NO166697B - Fremgangsmaate og overfoeringsbilde for aa dekorere tekstiler med moenstre som bestaar av sterkt lysreflekterende omraader definert av innfargede omraader. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for å dekorere tekstiler

og andre, fortrinnsvis fleksible, materialer med mønstre som består av sterkt lysreflekterende områder definert av innfargede områder. Oppfinnelsen angår også et kombinert plastisol/refleks-overf øringsbilde for å dekorere tekstiler og andre, fortrinnsvis fleksible, materialer ved tilføring av varme.

Man kjenner til dekorering av tekstiler ved å trykke mønstre

i forskjellige farver ved en passende tryknings-prosess, for eksempel silketryknings-prosessen. For at slike mønstre skal være holdbare i bruk og ha god fasthet mot gjentatt vasking, er det viktig at farvestoffene som benyttes i trykningen har god bindeevne og ikke kan rives av, at de er elastiske slik at de følger utvidelse og sammentrekning av materialet, og at de ikke krakulerer eller flakner av.

Såkalte plastisol-farver er utviklet for dette formål,

basert på elastomer-harpiks, ofte modifisert med polyvinyl-

klorid (PVC), oppløst i organiske løsemidler med høyt kokepunkt.

Disse plastisol-farvene, også kalt gummi-trykkfarver, kan gis

alle mulige farver med pigmentering.

Det er også kjent at man kan produsere såkalte overførings-

bilder ved hjelp av disse plastisol-farvene, d.v.s. ved å trykke et gitt mønster speilvendt på et passende underlag, fortrinnsvis papir behandlet med silikon eller voks. Mønsteret kan så bli overført av brukeren, for eksempel en tekstilfabrikk, fra et slikt overføringsbilde til tekstilmaterialet ved overføring av varme, d.v.s. at overføringsbildet plasseres med den farvede siden mot tekstilmaterialet og varmes opp til 130 til 200°C,

vanligsvis 160 til 180°C under et trykk på 100 til 800 kPa,

vanligvis omkring 500 kPa, i 10 til 30 sekunder, vanligvis 15 til 20 sekunder. Temperaturen, trykket og behandlingstiden som benyttes avhenger selvsagt av hvilken type tekstilmateriale og plastisol som benyttes, men i alminnelighet vil høyere temperatur bety kortere behandlingstid og vice versa.

Det er også kjent at man kan produsere såkalt retro-

reflekterende filmer med stor lysreflekterende kapasitet for påføring av for eksempel tekstiler, først og fremst for sikker-hetsgrunner. Disse retro-reflekterende filmer eller refleks-

fiImer kommer i to hovedtyper, en med et meget stort antall fine

glasskuler med høy brytningsindeks innlagt i et reflekterende substrat i en grunnflate (glasskuletype), og en annen utformet med et stort antall prismer lagt inn i en plate. Begge typene kan være utformet med glassperlene eller prismene åpne i over-flaten (åpen type) eller innesluttet i et gjennomsiktig lag (halvåpen type) eller dekket med et valgfritt farvet lag (lukket type), eller endelig innkapslet i lukkede hulrom sammen med luft (kapslet type). Refleksfilmene kan være utformet som refleks-overføringsfilmer med varmeaktivert klebemiddel beregnet på for eksempel varme-overføring til tekstiler. Refleks-overf øringsf ilmer av glassperletypen kan dessuten produseres i et meget elastisk materiale, noe som gjør dem spesielt egnet for overføring til fleksible materialer.

Det ville være en stor fordel hvis den høye reflektivitet og den resulterende varsling- og oppmerksomhets-fangende verdi av refleksfilmene kunne kombineres med dekorasjons- og reklame-formål som man forsøker å oppnå ved å trykke for eksempel firmanavn, varemerker, firmamerker, slagord og dekorative bilder på tekstiler med plastisol-farver.

Imidlertid har det hittil vært ansett som umulig å kombinere overføring av refleksfilmer med trykning av plastisolfarver på grunn av at farvene ikke fester seg til refleksfilmene, men blir skrellet eller flaknet av i bruk. Det har derfor, når det har vært ønskelig å påføre mønsteret, for eksempel bokstaver, i refleksfilm, vært nødvendig å gå til stansing eller kapping av disse fra overføringsfilmen, og deretter påføre individuelle stykker separat, noe som er meget tungvindt.

