NO175830B - Kompresjonskjölesystem - Google Patents
Kompresjonskjölesystem Download PDFInfo
- Publication number
- NO175830B NO175830B NO924797A NO924797A NO175830B NO 175830 B NO175830 B NO 175830B NO 924797 A NO924797 A NO 924797A NO 924797 A NO924797 A NO 924797A NO 175830 B NO175830 B NO 175830B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure side
- pressure
- refrigerant
- internal volume
- circuit
- Prior art date
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 19
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
- F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/16—Receivers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/17—Control issues by controlling the pressure of the condenser
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Error Detection And Correction (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår et kompresjonskjølesystem som arbeider ved overkritiske trykk i høytrykkssiden.
I konvensjonelle kompresjonskjølesystemer er trykket i høytrykks-siden bestemt av kondenseringstemperaturen, via metningstrykket. Høytrykket i slike systemer er alltid godt under det kritiske trykk.
I kompresjonskjølesystemer som arbeider med overkritisk trykk i høytrykkssiden, dvs. i en trans-kritisk prosess, vil trykket være bestemt av flere faktorer, slik som momentan kuldemediefylling i høytrykkssiden, komponentvolum og varmeavgivelsestemperatur.
Et enkelt kompresjonskjølesystem med ekspansjonsanordning av konvensjonell utforming, for eksempel termostatisk ekspansjons-ventil, ville også være i stand til å arbeide i en trans-kritisk prosess når varmeavgivingstemperaturen er høyere enn kuldemediets kritiske temperatur. Et slikt system ville gi en enkel og billig utforming for et trans-kritisk kompresjonskkjølesystem, med bruk av et miljøvennlig kuldemedium som for eksempel C02. Dette enkle systemet innbefatter ikke noen mekanismer for regulering av trykket i høytrykkssiden, og trykket vil derfor bli bestemt av driftsforholdene og systemutformingen.
En alvorlig ulempe forbundet med trans-kritisk drift av et system som er konstruert i samsvar med vanlig praksis for konvensjonelle underkritiske systemer er sannsynligheten for relativt lav kapasitet og dårlig effektfaktor på grunn av et langt fra optimalt trykk i høytrykkssiden. Dette vil resultere i betydelig reduksjon av kapasiteten idet overkritiske forhold etableres i høytrykkssiden av kretsen. Denne reduksjonen i kjølekapasitet kan oppveies ved å øke kompressor-volumet, men da på bekostning av betydelig høyere energiforbruk og høyere kapitalkostnader.
En annen vesentlig ulempe forbundet med trans-kritisk drift av et konvensjonelt konstruert system er at lekkasje av kuldemedium vil virke inn på høytrykket, grunnet reduksjon av fyllingen i høytrykkssiden. Ved overkritiske betingelser bestemmes trykket av forholdet mellom momentan kuldemediefylling og komponentvolum, tilsvarende forholdene i en gassfylt trykkbeholder.
Nok en ulempe er at svært høye trykk kan oppstå i et inoperativt system som utsettes for høy omgivelsestemperatur når det er fylt med kuldemedium. Det sistnevnte forhold kan volde skader, og bør tas i betraktning ved konstruksjon av systemet. Dette vil imidlertid resultere i uforholdsmessig tunge, store og dyre komponenter og forbindelsesledninger.
Det er derfor et hovedformål med denne oppfinnelsen å tilby et enkelt, effektivt og pålitelig kompresjonskjølesystem som unngår disse og andre ulemper.
Dette og andre formål med den foreliggende oppfinnelse oppnås ved å frembringe et system som det fremgår av medfølgende patentkrav 1-4. Oppfinnelsen er beskrevet i detalj ved hjelp av foretrukne utforminger, med henvisning til vedlagte tegninger, Fig. 1-3, hvor:
Fig. 1 viser et konvensjonelt kompresjonskjølesystem,
Fig. 2 er en grafisk fremstilling av sammenhengen mellom en gasskjølers kuldemedium-utløpstemperatur og et trykk i høytrykkssiden av kretsen ved overkritiske forhold, og Fig. 3 er en skjematisk fremstilling av den foretrukne utformingen av en trans-kritisk kompresjonskjøleanord-ning konstruert i samsvar med oppfinnelsen. Fig. 1 viser et konvensjonelt kompresjonskjølesystem som omfatter en kompressor 1, en varmeavgivende varmeveksler 2, en ekspansjonsanordning 3 og en fordamper 4, koblet sammen i serie.
