PL157799B1 - Sposób sterowania urzadzeniem do elektrostatycznego nakladania powlok PL PL PL PL - Google Patents
Sposób sterowania urzadzeniem do elektrostatycznego nakladania powlok PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL157799B1 PL157799B1 PL1988271382A PL27138288A PL157799B1 PL 157799 B1 PL157799 B1 PL 157799B1 PL 1988271382 A PL1988271382 A PL 1988271382A PL 27138288 A PL27138288 A PL 27138288A PL 157799 B1 PL157799 B1 PL 157799B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- current
- voltage
- value
- operating
- constant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
- B05D1/06—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
- B05B5/10—Arrangements for supplying power, e.g. charging power
Abstract
1. Sposób sterowania urzadzeniem do elektrostatycznego nakladania powlok, w którym material pokrywajacy rozpylany z urzadzenia rozpylajacego poddaje sie naladowaniu przez wyladowanie koronowe przy pomocy elektrod, które dolacza sie do generatora wysokiego napiecia ze zmiennym wysokim napieciem, w szczególnosci material pokrywajacy przewodzacy i uziemiony przy rozpylaniu, przy czym przy wyladowaniu koronowym mierzy sie prad roboczy, znamienny tym, ze podczas pracy urzadzenia do nakladania powlok reguluje sie prad roboczy koronowy utrzymujac go na zadanej wartosci. PL PL PL PL
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
OPIS PATENTOWY ® PL © 157799 © BI
Numer zgłoszenia: 271382
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Data zgłoszenia: 23.03.1988 © IntCl5:
B05B 5/02 B05D 1/04 cznueu
G ( L H
Sposób sterowania urza.dzeniem do elektrostatycznego nakładania powłok
Pierwszeństwo: 23.03.1987,DE,P.3709510.2 | Uprawniony z patentu: Behr Industrieanlagen GmbH und Co., Ingersheim, DE | ||
® | Zgłoszenie ogłoszono: 22.12.1988 BUP 26/88 | Twórcy wynalazku: Rolf Schneider, Burgstetten, DE Peter Henger, Sachsenheim, DE Manfred Luderer, Leutenbach, DE | |
© | O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.07.1992 WUP 07/92 | © | Pełnomocnik: PHZ Polservice”, Warszawa, PL |
1 1. Sposób sterowania urządzeniem do elektrostatycznego nakładania powłok, w którym materiał pokrywający rozpylany z urządzenia rozpylającego poddaje się naładowaniu przez wyładowanie koronowe przy pomocy elektrod, które dołącza się do generatora wysokiego napięcia ze zmiennym wysokim napięciem, w szczególności materiał pokrywający przewodzący i uziemiony przy rozpylaniu, przy czym przy wyładowaniu koronowym mierzy się prąd roboczy, znamienny tym, że podczas pracy urządzenia do nakładania powłok reguluje się prąd roboczy koronowy utrzymując go na zadanej wartości.
fiQ
SFOSÓB STEROWANIA URZĄDZENIEM DO ELEKTROSTATYCZNEGO NAKŁADANIA PCWŁOK
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób sterioania urządzeniem dt elektrostatycznego nakładania ptołtk, o którym materiał pokrywający rozpylany z urządzenia rozpylającego poddaje się naładooaniu przez oyładooanie koronooe przy pomocy elektrod, które dołącza się do generatora oysokiego napięcia ze zmiennym oysokim napięciem, o szczególności materiał pokryoa jący przeoodzący i uzie· miony przy rozpylaniu, przy czym przy oyładooaniu koronom mierzy się prąd roboczy, znamienny tym, że podczas pracy urządzenia do .nakładania poołok reguluje się prąd roboczy koroncoy utrzymując go na zadanej or^ości,
- 2. Sposób oedług zastrz. 1, znamienny tyra, że zadaną oartość utrymuje się jako stałą.
- 3. Sposób oedług zastrz. 1, znamienny tym, że zmienia się napięcie zasilania elektrod dla regulacji prądu roboczego.
