NO147795B - Herdbare epoksydharpiksblandinger. - Google Patents
Herdbare epoksydharpiksblandinger. Download PDFInfo
- Publication number
- NO147795B NO147795B NO783544A NO783544A NO147795B NO 147795 B NO147795 B NO 147795B NO 783544 A NO783544 A NO 783544A NO 783544 A NO783544 A NO 783544A NO 147795 B NO147795 B NO 147795B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roller
- bearings
- pressure
- nuts
- adjusting
- Prior art date
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000010724 circulating oil Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Valsemontering ved stive valselagre.
Ved valselagringer hvor valsetrykket overføres direkte fra det ene lagerhus til det annet, f.eks. som vist i de svenske patentskrif-ter nr. 120 359 og 140 487, har der hittil i praksis vært anvendt et sfærisk rullelager for hver valsetapp.
Skal dette konstruksjonsprinsipp anvendes ved valseverk som arbeider med høye valsetrykk i forhold til valsediameteren, må der anvendes stive lagre, f.eks. høytrykks-smurte glidelagre, 4-radede koniske rullelagre, dobbelte sfæriske rullelagre eller sylindriske rullelagre for at der skal oppnås tilfredsstil-lende levetid av lagrene. Disse lagre blir øm-findtlige for kantbelastninger. Det blir m.a.o. nødvendig å konstruere opplagringen slik at lagerhusene kan stille seg inn efter valsetappens heldning ved varierende belastning. Dette er stort sett tilfredsstillet i utførelsen på fig. 1 i svensk patentskrift nr. 120 359, hvor stillskruens hode 13 kan forskyve seg sidelengs gjennom et ovalt hull i en bøssing 14, fig. 3. Ved varierende valsetrykk oppstår der dog en viss bøyning av stillskruene 12, noe som yder motstand mot at lagerhusene stiller seg inn selv. Ved rullelagre influerer dette uheldig på lagrenes levetid ved at de forskjellige rulle-rader blir forskjellig belastet, mens glidelag-rene risikerer å skjære eller rive i endeflatene. Ved sylindriske rullelagre får rullene en ten-dens til å stille seg skjevt ved kantbelastning, hvorfor det her er av særlig betydning at lagerhusene uten motstand kan stille seg inn efter valsetappens retning.
Først i og med den foreliggende oppfinnelse er det lykkes å oppnå perfekt automa-
tisk innstilling av lagerhusene og samtidig la valsetrykket overføres via flateanlegg.
I valseverk er det i alle vanlige tilfelle av vesentlig betydning at hele valseopplagringen er så stiv som mulig for at der skal oppnås gode toleranser hos det valsede pro-dukt. Da punkt- og linjeanlegg som overfører valsetrykket, gir store f jæringer, er det viktig at disse (jfr. svensk patentskrift nr. 120 359, fig 1) blir byttet ut mot sfæriske flater som kan innstillies automatisk i de nødvendige vinkler under bibehold av perfekt flateanlegg med så stort areal at flatetrykket blir moderat så flatene ikke blir skadet under drift.
Valseopplagringen ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at stillskruenes muttere eller hoder har slikt avrundet, hensiktsmessig sfærisk flateanlegg mot motsvarende utformede flater i valselagerhusene, f.eks. på innkrympede eller innskrudde skiver eller ringer, for overføring av valsetrykket direkte fra det ene valsetrykkopptagende valselagerhus til det annet valsetrykkopptagende valselagerhus via stillskruer, at valselagerhusenes vinkelstillinger i forhold til stillskruer, stillmuttere og innstillingsdrev fritt kan stille seg inn innen de nødvendige grenser ved varierende belastning under drift.
På fig. 1, 2 og 3 er oppfinnelsen vist anvendt i forbindelse med dreibare muttere og stillestående stillskruer, mens fig. 4, 5, 6 og 7 viser dreibare stillskruer og fikserte muttere.
Fig. 1 er et sideriss av en kvartovalse-opplagring, hvor støttevalsene 1 og 4 er lag-ret i sylindriske rullelagre lb og aksiallagre lc i de tilhørende lagerhus la og 4a, hvorav lagerhuset 4a er vist i snitt nederst til venstre.
