PL203463B1 - Sposób wytwarzania dioksoperoksow eglanu disodu i dioksoperoksow eglan disodu w postaci granulatu - Google Patents

Sposób wytwarzania dioksoperoksow eglanu disodu i dioksoperoksow eglan disodu w postaci granulatu Download PDF

Info

Publication number
PL203463B1
PL203463B1 PL363482A PL36348201A PL203463B1 PL 203463 B1 PL203463 B1 PL 203463B1 PL 363482 A PL363482 A PL 363482A PL 36348201 A PL36348201 A PL 36348201A PL 203463 B1 PL203463 B1 PL 203463B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
disodium
carbonate
solution
ppm
amount
Prior art date
Application number
PL363482A
Other languages
English (en)
Other versions
PL363482A1 (pl
Inventor
Jakob Harald
Bertsch-Frank Birgit
Original Assignee
Degussa Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10048514A external-priority patent/DE10048514A1/de
Application filed by Degussa Ag filed Critical Degussa Ag
Publication of PL363482A1 publication Critical patent/PL363482A1/pl
Publication of PL203463B1 publication Critical patent/PL203463B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/055Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof
    • C01B15/10Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing carbon
    • C01B15/106Stabilisation of the solid compounds, subsequent to the preparation or to the crystallisation, by additives or by coating

Description

Opis wynalazku Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania dioksoperoksow eglanu disodu (nadw eglanu sodu) w postaci granulatu, w którym wodny roztwór nadtlenku wodoru i wodny roztwór sody lub zawiesin e sody wraz ze stabilizatorami rozpyla si e w z lo zu fluidalnym utworzonym z cz astek dioksoperoksow e- glanu disodu i równocze snie ze z lo za odparowuje si e wod e. Wynalazek dotyczy równie z dioksoperoksow eglanu disodu (nadw eglanu sodu) w postaci granu- latu o niskiej warto sci TAM (mikrokalorymetryczne oznaczanie energii uwalnianej podczas sk ladowa- nia, okre slanej za pomoc a TAM®, Thermal Activity Monitor'a firmy Therometric AB, Järfälla (Szwe- cja)), w szczególno sci warto sci TAM poni zej 8 µW/g, przy czym ziarna granulatu nadw eglanu sodu wykazuj a budow e, jaka jest osi agana za pomoc a granulowania przez rozpylanie w z lo zu fluidalnym. W ziarnie równomiernie rozprowadzony jest jeden lub wi ecej stabilizatorów. Przy wytwarzaniu dioksoperoksow eglanu disodu o ogólnym wzorze 2 Na2CO 3 · 3 H 2 O 2 , który znajduje zastosowanie jako sk ladnik biel acy w srodkach pior acych i czyszcz acych, w skali przemys lo- wej stosuje si e w szczególno sci sposoby krystalizacyjne i tak zwane sposoby granulowania przez rozpylanie w z lozu fluidalnym. Odno snie sposobów krystalizacyjnych mo zna wskaza c przyk ladowo opis patentowy US Nr 4 146 571, przedstawiaj acy sposób, w którym poddaje si e reakcji nadtlenek wodoru i sod e w lugu macierzystym zawieraj acym sól kuchenn a. W celu sterowania krystalizacj a i polepszenia trwa lo sci dioksoperoksow eglanu disodu, wraz z roztworem nadtlenku wprowadza si e równocze snie jony magnezu w ilo sci 0,2 do 2% wagowych. Dodatkowo do uk ladu wprowadza si e 0,5 do 3% wagowych heksametafosforanu sodu. Tak otrzymany dioksoperoksow eglan disodu sam, jako taki, mo zna wprawdzie dobrze sk ladowa c i wykazuje on nisk a wartosc TAM, jednak trwa lo sc aktywne- go tlenu w krystalizacie, w obecno sci sk ladników srodków pior acych, takich jak w szczególno sci zeoli- ty, jest niewystarczaj aca, ze wzgl edu na powierzchni e z wypustkami i ma lo zwart a budow e. Trwa lo sc w czasie przechowywania otrzymanego metod a krystalizacyjn a dioksoperoksow eglanu disodu, w obec- no sci sk ladników srodków pior acych mo zna wprawdzie polepszy c przez otaczanie ziaren