Przedmiotem wynalazku jest uklad napedowy bebna suszarek, zwlaszcza materialów drobnoziar?- nistych z osiowo mocowanym napedowym ko- lem.Zname sa rozwiazania ukladów napedowych be¬ bnów suszarek, w których beben suszarki ma na swytm obwodzie aebafty wieniec £|przejzony z zeba¬ tym kolem przekladni oraz uklad w którym ze¬ bate napedowe kolo mocowane jest osiowo na centrujacej rurze bebna i zazebia sie z zebatym: kolami drugiego i pierwszego stopnia usytuowa¬ nymi w poziomej osi bebna. Zebate kola pierw szego i drugiego stopnia wsparte sa poprzez dwie toczne froUkft ma wewnetrznej •daascd zelbaitieig© ko¬ la, polaczonego z centrujaca rura bebnai, przy czym przekladnia polaczona jest ze sprezynowym amortyzatorem.Niedogodnoscia tego rozwiazania jest stosowa¬ nie trzystopniowej przekladna polaczonej z silnia kiem aa pomoca klowego sprzegla, oraz pasowej przekladni, zas po stronie napedu bebna suszarki prceikladtniia ta polaczona jest z zebaltym kolem, osadzonym na centrujacej rurze poprzez toczne rolki, co powoduje nadmierne wycieranie biezni¬ ka zebatego kola osadzonego na centrujacej ru¬ rze bebna, a takze zmeczenie wspornika oraz amortyzatora. Jednoczesnie ulegaja zniszczeniu oslony z obudowa przekladni, oo powoduje zwiek¬ szone zuzycie oleju.Celem wynalazku jest osiagniecie ukladu nape- 10 15 20 25 30 du toejtana suszarki ptiprzez #topr4iqtwa przekladnie, stabilnego i wolnego *od powyzszych niedogodnos¬ ci, a przy tym elirnmujaQego n^miierne wibracje oraz awaryjne postoje powjStaie na akujtek nie- wywazoneigo ruchu wirowego bebna suszarki, zas zadaniem technicznym postawionym do rozwia¬ zania jest dokonanie ukladu polaczen bebna su¬ szarki za pomoca którego jest równomiernie na¬ pedzany z silnika poprzez przeJclaKjnie predkos¬ ciami roboczymi w przedjoiale od $—& metrów na minute.Istota wynalazku jest uklad napedowy bebna suszarek, zwlaszcza materialów drobnoziarnistych, z osiowo mocowainym na centrujacej rurze beb¬ na dwudzielnym napedowym kolem o podwójnie uzebionym wiiejncu polaczonym drabinkowym lan¬ cuchem pojedynrazym iub podwójnym z jedno, dwu wzglednie trzystopniowa przekladnia, sprze¬ zona z napedowym silnikiem poprzez pasowa przekladnie i przeciazeniowe sprzeglo. Korzyst¬ nie jest jezeli pomiedzy pasowa przekladnia a napedowym silnikiem osadzone jest przeciazenio¬ we sprzeglo elektromagnetycznie hydrauliczne i/ikiib meichaniazine, badz obiegowa pir-zeikladRiia z regu¬ lowanym docilsikiem, a takze silnik z iroziruisizjriiilk-iem, w któryan 'to ukladzie jeldino, dwu lub tnzyisitopniicwa przekladnia ma siumaryiozne przelazenie równe lub prawlie równe i = 3i2 pomiedzy siOlnikiem a lancu- ch-ciwym (kolem przekladni. v., ^. f Zaikita rozwiazainda wedlug wynalazku jest pro- 112 9083 112 908 3 sty w budowie i nadspodziewanie sprawny w dzialaniu ulklajd napedowy bejbna, co aoisrtalo csiag- niete przez zastaowanie dziefliomeigo napedowego kola o podwójnie uzebionym wiencu, osadzonego na centrujacej rurze bebna, i polaczonego za po¬ moca drabinkowego pojedynczego lub podwójnego lancucha z przekladnia o sumarycznym przeloze¬ niu rówinyim .wzglednie prawie róiwnym i = 32 oraz przez polaczenie tej przekladna z napedowym sil¬ nikiem poprzez pasowa przekladnie z napedza¬ jacym kolisim sprzezonym poprzez przeciazeniowe sprzeglo i/lub obiegowa przekladnie z napedo¬ wym silnikiem wzglednie z siloikdem uruchamia¬ nym rozrusznikiem, co elimtiinuje wystepujace drgania, i wibracje, a takze szarpniecia pomiedzy napedowym kolem osadzonym na centrujacej ru¬ rze bebna a przekladnia z jednej strony i prze¬ kladnia oraz silnikiem z drugiej strony. Ponadto osiagnieto uklad pozwalajacy na stosowanie typo¬ wych zamknietych jedno, dwu lub trzystopnio¬ wych przekladni eliminujac tym samym skutki popifccijow awaryjnych spoiwodiowanych polaczenia¬ mi beben suszarki — przekladnia i przekladnia — silnik. iFrzeldimiicit wynalazki zastal blizej objasniiciny w przykladach wykonania na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia schemat kinematyczny ukladu napedowego bebna suszarek, a fig. 2 — polaczenie przekladnia — napedowy silndik w od¬ mianie z przeciazeniowym sprzeglem, natomiast fiilg. 