Dette problemer er løst ved fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse, idet man overraskende har funnet det mulig å få plastisolfarver til å feste seg til både refleksfilmer og tekstiler, og således tillatt produksjon av varige mønstre bestående av høyt reflekterende områder definert ved farvede områder. Videre har det ifølge oppfinnelsen blitt funnet mulig å frembringe kombinerte plastisolrefleks-overføringsbilder ved hvilke mønstre av den ovennevnte type kan bli overført i ett trinn til tekstiler eller lignende ved tilføring av varme.

I prosessen ifølge oppfinnelsen blir først et plastisol-overføringsbilde produsert ved å trykke et ønsket mønster

speilvendt med plastisolfarver på et passende underlag, for-

trinnsvis papir, behandlet med silikon eller voks, med en passende trykkemetode, fortrinnsvis silketrykning, og denne fremgangsmåten er karakterisert ved at det nevnte plastisol-overføringsbilde dekkes med et elastomer-granulat av en type som er kompatibel med plastisolfarven og med overflatelaget på

en refleks-overføringsfilm, og granulatet blir smeltet sammen med plastisol-trykket ved tilføring av varme, hvoretter en refleks-overf øringsf ilm som passer til mønsterets konturer blir plassert med den reflekterende side innover mot det elastomer-behandlede plastisoltrykk og festet til dette ved en hurtig oppvarming under ganske lavt trykk til å danne et kombinert plastisolrefleks-overf øringsbilde , som endelig overføres til et tekstilmateriale eller lignende ved konvensjonell varmetilførsel, eller den utskårne refleks-overføringsfilm kan først bli tilført tekstilmaterialet eller lignende med den reflekterende side utover ved

normal varme-aktivering, og det elastomerbehandlede plastisoltrykk blir senere påført over refleksfilmen ved konvensjonell varmetilførsel.

Det kombinerte plastisolrefleks-overføringsbildet ifølge oppfinnelsen er karakterisert i at det består av et substrat,

fortrinnsvis papir behandlet med silikon eller voks, som bærer et ønsket mønster trykt speilvendt med plastisolfarve, og en overliggende refleks-overføringsfilm skåret til mønsterets konturer med en reflekterende side innover mot plastisol-trykket og forankret til dette ved hjelp av en smeltet elastomer av den typen som er kompatibel med både plastisolfarven og overflatelaget på refleks-overføringsfilmen.

For oppfinnelsens formål kan man med fordel benytte plasti-solf arver som i hovedsak består av modifisert PVC oppløst i et organisk løsemiddel med høyt kokepunkt, for eksempel et

farvestoff markedsført av Farbenfabrik Proll GmbH & Co under

navnet "Tex-Ink", eller et markedsført av Sericol Group Ltd. under navnet "Texopaque OP", eller et markedsført av Union Ink på lisens fra John T. Keep & Sons Ltd. under navnet "Ultrasoft Plus 1000".

Som en passende løsning benytter man et elastomer-granulat

basert på polyakrylamid, valgfritt tilført PVC, for eksempel et

i

som blir markedsført av firmagruppen CHT under navnet "Tubitrans Elastomelt", eller et som markedsføres av KISSEL og WOLF GmbH under navnet "Kiwomelt".

Som refleksfilm for oppfinnelsens formål kan man benytte både filmer med mikroglass-kuler og filmer med mikroprismer, og både av åpen, halvåpen, lukket og kapseltype, fortrinnsvis som refleks-overføringsfilmer med et varmeaktivert klebemiddel. Meget elastiske refleks-overføringsfilmer av glasskuletypen er spesielt anvendelige i forbindelse med fleksible tekstiler. Spesielle eksempler på anvendelige refleks-overføringsfilmer er den som blir markedsført av Unitika Sparklite Ltd under betegnelsen "MR 3501", de som blir markedsført av 3M Corp. under navnet "Scotchlite® 8700 Series", og de som blir markedsført av Reflexite Corp. under betegnelsen "AP 100 HA" og "IRE HA".