dioksope- roksow eglanu disodu pow lok a materia lów dzia laj acych stabilizuj aco, takich jak siarczan sodu i innych substancji tworz acych hydraty, jednak w dalszym ci agu nie spe lnia on w wystarczaj acy sposób wyma- ga n stawianych dzi s dla takich produktów. Wed lug krystalizacyjnego sposobu wytwarzania dioksoperoksow eglanu disodu, opisanego w opisie patentowym DE-PS 26 44 147, oprócz soli magnezu i heksametafosforanu sodu stosuje si e dodatkowo szk lo wodne. Zanieczyszczenia lugu macierzystego z krystalizacji przy str acaniu krzemia- nu magnezu zostaj a zaadsorbowane na nim i s a oddzielane przez filtracj e od lugu macierzystego przed jego ponownym zastosowaniem. Jednak wymieniane wy zej wady w dalszym ci agu pozostaj a. W przypadku sposobów granulowania przez rozpylanie w z lo zu fluidalnym otrzymuje si e kuliste, zwarte cz astki dioksoperoksow eglanu disodu o budowie warstwowej, uwarunkowanej sposobem wy- twarzania i o wy zszej trwalo sci w czasie przechowywania, ani zeli produkt uzyskiwany sposobem kry- stalizacyjnym. Przy realizacji tego sposobu rozpyla si e wodny roztwór nadtlenku wodoru i wodny roz- twór sody, lub te z ewentualnie zawiesin e sody, do z lo za fluidalnego, które zawiera cz astki dioksope- roksow eglanu disodu, których srednica jest mniejsza ni z cz astki wytwarzane w procesie. Podczas rozpylania sk ladników reakcji, znajduj acych si e w wodnym o srodku, odparowuje si e wod e przy tempe- raturze z lo za w zakresie 40 do 95°C. W przypadku sposobu granulowania przez rozpylanie w z lo zu fluidalnym, wed lug opisu paten- towego DE-OS 27 33 935, miesza si e roztwór nadtlenku wodoru i roztwór sody bezpo srednio przed rozpylaniem. Aby unikn ac przedwczesnej krystalizacji wewn atrz dyszy, dodaje si e zespolony fosforan metali alkalicznych lub amonowy. Dodatkowo do roztworu nadtlenku wodoru mo zna dodawa c stabili- zatorów, takich jak siarczan magnezu i/lub do roztworu w eglanu sodu mo zna dodawa c krzemianu sodu. Dodatek wymienionych wy zej stabilizatorów jednak nie jest konieczny. Ilo sci siarczanu magne- zu, wymienione w przyk ladach wykonania, prowadz a do uzyskania zawarto sci magnezu w dioksope- roksow eglanie disodu powy zej 1 g na kilogram. W przypadku sposobu granulowania przez rozpylanie w z lo zu fluidalnym, w celu wytwarzania granulowanego dioksoperoksow eglanu disodu, wed lug opisu patentowego DE-PS 43 29 205 unika si e konieczno sci dodawania zespolonego fosforanu dzi eki temu, ze stosuje si e dysz e wielostrumieniow a potrójn a o specjalnym kszta lcie z zewn etrznym mieszaniem roztworów, zawieraj acych sk ladniki ulega- jace reakcji. Równie z wed lug tego sposobu, do roztworów podlegaj acych rozpylaniu mo zna dodawa c dodatki podwy zszaj ace trwa lo sc, takie jak sole magnezu, szk lo wodne, srodki kompleksotwórcze,PL 203 463 B1 3 cyniany i kwas dipikolinowy. W tym dokumencie nie znajduj a si e zadne wskazówki na temat ilo sci stosowanych dodatków, odpowiedniego wyboru materia lów kompleksotwórczych oraz mo zliwych kombinacji ró zni acych si e stabilizatorów. Ze wzgl edu na zapewnienie bezpiecze nstwa podczas stosowania, w szczególno sci zwi ekszenia bezpiecze nstwa podczas sk ladowania dioksoperoksow eglanu disodu w zbiornikach, zada si e dzi s coraz czesciej dioksoperoksow eglanu disodu o polepszonej trwa lo sci w czasie przechowywania i od- powiednio o zmniejszaj acej si e warto sci TAM w stosunku do dawnych warto sci. Warto sc TAM dla dioksoperoksow eglanu disodu mo zna wprawdzie polepszy c w pewnej mierze, a wi ec j a zmniejszy c, przez otaczanie dioksoperoksow eglanu disodu materia lem zoboj etniaj acym, jednak efekt uzyskiwany za pomoc a tego sposobu jest w wielu wypadkach niewystarczaj