NO140023B - Anordning for konduksjonspumpe for flytende metaller - Google Patents

Anordning for konduksjonspumpe for flytende metaller Download PDF

Info

Publication number
NO140023B
NO140023B NO766/72A NO76672A NO140023B NO 140023 B NO140023 B NO 140023B NO 766/72 A NO766/72 A NO 766/72A NO 76672 A NO76672 A NO 76672A NO 140023 B NO140023 B NO 140023B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pump
liquid metal
current coil
metal
flow channel
Prior art date
Application number
NO766/72A
Other languages
English (en)
Other versions
NO140023C (no
Inventor
Henri Carbonnel
Original Assignee
Alsacienne Atom
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR7109159A external-priority patent/FR2129132A5/fr
Priority claimed from FR7111143A external-priority patent/FR2131046A5/fr
Application filed by Alsacienne Atom filed Critical Alsacienne Atom
Publication of NO140023B publication Critical patent/NO140023B/no
Publication of NO140023C publication Critical patent/NO140023C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K44/00Machines in which the dynamo-electric interaction between a plasma or flow of conductive liquid or of fluid-borne conductive or magnetic particles and a coil system or magnetic field converts energy of mass flow into electrical energy or vice versa
    • H02K44/02Electrodynamic pumps
    • H02K44/04Conduction pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en nedsenkbar pumpe for korroderende flytende metaller som f.eks. aluminium, zink, støpejern eller stål, og hvis pumpevirkning baserer seg på
den kombinerte virkning av en magnetisk induksjon og en elektrisk strøm som flyter mellom to elektroder gjennom det flytende metall som skal pumpes.
Sådanne pumper kalles konduksjonspumper i motsetning til
de såkalte induksjonspumper, hvori det flytende metall trekkes frem i pumpekanalen ved hjelp av et vandrende magnetisk felt,
på samme måte som i en lineær motor.
Det er kjent at mange vanskeligheter er forbundet med drift av nedsenkede induksjonspumper i et flytende metall særlig på grunn av at det oppstår alvorlige problemer i forbindelse med kjøling av induksjonsviklingene som er montert langs pumpekanalen.
Konduksjonspumper for korroderende flytende metaller synes
bedre egnet for nedsenkning, og en pumpe for dette formål er beskrevet i norsk utlegningsskrift 139.359.
I denne pumpe utsettes et avsnitt av det flytende metall i en purapekanal for den kombinerte virkning av en magnetisk induksjon og en elektrisk strøm som er rettet perpendikulært på denne, idet nevnte avsnitt av pumpekanalen på to motstående sider er avgrenset av elektroder som står i ledende forbindelse med en elektrisk strømsløyfe og er utført for å tåle kontakt med det pumpede korroderende metall, mens de øvrige sider er ut-ført av et varmebestandig material, som er støpt eller maskinelt utformet ved tilvirkning av pumpen.
Fra britisk patentskrift nr. 738,764 er det også kjent en konduksjonspumpe for pumping av flytende metall. I denne pumpekonstruksjon er både de strømførende elektroder og den tilkoblede strømsløyfe utelatt, idet det flytende metall i et ringformet avsnitt av selve pumpekanalen gjør tjeneste som strømbane for indusert drivstrøm i metallet, idet nevnte avsnitt også er gjenstand for en magnetisk induksjon vinkel-rett på strømbanen. Selv om fravær av elektroder og ytre strømsløyfe utvilsomt er en konstruktiv fordel, medfører denne pumpeutførelse i praksis meget kompliserte og omfangsrike magnetiske kretser, således at en pumpe av denne art neppe egner seg for nedsenkning i flytende metall.
På den ovenfor avgitte bakgrunn av kjent teknikk er det et formål for foreliggende ansøkning å frembringe en anordning ved konduksjonspumper som gjør sådanne pumper særlig egnet for den ønskede nedsenkning i korroderende flytende metall.
Oppfinnelsen gjelder således en anordning ved konduksjonspum<p>e utført for nedsenkning i og pumping av meget korroderende flytende metaller, idet pumpen omfatter: en strømningskanal for flytende metall; en første magnetkrets med et luftgap tvers over nevnte strømningskanal; en strøm-spole uten strømningsforbindelse med metallet i strømnings-kanalen, men i elektrisk kontakt med metallet i luftgapet,
en annen magnetkrets som er uten luftgap omsluttes av strøm-spolen, samt et pumpelegeme beskyttet av et hylster, idet anordningens særtrekk består i at strømspolen utgjøres av flytende metall.
Det er på denne måte oppnådd utmerket elektrisk forbindelse mellom strømspolen og det flytende metall, idet strømspolen i i seg selv utgjøres av et flytende metall. Som elektroder kan anvendes et' porøs varmebestandig material som er motstands-dyktig mot selv meget aktive flytende metaller, som f.eks. aluminium, idet elektrisk forbindelse mellom den flytende strømspole og den flytende metallstrømning opprettes ved gjennomfuktning av det porøse keramiske material på forhånd med flytende metall. En strømspole av flytende metall kan meget fordelaktig bestå av det samme korroderende flytende metall som skal pumpes av pumpen.
En sådan konstruksjon av pumper for nedsenkning i meget korroderende flytende metaller har åpenbart menge fordeler.
En av disse er at en og samme pumpe kan anvendes for pumping
av forskjellige metaller med forskjellige korroderende egen-skaper.
