NO332904B1

NO332904B1 - Fremgangsmate for fremstilling av limte tredeler eller trekomponenter og anvendelse derav.

Info

Publication number: NO332904B1
Application number: NO20051637A
Authority: NO
Inventors: Sepp Neuner; Eberhard Pfuetze
Original assignee: Basf Ag
Priority date: 2002-10-07
Filing date: 2005-04-01
Publication date: 2013-01-28
Also published as: DE10246775A1; EP1556456B1; RU2005114392A; AU2003291986A1; WO2004033577A2; DE50308023D1; NO20051637L; ATE371000T1; WO2004033577A3; UA79159C2; RU2309174C2; PL212320B1; PL376367A1; EP1556456A2

Abstract

Foreliggende oppfinnelse omhandler en fremgangsmåte for å lime tredeler/komponenter (10) ved hjelp av termoplastiske eller duroplastiske limresiner eller limresinsystemer. Før tredelene/komponentene (1 0) limes, blir hele tverrsnittet (8) av tredelene/komponentene (1 0) jevnt gjennomvarmet i et elektromagnetisk strålingsfelt (9). De oppvarmede tredelene eller trekomponentene (11 0) limes ved separat påføring av limresin og herde r (bindemiddel) eller av et blandet limsystem som består av limresin og herdemiddel.

Description

Foreliggende oppfinnelse omhandler en fremgangsmåte for fremstilling av limte tredeler og trekomponenter, for eksempel, trekomponenter med relativt små dimensjoner (standardtverrsnitt) og anvendelse derav.

Påføringen av limet er av grunnleggende betydning for et godt resultat ved liming. Limet blir vanligvis påført én av de to overflatene som skal bindes til hverandre. Limet påføres ved støpestrenger. Limet og et herdemiddel blir blandet med hverandre før påføring. Denne prosessen har den ulempen at, avhengig av den krevede arbeidstiden inntil pressing, må resinblandingen med herdemidlet justeres til en relativt lang herdetid siden reaksjonsprosessen initieres allerede ved blandingen før påføringen til treoverflaten. På den andre siden, nødvendiggjør dette relativt lange pressetider og følgelig lange totale bearbeidingstider, slik at driftsmidlene blir relativt dårlig utnyttet. Etter en viss arbeidstid, må dessuten hele apparaturen, som er forurenset med den fremstilte lim/herdemiddelblandingen, grundig renses for å forhindre herding av limrester i påføringsanlegget.

DE 24 16 032 C3 viser en fremgangsmåte for å lime tredeler. Et flytende resin og et flytende herdemiddel påføres i hvert tilfelle separat ved hjelp av en "stripefordeler". En ulempe med denne prosessen er det faktum at, bortsett fra dannelsen av defekter, kan lokalt utilstrekkelig blanding av herdemiddel og resin også forekomme, med mulig dannelse av fuktede områder som bare herder utilstrekkelig, hvis de i det hele tatt herdes. Derfor svekkes limingen i området med disse defektene eller limområdet hvor herdemiddel og det flytende resinet er utilstrekkelig blandet.

DE 38 34 026 A1 omhandler en fremgangsmåte for den separate påfø-ringen av et flytende to-komponent limsystem til overflaten av tredeler. Ifølge denne løsningen, blir én av de to komponentene av to-komponent limsystemet påført som en støpefilm og den andre komponenten av to-komponent limsystemet påføres som en støpestreng. Minst én av de to komponentene av to-komponent limsystemet holdes i sirkulasjon. For dette formålet, kan én av de to komponentene holdes i konstant sirkulasjon via en lagerbeholder, et støpehode som utstyres med et ledeelement, under hvilket det kan arrangeres en tilførselsanordning for tredelene og over et oppsamlingskar.

