NO334100B1 - A ski shoe sole - Google Patents
A ski shoe sole Download PDFInfo
- Publication number
- NO334100B1 NO334100B1 NO20111408A NO20111408A NO334100B1 NO 334100 B1 NO334100 B1 NO 334100B1 NO 20111408 A NO20111408 A NO 20111408A NO 20111408 A NO20111408 A NO 20111408A NO 334100 B1 NO334100 B1 NO 334100B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sole
- ski boot
- stiffening plate
- joint
- sole according
- Prior art date
Links
- 238000009739 binding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000027455 binding Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 24
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 3
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005021 gait Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 210000001872 metatarsal bone Anatomy 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B5/00—Footwear for sporting purposes
- A43B5/04—Ski or like boots
- A43B5/0411—Ski or like boots for cross-country
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/22—Supports for the shank or arch of the uppers
- A43B23/222—Supports for the shank or arch of the uppers characterised by the attachment to the sole
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/22—Supports for the shank or arch of the uppers
- A43B23/227—Supports for the shank or arch of the uppers fixed on the outside of the shoe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/14—Multilayered parts
- B29D35/142—Soles
Abstract
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en skosåle for skisko, spesielt ment for langrenn og andre typer skigåing og skiløping. The present invention relates to a shoe sole for ski boots, especially intended for cross-country skiing and other types of skiing and cross-country skiing.
Skisporten har gjennomgått en rivende utvikling som følge av den teknologiske utviklingen av utstyr, fremstillingssmørning, materialer, utstyr for preparering av skispor osv. I tillegg har endringen av regler, utviklingen av nye konkurranseformer, fremveksten av nye stilarter ogøkende publisitet bidratt til å endre behovene og kravene til utstyret. The sport of skiing has undergone a rapid development as a result of the technological development of equipment, manufacturing lubrication, materials, equipment for preparing ski tracks, etc. In addition, the change in rules, the development of new forms of competition, the emergence of new styles and increasing publicity have contributed to changing the needs and the requirements for the equipment.
Uansett hvilket nivå man er på eller hvilken stilart man bruker, så beror en effektiv fremdrift på ski på et samspill mellom ski, skisko, bindinger, smørning, teknikk, det underlaget man går på, samt mange andre faktorer. Skisko skal oppfylle mange ulike behov, så som for eksempel beskytte føttene mot de ytre elementer, tilveiebringe komfort og ikke minst bidra til en mest mulig optimal overføring av krefter fra en skiløper til underlaget. For eksempel stiller de ulike stilartene forskjellige krav til skiskoene: Ved den klassiske stilarten der diagonalgang er et viktig element, bør skiskoen helst være nokså fleksibel i lengderetningen, samtidig som det ikke stilles særlig store krav til god torsjonsstivhet eller ankelstøtte. De fleste skiløpere ønsker en lett og fleksibel skisko som gir god kontakt og følelse med underlaget. Ved stilarten som betegnes som skøyting eller skiskøyting, så er forholdet nærmest omvendt. Skøytebevegelsen krever at skiskoen er stiv og gir god ankelstøtte. Spesielt viktig er torsjonsstivheten, men også stivhet i lengderetningen er ønskelig. Disse to ytterlighetene illustrerer de store forskjellene i egenskaper som finnes mellom de forskjellige skisko. I tillegg finnes tursko som bør være varme, gi god ankelstøtte, men fremdeles være myke og behagelige både når man går på ski og når man går på marken eller innendørs uten ski på beina, eller for eksempel kombinertsko som skal kunne brukes til både klassisk og skøyting. Uansett hvilken stilart det er tale om eller hvilke egenskaper som verdsettes mest, så vil skoens egenskaper og oppbygning ha stor innvirkning på hvordan skiløperen subjektivt og objektivt opplever at skiskoen fungerer, samt hvor effektivt den hjelper skiløperen til å skape maksimal fremdrift i skisporet eller terrenget. No matter what level you are at or what style you use, effective progress on skis depends on an interaction between skis, ski boots, bindings, lubrication, technique, the surface you walk on, as well as many other factors. Ski boots must fulfill many different needs, such as, for example, protecting the feet from the external elements, providing comfort and, not least, contributing to the most optimal possible transfer of forces from a skier to the ground. For example, the different styles make different demands on the ski boots: In the case of the classic style where the diagonal gait is an important element, the ski boot should preferably be sufficiently flexible in the longitudinal direction, while at the same time there are not particularly high demands on good torsional stiffness or ankle support. Most skiers want a light and flexible ski boot that provides good contact and feel with the ground. In the case of the style known as skating or ski skating, the relationship is almost the other way around. The skating movement requires that the ski boot is stiff and provides good ankle support. Torsional stiffness is particularly important, but stiffness in the longitudinal direction is also desirable. These two extremes illustrate the great differences in properties that exist between the different ski boots. In addition, there are hiking boots that should be warm, provide good ankle support, but still be soft and comfortable both when skiing and when walking in the field or indoors without skis on the legs, or for example combined shoes that should be able to be used for both classic and skating. Regardless of which style it is about or which features are most valued, the shoe's properties and construction will have a great impact on how the skier subjectively and objectively perceives the ski boot to work, as well as how effectively it helps the skier to create maximum progress on the ski track or terrain.