- 4. Sposób oedług zastrz. 1, albo 2 albo 3, znamienny tym, że nastaoia się lub zmenia się utrry^yosną jako stałą oartość prądu o zależności od oilgotności pooietrza i/lub innych oarunkćo otoczenia.
- 5. Sposób oedług zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje 3ię napięcie zasilania elektrod o zależności od oilgotności powietrza.
- 6. Sposób oedług zastrz. 5, znamienny tym, że dla kontroli pracy ustala się, czy napięcie zasilania elektrod przekracza dopuszczalną wartość.
- 7. Sposób oedług zastrz. 6, znamienny tym, że oytoarza się sygnał alarmony, gdy napięcie zasilania zmienia się o niedopuszczalny sposób szybko przy regulacji prądu.
- 8. Sposób oedług zastrz. 7, znamienny tym, że oytoarza się sygnał alarmowy, gdy prąd roboczy zm^nia się o zadanym czasie oięcej niż o dopuszczalną oartość.
- 9. Sposób oedług zastrz. 8, znamienny tym, że najpieo kontroluje się prąd roboczy przez poró^r^i^r^jte z zadanymi oartościami zależnymi od napięcia, aż osiąga on oartość przewidzianą do stałego utrzymania i przy niedopuszczalnych odchyleniach prądu oytoarza się sygnał alarmooy, podczas gdy przy bezbłędnym osiągnięciu zadanej oartości prądu urządzenie do nakładania powłok przełącza się na pracę ze stałą ozględnie zadaną oartością prądu.♦ * *Przedmiotem ojmalazku Jest sposób stercoania urządzeniem do elektrostatcrinegt nakładania powłok.Znane Jest i stoscoane przy elektrostatcczyym nakładaniu powłok na obrabiane przedmioty, Jak np. karoserie pojazdóo, przesuoanie seryjne obrabianych przedmiotto poprzez kabiny rozpylające, o których są umieszczone pojedynczo lub grupko rozpylacze oirujące dołączone do generator<o oysokiego napięcia. W znanych urządzeniach przedmiot ptkryoant zostaje ustaoiony bezpośrednio przy rozpylaczu na w'3tki.r potencjale napięcooiym. Dzięki temu mogą być zastoscoane maaeriały pokrywające o stos^.nnkcwt oysokim przeoocdiictoie elektyyrznym, takie Jak lakiery oodne, oobec tego celcoe Jest całkowite uziemienie systemu doprowadzania lakieru i klosza rozpylającego oraz naładooanie mechanicznie rozpylanych cząstek farby przez ze^i^ętirzne elektrody otaczające klo3z rozpylający opisy patentcoe RFN nr 3429075 1 3509240157 799Naładowanie następuje przez wychwyt Jonów w wyniku wyładowania koronowego przez ostrza elektrodcwe.Przy pracy urządzenia tego rodzaju stosowane było napięcie generatora wysokiego napięcia przyłożone do urządzenia rozpylającego stabiizowane na stai/ym poziomie, który w celu uwzględnienia chwilowych warunków pracy mógłby być w sposób stopniowy nastawiany w zakresie od 60 do 100 kV. Wówczas gdy napięcie Jest utrzymywane na stałym poziomie, występują problemy szczególnie przy ładowaniu zewnętrznym materiału pokrywającego przez wyładowanie koronowe, przy pracy w warunkach znacznych wahań prądów koronowych. Prąd koronowy ma znacznie większą wartość niż zwykły prąd roboczy występujący przy konwencjonalnym ładowaniu styrcιłyι maaeriału pokrywającego w rozpylaczu i zależy nie tylko od napięcia elektrod, lecz również od różnych warunków otoczenia, Jak wilgotność powietrza i ewentualne zanieczyszczenia obszaru elektrod. Przykładowo w typowym urządzeniu do nakładania powłok prąd roboczy koronowy może wahać się pomiędzy 100 o 300 /uA, podczas gdy wilgotność powietrza zmienia się pomiędzy 30% a 90%, co może się zdarzyć w praktyce. Zbyt małe Jak również zbyt duże prądy robocze należy