NO158585B - Vaeskeutmatingssystem. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører væskeutmatingssystemer, nærmere bestemt flermodulsystemer for utmating og dosering av flytende rensemiddelprodukter.

Innenfor området industriell og halvindustriell rengjøring er utmatings- og doseringssystemer velkjent og av økende betydning. Slike systemer omfatter én eller fleire doseringspumper, for det meste av peristaltisk type, som drives av et elektrisk styresystem som er anordnet innenfor eller utenfor vaskemaskinen. Konvensjonelle systemer består som regel av integrerte pumpe-/styresystemer som er fullt ut innrettet for den vaskeprosess hvori de inngår, og hvor antallet pumper er avhengig av antallet ulike væskeprodukter {vaskemiddel, blekemiddel, bløtingsmiddel osv.) som er nødvendig for den spesielle vaskeprosess.

Det er en alvorlig ulempe ved de konvensjonelle systemer,

at de ofte er vanskelig å tilpasse for skifting til andre typer av vaskeprosesser som krever et annet antall væskeprodukter.

Det vil dessuten, hvis en av komponentene svikter, være vanskelig eller risikabelt (inntrengning i det elektriske system) for brukeren å foreta utbedring, og det vil av den grunn måtte tilkalles servicetekniker, hvilket medfører både tidstap og omkostninger.

Foreliggende oppfinnelse har derfor som formål å frembringe et mangesidig utmatingssystem av flermodultypen som kan komme til anvendelse ved vidt forskjellige vaskeprosesser, innbefat-tende såvel klesvask som oppvask, og som lett kan omstilles til forskjellige prosesser og prosessbetingelser. Et annet formål er å frembringe et system som er enkelt i vedlikehold, idet samtlige modulkomponenter lettvint vil kunne demonteres og utskiftes av brukeren selv, slik at forsinkelser under drift og risikomomenter grunnet inntrengning i det elektriske system vil unngåes.

Det er derfor ifølge oppfinnelsen frembrakt et modul-utmatingssystem som nærmere angitt i de etterfølgende patentkrav.

Utmatingssystemet ifølge oppfinnelsen omfatter normalt ulike typer av moduler av innbyrdes forskjellig funksjon men av stort sett samme ytterdimensjoner og -former. En første modultype har en styrefunksjon, og omfatter elektriske komponenter for drift av væskepumpesystemer, dvs. for regulering av innstilling og valg av riktige produktpumper og passende pumpehastigheter. En andre modultype har en grenseflatefunksjon, og omfatter komponenter for nedtransformering av hovedstrømmen til riktig spenning. Nødvendigheten av en slik modul avhenger av de lokale sikkerhetsforskrifter. En tredje modultype omfatter en væskepumpe med drivsystem.

Modulene er demonterbart fastgjort på en bæreanordning. Bæreanordningen som tjener for festing av modulene til en

flate, eksempelvis den ene side av vaskemaskinen eller en veggflate, er innrettet for å romme strømledninger som forbinder modulene elektrisk med hverandre.

Bæreanordningen består fortrinnsvis av en støtteplate som kan fastgjøres til en flate på vanlig måte. De elektriske tilknytninger mellom modulene og strømledningene i støtteplaten er stort sett ensartet for samtlige modulopptakende felter på støtteplaten, og bør være av slik art at hver modul vil tilføres kraft på en spesiell måte som er den samme ved alle modulopptakende felter på støtteplaten.

De elektriske tilknytninger mellom modulene og det elektriske ledningssystem i støtteplaten er fortrinnsvis av en flerpluggskontakt/støpseltype med et pluggantall som er tilstrekkelig for opprettelse av separate pluggforbindelser for hver modul. Det elektriske ledningssystem er på ensartet måte forbundet med pluggene i hver kontakt-/støpseltilknytning.

De ensartete dimensjoner og identiske strømtilkoplinger mellom hver modul og strømledningene i støtteplaten utgjør det vesentlige trekk ved oppfinnelsen, at alle moduler kan ombyttes og at den mest egente plass for hver modul på støtteplaten kan velges.

Det foretrekkes generelt at støtteplaten er av en skinne-liknende konstruksjon hvori modulene vil fastholdes side ved side i en rekke, men modulene kan om ønskelig også understøttes av platen på forskjellige, andre måter. Antallet modulopptakende felter på støtteplaten vil normalt motsvare antallet moduler som i realiteten kommer til anvendelse, men det kan også være fordelaktig at antallet felter på støtteplaten overstiger modulantallet, da det derved lettvint blir mulig å forlenge systemet og å anpasse antallet pumpemoduler, dersom den igangværende vaskeprosess skal forandres og det av den grunn kreves f.eks. et større antall pumpemoduler. Hvis en av komponentene svikter, kan brukeren frakople den defekte modul og erstatte den med en funksjonsdyktig, og det oppnås derved optimale vedlikeholdsmuligheter.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til den medfølgende tegning, hvori: Fig. 1 viser et perspektivriss av et fordelingssystem av femmodul-typen, hvor bare tre av modulene er illustrert. Fig. 2 viser et perspektivriss av en bærende støtteplate-seksjon for opptakelse av to moduler. Fig. 3 viser et perspektivriss av en moduls bakside.