DE 38 34 027 A1 omhandler en fremgangsmåte for å påføre et bruksferdig lim til overflaten av tredeler. For dette formålet holdes et bruksferdig lim i konstant sirkulasjon innen en sirkulasjonskrets som omfatter et støpehode utstyrt med et ledeelement og plassert over en tilførselsanordning, og et oppsamlingskar, slik at det bruksferdige limet kan påføres som en støpefilm til overflaten av tredelene. For dette formålet, blir limet temperert til en temperatur på fra 5°C til 30°C før påføring. For eksempel urea/formaldehyd, melamin/urea/formaldehyd, melamin/urea/fenol/ formaldehyd, fenol/resorcinol/formaldehyd, resorcinol/formaldehyd, fenol/formaldehyd, polyvinylacetatlimtyper og blandinger derav og ytterligere limtypersom er vanlige i treprosesser påføres som bruksferdig lim til overflaten av tredelene. DE 38 34 027 A1 viser temperering av limet til en temperatur mellom 5^ til 30°C før påføring til overflaten av tredelene. Ifølge denne prosessen, kan det oppnås bare kort oppvarming til overflaten av trekomponentene som skal limes. Påføring av et lim ved en temperatur mellom 5°C til 30°C gir ingen påvirkning av herdetiden av de påførte limene.

DE 41 26 712 A1 viser en isoleringsplate som omfatter et trebasismateriale og en fremgangsmåte for fremstilling derav. Ifølge fremstillingsprosessen, spesielt for kontinuerlig produksjon av isoleringsplater som omfatter et trebasismateriale, blir trebasismaterialet fuktet med et varmeherdende bindemiddel og introdusert inn i en plateform under tidsrommet for utreagering av bindemidlet under virkningen av varme og/eller trykk, eller plasseres på et transportbånd som passerer gjennom oppvarmingssoner. Trebasismaterialet for-tørkes med tilførsel av energi og, etter fukting med bindemidlet bringes det inn i plateformen eller formes til en streng, spesielt en kontinuerlig streng, på transportbåndet. Deretter blir den strukturelt stabilisert ved hjelp av minst én presse, spesielt en gjennomstrømningspresse, under virkningen av trykk- og/eller varmeenergi og platen eller strengen varmes ved hjelp av mikrobølger. Mikrobølgeenergien tilføres i form av mikrobølger som har en bølgelengde på fra 1 mm til 1000 mm og en frekvens på omkring 2500 MHz.

Fl 103490 beskriver en fremgangsmåte for montering av tredeler ved liming. Limet påføres på minst en av overflatene av tredeler som skal limes sammen, og minst en tredel oppvarmes før påføring av limet slik at varmen akkumuleres i denne.

I lys av løsningene kjent fra tidligere teknikk, er det et mål med oppfinnelsen å oppnå en forkortning i presstidene av tredeler og trekomponenter og følgelig å oppnå en økning i kapasiteten ved anlegg for fremstillingen av limte strukturelle tredeler eller trekomponenter.

Ifølge oppfinnelsen blir denne oppgaven løst ved en fremgangsmåte for fremstilling av limte tredeler eller trekomponenter ved anvendelse av limsystemer, hvori limingen av de oppvarmede tredelene eller trekomponentene blir utført ved separat påføring av laminerende resin og herdemiddel (bindemiddel) eller av et limsystem blandet fra laminerende resin og herdemiddel, hvori en enhetlig gjennomvarming av hele tverrsnittet av tredelene eller trekomponentene utføres ved mikrobølgestråling før limingen av tredelene eller trekomponentene.

Den fullstendige gjennomvarmingen av hele tverrsnittet av trekomponenten eller av tredelen før liming sikrer at den iboende spesifikke varmekapasiteten Cp i tredelen eller trekomponenten etter prosessen utnyttes som et varmelager, hvilket resulterer i en betraktelig reduksjon i herdetiden av det påførte limet eller av de påførte limkomponentene og følgelig en betraktelig reduksjon i de krevede mini-mum presstidene for trekomponentene eller for tredelene. Ved hjelp av den opp-finneriske prosessen blir reaktiviteten av det påførte limet eller av de påførte limsystemene betraktelig øket, med det resultat at herdetiden kan bli dramatisk redusert. En spenningsfri limfuge oppnås ved de foreslåtte virkemidler ifølge oppfinnelsen; videre kan det oppnås en reduksjon i mengden lim påført fra omkring 400 g/m<2>til 300 g/m<2>med enhetlig forvarming av hele tverrsnittet på grunn av den høyere reaktiviteten til det påførte limet eller limsystemet. Denne økningen i tem-peraturen av hele tverrsnittet av tredelen eller trekomponenten reduserer videre viskositeten av limet eller av det anvendte limsystemet slik at en mer enhetlig fordeling av limet eller av limsystemet etableres. Dette ledsages av en fordelaktig effekt på adhesjonen og en bedre fugekvalitet av de oppnådde limfugene. På grunn av mindre limrester som sveller ut over limfugene og som forblir på utsiden av trekomponenten, eller tredelen, blir slitasjen av verktøy, i etterfølgende prosesseringstrinn, for eksempel høvler, dramatisk redusert. Slitasjen av høvel-bladene blir vesentlig mindre, med anvendelsen av fremgangsmåten foreslått ifølge oppfinnelsen, på grunn av mindre limoverskudd i fugeregionen bearbeider høvelbladene nå komponenten, og de slites ikke ut for tidlig på grunn av utstik-kende fasttørkede limrester. Videre på grunn av den begrensede svellingen av lim i fugeområdet, oppnås mindre forurensning av anleggsdelene.