acy. W sposobie wed lug opisu paten- towego DE-OS 27 33 935 otrzymuje si e wprawdzie obni zenie warto sci TAM przez zastosowanie przy- k ladowo wymienianych ilo sci zespolonego fosforanu i siarczanu magnezu, jednak ilo sci stosowanych stabilizatorów s a bardzo du ze. Zadaniem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania dioksoperoksowegla- nu disodu w postaci granulatu na drodze granulowania przez rozpylanie w z lo zu fluidalnym, którym to sposobem otrzymuje si e granulowany dioksoperoksow eglanu disodu o mo zliwie najni zszej warto sci TAM z dodatkiem mo zliwie najmniejszych ilo sci jednego lub wi ecej stabilizatorów. Zgodnie z dalszym celem, przy mo zliwie dobrej trwa lo sci, a wi ec niskiej warto sci TAM, nie powinna si e równocze snie zmniejsza c szybko sc rozpuszczania dioksoperoksow eglanu disodu, lecz nawet zwi eksza c si e. Te i dalsze cele, jakie wynikaj a z dalszego opisu, zosta ly osi agni ete sposobem wed lug wynalazku. Wynaleziono sposób wytwarzania dioksoperoksow eglanu disodu w postaci granulatu, na dro- dze granulowania przez rozpylanie w z lo zu fluidalnym, przy czym wodny roztwór lub zawiesin e w egla- nu sodu oraz wodny roztwór nadtlenku wodoru, w obecno sci przynajmniej jednego dodatku zwi eksza- jacego trwa lo sc, rozpyla si e w z lo zu fluidalnym, zawieraj acym cz astki dioksoperoksow eglanu disodu i równocze snie odparowuje si e wod e przy temperaturze z lo za w zakresie 40 do 95°C, charakteryzuj a- cy si e tym, ze jako dodatek stosuje si e zwi azek magnezu w ilo sci 50 do 2.000 ppm Mg 2+ i dodatkowo, jako stabilizator, szk lo wodne o module SiO 2 /Na 2 O w zakresie 1 do 3 w ilo sci odpowiednio 0,1 do 1% wagowego, przy czym stosowane ka zdorazowo ilo sci odnosz a si e do wytwarzanego dioksoperokso- w eglanu disodu z wy laczeniem kombinacji z soli magnezu i zespolonego fosforanu. W korzystniej postaci wykonania wprowadza si e zwi azki Mg rozpuszczalne w wodzie, korzystnie siarczan Mg, octan Mg lub sól magnezu z chelatuj acymi czynnikami kompleksotwórczymi w ilo sci 100 do 1000 ppm Mg 2+ , w szczególno sci 200 do 500 ppm Mg 2+ . Korzystnie zwi azek Mg dodaje si e do rozpylanego roztworu H 2 O 2 . Korzystne jest, gdy stosuje sie szk lo wodne w ilo sci 0,1 do 0,5% wagowego SiO 2 w przeliczeniu na dioksoperoksow eglan disodu. W korzystniej postaci wykonania stosuje si e dodatkowo chelatuj ace czynniki kompleksotwórcze z rz edu hydroksykwasów karboksylowych, kwasów karboksyfosfonowych, kwasów hydroksyfosfonowych oraz soli metali alkalicznych, amonowych lub soli magnezowych tych kwasów, w ilo sci od 50 do 2.000 ppm. Korzystnie jako chelatuj ace czynniki kompleksotwórcze dodaje si e zwi azki z rz edu kwasu nitry- lotrójoctowego, kwasu iminodioctowego, iminodibursztynianu, kwasu winowego, kwasu glukonowego i kwasu 1-hydroksyetano-1,1-difosfonowego lub soli Na, K lub Mg wymienionych kwasów w ilo sci od 100 do 1.000 ppm, korzystnie 200 do 1000 ppm, w przeliczeniu na wytwarzany dioksoperoksow eglan di- sodu i dodaje si e go do roztworu H 2 O 2 i/lub roztworu sody, wzgl ednie zawiesiny sody. W korzystniej postaci wykonania roztwór H 2 O 2 o stezeniu 30 do 75% wagowych i roztwór, lub zawiesin e sody o zawarto sci Na 2 CO 3 w zakresie od 20 do 60% wagowych, korzystnie 30 do 50% wa- gowych, przy czym roztwór H 2 O 2 zawiera zwi azek Mg a roztwór lub zawiesina sody zawiera szk lo wodne, rozpyla si e za pomoc a dyszy rozpylaj acej dla trzech lub czterech materia lów z mieszaniem zewn etrznym, obejmuj acej rur e centraln a i umieszczone wokó l niej dwie lub trzy rury p laszczowe, przy czym rura centralna wystaje poza rury p laszczowe o 2 do 10 promieni rury centralnej. Kolejnym przedmiotem wynalazku jest dioksoperoksow