PL197973B1 - Wymienny wkład zapasowy do urządzenia do automatycznego dozowania na żądanie napojów, urządzenie do automatycznego dozowania na żądanie napojów zawierające wymienny wkład zapasowy i dozownik napojów z urządzeniem do automatycznego dozowania na żądanie napojów - Google Patents

Abstract

1. Wymienny wk lad zapasowy do automa- tycznego urz adzenia dozuj acego na zadanie napoje, sosy lub inne produkty, zawieraj acy pojemnik mieszcz acy pewn a za lozon a ilo sc substancji przeznaczonej do uzupe lniania za- pasu w urz adzeniu oraz zawieraj acy uk lad za- mykajacy wspó lpracuj acy z pojemnikiem w celu utworzenia zamkni etej komory, znamienny tym, ze uk lad zamykaj acy (25) zawiera elemen- ty (22, 26, 27, 28, 29) umo zliwiaj ace odejmo- wanie uk ladu zamykajacego (25), przynajmniej cz esciowo, na skutek wprowadzania wymien- nego wk ladu zapasowego (12) do automatycz- nego urz adzenia dozuj acego albo po tym, jak wymienny wk lad zapasowy zostanie ju z umiesz- czony na swym miejscu w urz adzeniu. PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wymienny wkład zapasowy do urządzenia do automatycznego dozowania na żądanie napojów, urządzenie do automatycznego dozowania na żądanie napojów zawierające wymienny wkład zapasowy i dozownik napojów z urządzeniem do automatycznego dozowania na żądanie napojów.

Wynalazek odnosi się do dziedziny automatycznego dozowania na żądanie napojów, sosów albo innych przyrządzonych na gotowo produktów. W szczególności wynalazek dotyczy urządzeń dozujących, w których się używa substancji sproszkowanych, takich jak rozpuszczalne proszki kawy, herbaty, czekolady albo inne proszki tego typu, które są regularnie uzupełniane.

Korzystnie, wynalazek dotyczy urządzeń dozujących napoje, stosowanych do obsługi pasażerów w transporcie lotniczym, w pociągach, albo w innych środkach transportu z obsługą serwującą posiłki.

Wynalazek dotyczy również urządzeń do automatycznego dozowania napojów, wyposażonych w automat sprzedający, które są instalowane w miejscach publicznych.

Urządzenie do dozowania napojów lub tym podobnych produktów musi być zasilane rozpuszczalnymi substancjami sproszkowanymi, regularnie i w odpowiednich ilościach, by zapewnić możliwość kolejnego obsługiwania wielu konsumentów. Na ogół, zasilanie jest przeprowadzane ręcznie przez wypełnienie zbiornika dozownika proszkiem pakowanym luzem, na przykład za pomocą przyrządu do odmierzania ilości lub za pomocą torebki. Ten sposób jest sposobem niezadowalającym, ponieważ wymaga on czasu roboczego od osoby wykonującej tę czynność. Może on także wprowadzać zanieczyszczenia, przeważnie wtedy, kiedy dozownik jest zainstalowany w niestabilnych lub turbulentnych warunkach otoczenia, tak jak może się to zdarzać w przypadku środków transportu lotniczego. Może on także doprowadzać do strat w ilości proszku. Ponadto, wydzielanie proszku urządzeniem odmierzającym (na przykład dozownikiem śrubowym) może być zmienne, uzależnione od warunków otoczenia, a przez to prowadzące do znacznych różnic w stężeniu dozowanych produktów.

Projektowane są dozowniki przystosowane do przyjmowania wkładów lub pojemników wypełnionych rozpuszczalnymi substancjami sproszkowanymi, które są otwierane przed wprowadzeniem ich do urządzenia dozującego. Na przykład dokument GB 1 325 478 podaje taką zasadę. W tym szczególnym przypadku pojemnik zawiera taśmę klejącą, która jest oddzielana od niego przedtem, zanim ten pojemnik zostanie wstawiony do urządzenia. Pojawia się tu niedogodność wskutek faktu, że operacja zakładania pojemnika odbywa się wtedy, kiedy pojemnik jest całkowicie otwarty, co skutkuje takimi samymi niedogodnościami jak te wspominane powyżej.

Istnieją także automatyczne urządzenia do dozowania, takie jak te ujawnione w opisie patentowym US-A-5 237 910, gdzie torebka jest otwierana przez odcinanie dna torebki za pomocą układu odcinającego umieszczonego wewnątrz urządzenia. Taki układ jest stosunkowo skomplikowany, kosztowny, a ponadto zbyt obszerny by nadawał się do stosowania w ograniczonych przestrzeniach, takich jak to ma miejsce w środkach transportu lotniczego.

