NO333273B3

NO333273B3 - Feeding device for building elements comprising several feeding elements, as well as a frame liner comprising several such feeding elements.

Info

Publication number: NO333273B3
Application number: NO20085122A
Authority: NO
Inventors: Kjetil Thoresen
Original assignee: Soerlandslisten As
Priority date: 2008-12-09
Filing date: 2008-12-09
Publication date: 2013-04-29
Also published as: NO333273B1; NO20085122L

Description

UTFORINGSANORDNING FOR BYGNINGSELEMENT BESTÅENDE AV FLERE FORINGSELEMENTER, SAMT EN KARMFORING SOM OMFATTER FLERE SLIKE FORINGSELEMENTER LINING DEVICE FOR BUILDING ELEMENT CONSISTING OF SEVERAL LINING ELEMENTS, AS WELL AS A FRAME LINING COMPRISING SEVERAL SUCH LINING ELEMENTS

Det beskrives en anordning ved en karmforing for et bygningselement, hvor det i et første endeparti av et foringselement er tilveiebrakt et forsenket sammenføyningsparti som mot en elementsideflate er avgrenset av et brystningsparti komplementært med elementsideflata på et andre endeparti av et tilstøtende foringselement. A device is described for a frame lining for a building element, where a recessed joining part is provided in a first end part of a lining element which is bounded against an element side surface by a parapet part complementary to the element side surface on a second end part of an adjacent lining element.

Ved montering av et bygningselement i et byggverk, for eksempel når ei dør eller et vindu skal monteres i en veggutsparing, anvendes det ofte foringer på karmene som omkranser bygningselementet for å tilpasse karmens byggemål til tykkelsen på den omkringliggende veggen. Foringene leveres ofte til bygningsplassen i ferdigkappede sett for et oppgitt vindus- eller dørmål. When installing a building element in a building, for example when a door or a window is to be installed in a wall recess, linings are often used on the frames that encircle the building element in order to adapt the dimensions of the frame to the thickness of the surrounding wall. The liners are often delivered to the building site in pre-cut sets for a specified window or door size.

Foringene sammenføyes med karmen ved at et sidekantparti av foringselementene er forsynt med ei fjør som er innrettet til å kunne settes inn i et spor i karmens frontsideflater. Utsparingene i byggverket hvor vinduer og dører skal monteres, bygges etter standardmål som gir tilstrekkelig klaring mot det bygningselementet som skal monteres. Bygningselementene leveres vanligvis med et yttermål som er standardisert til å gi 5 mm klaring mellom hver av bygningselementets sidekant og åpningen i byggverket, og uavhengig av fabrikat vil for eksempel alle vinduer av en viss størrelse ha identiske ytre mål. Typisk vil det til en åpning på 1200 x 1200 mm leveres et vindu med yttermål 1190 x 1190 mm. Det finnes likevel noen fabrikat som opererer med et noe avvikende mål, og det er kjent i markedet en variasjon i måldifferanse mellom åpning og karm på ± 2 mm. I tillegg anvendes det ulike plasseringer av karmens spor, og et foringssett for eksempelvis vindusstørrelse 1190 x 1190 mm vil nødvendigvis ikke kunne passe til et hvilket som helst vindu med denne størrelsen. Det er derfor nødvendig å lagerføre foringssett for ulike fabrikat av dører og vinduer. Mellom de ulike fabrikatene kan det skille flere millimeter i avstand mellom motstående spor for et bygningselement innrettet til en åpning med en gitt standardstørrelse. The liners are joined to the frame by a side edge portion of the liner elements being provided with a spring which is designed to be inserted into a groove in the front side surfaces of the frame. The recesses in the building where windows and doors are to be installed are built according to standard measurements that provide sufficient clearance to the building element to be installed. The building elements are usually delivered with an outer dimension that is standardized to provide 5 mm clearance between each of the building element's side edges and the opening in the structure, and regardless of make, for example, all windows of a certain size will have identical outer dimensions. Typically, a window with outer dimensions of 1190 x 1190 mm will be delivered for an opening of 1200 x 1200 mm. There are still some manufacturers that operate with a somewhat deviant measurement, and it is known in the market that there is a variation in the measurement difference between opening and frame of ± 2 mm. In addition, different placements of the frame's tracks are used, and a lining set for, for example, window size 1190 x 1190 mm will necessarily not be able to fit any window of this size. It is therefore necessary to stock lining sets for different makes of doors and windows. Between the different makes, there can be a difference of several millimeters in the distance between opposite tracks for a building element designed for an opening with a given standard size.