Ved trans-kritisk drift av et slikt system bør trykket i høytrykkssiden innstilles slik at man oppnår et maksimalt forhold mellom kjøleeffekt og akseleffekt til kompressor, dvs. maksimal effektfaktor. En viktig parameter for bestemmelse av dette "optimale" trykknivå er kuldemediets temperatur ved utløpet av den varmeavgivende varmeveksleren, dvs. gasskjøleren. Den ønskede relasjon mellom kuldemedietemperaturen ved gasskjøler-utløpet og trykket i høytrykkssiden kan beregnes ut fra termodynamiske data for kuldemediet eller fastslås ved praktiske målinger.
Det kan påvises at denne relasjonen mellom temperatur og trykk kan tilnærmes ved en isokor (konstant tetthet) kurve, dvs. den funksjonelle sammenhengen mellom temperatur og trykk ved konstant tetthet (masse per enhet volum) av kuldemediet. Den gjennomsnitt-lige tetthet av kuldemediet framkommer ved å dividere momentan kuldemediefylling med komponentenes indre volum.
Som et eksempel knyttet til et virkelig kuldemedium er forholdene for C02 vist i Fig. 2. Isokor-kurver for 0.50 - 0.66 kg/l er indikert ved stiplede linjer C, og kurven som gir et optimalt forhold mellom kuldemedium-ut løps temperaturen fra gasskjøleren og trykket i høytrykkssiden er vist i diagrammet som kurve B, mens kurve A viser metningstrykket ved underkritiske forhold. For C02 er isokor-kurven som svarer til en fylling i høytrykkssiden på omtrent 0.60 kg/l ganske nær til kurven for optimalt trykk. Dersom kretsens høy trykks side er fylt med 0.60 kg C02 per liter indre volum vil tilnærmet maksimal effektfaktor oppnås uansett varmeavgivelsestemperatur.
Forutsatt at kretsens høytrykksside har et indre volum og en momentan fylling som gir den ønskede tetthet, vil endringer i varmeavgivelsestemperaturen resultere i at høytrykket endres tilnærmet i samsvar med den "optimale" kurve. For å være sikker på at kuldemedietemperaturen i eller nær gasskjølerens utløp er den bestemmende faktor i denne trykktilpasning, bør volumet av kuldemediet være relativt stort på dette sted. I praksis kan dette oppnås ved å installere en beholder ved gasskjøler-utløpet, eller ved å sørge for at en relativt stor andel av varmeveksler-volumet er lokalisert ved eller nær utløpet.
Så lenge volumet av kretsens lavtrykksside er relativt lite i forhold til volumet i høytrykkssiden, vil varierende fylling i lavtrykksiden ved varierende driftsforhold gi ubetydelige forstyrrelser i høytrykksfyllingen. Lavtrykkssiden i kretsen innbefatter hovedsakelig fordamper, ledninger og kompressorens veivhus.
Kort sagt bør volumet i høytrykkssiden være forholdsvis stort sammenlignet med volumet i lavtrykksiden, og en vesentlig del av volumet i høytrykkssiden bør være lokalisert i eller nær gass-kjølerutløpet. Et forhold pH mellom fylling og volum i høytrykks-siden som gir den ønskede trykk/tempera tur-relasjon kan beregnes, slik som antydet i eksempel 1 for C02. Dette forholdet er som følger:
hvor mH er den momentane kuldemedief yll ingen (massen) i høy-trykkssiden og VH er det totale indre volum av høytrykkssiden i kretsen. Så lenge volumet VL av lavtrykksiden og derved også
fyllingen mL i lavtrykksiden er liten i forhold til henholdsvis VH og mH, vil pH bli ganske nær det totale forhold mellom fylling og volum p for hele systemet. Med andre ord:
hvor m, V og p symboliserer total fylling, totalt indre volum og resulterende gjennomsnittlig tetthet av kuldemediet for hele kretsen. Dersom et konvensjonelt kompresjonskuldesystem frem-stilles i samsvar med disse prinsippene, vil det kunne operere effektivt og med tilstrekkelig kapasitet også ved overkritiske trykk i høytrykkssiden. Beregninger og utførte tester indikerer at det indre volum av høytrykkssiden bør være minst 70% av det totale indre volum av kretsen.
