzgl edem siebie pozycj e, charakteryzuj ac a si e p lask a powierzchni a monta zow a 270. Pozycja ta jest ukazana w widoku z góry na fig. 8. Oba pasy brzegowe 207 spoczywaj a wówczas - jak ju z opisa- no powy zej - w odsadzeniach 253, 263.PL 203 525 B1 6 PL PL PL PL PL

Claims (8)

1. Zastrze zenia patentowe 1. Urz adzenie do mocowania cz esci okucia, zw laszcza cz esci zawiasu dla drzwi, okien i temu po- dobnych, na pr ecie kszta ltowym, zaopatrzonym po stronie mocowania w otwarty na zewn atrz rowek kszta ltowy, który zawiera skierowane ku sobie, ograniczaj ace otwór rowka kszta ltowego pasy brzegowe, przy czym cz esc okucia zawiera przylegaj acy do pr eta kszta ltowego z jednej strony pasów brzegowych element mocuj acy, któremu przyporz adkowany jest przylegaj acy z drugiej strony pasów brzegowych element zaciskowy, z co najmniej jednym, przechodz acym przez otwór rowka kszta ltowego, przyporz ad- kowanym elementowi mocuj acemu i elementowi zaciskowemu, srodkiem mocuj acym, przy czym ele- ment zaciskowy zawiera co najmniej dwie cz esci, znamienne tym, ze jedna cz esc (50) elementu zaci- skowego (40) zawiera co najmniej jeden wyst ep (56), który od strony elementu mocuj acego (32, 36) zachodzi za co najmniej jedn a, znajduj ac a si e na drugiej cz esci (60) elementu zaciskowego (40) po- wierzchni e przylegania (67).

2. Urz adzenie wed lug zastrz. 1, znamienne tym, ze czesci (50, 60) elementu zaciskowego (40) maja identyczny kszta lt.

3. Urz adzenie wed lug zastrz. 2, znamienne tym, ze czesci (50, 60) elementu zaciskowego (40) maja w widoku z góry kszta lt zbli zony do litery „p" wzgl ednie „d".

4. Urz adzenie wed lug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze na jedn a cz esc (50, 60; 250, 260) elementu zaciskowego (40; 140) przypada co najmniej jedna sruba (48).

5. Urz adzenie wed lug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze co najmniej jedna z cz esci (50, 60) elementu zaciskowego (40) ma wystaj acy obszar (54, 64), który wchodzi z rowka kszta ltowego (4) w przestrze n pomi edzy pasami brzegowymi (7, 7').

6. Urz adzenie wed lug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze element zaciskowy (40) ma glebo- ko sc, odpowiadaj ac a w przybli zeniu lub ca lkowicie rowkowi kszta ltowemu (4).

7. Urz adzenie do mocowania cz esci okucia, zw laszcza czesci zawiasu dla drzwi, okien i temu podobnych, na pr ecie kszta ltowym, zaopatrzonym po stronie mocowania w otwarty na zewn atrz rowek kszta ltowy, który zawiera skierowane ku sobie, ograniczaj ace otwór rowka kszta ltowego pasy brzego- we, przy czym cz esc okucia zawiera przylegaj acy do pr eta kszta ltowego z jednej strony pasów brze- gowych element mocuj acy, któremu przyporz adkowany jest przylegaj acy z drugiej strony pasów brze- gowych element zaciskowy, z co najmniej jednym, przechodz acym przez otwór rowka kszta ltowego, przyporz adkowanym elementowi mocuj acemu i elementowi zaciskowemu, srodkiem mocuj acym, przy czym element zaciskowy zawiera co najmniej dwie cz esci, znamienne tym, ze element zaciskowy (240) zawiera co najmniej dwie, wchodz ace w siebie w stanie z lo zonym, cz esci (250, 260), które w przekroju poprzecznym maj a powierzchnie w kszta lcie segmentów ko la.

8. Urz adzenie wed lug zastrz. 7, znamienne tym, ze element zaciskowy zawiera p lask a po- wierzchni e monta zow a (270), która w stanie zmontowanym jest zwrócona ku elementowi okucio- wemu (235).PL 203 525 B1 7 RysunkiPL 203 525 B1 8PL 203 525 B1 9PL 203 525 B1 10PL 203 525 B1 11PL 203 525 B1 12 Departament Wydawnictw UP RP Cena 4,00 z l. PL PL PL PL PL