En annen ulempe er at når foringene monteres, anvendes det stifter i hjørnesammenføyningene. Dette fører ofte til at foringene sprekker, eller at stiftene trenger ut til den synlige overflaten av foringen. Another disadvantage is that when the liners are installed, staples are used in the corner joints. This often causes the liners to crack, or the staples to penetrate to the visible surface of the liner.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste en av ulempene ved kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or to reduce at least one of the disadvantages of known technology.

Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved by features that are stated in the description below and in subsequent patent claims.

Oppfinnelsen tilveiebringer et foringselement forsynt med et første endeparti hvor et forsenket sammenføy ni ngsparti som vender mot en karms åpning, strekker seg fra foringselementet endeflate og til en plan brystning, og et andre, rettskåret endeparti, og hvor en karmforing sammenføyes ved at et foringselements andre endeparti settes mot et tilstøtende foringselements forsenkede sammenføyningsparti, idet det første foringselementets sideflate ligger støttende an mot det andre foringselementets brystning, og denne sammenføyningsmåten anvendes for alle foringselementene. Karmforingens bredde og høyde kan varieres innenfor de rammer som brystningens høyde gir, idet et foringselement kan trekkes utover fra det tilstøtende foringselementets forsenkede sammen-føyningsparti mens det opprettholdes kontakt mellom brystningen og det tilstøtende foringselementet. Den maksimale forskyvningen begrenses av brystningens høyde idet det er ønskelig å opprettholde kontakt mellom brystningen og det tilstøtende foringselementets sideflate. Sammenføyningene sikres med langstrakte festemidler som rager ut fra det forsenkede sammen-føyningspartiet og inn i endeflaten på det tilstøtende foringselementet. Festemidlene er alene eller sammen med avstandsholdende elementer innrettet til å kunne tilveiebringe den ønskede avstanden mellom det forsenkede sammenføyningspartiet og den motstående endeflaten ved at festemidlene er anbrakt i korresponderende boringer med presspasningstoleranse. De avstandsholdende elementene kan være mellomleggsbrikker (skims). The invention provides a liner element provided with a first end portion where a recessed joining portion facing the opening of a frame extends from the liner member end face and to a planar parapet, and a second, straight-cut end portion, and where a frame liner is joined by a liner element's other end part is placed against an adjacent lining element's recessed joining part, with the first lining element's side surface resting against the second lining element's parapet, and this joining method is used for all the lining elements. The width and height of the frame lining can be varied within the limits provided by the height of the parapet, as a lining element can be pulled outwards from the adjacent lining element's recessed joining part while maintaining contact between the parapet and the adjacent lining element. The maximum displacement is limited by the height of the parapet, as it is desirable to maintain contact between the parapet and the side surface of the adjacent lining element. The joints are secured with elongated fasteners that project from the recessed joint portion into the end surface of the adjacent lining element. The fastening means alone or together with distance-keeping elements are arranged to be able to provide the desired distance between the countersunk joint part and the opposite end surface by the fact that the fastening means are placed in corresponding bores with a press fit tolerance. The spacer elements can be shims.