eglan disodu w postaci granulatu, cha- rakteryzuj acy si e tym, ze (i) wykazuje budow e ziarnow a dajac a si e otrzyma c za pomoc a granulowania przez rozpylanie w z lo zu fluidalnym, (ii) zawiera w ziarnie równomiernie rozproszon a zawartosc soli magnezu w ilo sci od 50 do 2.000 ppm Mg 2+ i dodatkowo szk lo wodne o module SiO 2 /Na 2 O w zakresie od 1 do 3 w ilo sci od 0,1 do 0,5% wagowego SiO 2 , (iii) z wy laczeniem zespolonego fosforanu oraz (iv) wykazuje warto sc TAM równ a lub mniejsz a ni z 8 µW/g, korzystnie mniejsz a ni z 7 µW/g, mierzon a po 48 godzinach w 40°C.PL 203 463 B1 4 Korzystnie dioksoperoksow eglan disodu wykazuje jedno- lub wielowarstwow a, stabilizuj ac a otoczk e z jednej lub wielu soli tworz acych hydraty. W sród zwi azków magnezu, stosowanych jako stabilizatory, korzystne s a zwi azki rozpuszczalne w wodzie, przyk ladowo siarczan magnezu, chlorek magnezu i octan magnezu. Szczególnie korzystne jest zastosowanie soli magnezu z chelatuj acymi czynnikami kompleksotwórczymi z rz edu hydroksy- kwasów karboksylowych, aminokwasów karboksylowych, kwasów aminofosfonowych, kwasów kar- boksyfosfonowych i kwasów hydroksyfosfonowych. Tego typu sole dzia laj a synergicznie ze wzgl edu na zawarto sc w nich zarówno magnezu, jak i substancji kompleksotwórczej. Wed lug korzystnej posta- ci wykonania zwi azki magnezu stosuje si e korzystnie w ilo sci odpowiednio 100 do 1000 ppm (cz esci na milion) Mg 2+ , szczególnie korzystnie 100 do 500 ppm, a w szczególno sci 200 do 250 ppm Mg 2+ . Zwi azek magnezu podczas realizacji sposobu dodaje si e celowo do rozpylanego roztworu nadtlenku wodoru. Jako chelatuj ace czynniki kompleksotwórcze, stosowane wed lug wynalazku, dodaje si e zwi azki z rz edu kwasu nitrylotrójoctowego, kwasu iminodioctowego, kwasu etylenodiaminotetraoctowego, iminodibursztynianu, kwasu winowego, kwasu glukonowego, kwasu aminotri(metyleno)fosfonowego, kwasu etylenodiaminotetra(metyleno)fosfonowego, kwasu dietylenotriaminopenta(metyleno)fosfono- wego, kwasu tri-, tetra-, penta- i heksametylenotetra(metyleno)fosfonowego, i kwasu 1-hydroksyetano- -1,1-difosfonowy i ich soli rozpuszczalnych w wodzie, w szczególno sci soli sodowych, amonowych i magnezowych. Stosowana ilo sc chelatuj acego czynnika kompleksotwórczego le zy korzystnie w za- kresie od 100 do 1.000 ppm, w szczególno sci 200 do 1.000 ppm. Wed lug dalszej korzystnej postaci wykonania chelatuj ace czynniki kompleksotwórcze lub ich sole dodaje si e do rozpylanego roztworu sody, wzgl ednie zawiesiny sody. W celu stabilizacji do natryskiwanego roztworu, wzgl ednie zawiesiny sody, dodaje si e szk lo wodne. Szk lo wodne dodaje si e zwykle w ilo sci oko lo 1% wagowego SiO 2 w przeliczeniu na dioksope- roksow eglan disodu. Wad a stosowania zbyt du zej ilo sci szk la wodnego jest to, ze obni za sie w tym wypadku szybko sc rozpuszczania dioksoperoksow eglanu disodu. W celu zminimalizowania tej wady, specjali sci z tej dziedziny zainteresowani s a bardzo tym, zeby zmniejszy c zawarto sc SiO 2 znacznie poni zej 1% wagowego, w przeliczeniu na dioksoperoksow eglan disodu. Przez zastosowanie jednego lub wi ecej dodatków dzia laj acych stabilizuj aco i dodatkowo szk la wodnego jest mo zliwe obni zenie zawarto sci SiO 2 do oko lo i poni zej 0,5% wagowego, a tak ze poni zej 0,1% wagowego. Przedsi ewzi ecia do realizacji sposobu granulowania przez rozpylanie w z lo zu fluidalnym w celu wytwarzania dioksoperoksow eglanu disodu s a znane fachowcom i tu przyk ladowo mo zna wskaza c opisy patentowe DE-27 33 935 i DE-43 29 205, których ujawnion a tresc w lacza si e niniejszym do ni- niejszego opisu. Wed lug korzystnej postaci wykonania sposobu, roztwór nadtlenku wodoru o st