Arbeidsvalsene 2 og 3 hviler mot støtte-valsene og har føring i støttevalselagerhuset la (fig. 3), dels i valseretningen ved hjelp av sylindriske rullelagre 2b og dels i aksial retning ved hjelp av aksiallagre 2c.
Til høyre på fig. 1 er lagerhusdelene vist i snitt aksialt til stillskruene, og fig. 2 viser i større målestokk en del av det samme snitt.
Fig. 3 er et enderiss av kvartovalseparet og viser hvorledes valsetrykket overføres fra det nedre støttevalselagerhus la via en stillskrue 15 på hver side av valsenes lagre til det øvre støttevalselagerhus 4a. De to stillskruer 15 drives ved innstilling innbyrdes synkronisert av et snekkedrev 28.
Støttevalselagerhusene la og 4a, fig. 3, er forlenget for å gripe om arbeidsvalsenes lagerhus 2a resp. 3a, slik at forlengelsene ld og 4d danner føring for arbeidsvalsenes lagerhus 2a resp. 3a, samtidig som stillskruene 15 kan gjøres kortere. Dette medfører at fjærin-gen mot valsetrykket i storskruene blir liten og kreftene blir overført til støttelagervalse-husenes grovt dimensjonerte forlengelser ld og 4d, som på grunn av de lavere påkjennin-ger fjærer med mindre nedbøyning pr. lengde-enhet enn stillskruene.
På fig. 2 betegner 11 en kile som hindrer stillskruen 15 og den nedre mutter 12 i å dreie seg. Mutteren 12 har med sin sfæriske endeflate med radius R anlegg mot en ring 13 innkrympet i lagerhuset la, hvorved valsetrykket fra valsegodset a på fig 1 blir over-ført med perfekt flateanlegg fra lagerhuset la til mutteren 12. Takket være de sfæriske overføringsflater kan flateanlegget bibeholdes selv når valsetrykket varierer som anskuelig-gjort på fig 1, uten at lagrene lb blir utsatt for kantbelastninger, og fjæringene mot valsetrykket kan holdes på et minimum, da man unngår de store fjæringer som oppstår ved punkt- og linjeanlegg.
Ved behov kan friksjonen på de sfæriske flater reduseres ved tilførsel av høytrykks-olje gjennom røret 14.
16, 17 og 18 betegner tetninger til å hindre vann og forurensninger i å trenge inn i stillskrue-anordningen.
Den sfæriske flate R av stillmutteren 22 og den i lagerhuset 4a innkrympede ring 19 med høytrykksoljetilførsel ved 20 overfører valsetrykket fra stillskruen 15 til det øvre støttevalselager 4a. Ved at ringen 19 er krym-pet inn i lagerhuset, sitter den like ubevegelig som om den sfæriske flate hadde vært utformet direkte i lagerhuset.
Ved innstilling av valseklaringen dreies stillmutteren 22 ved rifleforbindelser 23 og 25 i hylsen 24 fra stillskrue-anordningen 26,
27 og 28. Rifleforbindelsene 23 og 25 er ut-
formet slik at aksene for stillskruedrevene 28 og stillmutrene 2 fritt kan stille seg inn i de relative vinkelstillinger som betinges av valsenes bøyning ved varierende valsetrykk, som vist overdrevet på fig. 1.
På fig. 1 er der vist et oljeavtapnings-hull 4e og på fig. 2 en oljetetning 21 mellom gjengene på stillmutteren 22 og stillskruen 15, hvorved man ved hjelp av sirkulerende olje kan holde gjengene riktig smurt. Lokket 4d stenger en åpning for montering av stillmutteren 22 og ringen 19.
Innfestningen av valseopplagringen er ikke vist, idet den ikke danner gjenstand for den foreliggende oppfinnelse.
De sfæriske ringer 13, 19 på fig. 2 kan istedet også skrues fast i forlengelsene ld, 4d av lagerhusene, som vist på fig. 4. I dette tilfelle roterer stillskruene ved innstilling av valseklaringen. Stillskruene 68 har her et hode 61 som er forankret i den forlengede del ld av støttevalselagerhuset ved hjelp av en gjen-get ring 62 som har sfærisk anlegg mot hodet 61. Ved behov kan hodet 61 nedentil støtte seg mot en konveks sfærisk skive 60 i støtte-valselagerhuset for å holde den øvre støtte-valse 4 løftet.
