NO121091B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO121091B NO121091B NO158682A NO15868265A NO121091B NO 121091 B NO121091 B NO 121091B NO 158682 A NO158682 A NO 158682A NO 15868265 A NO15868265 A NO 15868265A NO 121091 B NO121091 B NO 121091B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pile
- supply
- shaped
- removal
- interruption
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 101100400378 Mus musculus Marveld2 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/28—Piling or unpiling loose materials in bulk, e.g. coal, manure, timber, not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/063—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods using grinding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Paper (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
Fremgangsmåte og innretning for opplegging og Procedure and arrangement for laying out and
nedbygging av en flishaug med forutbestembar og demolition of a chip pile with predeterminable and
enhetlig lagringstid. uniform storage time.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en innretning The invention relates to a method and a device
for opplegging og nedbygging av en flishaug med forutbestembar og enhetlig lagringstid som behandlingstrinn ved cellulosefremstilling. for setting up and breaking down a pile of wood chips with predeterminable and uniform storage time as a processing step in cellulose production.
I en flishaug oppstår det normalt på grunn av kjemiske In a chip pile it normally occurs due to chemical
og biologiske prosesser i flishaugen temperaturer betydelig over om-givelsestemperaturen. Temperaturer i intervallet 30-60°C er vanlige, and biological processes in the chip pile temperatures significantly above the ambient temperature. Temperatures in the range of 30-60°C are common,
og ennu høyere temperaturer kan forekomme. and even higher temperatures may occur.
I det varme og fuktige miljø i en flishaug skjer den enzy-matiske hydrolyse av vedens ekstraktivemner meget hurtigere enn ved normal rundvedslagring, samtidig som ekstraktivemnene oksyderes av luftsurstpff. Disse, prosesser medfører at man etter kort tids lagring i flishaugen modifiserer vedens ekstraktivemner, slik at de blir lett utløsbare under sulfittmasseprosessen, og man får'en masse med lavt ekstaktinnhold. For å oppnå samme lave ekstraktinrinold med normal rundvedslagring kreves det betydelig lengre lagringstider av vedråvaren. In the hot and humid environment of a pile of wood chips, the enzymatic hydrolysis of the wood's extractives occurs much faster than with normal roundwood storage, at the same time that the extractives are oxidized by air surstpff. These processes mean that after a short period of storage in the chip pile, the extractive properties of the wood are modified, so that they are easily released during the sulphite mass process, and a mass with a low extractive content is obtained. In order to achieve the same low extract yield with normal roundwood storage, significantly longer storage times are required for the wood raw material.
Ved haugens opplegging bygger konvensjonelle kjente system på samarbeide med traktor for utjevning av haugen, og også ved bort-transport av det lagrede materiale fra haugen anvendes det traktorer, ved at det f.eks. mater flisen til et sentralt sted ved haugens ene side hvorfra videre transport som oftest skjer ved hjelp av en pneumatisk transportør, hvilken anordning også er den vanligste for flistransporten til haugen. Ulempene ved de tidligere kjente system er høye anskaffelses- og driftskostnader for traktor samt kostnader for traktorførere. Det oppstår også store vanskeligheter med å kon-trollere flisens lagringstid, fordi denne blir helt avhengig av traktorførerens måte å utta flisen på og muligheter til å utta flisen ved uttransport fra haugen. Sentral overvåkning for de forskjellige transportanordninger kan heller ikke tilveiebringes innenfor en rimelig kostnadsramme. Videre, foreligger det. store vanskeligheter med på en enkel måte å tilføre f.eks. luft til haugen for lufting eller oppvarming uten at ledningenes-utlegging får ugunstig innvirk-ning ved uttagningen av flis fra haugen. When setting up the pile, conventional known systems are based on cooperation with a tractor for leveling the pile, and also when transporting away the stored material from the pile, tractors are used, by e.g. feeds the wood chips to a central location at one side of the pile, from where further transport usually takes place with the help of a pneumatic conveyor, which device is also the most common for wood chip transport to the pile. The disadvantages of the previously known system are high acquisition and operating costs for tractors as well as costs for tractor drivers. There are also great difficulties in controlling the storage time of the tiles, because this becomes completely dependent on the tractor driver's way of removing the tiles and the possibilities to remove the tiles during transport from the pile. Nor can central monitoring for the various transport devices be provided within a reasonable cost framework. Furthermore, it exists. great difficulties in adding e.g. in a simple way air to the pile for aeration or heating without the laying of the cables having an adverse effect on the removal of chips from the pile.