pominąć, gdyż w pieiwszym przypadku nie dochodzi do dostatecznej jonizacji i niezadawałaJącego stopnia pokrywania /stosunkiem między rozpylanym materiałem i materasłem przedmiotu obrabianego/, podczas gdy w drugim przypadku zachodzi niebezpieczeńswwo przeładowania rozpylanej farby z efektami ładowania przestrzenego, które zgodnie z doświadczeniem mogą prawie całkowicie sthumić prąd koronowy i Jonizację. W obu przypadkach może dojść wskutek niedolatacnego naładowania cząstek farby do szybkiego zanieczyszczenia elektrod, Jak również ich układu mocującego i pozostałych części rozpylacza przez rozpylany materiał. Dodatkowe trudności wynikają z zależności prądu koronowego o dużych wartościach w porównaniu z prądem roboczym przy ładowaniu styOwym od zmiany napięcia, które dają w wyniku tego znacznie większe zmiany prądu niż w przypadku mńejszego prądu roboczego. Zmiany takie są w praktyce niepożądane.Z opisu patentowego RFN nr 3 445 946 Jest znane przy elektΓostatczizym pokrywaniu wielkich przedmiotów obrabianych, takich Jak karoserie pojazdów, samoczynne odłączanie urządzenia w celu zapobiegania przebiciu napięcOwemu między przedmiotem obrabianym a urządzeniem do nakładania powłok, gdy prąd roboczy narasta do wartości progowej, która zostaje uprzednio określona w zależności od napięcia roboczego na stawialnego w danym zakresie. W tym celu wszystkie wartości prądów-progowych odnoszące się do wybieralnych wartości napięć zostają wspólnie zapamętane, zwłaszcza w mikroprocesorze i podczas pracy zostaje samocz3łi1ił wybrane rdprwiećdIlł napięcie ustawiane każdorazowo. Następnie może być również wytworzony jedynie sygnał ostrzegawczy, gdy prąd stale mierzony w czasie pracy przekracza pośreodnią wartość progową pomiędzy wartością norm Iną i wartością progową odłączania.W znanym z opisu patentowego RFN nr 2 451 818 sposobie elektrostatycznego nakładania powłok na obrabiane przedm-oty, które przesuwają się w zmiennych odległościach przed płytami rozpylającymi pod wysokim napięciem, napięcie Jest tak długo utΓzmezwane na statym poziome, aż zostanie przekroczona określona odległość a przez to zostaje osiągnięte nastawialnie maksmum prądu.Według wynalazku podczas pracy urządzenia do nakładania powłok prąd roboczy koronowy reguluje się utrzymując go na zadanej wartości.Korzystnie zadaną wartość utrzymuje się jako stałą.Według wyyialazku zmienia się napięcie zasilania elektrod dla regulacji prądu roboczego. Korzystnie nastawia się lub zimenla się utrzmlywaią jako stałą wartość prądu w zależności od wilgotności powietrza i/lub innych warunków otoczenia.W korzystnym1 przypadku stosuje się napięcie zasilania elektrod w zależności od wilgotności pco^wetrza.Dla kontroli pracy ustala się, czy napięcie zasilania elektrod przekracza dopuszczalną wartość.157 799Wytwarza się sygnał alarmowy, gdy napięcie zasilania zm^nia się w niedopuszczalny sposób szybko przy regulacji prądu.W inny® wykonaniu wytwarza się sygnał alarmowy, gdy prąd roboczy zmienia się w zadanym czasie więcej niż o dopuszczalną wartość. Najpierw kontroluje się prąd roboczy przez porównanie z zadanymi wartościami zależnymi od napięcia, aż osiagja się wartość przewidzianą do stałego utrzymywania i przy niedopuszczalnych odchyleniach prądu wytwarza się sygnał alarmowy, podczas gdy przy bezbłęckiym osiągnięciu zadanej wartości prądu urządzenie do nakładania powłok