Oppfinnelsen vedrører mer spesifikt en anordning ved foring for en karm for et bygningselement, hvor et foringselement som er forsynt med midler innrettet til å kunne gå i inngrep med et parti av et karmelement, er sammenføyd med et tilstøtende foringselement, foringselementene er sammen-føyd ved hjelp av ett eller flere festemidler, og hvor ei foringselementsideflate er vendt innover mot bygningselementet, kjennetegnet ved at hvert foringselement i et første endeparti av elementsideflata er forsynt med et forsenket sammenføyningsparti som mot elementsideflata er avgrenset av et brystningsparti komplementært med elementsideflata på et andre endeparti av det tilstøtende foringselementet, og festemiddelet er innrettet til opprettholde et anlegg mellom brystningspartiet og det tilstøtende foringselementets elementsideflate. The invention relates more specifically to a device for lining a frame for a building element, where a lining element which is provided with means arranged to be able to engage with a part of a frame element is joined to an adjacent lining element, the lining elements are joined by using one or more fastening means, and where a lining element side surface faces inwards towards the building element, characterized in that each lining element in a first end part of the element side surface is provided with a recessed joint part which is bounded against the element side surface by a parapet part complementary to the element side surface on a second end part of the adjacent lining member, and the fastener is adapted to maintain abutment between the parapet portion and the adjacent lining member's element side surface.

Brystningspartiet kan stå perpendikulært på den første elementsideflata. The chest portion can stand perpendicular to the first element side surface.

Det andre endepartiet kan være forsynt med en plan endeflate. The other end portion can be provided with a flat end surface.

Festemidlene kan være hentet fra gruppen bestående av tapp og skrue. The fasteners can be taken from the group consisting of studs and screws.

Festemidlene kan være en fjørende klemanordning som er fastgjort i foringselementets første endeparti og er innrettet til å kunne skyve det tilstøtende foringselementets andre endeparti mot brystningspartiet. The fastening means can be a resilient clamping device which is fixed in the lining element's first end part and is designed to be able to push the adjacent lining element's second end part towards the parapet part.

Oppfinnelsen vedrører videre en karmforing som omfatter flere foringselement som angitt ovenfor, hvor tilstøtende foringselement er sammenføyd ved at et foringselements forsenkede sammenføy- ningsparti vender mot et tilstøtende foringselements andre endepartis endeflate, idet det andre endepartiets første elementsideflate ligger støttende an mot et brystningsparti som avgrenser det forsenkede sammenføyningspartiet mot nevnte foringselements første elementsideflate, og de tilstøtende foringselementene er forbundet med hverandre ved hjelp av ett eller flere festemidler. The invention further relates to a frame lining which comprises several lining elements as indicated above, where adjacent lining elements are joined by a lining element's recessed joining part facing the end surface of an adjacent lining element's second end part, with the second end part's first element side surface resting against a parapet part that delimits it countersunk joining portion against said lining element's first element side surface, and the adjacent lining elements are connected to each other by means of one or more fasteners.

Nevnte festemidler kan rage ut fra det ene foringselementets forsenkede sammenføyningsparti og kan strekke seg inn gjennom det tilstøtende foringselementets endeflate. Said fastening means can project from the one lining element's recessed joint part and can extend in through the adjacent lining element's end surface.

Festemiddelet kan omfatte et justerbart festeparti anordnet i foringselementets første endeparti. The fastening means can comprise an adjustable fastening part arranged in the first end part of the lining element.

Festemiddelet kan være en tapp anordnet i korresponderende boringer med presspasningstoleranse. The fastening means can be a pin arranged in corresponding bores with a press fit tolerance.

Ett eller flere avstandselement kan være anordnet mellom det forsenkede sammenføyningspartiet og det tilstøtende foringselementets endeflate. One or more spacers may be arranged between the recessed joining portion and the end surface of the adjacent lining element.

Festemiddelet kan være en fjørende klemanordning som er fastgjort i foringselementets første endeparti og ligger støttende an mot det tilstøtende foringselementet, idet det tilstøtende andre endepartiet er skjøvet mot brystningspartiet. The fastening means can be a resilient clamping device which is fixed in the first end part of the lining element and lies supportively against the adjacent lining element, the adjacent second end part being pushed against the parapet part.