For å unngså uakseptabelt høye trykk i systemet når det utsettes for høy omgivelsestemperaturer og er ute av drift kan en separat ekspansjonsbeholder 5 tilkobles lavtrykkssiden via en ventil 6, som vist i Fig. 3. Denne ventilen åpnes når trykket i kretsen overstiger en bestemt forhåndsinnstilt maksimumsgrense på en måte kjent per se.
Når trykket i lavtrykkssiden reduseres ved oppstart av systemet åpnes ventil 6 og den nødvendige fylling returneres til kretsen for å re-etablere det ønskede forhold mellom fylling og volum i høytrykkssiden. Ventilen 6 lukkes når trykket i høytrykkssiden har nådd det ønskede nivå i samsvar med den målte kjølemediumtem-peratur i gasskjøler-utløpet. Andre parametre enn kuldemediumtem-peraturen i utløpet av gasskjøleren kan også benyttes for å bestemme ventilens lukningstrykk.
Ved å gi trykkbeholderen en litt større fylling enn nødvendig ved vanlig drift av systemet kan dessuten en viss reserve av kuldemedium opprettholdes for å kunne kompensere for lekkasje.
Claims (4)
1. Et kompresjonskjølesystem med karbondioksid som kuldemedium omfattende kompressor (1) , varmeavgivende varmeveksler (2) , ekspansjonsanordning (3) og fordamper (4) , seriesammenkoblet i en lukket krets med overkritisk trykk på høytrykksiden, karakterisert ved at
det indre volum av sirkulasjonskretsens høytrykkside utgjør mer enn 7 0% av sirkulasjonskretsens totale indre volum, og at den sirkulerende andel av kuldemediefyllingen i forhold til sirkulasjonskretsens totale indre volum er fra 0,55 og 0,70 kg pr. liter.
2. Systemet ifølge krav 1,
karakterisert ved at
den varmeavgivende varmeveksleren (2) er slik konstruert at en vesentlig andel av varmevekslerens indre volum er i eller ved dens utløp på kuldemediesiden.
3. Systemet ifølge krav 1,
karakterisert ved at
høytrykksiden i systemet konstrueres slik at man har størst mulig indre volum i den delen av kretsen som befinner seg mellom utløpet fra varmeveksleren (2) og innløpet til ekspansjonsanordningen (3).