Ved hjelp av den foreslåtte prosessen, er det mulig totalt å ha en fordelaktig påvirkning på lagringsoppførselen til de fremstilte tredelene eller trekomponentene.

Oppvarmingen av tredel- eller trekomponenttverrsnittene som skal limes før limpåføringen, utføres ved mikrobølgestråling. Dette tillater korte presstider i anlegg for fremstilling av limte plateformige eller strukturelle tredeler. For dette formålet passerer tredelene eller trekomponentene forberedt for liming gjennom en oppvarmingsstasjon. Tredelene eller trekomponentene som skal limes til hverandre kan tilføres til oppvarmingsstasjonen enten kontinuerlig eller på en syklisk måte ved et anlegg for produksjonen av plateformige eller strukturelle tredeler, for eksempel limt laminert tre, konstruksjons heltre, duolam eller triolam. Gode resultater oppnås spesielt ved oppvarming av hele tverrsnittet av trekomponenten eller tredelen til temperaturer mellom SO^C og 95°C. Foretrukket finner det sted en temperering av hele tverrsnittet av trekomponentene eller tredelene til temperaturer mellom 40<<>>C og 70<*>0. Spesielt foretrukket blir hele tverrsnittet av trekomponenten eller tredelen varmet til en temperatur mellom 45°C og 60oC.

Etter oppvarming av tretverrsnittene forberedt for liming, anvendes konvensjonelle limtyper anvendt for trelimingen, for eksempel, for limt laminert tre (BSH), foretrukket kondensasjonslim eller kondensasjonsresin limtyper basert på urea, melamin, fenol/resorcinol og formaldehyd, for eksempel, urea/formaldehyd, melamin/urea/formaldehyd, melamin/urea/fenol/formaldehyd, fenol/resorcinol/formaldehyd, resorcinol/formaldehyd og fenol/formaldehyd limtyper eller fenol/formaldehyd resinlimtyper og polyvinylacetatlimtyper, EPI limtyper, blandinger derav, og videre vanlige limtyper i trebearbeidelse, som for eksempel en- eller multikomponent polyaddukter med hvilke både bærende og ikke-bærende trekomponenter eller tredeler limes til hverandre.

Gjennom den totale kombinasjonen av alle tiltak ifølge foreliggende fremgangsmåte, kan presstidene av tredelene eller trekomponentene som skal limes til hverandre blir betraktelig redusert. I tilfeller av nåletrær, for eksempel, gran, edelgran, lerk og furu, kan presstidene reduseres fra, vanligvis 8 til 12 timer ved 20<>C til omkring én time. I tilfellet av løvtrær, som generelt er vanskelige å lime, slik som bøk, eik, ask, bjerk, lønn og også tropisk trearter, kan forbedret limkvalitet oppnås i tillegg til betraktelig reduksjon i presstiden. Ved hjelp av den foreslåtte kortsyklusmetoden, blir presstiden dramatisk redusert ved prosesstrinnet med oppvarming av hele tverrsnittet av trekomponenten eller tredelene før liming.