3 — polaczenie przekladnia — silnik po¬ przez obiegowa przekladnie osadzona w pasowym kole.Uklad napedowy bebna 1 suszarki, zwlaszcza materialów drotmoziarnistych zostal rozwiazany wedlug wynalazku przez osadzenie na centruja¬ cej rurce 2 bebma 1 suisaainki dfwudzielineigo ko¬ la 3 o podwójnym zebatym wiencu 4. Dwudzielne napedowe kolo 3 polaczone jest drabinkowym pojedynczym/podwójnym lancuchem 5 z jedno, dwu lub trzystopniowa przekladnia 6 poprzez •ko¬ lo 7 o podwójnym uzebieniu. Jedno, dwu lub trzystopniowa przekladnia 6 o przelozeniu rów¬ nym wzglednie prawie równym i = 32 polaczona jest z napedowym silnikiem 8 poprzez pasowa przeklajdnie 9. Polaczone poprzez pasowa prze¬ kladnie 9 pasowe kolo 10 napedzajace pasowe ko¬ lo 11 przekladni 9 ma polaczenie z napedowym silnikiem 8 poprzez przeciazeniowe sprzeglo 12 i/lulb obiegowa przekladnie 13. Do napedzajacego pasowego kola 10 moze byc przylaczone dowolne przeciazeniowe sprzeglo 12 w odmianie elejktro- -magnetycznej, hydraulicznej lub mechanicznej, przy czym napedowy silnik 8 moze byc urucha¬ miany poprzez rozrusznik w zamian za przeciaze¬ niowe sprzeglo 12 lub hydrauliczne, obiegowa przekladnia 13. Pasowa przekladnia 9 zlozona jest korzystnie z kilku klinowych pasów 14, jednak w ¦ilosci nie mniejszej jak dwa klinowe pasy 14.W wykonaniu z obiegowa przekladnia 13 paso¬ we kolo 10 ma na swym obwodzie klinowe rowki 15 oraz powierzchnie 16 przylegania szczek/pasów hamulca 17 o regulowanym docisku. Natomiast weiwnatrz napedzajacego klinowymi pasami 14 kola IG osadzone sa równolegle zebaite wience 18, 19 o wewnetrznym uzebieniu. Naped na zebate wience 18, 19 z silnika 8 przenoszony jest na ze¬ bate kola 20, 20a zazebione z zebatym kolem 21 silnika 8, a nastepnie na obiegowe zebate kola 22 i 22a zazebione z zebaitym wiencem 18 oraz rów¬ nolegly zebaity wieimiec 19 zazejbiony z zebatymi obiegowymi kolami 23 i 23a, pomiedzy którymi osadzone jest zebate kolo 24.Wywarcie nacisku na powierzchnie 16 szczeka¬ mi /pasami hamiulca 17 powcidiuje zatrzymanie ze¬ batego wienca 18 a zarazem obrót pasowego kc- la 10 regulowany dociskiem szczek/, pasów hamul • ca 17 do powierzchni 16 przylegania.Zastrzezenia patentowe 1. Uklad napedowy bebna suszarek, zwlaszcza materialów drobnoziarnistych, z osiowo mocowa¬ nym na bebnie napedowym kole poprzez centru¬ jaca rure, znamienny tym, ze ma dwudziel¬ ne napedowe kolo (3) o podwójnym zebatym wiencu (4) mocowane do centrujacej rury (2) i polaczone pojedynczym lub podwójnym drabir- kewym lancuchem (5) z jedno, dwu wzglednie trzystopniowa przekiaidniiia (6) polaczona z nape¬ dowym silnikiem (8) poprzez pasowa przekladnie (9) oraz przeciazeniowe sprzeglo (12) d/lub obiego¬ wa przekladnie (13). 2. Uklad napedowy wedlug zasftrz. 1, znamien¬ ny tym, ze ima pomiedzy paisiciwa przekladnia (9) a napedolwym silnikiem (8) przeciazenioiwe sprze¬ glo (12) elektro-magnetyczne, hydraiuflikrzne i/lub mechaniicizne. 3. U,Jclad napedowy wedlug zasftrz. 1, zna¬ mienny tym, ze ima jedno, dwuu wzglednie trzystopniowa przekladnie (6) o sumarycznym przelozeniu „i" równym lub prawie równym war¬ tosci 32 pomiedzy napedowym silnikiem (8) a podwójnym zebatym kolem (7) i/lub napedowy silnik (8) uruchamiany rozrusznoJkiem. 