I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 a og 1b viser sideriss av karmforinger ifølge kjent teknikk; Fig. 1 c viser i større målestokk et tverrsnitt av et utsnitt av en karm med et bygningselement og en påmontert karmforing; Fig. 2a viser i samme målestokk som figuren 1 a og 1 b et sideriss av en karmforing ifølge oppfinnelsen sammenføyd med minste byggemål; fig. 2b viser et sideriss av karmforingen ifølge oppfinnelsen sammenføyd for en karm som krever større byggemål enn det som er vist i figur 2a; Fig. 3a viser i større målestokk et utsnitt av en sammenføyning mellom to foringselement, justert for en karm med overmål, hvor ønsket foringselementavstand opprettholdes av skruer med justeringselement; Fig. 3b viser et utsnitt av en sammenføyning mellom to foringselement, justert for en karm med overmål, hvor ønsket foringselementavstand opprettholdes ved hjelp av festemidlene og avstandsmidler; Fig. 3c viser et utsnitt av en sammenføyning mellom to foringselement, justert for en karm med overmål, hvor ønsket foringselementavstand opprettholdes ved hjelp av tapper; Fig. 3d viser et utsnitt av en sammenføyning mellom to foringselement, justert for en karm med overmål, hvor ønsket foringselementavstand opprettholdes ved at et sporformet sammenføyningsparti er sammenføyd med et fjørformet endeparti på det tilstøtende foringselementet; og Fig. 3e viser et utsnitt av en sammenføyning mellom to foringselement, justert for en karm med overmål, hvor ønsket foringselementavstand opprettholdes ved at en fjørende klemanordning er fastgjort ved sammenføyningspartiet og ligger støttende an mot det tilstøtende foringselementets utvendige sideflate for derved å skyve dette foringselementet mot førstnevnte foringselement. In what follows, an example of a preferred embodiment is described which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 a and 1b show side views of frame linings according to known technique; Fig. 1c shows on a larger scale a cross-section of a section of a frame with a building element and an attached frame lining; Fig. 2a shows, on the same scale as figures 1 a and 1 b, a side view of a frame lining according to the invention joined with minimum construction dimensions; fig. 2b shows a side view of the frame lining according to the invention joined together for a frame which requires larger construction dimensions than shown in Figure 2a; Fig. 3a shows on a larger scale a section of a joint between two lining elements, adjusted for a frame with oversize, where the desired lining element distance is maintained by screws with an adjustment element; Fig. 3b shows a section of a joint between two lining elements, adjusted for a frame with oversize, where the desired lining element distance is maintained with the help of the fastening means and spacers; Fig. 3c shows a section of a joint between two lining elements, adjusted for a frame with oversize, where the desired lining element distance is maintained by means of pins; Fig. 3d shows a section of a joint between two lining elements, adjusted for a frame with oversize, where the desired lining element distance is maintained by a groove-shaped joining part being joined with a feather-shaped end part on the adjacent lining element; and Fig. 3e shows a section of a joint between two lining elements, adjusted for a frame with oversize, where the desired lining element distance is maintained by a springing clamping device being fixed at the joining part and resting against the adjacent lining element's external side surface in order to thereby push this lining element against the former lining element.

Kjent teknikk er vist på figurene 1a og 1b. Figur 1 c viser hvordan en foring 1 er fastgjort til en karm 2 som omslutter et bygningselement 3, idet ei fjør 112 anordnet i foringen 1 går i inngrep med et komplementært spor 211 i en frontsideflate av karmen 2. Sporets 211 plassering relativt karmens ytterkant varierer fra fabrikat til fabrikat, og oppfinnelsen tilveiebringer en anordning som muliggjør anvendelse av samme karmforing for ulike fabrikat av dører og vinduer innrettet til montering i en åpning med et gitt standard yttermål. Known technique is shown in Figures 1a and 1b. Figure 1 c shows how a liner 1 is attached to a frame 2 which encloses a building element 3, as a spring 112 arranged in the liner 1 engages with a complementary groove 211 in a front side surface of the frame 2. The location of the groove 211 relative to the outer edge of the frame varies from make to make, and the invention provides a device which enables the use of the same frame lining for different makes of doors and windows designed for installation in an opening with a given standard outer dimension.

På figurene 2a og 2b angir henvisningstallene 11,11', 11", 11"'foringselement som tildanner en komplett karmforing 1, for enkelhets skyld også kalt "foring". In Figures 2a and 2b, the reference numerals 11, 11', 11", 11"' denote lining elements that form a complete frame lining 1, for simplicity also called "lining".