Modul-doseringssystemet omfatter en bærende støtteplate 1 som er innrettet for opptakelse av moduler 2. Selv om støtte-platen 1 i det viste og foretrukne utførelseseksempel er bestemt for opptakelse av fem moduler, vil antallet modulopptakende felter på støtteplaten avhenge av den vaskeprosess som gjennomføres og av omfatningen av det vaskeprosessområde som ønskes tilrettelagt.

Den viste utførelsesform som omfatter en kontrollermodul, en grenseflatemodul og en pumpemodul med et innløpsrør 3 og et utløpsrør 4, kan forlenges til tre pumpemoduler som derved vil tjene for en vaskeprosess under anvendelse av tre ulike vaskeprodukter, istedenfor den enkeltprodukt-vaskeprosess som gjennomføres i det viste eksempel.

For å sikre fullstendig, fysisk utskiftbarhet av modulene 2, er disse ensartet dimensjonert, men det er bare nødvendig at formen og dimensjonene av modulenes bakside 5 er detaljert identisk i slik grad, at modulene kan monteres i hvert oppta-kelsesfelt på støtteplaten 1.

Støtteplaten vil vanligvis være fastgjort til en vertikal flate, eksempelvis en vegg, på konvensjonell måte, f.eks. ved hjelp av skruer som er innført gjennom skruehull 6 og 7.

Bakplatens form overensstemmer med formen av modulenes baksider.

En utadragende knast 11 på modulen samvirker med et motsvarende spor 12 i støtteplaten, hvorved modulen plasseres uglidbart såvel horisontalt som vertikalt.

Et samvirkende kontakt-/støpselsystem 13, 14 som er likt for samtlige opptakerfelter, tjener for opprettelse av den elektriske forbindelse mellom modulene og ledningene i støtte-platen, når modulene svinges ned i stilling. Det elektriske system som forbinder modulene innbyrdes gjennom kontakt-/støpseltilknytningene 13, 14, er innmontert i et hulrom 15 innenfor et utadragende støttplateparti 16. Kontakt-/støpseltilknytningene er fortrinnsvis av flerpluggtype med pluggtilkoplinger i et antall som er tilstrekkelig for opprettelse av fullstendig, elektrisk omskiftbarhet mellom samtlige moduler.

Det foretrekkes videre at ledningsrommet 15 er avtettet, for å hindre at fuktighet trenger inn i hulrommet. Det kan i dette øyemed anordnes tettende endelokk 17 ved begge ender av støtteplaten, og pakninger 18 rundt kontaktene 13 eller støpslene 14.

Både støtteplaten og modulene kan fremstilles av ethvert egnet materiale, men syntetiske materialøer som krever et minimum av vedlikehold, foretrekkes.

Det vil være åpenbart for fagkyndige at oppfinnelsen vil kunne modifiseres på mange måter innenfor rammen av de etterføl-gende krav.

Claims (5)

1. Modul-væskeutmatingssystem omfattende én eller flere doseringspumper og et elektrisk styresystem, hvor pumpen(e) og styresystemet er opptatt i hver sin modul og utmatingssystemet videre omfatter en bæreanordning utstyrt med et elektrisk ledningssystem som er tilkoplet steder på bæreanordningen, idet hvert sted er innrettet til løsbart å oppta hvilken som helst av modulene, idet elektriske flerpluggskontakt/støpsel-koplingsdeler er anordnet for å forbinde modulene innbyrdes via ledningsystemet når modulene er opptatt ved hvert sitt sted, karakterisert ved at koplingsdelenes ledninger er slik anordnet at hver modul (2) kan operere i samsvar med sin påtenkte funksjon, uavhengig av det sted hvor modulene (2) er opptatt på bæreanordningen.

2. System ifølge krav 1, karakterisert ved at ledningssystemet er opptatt i et hulrom (15) som er avtettet fra atmosfæren.

3. System ifølge krav 1, karakterisert ved at modulene er opptatt ved nevnte steder.

4. System ifølge krav 3, karakterisert ved at antall moduler (2) er lik antall steder.

5. System ifølge krav 3, karakterisert ved at antall steder er større enn antall moduler.