przełącza się na pracę ze stałą względnie zadaną wartością prądu.Zaletą wynalazku jest znacznie zmiejszone niebezpieczeństwo samozanieczyszczania urządzenia rozpylającego, występujące w urządzeniu będącym w stanie pracy z wyładowaniem koronowym i ze stayym napięciem.Poprzez ścisłe utrzymanie uprzednio ustalonych, w zasadzie stałych wartości prądów roboczych podczas normlnej pracy, tj. bez zależności od ustalonych odsięipow między obrabianym przedmiotem i urządzeniem rozpylającym, może być Rom^nsowany, zwłaszcza wpływ wilgotności powietrza /zawartości pary wodnee/ na wyładowanie koronowe. Wskutek tego zapewnia się podczas pracy optymalne wyładowane koronowe, tak że rozpylane cząstki farby zostają naładowane w możliwie dużej części i przesuwają się do pokrywanego przedmiotu obrabianego zamiast osadzać się na urządzeniu rozpylająyym.¥ normalnym przypadku utrzymanie stałego prądu roboczego wymaga zastosowania zamtaiiętego obwodu regulacji, w któiym mierzony prąd przedstawia wielkości regulacji a regulator stosowania do odchyleń wielkości regulacji o wartości zadanej wytwarza wielkość nastswną dla ster<wania napięciem zasilania elektrod. ¥ praktyce zostaje więc osiągnięta ciągła zmiana napięcia zespołu kaskadowego tworzącego generator wysokLego napięcia, a tym samym natężenia pola pomiędzy elektrodami i pokrywanymi przedmiotami obrabianymi. Reeglacja ta nie Jest Jedyną mooiiwością realizacji wynalazku. Przykładowo generator wysokiego napięcia może być sterowany także w bezpośredniej zależności od wilgotności prwietrza, mjąc na względzie stały prąd koronowy.Uprzednio ustalona, utrzrnzwjea wartość prądu nie misi być taka sama dla wszystkich warunków pracy. ¥ szczególności może być celowe, przy skrajnie suchym powietrzu w kabinie rozpylającej, nastawienie innej, ltczrItywanej Jako stała wartości niż przy skrajnie wilgotnym powwetrzu. Podobnie Jest korzystne dla pozostałych zmiennych warunków otoczenia, jak np, przestrzenne zależności między urządzeniem tocρzljJązym i obrabianym przedmiotem. Z tego powodu może być celowa zmiana utrzymywanej wartości prądu w zależności od wilgotności po/wetrza i/lub innych warunków otoczenia.Κόιϋ283 gdy napięcie zasilania elektrod musi być zmenione dla utry/mania stałego prądu roboczego, znany te umorliwiaJj także wsteczny wpływ na prawidłową lub wadliwą pracę. Przykładowo przy zwarciu, przy wzrasta^cy/m zanieczyszczeniu lub ze względu na przebicie napięciowe występuje przy nl^elue^ipicca^^m przybliżeniu obrabianego przedmiotu do urządzenia rozpylającego tendencja do stromego wzrostu wartości prądu, któremu będzie przeciwstawiać się odpcwiedni spadek napięcia. Napięcie zasilania elektrod jest stale mierzone i gdy przekracza wartość graniczną, może być wytworzony sygnał al^m^owy i/lub urządzenie do nakładania powłoki zostaje odłączone. Wartość graniczna napięcia może być ustalona w danych okolicznościach w zależności od chwilowych warunków pracy i samoczy'e^li zmętniona. Sygnał alannowy może być również wtedy wytwwrżany, gdy napięcie zasilania zmienia się szybko w niedopuszczalny sposób przy regulacji albo gdy prąd roboczy sam zmienia się w zadanym czasie więcej niż o dopuszczalną wartość, gdy przypadkiem regulacja prądowe zawodzi lub działa za wolno. ¥ końcu za wysokie napięcie robocze może również wywołać sygnał uszkodzenia.Opisana regulacja prądu roboczego koronowego na