NO153672B - Maskin for sammenrulling av myke materialstykker. - Google Patents

Maskin for sammenrulling av myke materialstykker. Download PDF

Info

Publication number
NO153672B
NO153672B NO810578A NO810578A NO153672B NO 153672 B NO153672 B NO 153672B NO 810578 A NO810578 A NO 810578A NO 810578 A NO810578 A NO 810578A NO 153672 B NO153672 B NO 153672B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
belt
belts
approximately
angle
movement
Prior art date
Application number
NO810578A
Other languages
English (en)
Other versions
NO810578L (no
NO153672C (no
Inventor
Bror Ferdinand Lundgren
Original Assignee
Frisco Findus Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frisco Findus Ag filed Critical Frisco Findus Ag
Publication of NO810578L publication Critical patent/NO810578L/no
Publication of NO153672B publication Critical patent/NO153672B/no
Publication of NO153672C publication Critical patent/NO153672C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/06Apparatus for filling pieces of dough such as doughnuts
    • A21C9/063Applying a folding, wrapping, rolling action
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/06Machines for coiling sheets of dough, e.g. for producing rolls
    • A21C3/065Machines for coiling sheets of dough, e.g. for producing rolls the coil axis of the produced rolls being in parallel or oblique position relative to the transport direction; with coiling elements, e.g. rollers, being placed in parallel or oblique position relative to the transport direction

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en maskin for sammenrulling av materialstykker.
Mer spesielt angår oppfinnelsen en maskin for sammenrulling av stykker av mykt materiale i bladform for således å tilveiebringe ruller. Maskinen er spesielt egnet for å rulle flate matprodukter, slik som pannekaker med eller uten fylling, swissroll, horn eller kjøttruller eller panert oksekjøtt.
Fylte pannekaker utgjør et matprodukt som er blitt mer
og mer populært i den senere tiden. Produkt av denne typen blir tilberedt ved å rulle sammen stekte pannekaker rundt en egnet fylling og blir solgt på denne måten, ofte i frossen form. For senere forbruk blir produktet kun gjen-oppvarmet i en ovn, en panne eller lignende.
Ved den industrielle fremstillingen av rullede pannekaker
er sammenrullingen av pannekakene rundt fyllingen en kri-tisk fase ved prosessen. For å få en økonomisk produksjon må sammenrullingen bli utført mekanisk og kontinuerlig,
noe som medfører vanskeligheter. Pannekakene er vanskelige å behandle både før og i løpet av og etter sammenrullingen på grunn av at produktet er skjørt og ikke motstår mekaniske spenninger, og brytes av og blir derved ikke aksepterbare av forbrukeren.
I tillegg er det vanskelig å tilveiebringe en prosess hvor pannekakene blir kontinuerlig fremført til sammenrullings-maskinen, blir sammenrullet og så transportert i rullet tilstand til pakkemaskinen.
Det finnes flere kjente maskiner for sammenrulling av matprodukter og spesielt for fremstilling av swiss-roll. Disse maskinene er imidlertid svært kompliserte i sin konstruksjon, og i de fleste tilfellene kan de ikke benyttes for rulling av pannekaker som er betraktelig tynnere og skjørere. Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en maskin av enkel konstruksjon, ved hjelp av hvilken materialstykker av mykt materiale i bladform, og spesielt stekte pannekaker kan bli behandlet svært forsiktig fra utleveringen til sammen-rullingsmaskinen, i løpet av sammenrullingsprosessen og opp til transporten i den sammenrullede tilstanden for påfølgende behandling.
Ifølge foreliggende oppfinnelse blir materialstykker som skal bli sammenrullet ført på et i det vesentlige horisontalt, endeløst belte og bragt i kontakt med i det minste ett annet endeløst belte, anordnet på en slik måte at den delen av det andre beltet som kommer i kontakt med material-stykket har en skrå oppoverrettet bevegelse i forhold til det første beltets retning.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en maskin av den innledningsvis nevnte art, hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av underkravene.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere ved hjelp av et eksempel med henvisning til tegningene, hvor:
Fig. 1 viser en første utførelsesform av oppfinnelsen.
Fig. 2 er et snitt tatt etter linjen A-A på fig. 3.
Fig. 3 er et skjematisk planriss av de horisontale og skrå
belter ifølge oppfinnelsen.
Fig. 4 viser en andre utførelsesform av oppfinnelsen.
Fig. 5 viser en anordning av beltene i forhold til hverandre
langs linjen A-A på fig. 4.