Prosesseringstrinnet som følger etter oppvarmingen av hele tverrsnittet av trekomponentene eller av tredelene på innsiden av en oppvarmingsstasjon og omfatter limpåføring til treoverflatene som skal limes til hverandre, kan utføres ved påføringsmetoder ved hvilke kondensasjonsresinsystemer som omfatter et laminerende resin og assosierte herdemidler blir anvendt spesielt i tilfellet av strukturelle trekomponenter. Limpåføringen kan utføres enten med blandet limvæske eller med individuelle komponenter av et limsystem som skal påføres separat fra hverandre. Både strengpåføring og filmpåføring kan velges som påføringsteknikk. I tilfellet av separat påføring av limkomponentene, kan enhver ønsket kombinasjon av strengpåføring og filmpåføring anvendes. På grunn av den økede substrattempe-raturen på grunn av enhetlig forvarming av tredelene eller trekomponentene som skal limes til hverandre, kan viskositeten av limene eller limkomponentene som skal påføres, reduseres, hvilket resulterer i bedre adhesjon. Oppvarmingen av hele tverrsnittet til en temperatur mellom 30°C og 95°C, foretrukket til en temperatur mellom 40°C og 70°C og spesielt foretrukket til en temperatur som ligger mellom 45°C og 60°C, tillater en reduksjon i mengden lim som skal påføres, siden en bedre fordeling av limet eller av komponentene anvendt i limsystemene over de limte overflatene kan oppnås ved oppvarmingen av hele tretverrsnittet.

Ved hjelp av fremgangsmåten foreslått ifølge oppfinnelsen, er det mulig å øke kapasiteten av anlegg for produksjonen av plateformige, enkelt- eller flersjikts massive treplater eller strukturelle tredeler, slik som limt laminert tre (BSH), konstruksjons heltre eller duolam eller triolam tredeler, planker eller kantbord. Videre kan sponplater, fiberplater (HDF/MDF), OSB plater og kryssfiner limes til hverandre. I tilfellet med sandwichelementer, for eksempel komponenter utstyrt med isolerende polystyrenlag eller komponenter belagt med PU skum, kan en betraktelig akselerasjon av limingen oppnås. Fremgangsmåten foreslått ifølge oppfinnelsen er spesielt passende for anvendelse i produksjonen av strukturelle trekomponenter med relativt små dimensjoner, dvs. for produksjonen av standard tverrsnitt.

Fremgangsmåten foreslått ifølge oppfinnelsen er beskrevet mer nøyaktig i det etterfølgende med referanse til en tegning.

Det vises:

Figur 1 et plansnitt av et anlegg for bearbeidingen av trekomponenter

og tredeler og

Figur 2 den skjematiske fremstillingen av en press-stasjon.

Etter forberedelsen av de overflatene av tredelene eller trekomponenter 10 som skal limes, dvs. etter deres overflatebehandling for fremstilling av en glatt overflate og etter eventuell rengjøring av overflaten, blir tredelene eller trekomponentene 10 ført til en oppvarmingsstasjon 3. Tredelene/trekomponentene 10 som skal limes blir ført enten kontinuerlig eller syklisk til oppvarmingsstasjonen 3.

Tredelene/trekomponentene 10 forberedt for liming tilføres en oppvarmingsstasjon 3 før limpåføring. I oppvarmingsstasjonen 3, blir en mikrobølge-stråling generert, ved hvilken det kan oppnås enhetlig gjennomvarming av hele tverrsnittet 8 av de individuelle tredeler/trekomponenter 10 som føres kontinuerlig eller syklisk til oppvarmingsstasjonen 3.1 oppvarmingsstasjonen 3, er et oppvarmingsrom begrenset av en overside 4 og en underside og sidevegger 5. Strålingsanordninger 6 kan anordnes både på oversiden 4 og på undersiden og på sideveggene 5 av oppvarmingsrommet, strålingsanordningene eksponerer enhetlig materialet som skal varmes på innsiden av oppvarmingsstasjonen 3 for kortbølgestråling, og sikrer mikrobølgestråling fra disse sidene. Strålingsanordningene 6 omfatter individuelle strålere som kan avgi fullstendig forskjellige strålingsytelser. Trekomponentene eller tredelene 10 tilført til oppvarmingsrommet tilføres i gjennomstrømningsretning 2. Som det er åpenbart fra diagrammet i figur 1, blir hele tverrsnittet av tredelene/trekomponenten 10 varmet ved strålingsanordningen 6 som holdes på sideveggene 5 av oppvarmingsrommet. Siden en enhetlig bestråling av alle sidene av tredelene/trekomponentene 10 på innsiden av oppvarmingsstasjonen 3 sikres, blir enhetlig oppvarming etablert i det indre av hele tverrsnittet 8 av hver tredel/trekomponent 10 som passerer gjennom oppvarmingsstasjonen 3. Avhengig av oppholdstiden og intensiteten til mikrobølgebestrålingen, etableres en temperatur mellom 30°C og 95°C innen hele tverrsnittene 8 av tredelene/trekomponentene 10. Når hele tverrsnittet 8 av tredelene/trekomponentene 10 varmes til en temperatur mellom 40°C og TO^C, er det mulig å oppnå en forkorting av presstiden etter liming av trekomponentene eller tredelene 10, som er oppvarmet enhetlig over deres tverrsnitt 8, i en limestasjon 12 oppstrøms for oppvarmingsstasjonen 3. Spesielt foretrukket utføres en oppvarming av hele tverrsnittet 8 av trekomponentene eller tredelene 10 til en temperatur mellom 45 og 60°C.

