NO145826B - Anordning for fortoeyning av en flytende konstruksjon - Google Patents

Anordning for fortoeyning av en flytende konstruksjon Download PDF

Info

Publication number
NO145826B
NO145826B NO790494A NO790494A NO145826B NO 145826 B NO145826 B NO 145826B NO 790494 A NO790494 A NO 790494A NO 790494 A NO790494 A NO 790494A NO 145826 B NO145826 B NO 145826B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller
ironing
iron
pressure
pump
Prior art date
Application number
NO790494A
Other languages
English (en)
Other versions
NO790494L (no
NO145826C (no
Inventor
Tor Eriksen
Original Assignee
Moss Rosenberg Verft As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moss Rosenberg Verft As filed Critical Moss Rosenberg Verft As
Priority to NO790494A priority Critical patent/NO145826C/no
Priority to GB8001757A priority patent/GB2040849B/en
Priority to DE19803002481 priority patent/DE3002481A1/de
Priority to ES488035A priority patent/ES488035A1/es
Priority to JP55014892A priority patent/JPS6044445B2/ja
Priority to FR8003059A priority patent/FR2449028A1/fr
Priority to SE8001142A priority patent/SE440476B/sv
Publication of NO790494L publication Critical patent/NO790494L/no
Publication of NO145826B publication Critical patent/NO145826B/no
Publication of NO145826C publication Critical patent/NO145826C/no
Priority to US06/438,031 priority patent/US4494475A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B22/00Buoys
    • B63B22/02Buoys specially adapted for mooring a vessel
    • B63B22/021Buoys specially adapted for mooring a vessel and for transferring fluids, e.g. liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