Fig. 1 viser en første utførelsesform av én maskin ifølge oppfinnelsen. Et første horisontalt, endeløst belte betegnet med henvisningstallet 1 og som er drevet av en motor 2, blir dannet av et transportbelte 3 som<1> innbefatter et antall bånd eller strenger som er anbragt med avstand fra hverandre, og hvor en av dem er betegnet med henvisningstallet 4. Båndene eller strengene går rundt en drivvalse 5 og en føringsvalse 6, idet disse valsene er forsynt med spor anordnet på periferien for føring av båndene eller strengene. Båndene eller strengene er i tillegg ført ved hjelp av føringsstifter vist skjematisk med 7, som er anordnet som en kam for å passere gjennom mellomrommene mellom de parallelle båndene eller strengene. Dersom nødvendig kan den horisontale delen av beltet også bli understøttet av en eller flere flate understøttelsesplater eller ved hjelp av flere understøttelsesvalser, selv om disse ikke er vist på tegningen.
Et andre endeløst belte, betegnet med henvisningstallet
8, er dannet, som det første endeløse beltet, ved hjelp av en transportør 9 som består av parallelle bånd eller strenger som er anbragt med avstand fra hverandre og som er betegnet med henvisningstallet 10. Denne transportøren blir drevet av en motor 11 via en drivvalse 12 og en før-ingsvalse 13 og også via en eller flere ytterligere før-ingsvalser, hvis anordning avhenger av hvorledes beltet blir ført og som forøvrig ikke er vist på tegningen. Disse valsene er også utført med perifere spor for føring av båndene eller strengene som også er ført ved hjelp av før-ingsstifter anordnet i form av en kam som er vist skjematisk med 14 og som passerer gjennom mellomrommet mellom båndene eller strengene. Ytterligere sett med føringsstif-ter kan være anordnet ved egnede steder, idet dette for de to beltene skulle gi nødvendig sikkerhet for paralleli-tet mellom båndene eller strengene og et konstant mellomrom mellom dem.
Ifølge oppfinnelsen er det andre beltet anordnet på en
slik måte at det krysser det første horisontale beltet.
For dette formål føres båndene eller strengene til det andre beltet gjennom mellomrommene mellom båndene eller strengene til det første beltet. Det andre beltet er også anordnet på en slik måte at det krysser det første beltet langs en skjæringslinje som danner en spiss vinkel med bevegelsesretningen til det første beltet. Som det fremgår av de to retningspilene A og B på tegningen, er den delen av det andre beltet som krysser det første horisontale beltet rettet på skrå oppover.
Fig. 1 viser også de forskjellige trinnene ved rulleproses-sen. Med henvisningstallet 15 er vist en pannekake med fyll 16 ved begynnelsen av det første beltet hvor den ble anbragt av en innretning (ikke vist). Pannekaken blir så ført fremover ved hjelp av beltet til posisjonen 17, hvor den møter den oppadstigende delen av det andre beltet 8. Frontkanten av pannekaken blir her ført opp og siden det horisontale beltet beveges kontinuerlig blir pannekaken rullet. Det andre beltet medvirker også til dette, idet det danner også en stump vinkel med det horisontale beltet, målt i et plan perpendikulært på deres krysningslinje. Siden denne krysningslinjen danner en spiss vinkel med bevegelsesretningen til det horisontale beltet, vil pannekaken bli utsatt for en siderettet kraft mens den blir rullet, slik at den først bli.r bragt til en posisjon 18
og så fullstendig ført bort fra det andre transportbeltet til stilling 19. Ved 20 ankommer pannekaken til et sted hvor den blir tatt over ved hjelp av en egnet anordning (ikke vist) og den utsettes for ytterligere behandling, slik som pakking og frysing.
Ved utføring av relativt enkle prøver, kan beltenes bredde og også deres hastighet bli justert på en slik måte at pannekaken blir fullstendig rullet sammen før den blir frigjort fra det hellende beltet som beveges oppover.
Det er klart at det horisontale beltet må ha en tilstrekkelig bredde på utsiden av beltet som beveger seg oppover, slik at de sammenrullede pannekakene skal kunne fortsette å følge deres bane. Man har funnet at det er passende at det andre beltet krysser det første beltet langs en krysningslinje som danner en vinkel på tilnærmet 45° med bevegelsesretningen til det første beltet, idet det første beltet danner en vinkel på tilnærmet 135° med det andre beltet, målt i et plan perpendikulært på krysningslinjen, idet bevegelsesretningen til det andre beltet danner en vinkel på tilnærmet 45° med krysningslinjen til de to beltene .