Ved passering gjennom oppvarmingsstasjonen 3, utnyttes varmelag rings-potensialet iboende i tredelene/trekomponentene 10, gitt ved den spesifikke varmekapasiteten Cp, for lagring av varme, hvilket tillater en betraktelig reduksjon i herdetiden av de påførte lim eller limsystemer og derved en betydelig reduksjon av den krevede minimale presstiden. Limingen av tredelene eller trekomponentene 10 varmet over hele deres tverrsnitt utføres ved separat påføring av laminerende resin og herdemiddel eller bindemiddel av et limsystem. Påføringen av komponentene av limsystemet kan utføres enten ved strengpåføringsmetoden eller ved hjelp av filmstøpingsmetoden; videre kan det tenkes enhver kombinasjon av prosess-trinn av begge påføringsmetoder med hverandre. Det er også mulig at en blanding fremstilt fra laminerende resin og herdemiddel påføres med streng- eller filmstøpe-metoden. Det er mulig å oppnå en reduksjon i presstidene og følgelig en økning i anleggenes kapasitet for produksjonen av limte plateformige, for eksempel enkeltlags, eller flerlags massive treplater eller strukturelle tredeler, for eksempel, limt laminert tre, konstruksjons heltre og/eller duolam eller triolam tredeler. Ved hjelp av fremgangsmåten foreslått ifølge oppfinnelsen som omfatter en gjennomvarming av hele tverrsnittene 8 av tredeler/trekomponenter 10 som skal limes ved kortsyklusmetoden, er det i prinsippet mulig å bearbeide alle konvensjonelle trearter. I tilfellet av nåletrær, for eksempel, gran, edelgran, lerk og furu, kan presstidene i en press-stasjon nedstrøms for en oppvarmingsstasjon 3 med nedstrøms limpåføring dramatisk reduseres fra, vanligvis 8 til 12 timer ved 20°C til omkring én time. I tilfellet av løvtrær, som generelt er vanskeligere å lime, slik som for eksempel bøk, eik, ask, bjerk, lønn og også tropiske trearter, er det mulig, i tillegg til en reduksjon i presstider, også å oppnå forbedret limkvalitet, fordi på grunn av oppvarmingen av hele tverrsnittet 8 av tredelene/trekomponentene 10, kan viskositeten av det påførte limet eller en komponent av et multikomponent limsystem reduseres slik at en bedre limfordeling i fugen og følgelig bedre adhesjon med samtidig opti-malisering av den påførte limmengden kan oppnås. En ytterligere fordel med den totale kombinasjonen av alle tiltak i fremgangsmåten foreslått ifølge oppfinnelsen kan sees i det faktum at en spenningsfri limfuge kan oppnås og mengden av limsystemet påført til komponentene som skal limes med hverandre kan reduseres. En bedre fugekvalitet i området for limfugen blir etablert, hvilket har en svært for delaktig påvirkning på levetiden av verktøy som tredelene eller trekomponentene produsert ved prosessen foreslått ifølge oppfinnelsen senere bearbeides med. Anvendelsen av prosessen foreslått ifølge oppfinnelsen reduserer presstidene både i bearbeidingen av nåletrær og i bearbeidingen av løvtrær.