4. Uklad napedowy wedlug zastrz. 1 lub 3, znamienny tym, ze ima obiiegowa przekladnie (13) korzystnie osadzona w pasowym kole (10). 10 15 20 25 30 35 40 45112 908 17 23o 10 C 2118 21 2Qa 8 16/ 49 PLThe subject of the invention is the drive system of the drums of dryers, especially fine-grained materials with an axially mounted drive wheel. Zname are solutions for driving systems of drier drums, in which the drier drum has a rim on its circumference of the aebafta, passed with the wheel. a gear and a system in which the drive gear wheel is axially mounted on the centering tube of the drum and meshes with the gear: second and first stage gears located on the horizontal axis of the drum. The toothed wheels of the first and second stage are supported by two rolling froUkft with an internal • daascd zelbaitieig © wheel, connected to the centering tube of the drum, the gear being connected to a spring shock absorber. The disadvantage of this solution is the use of a three-stage gearbox. by means of a wedge clutch and a belt gear, and on the drive side of the dryer drum, this carbonization is connected to a toothed wheel, mounted on the centering tube through rolling rollers, which causes excessive wear of the toothed wheel tread on the centering drum, and also fatigue of the bracket and the shock absorber. At the same time, the shields with the gear housing are destroyed, which causes increased consumption of oil. The aim of the invention is to achieve the drive system of a high deitane drier, thanks to a gearbox, stable and free from the above-mentioned inconvenience, and at the same time elirnm n moderate vibrations and emergency stoppages are part of the unbalanced rotational motion of the dryer drum, and the technical task to be solved is to make the connection system of the dryer drum by means of which it is evenly driven from the motor through relatively fast working speeds in a range from $ - & meters per minute. The essence of the invention is the drive system of the drums of dryers, especially for fine-grained materials, with axially mounted on the centering tube drum on a two-part drive wheel with a double-toothed chain, connected by a single or double chain link chain a relatively three-speed gearbox, coupled to a pop motor The gear belt and the overload clutch. It is advantageous if an overload electromagnetically hydraulic clutch and / or a meichaniazine are mounted between the belt transmission and the drive motor, or if the pyrozyclader is circulated with an adjustable idler, as well as the motor with an iroziruisizjriiilk-iem, in which it is arranged a two or three step gear has a parallel or almost equal to i = 3 and 2 ratio between the gear and the chain (gear wheel. v., ^. f). The Zaikita solution according to the invention is very simple and surprisingly efficient. in the operation of the drum drive, which aoisrtalo csiagnie by the presence of a long drive wheel with a double-toothed rim, mounted on the centering tube of the drum, and connected by means of a single or double chain ladder with a gear with a total ratio of almost different gear ratio. i = 32 and by linking this ratio to the driving motor through a belt transmission with a motorized pulley connected by an overload clutch and / or a circulating gear with a drive motor or with a silo-oil actuated by a starter, which eliminates any vibrations and vibrations, as well as jerks between the drive wheel mounted on the centering tube and the gearbox on the one hand and the transmission and the engine on the other hand. In addition, a system has been achieved that allows the use of conventional closed one, two or three speed gears, thus eliminating the effects of emergency bonded connections with the connections of the dryer drum - gear and gear - motor. In the drawing, Fig. 1 shows the kinematic diagram of the drive system of the dryer drum, and Fig. 2 shows the connection of the gearbox - the drive motor, as opposed to the overload coupling, while Fig. 1 shows the description of the invention. 