De to belters størrelse skulle naturligvis være tilpasset til størrelsen og typen av produktet som skal sammenrulles.
Det horisontale beltets bånd skulle således være anordnet med en slik avstand mellom hverandre at produkter, som ofte er svært myke og skjøre, skal kunne bli tilstrekkelig understøttet uten å synke ned i noen betydelig grad i mellomrommene mellom båndene. På den andre siden må avstanden mellom båndene til det horisontale beltet være tilstrekkelig store, slik at båndene av det andre beltet kan passere gjennom uten noen brysom friksjon. Ved en egnet utførelsesform har båndene en diameter på tilnærmet 5 mm, og mellomromene mellom båndene til det horisontale beltet er tilnærmet 15 mm. For det andre beltet er bånd-dimensjonene og mellomrommene ikke så viktige på grunn av at det her ikke skal understøttes noe materiale, men produktet må naturligvis bli underlagt en påvirkning av et tilstrekkelig antall bånd på samme tid for å tilveiebringe en egnet sammenrullingsvirkning. Det minimale intervallet X mellom disse båndene er således følgende: k cos B/sin a, hvor k er intervallet mellom båndene til det horisontale beltet og 6 og a er krysningsvinklene mellom de to beltene som definert på fig. 2 og 3, idet fig. 3 viser et skjematisk planriss av det horisontale og det skrå beltet, mens fig. 2 viser et riss langs linjen A-A på fig. 3.
Det er tilrådelig at båndene til det andre beltet har samme diameter som de til det horisontale beltet, slik at de er istand til å kunne føres mellom det første beltets bånd.
Fig. 4 viser en andre utførelsesform av maskinen ifølge oppfinnelsen, som har vist seg å være spesielt egnet for behandling av ikke bare tynne produkter slik som pannekaker med eller uten fylling, men også produkter av betydelig større tykkelser, slik som swiss-roll, horn eller tynne kjøttskiver for fremstilling av rullader eller panert oksekjøtt. Ved denne andre utførelsesform er et tredje belte, 21, anordnet for å krysse de første to beltene henholdsvis foran og bak deres krysningslinje ved føring av dets bånd eller strenger 22 mellom båndene eller strengene til disse beltene og således avgrense et aktivt område 23 som beveges oppover og bakover. Dette muliggjør opp-startingen av sammenrullingsprosessen, idet prosessen i det påfølgende blir fullført av det andre beltet, som produktet så blir ført i kontakt med. Krysningslinjene mellom det tredje beltet og det første og andre beltet er parallelle med krysningslinjen mellom de første to beltene og er adskilt fra hverandre ved hjelp av en avstand mindre enn produkt-diameteren etter sammenrullingen for å sikre at produktet kommer i kontakt med hvert av beltene i løpet av sammenrullingsprosessen. Man har funnet at beltene med fordel krysses langs skjæringslinjen som danner en vinkel på tilnærmet 45° med bevegelsesretningen til det første beltet, idet det første beltet danner en vinkel på tilnærmet 135° med det andre beltet, idet det tredje beltet danner en vinkel på tilnærmet 55° med det første beltet, og idet vinklene mellom beltene er målt i et plan perpendikulært på deres krysningslinje. Bevegelsesretningen til det andre beltet danner en vinkel på tilnærmet 45° med beltenes krysningslinje, og bevegelsesretningen til det tredje beltet danner en vinkel på tilnærmet 45° med krysningslinjene til beltene, som vist på fig. 5, som skjematisk viser anord-ningen av beltene relativt til hverandre langs linjen A-
A på fig. 4. Tidligere nevnte trekk angående båndenes
eller strengenes diameter og deres mellomrom gjelder også for denne utførelsesformen.
Den delen av det tredje beltet som krysser det første beltet bør være smalere enn det første beltet og fortrinnsvis lik i bredde med den delen av det andre beltet som krysser det første beltet for at de sammenrullede gjenstandene skal kunne fortsette å følge deres bane.
Båndene eller strengene til beltene kan være konstruert
på forskjellige måter og fremstilt av forskjellige materialer. Således har man funnet at bånd av plastmateriale, slik som polyvinylklorid (PVC), polyetylen, polypropylen, polyester eller polyaminer er anvendbare, selv om andre materialer slik som metall også kan bli benyttet. Siden maskinen primært er tiltenkt for behandling av matprodukter, er det av avgjørende betydning at utstyrsmaterialet og delene som blir benyttet lett kan rengjøres sett fra et hygienisk synspunkt. Det har i praksis vist seg at bånd av polyvinylklorid er svært godt egnet.
