NO147270B - Prosess for prilling av en monoammoniumorto-fosfatholdig ureasmelte. - Google Patents
Prosess for prilling av en monoammoniumorto-fosfatholdig ureasmelte. Download PDFInfo
- Publication number
- NO147270B NO147270B NO744100A NO744100A NO147270B NO 147270 B NO147270 B NO 147270B NO 744100 A NO744100 A NO 744100A NO 744100 A NO744100 A NO 744100A NO 147270 B NO147270 B NO 147270B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- monoammonium
- melt
- ortho
- phosphate
- urea
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 4
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 4
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 3
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- OQZCJRJRGMMSGK-UHFFFAOYSA-M potassium metaphosphate Chemical compound [K+].[O-]P(=O)=O OQZCJRJRGMMSGK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229940099402 potassium metaphosphate Drugs 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for prilling av en monoammoniumortofosfatholdig ureasmelte, ved hvilken en i det vesentlige vannfri ureasmelte blir blandet med faste monoammoniumortofosfatpartikler og den erholdte suspensjon blir prillert.
Ifølge det amerikanske patentskrift nr. 3.369.885 kan en suspensjon av monoammoniumortofosfat i en ureasmelte, som f. eks. inneholder en vektdel monoammoniumortofosfat pr. vektdel urea, ikke prilles p.g.a. geldannelse, og slike suspen-sjoner kan kun prilles når den suspensjon som skal prilles samtidig inneholder en mengde kaliummetafosfat. Den absolutt nødvendige tilsetning av kaliummetafosfat betyr dog en vesentlig begrensning ved fremstillingen av monoammoniumorto-fosf atholdige ureaprills. En prillbar monoammoniumortofosfatholdig ureasmelte kan også erholdes uten kaliummetafos-fattilsetning, som det blir beskrevet i det amerikanske patentskriftet 3.539.326, idet blandingen som skal prilles blir kraftig rørt i løpet av en bestemt tid, f.eks. 6 minut-ter. Ulempen ved denne metoden er at de erholdte prills har en for liten trykkfasthet, slik at de kleber sammen ved lagring. Dessuten medfører den temmelig lange blandetiden en økning av biuretinnholdet.
Foreliggende oppfinnelses oppgave er en fremgangsmåte, hvor-ved de ovenfor nevnte ulemper kan oppheves. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, ved hvilken en ureasmelte blir blandet med faste monoammoniumortofosfatdeler og den således erholdte suspensjon prilles erkarakterisert vedat man anvender en blandingstid på 0,5 - 6 sekunder. Det har nemlig vist seg at ved anvendelse av en blandetid på 0,5 - 6 sekunder kan man erholde en prillbar suspensjon, og at prills fremstilt fra denne besitter en god trykkfasthet. Det viser seg at ved slike korte blandetider er biuretdannelsen og ta-pet av ammoniakk, som under blandeprosessen unnviker i gassform, vesentlig mindre enn ved anvendelse av lengere blandetider ifølge den ovennevnte kjente fremgangsmåte.
Man kan erholde meget gode resultater ved anvendelse av blandetid mellom 0,5 og 6 sek.. Med blandetid forstår man her tiden mellom det tidspunkt hvor ureasmelten kommer inn i blandeapparaturen og det tidspunkt hvor de dannede dråper går ut av prillapparaturen. Ved fargestofftilsetning til ureasmelten kan denne tidsvarigheten bestemmes på enkel måte.