Mutteren 65 er forankret med sfæriske ringer 64 og 67 i den forlengede del 4d av det øvre støttevalselager og blir ved hjelp av kiler 66 hindret i å rotere.
Teoretisk er der intet til hinder for at anleggsflatene mellom mutteren 65 og ringene 64 og 67 utføres med sylindrisk form med sylinderaksen i valsegodsets retning.
Fig. 5 viser en duo-valseopplagring i sideriss med lagerhusene delvis gjennomskåret, dels i plan med valselagrene og dels i plan med stillskruene, og fig. 6 er et enderiss av den samme opplagring.
På fig. 5 er vinkelen mellom aksene i inn-stillingsanordningen vist overdrevet for det tilfelle at valsene 5 og 6 skal være forskjøvet aksialt et stykke C i forhold til hverandre for at valsesporene 5d og 6d skal gi et rundt val-segods b. Den aksiale innstilling skjer ved hjelp av skruene 5e og 6e mot ikke viste faste føringsflater. Stillskruene 44 stiller seg inn lutende takket være de sfæriske flater med radius R, og en hensiktsmessig utformet rifle-forbindelse 46 gir en bendfri overføring av stillskruenes stillinger til stillskruedrevet.
I dette tilfelle er mutrene 42 fiksert mot dreining ved hjelp av kileforbindelse med lok-kene 40, som er festet i lagerhusene 5a og 6a. Tallerkenf jærer 41 holder mutrene 42 trykket mot de sfæriske flater, hvorved den øvre valse 6 holdes løftet. Gjengeklaringen er dog ikke sløyfet for den øvre valse. Tetninger 45 av stempelringtypen hindrer vann og forurensninger i å trenge inn.
Ved hjelp av lågere 49 ved de nedre ender
av de høyre- og venstregjengede stillskruer
44 kan valseopplagringen hvile på et under-lag, så høyden e, fig. 6, til valselinjen bibeholdes uforandret uavhengig av hvilken klaring der stilles inn mellom valsene. Dette er
viktig i kontinuerlige valseverk for stangstål
og bånd, hvor valsegodset bør gå i nøyaktig
rett linje mellom valseparene uavhengig av
kantstikk eller slettstikk.
Fig. 7 viser en trio-valseopplagring med
roterende stillskruer 68 forsynt med hode 61
med sfæriske anleggsflater såvel til over-føring av valsetrykket som til løftning av den
øvre valse via en sfærisk skive 60 og en
sfærisk ring 67.
Stillskruen 68 holdes forankret i mellom-lagerhuset 8a ved en inngjenget ring 62 med
sfærisk anleggsflate mot stillskruens hode 61.
Mutteren 65 er ved hjelp av kiler 66 hindret
i å rotere og er festet i lagerhuset 9a ved en
inngjenget ring 64 med sfærisk anleggsflate
mot mutteren 65. Det øvre lagerhus holdes
løftet ved anlegg mot den sfæriske ring 67.
Tetninger 63 hindrer vann og forurensninger
i å trenge inn mellom anleggsflatene.
En passende utformet vinkelbevegelig kob-ling 69 mot stillskruedrevet 70, 71 tillater lut-ning av stillskruene i de vinkelstillinger som
valsenes bøyning og aksiale innstilling nød-vendiggjør.
Claims (3)
1. Valseopplagring for stive valselagre,
som sylindriske glidelagre og mangeradede
rullelagre, karakterisert ved at stillskruenes (15) muttere (12, 22, 42, 65) eller hoder (61) har et slikt avrundet, hensiktsmessig sfærisk flateanlegg mot motsvarende utformede flater (R) i valselagerhusene (la— 9a), f.eks. på innkrympede eller innskrudde skiver eller ringer (13, 19, 43, 62, 67), til å overføre valsetrykket direkte fra det ene valsetrykkopptagende valselagerhus (la, 4a—9a) til det annet valsetrykkopptagende valselagerhus (la, 4a—9a) via stillskruen (15), at valselagerhusenes (la, 4a—9a) vinkelstillinger i forhold til stillskruen (15), stillmuttere (12, 22, 42, 65) og innstillingsdrev (28, 47, 71) fritt kan stille seg inn innen nødvendige grenser ved varierende belastning under drift.