ezeniu 30 do 75% wagowych i roztwór lub zawiesin e sody o st ezeniu 20 do 60% wagowych, korzystnie 30 do 50% wa- gowych rozpyla si e w z lo zu fluidalnym, które zawiera cz astki dioksoperoksow eglanu disodu. Przy- najmniej jeden z tych roztworów, lub zawiesina, zawiera przynajmniej jeden dodatek, wykazuj acy dzia- lanie stabilizuj ace wed lug wynalazku, w skutecznym st ezeniu; korzystnie stosuje si e synergicznie dzia laj ac a kombinacj e stabilizatorów. Szczególnie korzystnie oba roztwory lub roztwór i zawiesin e rozpyla si e w z lo zu fluidalnym za pomoc a wielostrumieniowej dyszy rozpylaj acej dla trzech lub czte- rech materia lów z zewn etrznym mieszaniem roztworów. Wymienione dysze obejmuj a rur e centraln a i umieszczone doko la niej dwie lub trzy rury p laszczowe, przy czym rura centralna wystaj e poza rury p laszczowe o 2 do 10 promieni rury centralnej. Przy dyszy dla trzech materia lów roztwór H 2 O 2 prowa- dzi si e korzystnie przez rur e centraln a a roztwór sody lub zawiesin e sody przez s asiedni a rur e p lasz- czow a; przez rur e zewn etrzn a prowadzi si e gaz rozpylaj acy do rozpylania roztworów. Przy postaci wykonania z zastosowaniem dyszy rozpylaj acej dla czterech materia lów gaz rozpylaj acy prowadzi si e korzystnie przez rur e s asiedni a do rury centralnej oraz przez najbardziej zewn etrzn a rur e; dzi eki temu rozwi azaniu oba roztwory mieszaj a si e zewn etrznie i równocze snie powstaje mikroklimat. Ze wzgl edu na ograniczon a trwa losc dioksoperoksow eglanu disodu, celowe jest podczas natrysku obu roztworów wzgl ednie roztworu H 2 O 2 i zawiesiny sody, utrzymywanie temperatury z loza fluidyzacyjnego w zakre- sie 50 do 70°C. Wed lug korzystnej postaci wykonania granulowanie przez rozpylanie w z lo zu fluidalnym prowa- dzi sie w aparaturze do fluidyzacji, pracuj acej w sposób ci ag ly z tworzeniem zarodków w reaktorze, lub od sluzowywaniem zarodków i odci aganiem granulatu z jego klasyfikacj a.PL 203 463 B1 5 W celu zwi ekszenia trwa lo sci dioksoperoksow eglanu disodu w czasie przechowywania w obec- no sci sk ladników srodków pior acych, takich w szczególno sci jak zeolity, celowe jest, aby dioksoperok- sow eglan disodu w postaci granulatu, daj acy si e otrzyma c wed lug wynalazku, po jego wytworzeniu podda c otaczaniu jedna lub wieloma warstwami. Mog a tu by c stosowane sposoby powlekania diokso- peroksow eglanu disodu znane w swiecie fachowym. W przypadku sk ladników do tworzenia otoczki s a to przewa znie zwi azki, które same tworz a hydraty, takie jak siarczan sodu, siarczan magnezu, w eglan sodu i wodorow eglan sodu, borany i nadborany. Dodatkowo, cz esto, jako sk ladnik w otoczce zawiera- jacej jeden lub wiele sk ladników, stosuje si e szk lo wodne. Wed lug jednej ze szczególnie korzystnych postaci wykonania, w przypadku nak ladania otoczki stosuje si e g lównie siarczan sodu i jego hydraty. Daj acy si e otrzyma c sposobem wed lug wynalazku dioksoperoksow eglan disodu w postaci gra- nulatu wykazuje szczególne cechy. Cz astki dioksoperoksow eglanu disodu s a rzeczywi scie kuliste i wykazuj a warstwow a budow e ziarna, co jest typowe dla produktu otrzymywanego za pomoc a granu- lowania przez rozpylanie w z lo zu fluidalnym. Produkt zawiera w ziarnie równomiernie rozproszon a zawarto sc soli magnezu w ilo sci w zakresie od 50 do 2.000 ppm Mg 2+ , korzystnie 100 do 1000 ppm, a szczególnie 200 do 500 ppm Mg 2+ i dodatkowo szk lo wodne o module SiO 2 /Na 2 O w zakresie od 1 do 3 w ilo sci od 0,1 do 0,5% wagowego SiO 2 , z wy laczeniem kombinacji z soli magnezu i zespolonego fosforanu. Produkty charakteryzuj a si e równie z tym, ze wykazuj a warto sc TAM równ a lub mniejsz a ni z 8 µW/g, w szczególno sci