3 - gear-motor connection through a planetary gear set in a pulley. The drive system of the drier 1 of the dryer, especially of fine grained materials, was solved according to the invention by placing 2 drums 1 suisaainka and two-part wheel 3 in a double wheel 4 on the centering tube The two-part drive wheel 3 is connected by a single / double chain link 5 to a single, two or three-stage gear 6 via a double-toothed wheel 7. One, two or three-speed gear 6 with a ratio equal to or equal to i = 32 is connected to the drive motor 8 via a pulley 9. The pulley 10 connected by a belt transmission 9, the pulley 10, the driving pulley 11 of the transmission 9 is connected with driving motor 8 through an overload clutch 12 and / or a planetary gear 13. Any overload clutch 12 in the electromagnetic, hydraulic or mechanical version can be connected to the driving pulley 10, while the driving motor 8 can be started by a starter in instead of an overload 12 clutch or a hydraulic, circulating gear 13. The belt gear 9 is preferably composed of several V-belts 14, but not less than two V-belts 14. In the version with a circulating gear 13, a pulley of 10 has on their circumference, wedge grooves 15 and the contact surfaces 16 of the brake jaws / belts 17 with adjustable pressure. On the other hand, the interior of the driver with wedge belts 14 of the IG wheels is mounted in parallel to the toothed ribs 18, 19 with internal teeth. The drive on the sprocket 18, 19 from the motor 8 is transferred to the toothed wheels 20, 20a with the toothed wheel 21 of the motor 8, and then to the circular toothed wheels 22 and 22a with the toothed rim 18 and the parallel toothed rim 19 with toothed circulating pulleys 23 and 23a, between which the toothed pulley 24 is mounted. Applying pressure to the surfaces 16 with the jaws / belts of the hammer 17 causes the stop of the toothed rim 18 and at the same time the rotation of the belt kc-10, regulated by the pressure of the jaws /, belts, the brake • approx. 17 to the contact surface. Patent claims 1. Drum drive system of dryers, especially for fine-grained materials, with an axially mounted on the drive wheel through a centering tube, characterized by the fact that it has a two-part drive wheel (3) o with a double toothed ring (4) attached to the centering tube (2) and connected by a single or double ladder chain (5) with one, two or three-stage transmission (6) connected to the drive motor and (8) through a belt gear (9) and an overload clutch (12) and / or a circular gear (13). 2. Drive system according to air conditions. The method of claim 1, characterized in that the overloading electromagnetic, hydraulic and / or mechanical clutch (12) is between the passive gear (9) and the driving motor (8). 3. U, Jcontrol path according to windrower. 1, characterized by the fact that it has a single, two or three-stage gear (6) with a total ratio "i" equal to or almost equal to the value 32 between the drive motor (8) and the dual gear wheel (7) and / or the drive motor (8) actuated by a starter. 4. Drive system according to claim 1 or 3, characterized in that the rotating gear (13) is preferably seated in a pulley (10). 10 15 20 25 30 35 40 45 112 908 17 23o 10 C 2118 21 2Qa 8 16/49 PL