NO337750B1 - Føringselement - Google Patents
Føringselement Download PDFInfo
- Publication number
- NO337750B1 NO337750B1 NO20074315A NO20074315A NO337750B1 NO 337750 B1 NO337750 B1 NO 337750B1 NO 20074315 A NO20074315 A NO 20074315A NO 20074315 A NO20074315 A NO 20074315A NO 337750 B1 NO337750 B1 NO 337750B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ring
- bore
- stated
- friction
- reduce
- Prior art date
Links
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 8
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005256 carbonitriding Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011806 microball Substances 0.000 description 1
- XMUVWGSHBGHBDH-UHFFFAOYSA-J molybdenum(4+);sulfanide Chemical compound [SH-].[SH-].[SH-].[SH-].[Mo+4] XMUVWGSHBGHBDH-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/002—Elastic or yielding linear bearings or bearing supports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/60—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/80—After-treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/02—Sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/02—Sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C31/00—Bearings for parts which both rotate and move linearly
- F16C31/02—Sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/102—Construction relative to lubrication with grease as lubricant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/1065—Grooves on a bearing surface for distributing or collecting the liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Fishing Rods (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Gyroscopes (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
Føringselement
Oppfinnelsen vedrører det tekniske området føringselementer.
En fordelaktig applikasjon vedrører ledd egnet for drift med høye uopprettheter, støt, og er utsatt for vibrerende handlinger med lave amplitudebevegelser. Denne typen ledd kan for eksempel bli funnet på rullende materiell: tog, lastebiler, etc.
Disse ledd består vanligvis av et føringselement i form av et legeme som har en boring (ring for eksempel) for montasje av en aksel eller tapp med svingende og/eller glidende evne. Legemet og/eller tappen kan bli behandlet eller anordnet til å unngå slitasje, forkiling og/eller korrosjon.
Legemet, for eksempel i form av en ring, er montert stivt i boringen til et element. På grunn av bevegelsene til tappen og den stive montering av ringen, er det ikke mulig å akseptere høye uopprettheter, støt eller vibrerende handlinger.
Det er formålet med oppfinnelsen å avhjelpe disse ulemper på en enkel, sikker, effektiv og virkningsfull måte.
Et eksempel på tidligere kjent teknikk på dette området er vist i US 2002/141669 A1.
Problemet som oppfinnelsen foreslår å løse er å tildele ringen eller annet en viss grad av frihet med hensyn til dens festemåte, for å akseptere høye uopprettheter.
For å løse et slikt problem, og for å løse det fremlagte problem med å hindre forkiling og/eller korrosjon, er føringselement i form av en ring benyttet til å montere en aksel med friksjon og med artikulering og/eller glideevne, der elementet er beregnet på å bli montert i boringen i en støtte, den ytre periferi av ringen er stivt forbundet til et element tilvirket av et fleksibelt deformerbart materiale i stand til å bli engasjert i boringen i støtten, kjennetegnet ved at: - ringen er utsatt, i det minste ved sin friksjonsflate, for en overflateherdende behandling ved diffusjon, etterfulgt av en avsluttende behandling i stand til å redusere tendensen til forkiling og redusere friksjonskoeffisienten; - friksjonsflaten til ringen, dannet av dens boring, omfatter midler som kan bli brukt til å lagre et fett.
Med fordel blir elementet av deformerbart fleksibelt materiale innsatt i en ytre ring av stivt materiale.
Ulike utførelser kan anses for midler eller arrangementer egnet for å virke som en smøremiddelreserve. Disse arrangementer kan bestå, foreksempel, av huller, hulrom, spor som danner et gitter eller nett eller sikksakk-mønstre.
Med fordel er disse arrangementer egnet for å virke som smøremiddelreserver, plassert i det minste mellom spor eller kanaler formet i hver av endene til boringen til ringen.
I dette tilfellet, når arrangementene består av spalter, kommuniserer den sistnevnte med minst en av kanalene.