De viste beltene blir drevet ved hjelp av elektriske motorer. De kan imidlertid også bli drevet ved hjelp av hydrauliske eller pneumatiske motorer, som kan være fordelaktige når maskinen som behandler matproduktene er anbragt i fuktig atmosfære som også må være renset svært nøyaktig, f.eks.
ved vasking under høyt trykk. I et slikt tilfelle vil elektriske motorer utgjøre en risiko for kortslutning
og gnistdannelse.
Maskinen ifølge oppfinnelsen har blitt vist med henvisning til en av dens foretrukne anvendelser, nemlig sammenrulling av pannekaker med fyll. Det er naturligvis klart at maskinen ifølge oppfinnelsen ikke er begrenset til kun denne anvendelsen, og at den kan bli benyttet i ethvert tilfelle hvor plastiske, bøybare, bladformede gjenstander skal bli sammenrullet, og spesielt når disse gjenstander må bli behandlet med forsiktighet. Det skal også bemerkes her at uttrykket "bladformede gjenstander" skal bli ansett i ordets bredeste betydning og dekker gjenstander med en betraktelig tykkelse, opp til flere cm. En maskin ifølge oppfinnelsen ville således også være egnet for å fremstille swiss-roll1 er eller panert oksekjøtt. I sistnevnte tilfelle må imidlertid de to motsatte flatene av den tynne kjøttskiven bli foldet mot midten, f.eks. mekanisk, for å tilveiebringe en ønsket lik lengde for det ferdig panerte oksekjøttet.
De bladformede materialstykkene kan også ha enhver mulig form. Således kan de være runde, avlange, firkantede eller ha enhver annen form.

Claims (8)

1. Maskin for sammenrulling av myke materialstykker (15) i bladform, karakterisert ved at den oppviser to eller flere endeløse belter (1,8; 1,8,21), idet hvert belte er dannet av flere endeløse elementer (4,10; 4,10,22) som er anbragt med avstand fra hverandre og forløper parallelt med beltets - bevegelsesretning, idet disse endeløse beltene omfatter et første belte (1) som beveger seg i det vesentlige i et horisontalt plan og i det minste et andre belte (8) som på sitt virksomme avsnitt beveger seg i et plan (3) som er skrått relativt til det første beltets plan, slik at det krysser det første beltet (1), idet dets elementer (10) beveger seg oppover i mellomrommene mellom det første beltets (1) elementer (4) langs en krysningslinje som danner en spiss vinkel (a ) med det første beltets (1) bevegelsesretning, idet den del av det første beltet (1) som ligger nedstrøms for krysningslinjen danner en stump vinkel med den nedstrøms beliggende del av det andre beltets (8) virksomme avsnitt, målt i et plan perpendikulært på deres krysningslinje, og hvor det andre beltets (8) bevegelsesretning danner en spiss vinkel med de to belters krysningslinje, i retning av det avsnitt av nevnte linje som ligger lengst nedstrøms på det første beltet.
2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at den har to endeløse belter (1,8).
3. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at den har tre endeløse belter (1,8,21), av hvilke det tredje beltet (21) beveger seg i et plan som er skrått relativt til det første beltets (1) plan, og at det krysser det første (1) og det andre beltet (8), idet dets elementer (22) beveger seg oppover i mellomrommene mellom disse to belters (1,8) elementer (4,10), idet krysningslinjen mellom det tredje beltet (21) og det andre beltet (8) ligger over horisontalplanet til det første beltet og i det vesentlige parallelt med krysningslinjen mellom det første beltet (1) og det andre beltet (8), idet bevegelsesretningen til det tredje beltet (21) danner en spiss vinkel med hver av bevegelsesretningene til det første beltet (1) og det andre beltet (8).
4. Maskin ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at elementene som beltene (1,8,21) består av, er bånd eller tråder (4,10, 22) .
5. Maskin ifølge krav 2, karakterisert ved at det andre beltet (8) krysser det første beltet (1) langs en krysningslinje som danner en vinkel på tilnærmet 45° med det første beltets bevegelsesretning, idet den nedstrøms beliggende del av det første beltet (1) danner en vinkel på tilnærmet 135° med det nedstrøms beliggende virksomme avsnitt av det andre beltet (8), målt i et plan perpendikulært på deres krysningslinje, idet bevegelsesretningen til det andre beltet (8) danner en vinkel på tilnærmet 45° med krysningslinjen mellom de to beltene.