Tradisjonelt har skisko blitt tilvirket som vanlige sko eller støvler, dvs at den har blitt tilvirket på en lest og med en såle bestående av blant annet en yttersåle, innersåle, midtsåle og hæl, en overdel, en tunge, samt snøring, idet skoen eller støvelen har blitt sammenføyet ved hjelp av sømmer, klebemiddel og/eller nagler. Den resulterende skiskoen får således egenskaper som i stor grad utgjøres av summen av egenskapene til de individuelle delene som den er satt sammen av. Selv om tilvirkningsmetodene i stor grad har utviklet seg og blitt mer rasjonelle ved at det benyttes kunststoffer som er lettere og mer hensiktmessig å bearbeide og ved at tilvirkningen i hovedsak skjer maskinelt, så er denne tradisjonelle tilvirkningsmåten ofte tidkrevende, kostbar og ueffektiv. Traditionally, ski boots have been manufactured like normal shoes or boots, i.e. they have been manufactured on a last and with a sole consisting of, among other things, an outsole, insole, midsole and heel, an upper, a tongue, and lacing, as the shoe or boot have been joined using seams, adhesive and/or rivets. The resulting ski boot thus acquires properties that are largely made up of the sum of the properties of the individual parts of which it is composed. Even though the production methods have largely developed and become more rational by using plastics that are easier and more appropriate to process and by the fact that the production is mainly done by machine, this traditional method of production is often time-consuming, expensive and inefficient.
US 2009/0013561 Al omhandler en skosåle, nærmere bestemt en golfsko, der fremre og bakre såleparti er knyttet sammen med en avstivningsplate i den metatarsale sone. US 2009/0013561 Al relates to a shoe sole, more specifically a golf shoe, where the front and rear sole parts are connected together with a stiffening plate in the metatarsal zone.
US 4674204 Al angir at en bestanddel av en skosåle kan støpes inn under en støpeprosess. US 4674204 Al states that a component of a shoe sole can be molded in during a molding process.
Som nevnt utgjøres skiskoens egenskaper i stor grad av summen av egenskapene til de individuelle delene som den er satt sammen av. Ettersom det finnes mange forskjellige bruksområder for og krav til forskjellige skisko, må en skoprodusent, som vil tilby et bredt sortiment, tilveiebringe og lagre en lang rekke forskjellige deler, som så må settes sammen på en bestemt måte for til slutt å kunne ferdigstille skisko av forskjellige størrelser til forskjellig bruk og til forskjellige prisklasser. Alle de forskjellige kravene til egenskaper, størrelser og bruksområder gjør derfor at logistikken rundt produksjonen av skisko er krevende og kostbar. As mentioned, the ski boot's properties are largely made up of the sum of the properties of the individual parts of which it is composed. As there are many different areas of use for and requirements for different ski boots, a shoe manufacturer who wants to offer a wide range must provide and store a large number of different parts, which must then be put together in a specific way in order to finally be able to complete ski boots of different sizes for different uses and at different price ranges. All the different requirements for properties, sizes and areas of use therefore mean that the logistics surrounding the production of ski boots are demanding and expensive.
Et aspekt ved foreliggende oppfinnelse vedrører den mest mulig optimale overføring av krefter fra en skiløper, via skiene, til underlaget. One aspect of the present invention relates to the most optimal transfer of forces from a skier, via the skis, to the ground.
Et annet aspekt ved foreliggende oppfinnelse er å lette og forbedre fremstillingsmetodene ved produksjonen av skisko, slik at man kan oppnå et bedre resultat på en enklere måte. Another aspect of the present invention is to facilitate and improve the manufacturing methods in the production of ski boots, so that a better result can be achieved in a simpler way.
Et tredje aspekt ved foreliggende oppfinnelse er å lette og forbedre fremstillingsmetodene ved produksjonen av skisko, slik at man kan forenkle logistikken rundt produksjonen av skisko samt redusere antallet produksjonsmaskiner for tilvirkning av skisko. A third aspect of the present invention is to facilitate and improve the manufacturing methods in the production of ski boots, so that the logistics surrounding the production of ski boots can be simplified and the number of production machines for the production of ski boots can be reduced.
Et fjerde aspekt ved oppfinnelsen er å få større kontroll over sluttproduktets kvalitet og egenskaper. Søkeren er først og fremst en produsent av skibindingssystemer, men søkeren har erkjent at forbrukerens inntrykk og meninger om søkerens produkter er basert på opplevelsen av hele sluttproduktet. I dette sluttproduktet inngår skiene og skiskoene, i tillegg til bindingene. Det er derfor av betydning for søkeren at alle ledd fungerer optimalt individuelt og sammen, og i tillegg kan kvalitetssikres av søkeren. A fourth aspect of the invention is to gain greater control over the end product's quality and properties. The applicant is primarily a manufacturer of ski binding systems, but the applicant has acknowledged that the consumer's impressions and opinions about the applicant's products are based on the experience of the entire final product. This final product includes the skis and ski boots, in addition to the bindings. It is therefore important for the applicant that all parts work optimally individually and together, and in addition can be quality assured by the applicant.