Występuje zatem rzeczywista potrzeba spełnienia warunku, przy którym uzupełniające napełnianie dozowników substancjami w postaci rozpuszczalnego proszku lub równoważnymi jest proste i szybkie w stosowaniu, bez występowania jakiejkolwiek utraty ilości materiału oraz, jeśli jest to pożądane, by dozownik mógł być używany w możliwie ograniczonej przestrzeń będącej w praktyce do dyspozycji.

Celem niniejszego wynalazku jest więc spełnić te oczekiwania przez zaproponowanie wymiennego wkładu zapasowego, który jest zaprojektowany z przystosowaniem do uwalniania z niego substancji w urządzeniu, bez potrzeby wykonywania wcześniejszego otwierania wkładu i bez zaopatrywania urządzenia dozującego w zespolony razem z nim układ odcinający.

Spełniając ten cel, wynalazek odnosi się do wymiennego wkładu zapasowego z substancją żywnościową, przeznaczonego do urządzenia do automatycznego dozowania na żądanie napojów, sosów lub innych produktów. Wymienny wkład zapasowy posiada pojemnik zawierający z góry określoną ilość substancji przeznaczonej do uzupełniającego napełnienia urządzenia oraz ma układ zamykający współpracujący z pojemnikiem w celu utworzenia zamkniętej komory. Układ zamykający zawiera elementy umożliwiające przynajmniej częściowe odejmowanie układu zamykającego, wskutek wprowadzania wymiennego wkładu zapasowego do automatycznego urządzenia dozującego albo po tym, jak wymienny wkład zapasowy zostanie już umieszczony w urządzeniu.

PL 197 973 B1

Otwieranie wkładu jest zatem uproszczone dzięki możliwości wywierania działania na układ zamykający bezpośrednio przez wymienny wkład zapasowy, w momencie kiedy wkład jest wprowadzany do urządzenia albo po wprowadzeniu. Przez „bezpośrednio” należy rozumieć, że nie występuje tu narzędzie odcinające lub jego równoważnik, stanowiące część urządzenia, które jest niezbędne do przeprowadzania operacji otwierania.

W postaci zalecanej, odejmowanie postępuje od wolnej części układu zamykającego, wymieniona wolna część rozciąga się, przynajmniej częściowo, poza granicę pojemnika, na której to części są przewidziane elementy umożliwiające odjęcie układu zamykającego.

W pierwszym możliwym rozwiązaniu, wolna część układu zamykającego zawiera przynajmniej jeden mechaniczny element chwytowy przewidziany do zazębiania się z częścią powstrzymującą urządzenia, wymieniona część powstrzymująca jest kształtu dopełniającego w stosunku do elementu chwytowego, tak żeby uchwycić wolną część i zatrzymać w miejscu, a przez to zapewnić przynajmniej częściowe odjęcie układu zamykającego od pojemnika, kiedy wymienny wkład zapasowy jest wprowadzany do urządzenia dozującego. Dopełnianie jest rozumiane podwójnie, w znaczeniu dostosowania do siebie kształtów i w znaczeniu wzajemnego uzależnienia struktury elementów, chwytowego i powstrzymującego, w celu spełniania funkcji zatrzymywania wolnej części na miejscu.

W rozwiązaniu alternatywnym, układ zamykający zawiera faktyczną część zamykającą pojemnika oraz zawiera wolną część nadającą się do ręcznego uchwycenia po tym, jak wymienny wkład zapasowy został włożony na swe miejsce w urządzeniu.

Według wynalazku, układ zamykający jest korzystnie w postaci giętkiej błony połączonej klejem lub spojonej na brzegach prowadzących pojemnika, w taki sposób, że układ zamykający jest odejmowany w rezultacie odwarstwienia przynajmniej jednej części błony wzdłuż brzegu pojemnika. Otwieranie na takiej zasadzie ma taką zaletę, ze jest niezawodne i ekonomiczne w porównaniu z odcinaniem przy zastosowaniu narzędzia oraz prowadzi do bardziej jednorodnego porcjowania substancji w urządzeniu, zwłaszcza kiedy substancja opada na układ odmierzający, taki jak na przykład dozownik śrubowy albo inne urządzenie odmierzające.

Wynalazek dotyczy również rzeczywistego urządzenia dozującego zaprojektowanego z przeznaczeniem do pracy z takim wymiennym wkładem zapasowym. Urządzenie takie obejmuje, w szczególności, podzespół zasilania substancją, który to podzespół sam zawiera przynajmniej jedną strefę wkładania dla wymiennego wkładu zapasowego, wymieniona strefa wkładania jest wyposażona w obudowę przystosowaną do tego, by wymienny wkład zapasowy suwał się w niej, kiedy pojemnik jest odwrócony do góry i układ zamykający przynajmniej częściowo tworzy spód wkładu. Jako ukształtowanie dopełniające, urządzenie zawiera przynajmniej jeden element odbierający substancję spożywczą, wymieniony element jest umieszczony poniżej wymiennego wkładu zapasowego tak, żeby umożliwić gromadzenie substancji spożywczej opadającej wskutek grawitacji, kiedy układ zamykający jest otworzony.