Foringselementet 11, 11', 11", 11"' har en elementsideflate 111 som vender mot bygningselementet 3, dvs. tildanner de synlige utforingsflatene i karmen 2. Hvert foringselement 11,11', 11", 11"' er forsynt med ei fjør 112 (se særlig figur 1 c) som strekker seg i vesentlig hele foringselementets 11, 11', 11", 11"' lengderetning. The lining element 11, 11', 11", 11"' has an element side surface 111 which faces the building element 3, i.e. forms the visible lining surfaces in the frame 2. Each lining element 11, 11', 11", 11"' is provided with a spring 112 (see in particular figure 1 c) which extends in essentially the entire longitudinal direction of the lining element 11, 11', 11", 11"'.

I et første endeparti 113 er det anordnet et sammenføyningsparti 114 som er forsenket relativt elementsideflaten 111. Et brystningsparti 115 danner grenseflaten mellom det forsenkede sam-menføyningspartiet 114 og elementsideflaten 111 og står perpendikulært på foringselementets 11 lengdeakse. Det er åpenbart at dersom karmen 2 ikke er rettvinklet og/eller foringselementene 11, 11', 11", 11"' ikke står vinkelrett på et plan som er sammenfallende med karmens bredde- og høy-deretning, vil brystningspartiet 115 oppvise en annen stilling. Det vesentlige ved oppfinnelsen er at brystningspartiet 115 ved sammenføyning av foringen 1 er sammenfallende med elementsideflaten 111 på et andre endeparti 116 av det tilstøtende foringselementet 11', 11", 11"', 11. In a first end part 113, a joining part 114 is arranged which is recessed relative to the element side surface 111. A parapet part 115 forms the interface between the recessed joining part 114 and the element side surface 111 and is perpendicular to the longitudinal axis of the lining element 11. It is obvious that if the frame 2 is not at right angles and/or the lining elements 11, 11', 11", 11"' are not perpendicular to a plane that coincides with the width and height direction of the frame, the parapet part 115 will have a different position . The essential thing about the invention is that the parapet part 115 when joining the lining 1 coincides with the element side surface 111 on a second end part 116 of the adjacent lining element 11', 11", 11"', 11.

Det andre endepartiet 116 er forsynt med en endeflate 117. Endeflaten 117 er her perpendikulær på foringselementets 11,11', 11", 11"' lengdeakse, men er ikke avgjørende for sammenføyningens funksjon. Det er å foretrekke at en sidekant 118 som avgrenser endeflaten 117 mot elementsideflaten 111 oppviser en retning som er sammenfallende med en sidekant 119 som avgrenser brystningspartiet 115 mot elementsideflaten 111. The second end part 116 is provided with an end surface 117. The end surface 117 is here perpendicular to the longitudinal axis of the lining element 11, 11', 11", 11"', but is not decisive for the function of the joint. It is preferable that a side edge 118 which delimits the end surface 117 against the element side surface 111 exhibits a direction that coincides with a side edge 119 which delimits the parapet portion 115 against the element side surface 111.

På figurene 2a og 2b er det vist skjematisk et festemiddel 12 som forbinder tilstøtende foringselementer 11 og 11'; henholdsvis 11' og 11"; 11" og 11"'; og 11'" og 11, idet festemiddelet 12 mulig-gjør at foringselementet 11,11', 11", 11"' kan oppvise en klaring til sammenføyningspartiet 114 (se figur 2b) mens det opprettholder anlegg mot brystningspartiet 115 for dermed å tilveiebringe et innvendig hjørne som slutter tett. Figures 2a and 2b schematically show a fastener 12 which connects adjacent lining elements 11 and 11'; respectively 11' and 11"; 11" and 11"'; and 11'" and 11, the fastening means 12 making it possible for the lining element 11, 11', 11", 11"' to have a clearance to the joining part 114 (see figure 2b) while maintaining abutment against the parapet portion 115 to thereby provide an interior corner that terminates tightly.