Foreliggende oppfinnelse har som formål å tilveiebringe en såle som bidrar til å forbedre egenskapene til en skisko, som gjør det lettere og billigere å tilveiebringe en skisko med deønskede egenskaper og/eller som forenkler logistikken rundt produksjonen av skisko. The purpose of the present invention is to provide a sole which helps to improve the properties of a ski boot, which makes it easier and cheaper to provide a ski boot with the desired properties and/or which simplifies the logistics surrounding the production of ski boots.
Ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås i hvert fall ett av ovennevnte formål ved hjelp av en skiskosåle ifølge vedføyde krav 1. Ytterligere fordelaktige eller alternative utførelser av foreliggende oppfinnelse er angitt i de uselvstendige krav. I det følgende gis en detaljert beskrivelse av foreliggende oppfinnelse under henvisning til de vedføyde figurer, der According to the present invention, at least one of the above purposes is achieved by means of a ski boot sole according to appended claim 1. Further advantageous or alternative embodiments of the present invention are indicated in the independent claims. In the following, a detailed description of the present invention is given with reference to the attached figures, where
Fig. 1 viser et side riss av en skiskosåle ifølge én utførelse av foreliggende oppfinnelse, Fig. 1 shows a side view of a ski boot sole according to one embodiment of the present invention,
Fig. 2 viser undersiden av skiskosålen i fig. 1, Fig. 2 shows the underside of the ski boot sole in fig. 1,
Fig. 3 viser tuppen av skiskosålen i fig. 1, Fig. 3 shows the tip of the ski boot sole in fig. 1,
Fig. 4 viser hælpartiet av skiskosålen i fig. 1, Fig. 4 shows the heel part of the ski boot sole in fig. 1,
Fig. 5 viser et perspektivriss av skiskosålen i fig. 1, Fig. 5 shows a perspective view of the ski boot sole in fig. 1,
Fig. 6 viser et langsgående gjennomsnitt av skiskosålen i fig. 1, Fig. 6 shows a longitudinal average of the ski boot sole in fig. 1,
Fig. 7 viser en rammekonstruksjon ifølge én utførelse av foreliggende oppfinnelse, Fig. 7 shows a frame construction according to one embodiment of the present invention,
Fig. 8 viser en gelenk/avstivningsplate ifølge én utførelse av foreliggende oppfinnelse, og Fig. 8 shows a joint/stiffening plate according to one embodiment of the present invention, and
Fig. 9 viser formstøpte yttersålepartier samt omkretsende leppepartier som kan passe rammekonstruksjonen i fig. 7. Figur 1 -9 viser en skiskosåle 1 der flere egenskaper integreres i skiskosålen ved produksjonen. Disse egenskapene tilsvarer eller overgår de egenskaper som de individuelle, tradisjonelle skiskodelene tilfører en ferdig skisko, så som blant annet langsgående stivhet/fleksibilitet, torsjonsstivhet, slitestyrke og gripeevne. På dette vis kan konstruksjonen av skiskoens overdel forenkles mye, samtidig som verken produksjonskompleksiteten eller-kostnaden ved produksjonen av sålen i noen særlig gradøker. Ved hjelp av enkle grep og avgjørelser kan man endre produksjonsparametre i eksisterende produksjonsapparater, og på det vis endre de sluttproduserte sålenes egenskaper og tiltenkte bruksområder. Fig. 9 shows molded outer sole parts as well as surrounding lip parts which can fit the frame construction in fig. 7. Figure 1 -9 shows a ski boot sole 1 where several properties are integrated into the ski boot sole during production. These properties correspond to or exceed the properties that the individual, traditional ski boot parts add to a finished ski boot, such as longitudinal stiffness/flexibility, torsional stiffness, wear resistance and grip. In this way, the construction of the upper part of the ski boot can be greatly simplified, at the same time that neither the production complexity nor the cost of the production of the sole increases to any particular degree. With the help of simple actions and decisions, production parameters can be changed in existing production equipment, and thus change the properties and intended uses of the final manufactured soles.
Produksjonsparametrene som kan endres innbefatter stivheten til innstøpte såleelementer, sammensetningen av og egenskapene til materialet som brukes ved form-/sprøytestøpning samt tillegg eller fratrekk av bestemte konstruksjonsdetaljer i ulike deler av sålen, så som svekkelsessoner eller-linjer, oppstivende fagverksaktige ribber i knaster og innstøpte såleelementer, samt spiler eller fagverksaktige ribber mellom forskjellige deler av eller soner i sålekonstruksjonen. I tillegg kan man velge å tilveiebringe en integrert hælkappe eller andre kapper eller forankringspunkter rundt om på sålen for å tilveiebringe bestemte egenskaper. The manufacturing parameters that can be changed include the stiffness of cast-in sole elements, the composition and properties of the material used in mold/injection molding, and the addition or subtraction of certain construction details in various parts of the sole, such as weakening zones or lines, stiffening truss-like ribs in lugs and cast-in sole elements, as well as splines or truss-like ribs between different parts of or zones in the sole construction. In addition, one can choose to provide an integrated heel cap or other caps or anchoring points around the sole to provide certain properties.
