NO140023B - Anordning for konduksjonspumpe for flytende metaller - Google Patents
Anordning for konduksjonspumpe for flytende metaller Download PDFInfo
- Publication number
- NO140023B NO140023B NO766/72A NO76672A NO140023B NO 140023 B NO140023 B NO 140023B NO 766/72 A NO766/72 A NO 766/72A NO 76672 A NO76672 A NO 76672A NO 140023 B NO140023 B NO 140023B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pump
- liquid metal
- current coil
- metal
- flow channel
- Prior art date
Links
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title claims description 35
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 5
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 9
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229910000505 Al2TiO5 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- AABBHSMFGKYLKE-SNAWJCMRSA-N propan-2-yl (e)-but-2-enoate Chemical compound C\C=C\C(=O)OC(C)C AABBHSMFGKYLKE-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K44/00—Machines in which the dynamo-electric interaction between a plasma or flow of conductive liquid or of fluid-borne conductive or magnetic particles and a coil system or magnetic field converts energy of mass flow into electrical energy or vice versa
- H02K44/02—Electrodynamic pumps
- H02K44/04—Conduction pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Cookers (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en nedsenkbar pumpe for korroderende flytende metaller som f.eks. aluminium, zink, støpejern eller stål, og hvis pumpevirkning baserer seg på
den kombinerte virkning av en magnetisk induksjon og en elektrisk strøm som flyter mellom to elektroder gjennom det flytende metall som skal pumpes.
Sådanne pumper kalles konduksjonspumper i motsetning til
de såkalte induksjonspumper, hvori det flytende metall trekkes frem i pumpekanalen ved hjelp av et vandrende magnetisk felt,
på samme måte som i en lineær motor.
Det er kjent at mange vanskeligheter er forbundet med drift av nedsenkede induksjonspumper i et flytende metall særlig på grunn av at det oppstår alvorlige problemer i forbindelse med kjøling av induksjonsviklingene som er montert langs pumpekanalen.
Konduksjonspumper for korroderende flytende metaller synes
bedre egnet for nedsenkning, og en pumpe for dette formål er beskrevet i norsk utlegningsskrift 139.359.
I denne pumpe utsettes et avsnitt av det flytende metall i en purapekanal for den kombinerte virkning av en magnetisk induksjon og en elektrisk strøm som er rettet perpendikulært på denne, idet nevnte avsnitt av pumpekanalen på to motstående sider er avgrenset av elektroder som står i ledende forbindelse med en elektrisk strømsløyfe og er utført for å tåle kontakt med det pumpede korroderende metall, mens de øvrige sider er ut-ført av et varmebestandig material, som er støpt eller maskinelt utformet ved tilvirkning av pumpen.
Fra britisk patentskrift nr. 738,764 er det også kjent en konduksjonspumpe for pumping av flytende metall. I denne pumpekonstruksjon er både de strømførende elektroder og den tilkoblede strømsløyfe utelatt, idet det flytende metall i et ringformet avsnitt av selve pumpekanalen gjør tjeneste som strømbane for indusert drivstrøm i metallet, idet nevnte avsnitt også er gjenstand for en magnetisk induksjon vinkel-rett på strømbanen. Selv om fravær av elektroder og ytre strømsløyfe utvilsomt er en konstruktiv fordel, medfører denne pumpeutførelse i praksis meget kompliserte og omfangsrike magnetiske kretser, således at en pumpe av denne art neppe egner seg for nedsenkning i flytende metall.
På den ovenfor avgitte bakgrunn av kjent teknikk er det et formål for foreliggende ansøkning å frembringe en anordning ved konduksjonspumper som gjør sådanne pumper særlig egnet for den ønskede nedsenkning i korroderende flytende metall.
Oppfinnelsen gjelder således en anordning ved konduksjonspum<p>e utført for nedsenkning i og pumping av meget korroderende flytende metaller, idet pumpen omfatter: en strømningskanal for flytende metall; en første magnetkrets med et luftgap tvers over nevnte strømningskanal; en strøm-spole uten strømningsforbindelse med metallet i strømnings-kanalen, men i elektrisk kontakt med metallet i luftgapet,
en annen magnetkrets som er uten luftgap omsluttes av strøm-spolen, samt et pumpelegeme beskyttet av et hylster, idet anordningens særtrekk består i at strømspolen utgjøres av flytende metall.
Det er på denne måte oppnådd utmerket elektrisk forbindelse mellom strømspolen og det flytende metall, idet strømspolen i i seg selv utgjøres av et flytende metall. Som elektroder kan anvendes et' porøs varmebestandig material som er motstands-dyktig mot selv meget aktive flytende metaller, som f.eks. aluminium, idet elektrisk forbindelse mellom den flytende strømspole og den flytende metallstrømning opprettes ved gjennomfuktning av det porøse keramiske material på forhånd med flytende metall. En strømspole av flytende metall kan meget fordelaktig bestå av det samme korroderende flytende metall som skal pumpes av pumpen.
En sådan konstruksjon av pumper for nedsenkning i meget korroderende flytende metaller har åpenbart menge fordeler.
En av disse er at en og samme pumpe kan anvendes for pumping
av forskjellige metaller med forskjellige korroderende egen-skaper.
Fortrinnsvis er bare den nedre del av pumpen nedsenket. Denne del omfatter nærmere bestemt, strømspolen samt to vertikale rør som gjør det mulig å fylle spolen ved hjelp av metallo-statisk trykk. I de fleste tilfeller er disse rør erstattet med kanaler som munner ut i pumpens strømningskanal. Hvis imidlertid det keramiske material i elektrodene ikke er tilstrekkelig porøst, er et rør anordnet for kommunisering mellom den øvre del av spolen og pumpens øvre del, som ikke er nedsenket, i den hensikt å evakuere luft ved den første fylling av strømspolen og for å unngå at det dannes et innvendig skikt av gass eller damp i spolen.
Pumpelegemet, som fortrinnsvis er fylt med støpt varmebestandig material, gir perfekt beskyttelse av de forskjellige komponenter i den aktive del av pumpen mot det korroderende flytende metall. Det forhold at viklingene for de magnetiske kretser er anordnet ovenfor pumpelegemet og ikke er nedsenket reduserer videre i høy grad volumet av pumpens nedsenkede del, mens den termiske beskyttelse av de øvrige deler gjøres lettere.
Op<p>finnelsen vil nå bli nærmere beskrevet ved hjelp av et utførelseseksempel og under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 er en oversiktsskisse av en pumpe i henhold til
oppfinnelsen, og
Fig. 2 viser det indre av en pumpe i henhold til oppfinnelsen og hvori strømspolen utgjøres av det korroderende flytende metall som skal pumpes (aluminium). Fig. 1 viser en strømningskanal 1 for flytende metall anordnet langs aksen for et pumpelegeme 2, som utvendig utgjøres av en støpt sylinder av varmebestandig material og innvendig om-slutter alle de aktive deler av pumpen. Pumpelegemet ender ved sin øvre del i en skulder (ikke vist) for understøttelse av den nedre del 3 av et hylster. Denne nedre del, som har en avskåret konisk basis og ellers har sylindrisk form, ender ved sin øvre ende i en flens 4, hvis overside 5 er avfaset. Den øvre hylsterdel 6, som hovedsakelig har sylindrisk form, ender ved sin nedre ende i en flens 7 hvis underside også er avfaset for å danne tilstrekkelig fluid-tetting mellom de to hylsterhalvdeler 3 og 6, når de to flenser 4 og 7 ligger an mot hverandre. Den øvre ende av hylsterdelen 6 består av en skive 9 hvori det er utboret en ganske vid sirkulær åpning 10 f or gjennomføring av strømningskanalen 1, som er omgitt av et varmebestandig element 1'. I fig. 1 er det ut-skåret en åpning 11 i den øvre hylsterdel for å vise to indre induksjonsviklinger 12 og 13, anordnet på hver sin magnetiske krets 14 og 15. Det vil således innsees at de magnetiske kretser nesten i sin helhet er innlagt i varmebestandig material festet til pumpelegemet, bortsett fra de deler av magnetkretsene som ligger nær viklingene 12 og 13. Kjøling av viklingene oppnås ved hjelp av en kjølekanal 18 for kold luft, mens ledninger 16 og 17 er anordnet for tilførsel av elektrisk effekt til pumpen.
Viklingene og de øvrige deler av pumpen er forbundet med den øvre hylsterhalvdel ved hjelp av hvilke.) som helst kjente midler (ikke vist) for å gi konstruksjonen nødvendig stivhet. Fig. 2 viser den aktive del av pumpen som anvendes for pumping av aluminium. -De to magnetiske kretser 14 og 15 samt de to viklinger 12 og 13 i fig. 1 er her vist tydeligere. Utløps-kanalen 1 for det flytende metall er også her vist omgitt av det varmebestandige material 1'. Strømningskanalen, som ellers har sylindrisk form, antar i nærheten av den aktive strømspole 28, som utgjøres av korroderende flytende metall, en rektang-ulær form 29 slik som vist i avsnittet 30, der strømningen av flytende metall utsettes for magnetisk induksjon frembragt av hovedmagnetkretsen 14, og samtidig tilføres elektrisk strøm indusert i strømspolen 28. Denne strøm bringes til å
passere metallstrømningen mellom elektrodene 21 og 22. Virkemåten for en pumpe av denne art er nærmere beskrevet i norsk utlegningsskrift nr. 139.359.
Elektrodene 21 og 22, som i foreliggende tilfelle består
av et porøst varmebestandig material, er på forhånd impregnert med det korroderende flytende metall som skal pumpes og i foreliggende utførelseseksempel er aluminium.
Et rør 23 muliggjør fylling av spolen 28 når pumpen nedsenkes
i flytende metall. Som ovenfor angitt, er det funnet at visse keramiske materialer er utilstrekkelig porøse til å tillate luft og gasser å unnslippe fra spolen 28 når denne fylles. Utslipp av luft og gasser fra spolen 28 lettes derfor ved hjelp av et oppadrettet rør 24. Festeinnretninger 2 5 og 26 muliggjør fiksering av de magnetiske kretser når det varmebestandige material støpes, hvorved også pumpens øvrige komponenter fastholdes. Videre vil det observeres at det på den øvre del av pumpelegemet er anordnet en skulder 27, som ikke er vist i fig.l, for understøttelse av den nedre hylsterhalvdel 3, slik som beskrevet i forbindelse med fig. 1. De varmebestandige materialer som er anvendt i utførelser av foreliggende art, utgjøres av forskjellige typer aluminia, zirkonia, magnesia-, samt titana ter som aluminiumtitanat og magnesiumtitanat, og forskjellige zirkonater. Som binde-middel er anvendt sementer med silikater, fosfater, zirkonater eller aluminater, hvilke har vist seg tilfredsstillende i bruk i de aller fleste tilfeller.
Claims (4)
1. Anordning ved konduksjonspumpe utført for nedsenkning i og pumping av meget korroderende flytende metaller, idet pumpen omfatter: en strømningskanal (1, 30) for flytende metall; en første magnetkrets (14) med et luftgap tvers over nevnte strømnings-kanal; en strømspole (28) uten strømningsforbindelse med metallet i strømningskanalen, men i elektrisk kontakt med metallet i luftgapet; en annen magnetkrets (15) som er uten luftgap og omsluttes av strømspolen, samt et pumpelegeme (2) beskyttet av et hylster (3,6),karakterisert ved at strømspolen (28) utgjøres av flytende metall.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at det flytende metall som utgjør strømspolen (28) er det samme metall som pumpes gjennom pumpen.
3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at strømspolen (28) er forbundet med det flytende metallbad som pumpen er nedsenket i, gjennom minst et rør (23) adskilt fra strømningskanalen (1) og som fører inn i den nedsenkede del av pumpelegemet (2).
4. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at strømspolen (28) er forbundet med den ytre atmosfære gjennom et rør (24) som rager opp over den nedsenkede del av pumpelegemet (2).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7109159A FR2129132A5 (no) | 1971-03-16 | 1971-03-16 | |
FR7111143A FR2131046A5 (en) | 1971-03-30 | 1971-03-30 | Direct action pump - for corrosive liq metal in which it is partially immersed |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO140023B true NO140023B (no) | 1979-03-12 |
NO140023C NO140023C (no) | 1979-06-20 |
Family
ID=26216264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO766/72A NO140023C (no) | 1971-03-16 | 1972-03-10 | Anordning for konduksjonspumpe for flytende metaller |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3809497A (no) |
CA (1) | CA946033A (no) |
CH (1) | CH560485A5 (no) |
DE (1) | DE2265103C3 (no) |
GB (1) | GB1373454A (no) |
IT (1) | IT950249B (no) |
NO (1) | NO140023C (no) |
SU (1) | SU488435A3 (no) |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2262437B1 (no) * | 1974-02-21 | 1983-06-24 | Activite Atom Avance | |
FR2360206A1 (fr) * | 1976-07-30 | 1978-02-24 | Alsacienne Atom | Pompe electromagnetique a conduction pour metaux fondus presentant des impuretes |
US4171707A (en) * | 1977-04-25 | 1979-10-23 | Ben-Gurion University Of The Negev, Research And Development Authority | Method and apparatus for controlling the flow of liquid metal |
FR2458937A1 (fr) * | 1979-06-07 | 1981-01-02 | Novatome Ind | Pompe electromagnetique a conduction pour metal liquide |
GB8629708D0 (en) * | 1986-12-12 | 1987-01-21 | Marconi Co Ltd | Attitude control actuator |
US7470392B2 (en) * | 2003-07-14 | 2008-12-30 | Cooper Paul V | Molten metal pump components |
US7402276B2 (en) | 2003-07-14 | 2008-07-22 | Cooper Paul V | Pump with rotating inlet |
US20050013715A1 (en) | 2003-07-14 | 2005-01-20 | Cooper Paul V. | System for releasing gas into molten metal |
US7507367B2 (en) * | 2002-07-12 | 2009-03-24 | Cooper Paul V | Protective coatings for molten metal devices |
US20070253807A1 (en) | 2006-04-28 | 2007-11-01 | Cooper Paul V | Gas-transfer foot |
US7906068B2 (en) | 2003-07-14 | 2011-03-15 | Cooper Paul V | Support post system for molten metal pump |
US9643247B2 (en) | 2007-06-21 | 2017-05-09 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer and degassing system |
US9409232B2 (en) | 2007-06-21 | 2016-08-09 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer vessel and method of construction |
US9410744B2 (en) | 2010-05-12 | 2016-08-09 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Vessel transfer insert and system |
US9205490B2 (en) | 2007-06-21 | 2015-12-08 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Transfer well system and method for making same |
US8366993B2 (en) * | 2007-06-21 | 2013-02-05 | Cooper Paul V | System and method for degassing molten metal |
US8613884B2 (en) | 2007-06-21 | 2013-12-24 | Paul V. Cooper | Launder transfer insert and system |
US8337746B2 (en) * | 2007-06-21 | 2012-12-25 | Cooper Paul V | Transferring molten metal from one structure to another |
US9156087B2 (en) | 2007-06-21 | 2015-10-13 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer system and rotor |
US8535603B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-09-17 | Paul V. Cooper | Rotary degasser and rotor therefor |
US8444911B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-05-21 | Paul V. Cooper | Shaft and post tensioning device |
US10428821B2 (en) * | 2009-08-07 | 2019-10-01 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Quick submergence molten metal pump |
US8524146B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-09-03 | Paul V. Cooper | Rotary degassers and components therefor |
US8449814B2 (en) * | 2009-08-07 | 2013-05-28 | Paul V. Cooper | Systems and methods for melting scrap metal |
US8714914B2 (en) | 2009-09-08 | 2014-05-06 | Paul V. Cooper | Molten metal pump filter |
US9108244B2 (en) * | 2009-09-09 | 2015-08-18 | Paul V. Cooper | Immersion heater for molten metal |
US8858697B2 (en) | 2011-10-28 | 2014-10-14 | General Electric Company | Mold compositions |
US9011205B2 (en) | 2012-02-15 | 2015-04-21 | General Electric Company | Titanium aluminide article with improved surface finish |
US8932518B2 (en) | 2012-02-29 | 2015-01-13 | General Electric Company | Mold and facecoat compositions |
US8906292B2 (en) | 2012-07-27 | 2014-12-09 | General Electric Company | Crucible and facecoat compositions |
US8708033B2 (en) | 2012-08-29 | 2014-04-29 | General Electric Company | Calcium titanate containing mold compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys |
US8992824B2 (en) | 2012-12-04 | 2015-03-31 | General Electric Company | Crucible and extrinsic facecoat compositions |
US9592548B2 (en) | 2013-01-29 | 2017-03-14 | General Electric Company | Calcium hexaluminate-containing mold and facecoat compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys |
US20150219122A1 (en) * | 2013-02-02 | 2015-08-06 | Jan Vetrovec | Direct current magnetohydrodynamic pump |
US9903383B2 (en) | 2013-03-13 | 2018-02-27 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal rotor with hardened top |
US9011761B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-04-21 | Paul V. Cooper | Ladle with transfer conduit |
US10052688B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-08-21 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Transfer pump launder system |
US9192983B2 (en) | 2013-11-26 | 2015-11-24 | General Electric Company | Silicon carbide-containing mold and facecoat compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys |
US9511417B2 (en) | 2013-11-26 | 2016-12-06 | General Electric Company | Silicon carbide-containing mold and facecoat compositions and methods for casting titanium and titanium aluminide alloys |
US10391547B2 (en) | 2014-06-04 | 2019-08-27 | General Electric Company | Casting mold of grading with silicon carbide |
US10465688B2 (en) | 2014-07-02 | 2019-11-05 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Coupling and rotor shaft for molten metal devices |
US10947980B2 (en) | 2015-02-02 | 2021-03-16 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal rotor with hardened blade tips |
US10267314B2 (en) | 2016-01-13 | 2019-04-23 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Tensioned support shaft and other molten metal devices |
US11149747B2 (en) | 2017-11-17 | 2021-10-19 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Tensioned support post and other molten metal devices |
US11358217B2 (en) | 2019-05-17 | 2022-06-14 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Method for melting solid metal |
US11873845B2 (en) | 2021-05-28 | 2024-01-16 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer device |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2612109A (en) * | 1950-06-20 | 1952-09-30 | Gen Electric | Electromagnetic pump |
US2988997A (en) * | 1955-03-22 | 1961-06-20 | Babcock & Wilcox Co | Electromagnetic pump |
US2838001A (en) * | 1957-05-08 | 1958-06-10 | Honeywell Regulator Co | Electromagnetic conductive fluid pump |
US3088411A (en) * | 1957-08-12 | 1963-05-07 | Schmidt Ernst Heinrich Wilhelm | Pump |
US3045599A (en) * | 1959-06-08 | 1962-07-24 | Honeywell Regulator Co | Electromagnetic conductive fluid pump |
US3115837A (en) * | 1961-04-14 | 1963-12-31 | Gen Dynamics Corp | Electromagnetic pump |
US3092030A (en) * | 1961-07-10 | 1963-06-04 | Gen Motors Corp | Pump |
US3149253A (en) * | 1962-01-03 | 1964-09-15 | Gen Electric | Electrode structure from magnetohydrodynamic device |
US3260209A (en) * | 1962-01-16 | 1966-07-12 | Gen Electric | Electromagnetic pump |
FR1340324A (fr) * | 1962-09-07 | 1963-10-18 | Siderurgie Fse Inst Rech | Perfectionnements aux dispositifs de pompage électromagnétiques à induction pour métaux liquides |
US3459133A (en) * | 1967-01-23 | 1969-08-05 | Westinghouse Electric Corp | Controllable flow pump |
US3566684A (en) * | 1968-07-17 | 1971-03-02 | Mine Safety Appliances Co | Electrodes for molten metal electromagnetic flowmeters and the like |
-
1972
- 1972-03-10 NO NO766/72A patent/NO140023C/no unknown
- 1972-03-13 CH CH365672A patent/CH560485A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-03-13 CA CA136,994A patent/CA946033A/en not_active Expired
- 1972-03-15 GB GB1217772A patent/GB1373454A/en not_active Expired
- 1972-03-16 SU SU1762706A patent/SU488435A3/ru active
- 1972-03-16 DE DE2265103A patent/DE2265103C3/de not_active Expired
- 1972-03-16 US US00235278A patent/US3809497A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-03-16 IT IT21920/72A patent/IT950249B/it active
- 1972-03-16 US US00235271A patent/US3787143A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3787143A (en) | 1974-01-22 |
CA946033A (en) | 1974-04-23 |
DE2212822A1 (de) | 1972-09-28 |
DE2265103A1 (de) | 1976-04-01 |
DE2212822B2 (de) | 1977-03-10 |
SU488435A3 (ru) | 1975-10-15 |
US3809497A (en) | 1974-05-07 |
NO140023C (no) | 1979-06-20 |
IT950249B (it) | 1973-06-20 |
GB1373454A (en) | 1974-11-13 |
DE2265103C3 (de) | 1979-01-11 |
CH560485A5 (no) | 1975-03-27 |
DE2265103B2 (de) | 1978-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO140023B (no) | Anordning for konduksjonspumpe for flytende metaller | |
US2301063A (en) | Pumping mechanism | |
US7718899B2 (en) | High pressure, high voltage penetrator assembly for subsea use | |
US2080678A (en) | Motor construction | |
NO141216B (no) | Anlegg for gassbehandling av smeltet metall | |
SE1251424A1 (sv) | Kylarrangemang hos pump avsedd för pumpning av vätska | |
US1354757A (en) | Apparatus for treating oil-wells | |
FR2874690A1 (fr) | Appareil pour detecter la presence d'un fluide | |
GB684865A (en) | Improvements in the determination of the gas content of liquid metals | |
FR3069904B1 (fr) | Cuve etanche et thermiquement isolante comportant une structure de dome gaz | |
US2325930A (en) | Submersible electric motor | |
US2964389A (en) | Apparatus for determination of oxygen in metals | |
US2362044A (en) | Cooling system | |
US2249450A (en) | Condensation vacuum pump | |
US4162137A (en) | Submersible, hydraulically-driven pump rotating about a vertical axis | |
US2262687A (en) | Sealing device | |
NO138963B (no) | Konduksjonspumpe for flytende metall. | |
US2899667A (en) | bredtschneider etal | |
GB308010A (en) | Improvements in or connected with means for separating air, vapour and volatile fluids from liquids | |
US3040162A (en) | Rotary welding apparatus including transformer | |
US1930797A (en) | Electromotor | |
US1745510A (en) | Circuit-controlling apparatus | |
US3377418A (en) | Small diameter fluid cooled arc-rotating electrode | |
US1971988A (en) | Vacuum tube | |
SU566978A1 (ru) | Устройство дл уменьшени гидравлических потерь в трубопроводе |