2. Valseopplagring som angitt i påstand 1, karakterisert ved at anordninger (14) til å tilføre de sfæriske overføringsflater (R) høytrykksolje for å redusere friksjonen ved den automatiske innstilling av lagerhusene og ved justering av valseklaringen under valsetrykk.
3. Valseopplagring som angitt i påstand 1, karakterisert ved at stillskruene (15) er innrettet til å dreie seg ved innstilling av valsene (1—9) til forskjellig klaring og har henholdsvis høyre- resp. venstregjenger mot valselagerhusenes (la, 4a—9a) muttere (12, 22, 42, 65) samt et støttelager som hviler mot underlaget, slik at valselinjen bibeholdes i uforandret høyde uavhengig av hvilken klaring mellom valsene som er stillet inn.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1279277 | 1977-10-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO783544L NO783544L (no) | 1979-04-23 |
NO147795B true NO147795B (no) | 1983-03-07 |
NO147795C NO147795C (no) | 1983-06-15 |
Family
ID=4386452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO783544A NO147795C (no) | 1977-10-20 | 1978-10-19 | Herdbare epoksydharpiksblandinger. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4201854A (no) |
EP (1) | EP0001616B1 (no) |
JP (1) | JPS5470399A (no) |
AT (1) | AT379605B (no) |
CA (1) | CA1134545A (no) |
DE (1) | DE2860866D1 (no) |
ES (1) | ES474346A1 (no) |
FI (1) | FI64176C (no) |
NO (1) | NO147795C (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4324739A (en) * | 1979-04-10 | 1982-04-13 | Ciba-Geigy Corporation | Dimethylamino derivatives and their use |
US4352913A (en) * | 1979-04-10 | 1982-10-05 | Ciba-Geigy Corporation | Dimethylamino derivatives and their use |
US4296231A (en) * | 1979-05-08 | 1981-10-20 | Ciba-Geigy Corporation | Curable epoxide resin mixtures |
DE2940256A1 (de) * | 1979-10-04 | 1981-04-16 | Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen | N,n-dimethyl-n'-(beta)-hydroxyethyl-propylendiamin und verfahren zu seiner herstellung |
DE3128575C2 (de) * | 1981-07-20 | 1983-11-17 | Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg | Verfahren zur Herstellung von N,N'-disubstituierten 3-Aminopropanamiden |
US4500703A (en) * | 1983-04-04 | 1985-02-19 | W. R. Grace & Co. | Reactive adhesive dispersion and method of use |
DE3479810D1 (en) * | 1983-08-24 | 1989-10-26 | Ciba Geigy Ag | Method of producing prepregs and composite materials reinforced therewith |
EP0145654B2 (de) | 1983-11-09 | 1992-05-13 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Innenauskleiden von Rohren oder Rohrteilstücken |
US4652625A (en) * | 1986-02-18 | 1987-03-24 | Texaco Inc. | N-aminopropyl derivatives of 2,4-diamino-2-methylpentane as epoxy curing agents |
ES2022871B3 (es) * | 1986-04-03 | 1991-12-16 | Akzo Nv | Procedimiento para preparar cetiminas incoloras. |
US4861810A (en) * | 1986-06-09 | 1989-08-29 | Shell Oil Company | Resin materials based on amines |
JPH0412595A (ja) * | 1990-05-02 | 1992-01-17 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 導電性ペースト組成物 |
US5444127A (en) * | 1992-10-19 | 1995-08-22 | Henkel Corporation | Tertiary amine derivatives as components of polymer forming systems |
US6984664B2 (en) | 1999-12-06 | 2006-01-10 | Euro-Celtique, S.A. | Tertiary amino compounds having opioid receptor affinity |
EP1170317B1 (de) * | 2000-07-03 | 2004-08-04 | Vantico GmbH & Co. KG | Härtbare Zusammensetzungen aus Glycidylverbindungen, aminischen Härtern und niedrigviskosen Härtungsbeschleunigern |
CN110982449B (zh) * | 2019-12-10 | 2021-02-09 | 武汉市科达云石护理材料有限公司 | 环氧干挂胶固化剂组份的保护剂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL76522C (no) * | 1951-08-07 | |||