I sum vil en såle ifølge foreliggende oppfinnelse bidra til å forenkle tilvirkningen av hele skiskoen, idet egenskaper som tradisjonelt har blitt tilført av andre skoelementer enn selve yttersålen, så som stabilitet (hælkappe, gelenk), stivhet i lengderetningen (gelenk, mellomsåle, midtsåle, innersåle), torsjonsstivhet (gelenk, mellomsåle, midtsåle, innersåle), nå kan konstrueres inn i sålen i utgangspunktet, uten samme behov for å legge til eller tilføre elementer med bestemte egenskaper når sålen ifølge foreliggende oppfinnelse forenes med skoens overdel. In sum, a sole according to the present invention will contribute to simplifying the manufacture of the entire ski boot, since properties which have traditionally been supplied by shoe elements other than the outer sole itself, such as stability (heel cap, joint), stiffness in the longitudinal direction (joint, midsole, midsole, insole), torsional stiffness (joint, midsole, midsole, insole), can now be constructed into the sole in the first place, without the same need to add or supply elements with specific properties when the sole according to the present invention is united with the upper part of the shoe.
Det forstås at man ved hjelp av foreliggende oppfinnelse kan oppnå vesentlige besparelser ved produksjonen av skisko. Ved å ta en rekke innledende valg vedrørende skiskosålens sluttegenskaper, kan man igangsette produksjonen av et parti med såler med de ønskede egenskaper. Man kan for eksempel bestemme at sålen skal være av størrelse 42 og være innrettet for bruk i forbindelse med skøyting. Produksjonsutstyret omfattende såleformer, sprøytestøpingsutstyr, blandekar for forskjellige sprøytestøpingsmidler og tilførselsorganer for forskjellige avstivningselementer som skal støpes inn i sålen, klargjøres og igangsettes. Etter at sålen med de spesifiserte egenskaper er tilvirket, kan overdelen påmonteres, men siden sålen ifølge foreliggende oppfinnelse er såpass forseggjort og forsynt med egenskaper, vil denne påfølgende operasjonen være enklere og billigere enn det som tradisjonelt har vært vanlig. Man kan ifølge foreliggende oppfinnelse for eksempel unnlate å tilveiebringe en separat gelenk, mellomsåle og/eller en hælkappe, fordi egenskapene til disse såleelementene allerede er konstruert inn i sålen ifølge foreliggende oppfinnelse. It is understood that with the help of the present invention, significant savings can be achieved in the production of ski boots. By making a number of initial choices regarding the final properties of the ski boot sole, one can initiate the production of a batch of soles with the desired properties. For example, you can decide that the sole should be size 42 and be designed for use in connection with skating. The production equipment including sole moulds, injection molding equipment, mixing vessels for various injection molding agents and supply means for various stiffening elements to be molded into the sole, is prepared and started. After the sole with the specified properties has been manufactured, the upper part can be fitted, but since the sole according to the present invention is so elaborate and provided with properties, this subsequent operation will be simpler and cheaper than what has traditionally been common. According to the present invention, one can, for example, omit to provide a separate joint, midsole and/or a heel cap, because the properties of these sole elements are already built into the sole according to the present invention.
Et viktig element i sålen ifølge én utførelse av foreliggende oppfinnelse er en integrert gelenk/avstivningsplate, ref. figur 8. Gelenken/avstivningsplaten 2 har en form som passer inn i en forutbestemt posisjon i en rammekonstruksjon 3, ref. figur 7. Uavhengig av de bestemte egenskaper som forskjellige valgbare gelenker/avstivningsplater 2 har, så kan hver gelenk/avstivningsplate 2 kombineres med en hvilken som helst rammekonstruksjon 3, både med hensyn til sålestørrelse, såleutforming og andre egenskaper somønskes konstruert inn i sluttsålen. An important element in the sole according to one embodiment of the present invention is an integrated joint/stiffening plate, ref. figure 8. The joint/stiffening plate 2 has a shape that fits into a predetermined position in a frame structure 3, ref. figure 7. Regardless of the certain properties that different selectable joints/stiffening plates 2 have, each joint/stiffening plate 2 can be combined with any frame construction 3, both with regard to sole size, sole design and other properties that are desired to be constructed into the final sole.