I samsvar med et annet trekk velges elementet av deformerbart fleksibelt materiale blant elastomerer. Elementet av deformerbart fleksibelt materiale er forbundet til ringen ved en bindingsmetode.
Også for formålet med å løse problemet med forkiling og/eller korrosjon, blir tappen, minst ved sin friksjonsflate med ringen, utsatt for
overflateherdingsbehandling ved diffusjon eller ved strukturell omvandling etterfulgt av sluttbehandling og en behandling egnet for å redusere tendensen til forkiling og for å redusere effektivitetskoeffisienten og/eller følsomheten for korrosjon.
Oppfinnelsen er beskrevet i nærmere detalj nedenfor i forbindelse med de vedlagte figurer hvor: - Figur 1 er et lengdesnitt av en utførelse av føringselementet; - Figur 2 er et lengdesnitt, i likhet med figur 1, som viser en eksempelvis montasje av det elastiske føringselement;
- Figur 3, 4, 5 og 6 viser ulike utførelser av sporene.
Føringselementet ifølge oppfinnelsen omfatter en ring 1 og en aksel eller tapp 2 i kombinasjon med et elastisk deformerbart element 3. For eksempel er anordningen egnet for montering i boringen til en støtte 0.
Ringen 1 er utsatt for i det minste i sin friksjonsflate med tappen, for en overflateherdende behandling ved diffusjon eller ved strukturell omvandling, etterfulgt av sluttbehandling og en behandling egnet for å redusere tendensen til forkiling og for å redusere friksjonskoeffisienten. Foreksempel velges den diffusjonsoverflateherdende behandling fra nitrering, nitrokarburering, karbonitrering, settherding, kromatisering. Den overflateherdende behandling ved strukturell omvandling kan være en høyfrekvent overflateherding. Den avsluttende behandling er for eksempel en overflateoksidering eller fosfateringsreaksjon, etterfulgt enten av oppløselig eller hel oljeimpregnering, eller påføring til overflaten av et belegg for å redusere tendensen til forkiling og for å redusere friksjonskoeffisienten og/eller følsomheten til korrosjon.
Belegningen eller behandlingen egnet for å redusere tendensen til forkiling og for å redusere friksjonskoeffisienten og/eller sensitiviteten for korrosjon, kan bestå av et lag av polymer eventuelt inneholdende et fast smøremiddel, spesielt grafitt, molybdenbisulfid eller PTFE.
I samsvar med oppfinnelsen, i kombinasjon med disse ulike behandlinger, har boringen 1a i ringen 1 midler eller arrangementer egnet for å virke som en smøremiddelreserve slik som fett. Slike arrangementer utført på akselen som utgjør den motstående delen av ringen danner også del av oppfinnelsen.
Ulike tekniske løsninger kan tas i betraktning. For eksempel består disse arrangementer av huller eller hulrom tildannet i tykkelsen av ringen ved et nivå av boringen 1a. Som et alternativ består disse arrangementer av spalter 1d passende orientert for å danne et gitter eller nett (figurene i tegningene) eller sikksakk-mønstre, forbundet eller ikke i deres topper.
Med fordel er disse midler eller arrangementer, uansett deres utførelse, plassert i det minste mellom spor 1 b og 1 c tildannet i hver av endene 1 a1 og 1 a2 til boringen 1a i ringen 1.
I tilfellet av spaltene 1d kommuniserer disse spaltene med minst en av sporene 1b eller 1c.
Sporene 1b og 1c er konforme for å hindre fett eller annet smøremiddel i å forlate friksjonsflaten.
For informasjon og på en ikke-begrensende måte, kan dybden til sporene 1b og 1c være mellom 0,3 og omkring 3 mm. Mer generelt er dybden til sporene 1b og 1c på det meste lik med hovedsakelig en tredjedel av tykkelsen til legemet 1.