Hensikten med oppfinnelsen er på en enkel måte å oppnå enhetlige og forutbestemte lagringstider ved lagring av flis i haug som behandlingstrinn ved cellulosefremstilling. The purpose of the invention is to achieve, in a simple way, uniform and predetermined storage times when storing chips in piles as a processing step in cellulose production.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at flishaugen gis form av en i og for seg kjent ringhaug med et sektorformet avbrudd, og at det sektorformede avbrudd ved hjelp av en likeformet og samtidig opplegging og nedbygging ved avbruddets begrensningsflater, This is achieved according to the invention by giving the pile of chips the shape of a ring pile known in and of itself with a sector-shaped interruption, and that the sector-shaped interruption by means of a similarly shaped and simultaneous laying and construction at the interruption's limiting surfaces,
gis en med hovedsaken konstant omdreiningstall langs ringen forløpende bevegelse. is given a continuous movement along the ring with essentially constant revolutions.
En egnet innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved to på i og for seg kjent måte om et felles sentrum roterende anordnede, i det vesentlige radielt forløpende tilførsels- og bortførselsinnretninger, hvorav den ene som pneumatisk tilførselsinnretning er utformet med et sideveis rettet og om en tangensiell akse svingbart endeavsnitt, og videre kjennetegnet ved en kopling som holder tilførsels- og bortførselsinn-retnihgen i forutbestemt horisontal vinkeiavstand, samt ved et på i og for seg kjent måte til bortførselsinnretningen tilordnet, radielt bevegbart nedbyggingsutstyr og en respektiv tilknytningsdel for hver pneumatisk transportinnretning ved tilførsels- og bortførselsledningens sentrale ender. A suitable device for carrying out the method according to the invention is characterized by two, in a manner known per se, arranged rotating around a common centre, substantially radially extending supply and removal devices, one of which as a pneumatic supply device is designed with a laterally directed and pivotable end section about a tangential axis, and further characterized by a coupling that holds the supply and removal device at a predetermined horizontal angular distance, as well as in a manner known per se assigned to the removal device, radially movable dismantling equipment and a respective connection part for each pneumatic transport device at the central ends of the supply and removal lines.
På tegningene viser fig. 1 skjematisk en ifølge oppfinnelsen opplagt flishaug med nødvendige mekaniske anordninger. In the drawings, fig. 1 schematically shows a chip pile laid out according to the invention with the necessary mechanical devices.
Fig. 2 viser en del av fig. 1 i større målestokk. Fig. 2 shows a part of fig. 1 on a larger scale.
Fig. 3-6 viser snitt etter linjene III-III, IV-IV, V-V Fig. 3-6 shows sections along the lines III-III, IV-IV, V-V
og VI-VI i fig. 1. and VI-VI in fig. 1.
Flisen utlegges langs en hovedsakelig sirkulær bane til dannelse av en brutt ring, i hvis ene ende 2 flisen innmates og i hvis andre ende 3 flisen uttas, hvorved samtidig som flisen innmates, innmatningsstedet kontinuerlig forflyttes fra den fremkomne flishaug langs den sirkulære bane, og utmathingsstedet'samtidig kontinuerlig forskyves omtrent motsvarende strekning i samme retning langs den sirkulære bane. Dette tilveiebringes på den måte at fra et pneumatisk' transportanlegg transporteres flis via' en transportledning 4 gjennom en kulvert 5 under haugen frem til et innmatningsorgan i den sirkulære banes sentrum, hvorved transportledningen 4 fortsetter i vertikal retning til forbindelse med den horisontale og rundt leddet 6 horisontalt dreibare og vertikalt bevegelige innmatningsledning 7 som i sin tur forbindes med transportledningen 8, hvilken transportledning 8 The tile is laid out along an essentially circular path to form a broken ring, at one end 2 of which the tile is fed in and at the other end 3 the tile is taken out, whereby at the same time as the tile is fed in, the input point is continuously moved from the resulting pile of chips along the circular path, and the output point At the same time, approximately the corresponding section is continuously displaced in the same direction along the circular path. This is provided in such a way that from a pneumatic transport system wood chips are transported via a transport line 4 through a culvert 5 under the pile to a feeding device in the center of the circular path, whereby the transport line 4 continues in a vertical direction to connect with the horizontal and around joint 6 horizontally rotatable and vertically movable feed line 7 which in turn is connected to the transport line 8, which transport line 8