mniejsz a ni z 7 µW/g a szczególnie korzystnie oko lo 4 do 6 µW/g. Podane wielko sci TAM dotycz a pomiarów za pomoc a Thermal Activity Monitors, firmy Thermometric AB, Spju- tvägen 5a, S-175 61 Järfälla; podane warto sci s a warto sciami, które stwierdzone zosta ly po 48 godzi- nach sk ladowania w 40°C w kuwecie pomiarowej. Korzystnie produkt zawiera szk lo wodne o module SiO 2 /Na 2 O od 1 do 3 w ilo sci w zakresie od 0,1 do 0,5% wagowych. Przez kombinacj e Mg 2+ i SiO 2 mo zna tak ze, przy mniejszej stosowanej ilo sci SiO 2 , uzyska c ni zsze warto sci TAM i równocze snie krótsze czasy rozpuszczania. Korzy sci z wynalazku polegaj a na tym, ze dioksoperoksow eglan disodu w postaci granulatu o niskiej warto sci TAM daje si e otrzyma c znanym sposobem granulowania przez rozpylanie w zlo zu fluidalnym, przez zastosowanie dodatku i kombinacji dodatków dzia laj acych stabilizuj aco wed lug wy- nalazku. Dzi eki niskiej warto sci TAM jest mo zliwe sk ladowanie dioksoperoksow eglanu disodu w du- zych ilo sciach w silosach bez ryzyka zwi azanego z bezpiecze nstwem. Przez wybór dodatku dzia laj a- cego stabilizuj aco wed lug wynalazku jest mo zliwe dodatkowo oddanie do dyspozycji produktów, które rozpuszczaj a si e szybciej ni z wiele produktów znajduj acych si e w handlu o zawarto sci kwasu krzemo- wego 1% wagowych. Nast epuj ace dalej przyk lady obja sniaj a wynalazek. P r z y k l a d y Ogólny sposób post epowania W aparaturze laboratoryjnej do granulowania przez rozpylanie w z lo zu fluidalnym z urz adze- niami do zawracania py lu i od sluzowywania zarodków oraz odci aganiem produktu z klasyfikacj a, po sfluidyzowaniu umieszczonego tam dioksoperoksow eglanu disodu, przez dysz e do natrysku trzech materia lów natryskuje si e roztwór nadtlenku wodoru o st ezeniu 43% wagowych i roztwór sody o st e- zeniu 30% wagowych. Szybko sci natrysku wynosz a: 3,42 kg/h roztworu H 2 O 2 i 9,54 kg/h roztworu sody. Jako sól magnezu stosuje si e ka zdorazowo siarczan magnezu i dodaje si e go do roztworu H 2 O 2 . Stosowany chelatuj acy czynnik kompleksotwórczy dodaje si e do roztworu sody. Do nastawienia za- warto sci SiO 2 w dioksoperoksow eglanie disodu, do natryskiwanego roztworu sody dodaje si e szk lo wodne o module w zakresie 1,8 do 2 (SiO 2 /Na 2 O). Nast epuj ace dalej tabele 1 i 2 przedstawiaj a do- swiadczenia z zastosowaniem ró znych dodatków stabilizuj acych i kombinacji dodatków oraz ró znych ilo sci dodatków, które ka zdorazowo s a nastawiane w stosunku do wytwarzanego dioksoperoksow e- glanu disodu i warto sci TAM uzyskiwanych po 48 godzinach w 40°C. Z do swiadcze n wynika, ze przez zastosowanie siarczanu magnezu mo zna zmniejszy c zawartosc SiO 2 tak, ze otrzymuje si e produkty, które wykazuj a niskie warto sci TAM w zakresie oko lo 5 µW/g i równocze snie tak ze du za szybko sc rozpuszczania. Jak wynika z do swiadcze n przedstawionych w tabeli 3, czas rozpuszczania dioksoperoksow e- glanu disodu przy sta lej niskiej zawarto sci SiO 2 (tu 0,1% wagowych) niespodziewanie silnie obni za si e ze wzrastaj ac a ilo scia Mg 2+ . Przez kombinacj e magnezu z chelatuj acym czynnikiem kompleksotwórczym otrzymuje si e nie tylko produkty o niskiej warto sci TAM, lecz równocze snie unika si e zaburze n w produkcji zwi azanych ze str acaniem si e nierozpuszczalnych soli magnezu.PL 203 463 B1 6 Podczas gdy zastosowanie chelatuj acych czynników kompleksotwórczych prowadzi do obni ze- nia warto sci TAM, inne znane stabilizatory dla zwi azków z aktywnym tlenem, takie jak kwas dipikoli- nowy okaza ly si e prawie nie dzia laj ace w odniesieniu do obni zania warto sci TAM. Okre slanie czasu rozpuszczania Czas rozpuszczania podaje czas, w którym 95% z próbki 2 