Strykemaskin, særlig beregnet for hjemmebruk.
Foreliggende oppfinnelse angår en strykemaskin som særlig er beregnet for hjemmebruk og som består av en strykevalse som drives av en motor anordnet inne i valsen og et strykejern,
idet valsen og strykejernet kan svinge i forhold til hverandre ved hjelp av en trykksylinder anordnet utenfor valsen med det trykk som er nodvendig for strykingen, og hvor strykingen av godset skjer mellom valsen og jernet, idet den relative bevegelse "mellom valse og jern er vinkelrett på strykeflaten på jernet.
Kjente maskiner, av denne typen har enten et meget begrenset anvendelsesområde eller også er de dyre i fremstilling som folge av en mengde inngående arbeidende maskinelementer og er dertil altfor tunge og svære til bekvemt å kunne flyttes og oppbevares i hjemmet. Foreliggende oppfinnelse går ut på en lei ikke voluminos., prisbillig maskin, noe som er oppnådd ved at det i henhold .til oppfinnelsen kan anvendes et sterkt nedsatt antall maskinelementer. Oppfinnelsen gir ikke bare hele det hittil kjente og onskede bevegelsesskjema, men oker og forenkler dette.
Maskinen i henhold til oppfinnelsen består av en valse som hensiktsmessig er kledd med tov og, som foruten at deri med kraft med eller uten rotasjon skal kunne trykkes ned mot et varmt strykejern også skal kunne stoppes og startes i denne stilling.
Det er naturligvis også mulig å anordne valsen fast, idet da i stedet strykejernet innrette-s til å kunne svinges mot valsen.
Mellom valsen og strykejernet fores strykegodset inn, og blir ikke bare presset mot det varme jern, men blir også ved valsens rotasjon trukket over dette og deretter faller ned på oppsamlings-bordet ferdigstroket.
Dette stryke prinsipp er tidligere kjent, men hittil har motor og. gearkassen .ligget utenfor den bevegelige valse. Valsens rotasjon' har foregått over et utall av tannhjul, frem til valsens cteieaksi og videre: opp til valsen gjennom en vektstang som bærer valsen.
Det særegne ved foreliggende oppfinnelse består derimot forst og fremst i•at en pumpe som drives av motoren og som holder et trykkmedium . i sirkulasjon også er anordnet inne i valsen idet trykkmediet fores til og påvirker den trykksylinder som ligger utenfor valsen.
Oppfinnelsen-skal nå forklares nærmere under henvisning til
vedfoyde tegninger, hvor det som et eksempel er vist en utforelsesform for strykemaskinen. Fig. 1 viser,.et. snitt gjennom strykevalsen med'de to vektstenger og den syingeåksel, som bærer denne. Fig. 2 viser et enderiss av strykemaskinen..
I det. utforelséseksompel som er vist består strykemaskinen av en ' .•.' hul, "hensiktsmessig toydekket strykevalse 1 , som er lagret på akseltapper-2 og 3> som bæres av vektstenger <*>f henhv. 5} som er fast forbundet med h/erandre gjennom en aksel 6. Denne aksel 6 er dreibart lagret i et stativ 7j som er festet på en monteringsplåte eller et bord 8. På bordet 8 er det montert et ytterligere stativ 9, som bærer et konkavt utformet strykejern 10, som i sin tur bærer et innleggingsbord 11. På bordet 8 er det videre montert en trykkboks eller trykksylinder 12, ved'hjelp av hvilken strykevalsen 1 presses mot strykejernet 10, en tilbakeforingsfjaer 13, som er innrettet til å fore strykevalsen 1 bort fra strykejernet, hår trykksylinderen 12 opphorer å virke, samt en fordelingsventil 1<*>f, hvis funksjon skal beskrives nærmere nedenfor. Strykevalsen 1 drives av en motor 15 som er anordnet inne i valsen og som er innrettet til ved sin ene ende å drive et tannhjul 16 som loper fritt ved igangsetting, og som er forsynt med en flens 17? som med sin indre flate skal samvirke med en kobling som i det viste utforelseseksempel er pneumatisk. Denne kobling består av et hjul 18 som er forsynt med innvendige kanaler og hvis ytre omkrets dekkes av en ekspanderbar membran 19j som når trykkluft tilfores presses mot den indre flate på flensen 17. Hjulet 18 er montert på en aksel 20, hvorfra kraften overfores til strykevalsen 1 over tannhjul 21 , 22 og 23 samt et tannhjul 2<*>+ som også tjener som endegavl. Den annen ende av motoren er innrettet til ved hjelp av en eksenter 25 å drive en membranpumpe 26, som over en ledning 27 og en ikke vist tilbakelopsventil leverer trykkluft til en trykk-klokke eller trykkakkumulator 28. Fra akkumulatoren 28 fores trykkluften gjennom en ledning 29 ut fra strykevalsen gjennom den hule akseltappen 3 °g cLen likeledes hule vektstang 5 n®d til fordelingsventilen 1<*>+, som er.montert på bordet 8, og hvorfra en ledning 30 forer tilbake samme vei inn i strykevalsen. Ved hjelp av ledningen 30 fores trykkluft til koblingen 17-19. Fra fordelingsventilen 1 >+ kan trykkluft videre fores gjennom en ledning.
31 til trykksylinderen 12. Fordelingsventilen 1^- er utfort slik,
at når den fores til en forste arbeidsstilling trykkes valsen 1
ned mot strykejernet 10, ved at trykkluft fores til trykksylinderen 12, som derved over en vektstang 32 dreier akslen 5 °g dermed vektstengene h og 5> som. bærer strykevalsen 1, og når den fores til en annen arbeidsstilling settes valsen 1 i rotasjon, ved at trykkluft fores gjennom ledningen 30 til koblingen 17-19,' slik at membranen 19 ekspanderer og trykker mot flensen 17. Ved tilbakegang
fra annen til for ste arbeidsstilling slippes trykkluf" ^ ut av koblingen 17-19 og valsens dreining opphorer. Ved yt iigere tilbekeforing av fordelingsventilens kobHtigssleide går trykket ut sy tryidccylinderen 12 og ved hjelp av tilbakefbringsf jæren 13 dreies valsen tilbake til sin ovre stilling, hvoretter det hele. igjen er ferdig til å kunne gjentas. Fra akkumulatoren 28 går en ledning 33 til en avlastningsventil 3^5 hvor en membran 35 påvirkes på en sådan, måte, når onsket trykk er oppnådd i trykkakkumulatoren 28, at en aksel 36 forskyves mot virkningen av en fjær 37 og presser opp en kule 38, som bevirker at pumpen kan arbeide uten ytterligare å heve trykket.
De to akseltapper 2 og 3 er inne i valsen 1 forbundet med hverandre gjennom et bjelkesystem 39, som bærer motoren 15 og de ovrige detaljer som er montert i valsen. Den elektriske strom ledes inn til motoren gjennom ledninger <>>+0 samme vei som luftledningene 29 og 30.
Foruten de fordeler som fremgår av det som er angitt ovenfor oppnås det ved hjelp av anordningen i henhold til oppfinnelsen flere fordeler. Blant annet blir valsetrykket konstant uavhengig av tykkelsen av det innlagte strykegods. Vjd ere trenges'ingen særskilt nodutlosning, som må finnes på andre helmekaniske strykemaskiner i tilfelle av strombrudd. Ved anordningen i henhold til oppfinnelsen frilegges nemlig valsen fra det varme strykejern,
ved at trykkluften på vanlig måte slippes ut ved hjelp av fordelings
-ventilen. Hvis det som i det viste eksaipel anvendes eh luftpumpe kan motorstyrken nedsettes til ca. 1/3 sammenlignet med tidligere
kjente helmekaniske strykemaskiner. Ved anordningen i henhold til oppfinnelsen kan nemlig motoren hele tiden arbeide med å bygge opp det trykk som er nodvendig for pressingen. Ved helmekanisk dr.ift må dreimot motoren utfore den storste del av sitt arbeide i lopet
"av meget Tcorte tidsperioder.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til den utforelsesform som er beskrevet ovenfor. Eksempelvis er det ikke nodvendig å oppnå pressetrykket pneumatisk, idet det også kan oppnås på eksempelvis hydraulisk eller elektromagnetisk måte.