På figurene 3a-3e vises et utsnitt av alternative utførelser av sammenføyningen mellom to foringselement 11,11', hvor foringen 1 er klargjort for sammenføyning med en karm 2 hvor sporene 211 er plassert en distanse A lenger ut mot karmens 2 yttergrense enn det foringen 1 nominelt er tilveiebrakt for. Foringselementet 11' som ligger an mot brystningspartiet 115 på det tilstøtende foringselementet 11, er derved trukket ut fra sammenføyningspartiet 114 med en distanse A (se fig. 3a). Figures 3a-3e show a section of alternative designs of the joint between two lining elements 11,11', where the lining 1 is prepared for joining with a frame 2 where the grooves 211 are placed a distance A further towards the outer border of the frame 2 than the lining 1 nominal is provided for. The lining element 11' which rests against the parapet part 115 of the adjacent lining element 11 is thereby pulled out from the joining part 114 by a distance A (see Fig. 3a).

På figur 3a er festemiddelet 12 tilveiebrakt som en skrue som er anordnet i et justerbart festeparti 122 av i og for seg kjent teknikk ved sammenføyningspartiet 114 og skrudd inn i endeflaten 117. Ved å justere festepartiet 122 på i og for seg kjent måte forskyves dette i skruens 12 aksiale retning slik at den ønskede distansen A tilveiebringes. In Figure 3a, the fastening means 12 is provided as a screw which is arranged in an adjustable fastening part 122 of per se known technique at the joining part 114 and screwed into the end surface 117. By adjusting the fastening part 122 in a per se known manner, this is displaced in axial direction of the screw 12 so that the desired distance A is provided.

På figur 3b er festemiddelet 12 en skrue som strekker seg gjennom det første endepartiet 113 og inn gjennom endeflaten 117 i det andre endepartiet 116. Den ønskede distansen mellom sammen-føyningspartiet 114 og endeflaten 117 er tilveiebrakt ved anvendelse av et antall plateformede avstandselement 13, og skruen 12 er trukket til inntil avstandselementene 13 ligger stabilt an mot foringselementene 11,11'. In Figure 3b, the fastening means 12 is a screw which extends through the first end part 113 and into the end surface 117 of the second end part 116. The desired distance between the joining part 114 and the end surface 117 is provided by using a number of plate-shaped spacer elements 13, and the screw 12 is tightened until the distance elements 13 lie stably against the lining elements 11,11'.

På figur 3c er festemiddelet en tapp 123 som er anbrakt i boringer 121 som tilveiebringer press-pasning mot tappen 123. Derved kan avstanden tilveiebringes ved at det tilstøtende foringselement 11' holdes i ønsket aksial posisjon på tappen 123 ved friksjon. Det kan også anvendes et klebe-middel (ikke vist) i kontaktflatene mellom tappen 123 og boringene 121. In Figure 3c, the fastening means is a pin 123 which is placed in bores 121 which provides a press-fit against the pin 123. Thereby the distance can be provided by the adjacent lining element 11' being held in the desired axial position on the pin 123 by friction. An adhesive (not shown) can also be used in the contact surfaces between the pin 123 and the bores 121.

På figur 3d er sammenføyningen tilveiebrakt ved at sammenføyningspartiet 114 er anordnet som et spor i det første endepartiet 113. Det andre endepartiet 116 er tildannet som ei fjør komplementært til sporet. In Figure 3d, the joint is provided by the joint part 114 being arranged as a groove in the first end part 113. The second end part 116 is formed as a spring complementary to the groove.

Figur 3e viser et utførelseseksempel hvor festemiddelet er tildannet som en fjørende klemanordning 124 fastgjort til det første endepartiet 113 motstående sammenføyningspartiet 114. Ei leppe 125 rager utover, idet vesentlige parallelt med brystningspartiet 115. Leppa 125 ligger støttende an mot det tilstøtende foringselementet 11' og presser det andre endepartiets 116 elementsideflate 111 mot brystningspartiet 115. Figure 3e shows an embodiment where the fastening means is formed as a springing clamping device 124 attached to the first end part 113 opposite the joining part 114. A lip 125 projects outwards, being substantially parallel to the parapet part 115. The lip 125 rests supportively against the adjacent lining element 11' and presses the element side surface 111 of the second end part 116 against the parapet part 115.