Fortrinnsvis er bare den nedre del av pumpen nedsenket. Denne del omfatter nærmere bestemt, strømspolen samt to vertikale rør som gjør det mulig å fylle spolen ved hjelp av metallo-statisk trykk. I de fleste tilfeller er disse rør erstattet med kanaler som munner ut i pumpens strømningskanal. Hvis imidlertid det keramiske material i elektrodene ikke er tilstrekkelig porøst, er et rør anordnet for kommunisering mellom den øvre del av spolen og pumpens øvre del, som ikke er nedsenket, i den hensikt å evakuere luft ved den første fylling av strømspolen og for å unngå at det dannes et innvendig skikt av gass eller damp i spolen.
Pumpelegemet, som fortrinnsvis er fylt med støpt varmebestandig material, gir perfekt beskyttelse av de forskjellige komponenter i den aktive del av pumpen mot det korroderende flytende metall. Det forhold at viklingene for de magnetiske kretser er anordnet ovenfor pumpelegemet og ikke er nedsenket reduserer videre i høy grad volumet av pumpens nedsenkede del, mens den termiske beskyttelse av de øvrige deler gjøres lettere.
Op<p>finnelsen vil nå bli nærmere beskrevet ved hjelp av et utførelseseksempel og under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 er en oversiktsskisse av en pumpe i henhold til
oppfinnelsen, og
Fig. 2 viser det indre av en pumpe i henhold til oppfinnelsen og hvori strømspolen utgjøres av det korroderende flytende metall som skal pumpes (aluminium). Fig. 1 viser en strømningskanal 1 for flytende metall anordnet langs aksen for et pumpelegeme 2, som utvendig utgjøres av en støpt sylinder av varmebestandig material og innvendig om-slutter alle de aktive deler av pumpen. Pumpelegemet ender ved sin øvre del i en skulder (ikke vist) for understøttelse av den nedre del 3 av et hylster. Denne nedre del, som har en avskåret konisk basis og ellers har sylindrisk form, ender ved sin øvre ende i en flens 4, hvis overside 5 er avfaset. Den øvre hylsterdel 6, som hovedsakelig har sylindrisk form, ender ved sin nedre ende i en flens 7 hvis underside også er avfaset for å danne tilstrekkelig fluid-tetting mellom de to hylsterhalvdeler 3 og 6, når de to flenser 4 og 7 ligger an mot hverandre. Den øvre ende av hylsterdelen 6 består av en skive 9 hvori det er utboret en ganske vid sirkulær åpning 10 f or gjennomføring av strømningskanalen 1, som er omgitt av et varmebestandig element 1'. I fig. 1 er det ut-skåret en åpning 11 i den øvre hylsterdel for å vise to indre induksjonsviklinger 12 og 13, anordnet på hver sin magnetiske krets 14 og 15. Det vil således innsees at de magnetiske kretser nesten i sin helhet er innlagt i varmebestandig material festet til pumpelegemet, bortsett fra de deler av magnetkretsene som ligger nær viklingene 12 og 13. Kjøling av viklingene oppnås ved hjelp av en kjølekanal 18 for kold luft, mens ledninger 16 og 17 er anordnet for tilførsel av elektrisk effekt til pumpen.
Viklingene og de øvrige deler av pumpen er forbundet med den øvre hylsterhalvdel ved hjelp av hvilke.) som helst kjente midler (ikke vist) for å gi konstruksjonen nødvendig stivhet. Fig. 2 viser den aktive del av pumpen som anvendes for pumping av aluminium. -De to magnetiske kretser 14 og 15 samt de to viklinger 12 og 13 i fig. 1 er her vist tydeligere. Utløps-kanalen 1 for det flytende metall er også her vist omgitt av det varmebestandige material 1'. Strømningskanalen, som ellers har sylindrisk form, antar i nærheten av den aktive strømspole 28, som utgjøres av korroderende flytende metall, en rektang-ulær form 29 slik som vist i avsnittet 30, der strømningen av flytende metall utsettes for magnetisk induksjon frembragt av hovedmagnetkretsen 14, og samtidig tilføres elektrisk strøm indusert i strømspolen 28. Denne strøm bringes til å
passere metallstrømningen mellom elektrodene 21 og 22. Virkemåten for en pumpe av denne art er nærmere beskrevet i norsk utlegningsskrift nr. 139.359.
Elektrodene 21 og 22, som i foreliggende tilfelle består
av et porøst varmebestandig material, er på forhånd impregnert med det korroderende flytende metall som skal pumpes og i foreliggende utførelseseksempel er aluminium.
Et rør 23 muliggjør fylling av spolen 28 når pumpen nedsenkes
i flytende metall. Som ovenfor angitt, er det funnet at visse keramiske materialer er utilstrekkelig porøse til å tillate luft og gasser å unnslippe fra spolen 28 når denne fylles. Utslipp av luft og gasser fra spolen 28 lettes derfor ved hjelp av et oppadrettet rør 24. Festeinnretninger 2 5 og 26 muliggjør fiksering av de magnetiske kretser når det varmebestandige material støpes, hvorved også pumpens øvrige komponenter fastholdes. Videre vil det observeres at det på den øvre del av pumpelegemet er anordnet en skulder 27, som ikke er vist i fig.l, for understøttelse av den nedre hylsterhalvdel 3, slik som beskrevet i forbindelse med fig. 1. De varmebestandige materialer som er anvendt i utførelser av foreliggende art, utgjøres av forskjellige typer aluminia, zirkonia, magnesia-, samt titana ter som aluminiumtitanat og magnesiumtitanat, og forskjellige zirkonater. Som binde-middel er anvendt sementer med silikater, fosfater, zirkonater eller aluminater, hvilke har vist seg tilfredsstillende i bruk i de aller fleste tilfeller.