Kortsyklusmetoden foreslått ifølge oppfinnelsen er spesielt egnet for fremstillingen av heltre tverrsnitt, enten plater, planker eller kantbord, for eksempel, limt laminert tre, duolam eller triolam, konstruksjons heltre (KVH), enkeltlags plater, og flerlags heltreplater. Disse materialene, dvs. plater, planker, kantbord, limt laminert tre, duolam, triolam, konstruksjons heltre (KVH), enkeltlags plater, og flerlags heltreplater kunne også limes til hverandre ved hjelp av prosessen foreslått ifølge oppfinnelsen.

Videre kan kortsyklusmetoden anvendes på en måte som har en positiv effekt på bearbeidelsestidene, for produksjonen av sandwichelementer er det mulig at sandwichelementene har isolasjoner av polystyren eller PU skum eller av lag som positivt påvirker isolasjonsegenskapene til sandwichelementene.

På utløpssiden av oppvarmingsstasjonen 3 vist i figur 1, forlater de enhetlig oppvarmede tredelene/trekomponentene 10 oppvarmingsrommet.

Utløpssiden av oppvarmingsrommet i oppvarmingsstasjonen 3 er utstyrt med en transportanordning, med hvilken de enhetlig gjennomvarmede tredelene eller trekomponentene 10 som kommer utfra utløpssiden av oppvarmingsstasjonen 3 blir transportert til en limestasjon 12. I limestasjonen 12, blir tredelene/trekomponentene 10 limt. I tilfellet av strukturelle trekomponenter eller tredeler 10, blir det foretrukket anvendt kondensasjonsresinsystemer som omfatter et laminerende resin og et herdemiddel. Limpåføringen til tredelene/trekomponentene forberedt for liming og varmet over hele tverrsnittet 8 kan utføres enten med blandet limvæske eller med individuelle komponenter som påføres separat. I påførings-metoden, blir det gjort et skille mellom strengpåføring og filmpåføring. For limingen av trekomponenter eller tredeler 10 som er enhetlig gjennomvarmet over hele tverrsnittet 8, anvendes urea/formaldehyd resin (UF), melamin/urea/formaldehyd resin (MUF), melamin/urea/fenol/formaldehyd resin (MUPF), fenol/resorcinol/formaldehyd resin (PRF), resorcinol/formaldehyd, fenol/formaldehyd limtyper og polyvinylacetatlimtyper, EPI limtyper, blandinger derav og ytterligere limtyper som er vanlige for trebearbeiding, for eksempel en- eller multikomponent polyaddukter, både for limingen av bærende og for limingen av ikke-bærende trekomponenter 10.

Lime- og presseanlegget 1 vist i figur 1 omfatter oppvarmingsstasjonen 3 gjennom hvilken trekomponenter eller tredeler 10 passeres i gjennomstrømnings-retningen 2. Lime- og presseanlegget 1 kan kontrolleres av en operatør fra et kontrollbord 52.

Limestasjonen 12 omfatter en første påføringsanordning 13 og en andre påføringsanordning 14, som enten kan opereres individuelt eller kan opereres pa-rallelt med hverandre. Derfor kan en film av et lim eller av en limkomponent påfø-res ved én av påføringsanordningene 13 eller 14, mens en streng av et lim eller av en limkomponent kan påføres til en trekomponent eller tredel 10 ved hjelp av de gjenværende påføringsanordningene 13 eller 14 i limestasjonen 12. Etter passering gjennom limestasjonen 12, blir trekomponentene/tredelene 10 belagt med en blandet limvæske eller med lim transportert ved hjelp av transportlegemer 21 for eksempel i form av valser til en pressestasjon.