Gelenken/avstivningsplaten 2 tilpasses det tiltenkte bruksområdet, og kan forsynes med skråavstivere 4, ribber 5 og andre elementer som påvirker bøyeegenskapene på ønsket måte. Gelenken/avstivningsplaten 2 kan tilvirkes av plastmaterialer, karbonfiber, glassfiber, metall eller av kombinasjoner av disse. I figur 7 er skråavstivere 4 og ribber 5 vist integrert i rammekonstruksjonen 3, men ifølge en annen utførelse av foreliggende oppfinnelse kan disse integreres i gelenken/ avstivningsplaten 2 The joint/stiffening plate 2 is adapted to the intended area of use, and can be supplied with inclined stiffeners 4, ribs 5 and other elements that affect the bending properties in the desired way. The joint/stiffening plate 2 can be manufactured from plastic materials, carbon fibre, glass fibre, metal or from combinations of these. In Figure 7, oblique stiffeners 4 and ribs 5 are shown integrated in the frame structure 3, but according to another embodiment of the present invention these can be integrated in the joint/stiffening plate 2
Ved produksjon av sålen 1, velges en egnet gelenk/avstivningsplate 2 som, ifølge en utførelse av oppfinnelsen, danner utgangspunkt for den videre sålekonstruksjonen. Gelenken/avstivningsplaten 2 plasseres i den forutbestemte posisjonen i såleformen (ikke vist), hvorpå et kjernemateriale sprøytes inn i formen rundt gelenken/avstivningsplaten 2. Dette kjernematerialet danner rammekonstruksjonen 3. Andre såleelementer, så som skråavstivere, ribber, knaster osv., kan også plasseres i såleformen sammen med gelenk/avstivningsplate 2 før kjernemateriale sprøytes inn i formen. Det kan også utføres tilpasninger av såleformen som vil påvirkedannelsen av svekkelseslinjer 6 eller svekkelsessoner. Kjernematerialet som så sprøytes inn i såleformen kan tilpasses slik at det har en bestemt stivhet. Egenskapene til sålekjernen/rammekonstruksjonen 3 kan bestemmes av selve kjernematerialet som så sprøytes inn i såleformen, dets tykkelse og måten det samvirker med andre såleelementer. Det dannes således et mellomprodukt omfattende en ferdigstøpt sålekjerne /rammekonstruksjonen 3 og en innstøpt gelenk/avstivningsplate 2, som så kan flyttes til en ny sprøyteform for videre bearbeiding. I dette neste bearbeidingstrinnet kan man for eksempel sprøytestøpe på et myke materiale som skal danne en friksjons- og traksjonsflate 7 på undersiden av skoen (dvs. tilsvarende den tradisjonelle yttersålen) samt danne en såleseng på oversiden av sålen eventuelt omfattende en eller flere lepper 8 rundt kanten av sålekonstruksjonen, en tåkappe, en del av eller en hel hælkappe samt en eller flere festepunkter for spenner eller andre typer stabiliserende elementer. Sålesengen kan gjøres såpass tykk at den bidrar til å gjøre skoen behagligere å gå på, ha en isolerende effekt eller gjøre plass til andre innstøpte sålekonstruksjonselementer som kan videre bidra til å forbedre den ferdige skoens funksjon. De mykere materialene som sprøytestøpes på undersiden og oversiden av sålekjernen kan være av samme materiale og være forbundet sammen gjennom dertil egnede hull eller knaster, eller dekke hele sålekjernen slik at denne ikke synes, eller så kan de mykere materialene som sprøytestøpes på undersiden og oversiden av sålekjernen være av ulike materialer med forskjellige egenskaper som helt eller delvis er separert. When manufacturing the sole 1, a suitable joint/stiffening plate 2 is selected which, according to one embodiment of the invention, forms the starting point for the further sole construction. The joint/stiffening plate 2 is placed in the predetermined position in the sole mold (not shown), after which a core material is injected into the mold around the joint/stiffening plate 2. This core material forms the frame structure 3. Other sole elements, such as diagonal braces, ribs, lugs, etc., can also is placed in the sole mold together with joint/stiffening plate 2 before core material is injected into the mold. Adaptations of the sole shape can also be carried out which will affect the formation of weakening lines 6 or weakening seasons. The core material which is then injected into the sole mold can be adapted so that it has a specific stiffness. The properties of the sole core/frame construction 3 can be determined by the core material itself which is then injected into the sole mold, its thickness and the way it interacts with other sole elements. An intermediate product is thus formed comprising a ready-cast sole core/frame structure 3 and a cast-in joint/stiffening plate 2, which can then be moved to a new injection mold for further processing. In this next processing step, one can, for example, injection mold a soft material that will form a friction and traction surface 7 on the underside of the shoe (i.e. corresponding to the traditional outer sole) as well as form a sole bed on the upper side of the sole possibly comprising one or more lips 8 around the edge of the sole construction, a toe cap, part of or a whole heel cap as well as one or more attachment points for buckles or other types of stabilizing elements. The sole bed can be made so thick that it helps make the shoe more comfortable to walk on, has an insulating effect or makes room for other cast-in sole construction elements that can further help improve the finished shoe's function. The softer materials that are injection molded on the underside and the top of the sole core can be of the same material and be connected together through suitable holes or lugs, or cover the entire sole core so that it is not visible, or the softer materials that are injection molded on the underside and the top of the sole core be made of different materials with different properties which are completely or partially separated.