Mens utførelseseksemplene vist på figurene 3d og 3e tilveiebringer det ønskede anlegget mellom brystningspartiet 115 og det tilstøtende foringselementet 11,11', 11', 11', og på den måten oppfyl-ler oppfinnelsens oppgave, tilveiebringer utførelseseksemplene vist på figurene 3a-3c en sammen-føyning som også fikserer foringselementene innbyrdes i tverretning, noe som ivaretar behovet for å tilveiebringe en foring som i alle partier rager like mye ut fra bygningselementet for derved å tilveiebringe en presis sammenføyning med tilstøtende listverk (ikke vist). While the embodiments shown in Figures 3d and 3e provide the desired facility between the parapet portion 115 and the adjacent lining element 11, 11', 11', 11', and thus fulfill the task of the invention, the embodiments shown in Figures 3a-3c provide a -joint which also fixes the lining elements to each other in a transverse direction, which takes care of the need to provide a lining which in all parts protrudes equally from the building element in order to thereby provide a precise joining with adjacent moldings (not shown).

Claims

1. Device for lining (1) for a frame (2) for a building element (3), where a lining element (11) which is provided with a spring (112) is arranged to be able to engage with a groove (211) in a front side surface of the frame (2), is joined to an adjacent lining element (11', 11", 11'"), the lining elements (11,11', 11", 11"') are joined by means of one or more fasteners ( 12), and where a lining element side surface (111) is turned inwards towards the building element (3), characterized in that each lining element (11,11', 11", 11'") is provided with a first end part (113) of the element side surface (111) with a recessed joint part (114) which is bounded against the element side surface (111) by a parapet part (115) complementary to the element side surface (111) on a second end part (116) of the adjacent lining element (11', 11", 11"', 11 ), and the fastening means (12) is arranged to maintain contact between the parapet portion (115) and the element side surface of the adjacent lining element (11', 11", 11"' e (111).

2. Device according to claim 1, characterized in that the parapet part (115) is perpendicular to the first element side surface (111).

3. Device according to claim 1, characterized in that the second end part (116) is provided with a flat end surface (117).

4. Device according to claim 1, characterized in that the fastening means (12) is taken from the group consisting of pin and screw.

5. Device according to claim 1, characterized in that the fastening means (12) is a resilient clamping device (124) which is fixed in the first end part (113) of the lining element (11,11', 11", 11"') and is designed to could push the other end part (116) of the adjacent lining element (11', 11", 11"') against the parapet part (115).

6. Frame lining (1) comprising several lining elements (11,11', 11", 11"') according to claim 1, characterized in that adjacent lining elements (11,11'; 11', 11"; 11", 11'"; 11'", 11) are joined in that a liner element's (11,11", 11", 11"') recessed joining part (114) faces the other end part of an adjacent liner element (11,11', 11", 11"') (116) end surface (117), the first element side surface (111) of the second end part (116) being supported against a parapet part (115) which delimits the recessed joint part (114) against said lining element (11,11', 11" , 11'") first element side surface (111), and the adjacent liner elements (11, 11', 11", 11'") are connected to each other by means of one or more fasteners (12).

7. Frame lining (1) according to claim 6, characterized in that said fastening means (12) protrudes from the recessed joint part (114) of one lining element (11, 11', 11", 11"') and extends in through the adjacent lining element's ( 11.1111", 11"') end face (117).

8. Frame lining (1) according to claim 6, characterized in that the fastening means (12) comprises an adjustable fastening part (122) arranged in the first end part (113) of the lining element (11, 11', 11", 11'").

9. Frame lining (1) according to claim 6, characterized in that the fastening means (12) is a pin (123) arranged in corresponding bores (121) with a press fit tolerance.

10. Frame lining (1) according to claim 6, characterized in that one or more spacing elements (13) are arranged between the recessed joint part (114) and the end surface (117) of the adjacent lining element (11, 11', 11", 11'").

11. Frame lining (1) according to claim 6, characterized in that the fastening means (12) is a resilient clamping device (124) which is fixed in the first end part (113) of the lining element (11,11', 11", 11"') and is supported against the adjacent lining element (11', 11", 11"', 11), the adjacent second end part (116) being pushed against the parapet part (115).