6. Maskin ifølge krav 3, karakterisert ved at beltene (1,8,21) krysser hverandre langs krys-ningslinjer som danner en vinkel på tilnærmet 45° med bevegelsesretningen til det første beltet (1), idet det første beltet (1) danner en vinkel på tilnærmet 135° med det andre beltet (8), og det tredje beltet (21) danner en vinkel på tilnærmet 55° med det første beltet (1), idet vinklene mellom beltene er målt i den nedstrøms beliggende del av båndene i et plan perpendikulært på deres krysningslinje, og idet bevegelsesretningen til det andre beltet (8) danner en vinkel på tilnærmet 45° og bevegelsesretningen til det tredje beltet (21) danner en vinkel på tilnærmet 45° med krysningslinjene til beltene, målt i den foran nevnte retning.
7. Maskin ifølge krav 4 , karakterisert ved at båndene eller trådene (4,10,22) har en diameter på tilnærmet 5 mm, og en innbyrdes avstand på tilnærmet 15 mm.
8. Maskin ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at det første beltet (1) forløper sideveis forbi den kryssende delen til det andre beltet (8) henholdsvis de kryssende delene til de andre beltene (8,21).
NO810578A 1980-03-06 1981-02-19 Maskin for sammenrulling av myke materialstykker. NO153672C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8001770A SE441055B (sv) 1980-03-06 1980-03-06 Anordning for sammanrullning av arkformiga materialstycken

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO810578L NO810578L (no) 1981-09-07
NO153672B true NO153672B (no) 1986-01-27
NO153672C NO153672C (no) 1986-05-07

Family

ID=20340436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO810578A NO153672C (no) 1980-03-06 1981-02-19 Maskin for sammenrulling av myke materialstykker.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4313719A (no)
EP (1) EP0036088B1 (no)
AT (1) ATE10421T1 (no)
AU (1) AU537047B2 (no)
CA (1) CA1151008A (no)
DE (1) DE3167364D1 (no)
DK (1) DK157653C (no)
ES (1) ES500130A0 (no)
MX (1) MX153349A (no)
NO (1) NO153672C (no)
SE (1) SE441055B (no)
ZA (1) ZA811120B (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2512645B1 (fr) * 1981-09-17 1985-06-21 Caudry Produits Alimentaires Procede de fabrication de produits alimentaires surgeles comprenant une superposition de couches de pates et de sauces et produits derives
FR2515928A1 (fr) * 1981-11-12 1983-05-13 Balpe Michel Machine mettant en oeuvre un pliage d'un produit alimentaire plat, souple, tel qu'une crepe ou un produit analogue
US4483242A (en) * 1982-03-19 1984-11-20 Campbell-Taggart, Inc. Automated food processing equipment
JPS61271939A (ja) * 1985-05-27 1986-12-02 レオン自動機株式会社 クロワツサンの製造方法及び装置
CA1291370C (en) * 1986-06-18 1991-10-29 Torahiko Hayashi Apparatus and method for rolling croissant dough pieces
DK341386D0 (da) * 1986-07-18 1986-07-18 Voetman Karin Glassau Fremgangsmaade og apparat til oprulning af flade dejstykker, f.eks. til roulader
IT1205773B (it) * 1987-04-03 1989-03-31 Giuseppe Brancato Metodo per formare rotoli di pasta alimentare ed in particolare di pasta sfoglia e macchina per l'attuazione di detto metodo
US4913043A (en) * 1988-03-04 1990-04-03 Cheung Yau T Method and apparatus for forming egg rolls
AU611600B2 (en) * 1988-12-03 1991-06-13 Rheon Automatic Machinery Co. Ltd. An apparatus for producing a dough roll
US5161458A (en) * 1991-07-29 1992-11-10 Cheung Yau T Apparatus for forming filled dough products
JP2524550B2 (ja) * 1992-01-06 1996-08-14 レオン自動機株式会社 フィリング入りクロワッサンの製造装置
DE4402346A1 (de) * 1994-01-27 1995-08-03 Fritsch A Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln eines Teigbandes
IT1292364B1 (it) * 1997-05-20 1999-01-29 Barilla Alimentare Spa Dispositivo per la formatura di prodotti da forno
WO1999049736A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-07 A. Fritsch Gmbh & Co. Kg Herstellungsverfahren und -vorrichtung für gewickelte teigprodukte