Ifølge foreliggende oppfinnelse danner sålekjernen en ramme 3 som utgjør festepunkter for ytterligere såleelementer. Et såleelement kan være ovennevnte gelenk/avstivningsplate 2. Andre såleelementer kan også knyttes til rammen, så som en hælkappe, spenneanordninger som rager opp fra sålen på hver side og som kan knyttes, spennes eller på annen måte festes på oversiden av fotvristen eller rundt ankelen, samt for eksempel en avstivende plate eller plater i den fremre delen av skosålen (ikke vist). Noen eller alle av disse såleelementene kan enten danne del av rammen 3 eller festes til rammen 3. Sålekjernen eller rammen 3 danner således et chassis som skal oppfylle de fleste eller alle de bærende og avstivende funksjoner som en skisko har. According to the present invention, the sole core forms a frame 3 which constitutes attachment points for further sole elements. A sole member may be the above-mentioned hinge/stiffening plate 2. Other sole members may also be attached to the frame, such as a heel cap, buckle devices that protrude from the sole on each side and which can be tied, buckled or otherwise attached to the top of the instep or around the ankle , as well as, for example, a stiffening plate or plates in the front part of the shoe sole (not shown). Some or all of these sole elements can either form part of the frame 3 or be attached to the frame 3. The sole core or the frame 3 thus forms a chassis that must fulfill most or all of the load-bearing and stiffening functions that a ski boot has.
Ifølge én utførelse av foreliggende oppfinnelse kan den ovenfor nevnte gelenk/avstivningsplate 2 være innrettet slik at den blir uttakbar og utbyttbar slik at en According to one embodiment of the present invention, the above-mentioned joint/stiffening plate 2 can be designed so that it is removable and replaceable so that a
idrettsutøver kan trimme eller tilpasse skiskoens egenskaper til bestemte behov, for eksempel utøverens vekt, endrede snøforhold eller forskjellige skiteknikker. Gelenk/avstivningsplaten 2 kan for eksempel byttes ut fra én av sidene, fra baksiden, fra innsiden (som vist i figurene 7-9) eller fra skosålens utside. Den eller de alternative gelenkene/avstivningsplatene 2 vil da kunne ha andre stivheter, være tilvirket av andre materialer, eller inneha andre bøyeegenskaper, alt ettersom hva som er formålstjenlig. For eksempel kan en gelenk/avstivningsplate 2 være spesielt tilpasset skøyting under harde forhold, en annen gelenk/ avstivningsplate 2 være tilpasset skøyting under myke forhold, en tredje gelenk/avstivningsplate 2 være tilpasset diagonalgang osv. the athlete can trim or adapt the ski boot's characteristics to specific needs, such as the athlete's weight, changing snow conditions or different skiing techniques. The joint/stiffening plate 2 can, for example, be replaced from one of the sides, from the back, from the inside (as shown in figures 7-9) or from the outside of the shoe sole. The alternative joints/stiffening plates 2 will then be able to have other stiffnesses, be made of other materials, or have other bending properties, depending on what is expedient. For example, one joint/stiffening plate 2 may be specially adapted to skating in hard conditions, another joint/stiffening plate 2 may be adapted to skating in soft conditions, a third joint/stiffening plate 2 may be adapted to diagonal walking, etc.
Alternativt kan gelenken/avstivningsplaten 2 være innrettet slik at den kan settes inn i skokjernen eller rammen 3 under eller etter den endelige sammenstillingen av hele skiskoen. Dersom en annen aktør enn såleprodusenten monterer overdelen på skiskosålen, så kan denne aktøren montere overdelen på skosålen samtidig som det velges en gelenk/avstivningsplate 2 som passer godt sammen med den påmonterte overdelen og det tiltenkte bruksområdet for skiskoen. Alternatively, the link/stiffening plate 2 can be arranged so that it can be inserted into the boot core or frame 3 during or after the final assembly of the entire ski boot. If an actor other than the sole manufacturer mounts the upper part on the ski boot sole, then this actor can mount the upper part on the shoe sole at the same time as choosing a joint/stiffening plate 2 that fits well with the attached upper part and the intended area of use for the ski boot.
