NO166086B - Fremgangsmaate for fremstilling av polybutadien podet med styren- og akrylnitril-monomer. - Google Patents

Description

Hylse for drivladning i industrielt utnyttbart utstyr.

Ved forskjellige typer ammunisjon, f.eks. ved løs-ammunisjon, er det kjent å forbinde en hylsemantel av et termoplastisk kunststoff med et metallisk bunnstykke, ved at hylsemantelen og bunnstykket er utstyrt med et eller flere hverandre tilsvarende ringformede spor eller utspring og at bunnstykket blir trykket inn i hylsemantelen, slik at utspringene ved den forbigående utvidelse av hylsemantelen snapper inn i sporene. Som det har vist seg i praksis, får man på denne måten en form-sluttende forbindelse, som heller ikke løsner under de forholdsvis store gasstrykk som opptrer ved avfyringen av patronen.

Denne type forbindelse lar seg naturligvis også bruke til hylsene for drivladning i enhver type industrielt utnyttbart utstyr, som slaktemaskiner, boltepistoler osv. Den har imidlertid den ulempe, at fremstillingen er forholdsvis komplisert og dyr.

Hensikten med oppfinnelsen er derfor, i hylsen for drivladningen i industrielt utnyttbart utstyr, mellom en hylsemantel av termoplastisk kunststoff og et bunnstykke av metall, f.eks. aluminium, eller av termoplastisk kunststoff å fremskaffe en enklere og dermed også billigere forbindelse, som tilsvarer de krav man fastsetter.

For oppnåelsen av dette blir hylsemantelen med sin glatt sylindrisk formede bakre endedel presset inn i en ringspalt på bunnstykkets hosliggende endeflate og det kjennetegnende for oppfinnelsen er at bredden av ringspaltens bunn er minst 2% mindre enn hylsemantelens veggtykkelse, og at ringspaltens indre diameter er minst 2% større enn den indre diameter til den enda ikke innpressede hylsemantel, og at den del av bunnstykket som ligger innenfor hylsemantelen er forlenget i forhold til den utenfor mantelen liggende del hvorved forlengelsen skråner svakt konisk innover i retning av sin

frie ende.

Når bredden av ringspaltens bunn er minst 2$ mindre enn hylsemantelens veggtykkelse er det, spesielt hvis bunnstykket er laget av metall, mulig på den enklest mulige måte å slå dem sammen til er fast sammensittende stykke. Men også hvis bunnstykket er fremstilt av termoplastisk kunststoff, forenkler forbindelsens frem-stilling seg meget vesentlig i forhold til de inntil nu benyttede metoder. Det samme gjelder i et hvert tilfelle også for hylsens mantel.

Ved at ringspaltens indre diameter er minst 2% større enn hylsemantelens indre diameter, oppnås at hylsemantelen når den pres-ses inn utvider seg tilsvarende og derved ligger tett inntil bunnstykkets innside. Herved oppnås en plassering, hvor den er godt fastklemt og - som forsøk har vist - også gir en fullstendig gass-tett forbindelse.

Arbeidet med innpressingen er vesentlig forenklet, ved

at bunnstykket på innsiden av mantelen er utstyrt med en svak konisk skrånende forlengelse, som mantelens ende ved innpressingen glir langs, mens den samtidig blir utvidet og som så hylsemantelen ligger tett inntil med sin indre flate.

En ekstra forbedring av forbindelsen mellom hylsemantelen og bunnstykket blir oppnådd, hvis man ifølge et videre forslag av oppfinnelsen, bøyer den del av bunnstykket som omslutter utsiden av mantelen etter dens innpressing, langs den indre kant av endeflaten som ligger på mantelsiden, ved hjelp av en etterfølgende omforming innover og trykker den kloformet inn i hylsemantelens vegg. En slik kloformet ombøyning av bunnstykket kan enten være utført på noen steder jevnt fordelt over omkretsen, eller uten avbrudd over hele omkretsen.

På tegningen blir oppfinnelsen vist i et eksempel på utførelsen og blir ved hjelp av denne i det følgende nærmere for-klart. Tegningen viser på

fig. 1 et snitt av en del av bunnstykkets randområde

og den bakre del av mantelen ved begynnelsen av innpressingsforløpet og

fig. 2 i et utsnitt et oppriss etter fullført innpressing.

På fig. 1 er bunnstykket 1 med ringspalten 2 fremstilt. Delen 3 av bunnstykket 1, som begrenser ringspalten 2 innvendig,

er forlenget i forhold til den ytre del 4 og laget i form av en konus 5*

Den indre diameter til hylsemantelen 6, før den er presset inn, noe større enn den ytre diameter ved forenden av bunnstyk-keforlengelsen 3> men mindre enn den indre diameter ved bunnen 7

av ringspalten 2. Likeledes er ringspaltens 2 bredde laget noe mindre enn mantelens 6 veggtykkelse.

Som det uten videre fremgår av fig. 1, blir ved innpressingen av mantelen 6 i ringspalten 2 i bunnstykket 1, mantelen 6, samtidig som den blir svakt utvidet, klemmet fast slik at den sitter stramt i ringspalten 2.

Ifølge den øvre del av fig. 2 er den indre rand 8 av endeflaten 9 til bunnstykkedelen 4> som omslutter hylsemantelen utvendig, på stedene lo trykket kloformet inn i hylsemantelen 6. Ifølge den nedre del av fig. 2 er derimot et slikt kloformet, inn-advendt fremspring på bunnstykkedelen 4» utformet langs hele omkretsen .

Claims (2)

1. Hylse, særlig for drivladningen i industrielt utnyttbart utstyr,, fortrinnsvis slaktemaskiner og boltepistoler, med en hylsemantel av termoplastisk kunststoff og et bunnstykke av metall, f.eks. aluminium, eller av et kunstoff som er termoplastisk, hvorved hylsemantelen med sin glatte, sylindrisk formede bakre ende er presset inn i en ringspalt på den hosliggende endeflate til bunnstykket, karakterisert ved at bredden av ringspalten (2) ved bunnen (4) er minst 2$ mindre enn hylsemantelens (6) veggtykkelse, og at ringspaltens (2) indre diameter er minst 2$ større enn den indre diameter til den enda ikke innpressede hylsemantel (6)

og at den del (3) av bunnstykket (4) som ligger innenfor hylsemantelen (6) er forlenget i forhold til den utenfor mantelen liggende del (4)> hvorved forlengelsen skråner svakt konisk innover i retning av sin frie ende.

2. Hylse ifølge krav 1 med metallbunnstykke.karakterisert ved at den del (4) av bunnstykket (1) som utvendig omslutter hylsemantelen (6), langs den indre rand (8) av endeflaten (9) som ligger på hylsemantelsiden, på flere steder (10) jevnt fordelt over omkretsen, eller langs hele omkretsen, ved etterpåfølg-ende omforming er bøyet innover og kloformet trykket inn i hylsemantelens (6) vegg.