g nadw eglanu sodu w 15°C rozpu sci sie w 1 litrze wody. Czas ten mierzy si e przez zmian e przewodnictwa elektrycznego. W celu jego okre slenia stosuje si e termostabilizowan a komórk e do pomiarów ze szk la (D=90 mm, H 1 =150 mm). Podczas oznaczania miesza si e mieszad lem cztero- lopatkowym przy 340 ± 5 obrotach na minut e. T a b e l a 1: Warto sc TAM ( µW/g) (40°C/48h) w zale zno sci od ilo sci (ppm) Mg 2+ i/lub SiO 2 Przyklad Nr Mg 2+ (ppm) SiO 2 (%) Pocz atkowe O a (%) Warto sc TAM ( µW/g) w 40°C/48 h 1 **) - 0,5 14,1 9,3 2 **) 25 0,5 13,9 8,4 3 **) - 1,0 14,0 7,6 4 250 0,25 13,9 7,2 5 250 0,5 14,2 5,7 6 250 0,88 14,0 4,9 7 1000 0,5 13,6 3,4 8 480 0,25 13,69 5,7 9 produkt z przyk ladu 6 powlekany 5% wagowych Na 2 SO 4 13,3 4,2 **) = nie wed lug wynalazku T a b e l a 2: Warto sc TAM ( µW/g) (40°C/48h) w zale zno sci od typu i ilo sci (ppm) dodatku stabilizuj acego Przyklad Nr Ilo sc chelatuj acego czynnika kompleksotwórczego *) (ppm) SiO 2 (%) Pocz atkowe O a (%) Warto sc TAM ( µW/g) w 40°C/48 h 10 ATMP; 1000 0,5 14,2 5,3 11 HEDP; 1000 0,5 13,9 7,3 12 ATMP-Na 5 ; 1000 0,5 13,85 5,3 13 IDS; 1000 0,5 13,84 6,3 14 Na 7 -DTMP; 1000 0,5 13,83 6,1 15 DTPMP; 1000 0,5 13,99 5,0 16 EDPTP; 1000 0,5 13,96 5,1 17 EDTA; 1000 0,5 13,64 5,3 18 kwas glukonowy; 1000 0,5 13,98 7,2 *) ATMP = kwas aminotri(metyleno)fosfonowy Na 5 -ATMP = sól pi eciosodowa ATMP HEDP = kwas 1-hydroksyetano-1,1-difosfonowy IDS = iminodibursztnian DTPMP = kwas dietylenotriamino-penta(metyleno)fosfonowy Na 7 -DTPMP = sól heptasodowa DTPMP EPTMP = kwas etylenodiaminotetra(metyleno)fosfonowy EDTA = kwas etylenodiaminotetraoctowyPL 203 463 B1 7 T a b e l a 3: Warto sc TAM i czas rozpuszczania w zale zno sci od stosowanych ilo sci Mg 2+ przy zadanej zawarto sci SiO 2 Przyklad Nr Mg 2+ (ppm) SiO 2 (%) Warto sc TAM Czas rozpuszczania (minuty/g) 19 125 0,1 10,4 1,4 20 250 0,1 9,3 1,1 21 500 0,1 6,3 0,8 PL PL PL

Claims (9)

1. Zastrze zenia patentowe 1. Sposób wytwarzania dioksoperoksow eglanu disodu w postaci granulatu na drodze granulo- wania przez rozpylanie w z lozu fluidalnym, przy czym wodny roztwór lub zawiesin e w eglanu sodu oraz wodny roztwór nadtlenku wodoru, w obecno sci przynajmniej jednego dodatku zwi ekszaj acego trwa- losc, rozpyla si e w z lo zu fluidalnym, zawieraj acym cz astki dioksoperoksow eglanu disodu i równocze- snie odparowuje si e wod e przy temperaturze z lo za w zakresie 40 do 95°C, znamienny tym, ze jako dodatek stosuje si e zwi azek magnezu w ilo sci 50 do 2.000 ppm Mg 2+ i dodatkowo, jako stabilizator, szk lo wodne o module SiO 2 /Na 2 O w zakresie 1 do 3 w ilo sci odpowiednio 0,1 do 1% wagowego, przy czym stosowane ka zdorazowo ilo sci odnosz a si e do wytwarzanego dioksoperoksow eglanu disodu z wy laczeniem kombinacji z soli magnezu i zespolonego fosforanu.
2. Sposób wed lug zastrz. 1, znamienny tym, ze wprowadza si e zwi azki Mg rozpuszczalne w wodzie, korzystnie siarczan Mg, octan Mg lub sól magnezu z chelatuj acymi czynnikami komplekso- twórczymi w ilo sci 100 do 1000 ppm Mg 2+ , w szczególno sci 200 do 500 ppm Mg 2+ .
3. Sposób wed lug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze zwi azek Mg dodaje si e do rozpylanego roztworu H 2 O 2 .
4. Sposób wed lug zastrz. 1 do 3, znamienny tym, ze jako stabilizator stosuje si e szk lo wodne w ilo sci 0,1 do 0,5% wagowego SiO 2 w przeliczeniu na dioksoperoksow eglan disodu.
5. Sposób wed lug zastrz. 1 do 4, znamienny tym, ze dodatkowo stosuje si e chelatuj ace czyn- niki kompleksotwórcze z rz edu hydroksykwasów karboksylowych, kwasów karboksyfosfonowych, kwasów hydroksyfosfonowych oraz soli metali alkalicznych, amonowych lub soli magnezowych tych kwasów, w ilo sci od 50 do 2.000 ppm.