Profilen til sporene kan ha forskjellige former, spesielt kvadratisk (figur 3), rektangulær (figur 4), triangulær (figur 5), rund (figur 6), kan være avfaset eller ikke.
Med tanke på det problem som skal løses, for å hindre fett i å forlate friksjonsflaten, er sporene 1 b og 1 c posisjonert ved en avstand fra hver av endene 1a1 og 1a2 til boringen, mellom 1 og omkring 6 mm. Likeledes er bredden til sporene 1b og 1c mellom 0,5 og omkring 5 mm.
Med hensyn til kombinasjonen av sporene 1b og 1c og spaltene 1d, medfører det at sporene i kommunikasjon med spaltene tjener til å hindre uttak av smøremiddel til stede i sonen avgrenset av spaltene 1d, der sporene også virker som en fettreserve for å levere på nytt til disse spalter.
Dybden til sporene 1b og 1c er omkring 1 til 10 ganger høyere enn dybden til spaltene 1d. Spaltene 1d avgrenser en sone (sikk-sakker eller ruter, for eksempel) som representerer omkring 30 til 70% av friksjonssonen.
I samsvar med et annet viktig trekk ved oppfinnelsen er den ytre periferi av ringen 1 forbundet til det deformerbare fleksible element 3 egnet for å bli engasjert i boringen til elementet 0. Dette element 3 blir valgt blant elastomerer. Elementet 3 er forbundet til periferien av ringen 1 ved en bindemetode.
I samsvar med de betraktede applikasjoner, kan kombinasjonen av ringen 1 og det elastomere element 3 bli forbundet til en ytre ring 4. Som tidligere er den ytre ring 4 festet til det elastomere element 3 ved en bindingsmetode. Det skal bemerkes at overflaten av de to ringer 1 og 4 til hvilke det elastomere element 3 er festet, kan tidligere gjennomgå en preparering, spesielt ved mikrokuleblåsing eller mikrosandblåsing.
Også for formålet med å løse problemet fremsatt for å unngå forkiling eller korrosjon, kan akselen 2 også utsettes for overflateherdende behandling ved diffusjon eller ved strukturell omvandling etterfulgt av en sluttbehandling og en behandling egnet for å redusere tendensen til forkiling og for å redusere friksjonskoeffisienten. Denne behandling av akselen 2 kan, eventuelt, kombineres med arrangementer egnet for å virke som smøremiddelreserver, av typen som de beskrevet for ringen 1.
Fordelene går klart fram av beskrivelsen.
Claims (10)
1.
Føringselement i form av en ring (1) benyttet til å montere en aksel (2) med friksjon og med artikulering og/eller glideevne, der elementet er beregnet på å bli montert i boringen i en støtte, den ytre periferi av ringen er stivt forbundet til et element tilvirket av et fleksibelt deformerbart materiale (3) i stand til å bli engasjert i boringen i støtten,karakterisert vedat: - ringen er utsatt, i det minste ved sin friksjonsflate, for en overflateherdende behandling ved diffusjon, etterfulgt av en avsluttende behandling i stand til å redusere tendensen til forkiling og redusere friksjonskoeffisienten; - friksjonsflaten til ringen (1), dannet av dens boring (1a), omfatter midler som kan bli brukt til å lagre et fett.
2.
Element som angitt i krav 1,karakterisert vedat det fleksible deformerbare element (3) er innsatt i en ytre ring (4) tilvirket av stivt materiale.
3.
Element som angitt i krav 2,karakterisert vedat midlene som kan brukes til å lagre et fett er tildannet av huller eller celler.
4.
Element som angitt i krav 2,karakterisert vedat midlene som kan brukes til å lagre et fett er tildannet av spalter (1d).
5.
Element som angitt i krav 4,karakterisert vedat spaltene (1 d) danner et gitter eller rist.
6.
Element som angitt i krav 4,karakterisert vedat spaltene (1 d) danner et sikksakk-mønster.