Smelting av elastomer-granulatet inn i plastisol-trykket ved oppfinnelsens fremgangsmåte blir vanligvis utført i en varmeovn, for eksempel i en infrarød varmeovn hvor granulatet blir opp-varmet til 130 til 200°C, fortrinnsvis omkring 180°C.

I en utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen blir refleks-overføringsfilmen festet til det elastomer-behandlede plastisoltrykk ved å varme de overliggende lagene til 130 til 180°C, fortrinnsvis omkring 160°C, under meget lett trykk som bare tjener til å holde lagene sammen, i 2 til 10 sekunder, og fortrinnsvis omkring 5 sekunder. Denne oppvarmingen kan for eksempel bli utført i en vanlig varmepresse for å overføre plastisol-overføringsbilder til tekstiler, men bare under trykket av sin egen vekt på varmeplaten.

Refleks-overføringsfilmen kan håndteres spesielt beleilig under skjæringen til mønstrets konturer og påføring på det elastomerbehandlede plastisol-overføringsbildet idet refleks-overføringsfilmen, i motsetning hva som vanligvis er tilfelle, er utstyrt med en bærer av papir behandlet med silikon eller voks på limsiden. Fordelen er at det resulterende plastisolrefleks-overf øringsbildet er utstyrt med et beskyttende lag av silikon-eller voksbehandlet papir som skrelles av før varme-overføring til tekstilmaterialet eller lignende.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til de følgende eksempler.

Eksempel 1

Et ønsket mønster blir trykt i en silketrykningsmaskin, speilvendt på et silikonpapir med plastisolfarver av typen "Tex-Ink" markedsført av Farbenfabrik Prøll GmbH & Co. Trykningen blir utført et antall ganger, tilsvarende antallet farver i mønsteret.

Før farvelaget tørker, blir papiret ført gjennom et kar med elastomergranulat av typen "Tubitrans Elastomelt" med finhetsgrad 95S, markedsført av firmagruppen CHT, slik at farven vil bli dekket med granulat. Papiret blir så ristet slik at overflødig pulver forsvinner.

Plastisol-overføringsbildet med påført granulat blir så ført gjennom en infrarød varmeovn i en avstand på omkring 10 cm fra strålingselementet som har en temperatur på 340 til 350°C, noe som bør gi en temperatur i granulatet på omkring 180°C. Behandlingstiden er omkring 20 sekunder.

Refleks-overføringsfilmen av merket "Unitika® MR 3501", markedsført av Unitika Sparkline Ltd., blir så skåret i et passende format som tilsvarer eller er litt mindre enn konturene av plastisolmønsteret. Det elastomer-behandlede plastisol-overf øringsbilde legges inn i en varmepresse med farvesiden opp, og den utskårne refleks-overføringsfilm blir lagt med refleks-siden ned mot plastisoltrykket. Høyglans-vokspapir plasseres over sammenstillingen, og varmeplaten med en temperatur på 160°C tilføres papiret med et trykk som tilsvarer omkring dets egen vekt i omkring 5 sekunder. OverføringsbiIdet med høyglanspapiret blir så fjernet og tillatt å avkjøle seg en kort tid, hvoretter høyglanspapiret fjernes.

Dette frembringer et plastisolrefleks-overføringsbilde ifølge oppfinnelsen.

Når dette overføres til tekstilmaterialet i varmepressen ved en temperatur på 160 til 180°C og et trykk på omkring 500 kPa i 15 til 20 sekunder, blir resultatet en tekstil med en godt festet og bestandig mønster bestående av høyt lysreflekterende områder definert ved farvede områder.

Eksempel 2

Fremgangsmåten ifølge eksempel 1 gjentas, unntatt at en refleks-overføringsfilm av merket "Scotchlite® 8710" markedsført av 3M Corp. blir brukt istedenfor typen "Unitika® MR 3501".