4. Systemet ifølge krav ett eller flere forangående krav, karakterisert ved at
systemet videre innbefatter en ekspansjonsbeholder (5) forbundet gjennom en ventil (6) til kretsens lavtrykkside.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO924797A NO175830C (no) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Kompresjonskjölesystem |
US08/454,139 US5655378A (en) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Trans-critical vapor compression device |
ES94903151T ES2111285T3 (es) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Sistema de compresion de vapor, transcritico. |
AU57205/94A AU5720594A (en) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Trans-critical vapour compression device |
EP94903151A EP0672233B1 (en) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Trans-critical vapour compression device |
DE69315087T DE69315087T2 (de) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Transkritische dampfkompressionsvorrichtung |
PCT/NO1993/000185 WO1994014016A1 (en) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Trans-critical vapour compression device |
JP6514018A JP2804844B2 (ja) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | 超臨界蒸気圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO924797A NO175830C (no) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Kompresjonskjölesystem |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO924797D0 NO924797D0 (no) | 1992-12-11 |
NO924797L NO924797L (no) | 1994-06-13 |
NO175830B true NO175830B (no) | 1994-09-05 |
NO175830C NO175830C (no) | 1994-12-14 |
Family
ID=19895675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO924797A NO175830C (no) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Kompresjonskjölesystem |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5655378A (no) |
EP (1) | EP0672233B1 (no) |
JP (1) | JP2804844B2 (no) |
AU (1) | AU5720594A (no) |
DE (1) | DE69315087T2 (no) |
ES (1) | ES2111285T3 (no) |
NO (1) | NO175830C (no) |
WO (1) | WO1994014016A1 (no) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9426194D0 (en) * | 1994-12-23 | 1995-02-22 | Halozone Technologies Inc | Containment tank system |
CN1113205C (zh) * | 1996-01-26 | 2003-07-02 | 康维克塔股份公司 | 压缩制冷装置 |
NO970066D0 (no) * | 1997-01-08 | 1997-01-08 | Norild As | Kuldeanlegg med lukket sirkulasjonskrets |
JPH10238872A (ja) * | 1997-02-24 | 1998-09-08 | Zexel Corp | 炭酸ガス冷凍サイクル |
JP4075129B2 (ja) * | 1998-04-16 | 2008-04-16 | 株式会社豊田自動織機 | 冷房装置の制御方法 |
JP2000346472A (ja) | 1999-06-08 | 2000-12-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 超臨界蒸気圧縮サイクル |
WO2001006183A1 (fr) * | 1999-07-16 | 2001-01-25 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Cycle frigorifique |
JP2001108315A (ja) * | 1999-10-06 | 2001-04-20 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 冷凍サイクル |
JP2001174076A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-06-29 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 冷凍サイクル |
JP2002195705A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-10 | Tgk Co Ltd | 超臨界冷凍サイクル |
KR20030081454A (ko) | 2001-02-21 | 2003-10-17 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 냉동 사이클장치 |
NO20014258D0 (no) * | 2001-09-03 | 2001-09-03 | Sinvent As | System for kjöle- og oppvarmingsformål |
CA2476945A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-09-04 | Chordia Lalit | Means and apparatus for microrefrigeration |
US6694763B2 (en) | 2002-05-30 | 2004-02-24 | Praxair Technology, Inc. | Method for operating a transcritical refrigeration system |
US6591618B1 (en) | 2002-08-12 | 2003-07-15 | Praxair Technology, Inc. | Supercritical refrigeration system |
JP4179927B2 (ja) * | 2003-06-04 | 2008-11-12 | 三洋電機株式会社 | 冷却装置の冷媒封入量設定方法 |
US6923011B2 (en) | 2003-09-02 | 2005-08-02 | Tecumseh Products Company | Multi-stage vapor compression system with intermediate pressure vessel |
US6959557B2 (en) | 2003-09-02 | 2005-11-01 | Tecumseh Products Company | Apparatus for the storage and controlled delivery of fluids |