Claims (4)

1. Anordning ved konduksjonspumpe utført for nedsenkning i og pumping av meget korroderende flytende metaller, idet pumpen omfatter: en strømningskanal (1, 30) for flytende metall; en første magnetkrets (14) med et luftgap tvers over nevnte strømnings-kanal; en strømspole (28) uten strømningsforbindelse med metallet i strømningskanalen, men i elektrisk kontakt med metallet i luftgapet; en annen magnetkrets (15) som er uten luftgap og omsluttes av strømspolen, samt et pumpelegeme (2) beskyttet av et hylster (3,6),karakterisert ved at strømspolen (28) utgjøres av flytende metall.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at det flytende metall som utgjør strømspolen (28) er det samme metall som pumpes gjennom pumpen.
3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at strømspolen (28) er forbundet med det flytende metallbad som pumpen er nedsenket i, gjennom minst et rør (23) adskilt fra strømningskanalen (1) og som fører inn i den nedsenkede del av pumpelegemet (2).
4. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at strømspolen (28) er forbundet med den ytre atmosfære gjennom et rør (24) som rager opp over den nedsenkede del av pumpelegemet (2).
NO766/72A 1971-03-16 1972-03-10 Anordning for konduksjonspumpe for flytende metaller NO140023C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7109159A FR2129132A5 (no) 1971-03-16 1971-03-16
FR7111143A FR2131046A5 (en) 1971-03-30 1971-03-30 Direct action pump - for corrosive liq metal in which it is partially immersed

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO140023B true NO140023B (no) 1979-03-12
NO140023C NO140023C (no) 1979-06-20

Family

ID=26216264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO766/72A NO140023C (no) 1971-03-16 1972-03-10 Anordning for konduksjonspumpe for flytende metaller

Country Status (8)