Gelenken/avstivningsplaten 2 har en form som samvirker og passer godt sammen med rammen 3. Gelenken/avstivningsplaten 2 kan være hovedsakelig plan eller flat, men den kan også ha en tredimensjonal utforming. Den kan være utstyrt med spiler, ribber, spor 9 eller kombinasjoner av disse. Disse spilene, ribbene og/eller sporene kan dannes ved at gelenken/avstivningsplaten 2 formstøpes i ett stykke eller tilvirkes av ett stykke, eller den kan dannes av flere individuelle deler som føyes sammen på egnet måte. Dersom fibermaterialer brukes, for eksempel karbonfiber- eller komposittmaterialer, så kan avstivningsplaten 2 tilvirkes slik at den får optimale bøyeegenskaper i langsgående og tversgående retning. Avstivningsplatene 2 kan tilvirkes på en usymmetrisk måte slik at bøyeegenskapene i langsgående og tversgående retning blir speilvendt for høyre og venstre sko. Alternativt kan avstivningsplatene 2 være utformet slik at de enkelt kan snus, og at det eneste som skiller avstivningsplatene 2 i høyre og venstre sko er hvilken vei de vender. The joint/stiffening plate 2 has a shape that cooperates and fits well with the frame 3. The joint/stiffening plate 2 can be mainly planar or flat, but it can also have a three-dimensional design. It can be equipped with splines, ribs, grooves 9 or combinations of these. These slots, ribs and/or grooves can be formed by the link/stiffening plate 2 being molded in one piece or manufactured from one piece, or it can be formed from several individual parts which are joined together in a suitable way. If fiber materials are used, for example carbon fiber or composite materials, then the stiffening plate 2 can be manufactured so that it has optimal bending properties in the longitudinal and transverse directions. The stiffening plates 2 can be manufactured in an asymmetrical manner so that the bending properties in the longitudinal and transverse directions are mirrored for the right and left shoes. Alternatively, the stiffening plates 2 can be designed so that they can be easily reversed, and that the only thing that distinguishes the stiffening plates 2 in the right and left shoe is which way they face.
Såleelementet 2 kan festes til eller settes inn i rammekonstruksjonen 3 ved å kneppes mekanisk på plass i rammekonstruksjonen 3 ved hjelp av dertil egnede mekaniske festeorganer. Såleelementet 2 kan også anordnes i et avlukket kammer eller rom i rammekonstruksjonen 3, uten at det i og for seg er festet fast. Slike reversible feste- eller anordningsmåter vil egne seg spesielt godt for utførelsesformer der det er et poeng at såleelementene 2 kan byttes ut eller tilpasses av skiskoens bruker. Alternativt kan såleelementet 2 klebes, bindes eller støpes på plass på mer permanent basis. The sole element 2 can be attached to or inserted into the frame construction 3 by being mechanically fastened in place in the frame construction 3 by means of suitable mechanical fasteners. The sole element 2 can also be arranged in an enclosed chamber or room in the frame structure 3, without it being fixed in itself. Such reversible attachment or arrangement methods will be particularly well suited for embodiments where it is a point that the sole elements 2 can be replaced or adapted by the user of the ski boot. Alternatively, the sole element 2 can be glued, bonded or cast in place on a more permanent basis.
Selv om figurene viser at avstivningsplaten 2 er anordnet i området under fotbuen, kan det også anordnes én eller flere avstivningsplater eller andre såleelementer på deler av rammen, for eksempel under fotballene, tærne, eller hælen (ikke vist). Although the figures show that the stiffening plate 2 is arranged in the area under the arch of the foot, one or more stiffening plates or other sole elements can also be arranged on parts of the frame, for example under the balls of the feet, the toes, or the heel (not shown).
I én utførelse omfatter rammekonstruksjonen 3 ett eller flere formtilpassede hull, lommer, kanaler eller utsparringer, der det kan innføres eller ilegges én eller flere plater, spiler, skinner og/eller andre såleelementer 2 som påvirker skiskoens egenskaper, for eksempel den langsgående stivheten, torsjonsstivheten, balansen eller liknende. In one embodiment, the frame construction 3 comprises one or more shaped holes, pockets, channels or recesses, where one or more plates, wedges, rails and/or other sole elements 2 can be inserted or inserted which affect the properties of the ski boot, for example the longitudinal stiffness, the torsional stiffness , the balance or similar.
I en annen utførelse kan andre elementer med andre funksjoner integreres sammen med rammekonstruksjonen 3, for eksempel en hælkappe, tåkappe, spenneanordning, festeøye eller kombinasjoner av disse. Ved å integrere disse elementene i rammekonstruksjonen 3, kan man tenke mer helhetlig og oppnå vesentlige vekt- og materialbesparelser, samtidig som sluttproduktet og dets egenskaper blir bedre og mer forutsigbare. Denne måten å konstruere en skisko på vil også kunne ha positiv innvirkning på designen av skiskoen, da form og funksjon vil kunne knyttes sammen på en annen måte enn tidligere. In another embodiment, other elements with other functions can be integrated together with the frame structure 3, for example a heel cap, toe cap, buckle device, fastening eye or combinations thereof. By integrating these elements into the frame construction 3, one can think more holistically and achieve significant weight and material savings, while at the same time the end product and its properties become better and more predictable. This way of constructing a ski boot can also have a positive impact on the design of the ski boot, as form and function can be linked together in a different way than before.