er hev- og senkbar i vertikal retning og dreibart lagret i horisontal retning. Den vertikale bevegeligheten til ledningen 7 betinges av at eventuelle ujevnheter på den del av banen som er nærmest beliggende det sentrale innmatningsorgan kan forårsake sterke påkjenninger på ledningen. Bevegeligheten kan f.eks. tilveiebringes derved at led-ningens 7 vertikale del er konsentrisk og forskyvbart anordnet i leddet 6. Som følge av denne bevegelse av ledningen 8, vil haugens tverrsnitt i sin øvre del få form av'et sirkelsegment og i sin nedre del få form av et parallelltrapes. Transportledningene 7 og 8 er opplagret på den rundt sentrum dreibare, elektrisk eller med forbren-ningsmotor drevne vogn 9. Det likeledes rundt sentrum dreibare utmat-ningsorgan utgjøres av de rundt kjedehjulene 10 gående medbringerfor-synte kjeder 11 som skraper godset mot bunnplanet og mot sugemunnstykket 12, hvorfra godset ved hjelp av viften 13 suges til syklonen 14 can be raised and lowered in the vertical direction and rotatably stored in the horizontal direction. The vertical mobility of the wire 7 is conditioned by the fact that any unevenness on the part of the path which is closest to the central feeding device can cause strong stresses on the wire. The mobility can e.g. provided that the vertical part of the line 7 is concentrically and displaceably arranged in the link 6. As a result of this movement of the line 8, the cross section of the pile will take the form of a circle segment in its upper part and a parallel trapezoid in its lower part . The transport lines 7 and 8 are stored on the cart 9, which can be rotated around the center, electrically or with a combustion engine. 12, from which the goods are sucked to the cyclone 14 by means of the fan 13
hvor det utskilles og via slusemateren 15 medføres til en transportør where it is separated and via the sluice feeder 15 taken to a conveyor
l8. Alle disse detaljer 10, 11, 12, 13, 14 og 15 er anbrakt på en i radiell retning bevegelig vogn 16. Denne vogn er dessuten anbrakt på l8. All these details 10, 11, 12, 13, 14 and 15 are placed on a radially movable carriage 16. This carriage is also placed on
den rundt sentrum dreibare vogn 17. Via transportøren 18, anbrakt på the carriage 17 which can be turned around the center. Via the conveyor 18, placed on
vognen 17, transporteres flisen mot den sirkulere banes sentrum for via trakten 19 å avleveres til den pneumatiske transportør 20 for transport til fabrikk. Den av viften 13 avleverte luftmengde transpor- the carriage 17, the chip is transported towards the center of the circular path to be delivered via the funnel 19 to the pneumatic conveyor 20 for transport to the factory. The amount of air delivered by the fan 13 transports
teres ved hjelp av ledningen 21 over til på vognen 9 anordnede elek- is transferred with the help of the cable 21 to the electric
triske varmebatterier 22 for der, etter behov, å gis en høyere tempe- tric heating batteries 22 so that, as needed, a higher temperature is given
ratur før videretransporten til de i haugen anordnede perforerte rør 23 for lufting eller oppvarming av haugens nedre del. De perforerte rør 23 er anbrakt på vognen 9 og medfølger således i dennes sirkulære bane. I det tilfelle at de drivende motorer er elektriske motorer, rature before the onward transport to the perforated pipes 23 arranged in the pile for aeration or heating of the lower part of the pile. The perforated tubes 23 are placed on the carriage 9 and are thus included in its circular path. In the event that the driving motors are electric motors,
tilføres strømmen til de bevegelige vogner via en i sentrum anordnet strømavtager 24. power is supplied to the moving carriages via a centrally arranged pantograph 24.
I eksemplet er det for transport i hovedsaken angitt pneumatiske transportører, men også andre typer transportører, f.eks. remtransportører, kan anvendes. Likeledes kan de ved uttagning fra haugen nevnte medbringerf orsynte kjeder 11 erstattes med f .eks', skrue-transportører for fremmatning til sugemunnstykket 12. Vognene 9 og 17 In the example, pneumatic conveyors are mainly indicated for transport, but also other types of conveyors, e.g. belt conveyors, can be used. Similarly, when removing from the pile, the aforementioned conveyor chains 11 can be replaced with, for example, screw conveyors for feeding to the suction nozzle 12. The carriages 9 and 17
kan også sammenslås til en vogn. Innmatningsorganet i den sirkulære banes sentrum kan også utformes som en sentral mast, i hvis øvre ende derved den horisontalt dreibare innmatningsledning er anordnet på et høydenivå som minst tilsvarer haugens høyde. can also be folded into a cart. The feed member in the center of the circular path can also be designed as a central mast, at the upper end of which the horizontally rotatable feed line is thereby arranged at a height level which at least corresponds to the height of the pile.
Oppfinnelsens fordeler innebærer at de store kostnader for traktor og traktorførere helt kan elimineres, fordi haugen kan opp- The advantages of the invention mean that the large costs for tractors and tractor drivers can be completely eliminated, because the pile can be
bygges på en riktig måte uten anvendelse av traktor. Dessuten får all uttatt flis fra utmatningssiden like lang lagringstid, hvilket er av meget stor betydning for kvaliteten på sluttproduktene. Videre kan haugen, sammen med den maskinelle utrustning, lett kontrolleres fra et sentralt anordnet kontrollrom via TV-kamera/kameraer. is built in the right way without the use of a tractor. In addition, all chips removed from the output side receive the same long storage time, which is of great importance for the quality of the end products. Furthermore, the pile, together with the mechanical equipment, can be easily controlled from a centrally arranged control room via TV camera(s).
Luft eller varmluft kan tilføres haugen på en meget enkel Air or hot air can be supplied to the pile in a very simple way
måte og uten særskilt vifteaggregat, fordi avløpsluften fra uttaks- manner and without a separate fan unit, because the exhaust air from the outlet
siden kan anvendes for dette formål. Det er også mulig å tilføre varme gjennom de perforerte rør ved hjelp av et annet medium, f.eks. damp, the site can be used for this purpose. It is also possible to supply heat through the perforated pipes using another medium, e.g. steam,
som leveres fra et separat anlegg. Ettersom de perforerte rør for luft/ varmluftinnblåsingen i haugen er anordnet til å følge med den rundt sentrum dreibare vogn, unngår man permanent innlagte ledninger i which is delivered from a separate facility. As the perforated pipes for the air/hot air injection into the pile are arranged to accompany the trolley which can be rotated around the centre, permanently embedded cables in
haugen, hvilke ledninger ellers ville være til hinder, spesielt ved flisens uttagning fra haugen. the pile, which wires would otherwise be in the way, especially when removing the tiles from the pile.
Størrelsen til den ringformede haug bestemmes av tilfør-selsmengden pr. tidsenhet og av den nødvendige lagringstid. Til-førselsmengden kan være opptil 500 m^/time ved flistransport, og under forutsetning av at transporten skjer pneumatisk kan det kreves rør-diametre opptil 600 mm. Som normal verdi på trykket i rørledningens begynnelse skal her angis 0,4 kp/cm 2. Den ringformede haug kan opp-bygges til enhver ønsket høyde, men normale høyder er 10-20 meter. The size of the ring-shaped pile is determined by the supply quantity per unit of time and of the required storage time. The supply quantity can be up to 500 m^/hour in the case of chip transport, and on the condition that the transport takes place pneumatically, pipe diameters of up to 600 mm can be required. As a normal value for the pressure at the beginning of the pipeline, 0.4 kp/cm 2 should be specified here. The ring-shaped pile can be built to any desired height, but normal heights are 10-20 metres.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE07968/64A SE335101B (en) | 1964-06-30 | 1964-06-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO121091B true NO121091B (en) | 1971-01-11 |
Family
ID=20272777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO158682A NO121091B (en) | 1964-06-30 | 1965-06-25 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3298749A (en) |
CH (1) | CH433951A (en) |
DE (1) | DE1294284B (en) |
ES (1) | ES314752A1 (en) |
FI (1) | FI54581C (en) |
GB (1) | GB1109299A (en) |
NO (1) | NO121091B (en) |
SE (1) | SE335101B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1567005A (en) * | 1966-03-28 | 1968-05-16 | ||
SE320930B (en) * | 1968-06-07 | 1970-02-16 | Mo Och Domsjoe Ab | |
US3794387A (en) * | 1970-05-06 | 1974-02-26 | Black Clawson Co | Apparatus for storing a fluent material |
US3661283A (en) * | 1970-05-06 | 1972-05-09 | Black Clawson Co | Method of and apparatus for storing a fluent material |
US3604757A (en) * | 1970-06-02 | 1971-09-14 | Hewitt Robins Inc | Stacking and reclaiming system |
FR2289414A1 (en) * | 1974-10-30 | 1976-05-28 | Tech Realisations Et | Snow handling system for adding snow to ski runs etc - using pneumatic pipe line for conveying snow from stock pile |
US4312441A (en) * | 1980-08-01 | 1982-01-26 | Mo Och Domsjo Aktiebolag | Apparatus for removing particulate material from a pile |
US5972696A (en) * | 1992-08-06 | 1999-10-26 | Lipsey; William T. | Compost pile building apparatus |
AU783829B2 (en) | 2000-09-28 | 2005-12-08 | Formway Furniture Limited | A reclinable chair |
DE102007063067A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Flsmidth Mvt Gmbh | Device for feeding and loading of bulk material, particularly semi circle bed bearing, has vertically adjusted medium column, and bearing surface for bulk material, which is sectionally arranged or designed around medium column |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US668960A (en) * | 1899-10-18 | 1901-02-26 | Dodge Coal Storage Company | Storage apparatus. |
US3049244A (en) * | 1958-08-25 | 1962-08-14 | Henry J Kaiser Company | Stacking and reclaiming material |
US3108700A (en) * | 1960-04-19 | 1963-10-29 | Moxey Ltd | Reclaiming and blending machines for bulk materials |
FR1295528A (en) * | 1961-04-27 | 1962-06-08 | Precismeca Sa | Device for the storage and recovery of granular products and in particular coal |
-
1964
- 1964-06-30 SE SE07968/64A patent/SE335101B/xx unknown
-
1965
- 1965-06-04 US US461378A patent/US3298749A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-06-22 DE DEM65678A patent/DE1294284B/en active Pending
- 1965-06-24 CH CH884165A patent/CH433951A/en unknown
- 1965-06-25 NO NO158682A patent/NO121091B/no unknown
- 1965-06-28 FI FI1536/65A patent/FI54581C/en active
- 1965-06-28 ES ES0314752A patent/ES314752A1/en not_active Expired
- 1965-06-30 GB GB27791/65A patent/GB1109299A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1109299A (en) | 1968-04-10 |
FI54581C (en) | 1979-01-10 |
ES314752A1 (en) | 1966-07-01 |
DE1294284B (en) | 1969-04-30 |
US3298749A (en) | 1967-01-17 |
CH433951A (en) | 1967-04-15 |
FI54581B (en) | 1978-09-29 |
SE335101B (en) | 1971-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO121091B (en) | ||
CN103862565B (en) | The annual production large-scale technology for producing paper-face plaster board of 6000 Wan ㎡ and production line thereof | |
CN103420052B (en) | Program-controlled coal feeding device for raw coal bunker | |
EP2929788B1 (en) | Drying plant for particulate materials | |
ATE16579T1 (en) | DEVICE FOR BUNDLING ROLLED BARS OR ROLLED PROFILES. | |
CN203726617U (en) | Large-sized gypsum plasterboard production line with 60,000,000m<2> yearly output | |
GB981826A (en) | Fluidizable solid injection system for furnaces | |
CN106429493A (en) | Circular aging bunker | |
US6113387A (en) | Method and apparatus for controlling kiln | |
US3058229A (en) | Method and apparatus for drying coal | |
CN109201501B (en) | Fine lemon sorting robot | |
CN206974120U (en) | A kind of gas cylinder fast-drying device | |
CN203450637U (en) | Program-controlled coal feeding device for raw coal bunker | |
CA1055872A (en) | Coal heater temperature control | |
CN106315228A (en) | Automatic blockage elimination system of filter stick conveying equipment | |
CN205170058U (en) | Automatic wire feeder's linear speed controlling means | |
CN105271843A (en) | Discharging device of vertical type solid fuel lime kiln | |
CN207944014U (en) | A kind of vertical trombone slide automatic assembly line of quartz ampoule | |
US1730884A (en) | Fuel storage and reclaiming system | |
CN105293187A (en) | Wire speed control device of automatic wire feeder | |
CN202670146U (en) | Fine material recovery device for secondary cyclone | |
CN105236773A (en) | Material distributing device of solid-fuel vertical lime kiln | |
CN208263214U (en) | A kind of jewelry processing drilling equipment | |
US2674413A (en) | Closed circuit air swept rotating drum material reduction system with air drawoff todust collector and air entry control means adjacent mill inlet | |
CN105271844A (en) | Vertical type solid fuel lime kiln |