określoną, w zasadzie stałą wartość następuje podczas normalnego stanu pracy z pokrywaniem. Aż do czasu osiągnięcia przy157 799 uruchomieniu urządzenia wymggnej wartości prądu, mierzony prąd roboczy może być wobec tego najpierw kontrolowany przez porównanie z zadanymi danymi zależnymi od napięcia, czy przekracza on poniżej lub powyżej dopuszczalne wartości w znany sposób. Przy niedopuszczalnych odchyleniach prądu zostaje wytworzony sygnał alarmowy względnie urządzenie zostaje odłączone, podczas gdy przy bezbłędnym osiągnięciu zadanej wartości prądu regulacja prądu zostaje włączona, przy czym dla kontroli pracy zostaje ustalone, czy napięcie zasilania pozostaje powyżej zadanej minimalnej wartości. Przełączenie urządzenie z pracy z wartością progową prądu na pracę ze stałym prądem może przykltedtwo nastąpić samoczynnie przy przekroczeniu uprzednio ustalonego napięcia generatora wysokiego napięcie na Jego włączeniu.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873709510 DE3709510A1 (de) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | Verfahren zur betriebssteuerung einer elektrostatischen beschichtungsanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL271382A1 PL271382A1 (en) | 1988-12-22 |
PL157799B1 true PL157799B1 (pl) | 1992-07-31 |
Family
ID=6323791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1988271382A PL157799B1 (pl) | 1987-03-23 | 1988-03-23 | Sposób sterowania urzadzeniem do elektrostatycznego nakladania powlok PL PL PL PL |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4851253A (pl) |
EP (1) | EP0283936B2 (pl) |
JP (1) | JPH0657338B2 (pl) |
KR (1) | KR930005171B1 (pl) |
CN (1) | CN1016583B (pl) |
AU (1) | AU599290B2 (pl) |
BR (1) | BR8801280A (pl) |
CA (1) | CA1288295C (pl) |
CZ (1) | CZ283607B6 (pl) |
DD (1) | DD268176A5 (pl) |
DE (2) | DE3709510A1 (pl) |
ES (1) | ES2004324T5 (pl) |
FI (1) | FI88466C (pl) |
HU (1) | HUT57087A (pl) |
MX (1) | MX169076B (pl) |
NZ (1) | NZ223921A (pl) |
PL (1) | PL157799B1 (pl) |
SK (1) | SK280705B6 (pl) |
SU (1) | SU1766240A3 (pl) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5080289A (en) * | 1990-05-25 | 1992-01-14 | Graco Inc. | Spraying voltage control with hall effect switches and magnet |
DE4105116C2 (de) * | 1991-02-19 | 2003-03-27 | Behr Industrieanlagen | Vorrichtung und Verfahren zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen |
DE19903824A1 (de) * | 1999-02-02 | 2000-09-14 | Daimler Chrysler Ag | System zur Überwachung eines elektrostatischen Zerstäubers |
DE10003295B4 (de) * | 2000-01-27 | 2006-05-04 | Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum elektrostatischen Beschichten eines Werkstücks sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
WO2001076770A2 (en) * | 2000-04-06 | 2001-10-18 | 3M Innovative Properties Company | Electrostatically assisted coating method and apparatus with focused electrode field |
DE10119521A1 (de) | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Duerr Systems Gmbh | Verfahren zur Betriebssteuerung einer elektrostatischen Beschichtungsanlage |
US6708908B2 (en) | 2001-06-29 | 2004-03-23 | Behr Systems, Inc. | Paint atomizer bell with ionization ring |
WO2006016472A1 (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-16 | Abb K.K. | 静電塗装装置 |
JP2006051427A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Anest Iwata Corp | 静電塗装用スプレーガン及び静電塗装方法 |