Mens oppvarmingsfasen i bearbeidingsforløpet 20 av trekomponentene/tredelene 10 er betegnet med referansenummer 17, er fasen som omfatter påførin-gen av limet eller av limkomponentene i tilfellet med limsystemer, som utføres i limestasjonen 12, betegnet med referansenummer 18. Fasen som omfatter påfø-ringen av limet eller av limkomponentene i et limsystem er fulgt av pressfasen 19 innen bearbeidingsforløpet 20. Lengden av trekomponenten/tredelen 10 er betegnet med referansenummer 16, mens referansenummer 15 betegner bredden av trekomponentene/tredelene 10. Under pressfasen identifisert med referansenummer 19, finner det sted en reaksjon av limet påført i limestasjonen 12 eller av limkomponentene i et påført limsystem. De tilsvarende fremstilte trekomponentene/ tredelene 10 føres i tverr-retningen 22 til en pressanordning 23. Der arrangeres individuelle trekomponenter/tredeler 10 som har lengden 16 og bredden 15 i lag på toppen av hverandre. Etter at en stabelhøyde 28 er nådd, plasseres ett eller flere press-stempel 24 på en konstruksjons trekomponent 10 dannet på en slik måte. Press-stemplene 24 holdt på et press-sjikt 25 av pressanordningen 23 kan utsettes for en viss veldefinert trykkraft ved hjelp av hydrauliske eller pneumatiske deler aktuert sammen eller separat i hvert tilfelle. Trykkraften som øves på de limte trekomponentene eller tredelene 10 kan effektivt anbringes enten i den vertikale retningen så vel som i den horisontale retningen, det er også mulig at trykk-kraften anbringes samtidig i begge planene. Vanligvis blir press-stemplene 24 i pressanordningen 23 arrangert ved en avstand mellom 30 og 50 cm.

Figur 2 viser et frontsnitt av pressenheten som er vist i plansnitt i figur 1, i hvilken trekomponentene/tredelene forberedt for pressing plasseres i en sekvens av lag.

Diagrammet ifølge figur 2 viser at en individuell komponent forberedt for pressing og utstyrt med et limlag stables på hverandre på en bærer 30 som er dannet på undersiden av press-sjiktet 25.1 diagrammet ifølge figur 2, omfatter trekomponenten/tredelen 10 plassert i pressanordningen 23 for pressing og tørking, en første individuell komponent 34, en andre individuell komponent 35, en tredje individuell komponent 36, en fjerde individuell komponent 37, en femte individuell komponent 38, en sjette individuell komponent 39, og på bunnen, en syvende individuell komponent 40. Ifølge denne sjiktsekvensen, blir det for eksempel produsert limte laminerte treverk som anvendes som bærende komponenter for fler-brukshaller og lignende formål. Etter at de individuelle komponentene 34 til 40 har blitt arrangert i stabel for å maksimere stabelhøyde 28, følger anvendelsen av en hydraulisk eller pneumatisk enhet 31 som opererer et press-stempel 24. Istedenfor en hydraulisk eller pneumatisk enhet 31 som er vist skjematisk i figur 2 og er for-bundet med et tilførselsledningssystem 32 for et trykkmedium, kan mekanisk drev-ne spindelpresser også anvendes for å sette press-stemplet 24 til oversiden av den limte trekomponenten/tredelen 10 som skal presses. Trykkraften 33 som via stempeloverflaten 26 av press-stemplet 24 introduseres til trekomponenten/tredelen 10 introduseres koaksialt med symmetriaksen 27 for den stablede trekomponenten/tredelen 10.1 tillegg, kan en trykkraft som virker i den horisontale retningen på sjiktanordningen av trekomponenten eller tredelen 10 anvendes for å unngå at stabelen som skal presses under pressprosessen som virker i den vertikale retningen velter eller sklir. Den maksimale bredden av trekomponenten/tredelen 10 som skal presses betegnes med referansenummer 29 i diagrammet ifølge figur 2.

Ved hjelp av kortsyklusmetoden foreslått ifølge oppfinnelsen for fremstilling av strukturelle eller plateformige trekomponenter/tredeler 10, kan oppholdstiden som er krevet for å herde limet eller limsystemet innen en pressapparatur ifølge det skjematiske diagrammet i figur 2 bli betraktelig redusert og i enkelttilfeller til og med mer enn halveres. Ved hjelp av kortsyklusmetoden foreslått ifølge oppfinnel sen, kan på den ene siden kortere bearbeidelses- og presstider og på den andre siden en reduksjon i den anvendte limmengden - enten den individuelle mengden av et individuelt lim anvendt eller mengdene av komponentene i et limsystem anvendt - oppnås ved enhetlig oppvarming av hele tverrsnittet 8 av komponentene/ tredelene 10 som skal limes til hverandre.

Begge faktorene bidrar til en betraktelig økning i produktiviteten av et lime-og presseanlegg 1 ifølge diagrammet i figur 1.

