NO117279B - - Google Patents

Description

Påfyllingsenhet ,for beholderfyllemaskin av beholdere.

Denne oppfinnelse angår en påfyllingsenhet for beholderfyllemaskin av den generelle type som er beskrevet i U.S. patent' 3 002 540. Mere spesielt vedrbrer oppfinnelsen en forbedret påfyllingsenhet som lett kan innstilles for fylling av beholdere av forskjellige storrelser, som f.eks. 1/4, 1/3, 1/2, og 1 liter uten at noen forandring av delene er nbdvendig.

I melkefyllemaskiner er det bnskellg å muliggjbre en innstilling av påfyllingsenhetene for å tillate variasjoner i det ut-leverte melkevolum for fylling av beholdere av forskjellige storrelser. Det har vist seg at påfyllingsenhetene av denne type frem-byr et bkét problem med skumming som folge av det forstbrrede innvendige volum som er nbdvendig for å betjene beholdere av forskjel-lig stbrrelse.

Et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en melkepå-fyllingsenhet som i hby grad reduserer tendensen til skumming og som lett og hurtig kan demonteres, og et annet formål er å skaffe en påfyllingsenhet som kan innstilles til å fylle beholdere av forskjellige stbrrelser med et minimum av skumming som folge av luft som innesluttes i påfyllingsenheten.

Oppfinnelsen vedrbrer således en påfyllingsenhet for en beholderfyllemaskin, omfattende en forrådstank, en fast sylinder tettende montert i en åpning i bunnen av tanken, en forskyvnings-sylinder avpasset til å fores ned i den nevnte faste sylinder og innestenge væske i denne, en manbvreringshylse som har en sideutvidelse mellom sine ender og som er glidbart montert i de nevnte sylindre for opp- og nedbevegelse i samme ved en bevegelsesarm,

hvor oppadbevegelse av manbvreringshylsen lbfter forskyvningssylinderen ved at denne kommer til anlegg mot den nevnte sidéutvidelse,

en fjæranordning for å utfore nedadbevegelse av forskyvningssylinderen ved manbvreringshylsens nedadbevegelse, og en utleveringsventil ved den nedre ende av manbvreringshylsen, slisser som danner forbindelsen mellom det indre av manbvreringshylsen og sylindrene, minst én luftutlbpsåpning i den del av manbvreringshylsen som er utenfor sylindrene men innenfor forrådstanken, og et ror konsentrisk anordnet i manbvreringshylsen; det særegne ved oppfinnelsen er at roret ved sin nedre ende er tettende forbundet med utleveringsventilen, at det ved nedre ende er utstyrt med minst én åpning som danner forbindelse mellom dets indre og det indre av manbvreringshylsen samt at minst én overlbpsåpning er anbragt i linje med man-bvreringshylsens luftutlbpsåpning, således at roret vil bevirke ut-ventilering av luft under væskefylling av påfyllingsenheten.

Disse og andre formål og trekk vil fremgå av fblgende beskrivelse under henvisning til tegningene, på hvilke fig. 1 viser et snitt av påfyllingsenhetspartiet av en melkefyllemaskin som omfatter oppfinnelsens prinsipper, idet risset viser påfyllingsenhetens ventilmekanisme i stengt stilling, fig. 2 viser et snitt svar-ende til fig. 1 med ventilene i åpen stilling, og fig. 3 viser et riss av detaljene tatt fra hverandre av forskjellige adskillbare deler av påfyllingsenhetens mekanisme.

Fig. 1 viser en påfyllingsenhet som er montert i en melk-fyllemaskin av den type som er generelt beskrevet i U.S. patent 3 002 540. I en sådan maskin fylles melk eller lignende produkter,

i melkkartonger B av den type som er beskrevet i U.S. patent 3 120335.

Fyllemaskinen er fortrinnsvis av den roterende type som har en oppstående sbyle, hvorav et fragment er angitt ved 10, som bærer en tilfbrselstank 12 ved den ovre ende. Tanken 12 er avpasset til å inneholde en forholdsvis stor mengde melk eller annen væske som skal pakkes i beholderen B. I forrådstanken 12 og rag-ende nedad fra samme er der montert et eller flere påfyllingsen-heter 14 som er formet for ett-trinns fylling, dvs. hver enhet 14 er formet for år. tilfore en full ladning for beholderne B som til-fores i forskjellige størrelser, såsom 1/4, 1/3, 1/3 og 1 liter.