W przypadku szczególnym, urządzenie dozujące zawiera mechaniczny element powstrzymujący, z którym zazębia się mechaniczny element chwytowy układu zamykającego wymiennego wkładu zapasowego, wymieniony mechaniczny element powstrzymujący jest umieszczony u wejścia do obudowy. Tak więc, dokonywanie operacji otwierania wymiennego wkładu zapasowego w celu uwolnienia zeń substancji w urządzeniu jest robione łatwiej, przy pomocy elementu starannie usytuowanego u wejścia do urządzenia, w taki sposób usytuowanego, żeby wykorzystanie ruchu pochodzącego od wprowadzania wymiennego wkładu zapasowego służyło do przeprowadzenia operacji otwierania.

Te, a także inne zalety i właściwości wynalazku staną się jasne po zapoznaniu się ze szczegółowym opisem i z rysunkiem, które są podane jako przykłady nie ograniczające zakresu wynalazku.

Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia perspektywiczny widok schematyczny urządzenia dozującego według wynalazku, zawierającego dwa częściowo włożone wymienne wkłady zapasowe; fig. 2 - widok schematyczny przedstawiający zasadę wkładania wymiennego wkładu zapasowego według wynalazku w urządzenie dozujące, zgodnie z pierwszym przykładem, fig. 3 - widok schematyczny drugiego przykładu wykonania przedstawiający zasadę wkładania wymiennego wkładu zapasowego według wynalazku w urządzenie dozujące, fig. 4 - boczny widok wymiennego wkładu zapasowego według przykładu na fig. 2, fig. 5 - widok przodu wkładu z fig. 4, fig. 6 - widok z góry wkładu z fig. 4, fig. 7 - widok z góry wymiennego wkładu zapasowego według drugiego przykładu odpowiadającego fig. 3, fig. 8 - częściowy widok, częściowy przekroju wzdłużny, urządzenia dozującego wtedy, kiedy wymienny wkład zapasowy jest na swym miejscu w urządzeniu, fig. 9 - widok przekroju wykonanego po linii A-A urządzenia

PL 197 973 B1 przedstawionego na fig. 8, fig. 10 - widok boczny wymiennego wkładu zapasowego według możliwego przykładu wykonania, fig. 11 - widok z przodu wkładu z fig. 10, fig. 12 - widok z góry wkładu z fig. 10.

Wynalazek zostanie teraz opisany szczegółowo za pomocą przykładów i w nawiązaniu do rysunku.

Urządzenie dozujące 1, pokazane na fig. 1 jako ilustracja zalecanego przykładu, jest maszyną do dozowania gorących napojów, w postaci kawy lub podobnego typu, która może być instalowana w małowymiarowych przestrzeniach przeznaczonych do tego celu, takich jak na przykład przeznaczone do tego przestrzenie w środkach transportu lotniczego. Urządzenie zawiera korpus 10 tworzący kadłub urządzenia, otwartą strefę 11 do dozowania napoju umieszczoną przy podstawie dozownika, płytę 12 wyposażoną w przyciski do wybierania (nie pokazane) oraz strefę wkładania 13 do suwliwego współdziałania z ukształtowanym w postaci korytka wymiennym wkładem zapasowym 2 według wynalazku.

Figury 2 i od 4 do 6 przedstawiają pierwszy przykład według wynalazku. Wymienny wkład zapasowy 2 jest przeznaczony do wkładania w obudowę 14, która posiada konkretnie dopełniający kształt uformowany w strefie wkładania 13 urządzenia. Wymienny wkład zapasowy 2 ma pojemnik 20 zawierający określoną ilość substancji przeznaczonej do uzupełniającego napełniania kawy, herbaty, mleka lub substancji podobnego rodzaju, w postaci sproszkowanej. Ilość substancji zawartej w pojemniku może być zmienna, zależnie od rozmiarów pojemnika i ciężaru właściwego produktu. Ilość może być określana jako funkcja ilości oddzielnych porcji produktu przeznaczonych do dostarczenia po odmierzeniu za pomocą układu odmierzającego urządzenia. Na przykład może być brana pod uwagę ilość od 1 do 200 oddzielnych porcji. Dno wymiennego wkładu zapasowego jest utworzone przez układ zamykający 25 pojemnika, w taki sposób, że masa substancji przeznaczonej do uzupełniającego napełniania spoczywa w tej konfiguracji bezpośrednio na układzie zamykającym. Zespół utworzony przez pojemnik i układ zamykający wyznacza hermetycznie zamkniętą komorę 23.

Zaleca się żeby układ zamykający 25 był w postaci giętkiej błony przyklejonej lub spojonej na brzegach 21 pojemnika. Wywinięte boczne brzegi 21 rozciągają się korzystnie na całym obrzeżu pojemnika tworząc podstawkę tak, że ta podstawka pomaga przy podpieraniu, ustalaniu i prowadzeniu wewnątrz urządzenia. W tym przypadku jest korzystne posiadanie układu zamykającego 25 w postaci błony spojonej na gorąco z bocznymi brzegami pojemnika.