Claims (3)

1. Strykemaskin som i det vesentlige er beregnet for hjemmebruk,, og som består av en strykevalse som drives av en motor anordnet inne i_ valsen og et strjtøgsrn, idet valsen og strykejernet kan svinge i forhold til hverandre ved hjelp av en trykksylinder anordnet utenfor valsen med det trykk som er nodvendig for strykingen, og hvor strykingen av godset skjer mellom valsen og jernet, idet "den relative bevegelse mellom valse og jern er vinkelrett på strykeflaten på jernet, karakterisert ved at en pumpe (26) som drives av motoren 0 5) og som holder et trykkmedium i sirkulasjon også er anordnet inne i valsen (1) idet trykkmediet fores til og påvirker den trykksylinder (12) som ligger utenfor valsen (1).
2. Strykemaskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at en trykkakkumulator (28) er anordnet i forbindelses-ledningen (27,29) mellom pumpen (26) og trykksylinderen (12).
3. Strykemaskin som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert ved at pumpen utgjores av en membranpumpe (26) som drives av en excenter (25). h. Strykemaskin som angitt i krav 3, karakterisert ved at en fordelingsventil (1^) er koblet inn etter trykkakkumulatoren (28), og er konstruert slik at valsen (1), nå.r ventilen fores til en forste arbeids-stilling, trykkes mot strykejernet (10) ved at gass eller væske fores til trykksylinderen (12) og, når ventilen fores til en annen arbeidsstilling, settes i rotasjon ved at gass eller væske fores til koblingen (17-19)'
NO790494A 1979-02-14 1979-02-14 Anordning for fortoeyning av en flytende konstruksjon NO145826C (no)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO790494A NO145826C (no) 1979-02-14 1979-02-14 Anordning for fortoeyning av en flytende konstruksjon
GB8001757A GB2040849B (en) 1979-02-14 1980-01-18 Mooring system
DE19803002481 DE3002481A1 (de) 1979-02-14 1980-01-22 Vorrichtung zum vertaeuen einer schwimmenden konstruktion
ES488035A ES488035A1 (es) 1979-02-14 1980-01-25 Sistema de amarre para una estructura flotante
JP55014892A JPS6044445B2 (ja) 1979-02-14 1980-02-12 係留装置
FR8003059A FR2449028A1 (fr) 1979-02-14 1980-02-12 Dispositif d'amarrage pour structure flottante
SE8001142A SE440476B (sv) 1979-02-14 1980-02-13 Anordning for fortojning av en flytande konstruktion
US06/438,031 US4494475A (en) 1979-02-14 1982-11-01 System for mooring a floating structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO790494A NO145826C (no) 1979-02-14 1979-02-14 Anordning for fortoeyning av en flytende konstruksjon

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO790494L NO790494L (no) 1980-08-15
NO145826B true NO145826B (no) 1982-03-01
NO145826C NO145826C (no) 1982-06-09