Som vist på fig. 1 og 2 omfatter hver fyllingsenhet 14' en fast sylinder 16 lbsbart og tettende montert i åpningen 18 i bunnen av tanken 12. I det nedhengende munnstykkeparti 20 i den faste sylinder 16 er der innstillbart og rettende montert en kali-breringsbbssing 22, i hvilken der er glidbart og tettende montert en manbvreringshylse 24 avpasset til å fores vertikalt frem og tilbake av en gaffelarm 26 som kan drives frem og tilbake ved hjelp av forskjellige anordninger, såsom beskrevet i det nevnte U.S. patent 3 002 540, hvis detaljer ikke vedkommer denne sak.

På den ovre ende av manbvreringshylsen 24 er der teleskopisk montert en forskyvbar sylinder 30 som er ettergivende fjærbe-lastet nedad i forhold til denne ved en fjær 28 og har et hellende plateparti 32 og et glideparti 34. Rundt omkretsen avplaten 32 er en 0-ring 36 avpassende forskyvningssylinderen til tetningsinngrep med den indre koniske omkretsvegg 37 av den faste sylinder 16. I det indre av forskyvningssylinderen 30 er manbvreringshylsen 24 utstyrt med en sideutvidelse eller skulder 38 mellom sine ender som sees på fig. 3. Skulderen 38 er avpasset til å ligge an mot undersiden av platen 32 under den helt lbftede stilling. Hylsen 24 er også utstyrt med langsgående slisser 40 (fig. 3) som tilveiebringer forbindelse mellom hylsens 24 indre og det indre av den faste sylinder 16. I manbvreringshylsen 24 er et utstrbm-ningsrbr 42 konsentrisk montert og stivt festet for begrenset ak-sial bevegelse i forhold til samme. Roret 42 er teleskopisk til-passet over det bvre stammeparti 44 av et utleveringsventilsete 46. Stråleseparatoren 48 er glidbart montert på stammen 44 ved hjelp av en krave 50, mens de radiale separatorelementer 52 som innbyrdes adskilt tilnærmet 90°, ligger an mot det koniske over-flateparti av ventilsetet. Det rette ben av en hårnålformet pinne 54 strekker seg gjennom korresponderende hull i stammen 44 og roret 42, mens det buede ben er plasert i rbrets nedre lufthull 56.

Den ovre ende av utstrbmningsroret 42 holdes på plass ved hjelp av en fjærholdekrave 58 som er delvis innesluttet i den ovre ende av manbvreringshylsen 24. En holdeklemme 60 forbundet med den ovre ende av utiopsroret 42 hindrer fjærholdekraven 58 i å gli av roret. Fjæren 28 som er sammenpresset mellom holdekra-ven 58 og den byre ende av forskyvningssylinderens glideparti 34, tilveiebringer forseglingstrykk for sistnevnte og hjelper også til å holde utstrbmningsroret 42 i stilling i manbvreringshylsen 54.

Den beholderdrevne ventillukkande mekanisme 62 omfatter en ventilbbssing 64 som er glidbart montert på den nedre ende av manbvreringshylsen 24. Ventilfjæren 65 omslutter ventilbbssingen 64 og er sammenpresset mellom dryppannen 66 og armen 26. Ventilsetet 46 holdes i forutbestemt adskilt forhold til det innvendige koniske nedre endeparti 67 av manbvreringshylsen 24 ved de radiale elementer 52 for å avgrense en ringformet åpning med passende stbrrelse for viskositeten av væsken som skal utleveres. To oppadrag-ende knaster 68 er anordnet for opptagelse i kilespor 70 på innsi-den av roret 24; stbrrelsen av utleveringsåpningen kan fblgelig forandres ved manuelt å trekke ventilsetet 46 ned og tillate knastene 68 å falle ut av inngrep med sporene 70, hvorpå stråleseparatoren 48 dreies i en sådan grad at de ovre kanter av knastene 68 legger seg an mot stoppeskuldrene 72 når ventilsetet frigis. Stbrrelsen av utleveringsåpningen kan således bkes i en grad svar-ende til knastens 68 hbyde over kraven 50.