Jak to bardziej szczegółowo przedstawiono na fig. 2, układ zamykający 25 ma przedłużenie do przodu wymiennego wkładu zapasowego w postaci wolnej części 26, która przynajmniej częściowo wystaje poza pojemnik. Przez określenie „wolna część” należy rozumieć część posiadającą wolny koniec, kiedy pojemnik nie pozostaje w sprzężeniu z urządzeniem. Ta część jest tak giętka, że ona może być podgięta w taki sposób, że zajmie położenie na przeciw powierzchni układu zamykającego lub błony 25. W praktyce ta część jest prostym przedłużeniem błony. Jedna ze szczególnych postaci wynalazku jest taka, że część 26 zawiera mechaniczny element chwytowy 27 uformowany z przynajmniej jedną wystającą częścią 28. Wystająca część 28 tworzy występ oporowy przeznaczony do opierania się na dopełniającej krawędzi 140, ograniczającej wejście obudowy 14 urządzenia dozującego. Obudowa 14 posiada górną ściankę 142, która wyznacza razem z dolną krawędzią 140 wysokość H tak, że krawędź ta podpierając występ oporowy, przy zachowaniu tolerancji wymiarowych, pozwala na suwliwe współdziałanie wymiennego wkładu zapasowego 2, z wyłączeniem elementu chwytowego 27. Zatem, wysokość H odpowiada wysokości h wymiennego wkładu zapasowego, w skład której wchodzi wysokość pojemnika razem z jego brzegami. Element chwytowy 27 może być płytką wykonaną z półsztywnego lub ze sztywnego tworzywa sztucznego, powiązaną klejem lub przyspawaną do giętkiej błony, w taki sposób, żeby była zachowana wytrzymałość przy odwarstwianiu i przy odrywaniu od brzegu pojemnika oraz tak, żeby była zabezpieczona nie pokryta i nadająca się do odgięcia strefa 29 giętkiej błony. Jak pokazano na fig. 4, element chwytowy 27 zawiera dwa występy oporowe 28 rozstawione na boki jeden względem drugiego. W wariancie, który nie jest przedstawiony, wymieniony element chwytowy mógłby być w postaci ciągłej wystającej krawędzi ciągnącej się na całej szerokości wolnej części 26 albo mógłby być innym równoważnym elementem.

Instalowanie wymiennego wkładu zapasowego 2 jest szczególnie uproszczone, ponieważ wymaga tylko przyłożenia przodu wkładu do miejsca przy wejściu do obudowy tak, żeby spowodować by wolna część 26 podgięła się wzdłuż giętkiej strefy 29 i w ten sposób żeby umożliwiła przyłożenie występu oporowego 28, zwróconego w dół, do krawędzi 140 znajdującej się na przeciw pojemnika i wtedy należy wywrzeć odpowiednią siłę potrzebną do wprowadzenia wymiennego wkładu zapasowego w jego obudowę, a w rezultacie, na skutek odwarstwienia błony wzdłuż spoin na brzegach 21 pojemPL 197 973 B1 nika, układ zamykający 25 zostaje odjęty. Odwarstwienie może być uzyskiwane tylko na części długości pojemnika. W tym przypadku dokończenie odwarstwiania może się odbywać ręcznie.

Alternatywnie, odwarstwianie może być przeprowadzane na całej długości pojemnika. Należy zauważyć, że jak następuje rozwarstwianie to substancja, w miejscu wewnętrznym w stosunku do poprzecznej krawędzi 140 jest uwalniana do urządzenia pod wpływem grawitacji. Dlatego nie występuje ryzyko rozsypywania jej na zewnątrz urządzenia.

Jak pokazano na figurach 5 i 6, pojemnik jest w postaci wydłużonego korytka posiadającego przekrój poprzeczny konkretnie w kształcie trapezu, większa podstawa jest przedłużona konkretnie w tej samej płaszczyźnie przez boczne brzegi, do których jest przyłączony układ zamykający 25 w sposób odejmowalny. Specyficzny kształt poprzecznego przekroju korytka jest przystosowany do kształtu obudowy tak, że pozwala tylko na wkładanie w jednym kierunku, przy czym jednocześnie eliminuje jakiekolwiek ryzyko błędnego wkładania.

Figury 3 i 7 pokazują inny przykład według wynalazku, w którym mechaniczny element chwytowy jest w postaci przynajmniej jednego otworu 22 uformowanego w wolnej części 26, przewidzianego do nachodzenia na część trzpieniową 141 urządzenia dozującego i do wzajemnej współpracy z tą częścią trzpieniową. Otwór w wolnej części w pojemniku działa zatem na podobnej zasadzie do tej, która występuje w poprzednim przypadku.