7.
Element som angitt i ett av kravene 1 til 6,karakterisert vedat midlene som kan brukes til å lagre et fett er plassert i det minste mellom sporene (1b og 1c) tildannet i hver av endene til boringen (1a) i ringen (1).
8.
Element som angitt i krav 7,karakterisert vedat midlene er dannet av spalter (1d) i kommunikasjon med sporene (1b og 1c).
9.
Element som angitt i krav 1,karakterisert vedat det fleksible deformerbare element (3) er valgt blant elastomerer.
10.
Element som angitt i krav 1,karakterisert vedat det fleksible deformerbare element (3) er stivt forbundet ved bruk av en binde- eller heftemetode.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0550473A FR2882408B1 (fr) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | Organe de guidage |
PCT/FR2006/050148 WO2006087500A1 (fr) | 2005-02-21 | 2006-02-20 | Organe de guidage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20074315L NO20074315L (no) | 2007-08-23 |
NO337750B1 true NO337750B1 (no) | 2016-06-13 |
Family
ID=34955272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20074315A NO337750B1 (no) | 2005-02-21 | 2007-08-23 | Føringselement |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8092092B2 (no) |
EP (1) | EP1851452B1 (no) |
JP (1) | JP2008530475A (no) |
KR (1) | KR101216339B1 (no) |
CN (1) | CN101128676A (no) |
AT (1) | ATE521818T1 (no) |
BR (1) | BRPI0606863B1 (no) |
CA (1) | CA2598550C (no) |
DK (1) | DK1851452T3 (no) |
ES (1) | ES2369788T3 (no) |
FR (1) | FR2882408B1 (no) |
NO (1) | NO337750B1 (no) |
PL (1) | PL1851452T3 (no) |
RU (1) | RU2007135011A (no) |
WO (1) | WO2006087500A1 (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201002309D0 (en) | 2010-02-11 | 2010-03-31 | Mahle Int Gmbh | Bearing |
JP5720934B2 (ja) | 2011-01-25 | 2015-05-20 | 株式会社ジェイテクト | ボールジョイントおよびボールジョイントの製造方法 |
DE102011075861A1 (de) * | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeugaufnahme |
CN102418159A (zh) * | 2011-08-03 | 2012-04-18 | 大亚科技股份有限公司 | 一种用于上油机设备的导丝轮及其制作工艺和上油机设备 |
CN102409454A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-04-11 | 吴江秦邦纺织有限公司 | 一种便于润滑的导丝轮 |
CN102443907A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-05-09 | 吴江伊兰吉纺织品有限公司 | 一种新型导丝轮的制备方法 |
JP5878851B2 (ja) * | 2012-09-12 | 2016-03-08 | 住友重機械工業株式会社 | 減速装置 |
US8556517B1 (en) * | 2012-09-19 | 2013-10-15 | Siemens Industry, Inc. | Bushing for oil film bearing |
JP6253337B2 (ja) * | 2013-10-17 | 2017-12-27 | 株式会社ソミック石川 | ボールシートおよびボールジョイント |
JP6476817B2 (ja) * | 2014-12-12 | 2019-03-06 | アイシン精機株式会社 | 内燃機関用ピストンおよび内燃機関用ピストンの製造方法 |
EP3347615B1 (en) * | 2015-09-09 | 2021-07-14 | Hendrickson USA, L.L.C. | Bushing for lift axle/suspension systems |
US10122042B2 (en) | 2017-01-12 | 2018-11-06 | StoreDot Ltd. | Increasing cycling lifetime of fast-charging lithium ion batteries |