Den ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen nødvendige ureasmelten kan erholdes på kjent måte ved inndamping av en van-dig ureaoppløsning eller ved smelting av såkalt krystall-urea. Ureasmeltens vanninnhold blir som vanlig valgt under 0,5 vekt-%, slik at en tørking av prills ikke er nødvendig. Som monoammoniumortofosfat kan man anvende monoammoniumortofosfat fremstilt av såkalt våtprosessfosforsyre (Nasspro-zess-) såvel som av termisk fosforsyre. Ved anvendelsen av monoammoniumortofosfat av den førstenevnte type viser det seg at den nødvendige blanding forløper vesentlig bedre med ureasmelten under ellers like betingelser enn ved anvendelse av den siste type. Derfor blir monoammoniumorto-fosf at fortrinnsvis anvendt, som i alle fall til dels, f. eks. 15%, består av monoammoniumortofosfat som ble fremstilt av våtprosess-fosforsyre. Foruten monoammoniumorto-fosf at kan ureasmelten også tilsettes andre stoffer, som f.eks. diammoniumfosfat. Vanligvis inneholder det vanlige monoammoniumortofosfat også litt diammoniumfosfat. Eksempler på andre tilsetningsstoffer er ammoniumnitrat, kaliumklorid, kaliumsulfat og magnesiumkarbonat. Disse stoffer kan tilsettes blandet med monoammoniumortofosfatet eller separat.
Den nødvendige finhet av monoammoniumortofosfatet som skal tilsettes og de eventuelle andre tilsetningsstoffene er av-hengig av prill-metoden. Dersom det anvendes et prillhode med en dyseåpning på f.eks. 1,5 mm, så viser det seg at størrelsen av partiklene må være mindre enn 600 pm. Ved anvendelse av en dreieskive ifølge det ovennevnte amerikanske patentskriftet 3.539.326 kan større partikler til-lates .
Ureainnholdet i prills som fremstilles ifølge oppfinnelsen kan variere. Det viser seg at prillbarheten og kvaliteten av prills oppfyller de vanlige normer ved anvendelse av et ureainnhold over 40 vekt-%,
Blandingen av ureasmelten med monoammoniumortofosfat og eventuelle andre tilsetningsstoffer kan godt gjennomføres i en cyklonblander. som beskrevet i det tyske patentskrift nr. 1.031.284, herved blir smeltene tilført cyklonblanderen tangentialt og faststoffet som skal blandes til blir, etter foroppvarming til f.eks. 80°C, tilført sentralt. Den er-.-holdte suspensjon kan meget godt utsprøytes ved hjelp av et roterende prillhode. Etter utsprøytingen av suspensjonen blir dråpene, som vanlig, stivnet ved hjelp av kjøling og deretter lagret. Det er tilrådelig å avkjøle prills iføl-ge oppfinnelsen til under 35°C for lagring, for på denne måte å erholde en best mulig kvalitet. Overføring i prills utføres på i og for seg kjent måte, og konstriuksjonspara-metere og operasjonsbetingelser kan velges som f.eks. beskrevet i Proceedings of the Fertilizer Society 1969, No. 109 og The Chemical Engineer (Dec. 1975)', s. 748-750.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen blir forklart i de nedenstående eksempler.
EKSEMPLENE I- V
I en cyklonblander med et tverrsnitt på 37 mm blir urea (temperatur ca. 135°C) innført tangentialt og monoammoniumortofosfat eller en blanding av monoammoniumortofosfat med
kaliumklorid (temperatur ca. 80°C) innført sentralt. Den erholdte suspensjonen prilles i luften ved hjelp av et sylin-drisk prillhode med en høyde og et tverrsnitt på 75 mm, som er forsynt med en skrape og 90 dyseåpninger med et tverrsnitt på 1,5 mm. Prillhodets omdreiningstall er 450 opm. Produksjonshastigheten er ca. 120 kg prills pr. time, blandetiden ca. 1,2 sek.. Monoammoniumortofosfåtets og kaliumkloridets kornfordeling er: 28% < lOO^im, 54% < 150 pm, 98%
< 300 /um og 100% < 400 jam. Det smeltede urea inneholder ca. 0,3 vekt-% vann, kaliumkloridets K20-innhold er ca. 60 vekt-%. Det blir anvendt forskjellige monoammoniumortofos-fatkvaliteter, i eksempel I det så og si fullstendig rene produkt (12,2 vekt-% N, 61,6 vekt-% P2°5)/i eksemplene II og V et sterkt forurenset produkt (11,8 vekt-% N, 54,5 vekt-% P2°5^°9i eksempel III et diammoniumfosfatholdig produkt (14,7 vekt-% N, 53,0 vekt-% P205)- 1 eksemPel IV blir det anvendt et produkt som er sammensatt av 80 vektdeler av produktet ifølge eksempel I og 20 vektdeler av produktet ifølge eksempel II. Det så og si fullstendig rene produkt er fremstilt av såkalt termisk fosforsyre, det sterkt forurensede av våtprosess-fosforsyre. I nedenstående tabell er oppført analysene av de fremstilte prills og trykkfastheten, trykkfastheten blir målt en gang straks etter at prills'ene er avkjølt til ca. 25°C, og en gang etter at prills'ene er blitt oppbevart i 12 uker ved ca.'25°C. Til sammenligning blir de tilsvarende data for prillet urea uten tilsetningsstoffer oppført under A.