DE60112042T2 (de) * 2001-04-27 2006-04-20 Kraft Foods R & D, Inc. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung endloser Rollen von einem elastischen Nahrungsmittel
ITMI20020464A1 (it) * 2002-03-06 2003-09-08 Arturo Colamussi Apparato per la piegatura di croissant
US6783786B1 (en) 2003-04-03 2004-08-31 Conagra Foods, Inc. Food winding method
EP1726209B1 (de) 2005-05-23 2013-11-13 Fritsch GmbH Wickelsystem für Teigstücke und Füllgut
EP1747724A3 (de) * 2005-07-27 2008-01-23 Fritsch GmbH Verfahren und Vorrichtung zum schlusslagengenauen Ausrichten von gewickelten Teigprodukten
US20090317516A1 (en) * 2008-06-20 2009-12-24 Robert Newsteder Pulverluent mixture that is palatable to the taste even though some of its ingredients may otherwise taste bitter if tasted separately
EP2529629B8 (en) * 2011-06-01 2016-12-07 Radie B.V. Method and device for preparing a dough piece rolled up with a separator sheet
JP7329505B2 (ja) * 2018-08-31 2023-08-18 株式会社ニチレイフーズ 曲げ機構、曲げ方法、及び食品製造方法
US11992018B2 (en) 2018-08-31 2024-05-28 Nichirei Foods Inc. Food material processing mechanism, food material processing method, food manufacturing method, and food manufacturing system

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE443335C (de) * 1927-04-26 Philipp Zirm Einstellvorrichtung fuer Teigwickelmaschinen
US3260639A (en) * 1963-10-15 1966-07-12 United States Gypsum Co Continuous folding of paper or the like
GB1450576A (en) * 1973-08-09 1976-09-22 Winner Food Products Ltd Manufacture of filled pastry rolls
US3880065A (en) * 1974-02-21 1975-04-29 Daniel T Stickle Tortilla centering device
DE2909296C2 (de) * 1979-03-09 1987-04-02 H. Danger Kg, 2000 Hamburg Gebäckformmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
ES8201404A1 (es) 1982-01-01
SE8001770L (sv) 1981-09-07
DK157653B (da) 1990-02-05
CA1151008A (fr) 1983-08-02
EP0036088A2 (fr) 1981-09-23
NO810578L (no) 1981-09-07
EP0036088B1 (fr) 1984-11-28
EP0036088A3 (en) 1982-09-01
MX153349A (es) 1986-10-01
ZA811120B (en) 1982-03-31
NO153672C (no) 1986-05-07
DK73981A (da) 1981-09-07
AU537047B2 (en) 1984-05-31
ES500130A0 (es) 1982-01-01
DK157653C (da) 1990-06-25
AU6749481A (en) 1981-09-10
SE441055B (sv) 1985-09-09
DE3167364D1 (en) 1985-01-10
US4313719A (en) 1982-02-02
ATE10421T1 (de) 1984-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO153672B (no) Maskin for sammenrulling av myke materialstykker.
US3901137A (en) Automatic enchilada machine
US2083618A (en) Packaging apparatus
US7704131B1 (en) Apparatus for forming spaced intervals in a stuffed casing and method thereof
US4046923A (en) Package with staggered product slices and process for producing the same
US4529082A (en) Stack forming method and apparatus
US20230256700A1 (en) Machine and method for the automated production of straws
US2358283A (en) Material handling mechanism and method
NO773476L (no) Fremgangsmaate for innpakning av naeringsmidler
JP6152080B2 (ja) シール装置及びptp包装機
KR100605392B1 (ko) 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법 및 그 제조장치
EP0530388A1 (en) Rolling machine
JP4960195B2 (ja) 板体の搬送方法及びその装置
ITVR20010057A1 (it) Linea di trattamento di prodotti alimentari arrotolati particolarmente per l&#39;ottenimento di croissant
US3470668A (en) Shingling bacon process and apparatus
US3478652A (en) Method for making artificial coniferous tree branch
JPH0564569A (ja) 蟹足風蒲鉾の製造方法
US2116007A (en) Apparatus for the treatment of plastic explosives for the production of ribbon- or rod-shaped pieces
JP3345358B2 (ja) 切れ目入り練製品の製造装置
US3616765A (en) Apparatus for forming food products or the like
US2112207A (en) Method of and apparatus for shrinking felt articles
US4410080A (en) Delivery device for a freezing plant
US2859573A (en) Machine for forming and handling margarine and the like
SU144790A1 (ru) Машина дл изготовлени сухарных плит
US2026532A (en) Method and apparatus for wrapping cylindrical articles