Zgodnie z jedną z właściwości tego wynalazku, giętka błona jest korzystnie wykonana z materiału odpornego na wilgoć i odpornego na rozdarcie. Błona korzystnie jest w postaci laminatu zawierającego folię aluminiową wyłożoną od środka warstwą materiału topliwego, roztapiającego się pod wpływem temperatury, takiego żeby ułatwić utworzenie połączenia pomiędzy wymienioną błoną i brzegami pojemnika.

A co się tyczy pojemnika 20, to korzystnie jest, by był uformowany z tworzywa sztucznego przy wykorzystaniu jednego z następujących sposobów: formowanie na gorąco, formowanie wtryskiem, wyciskanie z rozdmuchiwaniem, wtryskiwanie z rozdmuchiwaniem.

Figury 8 i 9 przedstawiają przykład urządzenia dozującego, które ma związek z tym wynalazkiem.

Urządzenie zawiera podzespół 7 służący do zasilania urządzenia sproszkowaną substancją. Podzespół obejmuje strefę wkładania 13, która tworzy górną część kadłuba urządzenia i w której jest umieszczona obudowa 14 służąca do przyjmowania wymiennego wkładu zapasowego 2. Wymienny wkład zapasowy 2 jest wsuwany w pozycji odwróconej do wnętrza obudowy, co oznacza, że pojemnik ma swoje otwarcie skierowane w dół, kiedy zostaje uwolniony od swego układu zamykającego. Obudowa ma wymiary i/lub kształt o takiej konfiguracji, że wkład nie może być wprowadzany odwrócony w innym kierunku, to znaczy nie może być wprowadzany z układem zamykającym skierowanym w górę.

Poniżej wymiennego wkładu zapasowego 2 znajduje się układ 4 służący do odbierania substancji spożywczej, wymieniony układ odbierający ma za zadanie gromadzić substancję opadającą do wnętrza urządzenia pod wpływem grawitacji.

Korzystnie, ten układ odbierający jest lejem zasypowym (zwanym także „kanister”) wyposażonym w rozszerzone brzegi 40, 41, 42. Kiedy szczególnie lepkie substancje są stosowane może wystąpić konieczność wprowadzania prostych brzegów w celu uniknięcia jakiegoś niepożądanego zbrylania się substancji. Jeżeli jest to konieczne, może być oczywiście zastosowany dodatkowy układ pomocniczy, przeznaczony do rozbijania proszku, taki jak koło zębate napędzane zazębioną z nim śrubą.

Układ odbierający prowadzi sproszkowaną substancję bezpośrednio na urządzenie odmierzające 5, którego rolą jest odmierzanie pożądanej ilości substancji przenoszonej do komory mieszania 6. Urządzenie odmierzające zawiera korzystnie dozownik śrubowy, znany w dotychczasowej praktyce, umieszczony u spodu leja zasypowego. Dozownik śrubowy może być typu spiralnego, to jest zawierający drucianą skrętkę spiralną o kształcie śrubowym. Może to być także śruba zawierająca pełny rdzeń śrubowy z nadbudowanym zewnętrznie śrubowym żeberkiem o z góry ustalonym skoku linii śrubowej.

Zgodnie z zalecanym aspektem wynalazku, dozownik śrubowy jest ułożony poziomo i właściwie zorientowany jest w płaszczyźnie pionowej, w tej samej, w której wymienny wkład zapasowy 2 rozciąga się wzdłużnie. Taki wzajemny układ dozownika śrubowego względem wymiennego wkładu zapasowego przyczynia się do dobrego rozłożenia substancji sproszkowanej w urządzeniu, w chwili kiedy jest ona uwalniana, a więc w konsekwencji polepsza dokładność odmierzania.

Dozownik śrubowy jest zamontowany na części w postaci wałka 50 podpartej w łożysku 51. Część w postaci wałka jest połączona z piastą 52 przewidzianą do zespolenia jej z urządzeniem napędzanym silnikiem (nie pokazane). Na końcu śruby, po przeciwległej stronie, jest przewidziany ele6

PL 197 973 B1 ment wsporczy 53 podtrzymujący śrubę, wymieniony element wsporczy zawiera otwór 53 służący do wysypywania proszku. Ten element jest połączony z przednią ścianką 45 leja zasypowego elementami złącznymi.

Jak pokazano na fig. 9, jest tam ułożonych równolegle kilka podzespołów zasilających 7a, 7b, więc umożliwia to umieszczenie w urządzeniu kilku wymiennych wkładów zapasowych 2 zawierających różne sproszkowane substancje oraz umożliwia przekazywanie ich do wspólnej miski mieszalniczej 6. Wymienne wkłady zapasowe 2 mogą mieć różne pojemności. Wymienne wkłady zapasowe 2 są prowadzone w ich obudowach przez elementy prowadzące 43, 44 w kształcie rozstawionych w kierunku bocznym szyn, zapewniających tym sposobem suwanie się ich właściwie w poziomej płaszczyźnie. Te elementy prowadzące 43, 44 mogą, tak jak pokazano, mieć poziome części ścienne zapewniające płaskie podparcie brzegów 21 wymiennych wkładów zapasowych oraz mogą mieć części pionowe zapewniające wzdłużne prowadzenie, części poziome i pionowe są rozchylone pod kątem rozwartym.