Som nevnt ovenfor, utgjør oppholdstiden mellom blandingen og prillprosessen ca. 1,2 sek. ved en belastning på 120 kg/t. For å bestemme den høyest tillatte oppholdstid, hvor-etter man erholder en temmelig god prillbar smelte, blir det anbrakt en rekke med pufferfat med tiltakende kapasitet under cyklonblanderen, med hvilke tiltakende oppholdstider blir oppnådd. Det viser seg at også etter 4 sek. blir godt prillbare smelter erholdt. Etter en berøringstid på mer enn 4 sek. inntrer en tiltakende skumdannelse, men blandingen er fremdeles godt prillbar. Men skumdannelsen bevirker en rask nedsettelse av prillhodets kapasitet. Blandetiden (innbefattende prilletrinnet) må derfor ligge under 6 sek.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for prilling av en monoammoniumorto-fosf atholdig ureasmelte, ved hvilken en i det vesentlige vannfri ureasmelte blir blandet med faste monoammoniumorto-fosf atpartikler og den erholdte suspensjon blir prillert,karakterisert vedat man anvender en blandetid på 0,5 - 6 sek.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7315780.A NL152835C (nl) | 1973-11-16 | 1973-11-16 | Werkwijze voor het prillen van een monoammonium- fosfaat bevattende ureumsmelt. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO744100L NO744100L (no) | 1975-06-16 |
NO147270B true NO147270B (no) | 1982-11-29 |
NO147270C NO147270C (no) | 1983-03-09 |
Family
ID=19820029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO744100A NO147270C (no) | 1973-11-16 | 1974-11-14 | Prosess for prilling av en monoammoniumorto-fosfatholdig ureasmelte. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5739177B2 (no) |
AR (1) | AR204846A1 (no) |
BE (1) | BE822208A (no) |
BR (1) | BR7409552A (no) |
DE (1) | DE2454282C2 (no) |
ES (1) | ES431924A1 (no) |
FR (1) | FR2251357B1 (no) |
GB (1) | GB1481038A (no) |
IE (1) | IE41766B1 (no) |
IT (1) | IT1023291B (no) |
NL (1) | NL152835C (no) |
NO (1) | NO147270C (no) |
TR (1) | TR18495A (no) |
ZA (1) | ZA747222B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7175684B1 (en) | 1999-07-30 | 2007-02-13 | Honeywell International, Inc. | Prilling method |
US7575365B2 (en) | 2007-10-26 | 2009-08-18 | Uop Llc | Viscosity control of particle formation by adjusting agitation speed |
CN105777213A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-07-20 | 河南心连心化肥有限公司 | 一种尿素硝铵溶液生产装置及其控制方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE659404A (no) * | 1964-02-12 | 1965-05-28 | ||
GB1109410A (en) * | 1966-04-01 | 1968-04-10 | Toyo Koatsu Ind Inc | Production of granular fertilizer |
-
1973
- 1973-11-16 NL NL7315780.A patent/NL152835C/xx not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-01-01 AR AR256555A patent/AR204846A1/es active
- 1974-11-11 ZA ZA00747222A patent/ZA747222B/xx unknown
- 1974-11-13 GB GB49170/74A patent/GB1481038A/en not_active Expired
- 1974-11-13 JP JP13093074A patent/JPS5739177B2/ja not_active Expired
- 1974-11-13 BR BR9552/74A patent/BR7409552A/pt unknown
- 1974-11-14 NO NO744100A patent/NO147270C/no unknown