Family

ID=19884692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO790494A NO145826C (no) 1979-02-14 1979-02-14 Anordning for fortoeyning av en flytende konstruksjon

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4494475A (no)
JP (1) JPS6044445B2 (no)
DE (1) DE3002481A1 (no)
ES (1) ES488035A1 (no)
FR (1) FR2449028A1 (no)
GB (1) GB2040849B (no)
NO (1) NO145826C (no)
SE (1) SE440476B (no)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57181694U (no) * 1981-05-12 1982-11-17
IT1138085B (it) * 1981-07-16 1986-09-10 Tecnomare Spa Struttura per l'ormeggio in alto mare
JPS5923491U (ja) * 1982-08-05 1984-02-14 三井造船株式会社 船舶の一点係留用ヨ−ク装置
IT1195638B (it) * 1983-08-12 1988-10-19 Tecnomare Spa Sistema perfezionato di attracco di navi ad una struttura fissa
JPS60136288U (ja) * 1984-02-23 1985-09-10 三菱重工業株式会社 一点係留装置
US4532879A (en) * 1984-06-04 1985-08-06 Exxon Production Research Co. Combination mooring system
FR2566735B1 (fr) * 1984-06-27 1986-12-26 Technip Geoproduction Dispositif d'articulation entre une installation marine et un bras d'amarrage d'une installation flottante
US4735167A (en) * 1985-06-03 1988-04-05 Brian Watt Associates, Inc. Offshore mooring/loading system
US5162005A (en) * 1991-01-16 1992-11-10 Single Buoy Moorings, Inc. Mooring device
US6105787A (en) 1998-04-01 2000-08-22 Malkin; Edward Filtration device
WO2000071414A1 (en) * 1999-05-25 2000-11-30 Fmc Corporation Torsion spring torque arm yoke mooring system
WO2001051345A1 (en) 2000-01-07 2001-07-19 Fmc Corporation Mooring systems with active force reacting systems and passive damping
US20020108896A1 (en) 2001-02-09 2002-08-15 Edward Malkin Filtration device and method of manufacturing the same
AU2002348952B2 (en) * 2001-10-12 2007-01-25 Bluewater Energy Services B.V. Offshore fluid transfer system
MXPA04005689A (es) * 2001-12-12 2004-12-06 Single Buoy Moorings Sistema de descarga de lng por veleo.
US6829901B2 (en) * 2001-12-12 2004-12-14 Exxonmobil Upstream Research Company Single point mooring regasification tower
US6609544B1 (en) * 2002-02-26 2003-08-26 John P. Williamson Method and apparatus for providing fluid transfer between a marine platform and a service vessel
WO2003076262A2 (en) * 2002-03-08 2003-09-18 Fmc Technologies, Inc. Disconnectable mooring system and lng transfer system and method
WO2004014722A2 (en) * 2002-08-06 2004-02-19 Fmc Technologies, Inc. Duplex yoke mooring-system
US7299760B2 (en) * 2004-03-05 2007-11-27 Sofec, Inc. Floating LNG import terminal and method for docking
US20060156744A1 (en) * 2004-11-08 2006-07-20 Cusiter James M Liquefied natural gas floating storage regasification unit
US7493868B1 (en) * 2005-08-16 2009-02-24 Lockheed Martin Corporation Catamaraft alongside ship coupling system
BRPI1010552A2 (pt) * 2009-05-12 2016-03-15 Single Buoy Moorings sistema de atração, e, método para atracar uma embarcação.
US8490564B1 (en) * 2011-02-11 2013-07-23 Atp Oil & Gas Corporation Method for offshore natural gas processing with dynamic positioning system
US8490563B1 (en) * 2011-02-11 2013-07-23 Atp Oil & Gas Corporation Floating liquefaction vessel
US8308517B1 (en) * 2011-02-11 2012-11-13 Atp Oil & Gas Corporation Method for offshore natural gas processing using a floating station, a soft yoke, and a transport ship
US8104416B1 (en) * 2011-02-11 2012-01-31 Atp Oil & Gas Corporation Floating natural gas processing station
US8490562B1 (en) * 2011-02-11 2013-07-23 Atp Oil & Gas Corporation Liquefied natural gas dynamic positioning system processing and transport system
US8308518B1 (en) * 2011-02-11 2012-11-13 Atp Oil & Gas Corporation Method for processing and moving liquefied natural gas using a floating station and a soft yoke
US8104417B1 (en) * 2011-02-11 2012-01-31 Atp Oil & Gas Corporation Soft yoke
US8490565B1 (en) * 2011-02-11 2013-07-23 Atp Oil & Gas Corporation Method for processing and moving liquefied natural gas with dynamic positioning system
US8100076B1 (en) * 2011-02-11 2012-01-24 Atp Oil & Gas Corporation Liquefied natural gas processing and transport system
US8375878B1 (en) * 2011-02-11 2013-02-19 Atp Oil & Gas Corporation Method for offloading a fluid that forms a hydrocarbon vapor using a soft yoke
US8490566B1 (en) * 2011-02-11 2013-07-23 Atp Oil & Gas Corporation Method for tendering at sea with a pivotable walkway and dynamic positioning system
EP2683604B1 (en) * 2011-03-11 2016-11-23 Single Buoy Moorings, Inc. Yoke damping system
US8714098B2 (en) 2011-12-22 2014-05-06 John Thomas WEBB Shock absorbing docking spacer with fluid compression buffering
WO2019158710A1 (en) * 2018-02-19 2019-08-22 Connect Lng As A mooring device and a floating unit comprising at least one mooring device
NO345066B1 (en) 2018-02-19 2020-09-14 Connect Lng As A mooring device and a floating unit comprising at least one mooring device