DE102009013561A1 (de) | 2009-03-17 | 2010-10-07 | Dürr Systems GmbH | Überwachungsverfahren und Überwachungseinrichtung für eine elektrostatische Beschichtungsanlage |
CN103689669B (zh) * | 2013-12-11 | 2016-06-08 | 荣成冠辰水产有限公司 | 一种烧烤三文鱼片食品的制作方法 |
DE102015215402A1 (de) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | Gema Switzerland Gmbh | Steuerschaltung zum Schutz gegen Funkenentladung |
CN108816542B (zh) * | 2018-06-11 | 2021-01-15 | 佛山市优正涂装科技有限公司 | 静电粉末喷枪系统的区域功率自动控制方法 |
JP7021042B2 (ja) * | 2018-09-26 | 2022-02-16 | トヨタ自動車株式会社 | 塗装装置 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3809955A (en) * | 1973-03-26 | 1974-05-07 | Graco Inc | Safety circuit for electrostatic spray gun |
GB1454395A (en) * | 1973-07-26 | 1976-11-03 | Volstatic Coatings Ltd | Power supply voltage control circuit |
US3893006A (en) * | 1974-01-14 | 1975-07-01 | Nordson Corp | High voltage power supply with overcurrent protection |
US3875892A (en) * | 1974-01-14 | 1975-04-08 | Ransburg Corp | Apparatus for avoiding sparks in an electrostatic coating system |
DE2451818B2 (de) * | 1974-10-31 | 1977-02-10 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zum elektrostatischen aufbringen von schutzschichten auf ein werkstueck und vorrichtung zu dessen durchfuehrung |
US4258655A (en) * | 1976-04-21 | 1981-03-31 | Caterpillar Tractor Co. | Electrostatic spray apparatus |
US4075677A (en) * | 1976-08-09 | 1978-02-21 | Ransburg Corporation | Electrostatic coating system |
US4073002A (en) * | 1976-11-02 | 1978-02-07 | Ppg Industries, Inc. | Self-adjusting power supply for induction charging electrodes |
US4266262A (en) * | 1979-06-29 | 1981-05-05 | Binks Manufacturing Company | Voltage controlled power supply for electrostatic coating apparatus |
DE3219236A1 (de) * | 1981-07-08 | 1983-01-27 | Ernst Roederstein Spezialfabrik für Kondensatoren GmbH, 8300 Landshut | Verfahren und steuereinrichtung zum steuern der hochspannungseinrichtung eines elektrostatischen beschichtungsgeraetes |
JPS5953106B2 (ja) * | 1981-07-27 | 1984-12-22 | 日産自動車株式会社 | 静電塗装装置における吹付距離の制御方法 |
US4481557A (en) * | 1982-09-27 | 1984-11-06 | Ransburg Corporation | Electrostatic coating system |
FR2535917A1 (fr) * | 1982-11-04 | 1984-05-11 | Skm Sa | Procede pour alimenter en haute tension continue un appareil de pulverisation electrostatique et dispositif pour la mise en oeuvre du procede |
DE3300027A1 (de) * | 1983-01-03 | 1984-07-05 | Hermann Behr & Sohn Gmbh & Co, 7121 Ingersheim | Anlage zum erzeugen elektrischer hochspannung fuer farbspritzkabinen |
DE3416093A1 (de) * | 1984-04-30 | 1985-10-31 | J. Wagner AG, Altstätten | Elektronischer hochspannungserzeuger fuer elektrostatische spruehgeraete |
DE3429075A1 (de) * | 1984-08-07 | 1986-02-20 | Hermann Behr & Sohn Gmbh & Co, 7121 Ingersheim | Vorrichtung zum elektrostatischen beschichten von gegenstaenden |
DE3445946A1 (de) * | 1984-12-17 | 1986-06-19 | Hermann Behr & Sohn Gmbh & Co, 7121 Ingersheim | Verfahren und vorrichtung zur betriebsueberwachung einer elektrostatischen beschichtungsanlage |
DE3609240C2 (de) * | 1986-03-19 | 1996-08-01 | Behr Industrieanlagen | Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen |
GB8622144D0 (en) * | 1986-09-15 | 1986-10-22 | Ici Plc | Electrostatic spraying apparatus |
-
1987