Når plastisolrefleks-overføringsbildet blir overført til et tekstilmateriale som beskrevet i eksempel 1, blir resultatet et tekstilmateriale med et godt festet og holdbart mønster som har enda bedre motstand mot kjemisk rensing.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for å dekorere tekstiler og andre, fortrinnsvis fleksible, materialer med mønstre bestående av sterkt lysreflekterende områder definert av innfarvede områder, hvor et plastisol-overføringbilde først blir produsert ved å trykke et ønsket mønster speilvendt med plastisol-farver på et passende substrat, fortrinnsvis papir behandlet med silikon eller voks, ved en egnet trykningsprosess, fortrinnsvis silketrykning, karakterisert ved at det nevnte plastisol-overf øringsbilde belegges med et elastomergranulat av en type som er kompatibel med plastisolfarven og med overflatelaget på en refleks-overføringsfilm, og hvor granulatet smeltes inn i plastisoltrykket ved oppvarming, hvoretter en refleks-over-føringsfilm som er utskåret etter konturene i mønsteret blir plassert med den reflekterende side innover mot det elastomer-behandlede plastisoltrykk og festet til dette med en rask oppvarming under meget lett trykk til å danne et kombinert plastisolrefleks-overføringsbilde, som endelig blir overført til tekstilmaterialet eller lignende ved konvensjonell varmepåføring, eller hvor den utskårne refleks-overføringfilm først blir påført tekstilmaterialet med den reflekterende side utover ved normal varmeaktivering og hvor det elastomerbehandlede plastisoltrykk senere blir påført over refleksfilmen ved en konvensjonell varmepåføring.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det benyttes en plastisolfarve som i hovedsak består av en modifisert poly-vinylklorid oppløst i organiske løsemidler med høyt kokepunkt.

3. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregeående krav, karakterisert ved at det benyttes et elastomer-granulat på basis av polyakrylamid, valgfritt sammen med poly-vinylklorid.

4. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at det benyttes en refleks-overføringsfilm av glasskuletypen eller prisme (kubushjørne)-typen med varmeaktivert klebemiddel.

5. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at elastomergranulatet blir smeltet inn i plastisoltrykket ved oppvarming til 130 til 200°C, fortrinnsvis omkring 180°C.

6. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at refleks-overføringsfilmen blir festet til det elastomerbehandlede plastisoltrykk ved oppvarming av de overliggende lag til 130 til 180°C, fortrinnsvis omkring 160°C, under lett trykk som bare tjener til å holde lagene sammen, i 2 til 10 sekunder, fortrinnsvis omkring 5 sekunder.

7. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at refleks-overføringsfilmen for påføring av det elastomerbehandlede plastisoltrykk er utstyrt med en bærer av silikon- eller voksbehandlet papir på limsiden, og ved at det nevnte papir blir skrellet av det resulterende plastisolrefleks-overføringsbildet før dette overføres til tekstilmaterialet.

8. Kombinert plastisol refleks/overføringsbilde for dekorasjon av tekstiler og andre, foretrinnsvis fleksible, materialer ved tilføring av varme, karakterisert ved at det består av et substrat, fortrinnsvis papir behandlet med silikon eller voks, som bærer et ønsket mønster, trykt speilvendt med plastisolfarve og en overliggende refleks/overføringsfilm skåret til mønsterets kontur med den reflekterende side innover mot plastisoltrykket og forankret til dette ved hjelp av en smeltet elastomer av en type som er kompatibel med både plastisolfarven og overflatelaget på refleks-overføringsfilmen.

9. Overføringsbilde ifølge krav 8, karakterisert ved at den brukte plastisolfarven i hovedsak består av modifisert polyvinylklorid oppløst i et organisk løsemiddel med høyt kokepunkt.

10. Overføringsbilde ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at forankrings-elastomeren i hovedsak består av polyakrylamid, valgfritt med innblandet polyviny1-klorid.

11. Overføringsbilde ifølge krav 8, 9 eller 10, karakterisert ved at refleks-overføringsfilmen er av glasskuletypen eller prisme (kubus-hjørne)-typen med et varmeaktivert klebemiddel.

12. Overføringsbilde ifølge ett av kravene 8 til 11, karakterisert ved at refleks-overføringsfilmen på den oppadvendte limside er utstyrt med et belegg av silikon-eller voks-behandlet papir som blir skrellet av før varme-overføring til tekstilmaterialet eller lignende.