Country Link
US (2) US3809497A (no)
CA (1) CA946033A (no)
CH (1) CH560485A5 (no)
DE (1) DE2265103C3 (no)
GB (1) GB1373454A (no)
IT (1) IT950249B (no)
NO (1) NO140023C (no)
SU (1) SU488435A3 (no)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2262437B1 (no) * 1974-02-21 1983-06-24 Activite Atom Avance
FR2360206A1 (fr) * 1976-07-30 1978-02-24 Alsacienne Atom Pompe electromagnetique a conduction pour metaux fondus presentant des impuretes
US4171707A (en) * 1977-04-25 1979-10-23 Ben-Gurion University Of The Negev, Research And Development Authority Method and apparatus for controlling the flow of liquid metal
FR2458937A1 (fr) * 1979-06-07 1981-01-02 Novatome Ind Pompe electromagnetique a conduction pour metal liquide
GB8629708D0 (en) * 1986-12-12 1987-01-21 Marconi Co Ltd Attitude control actuator
US7470392B2 (en) * 2003-07-14 2008-12-30 Cooper Paul V Molten metal pump components
US7402276B2 (en) 2003-07-14 2008-07-22 Cooper Paul V Pump with rotating inlet
US20050013715A1 (en) 2003-07-14 2005-01-20 Cooper Paul V. System for releasing gas into molten metal
US7507367B2 (en) * 2002-07-12 2009-03-24 Cooper Paul V Protective coatings for molten metal devices
US20070253807A1 (en) 2006-04-28 2007-11-01 Cooper Paul V Gas-transfer foot
US7906068B2 (en) 2003-07-14 2011-03-15 Cooper Paul V Support post system for molten metal pump
US9643247B2 (en) 2007-06-21 2017-05-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer and degassing system
US9409232B2 (en) 2007-06-21 2016-08-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer vessel and method of construction
US9410744B2 (en) 2010-05-12 2016-08-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Vessel transfer insert and system
US9205490B2 (en) 2007-06-21 2015-12-08 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Transfer well system and method for making same
US8366993B2 (en) * 2007-06-21 2013-02-05 Cooper Paul V System and method for degassing molten metal
US8613884B2 (en) 2007-06-21 2013-12-24 Paul V. Cooper Launder transfer insert and system
US8337746B2 (en) * 2007-06-21 2012-12-25 Cooper Paul V Transferring molten metal from one structure to another
US9156087B2 (en) 2007-06-21 2015-10-13 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer system and rotor
US8535603B2 (en) 2009-08-07 2013-09-17 Paul V. Cooper Rotary degasser and rotor therefor
US8444911B2 (en) 2009-08-07 2013-05-21 Paul V. Cooper Shaft and post tensioning device
US10428821B2 (en) * 2009-08-07 2019-10-01 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Quick submergence molten metal pump
US8524146B2 (en) 2009-08-07 2013-09-03 Paul V. Cooper Rotary degassers and components therefor
US8449814B2 (en) * 2009-08-07 2013-05-28 Paul V. Cooper Systems and methods for melting scrap metal
US8714914B2 (en) 2009-09-08 2014-05-06 Paul V. Cooper Molten metal pump filter
US9108244B2 (en) * 2009-09-09 2015-08-18 Paul V. Cooper Immersion heater for molten metal
US8858697B2 (en) 2011-10-28 2014-10-14 General Electric Company Mold compositions
US9011205B2 (en) 2012-02-15 2015-04-21 General Electric Company Titanium aluminide article with improved surface finish
US8932518B2 (en) 2012-02-29 2015-01-13 General Electric Company Mold and facecoat compositions
US8906292B2 (en) 2012-07-27 2014-12-09 General Electric Company Crucible and facecoat compositions
US8708033B2 (en) 2012-08-29 2014-04-29 General Electric Company Calcium titanate containing mold compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys
US8992824B2 (en) 2012-12-04 2015-03-31 General Electric Company Crucible and extrinsic facecoat compositions
US9592548B2 (en) 2013-01-29 2017-03-14 General Electric Company Calcium hexaluminate-containing mold and facecoat compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys
US20150219122A1 (en) * 2013-02-02 2015-08-06 Jan Vetrovec Direct current magnetohydrodynamic pump
US9903383B2 (en) 2013-03-13 2018-02-27 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal rotor with hardened top
US9011761B2 (en) 2013-03-14 2015-04-21 Paul V. Cooper Ladle with transfer conduit
US10052688B2 (en) 2013-03-15 2018-08-21 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Transfer pump launder system
US9192983B2 (en) 2013-11-26 2015-11-24 General Electric Company Silicon carbide-containing mold and facecoat compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys
US9511417B2 (en) 2013-11-26 2016-12-06 General Electric Company Silicon carbide-containing mold and facecoat compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys
US10391547B2 (en) 2014-06-04 2019-08-27 General Electric Company Casting mold of grading with silicon carbide
US10465688B2 (en) 2014-07-02 2019-11-05 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Coupling and rotor shaft for molten metal devices
US10947980B2 (en) 2015-02-02 2021-03-16 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal rotor with hardened blade tips
US10267314B2 (en) 2016-01-13 2019-04-23 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Tensioned support shaft and other molten metal devices
US11149747B2 (en) 2017-11-17 2021-10-19 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Tensioned support post and other molten metal devices
US11358217B2 (en) 2019-05-17 2022-06-14 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Method for melting solid metal
US11873845B2 (en) 2021-05-28 2024-01-16 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer device