- 1987-03-23 DE DE19873709510 patent/DE3709510A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-03-17 US US07/169,314 patent/US4851253A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-17 EP EP88104265A patent/EP0283936B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-17 DE DE8888104265T patent/DE3871578D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-17 ES ES88104265T patent/ES2004324T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-17 NZ NZ223921A patent/NZ223921A/xx unknown
- 1988-03-21 SU SU884355362A patent/SU1766240A3/ru active
- 1988-03-22 DD DD88313880A patent/DD268176A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-22 BR BR8801280A patent/BR8801280A/pt unknown
- 1988-03-22 CA CA000562068A patent/CA1288295C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-22 MX MX010848A patent/MX169076B/es unknown
- 1988-03-22 SK SK1873-88A patent/SK280705B6/sk unknown
- 1988-03-22 AU AU13377/88A patent/AU599290B2/en not_active Ceased
- 1988-03-22 KR KR1019880003046A patent/KR930005171B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-03-22 CZ CS881873A patent/CZ283607B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1988-03-22 CN CN88101598A patent/CN1016583B/zh not_active Expired
- 1988-03-22 FI FI881346A patent/FI88466C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-03-22 HU HU881440A patent/HUT57087A/hu unknown
- 1988-03-23 PL PL1988271382A patent/PL157799B1/pl unknown
- 1988-03-23 JP JP63070814A patent/JPH0657338B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1016583B (zh) | 1992-05-13 |
ES2004324A4 (es) | 1989-01-01 |
KR880010832A (ko) | 1988-10-24 |
FI88466B (fi) | 1993-02-15 |
EP0283936B1 (de) | 1992-06-03 |
FI881346A0 (fi) | 1988-03-22 |
DE3871578D1 (de) | 1992-07-09 |
JPH0657338B2 (ja) | 1994-08-03 |
EP0283936A2 (de) | 1988-09-28 |
AU599290B2 (en) | 1990-07-12 |
CZ187388A3 (en) | 1997-12-17 |
MX169076B (es) | 1993-06-21 |
SK187388A3 (en) | 2000-06-12 |
US4851253A (en) | 1989-07-25 |
CN88101598A (zh) | 1988-10-12 |
ES2004324T3 (es) | 1993-02-16 |
SU1766240A3 (ru) | 1992-09-30 |
KR930005171B1 (ko) | 1993-06-16 |
CZ283607B6 (cs) | 1998-05-13 |
AU1337788A (en) | 1988-09-22 |
HUT57087A (en) | 1991-11-28 |
BR8801280A (pt) | 1988-10-25 |
DE3709510A1 (de) | 1988-10-06 |
FI88466C (fi) | 1993-05-25 |
NZ223921A (en) | 1989-10-27 |
EP0283936B2 (de) | 1997-01-02 |
JPS63258669A (ja) | 1988-10-26 |
EP0283936A3 (en) | 1989-10-25 |
CA1288295C (en) | 1991-09-03 |
SK280705B6 (sk) | 2000-06-12 |
DD268176A5 (de) | 1989-05-24 |
FI881346A (fi) | 1988-09-24 |
PL271382A1 (en) | 1988-12-22 |
ES2004324T5 (es) | 1997-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL157799B1 (pl) | Sposób sterowania urzadzeniem do elektrostatycznego nakladania powlok PL PL PL PL | |
EP0626208B2 (en) | Power supply for an electrostatic spray gun | |
JP7064530B2 (ja) | スパーク放電に対する保護のための制御回路 | |
JP4638976B2 (ja) | 吹付塗装装置 | |
JP2632411B2 (ja) | 静電塗装装置 | |
US4732777A (en) | Electrostatic coating apparatus and process | |
JP2004148239A (ja) | 外部帯電式静電塗装スプレーガン | |
EP0125589B1 (de) | Elektrostatisches Verspritzen bzw. Versprühen von elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten, z.B. Pflanzenbehandlungsmitteln | |
JP2770079B2 (ja) | スプレーガン式静電塗装装置 | |
WO2014128477A1 (en) | Method and apparatus for controlling a powder coater | |
US20180111137A1 (en) | Closed loop control of electrostatic voltage and current based on humidity | |
GB2078402A (en) | Position adjustment system |