6. Sposób wed lug zastrz. 5, znamienny tym, ze jako chelatuj ace czynniki kompleksotwórcze dodaje si e zwi azki z rz edu kwasu nitrylotrójoctowego, kwasu iminodioctowego, iminodibursztynianu, kwasu winowego, kwasu glukonowego i kwasu 1-hydroksyetano-1,1-difosfonowego lub soli Na, K lub Mg wymienionych kwasów w ilo sci od 100 do 1.000 ppm, korzystnie 200 do 1000 ppm, w przeliczeniu na wytwarzany dioksoperoksow eglan disodu i dodaje si e go do roztworu H 2 O 2 i/lub roztworu sody, wzgl ednie zawiesiny sody.
7. Sposób wed lug zastrz. 1 do 6, znamienny tym, ze roztwór H 2 O 2 o st ezeniu 30 do 75% wa- gowych i roztwór, lub zawiesin e sody o zawarto sci Na 2 CO 3 w zakresie od 20 do 60% wagowych, ko- rzystnie 30 do 50% wagowych, przy czym roztwór H 2 O 2 zawiera zwi azek Mg a roztwór lub zawiesina sody zawiera szk lo wodne, rozpyla si e za pomoc a dyszy rozpylaj acej dla trzech lub czterech materia- lów z mieszaniem zewn etrznym, obejmuj acej rur e centraln a i umieszczone wokó l niej dwie lub trzy rury p laszczowe, przy czym rura centralna wystaje poza rury p laszczowe o 2 do 10 promieni rury centralnej.
8. Dioksoperoksow eglan disodu w postaci granulatu, znamienny tym, ze (i) wykazuje budow e ziarnow a daj ac a si e otrzyma c za pomoc a granulowania przez rozpylanie w z lo zu fluidalnym, (ii) zawie- ra w ziarnie równomiernie rozproszon a zawarto sc soli magnezu w ilo sci od 50 do 2.000 ppm Mg 2+ i dodatkowo szk lo wodne o module SiO 2 /Na 2 O w zakresie od 1 do 3 w ilo sci od 0,1 do 0,5% wagowe- go SiO 2 , (iii) z wy laczeniem zespolonego fosforanu oraz (iv) wykazuje warto sc TAM równ a lub mniej- sz a ni z 8 µW/g, korzystnie mniejsz a ni z 7 µW/g, mierzon a po 48 godzinach w 40°C.
9. Dioksoperoksow eglan disodu wed lug zastrz. 8, znamienny tym, ze wykazuje jedno- lub wie- lowarstwow a, stabilizuj ac a otoczk e z jednej lub wielu soli tworz acych hydraty.PL 203 463 B1 8 Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,00 z l. PL PL PL
PL363482A 2000-09-29 2001-08-03 Sposób wytwarzania dioksoperoksow eglanu disodu i dioksoperoksow eglan disodu w postaci granulatu PL203463B1 (pl)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10048514.6 2000-09-29
DE10048514A DE10048514A1 (de) 2000-09-29 2000-09-29 Natriumpercarbonat-Wirbelschichtgranulat und Verfahren zu seiner Herstellung
PCT/EP2001/008991 WO2002026623A1 (de) 2000-09-29 2001-08-03 Natriumpercarbonat-wirbelschichtgranulat und verfahren zu seiner herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL363482A1 PL363482A1 (pl) 2004-11-15
PL203463B1 true PL203463B1 (pl) 2009-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2801406B2 (ja) 顆粒状過炭酸ナトリウムの製造方法
US4966762A (en) Process for manufacturing a soda ash peroxygen carrier
US20060014658A1 (en) Sodium percarbonate particles with improved storage stability
US7041267B2 (en) Granular sodium carbonate obtained by fluid-bed spray granulation and a process for its production
CA2000100C (en) Soda ash peroxygen carrier
CA2199133C (en) Bleaching agent
EP1572852B1 (en) Coated peroxygen compounds with controlled release, a process for their preparation and their use
GB2313368A (en) Making granular sodium percarbonate
US5681807A (en) Coated alkali metal peroxy salts and process for their preparation
PL202350B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego powlekanego nadwęglanu sodu i granulowany powlekany nadwęglan sodu
PL203463B1 (pl) Sposób wytwarzania dioksoperoksow eglanu disodu i dioksoperoksow eglan disodu w postaci granulatu
PL114221B1 (en) Process for manufacturing dense,coarse sodium percarbonate from the solution or dispersion of sodium carbonate
FI76054C (fi) Foerfarande foer framstaellning av natriumperkarbonat i granulatform.
US8945671B2 (en) Method for producing encapsulated sodium percarbonate particles
JP5431159B2 (ja) 顆粒状の過炭酸ナトリウムの製造法
US4410444A (en) Process for the production of a stable per salt
JPS6096511A (ja) 安定化された粒状過炭酸ナトリウムの製法
WO2014198804A1 (en) Coated sodium percarbonate particles
JPS58199704A (ja) 炭酸ナトリウム過酸化水素付加物の製造法
JPS6197398A (ja) 家庭用粒状繊維洗浄剤