US7216498B2 (en) * | 2003-09-25 | 2007-05-15 | Tecumseh Products Company | Method and apparatus for determining supercritical pressure in a heat exchanger |
FR2862573B1 (fr) * | 2003-11-25 | 2006-01-13 | Valeo Climatisation | Installation de climatisation de vehicule |
US7024883B2 (en) * | 2003-12-19 | 2006-04-11 | Carrier Corporation | Vapor compression systems using an accumulator to prevent over-pressurization |
US7096679B2 (en) * | 2003-12-23 | 2006-08-29 | Tecumseh Products Company | Transcritical vapor compression system and method of operating including refrigerant storage tank and non-variable expansion device |
JP2005226927A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷媒サイクル装置 |
NL1026728C2 (nl) | 2004-07-26 | 2006-01-31 | Antonie Bonte | Verbetering van koelsystemen. |
US20060059945A1 (en) * | 2004-09-13 | 2006-03-23 | Lalit Chordia | Method for single-phase supercritical carbon dioxide cooling |
EP1861662A1 (de) * | 2005-03-15 | 2007-12-05 | Behr GmbH & Co. KG | Kälte-kreislauf |
DE102005033019A1 (de) * | 2005-07-15 | 2007-01-25 | Modine Manufacturing Co., Racine | Anordnung in einem Klimatisierungskreislauf |
DE102006039925B4 (de) * | 2006-08-25 | 2011-01-27 | Kriwan Industrie-Elektronik Gmbh | Verfahren zur Bestimmung des Kältemittelverlusts von Kälteanlagen |
US20080223074A1 (en) * | 2007-03-09 | 2008-09-18 | Johnson Controls Technology Company | Refrigeration system |
NO327832B1 (no) | 2007-06-29 | 2009-10-05 | Sinvent As | Dampkompresjons-kjolesystem med lukket krets samt fremgangsmate for drift av systemet. |
US9989280B2 (en) * | 2008-05-02 | 2018-06-05 | Heatcraft Refrigeration Products Llc | Cascade cooling system with intercycle cooling or additional vapor condensation cycle |
EP2304345A4 (en) * | 2008-05-14 | 2014-10-15 | Carrier Corp | LOAD MANAGEMENT IN VAPOR COMPRESSION REFRIGERATION SYSTEMS |
CN102032732B (zh) * | 2010-12-03 | 2012-01-11 | 海信(山东)空调有限公司 | 具有制冷剂回收功能的空调系统 |
JP6288942B2 (ja) * | 2013-05-14 | 2018-03-07 | 三菱電機株式会社 | 冷凍装置 |
US10330358B2 (en) | 2014-05-15 | 2019-06-25 | Lennox Industries Inc. | System for refrigerant pressure relief in HVAC systems |
US9976785B2 (en) | 2014-05-15 | 2018-05-22 | Lennox Industries Inc. | Liquid line charge compensator |
DE102014214656A1 (de) | 2014-07-25 | 2016-01-28 | Konvekta Ag | Kompressionskälteanlage und Verfahren zum Betrieb einer Kompressionskälteanlage |
DE102014223956B4 (de) * | 2014-11-25 | 2018-10-04 | Konvekta Ag | Verfahren zur Überwachung einer Füllmenge eines Kältemittels in einem Kältemittelkreislauf einer Kälteanlage |
CA2958388A1 (en) * | 2016-04-27 | 2017-10-27 | Rolls-Royce Corporation | Supercritical transient storage of refrigerant |
US10663199B2 (en) | 2018-04-19 | 2020-05-26 | Lennox Industries Inc. | Method and apparatus for common manifold charge compensator |
JP2019207088A (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 株式会社前川製作所 | ヒートポンプシステム |
US10830514B2 (en) | 2018-06-21 | 2020-11-10 | Lennox Industries Inc. | Method and apparatus for charge compensator reheat valve |
CN113266929B (zh) * | 2021-05-20 | 2022-10-04 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 一种多联机空调器及其控制方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1408453A (en) * | 1921-01-24 | 1922-03-07 | Justus C Goosmann | Refrigerating apparatus |
DE898751C (de) * | 1951-09-13 | 1953-12-03 | Rudolf Gabler | Kaelteerzeugungsanlage mit Kompressor, Verfluessiger, Expansionsventil und Verdampfer |
US3323318A (en) * | 1965-03-24 | 1967-06-06 | Fisher C Joe | Low ambient head pressure stabilizer system |
US4094169A (en) * | 1970-07-29 | 1978-06-13 | Lawrence Jay Schmerzler | Expander-compressor transducer |
GB1555522A (en) * | 1976-08-06 | 1979-11-14 | Normalair Garrett Ltd | Environmental temperature control systems |
GB1544804A (en) * | 1977-05-02 | 1979-04-25 | Commercial Refrigeration Ltd | Apparatus for and methods of transferring heat between bodies of fluid or other substance |