Miska mieszalnicza 6 jest zasilana wodą 60 za pomocą układu zasilającego. Możliwe jest wyposażenie w oddzielne zasilania, wodą gorącą i wodą zimną. Urządzenie może również zawierać swój własny układ do podgrzewania wody (nie pokazano).

Korzystnie, mogą być przewidziane elementy przegrodowe i oddzielające 61, służące do wspomagania mieszania się różnych substancji.

W kierunku dolnym miska jest przedłużona przez komorę ucierającą (lub ubijającą) 8, która zawiera mieszadło. Mieszadło przyjmuje kształt członu obrotowego wyposażonego w wirnik 80 i łopatki 81. Komora ucierająca jest ogólnie zamknięta. Jej funkcją jest wytwarzać warstwę piany na powierzchni wydzielanego napoju. Przy niektórych preparatach, gdzie wytwarzanie piany nie jest pożądane, mieszadło może być unieruchamiane.

Przygotowany produkt jest następnie wydzielany poprzez kanał wylotowy 9 znajdujący się u spodu urządzenia.

W jednym z możliwych wariantów urządzenia, nie zilustrowanym, zestaw wielu wymiennych wkładów zapasowych może być o konfiguracji pionowego stosu, przy czym każdy wkład jest włączany w działanie według tej samej zasady, jak ta już opisana. W tym przypadku, każdy wkład zawiera element pokrywający go, który będzie posiadał otwór w jego górnej powierzchni, pozwalający na przechodzenie substancji z wkładu znajdującego się powyżej niego. Otwór w jego górnej powierzchni może zatem być przewidziany na takiej samej zasadzie jak część tworząca układ zamykający. W tym przypadku pojemnik może mieć dwa przeciwległe układy zamykające, jeden tworzący górną powierzchnię wkładu, a drugi tworzący dolną powierzchnię pojemnika. Zaletą posiadania wielu wkładów jest większa elastyczność powalająca na zdolność zasilania urządzenia dozującego według wymagań.

Figury od 10 do 12 przedstawiają warianty, w których układ zamykający 25 zawiera rzeczywiście zamykającą część 250 pojemnika oraz część wolną 26 nałożoną na wierzch tej części zamykającej i posiadającą pierwszy koniec 251 znajdujący się na boku, którym wkład jest wprowadzany w urządzenie, wymieniony koniec 251 jest połączony z częścią zamykającą tak, żeby tworzył odwinięty w tył brzeg, a przeciwległy koniec 252 jest przedłużony poza pojemnik i nadaje się do ręcznego uchwycenia za niego po tym, jak wymienny wkład zapasowy zostanie umieszczony na swym miejscu w urządzeniu.

To, co rozumie się tu przez „automatyczne urządzenie dozujące”, jest urządzeniem dozującym dowolnego typu, uruchamiającym cykl odtwarzania preparatów spożywczych gotowych do konsumpcji.

Wynalazek nadaje się do uzupełniania zapasu sproszkowanych substancji spożywczych, wymaganych do komponowania napojów, wybieranych z następującej grupy: palona i mielona kawa, kawa rozpuszczalna, herbata, napoje czekoladowe, mleko, napoje smakowe na bazie owoców, ziół, cukru, roślin strączkowych oraz naturalnych lub sztucznych aromatów, a także mieszanin tych produktów w dowolnych proporcjach.

Wynalazek nie jest oczywiście ograniczony tylko do opisanych przykładów, ale może także odnosić się do wariantów, które mogą być uznawane jako ekwiwalenty albo które mieszczą się wewnątrz zakresu zastrzeżonego przez następujące dalej zastrzeżenia patentowe.

Claims (25)

1. Wymienny wkład zapasowy do automatyycneeo urząddenia dozującceo na żądanie nappje, sosy lub inne produkty, zawierający pojemnik mieszczący pewną założoną ilość substancji przeznaPL 197 973 B1 czonej do uzupełniania zapasu w urządzeniu oraz zawierający układ zamykający współpracujący z pojemnikiem w celu utworzenia zamkniętej komory, znamienny tym, że układ zamykający (25) zawiera elementy (22, 26, 27, 28, 29) umożliwiające odejmowanie układu zamykającego (25), przynajmniej częściowo, na skutek wprowadzania wymiennego wkładu zapasowego (12) do automatycznego urządzenia dozującego albo po tym, jak wymienny wkład zapasowy zostanie już umieszczony na swym miejscu w urządzeniu.