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2612109A (en) * 1950-06-20 1952-09-30 Gen Electric Electromagnetic pump
US2988997A (en) * 1955-03-22 1961-06-20 Babcock & Wilcox Co Electromagnetic pump
US2838001A (en) * 1957-05-08 1958-06-10 Honeywell Regulator Co Electromagnetic conductive fluid pump
US3088411A (en) * 1957-08-12 1963-05-07 Schmidt Ernst Heinrich Wilhelm Pump
US3045599A (en) * 1959-06-08 1962-07-24 Honeywell Regulator Co Electromagnetic conductive fluid pump
US3115837A (en) * 1961-04-14 1963-12-31 Gen Dynamics Corp Electromagnetic pump
US3092030A (en) * 1961-07-10 1963-06-04 Gen Motors Corp Pump
US3149253A (en) * 1962-01-03 1964-09-15 Gen Electric Electrode structure from magnetohydrodynamic device
US3260209A (en) * 1962-01-16 1966-07-12 Gen Electric Electromagnetic pump
FR1340324A (fr) * 1962-09-07 1963-10-18 Siderurgie Fse Inst Rech Perfectionnements aux dispositifs de pompage électromagnétiques à induction pour métaux liquides
US3459133A (en) * 1967-01-23 1969-08-05 Westinghouse Electric Corp Controllable flow pump
US3566684A (en) * 1968-07-17 1971-03-02 Mine Safety Appliances Co Electrodes for molten metal electromagnetic flowmeters and the like

Also Published As

Publication number Publication date
US3787143A (en) 1974-01-22
CA946033A (en) 1974-04-23
DE2212822A1 (de) 1972-09-28
DE2265103A1 (de) 1976-04-01
DE2212822B2 (de) 1977-03-10
SU488435A3 (ru) 1975-10-15
US3809497A (en) 1974-05-07
NO140023C (no) 1979-06-20
IT950249B (it) 1973-06-20
GB1373454A (en) 1974-11-13
DE2265103C3 (de) 1979-01-11
CH560485A5 (no) 1975-03-27
DE2265103B2 (de) 1978-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO140023B (no) Anordning for konduksjonspumpe for flytende metaller
US2301063A (en) Pumping mechanism
US7718899B2 (en) High pressure, high voltage penetrator assembly for subsea use
US2080678A (en) Motor construction
NO141216B (no) Anlegg for gassbehandling av smeltet metall
SE1251424A1 (sv) Kylarrangemang hos pump avsedd för pumpning av vätska
US1354757A (en) Apparatus for treating oil-wells
FR2874690A1 (fr) Appareil pour detecter la presence d&#39;un fluide
GB684865A (en) Improvements in the determination of the gas content of liquid metals
FR3069904B1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante comportant une structure de dome gaz
US2325930A (en) Submersible electric motor
US2964389A (en) Apparatus for determination of oxygen in metals
US2362044A (en) Cooling system
US2249450A (en) Condensation vacuum pump
US4162137A (en) Submersible, hydraulically-driven pump rotating about a vertical axis
US2262687A (en) Sealing device
NO138963B (no) Konduksjonspumpe for flytende metall.
US2899667A (en) bredtschneider etal
GB308010A (en) Improvements in or connected with means for separating air, vapour and volatile fluids from liquids
US3040162A (en) Rotary welding apparatus including transformer
US1930797A (en) Electromotor
US1745510A (en) Circuit-controlling apparatus
US3377418A (en) Small diameter fluid cooled arc-rotating electrode
US1971988A (en) Vacuum tube
SU566978A1 (ru) Устройство дл уменьшени гидравлических потерь в трубопроводе