NO120648B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av viklede elektriske kondensatorer.

Foreliggende oppfinnelse angår frem- ]

stilling av viklede elektriske kondensatorer, i

og hovedhensikten er å forenkle vikling av i

kondensatorer som består av sammenrul- : lede strimler av fleksibelt dielektrisk materiale der elektrodene tilveiebringes ved

hjelp av metallag som påføres overflaten

av det dielektriske materiale, med elektrodene av motsatt polaritet i den ferdige

kondensator adskilt av ett eller flere lag

av det dielektriske materiale. Ved vanlige

kondensatorer støter man på en hel rekke

problemer når det gjelder å skape den elektriske forbindelse til samtlige elektroder av

en polaritet.

Disse ulemper og vanskeligheter er

unngått ved foreliggende oppfinnelse ved

at elektrodene med en polaritet, og som

består av metalliserte felter med mellom-liggende avmetalliserte gap, er elektrisk

forbundet med hverandre ved hjelp av et

smalt metallisert bånd som man lar være

tilbake og som strekker seg på tvers over

hvert gap ved den kant av strimmelen som

vender fra den kant der den umetalliserte

marg ligger.

Selve metalliseringen og demetalliser-ingen kan foregå på i og for seg kjent

måte.

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte til fremstilling av viklede elektriske kondensatorer i rask rekkefølge fra et antall forrådsruller med strimmelformede dielektriske materialer, hvilke strimler har metallisering som skal danne kondensatorens elektroder, omfattende samtidig avtrekning av de nødvendige strimmellengder fra de forskjellige forrådsrul-1 ler og oppvikling av strimlene tett sammen etterhvert som de trekkes av forråds-L-ullen, hvoretter lengdene skjæres av fra forrådsrullen ved avsluttet oppvikling av hver kondensatorenhet, slik at den viklede kondensator blir fri og kan fjernes, og slik at det blir tilbake strimmelender på forrådsrullen, hvilke ender benyttes for på-begynnelse av oppvikling av den neste kondensatorenhet, idet i det minste den ene av de dielektriske strimler på forhånd er forsynt med umetalliserte gap i metalliseringen, og idet hver strimmel skjæres av ved avslutning av oppviklingen med et tversgående snitt som passerer gjennom et av gapene, og oppfinnelsen er i det vesentlige kjennetegnet ved at de demetalli-serte gap er slik formet at alle metalliserte partier som er adskilt fra gapene, holdes i elektrisk forbindelse med hverandre ved hjelp av et smalt metallisert bånd som er tilbake som strekker seg tvers over hvert gap ved den kant av strimmelen som vender fra kanten der den umetalliserte marg ligger, hvilke metalliserte bånd er smalere enn den umetalliserte marg på den annen strimmel, og at dette bånd ved oppvikling ligger an mot den umetalliserte marg på den annen strimmel.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli nær-mere beskrevet under henvisning til teg-ningen der: fig. 1 viser en i og for seg kjent metallisert dielektrisk strimmel,

fig. 2 viser et apparat for fremstilling av dielektriske strimler med dielektriske felter som er skilt fra hverandre med spal-ter,

fig. 3 viser et annet mønster for metalliseringen på en i og for seg kjent strim-

mel og

fig. 4 viser en strimmel i henhold til oppfinnelsen.

På figurene 1 og 2 er et tynt fleksibelt strimmelformet dielektrisk materiale 11,

enten papir eller et hensiktsmessig syntet-

isk plastmateriale som opprinnelig var me-

tallisert på en side 13 med et passende me-

tall som f. eks. aluminium, forsynt med en umetallisk marg 12 frembrakt på i og for seg kjent måte langs en kant ved å be-

vege materialet forbi et roterende demetal-

liserende elektrodehjul med den metalli-

serte flate i kontakt med hjulets periferi.

Fig. 2 viser dette i og for seg kjente ap-

parat som er benyttet til strimmelen på

fig. 1, og det omfatter en ramme med en fot 14 og en oppstående plate 15, en mate-

spole 16 og en samlespole 17 som er mon-

tert på bakplaten, samt et roterende de-metalliserende hjul 18 som bæres av en spindel 19 som stikker ut fra bakplaten.

Den metalliserte dielektriske strimmel 11

føres i kontakt med omkretsen av demetalliseringshjulet på sin vei fra matespolen til samlespolen mens en pressvalse 20 tje-

ner til å holde strimmelen presset i god kontakt med den nevnte hjulomkrets.

Demetalliseringshjulet 18 som har

samme bredde som strimmelen 11 har en periferi som i det vesentlige er laget av et ikke-ledende materiale 21, men hjulet har videre ledende partier i et mønster som gir formen på de avmetalliserte partier mellom strimlenes ledende elektrodepartier.

Ved på denne måte å fremstille dielektriske

strimler med den utførelsesform som er vist på fig. 1 og 3, kan man vikle opp en i og for seg kjent kondensator men man støter her på problemer når det gjelder å

få elektrisk forbindelse mellom de hundre-

devis av felter 28 som finnes i en konden-

sator og som har samme polaritet.

Ved hensiktsmessig mønstring av om-

kretsen av demetalliseringshjulet 18 vil man kunne få den utførelsesform som er vist på fig. 4 der de metalliserte partier som danner elektrodene, er forbundet med hverandre med metallisering 27 over en-

dene av hvert av gapene 24.

Ved her å sørge for tilkopling til et av

beltene 26 vil man samtidig få elektrisk forbindelse til samtlige av strimmelens øv-

rige felter eller elektroder gjennom bånd-

stykkene 27 som er ledende. Som man vil se av fig. 4 er båndstykkene 27 i henhold til oppfinnelsen smalere målt på tvers av

strimmelens lengderetning enn den frie de-metalliserte marg 12.

Med denne mønstring av strimmelen

vil man kunne vikle kondensatorer av en hvilken som helst ønsket kapasitet ved å

benytte en strimmel med det riktige antall korte metalliseringer 26. Kontrollen med den oppviklede lengde kan da gjøres auto-

matisk ved hjelp av et telleverk med foto-

elektrisk celle som kan innstilles slik at viklemaskinen stoppes etter at hvilket som helst ønsket antall utbrettede gap 24 har passert den fotoelektriske celle, og maskin-operatøren behøver da bare fjerne den fer-

dige enhet og starte maskinen på nytt for den neste.

Ved fremstilling av endetilslutningene

for de viklede kondensatorenheter ved hjelp av vanlige midler for kobbersprøyting ved endene av rullen, f. eks. som beskrevet i det britiske patent nr. 560.946 og 619.364,

er det fare for at noen av de korte kapa-sitetselementer 28 ikke blir tilstrekkelig forbundet hvis man benytter de mønstre som er vist på fig. 1 og 3, og denne ulempe er som nevnt ovenfor unngått ved den tynne metalliserte kant eller bånd 27 langs en side av strimmelen, dvs. ved den kant av strimmelen som vender fra den kant der den umetalliserte marg 12 befinner seg. Når denne strimmel eller dette bånd 27 er utført smalere enn den umetalliserte marg av den annen dielektriske film den kommer på

linje med når kondensatoren vikles, vil det ikke bli noen fare for en kortslutning ved de punkter der filmene kuttes av når en-

heten er ferdig, og den sammenhengende metalliske kant vil sikre at alle kapasitets-elementer 26 er riktig forbundet med hver-

andre.

Til tross for at fremstillingen av ume-

talliserte marger og gap ovenfor er be-

skrevet som fremstilt ved elektrisk deme-tallisering er oppfinnelsen ikke begrenset til dette, og andre metoder som f. eks. mas-

king ved avleiring av metallet kan anven-

des. Aluminium er nevnt som et vanlig me-

tall men oppfinnelsen kan også anvendes ved dielektriske strimler som er forsynt med andre metaller.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av viklede, elektriske kondensatorer i rask rekkefølge fra et antall forrådsruller med strimmelformede dielektriske materialer, hvilke strimler har metallisering som skal danne kondensatorens elektroder, omfattende samtidig avtrekning av de nødven-dige strimmellengder fra de forskjellige forrådsruller og oppvikling av strimlene tett sammen etter hvert som de trekkes av forrådsrullen, hvoretter lengdene skjæres av fra forrådsrullen ved avsluttet oppvikling av hver kondensatorenhet, slik at den viklede kondensator blir fri og kan fjernes, og slik at det blir tilbake strimmelender på forrådsrullen, hvilke ender benyttes for på-begynnelse av oppvikling av den neste kondensatorenhet, idet i det minste den ene av de dielektriske strimler på forhånd er forsynt med umetalliserte gap i metalliseringen, og idet hver strimmel skjæres av ved avslutning av oppviklingen med et tversgående snitt som passerer gjennom et av gapene, karakterisert ved at de de-metalliserte gap (24) er slik formet at alle metalliserte partier (26) som er adskilt av gapene (24) holdes i elektrisk forbindelse med hverandre ved hjelp av et smalt metallisert bånd (27) som er tilbake og som strekker seg tvers over hvert gap ved den kant av strimmelen som vender fra kanten der den umetalliserte marg (12) ligger, hvilke metalliserte bånd (27) er smalere enn den umetalliserte marg (12) på den annen strimmel, og at dette bånd (27) ved oppvikling ligger an mot den umetalliserte marg (12) på den annen strimmel.

2. Fremgangsmåte som angitt i på- stand 1, karakterisert ved at avstandene langs strimmelen mellom gapene er utført korte sammenliknet med lengden av den strimmel som vikles opp til en kondensator, slik at kondensatorer av forskjellige på forhånd bestemte kapasiteter kan vikles på en viklemaskin der det benyttes en elek-tronisk telleanordning som kontrollerer at et på forhånd bestemt antall gap passerer under viklingen før avskjæringen, idet viklemaskinen er beregnet på å stanse etter at et på forhånd bestemt antall gap har passert.

3. Fremgangsmåte som angitt i en hvilken som helst av de foregående på-stander, karakterisert ved at kondensatorene vikles på en tospindlet viklemaskin av den art som har to spindler anordnet diametralt motstående på et hjul, idet den dielektriske strimmel har gap i metalliseringen der gapenes bredde er større enn avstanden mellom de to spindler, idet kondensatorene vikles avvekslende, en på en spindel og den neste på den annen avslutning av hver oppvikling, ved drei-spindel, og idet spindlene bytter plass ved ning av hjulet.