2. Wkład według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy (22, 26, 22, 28, 29) służące do odejmowania są uformowane przy części wolnej (26) układu zamykającego (25); wymieniona część wolna wystaje, przynajmniej częściowo, poza pojemnikiem (20), a na tej części są przewidziane elementy (27, 28) umożliwiające odjęcie układu zamykającego.

3. Wkkad według zas^z. 2, znamienny tym, że część wolna (26) ukkadu zamykającego (25) zawiera przynajmniej jeden mechaniczny element chwytowy (27) przeznaczony do współpracy z częścią powstrzymującą (140, 141) urządzenia; wymieniona część powstrzymująca jest kształtu dopełniającego w stosunku do elementu chwytowego tak, żeby uchwycić część wolną (26) i zatrzymać w miejscu, a przez to zapewnić przynajmniej częściowe odjęcie układu zamykającego (25) od pojemnika (20), kiedy wymienny wkład zapasowy (2) jest wprowadzany do urządzenia dozującego (1).

4. Wkkad według zas^z. 3, znamiennn tym, że mechaniccny elemem chwytowy (27) zawieea przynajmniej jedną wystającą część (28) tworzącą występ oporowy przeznaczony do opierania się na dopełniającej krawędzi (140) urządzenia dozującego (1).

5. Wkkad według z^^sr^. 4, znamiennn tym, że mc^t^ł^^r^ic^z^r^^ elemert chwytowy @7) zawiteiz przynajmniej jeden otwór (22) uformowany w części wolnej (26), przeznaczony do nachodzenia na część trzpieniową (141) urządzenia dozującego i do wzajemnej współpracy z tą częścią trzpieniową.

6. Wkkad według zastóz. 1 albo 2, znamienny tym, że u^ad zamykaaący (25) zawieta rzeczywiście zamykającą część (250) pojemnika oraz część wolną nałożoną na wierzch tej części zamykającej i posiadającą pierwszy koniec (251) znajdujący się na boku, którym wkład jest wprowadzany w urządzenie, wymieniony koniec jest połączony z częścią zamykającą tak, żeby tworzył odwinięty w tył brzeg, a przeciwległy koniec (252) jest przedłużony poza pojemnik i nadaje się do ręcznego uchwycenia za niego po tym, jak wymienny wkład zapasowy zostanie umieszczony na swym miejscu w urządzeniu.

7. Wkkad według zas^z. ( albo 2, albo 3, znamienny tym, że uk^ad zamykający(25) ( ess w postaci giętkiej błony połączonej klejem lub spojonej na brzegach prowadzących (21) pojemnika, w taki sposób, ze układ zamykający jest odejmowalny w rezultacie odwarstwienia przynajmniej jednej części błony wzdłuż brzegów pojemnika (20).

8. Wkkad według zastιrzz. 7, znamienny tym, że giętka błona j ess wykonana z mateπaju odpor·nego na wilgoć i odpornego na rozdarcie.

9. Wkkad według jednego z poprzeddająccyh ζθι^ζ.. znamienny tym, że pp— mnii ((0) jess w postaci wydłużonego korytka posiadającego przekrój poprzeczny, konkretnie w kształcie trapezu, większa podstawa trapezu jest przedłużona konkretnie w tej samej płaszczyźnie, w której leży przez boczne brzegi (21), do których jest przyłączony układ zamykający (25) w sposób odejmowalny.

10. Wkad według 9, znamienny tym, że boczne br^^^s^i (211 rozciągają się na całym obrzeżu pojemnika (20) tworząc podstawkę.

11. Wkad według zassrz. 9, znamienny tym, że ukkad zamykający (25) zawiera giętką Monę spojoną na gorąco z bocznymi brzegami (21) pojemnika.

12. Wkad według każdego jednego z poprzedzających zassrz. 2 albo 3, znamienny tym. że pojemnik (20) jest uformowany z tworzywa sztucznego przy wykorzystaniu jednego z następujących sposobów: formowanie na gorąco, formowanie wtryskiem, wyciskanie z rozdmuchiwaniem, wtryskiwanie z rozdmuchiwaniem.

13. Wkad według jednego z poprzedzających zasstz.. znamienny tym, że zawiera sproszkowane substancje spożywcze, wymagane do przygotowywania napojów, wybieranych z następującej grupy: palona i mielona kawa, kawa rozpuszczalna, herbata, napoje czekoladowe, mleko, napoje smakowe na bazie owoców, ziół, cukru, roślin strączkowych oraz naturalnych lub sztucznych aromatów, a także mieszanin tych produktów w dowolnych proporcjach.