Ventilbbssingen 64 er ved sin nedre ende formet med et konisk sete 74 og er avpasset til å ligge tettende an mot en elas-tisk 0-ring 76 som bæres av ventilsetet 46. Anlegget mellom tetningen 74 og 0-ringen 76 ved virkningen av fjæren 65 som driver bbssingen 64 ned, stenger utleveringsåpningen effektivt.

For å åpne utleveringsventilen ved senking av manbvreringshylsen 24 til fyllestilling over en beholder B, er der sbrget for hevning av den ventildrivende bbssing 64 som en virkning av sådan bevegelse. Som tidligere nevnt er bbssingen 64 utstyrt med en dryppanne 66 og beholderstoppere 80 som ligger an mot de fremre og bakre toppkanter av beholderen B, som f.eks. vist på fig. 6 i U.S. patent 3 002 540, og skyver bbssingen 64 oppad i forhold til hylsen 24 under sammenpressing av fjæren 65 og åpning av utleveringsåpningen (fig. 2). For å holde stopperne 80 i riktig stilling og hindre dreiebevegelse av bbssingen 64 på hylsen 24, er det ovre parti av bbssingen 64 bortskåret ved 82, således at den vil få glidepasning mellom den gaffelformede drivarm 26 som driver hylsen 24. Som vist på fig. 1, griper gaff e^benene 84 positivt hylsen 24 ved å passe inn i de motstående hakk 86.

Fylleren 14 er uttagbart forbundet med maskinens fylle-mekanisme ved hjelp av en gaffeltype bæreknekt 88 som er boltet til soyledelen 10. Tungedelen 90 som er formet i ett med munn-stykket 20, fastholdes i bæreknekten av en enkelt tapp 92. Sylin-deren 16 holdes i åpningen 18 ved hjelp av C-ringen 93. Det vil således sees at fylleren 14 kan demonteres fra maskinen ved fjernelsen av den enkelte tapp 92 og 0-ring 93.<*>or å lette fjernelsen av 0-ringen 93 er adgangshakk 94 anordnet i flensen 95 for å tillate bruken av en stang som kan fores inn for å drive ut ringen 93.

Driften av påfyllingsenheten 14 kan fblges ved å begynne med enheten i den tilstand som er vist på fig. 1. På dette tids-punkt er forskyvningssylinderen 30 og manbvreringshylsen 24 i sin helt lbftede stilling og tillater væske, såsom melk, å strbmme fra tanken 12 fritt inn i kammeret 16. Som et resultat vil en del av luften i enheten strbmme ut gjennom hylsen 24 og ut gjennom overlbpshullene 96.

Melken vil passere fra kammeret 16 gjennom slissene 40 og inn i passasjen 98 som er dannet mellom innersiden av hylsen 24 og yttersiden av rbret 42. Når væsken fores ned passasjen 98, driver den luften under slissene 40 nedad og får derved en tendens til å fange luften i fyllerens nedre ende. Når vekten av væsken i sbylen oker, presses luften sammen og sbker en utgang. Som fblge av anbringelsen av lufthullene 56 ved rorets 42 nedre ende vil luften strbmme ut gjennom disse. Dette vil tillate melken å ruse inn i påfylleren og drive luften ut på en sådan måte at luften ikke må passere gjennom melken for å strbmme ut.

Luften stiger opp gjennom rbret 42 og ut ved utlbpene 100 som står i linje med overlbpshullene 96. Arrangementet re-sulterer i en nesten fullstendig fjernelse av luft som strbmmer ut uten å måtte strbmme gjennom melken og reduserer således i hby grad skumningsproblemet i enheten.

Den gaffelformede drivplate 26 forer manbvreringshylsen 24 nedad. Forskyvningssylinderen 32 vil som fblge av virkningen av fjæren 28 også fbres nedad inntil tetningen 36 kommer til anlegg på den ovre ende av den faste sylinder 16. Dette setter den i kammeret 16, passasjen 98 og rbret 42 innestengte væske under trykk og bringer overskuddsvæske-til å stige oppad og ut gjennom overlbpshullene 96 i hylsen 42 og utlbpene 100 i rbret 42.

Når manbvreringshylsen senkes videre, legger forskyv-

ningssylinderen 32 seg fast an i det faste kammer 16, men hylsen fortsetter å senke seg. Derpå skilles skulderen 38 fra platens 32

indre vegg, og forutsatt at der er en beholder i stasjonen som lig-

ger under fyllehodet 14, vil de fremre og bakre motstående toppkan-

ter av beholdererf B stote mot stopperne 80,. Dette bevirker lbfting av bbssingen 64 og åpning av utleveringsventilens åpning som vist på fig. 2 og tillater fylling av en avmålt vaaskemengde fra det in-

dre av enheten 14 i den underliggende beholder. Luften som forsky-

ves av den innkommende væske, strbmmer ut rundt omkretsen av be-

holderen mellom stopperne 80 som er innbyrdes adskilt tilnærmet 90°.

Etter at innholdet i fyllingsenheten 14 er tomt ut, drives manbvreringshylsen 24 oppad av den gaffelformede drivarm 26. Som folge av denne oppadbevegelse senkes den ventildrivende bbssing 64

under virkningen av fjæren 65 og stenger utlbpsåpningen. Skuld-

eren 38 på hylsen 24 fores oppad til kontakt med platen 32, lbfter denne og bringer enhetens deler tilbake i den på fig. 1 viste stil-

ling for igangsetning av en ny syklus.

For innstilling av fyllingsenheten for fyllinger av for-

skjellige mengder kan kalibreringsbbssingen 22 innstilles i de stillinger som er angitt med strekede linjer 102, fig. 2. Dette skjer i foreliggende tilfelle ved hjelp av en annen gaffelarm 104

som griper inn i spor 106 i delen 22 og er avpasset til å fbres vertikalt til den stilling som er angitt med strekede linjer 108

på fig. 2. Ved avdemning av partier av melkkammeret 16 kan påfyl-

leren innstilles1 for forskjellige fyllinger uten å påvirke utstrbm-ningsrbrtrekket som tillater luft i påfylleren å avgå uten å passe-

re gjennom melken.

Claims (3)

1- Påfyllingsenhet for en beholderfyllemaskin, omfattende en forrådstank (12), en fåst sylinder (16) tettende montert i en åp-

ning (18) i bunnen av tanken (12), en forskyvningsaylinder (30) avpasset til å fbres ned i den nevnte faste sylinder (16) og innestenge væske i denne, en manbvreringshylse (24) som har en sideutvidelse (38) mellom sine ender og som er glidbart montert i de nevnte sylindre (16, 30) for opp- og nedbevegelse i samme ved en bevegelsesarm (26), hvor oppadbeve^ else av" manbvreringshylsen (24) lbfter forskyvningssylinderen (30) ved at denne kommer til anlegg mot den nevnte sideutvidelse, en f jaer anordning (28) for å utfore nedadbevegelse av forskyvningssylinderen (30) ved manbvreringshylsens (24) nedadbevegelse, og en utleveringsventil (46, 44) ved den nedre ende av manbvreringshylsen (24), slisser (40) som danner forbindelsen mellom det indre av manbvreringshylsen (24) og sylindrene (16, 30), minst én luftutlbpsåpning (100) i den del av manbvreringshylsen (24) som er utenfor sylindrene (16, 30), men innenfor forrådstanken, og et ror (42) konsentrisk anordnet i manbvreringshylsen (24), karakterisert ved at rbret (42) ved sin nedre ende er tettende forbundet med utleveringsventilen (46, 44), at det ved nedre ende er utstyrt med minst én åpning (56) som danner forbindelse mellom dets indre og det indre av manbvreringshylsen (24) samt at minst én overlbpsåpning (96) er anbragt i linje med manbvreringshylsens luftutlbpsåpning (100), således at rbret (42) vil bevirke utvenCilering av luft under væskefylling av påfyllingsenheten.

2. Påfyllingsenhet ifblge krav 1, karakterisert ved at ventilens sete (46) har et stammepårti (44) montert i den nedre ende av rbret (42) og er forbundet med dette ved en fjær-klemme (54) for å beveges med samme.

3. Påfyllingsenhet ifblge krav 2, karakterisert ved at to åpninger (56) i rbret (42) er diametralt anbragt umiddel-bart over ventilstammen (44) og muliggjbr innforing av et ben av f jærklemmen (54).