- 1974-11-14 BE BE150518A patent/BE822208A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-14 FR FR7437540A patent/FR2251357B1/fr not_active Expired
- 1974-11-14 ES ES431924A patent/ES431924A1/es not_active Expired
- 1974-11-15 TR TR18495A patent/TR18495A/xx unknown
- 1974-11-15 IT IT54088/74A patent/IT1023291B/it active
- 1974-11-15 IE IE2355/74A patent/IE41766B1/en unknown
- 1974-11-15 DE DE2454282A patent/DE2454282C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5089273A (no) | 1975-07-17 |
NO744100L (no) | 1975-06-16 |
TR18495A (tr) | 1977-02-24 |
FR2251357A1 (no) | 1975-06-13 |
NL7315780A (nl) | 1975-05-21 |
ES431924A1 (es) | 1976-11-01 |
IT1023291B (it) | 1978-05-10 |
FR2251357B1 (no) | 1978-11-24 |
JPS5739177B2 (no) | 1982-08-19 |
NL152835B (nl) | 1977-04-15 |
DE2454282C2 (de) | 1983-02-17 |
BE822208A (nl) | 1975-05-14 |
AR204846A1 (es) | 1976-03-05 |
GB1481038A (en) | 1977-07-27 |
NO147270C (no) | 1983-03-09 |
DE2454282A1 (de) | 1975-05-22 |
IE41766B1 (en) | 1980-03-26 |
NL152835C (nl) | 1981-03-16 |
BR7409552A (pt) | 1976-05-25 |
IE41766L (en) | 1975-05-16 |
ZA747222B (en) | 1975-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5328497A (en) | Particulate fertilizer dust control | |
NO166917B (no) | Skillevegg, saerlig for et hjoernedusjkabinett eller rundt dusjkabinett. | |
US4846871A (en) | Lignosulfonate treated fertilizer particles | |
US5032164A (en) | Modified lignosulfonate conditioning agent for urea particles | |
US3985538A (en) | Pipe reactor-continuous ammoniator process for production of granular phosphates | |
US3730700A (en) | Process for the production of ammonium phosphate fertilizers | |
NO147270B (no) | Prosess for prilling av en monoammoniumorto-fosfatholdig ureasmelte. | |
HU183372B (en) | Process for producing granules of urea | |
US3030179A (en) | Production of ammonium nitrate compositions | |
GB2116159A (en) | A process for manufacturing granular compound fertilizers | |
US3369885A (en) | Process for prilled urea-potassium metaphosphate fertilizer | |
US3578433A (en) | Method for urea-ammonium polyphosphate production | |
US4001377A (en) | Method for producing stabilized ammonium nitrate | |
US3649173A (en) | Stabilized ammonium nitrate | |
US2005997A (en) | Production of mixed fertilizers | |
Hodge et al. | Production of high-quality liquid fertilizers from wet-process acid via urea phosphate | |
EP1230158B1 (en) | Method of reducing density of ammonium nitrate by means of gas-generating agent | |
US3415638A (en) | Process for preparing ammonium phosphate | |
US3647412A (en) | Process for producing ammonium nitrate, calcium carbonate mixed fertilizer prills and resulting product | |
US3695835A (en) | Ammonium polyphosphate manufacture | |
JPS6023671B2 (ja) | 工業用尿素の製造法 | |
EP2021304B1 (en) | Method for producing nitrophosphate products high in nitrogen | |
US3351454A (en) | Silicofluoride inhibition of calcium nitrate formation in nitrochalk production | |
RU2089250C1 (ru) | Аэрозолеобразующий огнетушащий состав | |
CA1065153A (en) | Water soluble fertilizers |