Ifølge en mulig utførelse av oppfinnelsen kan såleelementene 2 være av uniform størrelse på tvers av alle skostørrelser eller på tvers av flere skostørrelser, slik at man unngår å måtte tilveiebringe såleelementer 2 av ulik størrelse for alle ulike skostørrelser. Alternativt er de mulig å tilpasse såleelementenes 2 størrelser og egenskaper etter skiskoens størrelse. Sistnevnte tilfelle vil være mest aktuelt for skisko i premiumsegmentet. According to a possible embodiment of the invention, the sole elements 2 can be of uniform size across all shoe sizes or across several shoe sizes, so that one avoids having to provide sole elements 2 of different sizes for all different shoe sizes. Alternatively, it is possible to adapt the 2 sizes and properties of the sole elements to the size of the ski boot. The latter case will be most relevant for ski boots in the premium segment.
Claims (15)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20111408A NO334100B1 (en) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | A ski shoe sole |
PCT/NO2012/050201 WO2013058658A1 (en) | 2011-10-17 | 2012-10-17 | Outer sole for ski boot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20111408A NO334100B1 (en) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | A ski shoe sole |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20111408A1 NO20111408A1 (en) | 2013-04-18 |
NO334100B1 true NO334100B1 (en) | 2013-12-09 |
Family
ID=47428950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20111408A NO334100B1 (en) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | A ski shoe sole |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO334100B1 (en) |
WO (1) | WO2013058658A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO20170236A1 (en) * | 2017-02-16 | 2018-08-17 | Snows As | Ski boot sole system |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103793806B (en) * | 2014-02-18 | 2017-01-04 | 立德高科(北京)数码科技有限责任公司 | Based on dot pattern to realize the system of logistics management and control |
EP3195748B1 (en) | 2016-01-22 | 2022-07-13 | Rossignol Lange S.R.L. | Sole of footwear for cross-country skiing |
USD845600S1 (en) * | 2017-05-16 | 2019-04-16 | Airwair International Ltd. | Footwear sole |
EP3659456A1 (en) * | 2018-11-27 | 2020-06-03 | Fischer Sports GmbH | Sole structure for a sports shoe |
JP6903088B2 (en) * | 2019-03-27 | 2021-07-14 | 美津濃株式会社 | Manufacturing method of sole structural members |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH499972A (en) * | 1968-12-12 | 1970-12-15 | Salomon Georges P J | Shoe |
IT1166283B (en) * | 1979-11-20 | 1987-04-29 | Gianni Bonsembiante | SOLE, STRENGTHENING WITH TRANSVERSAL STRENGTHENING AND LONGITUDINAL ELASTICITY FOR FOOTWEAR FOR SKIING |
FR2541875B3 (en) * | 1983-03-01 | 1985-12-13 | Saint Marcel Mfg | FOOTWEAR, ESPECIALLY CROSS-COUNTRY SKI SHOE |
EP0979127B1 (en) * | 1997-04-18 | 2003-04-09 | The Burton Corporation | Snowboard binding |
FR2765083B1 (en) * | 1997-06-27 | 1999-08-27 | Salomon Sa | MULTILAYERED SOLE COUPLED TO SHOE UPPER REINFORCEMENT |
-
2011
- 2011-10-17 NO NO20111408A patent/NO334100B1/en not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-10-17 WO PCT/NO2012/050201 patent/WO2013058658A1/en active Application Filing
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO20170236A1 (en) * | 2017-02-16 | 2018-08-17 | Snows As | Ski boot sole system |
NO343909B1 (en) * | 2017-02-16 | 2019-07-01 | Snows As | Ski boot sole system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013058658A1 (en) | 2013-04-25 |
NO20111408A1 (en) | 2013-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101002375B1 (en) | Flexible and/or laterally stable foot-support structures and products containing such support structures | |
US9107473B2 (en) | Foot support structure and articles incorporating same | |
US7707748B2 (en) | Flexible foot-support structures and products containing such support structures | |
US9713357B2 (en) | Asymmetric shoes | |
KR101482833B1 (en) | Multiple response property footwear | |
US10172411B2 (en) | Base for a ski boot and ski boot incorporating such a base | |
US7895773B2 (en) | Golf shoe | |
US7263788B2 (en) | Sole-mounted footwear stability system | |
CN100438790C (en) | Soccer shoe having independently supported lateral and medial sides | |
NO334100B1 (en) | A ski shoe sole | |
CN102014681A (en) | Sole structures and articles of footwear including such sole structures | |
US20020092207A1 (en) | Sole for boot, in particular a sports boot, a method of manufacturing same, and a boot having such a sole | |
US20170055627A1 (en) | Footwear with Rimmed Sole Structure | |
CN106723664B (en) | Wedge, the footwear sole construction for having wedge, mold and the method for moulding for interior molded articles | |
US20170231320A1 (en) | Fitting system and method for customizable footwear | |
US10834994B2 (en) | Cross-country ski boot sole | |
NO180144B (en) | Sportsstövel | |
US20210195987A1 (en) | Adjustable flex footwear system | |
US20230276899A1 (en) | Golf shoe sole with localized sidewalls reinforcement structure | |
US20170027274A1 (en) | Gliding sport boot sole | |
US20240090613A1 (en) | Golf shoe with reinforcement structure | |
RU53541U1 (en) | SOLE FOR SKI SHOES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |