NO141106B

NO141106B - PROCEDURE AND APPARATUS FOR MANUFACTURE OF COMPACT ELECTRIC COILS, EX. SWING POOLS FOR HEIGHT SPEAKERS

Info

Publication number: NO141106B
Application number: NO752051A
Authority: NO
Inventors: Mogens Hvass
Original assignee: Scan Speak As
Priority date: 1974-06-13
Filing date: 1975-06-10
Publication date: 1979-10-01
Also published as: FI751763A; DK148571B; SE408504B; AU8202475A; JPS5133618A; NL7506928A; DE2525466A1; DK148571C; BE830195A; AT344267B; NO141106C; GB1514458A; FR2275008A1; NO752051L; ES438775A1; DK259275A; ATA444975A; CA1045796A; IE41086B1; SE7506771L

Abstract

Fremgangsmåte og apparat til fremstilling av kompakt-elektriske spoler, f. eks« svingspoler for høyt-talere .Method and apparatus for the manufacture of compact electric coils, for example «swing coils for loudspeakers.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en framgangsmåte til framstilling av elektriske spoler med høy fyllfaktor, som angitt i innledningen til det etterfølgende hovedkrav. Videre omfatter oppfinnelsen et apparat for gjennomføring av framgangsmåten og omfattende en dor for opptagelse av spolen. The present invention relates to a method for producing electric coils with a high fill factor, as stated in the introduction to the following main claim. Furthermore, the invention comprises an apparatus for carrying out the procedure and comprising a mandrel for taking up the coil.

Ved for eksempel svingspoler for høyttalere, er det In the case of, for example, voice coils for speakers, it is

. av betydning at spolen framstilles så kompakt eller med så . of importance that the coil is produced so compactly or with so

høy fyllfaktor som mulig, dvs. med høyt innhold av trådmateriale i forhold til isolasjonsmateriale og annen inaktiv eller varme-isolerende fylling eller mellomrom mellom trådene, idet man for et gitt antall vinningslag i spolen må tilstrebe en liten sam-let lagtykkelse av vinningene for på ønsket måte å kunne arbeide med en liten bredde i det magnetiske luftgap hvori svingspolen skal monteres. Også i andre forbindelser er det high filling factor as possible, i.e. with a high content of wire material in relation to insulation material and other inactive or heat-insulating filling or spaces between the wires, since for a given number of winding layers in the coil one must strive for a small total layer thickness of the windings for desired way to be able to work with a small width in the magnetic air gap in which the coil is to be mounted. It is also in other connections

■ av forskjellige grunner ønskelig å benytte kompakte spoler, f.eks. i transformatorer. ■ for various reasons it is desirable to use compact coils, e.g. in transformers.

Normalt skal vinningene i en spole være bundet til hverandre ved hjelp av et egnet hindemiddel, f.eks. termoplastisk plastmateriale, og i en kompakt spole bør naturligvis mengden av bindemiddel være.beskjeden. Vanligvis vikles spolen av en tråd med et tynt overtrekk av termoplastisk eller termoherdende plastmateriale, og den ferdigviklede spole underkastes en varmebehandling, hvorved overtrekket på de mot hverandre anliggende tråddeler flyter sammen og deretter danner den ønskede binding jnellom tråddelene. Den nødvendige varme kan på enkel måte frambringes ved å sende en strøm gjennom den viklede spole. Normally, the windings in a coil must be tied to each other by means of a suitable barrier, e.g. thermoplastic plastic material, and in a compact coil the amount of binder should naturally be modest. Usually the coil is wound of a wire with a thin coating of thermoplastic or thermosetting plastic material, and the finished coil is subjected to a heat treatment, whereby the coating on the wire parts that are adjacent to each other flows together and then forms the desired bond between the wire parts. The necessary heat can be produced in a simple way by sending a current through the wound coil.

En rimelig god fyllfaktor kan oppnås ved å vikle spolen av alminnelig tråd med et tynt overtrekkslag og ved å utføre viklingen slik at tråden på et hvert sted ligger tett an mot nabotrådvinningen i samme vinningslag og mot to tråder i et tilstøtende vinningslag. En ennu bedre fyllfaktor vil kunne oppnås ved å vikle spolen med tråd av rektangulært eller seks-kantet tverrsnitt, men i praksis er en slik tråd langt dyrere enn en alminnelig rund tråd, og ved automatisk spolevikling vil det oppstå problemer med hensyn til vridningstendenser av tråden, hvorved den oppnådde fyllfaktor langt fra ville være god. A reasonably good fill factor can be achieved by winding the coil of ordinary wire with a thin covering layer and by carrying out the winding so that the wire in each place lies closely against the neighboring wire winding in the same winding layer and against two wires in an adjacent winding layer. An even better fill factor could be achieved by winding the coil with wire of a rectangular or hexagonal cross-section, but in practice such a wire is far more expensive than an ordinary round wire, and with automatic coil winding problems will arise with regard to twisting tendencies of the wire , whereby the achieved fill factor would be far from good.

Det er foreslått å vikle opp en rund tråd på en dor og deretter underkaste viklingen en mekanisk sammentrykning, hvorved trådens tverrsnitt deformeres og fyllfaktoren økes. Dette er imidlertid en lite skånsom behandling, og når sammen-trykkingen skjer i spolens aksialretning, hvilket er den mest realistiske løsning, vil det ikke oppnås noen innsnevring av spolens vinningslagstykkelse, hvilket ellers ville være ønskelig, spesielt ved høyttalerspoler. It is proposed to wind up a round wire on a mandrel and then subject the winding to mechanical compression, whereby the cross section of the wire is deformed and the fill factor is increased. However, this is not a gentle treatment, and when the compression takes place in the coil's axial direction, which is the most realistic solution, no narrowing of the coil's gain layer thickness will be achieved, which would otherwise be desirable, especially with loudspeaker coils.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en framgangsmåte, ved hvilken spolevinningene kan underkastes en fortetningsbehandling, som er både skånsom og enkel å utføre, og som dessuten virker i spolens tverrplan på en slik måte at fortetningen samtidig medfører en reduksjon av vinningslagets tykkelse. The purpose of the invention is to provide a method by which the coil windings can be subjected to a densification treatment, which is both gentle and easy to carry out, and which also works in the transverse plane of the coil in such a way that the densification simultaneously results in a reduction of the thickness of the winding layer.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i karakteristikken til det etterfølgende hovedkrav, samt i underkravene. Det har vist seg at man ved kjølingen av spolen kan fremkalle så store sammentrekningskrefter at nabotrådene ved deres berøringsområder flatpresses mot hverandre for oppnåelse av den ønskede høye fyllfaktor, og tråden viser ingen tendens til å briste under behandlingen, antagelig fordi tråden på ethvert sted er i effektivt friksjonsanlegg mot andre tråddeler. Sammentrekningen innebærer at spolens ytter-diameter forminskes, dvs. at vinningslagtykkelsen som helhet forminskes, hvilket er en stor fordel nettopp for høyttaler-spoler. This is achieved according to the invention by the features indicated in the characteristic of the following main claim, as well as in the subordinate claims. It has been shown that when the coil is cooled, such great contraction forces can be induced that the neighboring threads at their contact areas are pressed flat against each other to achieve the desired high fill factor, and the thread shows no tendency to break during treatment, presumably because the thread at any point is in effective friction system against other wire parts. The contraction means that the outer diameter of the coil is reduced, i.e. that the gain layer thickness as a whole is reduced, which is a big advantage precisely for speaker coils.

Framgangsmåten ifølge oppfinnelsen er velegnet til å utføres automatisk og dette kan ifølge oppfinnelsen utføres ved hjelp av et apparat med de karakteristiske trekk som er angitt i de etterfølgende underkrav 5~9- The method according to the invention is well suited to be carried out automatically and this can, according to the invention, be carried out by means of an apparatus with the characteristic features which are specified in the following sub-claims 5~9-

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende The invention shall be described in more detail below

med henvisning til tegningen, hvor with reference to the drawing, where

figur 1 er et sideriss i delvis snitt av en spole med to vinningslag oppviklet på en dor, figure 1 is a side view in partial section of a coil with two winding layers wound on a mandrel,

figur 2 er et tilsvarende riss av spolen etter defor-masjonsbehandlingen ifølge oppfinnelsen, og Figure 2 is a corresponding view of the coil after the deformation treatment according to the invention, and

figur 3 er et detalj snitt av vinningslagene i en tilsvarende behandlet spole med flere lag. figure 3 is a detailed section of the gain layers in a similarly treated coil with several layers.

Por frambringelse av en kompakt spole i henhold til oppfinnelsen vikler man først spolen på vanlig måte ved bruk av en rund tråd 2 som er overtrukket med et tynt lag 4 med et egnet isoleringsstoff såsom polyamid eller polyamidfenol som ved oppvarming av spolen kan flyte sammen med overtrekket på de tilstøtende tråddeler og ved påfølgende avkjøling stivne til dannelse av en fast binding mellom nabotråddelene. Normalt vikles spolen på en rørkjerne 6 av tynn folie som er anbragt på en dor 8 idet viklingen på kjent måte kan foregå med roterende dor eller med stillestående dor. Spolen vikles med stram tråd på en slik måte at tråden i hver vinning ligger an mot nabotrådene i samme vinningslag og mot de to nabotråder i et tilstøtende vinningslag. In order to produce a compact coil according to the invention, the coil is first wound in the usual way using a round wire 2 which is coated with a thin layer 4 of a suitable insulating material such as polyamide or polyamide phenol which, when the coil is heated, can float together with the coating on the adjacent wire parts and upon subsequent cooling solidify to form a firm bond between the neighboring wire parts. Normally, the coil is wound on a tubular core 6 of thin foil which is placed on a mandrel 8, as the winding can take place in a known manner with a rotating mandrel or with a stationary mandrel. The coil is wound with tight thread in such a way that the thread in each turn rests against the neighboring threads in the same winding layer and against the two neighboring threads in an adjacent winding layer.

Som nevnt er det alminnelig kjent at man etter å ha viklet spolen, oppvarmer denne elektrisk for aktivering av bindemiddelet H. Spolevinningene vil herved ekspandere en smule men ved den påfølgende avkjøling vil de ikke trekke seg sammen igjen til deres-begynnelsesstilling. Ved oppfinnelsen benyttes en annen framgangsmåte idet man oppvarmer doren som avgir varme til spolen, hvoretter man avkjøler uten tilsvarende avkjøling av doren. As mentioned, it is common knowledge that after winding the coil, it is heated electrically to activate the binder H. The coil windings will thereby expand a little, but upon subsequent cooling they will not contract back to their starting position. In the invention, a different method is used in that the mandrel is heated, which emits heat to the coil, after which it is cooled without corresponding cooling of the mandrel.

Oppvarmingen av doren kan skje på enhver egnet måte, og det er i figur 1 kun vist som eksempel at doren kan være utformet med indre kanaler 10 til mottagelse av et varmemedium fra en ytre, ikke vist varmekilde. The heating of the mandrel can take place in any suitable way, and it is only shown in Figure 1 as an example that the mandrel can be designed with internal channels 10 for receiving a heating medium from an external, not shown, heat source.

Det første resultat av en lokal oppvarming av doren vil være at denne ekspanderer hvorved spoletrådene påvirkes til strekning. Deretter overføres varmen til spolen, hvorved bindingsmaterialet k bløtgjøres likesom spolen påvirkes til termisk ekspansjon og dermed til minskning av trådspenningen. Når spolen er oppvarmet tilstrekkelig til at bindingsmaterialet 4 er flytt sammen, avbrytes oppvarmingen hvoretter doren i en The first result of a local heating of the mandrel will be that it expands, causing the bobbin threads to stretch. The heat is then transferred to the coil, whereby the binding material k is softened, just as the coil is affected to thermal expansion and thus to a reduction of the thread tension. When the coil is heated sufficiently for the bonding material 4 to move together, the heating is interrupted, after which the mandrel in a

tid vil forbli varm og ekspandert. time will remain warm and expanded.

Det neste og formodentlig viktigste skritt ved framgangsmåten er å avkjøle spolen utenfra mens doren er ekspandert. Dette gjøres fortrinnsvis ved positiv avkjøling, f.eks. ved hjelp av en kald strøm av luft, gass eller forstøvet væske, eller ved hjelp av kolde kjølekjever som bringes i kontakt med spolens ytterside. Denne kjøling får spolen til å krympe, men da doren stadig er ekspandert, vil krympingen gi seg utslag i en kraftig strekkpåvirkning på tråden og en dertil hørende innadgående radialkraft på denne slik at ytterlaget trykker mot innerlaget som igjen trykker mot doren gjennom folien 6. De herved opptredende krefter viser seg å være så store at de enkelte deler av tråden trykkdeformeres ved anlegget mot de om-givende deler, og resultatet blir som vist i figur 2, at spolens tverrsnittsform blir bicelleaktig, dvs. med en meget høy fyllfaktor og med en optimal fordeling av bindemiddelet mellom tråddelene, idet bindemiddelet forøvrig ved avkjølingen fikserer spolen i den oppnådde form. The next and presumably most important step in the procedure is to cool the coil from the outside while the mandrel is expanded. This is preferably done by positive cooling, e.g. by means of a cold stream of air, gas or atomized liquid, or by means of cold cooling jaws which are brought into contact with the outside of the coil. This cooling causes the coil to shrink, but as the mandrel is constantly expanded, the shrinkage will result in a strong stretching effect on the wire and a corresponding inward radial force on it so that the outer layer presses against the inner layer which in turn presses against the mandrel through the foil 6. the resulting forces turn out to be so great that the individual parts of the wire are pressure-deformed by the plant against the surrounding parts, and the result is, as shown in Figure 2, that the coil's cross-sectional shape becomes bicellular, i.e. with a very high filling factor and with a optimal distribution of the binding agent between the wire parts, as the binding agent also fixes the coil in the obtained shape during cooling.

Bicellestrukturen er ennu mer utpreget i en spole med tre eller flere vinningslag, se f.eks. figur 3 som viser et utsnitt av en spole med fire lag framstilt etter ovennevnte metode. Denne spole er forøvrig viklet direkte på doren uten bruk av en rørkjerne 6. The bicell structure is even more pronounced in a coil with three or more gain layers, see e.g. Figure 3 shows a section of a coil with four layers produced according to the above-mentioned method. Incidentally, this coil is wound directly on the mandrel without the use of a tube core 6.

Etter kjølingen og deformasjonen av spolen avkjøler man doren hvorved denne trekker seg sammen og derved muliggjør en lett avtrekning av spolen fra denne. Doren kan kjøles naturlig eller ved tilførsel av kjølemedium til det ytre eller det indre av doren og etter avtrekningen av spolen kan den mot-ta et nytt spoleemne enten ved bruk av doren som vikledor eller ved anbringelse av et på forhånd viklet spoleemne på doren. Tykkelsen av den deformerte spole vil kunne forminskes ytterligere ved avsliping av det overflødige isolasjons- og bindingsmateriale på den fri overflate av spolen. After the coil has been cooled and deformed, the mandrel is cooled, whereby it contracts and thereby enables easy withdrawal of the coil from it. The mandrel can be cooled naturally or by the supply of cooling medium to the outside or inside of the mandrel and after the withdrawal of the coil it can receive a new coil blank either by using the mandrel as a winding mandrel or by placing a pre-wound coil blank on the mandrel. The thickness of the deformed coil can be further reduced by sanding off the excess insulation and bonding material on the free surface of the coil.

Det er vesentlig for oppfinnelsen at spoleemnet krympes ved kjøling imot en ekspandert dor som deretter kan sammentrekkes for frigivelse av spolen. Eventuelt kan doren være innrettet til å bli ekspandert av mekanisk vei. Deformasjonen ved kjølekrympingen er ikke primært avhengig av at spolen forut har vært oppvarmet til noen bestemt temperatur, men med den beskrevne forutgående oppvarming til f.eks. 300° oppnås dels den ønskede sammensmelting av bindingsmaterialet og dels en lettelse av tråddeformasjonen under krympingen. Tråden deformeres dog selv om den ikke er særlig varm, idet det ved krympingen opptrer meget store krefter, så den kan tåle den store trekkraft fordi vinningene overalt er i friksjonsinngrep med hverandre. Prinsipielt vil spolen kunne fjernes fra doren uten at denne bringes til sammentrekning, nemlig ved fornyet oppvarming av spolen som derved ikke vil bli tilbakedeformert til det opprinnelige runde trådtverrsnitt. It is essential to the invention that the coil blank is shrunk by cooling against an expanded mandrel which can then be contracted to release the coil. Optionally, the mandrel can be arranged to be expanded mechanically. The deformation during cooling shrinkage is not primarily dependent on the coil having previously been heated to a specific temperature, but with the described prior heating to e.g. At 300°, the desired fusion of the bonding material is achieved, and the wire deformation during shrinking is partly alleviated. However, the wire is deformed even if it is not very hot, as very large forces occur during the shrinkage, so it can withstand the large tensile force because the windings are everywhere in frictional engagement with each other. In principle, the coil will be able to be removed from the mandrel without causing it to contract, namely by renewed heating of the coil, which will not thereby be deformed back to the original round wire cross-section.

Som nevnt omfatter oppfinnelsen også et apparat for tilveiebringelse av spoledeformasjonen i henhold til foran-nevnte prinsipper; apparatet kan være kombinert med en vikle-maskin, slik at det automatisk mottar de viklede spoleemner fra denne, eller det kan være integrert med viklemaskinen, As mentioned, the invention also includes an apparatus for providing the coil deformation according to the aforementioned principles; the device can be combined with a winding machine, so that it automatically receives the wound coil blanks from this, or it can be integrated with the winding machine,

idet dets ekspansjonsdor direkte utnyttes som vikledor. as its expansion mandrel is directly used as a winding mandrel.

Dorene kan være anbragt i en rekke på en bevegelig understøt-telse såsom et rundbord, som'i figur 1 er betegnet med!12 og som suksessivt fører dorene forbi en mottakerstasjon hvori de mottar spoleemnene enten ved direkte påvikling eller ved mottagelse av på forhånd viklede spoler, derfra videre til en oppvarmingsstasjon hvori dorene oppvarmes f.eks. ved innføring av varm olje eller luft i det indre kanalsystem 10 gjennom dermed samvirkende hull eller slisser 14 i et mot understøttel-sen 12 anliggende gliderlegeme 16. Det er dog for oppfinnelsen helt underordnet hvorledes oppvarmingen finner sted fordi også spolen må bli oppvarmet, dvs. oppvarmingen kan også foregå utenfra f.eks. ved hjelp av høyfrekvens. Alternativt kan man med høyfrekvens oppvarme en hjelpedor som skyves inn i en sylindrisk dor 8. Understøttelsen 12 beveges derfra videre til eller gjennom en spolekjølemaskin hvori det finnes egnede midler til kjøling av spolene utenfra, hensiktsmessig ved enkel på-blåsing av kald luft eller forstøvet vann, hvorved den omtalte deformasjon av spoletråden finner sted. Neste stasjon er en av-tagerstasjon hvori spolene kan avtas fra dorene etter at disse i mellomtiden er nedkjølt enten ved naturlig kjøling eller ved tvangskjøling, f.eks. ved innføring av kjøleluft eller væske gjennom kanalsystemet 10. Fra denne stasjon føres dorene til-bake til nevnte mottakerstasjon. Maskinen kan alternativt være utført med midler for mekanisk styrt utvidelse og sammentrekning av dorene eller med nevnte midler til mekanisk pressing av spoleemnene. Det skal nevnes at spoler med tråd av aluminium eller bløtt jern er spesielt velegnet til å bli behandlet på den angitte måte, samt at man ved oppfinnelsen også overkommer det problem at sportykkelsen normalt er forøket lokalt ved de områder hvor tråden fra en vinning krysser en underliggende vinning for i neste vinning å kunne legge seg i fordypningen mellom nabotråder i det underliggende lag; i nevnte kryssings-områder vil det nemlig ved krympingen skje en kraftig lokal deformasjon ved flattrykking av tråden slik at det skjer en utjevning av kryssingen. I figur 3 er det vist et kryssings-sted med tråden W som den sentrale tråd i det aktuelle området. The mandrels can be placed in a row on a movable support such as a round table, which in Figure 1 is denoted by!12 and which successively leads the mandrels past a receiving station where they receive the coil blanks either by direct winding or by receiving pre-wound coils, from there on to a heating station in which the mandrels are heated, e.g. by the introduction of hot oil or air into the internal channel system 10 through thus cooperating holes or slits 14 in a sliding body 16 facing the support 12. However, it is completely subordinate to the invention how the heating takes place because the coil must also be heated, i.e. the heating can also take place from outside, e.g. using high frequency. Alternatively, a high frequency can be used to heat an auxiliary mandrel which is pushed into a cylindrical mandrel 8. The support 12 is moved from there to or through a coil cooling machine in which there are suitable means for cooling the coils from the outside, conveniently by simply blowing on cold air or atomized water , whereby the aforementioned deformation of the bobbin thread takes place. The next station is a removal station in which the coils can be removed from the mandrels after they have cooled in the meantime either by natural cooling or by forced cooling, e.g. by introducing cooling air or liquid through the duct system 10. From this station, the mandrels are fed back to the aforementioned receiving station. The machine can alternatively be designed with means for mechanically controlled expansion and contraction of the mandrels or with said means for mechanically pressing the coil blanks. It should be mentioned that coils with wire made of aluminum or soft iron are particularly suitable for being treated in the specified manner, and that the invention also overcomes the problem that the track thickness is normally increased locally in the areas where the wire from a winding crosses an underlying one gain to be able to lay in the recess between neighboring threads in the underlying layer in the next gain; in said crossing areas, during shrinkage, a strong local deformation will occur when the wire is flattened so that the crossing is smoothed out. Figure 3 shows a crossing point with wire W as the central wire in the area in question.

Ved oppfinnelsen kan det utmerket framstilles spoler med ikke-sirkulær form, men normalt bør det foretrekkes først å tildanne en sirkulærspole som etter krympingsbehandlingen presses til sin ønskede form. With the invention, it is perfectly possible to produce coils with a non-circular shape, but normally it should be preferred to first form a circular coil which, after the shrinking treatment, is pressed into its desired shape.

Spoler framstilt i henhold til oppfinnelsen vil utmerke seg ved å ha en høy fyllfaktor. Den kompakte form er ikke alltid i seg selv vesentlig, men det er en meget viktig følgevirkning at spolen er mekanisk sterk på grunn av den tette binding mellom trådvinningene og mellom disse og en eventuell spolekjerne, likesom den kompakte spole vil utmerke seg ved en god varmeledningsevne. Coils produced according to the invention will excel by having a high fill factor. The compact shape is not always significant in itself, but it is a very important consequence that the coil is mechanically strong due to the tight bond between the wire windings and between these and a possible coil core, just as the compact coil will be distinguished by good thermal conductivity .

Claims

1. Method for producing compact electric coils with a high fill factor, e.g. voice coils for loudspeakers, where the coil is wound from insulated wire with a round cross-section in winding layers and then placed on a mandrel and subjected to a densification treatment whereby the cross-section of the wire is deformed and the fill factor is increased, characterized in that the coil is placed on a radially expandable mandrel (8) which expands to filling out the coil (2,4,6), after which the coil on the expanded mandrel is cooled until the desired cross-sectional deformation of the wire as a result of the radial pressure arising from the coil's contraction against the mandrel is achieved, after which the mandrel is brought to contraction and the coil taken off.

2. Method according to claim 1, characterized in that the expansion and contraction of the mandrel is effected by respectively heating and cooling it.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the coil is wound in a cold state on the mandrel, which is also kept in a cold state, after which the mandrel is heated to be expanded and to transfer heat to the coil, after which the coil on the still hot mandrel is cooled from the outside, after which the mandrel cools and the coil is removed.

4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the coil is heated before cooling to soften the wire insulation.

5. Apparatus for carrying out the method according to one of the preceding claims, with a mandrel for taking up the coil, characterized in that the mandrel (8) is designed to be expandable or contractible in a radial direction in a controllable manner, and device for supplying a coolant, e.g. cold air, to the mantle of the mandrel or a coil placed on it (2,4,6).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the mandrel (8) consists of thermally expandable or contractible material, and devices (10,14) for supplying heat to the mandrel and to a coil placed on it, as well as devices for optionally cooling the coil's outer side on the doren, respectively the doren himself.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the mandrel presents a recess (10) which can be connected to a heat source.

8. Apparatus according to one of claims 5, 6 or 7, characterized in that the mandrel (8) presents a recess (10) for connection to a coolant source.

9. Apparatus according to one of claims 5-8, characterized in that a number of mandrels (8) are arranged in a row on a carrier, preferably a turntable (12), which successively moves the mandrels past a receiving station, in which the coils are wound or placed on the mandrels, a heating station, in which the mandrels are expanded by heating, a coil cooling station in which the coils are cooled from the outside, and a removal station in which the coils are removed from them after cooling.