GB960622A (en) * | 1961-07-10 | 1964-06-10 | Ciba Ltd | Novel amino esters and their use in epoxide resin compositions |
US3442856A (en) * | 1963-09-24 | 1969-05-06 | Gen Mills Inc | Epoxy resin composition with ketimines as latent curing agents |
GB1019925A (en) * | 1963-09-26 | 1966-02-09 | Ciba Ltd | Epoxide resin compositions |
US3385809A (en) * | 1965-09-03 | 1968-05-28 | Richardson Co | Fat acid amides of nu, nu-dialkyl (alkylene diamines) as curing agents for epoxy resi |
GB1164300A (en) * | 1966-10-27 | 1969-09-17 | Ciba Ltd | Epoxide Resin Compositions |
DE1768646A1 (de) * | 1967-06-13 | 1971-11-18 | Armour Ind Chem Co | Haertungsmittel |
US3519602A (en) * | 1967-09-13 | 1970-07-07 | Armour Ind Chem Co | Epoxy resin compositions comprising an epoxy resin and n-secondary-alkyl polyalkylene diamine |
BE793258A (fr) * | 1971-12-23 | 1973-04-16 | Veba Chemie Ag | Procede pour la preparation de polymeres d'addition |
-
1978
- 1978-09-28 US US05/946,488 patent/US4201854A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-10-12 EP EP78101127A patent/EP0001616B1/de not_active Expired
- 1978-10-12 DE DE7878101127T patent/DE2860866D1/de not_active Expired
- 1978-10-18 FI FI783166A patent/FI64176C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-10-18 CA CA000313692A patent/CA1134545A/en not_active Expired
- 1978-10-19 NO NO783544A patent/NO147795C/no unknown
- 1978-10-19 AT AT0751178A patent/AT379605B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-10-19 ES ES474346A patent/ES474346A1/es not_active Expired
- 1978-10-20 JP JP12943878A patent/JPS5470399A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0001616A3 (en) | 1979-08-08 |
JPS6159329B2 (no) | 1986-12-16 |
AT379605B (de) | 1986-02-10 |
CA1134545A (en) | 1982-10-26 |
US4201854A (en) | 1980-05-06 |
ATA751178A (de) | 1985-06-15 |
EP0001616A2 (de) | 1979-05-02 |
FI64176B (fi) | 1983-06-30 |
NO783544L (no) | 1979-04-23 |
FI783166A (fi) | 1979-04-21 |
DE2860866D1 (en) | 1981-10-29 |
NO147795C (no) | 1983-06-15 |
ES474346A1 (es) | 1979-10-16 |
JPS5470399A (en) | 1979-06-06 |
FI64176C (fi) | 1983-10-10 |
EP0001616B1 (de) | 1981-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO147795B (no) | Herdbare epoksydharpiksblandinger. | |
US4328744A (en) | Roll for use in calenders or the like | |
NO841071L (no) | Dreietappanordning | |
US4459048A (en) | Oil film bearing | |
KR940011914B1 (ko) | 로울 | |
JP4040670B2 (ja) | 圧延スタンドの主駆動部の駆動スピンドル | |
US4827584A (en) | Pressure roll for use in calenders | |
EP1733815B1 (en) | A roll as well as a ring for such a roll | |
JP4814289B2 (ja) | 圧延機の油膜軸受用メカニカルロック | |
US1762292A (en) | Rolling-mill housing and bearing construction | |
NO147794B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av vinylkloridpolymerer | |
US4433878A (en) | Self-aligning bearing assembly | |
US3253447A (en) | Freely adjustable roll mounting | |
US11046067B2 (en) | Printing machine provided with plate cylinder driving device | |
CA2392101A1 (en) | Fluid pressure cylinder and rolling mill | |
US3677613A (en) | Self aligning and self adjusting thrust bushing assembly | |
JPH1068405A (ja) | 直線ガイド | |
US28613A (en) | Improvement in anti-friction screws and nuts | |
US1983655A (en) | Pitman connection | |
NO139913B (no) | Anordning for kompensering av gjengeklaringen mellom stillskruer og muttere ved hjelp av fjaerer fortrinnsvis i stolloese valseverk | |
JP2004314174A (ja) | クロスロール圧延機及びそれを用いた圧延方法 | |
JP6650173B1 (ja) | 走行クレーンのクランプ装置 | |
US278404A (en) | Shaft-hanger | |
US1226603A (en) | Connecting-rod bearing. | |
US3363444A (en) | Rolling mill |