14. Urządzenie do automatycznego dozowania na żądanie napoiów, zapro-ekłowane z przeznaczeniem do pracy z wymiennym wkładem zapasowym, znaiienne ty,, że posiada przynajmniej jeden podzespół (7) służący do zasilania substancją, przy czym podzespół (7) zawiera przynajmniej jedną strefę wkładania (13) dla wymiennego wkładu zapasowego (2), przy czym strefa wkładania za8

PL 197 973 B1 wiera obudowę (14) przystosowaną do wsuwania w nią wymiennego wkładu zapasowego (2) w położeniu, w którym pojemnik jest odwrócony, a układ zamykający (25) przynajmniej częściowo tworzy spód wkładu, co najmniej jeden układ (4) służący do odbierania substancji spożywczej, przy czym układ (4) odbierający znajduje się poniżej wkładu zapasowego (2) gromadząc substancje spożywcze opadające pod wpływem grawitacji, przy otwartym układzie zamykającym (25).

15. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że ponadto zawiera urządzenie odmierzające (5) służące do odmierzania ilości substancji wysypującej się z układu (4) odbierającego, miskę mieszalniczą (6), która jest zasilana wodą i do której odmierzona ilość substancji jest wydzielana, wydzielający wylot (9) umożliwiający dozowanie mikstury.

16. Uwedług zas^z. 15, znamienne tym, że urządzenie (5) jess dozownikiem śrubowym ułożonym poziomo i właściwie zorientowanym w płaszczyźnie pionowej, w tej samej, w której wymienny wkład zapasowy (2) rozciąga się wzdłużnie.

17. Urządzenie według zas^z. 14 albo 15, albo 16, znamienne tym, że obudowa ssużąca do wkładania w nią wymiennego wkładu zapasowego (2) zawiera elementy prowadzące (43, 44) w postaci dwóch rozstawionych w kierunku bocznym szyn, zapewniających, że wymienny wkład zapasowy suwa się rzeczywiście w płaszczyźnie poziomej.

18. U rządzenie według zas^z. 14 albo 15, albo 16, znamienne tym, że zawiera mechaniczny element powstrzymujący (140, 141), z którym we współpracę wchodzi mechaniczny element chwytowy (27) układu zamykającego (25) wymiennego wkładu zapasowego (2), wymieniony mechaniczny element powstrzymujący (27) znajduje się u wejścia do obudowy.

19. Urządzenie według zas^z. 18, znamienne tym, że mechaniczny e^mem powstrzymujący ma kształt przynajmniej jednej poprzecznej części krawędziowej (140), na której element chwytowy (27) wspiera się wtedy, kiedy wymienny wkład zapasowy jest wprowadzany do obudowy.

20. Urządzenie według zas^z. 18, znamienne tym, że mechaniczny elemeni powstrzymujący ma kształt przynajmniej jednej wystającej części trzpieniowej (141), na którą element chwytowy nachodzi wtedy, kiedy wymienny wkład zapasowy jest wprowadzany do obudowy (14).

21. Urządzeniewedługzasttz. 14 albo 15, znamiennetym, że układodbierający (4) sKiżącydo odbierania substancji jest lejem zasypowym posiadającym rozwarte brzegi lub kosz lejowy.

22. U rządzenie według zas^z. 14, znamienne tym, że zawiera kiika podzespotów zasiiających (7a, 7b), ułożonych równolegle, co umożliwia umieszczenie w urządzeniu kilku wymiennych wkładów zapasowych (2) zawierających różne sproszkowane substancje oraz umożliwia przekazywanie ich do wspólnej miski mieszalniczej (6) zasilanej wodą.

23. U rządzenie według zassc^. 22, znamienne tym, że ponadto zawiera komorę u cierającą (8), która zawiera mieszadło do wytwarzania piany, wymieniona komora znajduje się pomiędzy miską mieszalniczą (6) i wylotem (9) służącym do dozowania produktu na żądanie.

24. Urządzenie według zas^z. 14, znamienne tym, że zawiera zessaw wie^ w\^rm^rnt^c^t^w^ł£^dów zapasowych (2) ułożonych w pionowy stos.

25. Dozownik zawierający urządzenie doz^ące i przynajmniej (eden w^r^i^nn^ wkład zapasowy służący do uzupełniania sproszkowanej substancji, znaiienny tyi, że wymienny wkład zapasowy (2) zawiera wydłużony zbiornik (20), mieszczący w sobie sproszkowaną substancję i zdzieralną błonę (25) tworzącą dno wkładu, przy czym błona jest wcześniej łączona poprzez spajanie jej lub klejenie z brzegami (21) pojemnika i zawiera podatną na zginanie przednią wolną część (26) wyposażoną w mechaniczny element chwytowy (27), przy czym urządzenie dozujące (1) zawiera obudowę (14) do przyjmowania wymiennego wkładu zapasowego i element powstrzymujący (140, 141), który wchodzi we wzajemną współpracę z wymiennym wkładem zapasowym (2) wtedy, kiedy jest on wprowadzany do obudowy (14) w taki sposób, że ruch wprowadzanego do obudowy wkładu powoduje odwarstwianie błony (25) i w konsekwencji uwalnianie substancji pod wpływem grawitacji, do wnętrza urządzenia dozującego.