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3062330A (en) * 1960-05-09 1962-11-06 Jr John K Lyon Adjustable shock absorber system for vehicles
US3131921A (en) * 1963-03-13 1964-05-05 Ellis Fluid Dynamics Corp Shock absorber
US3522787A (en) * 1968-05-07 1970-08-04 Chicago Bridge & Iron Co Tanker loading system
US3645516A (en) * 1970-04-20 1972-02-29 Buell Eng Co Method of and apparatus for preheating scrap metal
FR2133307A5 (no) * 1971-04-16 1972-11-24 Elf Entr Rech Activit
US4010500A (en) * 1975-10-28 1977-03-08 Imodco, Inc. Mooring terminal
US4052090A (en) * 1976-03-31 1977-10-04 Chicago Bridge & Iron Company Multiport swivel joint
US4144831A (en) * 1977-09-30 1979-03-20 Heydolph Fred R Nautical mooring apparatus
US4176615A (en) * 1977-11-21 1979-12-04 Amtel, Inc. Mooring attachment for single point mooring terminals
JPS54142794A (en) * 1978-04-27 1979-11-07 Koyo Seiko Co Ltd Mooring apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55111513A (en) 1980-08-28
NO790494L (no) 1980-08-15
JPS6044445B2 (ja) 1985-10-03
DE3002481A1 (de) 1980-08-28
SE8001142L (sv) 1980-08-15
GB2040849B (en) 1983-07-20
GB2040849A (en) 1980-09-03
SE440476B (sv) 1985-08-05
ES488035A1 (es) 1980-07-01
NO145826C (no) 1982-06-09
FR2449028A1 (fr) 1980-09-12
FR2449028B1 (no) 1984-11-09
US4494475A (en) 1985-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO145826B (no) Anordning for fortoeyning av en flytende konstruksjon
US1552768A (en) Hydraulic press apparatus
US2499562A (en) Mill roll stand
US2973914A (en) Roll stand
US3207452A (en) Winding apparatus
US2475480A (en) Paper winding machine
US3348292A (en) Apparatus for mounting hose couplings
US2849230A (en) Hydraulically clamped stock feed assembly for power presses
US2657046A (en) Automatic feed mechanism for power presses and like machines
US2624218A (en) Thread rolling machine
US4608938A (en) Fabric piece stacker applied to a sewing machine
US2076532A (en) Vacuum oil brake
US3168786A (en) Ironing machine
US2914267A (en) Paper winding apparatus
US2427248A (en) Uncoiler
US1480044A (en) Dieing machine
US3059683A (en) Fluid pressure operated rotary torque applying device
US2014162A (en) Hydraulic press
US2213450A (en) Punch press
US2173817A (en) Hydraulic drive mechanism
US2243789A (en) Winch
AT248375B (de) Bügelmaschine
US1771750A (en) Driving mechanism for rolling-mill wedges
SE194580C1 (no)
US2398053A (en) Stitching machine