IT201900000635A1 (it) * | 2019-01-15 | 2020-07-15 | Nuovo Pignone Tecnologie Srl | Un componente di cuscino smorzato, cuscino comprendente detto componente, e macchina ruotante comprendente detto cuscino |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020141669A1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-10-03 | Zf Boge Gmbh | Rubber bearing for chassis parts in motor vehicles |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1153647A (en) * | 1913-07-25 | 1915-09-14 | Graphite Lubricating Company | Self-lubricating bearing. |
US1299799A (en) * | 1918-06-08 | 1919-04-08 | Bound Brook Oil Less Bearing Company | Self-lubricating bearing. |
US1892179A (en) * | 1931-01-02 | 1932-12-27 | Cleveland Graphite Bronze Co | Method of making bearing sleeves |
US2241789A (en) * | 1938-05-27 | 1941-05-13 | Int Nickel Co | Bearings and method of producing the same |
GB653708A (en) * | 1948-08-12 | 1951-05-23 | Stanley Hedgecock | Improvements in or relating to cylindrical bearing surfaces, particularly cylinder bores, having chromium or other hard-wearing plated surfaces |
US2558598A (en) * | 1949-04-19 | 1951-06-26 | Gen Electric | Bearing construction |
US3047934A (en) * | 1959-02-04 | 1962-08-07 | Gen Tire & Rubber Co | Bonding nylon to steel |
JPS4830730Y1 (no) * | 1969-08-27 | 1973-09-19 | ||
JPH028098Y2 (no) * | 1984-10-15 | 1990-02-27 | ||
NL8501423A (nl) * | 1985-05-17 | 1986-12-16 | Philips Nv | Radiaal spiraalgroef lager. |
JPH0522650Y2 (no) * | 1986-07-25 | 1993-06-10 | ||
JPH0396715A (ja) * | 1989-09-07 | 1991-04-22 | Hitachi Ltd | 摺動材及びその表面処理方法 |
CA2034568C (en) * | 1990-01-19 | 1995-08-29 | Yoshikazu Fujisawa | Slide member |
US5019738A (en) * | 1990-07-16 | 1991-05-28 | Lincoln Laser Company | Self-pressurizing gas supported surface-roughness bearing |
JP2825334B2 (ja) * | 1990-10-19 | 1998-11-18 | 株式会社東芝 | 圧縮機 |
JP3026272B2 (ja) * | 1990-11-29 | 2000-03-27 | 大豊工業株式会社 | すべり軸受 |
JP3185433B2 (ja) * | 1992-12-29 | 2001-07-09 | オイレス工業株式会社 | 内周面に固体潤滑剤を埋設固定した円筒状軸受 |
JPH10131969A (ja) * | 1996-10-30 | 1998-05-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | すべり軸受 |
US6640779B1 (en) * | 1999-01-05 | 2003-11-04 | Marimuthu Ramu Thiyagarajan | Low cost new internal combustion engine with increased mechanical efficiency, fuel saver and pollution controlled |
JP4880162B2 (ja) * | 2000-01-31 | 2012-02-22 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | エラストマーを有する高分子軸受 |
JP2001254739A (ja) * | 2000-03-14 | 2001-09-21 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 焼結含油軸受およびその製造方法 |
JP4116261B2 (ja) * | 2001-03-09 | 2008-07-09 | 株式会社荏原製作所 | 水中軸受構造及びポンプ装置 |
US7264398B2 (en) * | 2001-08-24 | 2007-09-04 | The Boeing Company | Truck pivot joint bearing and method of lubricating |
-
2005
- 2005-02-21 FR FR0550473A patent/FR2882408B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-02-20 DK DK06709527.3T patent/DK1851452T3/da active
- 2006-02-20 AT AT06709527T patent/ATE521818T1/de active
- 2006-02-20 ES ES06709527T patent/ES2369788T3/es active Active
- 2006-02-20 RU RU2007135011/11A patent/RU2007135011A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-02-20 EP EP06709527A patent/EP1851452B1/fr active Active