DE3030754A1 (de) * | 1980-08-14 | 1982-02-18 | Franz Ing.(grad.) 6232 Bad Soden König | Verfahren und anordnung zur aenderung der kaeltemittelmenge im kaeltemittelkreislauf einer kaltdampfanlage |
JP2520267B2 (ja) * | 1987-10-02 | 1996-07-31 | イハラケミカル工業株式会社 | o−ニトロ安息香酸類の製造法 |
NO890076D0 (no) * | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Sinvent As | Luftkondisjonering. |
RU2088865C1 (ru) * | 1991-09-16 | 1997-08-27 | Синвент А/С | Способ регулирования давления на стороне нагнетания в установке парокомпрессионного цикла со сверхкритическим сжатием пара (варианты) и установка для их осуществления |
NO915127D0 (no) * | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Sinvent As | Kompresjonsanordning med variabelt volum |
-
1992
- 1992-12-11 NO NO924797A patent/NO175830C/no not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-12-08 DE DE69315087T patent/DE69315087T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-08 EP EP94903151A patent/EP0672233B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-08 US US08/454,139 patent/US5655378A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-08 ES ES94903151T patent/ES2111285T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-08 JP JP6514018A patent/JP2804844B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-08 WO PCT/NO1993/000185 patent/WO1994014016A1/en active IP Right Grant
- 1993-12-08 AU AU57205/94A patent/AU5720594A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0672233A1 (en) | 1995-09-20 |
ES2111285T3 (es) | 1998-03-01 |
JPH08504501A (ja) | 1996-05-14 |
NO924797D0 (no) | 1992-12-11 |
NO924797L (no) | 1994-06-13 |
EP0672233B1 (en) | 1997-11-05 |
AU5720594A (en) | 1994-07-04 |
DE69315087T2 (de) | 1998-06-04 |
NO175830C (no) | 1994-12-14 |
DE69315087D1 (de) | 1997-12-11 |
JP2804844B2 (ja) | 1998-09-30 |
WO1994014016A1 (en) | 1994-06-23 |
US5655378A (en) | 1997-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO175830B (no) | Kompresjonskjölesystem | |
US10088202B2 (en) | Refrigerant vapor compression system operation | |
EP1974171B1 (en) | Refrigerant vapor compression system with flash tank receiver | |
US5245836A (en) | Method and device for high side pressure regulation in transcritical vapor compression cycle | |
IE42343B1 (en) | "improved refrigeration systems" | |
NO171810B (no) | Fremgangsmaate ved regulering av et kompresjonskuldesystemsamt kjoeleanordning for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
NO180603B (no) | Fremgangsmåte ved höytrykksregulering i et transkritisk kompresjonskuldesystem og et kompresjonskjölesystem for utförelse av samme | |
CN105716312B (zh) | 超低温制冷机及超低温制冷机的运行方法 | |
EP1856458B1 (en) | Control of a refrigeration circuit with an internal heat exchanger | |
JP2019019997A (ja) | 圧縮式冷凍機 | |
JP4867503B2 (ja) | 冷却装置 | |
Brodal et al. | Transient model of an RSW system with CO2 refrigeration–A study of overall performance | |
EP3839382B1 (en) | Refrigeration system and method for operating a refrigeration system | |
JP3856538B2 (ja) | 冷凍装置 | |
US4272970A (en) | Compression refrigeration system | |
JP6529850B2 (ja) | 極低温冷凍機および極低温冷凍機の運転方法 | |
JP4153203B2 (ja) | 冷却装置 | |
US3318104A (en) | Method and apparatus for storing low-boiling liquids | |
SU885687A1 (ru) | Установка дл хранени и откачивани сжиженного газа | |
GB1069447A (en) | An installation for transferring a low-boiling liquid to or from a container therefor | |
SU1008566A1 (ru) | Способ выпуска сжиженного газа из емкости | |
US2328462A (en) | Refrigerating system | |
PL104155B1 (pl) | Urzadzenie do skraplania gazow | |
JPH0333981B2 (no) | ||
HU213995B (en) | Method for controlling the capacity of steam-compression cycle and apparatus for carrying out steam-compression cycle of controlled capacity particularly air-conditioning apparatus of automatic operation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |