NO134209B - - Google Patents

Description

Anordning ved presse for forming og herdning av bildekk o. 1.

Foreliggende oppfinnelse angår en for-bedret presse, hvor uvulkanisert dekkebånd formes til et bildekk og herdes uten å fjernes fra pressen. Mer spesielt angår oppfinnelsen en presse, hvorved trykkformningen og herdemediet er i direkte berøring med det indre av dekkbåndet for således å tilveiebringe formningen, støpningen og herdningen av dekk uten noen forformning og uten bruk av luftposer eller diafragmaer. Denne fremgangsmåte kalles ofte «poseløs herdning» og er særlig egnet for fremstilling av dekk med en trykkugjennomtrenge-lig indre foring.

Det er kjent presser for poseløs herdning som er forsynt med forholdsvis bevegelige formhalvdeler og stive, platelignende vulstklemringer som er plasert mellom og over vulstene på et formet dekkebånd. Vulstklemringene atskilles som følge av på-virkning av trykkformningen og herdemediet når pressen er stengt, slik at vulstene klemmes mot formhalvdelene under herdningen. Slike presser har også stive motstående vulstklemmeringer, som atskilles fullstendig av trykk annet enn trykket fra form- og herdemediet for å fastsette dekkbåndvulsten mot deres resp. formhalvdeler under herdningen.

Pressen ifølge oppfinnelsen er av den

art hvor herdemediet står i direkte kontakt med dekkets innside og som omfatter skillbare formseksjoner samt en vulstklemmeenhet slik utformet at den kan anbringes i et uherdet dekkbånd og som ved lukking av formen virker slik at den former dekkets

vulster, og pressen ifølge oppfinnelsen ka-rakteriseres generelt ved at vulstklemmeenheten omfatter et flertall overlappende eller sammenliggende kronbladliknende elementer med elastiske egenskaper og med ettergivende organer anordnet langs omkretsen og som skaffer tilnærmet full omkretsmessig kontakt med innsiden av vulstpartiene på dekket når dette er plasert i pressen, og at hvert element samvirker med de øvrige når pressen er stengt slik at de kronbladliknende elementene folder seg ut inne i et ubehandlet dekkbånd.

Hovedformålet for foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en sentrerings-mekanisme for poseløse herdepresser som innbefatter individuelle foldbare vulstklemmeenheter, som fortrinnsvis er kronbladliknende, og som medbringes av de forholdsvis bevegelige formhalvdelene på pressen. Disse nye vulstklemmeenheter utfoldes inne i et ubehandlet dekkbånd for å utøve trykk for å presse eller sette dekkvulstene mot vulstsetene i formhalvdelene under herdningen. Etter herdningen utfoldes begge disse nye klemmeenheter og trekkes ut fra stillingen inn idet herdete dekket,idet formhalvdelene skilles for å åpne pressen, og de beveges til en stilling ut av banen for det herdete dekket, idet dette fjernes fra pressen, og hvorunder et ubehandlet dekkbånd plaseres i pressen.

Et formål for oppfinnelsen er å tilveiebringe kronbladlignende vulstklemmeenheter, som kan fremstilles ved lettmetall-utstansninger og som allikevel kan virke slik at de kan klare tilstrekkelig mekanisk trykk for å presse de ubehandlete dekkebåndvulstene inn på et ringformet sete for støpning av dekkvulstene.

Ifølge oppfinnelsen kan vulstklemmeenhetene settes sammen særskilt, frigjort fra pressen og kan med letthet installeres for fremstilling av dekk med varierende av-stander (innvendig diameter) mellom vulstene.

Et videre formål ved oppfinnelsen er å tilveiebringe en foldbar kronbladlignende vulstklemmeenhet omfattende en mang-foldighet overlappende eller sammenliggende elementer, som har ettergivende egenskaper og som er utført med en ringformet eller periferisk konstruksjon, slik at ubehandlete dekkvulster innsettes på for-svarlig måte og som likevel hindrer dan-nelse av uheldige uregelmessigheter eller kanter rundt vulstens inneroverflate under den innledende formning av vulsten.

Et videre formål for oppfinnelsen er å tilveiebringe vulstklemmeinnretninger som under åpningen av pressen beveger seg innover og vekk fra de formete vulster for således å hindre at vulstene påføres hendel-sesvise skader.

Et videre trekk ved oppfinnelsen er å tilveiebringe innretninger som samvirker med vulstklemmeenhetene for å sirkulere det væskeformete herdemedium under herdningen og for uttapning av kondensat fra dekket etter herdningen, men før dekket fjernes fra pressen.

Oppfinnelsen skal beskrives i forbindelse med hosføyde tegninger hvor

fig. 1 er et sideriss, sett delvis i snitt, av en presse i åpen stilling med et ubehandlet dekkebånd i stilling i den nedre formhalvdel.

Fig. 2 er et riss sett i snitt som viser møtet av formhalvdelene med et delvis formet dekkebånd, idet vulstklemmeenhetene nettopp gjør kontakt med hverandre, men idet de fremdeles er i foldet eller uvirksom stilling. Fig. 3 er et lignende riss, men med formhalvdelene nesten stengt og med kron-bladene på vulstklemmeenheten i berøring med de ubehandlete dekkvulster, idet kron-bladene er nesten helt utfoldet. Fig. 4 er et lignende riss av formhalvdelene i helt stengt stilling med vulstklemmeenhetene fullstendig utfoldet og dette riss viser den forbedrete virkningen av herdevæskesirkulasjons- og uttapnings-innretningen. Fig. 5 er et lignende riss, som viser formhalvdelene, idet disse begynner å at skilles idet pressen åpner seg etter at dekket er herdet. Fig. 6 er et lignende riss som viser pressen fullstendig åpen, idet det herdete dekket er løsnet fra den nedre formhalvdel. Fig. 7 er et riss sett i snitt stort sett langs linjen 7—7 på fig. 4. Fig. 8 er et oppriss sett i snitt i for-størret målestokk, som viser de øvre og nedre vulstklemmeenheter i stillingen vist på fig. 2. Fig. 9 er en del av et oppriss sett i snitt i forstørret målestokk og som viser vulstklemmeenhetene i stillingen vist på fig. 4. Fig. 10 er et planriss av den nedre eller vulstklemmeenheten på bunnen i den fullstendig utfoldete stillingen vist på fig. 4 og 9. Fig. 11 er et riss i likhet med fig. 10, men med den nedre vulstklemmeenheten i foldet stilling som vist på fig. 2 og 8. Fig. 12 er et riss av en detalj i forstør-ret målestokk, i det vesentlige tatt langs linjen 12—12 på fig. 10, og som viser sam-virket mellom tilstøtende vulstklemmekron-blader. Fig. 13 er et oppriss i tilnærmet full målestokk som i detalj viser et kronblad i den nedre vulstklemmeenheten og som er forsynt med en løsbar ettergivende gummipute i kontakt med inneroverflaten på den nedre vulstdelen av et dekkebånd. Fig. 14 er et lignende riss som viser en

fastklemt gummipute, og

fig. 15 er et annet lignende riss som viser en utførelsesform for en ettergivende metallstøtpute i berøring med vulstens inneroverflate.

På tegningen angis pressen for formning og herdning av pneumatiske dekk med tallet 18. Den viste pressen 18 er av i og for seg kjent konstruksjon, men andre typer pressemekanismer kan anvendes forutsatt at den bevegelige foTmhalvdel undergår en rettlinjet bevegelse under den avsluttende formgivningen. Den bevegelige formhalvdel, som kan være den øvre og nedre form-seksjonen kan beveges rettlinjet under hele åpningen og stengningen, eller kun under den siste delen av stengebevegelsen og ved starten av åpningsbevegelsen, m.a.o. i det tidsrommet hvor formseksjonene er i kontakt med begge vulstene på dekket.

Pressen 18 vist på fig. 1 er av den type, hvor den øvre formhalvdelen 20 er bevegelig, mens den nedre formhalvdelen 21 er stasjonær. Når pressen er åpen, beveger den øvre formen seg slik at et herdet dekk T kan fjernes enten manuelt eller automatisk og slik at et ubearbeidet dekkebånd B kan plaseres på den nedre formen.

Ved stengning av pressen 18 vippes, som vist på fig. 2, først den øvre formen 20 til stillingen vist med stiplete linjer på fig. 1, parallelt med, men i avstand over og i flukt med den nedre formhalvdelen 21, og den øvre formhalvdelen 20 beveges deretter nedover med en rettlinjet bevegelse slik at stengebevegelsen fullføres. Dette muliggjør at det ringformete vulstsete 22 på den øvre formen kan berøre den øvre vulstkanten M på båndet B, og således utøve det nødven-dige trykket mot båndet, som ved tilføring av trykk mot det indre av båndet vil bringe dette til formen av et dekk samtidig som pressen stenges, idet den nedre vulstkanten M på båndet B er i vulstsetet 23 på den nedre formen 21.

Når pressen 18 stenges, vil, som vist på fig. 4, vulstklemmeenheten 24 som beveges aksielt i forhold til den øvre formen 20, og vulstklemmeenheten 25 montert aksielt på den nedre formen 21, hver ha utfoldet seg slik at de setter dekkebåndvulstene M i deres respektive vulstseter. Dette medfølger tetning av kantene på båndet og det fulle form- og herdetrykk tilføres til det indre av formen. Hvis ønsket under herdeperioden kan et fluidum, som f. eks. damp eller varmt vann, innføres gjennom røret 26 til det indre av formen for sirkulasjon av væske-herdemediet som antydet ved hjelp av pilene.

Ved slutten av herdeperioden utløses alt væsketrykket i formen. Pressen åpnes ved oppløfting av den øvre formen (fig. 5) og den nedre vulstklemmeenheten heves opp resulterende i løsrivning av det herdete dekk fra den nedre formhalvdelen (fig. 6). Hele arbeidssyklusen kontrolleres av egnete automatiske kontroll- og tidsinnretninger (ikke vist), slik at alt operatøren må gjøre er å plasere det ubearbeidete dekkebånd på det nedre vulstsetet 23 og deretter inntrykke en knapp.

Den øvre formen 20 bæres av et kryss-hode 30. Den nedre formen 21 monteres på en dampoppvarmet plate 31, som bæres på pressens seng 32. På pressens bakside er en motor 33, som gjennom egnete veksler (ikke vist) roterer store ringtannhjul 34 på begge sider av pressen. Lange vertikale ledd 35 strekker seg mellom lagerpinner 36 på ring-tannhjulene og egnete svingtapper (ikke vist) på begge sider av krysshodet 30.

Bevegelsen av den øvre formen 20 under åpningen og stengningen av pressen kontrolleres av en føringsarm 38 på hver side av pressen, som medbringer en nedre rulle 39, som beveger seg i en vertikal før-ing 40 utformet i en plate 41, montert på pressens understell. Hver føringsarm 38 medbringer også en annen rulle 42, som, under den siste delen av stengebevegelsen og under begynnelsen av åpningsbevegelsen, beveger seg i en annen føringssliss 43 i platen 41. Den øvre enden av hver føring 43 er åpen, og herfra strekker det seg bakover en nedover skrånet forlengelse 45 eller spor for hver rulle 42.

Som det fremgår av fig. 2 og 8 er den øvre formhalvdel 20 innebygget i et ytre hus 50, og er festet til en dampoppvarmet plate 51 forsynt med et sentralt hull 52. Platen 51 er festet til undersiden av et formstativ 53, forsynt med en gjenget sen-tral utboring 54. Et hylseformet element 55 forsynt med indre og ytre gjenger er inn-skjøvet i åpningen 54 og er i inngrep med gjengene i denne. De indre gjengene på hylsen 55 er videre i inngrep med de ytre gjenger på krysshodekoblingselementet 56 festet til krysshodet 30. Koblingselementet 56 har også en sentrisk utboring presspasset i hylsen 57 og kommuniserer fortrinnsvis med lufttilførselsrøret 26. Hylsen 57 har en nedre hals 58 med redusert diameter tilpasset med en egnet trykktett pakning. For-bindelsen mellom koblingen 56, hylsen 55 og stativet 53 er regulerbar for forskjellige formhalvdelstørrelser ved hjelp av tann-hjulet 59.

Den øvre vulstklemmeenheten 24 innbefatter et vulstringelement som av tverrsnitt har tilnærmet form av en omvendt T. Vulst-ringelementet 60 ligger an inne i en sentrisk utboring 61 i den øvre formhalvdelen 20 og er festet til denne med et antall bolter 62 som fører gjennom en ringformet flens 63. Ytteroverflaten av flensen 63 er forlenget for å fremskaffe det fortrinnsvis kjegleformete øvre vulstsete 22 som overfor beskrevet.

Vulstringens 60 navdel har en hylseformet forlengelse 66 som utgjør en sentrisk åpning 67 med en forminsket diameter, som utgjør skulderen 68 ved nederenden. Den øvre enden av hylsen 66 strekker seg inn i den reduserte diameter 58 i koblingshylsen 57. Mellom navdelen og den ringformete flensen 65 på vulstringen er plasert en ringformet ribbe 69, som anvendes for å fastgjøre de individuelle øvre kronbladlignende klemelementene 70.

Kronbladelementene 70 i den øvre klemmeenheten 24 er fortrinnsvis tolv i antall og de er, som det best fremgår av fig. 9, forsynt med fotplater 71 som er festet til den ringformete ribbe 69 ved hjelp av forsenkete skruer 72. Hver kronbladfotplate 71 strekker seg tilnærmet over bredden av be-festigelsesplaten for ribben 69 og avsluttes på den andre kanten i hengselformete løk-ker 73 samt en hengselstoppknast 74. Heng-selløkkene 73 medbringer en hengseltapp 75 som er i inngrep med samvirkende hengsel-løkker 76 på den indre kanten av den elastiske delen av hvert kronbladelement 70.

Den øvre vulstklemmeenheten 74 innbefatter videre en fritt hengende ring 80 med diameter større enn diameteren av den ringformete ribben 69, men mindre enn diameteren av det øvre vulstsetet 22. Ringen 80 vil således bæres på den øvre overflaten av den elastiske delen av hvert av kronbladelementene 70. Vinkelen på hver av kronbladhengselstoppeknastene 74 er fast-satt slik at kronbladelementene 70 når i uaktiv stilling (se fig. 8), er foldet på grunn av vekten av ringen 80 til en diameter mindre enn diameteren av dekkebåndvulst-en M.

Ringen 80 medbringer et antall pinne-bolter 81. Pinneboltene 81 som f. eks. er festet til ringen 80 ved sveisning, er fortrinnsvis 4 i antall, og de kan være maskinbolter forsynt med hode 82. Hodet 82 på hver av boltene mottas i passende fordypninger 84 i en sirkulær manøvreringsplate 85. Navdelen av platen 85 er utboret for tilknytning til den nedre enden av koblingshylsen 86. Koblingshylsen 86 strekker seg inn i vulst-ringhylsen 66 og er bevegelig i hylsen som er forsynt med en forstørret diameter ved øverenden 87 og den stopper mot en skul-der 68.

Ut fra navdelen til platen 85 strekker det seg utover radielt et antall innvendige passasjer 89 som avsluttes i nedover, utover og tangentielt pekende utløpspassa-sjer 90. Når det er ønsket å tilføre væske eller annet fluidum til det indre av formen, i det øyemed å sirkulere et herdemedium, eller for uttapning av kondensert herdefluidum, vil fluidum som tilføres under trykk gjennom innløpet 26, passere gjennom hylsen 57, utboringen i hylsen 66, utboringen i hylsen 86, navdelen i platen 85 og gjennom passasjene 89 og 90 for således å komme inn i formens indre.

Festet til begge sider av manøvrerings-platen 85 og omsluttende dennes nav er anordnet like sirkulære plater 92 og 93. Platene 92 og 93 utgjør avstandsstykker som gjør det mulig å variere den kraften som utgår fra de øvre og nedre kronblad-elementer respektive 94 og 95. Elementene 94 og 95, som hver fortrinsvis er tolv i antall, er hver konstruert i ett stykke med en ringformet flat del 96 for å festes f. eks. med bolter 97 til de motstående sider av platen 85. På utsiden av den flate delen 96 er hvert av elementene 94 og 95 forsynt med en elastisk radielt utspredende del 98, som avsluttes i en bred krum leppeformet del 99.

Den nedre formhalvdelen 21 som, som beskrevet ovenfor, er festet på platen 31, er innebygget i et ytre hus 100. Formhalvdelen 21 er forsynt med en trinnvis sentrisk utboring 101, som er i flukt med en sentrisk utboring 102 i platen 31. Inne i åpningen 102 og under formhalvdelen 21 er innpasset et klokkeformet hus 103. Huset 103 er forsynt med en sentrisk åpning som utgjøres av en flens 104 som mottas av det ytre huset på en sylinder 105. Huset 103 er også forsynt med en innløpspassasje 106 for tilførsel av trykk for dekkformin-gen og herdemedium inn i det indre av pressen, samt en utløpspassasje 107 for avløp av kondensat etter herdningen.

Den nedre vulstklemmeenheten 25 innbefatter en vulstring 110. Vulstringen 110 hviler inne i den sentrale utboringen 101 i den nedre formhalvdelen 21, men er bevegelig i forhold til denne, og som skal beskrives i detalj senere. Vulstringen 110 har en sirkulær flens 111, hvis ytre overflate er noe forlenget for å fremskaffe det fortrinsvis koniske nedre vulstsetet 23 som ovenfor beskrevet. Navdelen på vulstringen 110 er forsynt med en sentrisk utboring 112. Mel-lov navdelene og den sirkulære flensen 111 på vulstringen er det anbrakt et antall fluidumpassasjer 113 samt en ringformet ribbe 114 som benyttes for å fastgjøre de individuelle nedre kronbladlignende klem-meelementer 115.

Vulstkronbladelementene 115 i den nedre klemmeenheten 25 er fortrinsvis tolv i antall og har fotplater 116, som er festet til den ringformete ribbe 114 ved hjelp av forsenkete skruer 117. Hver kronbladfotplate 116 strekker seg tilnærmet over bredden av overflaten av ribben 114 og hver avsluttes ved ytterkanten i hengselløkker 118 samt en hengselstoppeknast 119. Heng-selløkken 118 er forsynt med en hengsel-pinne 120 som fører inn i samvirkende hengselløkker 121 på undersiden av den elastiske delen på hvert av kronbladelementene 115.

Elementene 115 og elementene 70 på den øvre vulstklemmeenhet 24 er i detalj-utførelsen vesentlig overensstemmende og er ikke vist, men de er tilnærmet T-formet sett i planriss. De radielle kantene på de vekselvis plaserte elementene 115 er av-faset som antydet ved 122 på fig. 12, for å tilveiebringe en tilnærmet fullstendig omkretsmessig kontakt med den indre overflaten av en vulst M når pressen 18 er stengt, og kronbladelementene er i den utfoldete posisjon som vist på figurene 4 og 10. De avfasete elementene 115 er også ved hver radiell kant forsynt med stoppeplater 123, for å sikre jevnhet av den sirkulære overflaten som tilveiebringes av elementene i utfoldet stilling.

Som det fremgår av fig. 13 kan den pe-riferiske delen av hvert element 115 for-synes med en avtagbar elastisk gummipute 125, som har en underoverflate som pas-ser til den ønskete konturen av inneroverflaten på vulsten M. En tynn bueformet mellomlagsplate 126 kan plaseres på den øvre overflaten av hver vulstpute 125 som er festet til sitt element 115 ved hjelp av egnete skruer og muttere 127.

På fig. 4 er vist en alternativ utførelses-form for en elastisk gummipute 128, idet denne festet til elementene 115 ved hjelp av egnet klebemiddel som er motstandsdyktig overfor herdemediet ved herdetemperatu-ren.

På fig. 15 vises en alternativ utførelses-form for et kronbladlignende vulstklemme-element 115 og som er særlig egnet til bruk når en former dekk som har forholdsvis tykke vulster og som benyttes f. eks. på lastebildekk, idet en her anvender et i snitt krumt og ettergivende metallisk deksels-element 130 og som slagloddes til elemen-tet 115 og som er egnet for kontakt med vulstens inneroverflate. Hvert dekselele-ment 130 strekker seg over vulstseteom-rådet 123 radielt innover i det minste delvis over den sirkulære flensen 111. Dekslene 130 kan være flere i antall og installeres i form av bladfjærer for å variere stivheten ved kanten av kronbladelementene.

Den nedre vulstklemmeenheten 25 innbefatter videre et trådkorselement som bæ-rer en sirkelformet innretning eller ring 135 med diameter større enn diameteren av den sirkulære hullplaten 114, men mindre enn diameteren av det nedre vulstsete 23. Ringen 135 er i kontakt med og ligger an mot underoverflaten av den elastiske delen på hvert av kronbladelementene 115. Vinkelen til hver av kronbladhengselstoppeknastene 119 er slik bestemt at når ringen 135 er i opphevet stilling (se fig. 8), vil kronbladelementene 115 være utfoldet til en diameter som er mindre enn diameteren av dekkebåndvulstene M.

Ringen 135 bæres av armer 136. Arm-ene 136 som fortrinsvis er fire i antall, strekker seg radielt ut fra en med stenger i kors forsynt plate 137. På navplaten strekker det seg aksielt en trådkorsstamme 138 med en forstørret diameter ved nederenden 139 (se fig. 6). Nederenden av platen er bevegelig opptatt i den øvre enden av en hylseformet stempelstang 140. Stempelstangen er montert aksielt i forhold til sylinderen 105 og er tilpasset inne i åpningen 112 i navdelen av vulstringen 110. En delt krave 141 klemmer sammen overdelen av stempelstangen 140 og navdelen av vulstringen 110 og tilveiebringer en stoppekrave for den nedre enden 139 av trådkorsstammen.

Under vulstringen strekker stempelstangen 140 seg aksielt gjennom en sylin-derendevegg 142, som er innsatt inne i sy-linderhuset 105 og flensen 104 på det klokkeformete hus. Nederenden av stempelstangen 140 er presspasset inn i et sylind-risk stempelelement 143. Sylinderstemplet er forsynt med en liten aksiell utboring 144, som kommuniserer med det hule indre av stempelstangen 140 og som normalt ender ut i tilstøtning med en nedre endekapsel 145. Sylinderen og kappen er forsynt med et innløp 146 for tilføring og utføring av et egnet arbeidsfluidum, som ovenfor beskrevet.

På innsiden av den hylseformete stempelstangen 140 er innpasset en plugg 148 forsynt med en liten utboring 149. En skruefjær 150 er anbrakt på toppen av pluggen 148 og ligger an mot nederenden 139 på trådkorsstammen, som normalt ligger an mot skulderen 141.

Arbeidsmåten.

Ved begynnelsen av et arbeidsløp er pressen som vist på fig. 1, åpen idet den øvre formhalvdelen 20 er i tilbakevippet stilling. Et ubehandlet dekkebånd B plaseres på den nedre formhalvdelen 21 med den nedre vulstkanten M plasert på vulstsetet 23, idet den nedre vulstklemmeenheten 25 befinner seg inne i båndet B.

Pressen betjenes deretter således at formhalvdelene beveger seg mot hverandre (se fig. 2). Den øvre klemmeenheten 24 passerer gjennom den øvre vulstkanten M som plaserer seg i vulstseter 22. Når formhalvdelene er stengt tilstrekkelig for at vulstkantene M kan sette seg i vulstsetene 22 og 23, er det å foretrekke at et fluidum med lavt trykk tilføres gjennom inn-løpet 106 og passasjen 113 inn i den nedre vulstringen 110 og inn i det indre av dekke-båndet B. Båndet kan således formes til et dekk samtidig som pressen stenges.

Under den innledende stengebevegelsen foldes den øvre vulstklemmeenheten 24 til en diameter som er mindre enn diameteren av den øvre vulstkanten M ved hjelp av vekten av den fritthengende ring 80. Den nedre vulstklemmeenheten 25 foldes på lignende måte av den kraft som utøves av

fjæren 150 mot ringen 135. Når formhalv-

delene er omtrent fullstendig stengt, vil kronbladelementene 94 og 95 som medbrin-

ges av manøvreringsplaten 85, kontaktere og utfolde de øvre og nedre kronbladlig-

nende vulstelementer 70 og 115, idet skrue-

fjæren 150 som ligger an mot ringen 135,

vil presses sammen.

Når pressen er fullstendig stengt (fig.

4), vil bevegelsen av kronbladelementene

94 og 95 fullstendig utfolde de kronbladlig-

nende klemelementer 70 og 115 (som vist på fig. 9), for således å utøve fullt norm-dannende og støpende trykk mot innerover-

flatene av vulstkantene M. En bør merke seg at mens formhalvdelene beveger seg fra de på fig. 2 og 4 viste stillinger, vil kronbladelementene 70 og 115 fortrinsvis ikke kontaktere vulstene M fullstendig før bån-

det er fullstendig eller tilnærmet fullstendig formet. Hensikten hermed er å tillate at vulstene kan rulle rundt seg selv uten herd-

ning under forvandlingen fra båndform til dekkform. Dette er viktig, fordi skiftningen eller flytningen av dekktekstilene omkring vulstkjernene må muliggjøres, ellers vil ikke dekket få den riktige form.

Under herdningen tilføres herdemediet

under høyt trykk gjennom innløpet 106 og passasjen 113 inn i den nedre vulstringen og deretter inn i det indre av det formete dekk T. Hvis ønsket kan en under herdnin-

gen tilføre andre fluida under trykk bort-

sett fra herdemediet gjennom innløpet 106

som beskrevet ovenfor for å sirkulere herde-

mediet for å sikre en jevnere og hurtigere herdning enn en vanligvis kan forutsette eller vente.

Når herdningen er fullført opphører til-

føring av herdemedium under trykk og den øvre formhalvdelen 21 begynner å løfte seg (fig. 5). Idet den øvre klemmeenheten 24

også løfter seg, begynner de øvre kronbladklemmene 70 å folde seg som følge av på-

virkning fra dekkvulsten M som løsrives fra formen, idet ringen 80 holder kronblad-

ene 70 i foldet stilling.

Før åpningen kan luft under trykk

innføres gjennom innløpet 26, som ovenfor beskrevet, for å fjerne kondensert herde-

fluidum som samler seg i dekket under herdningen. Luften fra innløpet 26 passerer ut og inn i det indre av det herdete dekk gjennom passasjene 90 og kondensatet blå-

ses opp på vulstringen 110, hvor det sam-

ler seg og passerer gjennom passasjen 113

inn i huset 103 og ut gjennom utløpspassa-

sjen 107.

Etter at pressen er åpnet med den øvre formhalvdelen 20 i tilbakevippet stilling (fig. 6) løsrives det herdete dekk T fra den

nedre formhalvdel 21 og heves opp for å

kunne fjernes. Under alle de foran nevnte arbeidstrinn under herdningen har sylinde-

ren 105 vært uaktiv. For imidlertid å løs-

rive dekket T tilføres fluidum under trykk inn gjennom innløpet 146. Trykket virker fortrinsvis mot stemplet 143 som hever seg inntil det stopper mot den øvre endevegg 142. Denne bevegelse hever stempelstangen 140 og den nedre vulstringen 110 over den nedre formhalvdelen 21. For å hjelpe fjæ-

ren 150 i å heve ringen 135 for således å

folde kronbladklemmene 115, tilføres fluid-

um under trykk også gjennom innløpet 146

og dette passerer gjennom utboringen 144 i stempelelementet og gjennom boringen 149

i pluggen inn i stemplet 140. Dette trykk virker mot nederenden av trådkorsstammen 138 og assisterer fjæren 150 i å strekke seg ut.

Ved slutten av en arbeidssyklus for

pressen stopper strømmen av trykkfluidum inn gjennom innløpet 146 slik at dette tap-

pes ut og fluidum under trykk tilføres gjen-

nom innløpet 151 (fig. 7), slik at den nedre vulstklemmeenheten 25 og vulstringen 110 returneres til stillingen vist på fig. 1.

Mens oppfinnelsen er blitt vist og be-

skrevet i forbindelse med et par formhalv-

deler, kan den også anvendes for tvilling-

presser. Videre er ingen detaljer vist av fluidumskretsdiagrammer og brytersyste-

mer ved hvilke stengning av formhalvde-

lene, tilføring av media for formning og herdning, sirkulasjon av luft inne i det herdete dekk, hevning av det nedre vulst-klemmeelement osv., kan foregå automat-

isk, da slike detaljer med letthet kan kon-

strueres av en kvalifisert fagmann som for-

står i gangen i de foran beskrevne arbeids-

trinn.

Claims (6)

1. Anordning ved presse for forming og herding av dekk av den art hvor herde-

mediet står i direkte kontakt med dekkets innside og som omfatter skillbare formseksjoner samt en vulstklemmeenhet slik utformet at den kan anbringes i et uherdet dekkbånd og som ved lukking av formen virker slik at den former dekkets vulster,karakterisert ved vulstklemmeenheten omfatter et flertall overlappende eller sammenliggende kronbladliknende elementer (70, 115) med elastiske egenskaper og med ettergivende organer anordnet langs omkretsen og som skaffer tilnærmet full omkretsmessig kontakt med innsiden av vulstpartiene (M) på dekket når dette er plasert i pressen, og at hvert element samvirker med de øvrige når pressen er stengt slik at de kronbladliknende elementene folder seg ut inne i et ubehandlet dekkbånd (B).

2. Presse som angitt i påstand 1, karakterisert ved at hver vulstring (60, 110) omfatter en ringformet ribbe (69, 114) plasert koaksialt med og på innsiden av vulstsetet (22, 23), til hvilken ribbe de kronbladliknende elementene (70, 115) er hengslet.

3. Presse som angitt i påstand 2, karakterisert ved at foldeanordningen omfatter en sirkelformet innretning som omgir de kronbladliknende elementene og hvormed elementene kan foldes innover om sin hengslete forbindelse (75, 120) med ribben (69, 114) inntil elementene har en diameter som er mindre enn diameteren av dekkbåndet (B).

4. Presse som angitt i påstand 3, ka rakterisert ved at en styreplate (85) er anordnet aksielt under og bevegelig i forhold til den øvre vulstringen (60), og at den sirkelformete innretningen (80) er forbundet med, og er bevegelig aksielt sammen med, platen.

5. Presse som angitt i påstand 3, karakterisert ved at en med fire stenger anordnet i kors forsynt plate (137) er anordnet aksielt over og er bevegelig i forhold til den andre vulstringen (110) idet den sirkelformete innretningen (135) er forbundet til og aksielt bevegelig sammen med platen (137.

6. Presse som angitt i hvilken som helst av påstandene 3—5, karakterisert ved at den omfatter anordninger (94, 95) som kan folde ut de kronbladliknende elementene som er forbundet med styreplaten.