- 2006-02-20 KR KR1020077021582A patent/KR101216339B1/ko active IP Right Grant
- 2006-02-20 JP JP2007555677A patent/JP2008530475A/ja active Pending
- 2006-02-20 CA CA2598550A patent/CA2598550C/fr active Active
- 2006-02-20 PL PL06709527T patent/PL1851452T3/pl unknown
- 2006-02-20 BR BRPI0606863-4A patent/BRPI0606863B1/pt active IP Right Grant
- 2006-02-20 CN CNA2006800055845A patent/CN101128676A/zh active Pending
- 2006-02-20 US US11/816,641 patent/US8092092B2/en active Active
- 2006-02-20 WO PCT/FR2006/050148 patent/WO2006087500A1/fr active Application Filing
-
2007
- 2007-08-23 NO NO20074315A patent/NO337750B1/no unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020141669A1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-10-03 | Zf Boge Gmbh | Rubber bearing for chassis parts in motor vehicles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101128676A (zh) | 2008-02-20 |
WO2006087500A1 (fr) | 2006-08-24 |
JP2008530475A (ja) | 2008-08-07 |
KR20070114181A (ko) | 2007-11-29 |
CA2598550A1 (fr) | 2006-08-24 |
KR101216339B1 (ko) | 2012-12-28 |
CA2598550C (fr) | 2012-04-24 |
BRPI0606863A2 (pt) | 2009-07-21 |
BRPI0606863B1 (pt) | 2018-04-03 |
PL1851452T3 (pl) | 2012-01-31 |
EP1851452B1 (fr) | 2011-08-24 |
FR2882408A1 (fr) | 2006-08-25 |
RU2007135011A (ru) | 2009-03-27 |
FR2882408B1 (fr) | 2008-09-05 |
EP1851452A1 (fr) | 2007-11-07 |
DK1851452T3 (da) | 2011-12-12 |
US20090123097A1 (en) | 2009-05-14 |
ATE521818T1 (de) | 2011-09-15 |
US8092092B2 (en) | 2012-01-10 |
ES2369788T3 (es) | 2011-12-07 |
NO20074315L (no) | 2007-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO337750B1 (no) | Føringselement | |
US8322931B2 (en) | Rotation support apparatus | |
CN101124415B (zh) | 自润滑式导引件 | |
JP5145348B2 (ja) | リンクチェーン | |
US7240973B2 (en) | Crawler, crawler pin, crawler bush, and crawler manufacturing method | |
US6846051B2 (en) | Joint assembly to resist galling | |
US20170275717A1 (en) | Explosive hardening of track shoes | |
US20050155451A1 (en) | Connecting rod and method for manufacturing the same | |
US20080159672A1 (en) | Joint Assembly, Particularly For Bogie Brake Linkages | |
CN105873816A (zh) | 底架履带销上的薄膜涂层 | |
CN102575773B (zh) | 具有改良的磨损表面的销接元件 | |
NO325426B1 (no) | Trykklager for et verktoy nede i bronnen | |
US501587A (en) | Drive-chain | |
JP3202653B2 (ja) | チェーン用ピン | |
ES2968813T3 (es) | Organo de guía, sistema mecánico que comprende dicho órgano de guía, y procedimiento de fabricación de dicho órgano de guía | |
WO2000077265A1 (en) | Wear-and fracture-resistant steel | |
CN109790591A (zh) | 一种用于机器履带链组件的氮化履带销 | |
ES2949861T3 (es) | Organo guía de un elemento móvil en oscilación o rotación | |
CN213419666U (zh) | 一种矿用超耐磨薄壁深耐磨层关节套 | |
WO2017082421A1 (ja) | 多列玉軸受 | |
JP2023544549A (ja) | 機械のトラックチェーンアセンブリのためのフェライト軟窒化されたトラックピン | |
EP3620408A1 (en) | Hardened components in a conveyor drive system | |
RU157625U1 (ru) | Шестеренный насос | |
RU2600382C1 (ru) | Зубчатое колесо | |
KR200325505Y1 (ko) | 하이힐 뒤축의 보강철 |