Liste over referansenummer

1. Lime og presseanlegg

2. Gjennomstrømningsretning

3. Oppvarmingsstasjon

4. Overside av oppvarmingsstasjon

5. Sidevegg av oppvarmingsstasjon

6. Stråleranordning

7. Innløpsside

8. Tverrsnitt av trekomponent/tredel 10

9. Strålingsfelt

10. Trekomponent/tredel

11. Transportanordning

12. Limestasjon

13. Første påføringsanordning

14. Andre påføringsanordning

15. Bredde av trekomponent/tredel 10

16. Lengde av trekomponent/tredel 10

17. Oppvarmingsfase

18. Påføringsfase

19. Tørke-og pressefase

20. Bearbeidelsesgjennomløp

21. Transportlegeme

22. Utløpsretning

23. Pressanordning

24. Press-stempel

25. Press-sjikt

26. Travers

27. Symmetriakse

28. Stablehøyde av trekomponent/tredel 10

29. Maksimal bredde

30. Bærer

31. Hydraulisk/pneumatisk enhet

32. Tilførselsledning for trykkmedium

33. Trykk-kraft retning

34. Første individuelle komponent

35. Andre individuelle komponent

36. Tredje individuelle komponent

37. Fjerde individuelle komponent

38. Femte individuelle komponent

39. Sjette individuelle komponent

40. Syvende individuelle komponent

52. Kontrollbord.

Claims

1. Fremgangsmåte for fremstilling av limte tredeler eller trekomponenter (10) ved anvendelse av limsystemer, hvori limingen av de oppvarmede tredelene eller trekomponentene (10) blir utført ved separat påføring av laminerende resin og herdemiddel (bindemiddel) eller av et limsystem blandet fra laminerende resin og herdemiddel, hvori en enhetlig gjennomvarming av hele tverrsnittet (8) av tredelene eller trekomponentene (10) utføres ved mikrobølgestråling før limingen av tredelene eller trekomponentene (10).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvori hele tverrsnittet (8) av tredelene eller trekomponentene (10) blir enhetlig varmet til en temperatur mellom 30^ og 95°C.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, hvori hele tverrsnittet (8) av tredelene eller trekomponentene (10) foretrukket blir enhetlig varmet til en temperatur mellom 40°C og 70°C.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, hvori hele tverrsnittet (8) av tredelene eller trekomponentene (10) spesielt foretrukket blir enhetlig varmet til en temperatur mellom 45^ og 60°C.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvori limingen av de oppvarmede tredelene/trekomponentene (10) utføres med blandet limvæske.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvori påføringen av de separate eller blandede komponentene av et multikomponent limsystem utføres ved strengpåføringsmetoden (42) eller ved filmstøpings-metoden (43).

7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvori separat påføring av det laminerende resinet og herdemidlet utføres ved hjelp av strengstøpemetoden (42), filmstøpemetoden (43) eller enhver ønsket kombinasjon av strengstøpemetoden (42) med filmstøpemetoden (43).

8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvori duroplastiske kondensasjonslimtyper, for eksempel, urea/formaldehyd resin (UF), melamin/urea/formaldehyd resin (MUF), melamin/urea/fenol/formaldehyd resin (MUPF), fenol/resorcinol/formaldehyd resin (PRF), eller en-komponent eller multikomponent addisjons limtyper eller termoplastiske limtyper, slik som poly-vinylacetat limtyper (PVAc) og EPI limtyper, og blandinger derav anvendes for å lime tredelene eller trekomponentene (10) som er enhetlig varmet over hele tverrsnittet (8).

9. Anvendelse av en fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 8, hvori det fremstilles heltre tverrsnitt, plater, planker, kantbord, limt laminert tre, duolamplater, triolamplater, konstruksjons heltre (KVH), enkelt- eller flerlags heltreplater, fiberplater (MDF/HDF), sandwich strukturelle elementer som har isolerende lag av polystyren eller PU skum arrangert på én eller begge sidene.

10. Anvendelse av en fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 8, hvori heltre tverrsnitt, plater, planker, kantbord, limt laminert tre, duolamplater, triolamplater, konstruksjons heltre (KVH), enkelt- eller flerlags heltreplater, fiberplater (MDF/HDF), sandwich strukturelle elementer som har isolerende lag av polystyren eller PU skum arrangert på én eller begge sidene limes til hverandre i enhver ønsket kombinasjon.