NL9302091A - Photovoltaic solar panel and method for its manufacture. - Google Patents

Photovoltaic solar panel and method for its manufacture. Download PDF

Info

Publication number
NL9302091A
NL9302091A NL9302091A NL9302091A NL9302091A NL 9302091 A NL9302091 A NL 9302091A NL 9302091 A NL9302091 A NL 9302091A NL 9302091 A NL9302091 A NL 9302091A NL 9302091 A NL9302091 A NL 9302091A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
solar cells
carrier plate
solar panel
intermediate layer
applying
Prior art date
Application number
NL9302091A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
R & S Renewable Energy Systems
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by R & S Renewable Energy Systems filed Critical R & S Renewable Energy Systems
Priority to NL9302091A priority Critical patent/NL9302091A/en
Priority to AU12033/95A priority patent/AU1203395A/en
Priority to PCT/NL1994/000301 priority patent/WO1995015582A1/en
Publication of NL9302091A publication Critical patent/NL9302091A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/05Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells
    • H01L31/0504Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module
    • H01L31/0508Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module the interconnection means having a particular shape
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048Encapsulation of modules
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/054Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means
    • H01L31/0547Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means comprising light concentrating means of the reflecting type, e.g. parabolic mirrors, concentrators using total internal reflection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/52PV systems with concentrators

Description

Korte aanduiding: Fotovoltaisch zonnepaneel en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.Short designation: Photovoltaic solar panel and method for manufacturing it.

De uitvinding heeft betrekking op een fotovoltaisch zonnepaneel, omvattende een transparante dragerplaat met een eerste oppervlak voor het ontvangen van zonlicht en een tweede oppervlak dat voor het vormen van een actieve en inactieve gebieden omvattend paneeloppervlak is voorzien van een of meer zonnecellen, en op een werkwijze voor het vervaardigen daarvan, omvattende het op de dragerplaat onder tussenkomst van een eerste tussenlaag aanbrengen van de een of meer zonnecellen, het onder tussenkomst van een tweede tussenlaag over dit deelsamenstel aanbrengen van een reflecterende deklaag, en het onder toepassing van warmte en druk lamineren van dit samenstel.The invention relates to a photovoltaic solar panel, comprising a transparent support plate with a first surface for receiving sunlight and a second surface comprising a panel surface comprising one or more solar cells for forming an active and inactive regions, and a method for the manufacture thereof, comprising applying the one or more solar cells to the carrier plate through a first intermediate layer, applying a reflective coating over this subassembly via a second intermediate layer, and laminating heat and pressure using this assembly.

Een fotovoltaisch zonnepaneel wordt gebruikt voor het uit zonlicht opwekken van elektriciteit met behulp van meestal een aantal zonnecellen dat elektrisch in serie is geschakeld en in een matrix van bijvoorbeeld 4x9 zonnecellen van 10 cm bij 10 cm is geplaatst. Daarbij zijn de zonnecellen op een afstand van enkele millimeters van elkaar geplaatst hetgeen tot verlies van zonlicht tussen en rondom de zonnecellen leidt, net zoals de metaalstroken op het zonlichtontvangende oppervLak van de zonnecellen, die voor de serieschakeling worden gebruikt.A photovoltaic solar panel is used for generating electricity from sunlight using usually a number of solar cells that are electrically connected in series and placed in a matrix of, for example, 4x9 solar cells measuring 10 cm by 10 cm. The solar cells are placed at a distance of a few millimeters from each other, which leads to loss of sunlight between and around the solar cells, just like the metal strips on the sunlight-receiving surface of the solar cells, which are used for the series connection.

De twee belangrijkste specificaties van een fotovoltaisch zonnepaneeL zijn het geleverde piekvermogen bij een van tevoren bepaalde zonne-instraling en de kostprijs in guldens per eenheid piekvermogen. Bij pogingen fotovoltaische zonnepanelen te verbeteren, wordt dan ook getracht het te Leveren piekvermogen per zonneceloppervlak te verhogen en de kostprijs te verlagen, met als restrictie een bepaalde minimale vermogens-dichtheid per oppervlakte-eenheid.The two main specifications of a photovoltaic solar panel are the peak power supplied at a predetermined solar irradiation and the cost in guilders per unit peak power. In an attempt to improve photovoltaic solar panels, an attempt is therefore made to increase the peak power to be delivered per solar cell surface and to lower the cost price, with the restriction of a certain minimum power density per surface unit.

Zonnecellen zelf zijn duur en kosten thans typisch NLG 800,— per m^. De overige oppervlakgerelateerde materialen van het fotovoltaische zonnepaneel zijn betrekkelijk goedkoop, thans typisch NLG 200,— per m . Derhalve kunnen fotovoltaische zonnepanelen worden verbeterd door de efficiëntie van de zonnecellen te verbeteren, de zonnecellen goedkoper te maken, goedkopere materialen voor vervaardiging van de fotovoltaische zonnepanelen te vinden en efficiënter gebruik te maken van het zonneceloppervlak in relatie tot het resterende paneeloppervlak.Solar cells themselves are expensive and currently typically cost NLG 800 per m2. The other surface-related materials of the photovoltaic solar panel are relatively inexpensive, currently typically NLG 200 per m. Therefore, photovoltaic solar panels can be improved by improving the efficiency of the solar cells, making the solar cells cheaper, finding cheaper materials for manufacturing the photovoltaic solar panels and making more efficient use of the solar cell surface in relation to the remaining panel surface.

Van de Laatstgenoemde mogelijkheid wordt gebruik gemaakt bij zogenaamde concentratorzonnecellen, waarbij een lenzenstelsel zonlicht met een concentratie van 10 tot 100 maal op het zonneceloppervlak projecteert. Een nadeel daarbij is wel dat het zonnepaneel continu loodrecht op de zon moet blijven worden gericht om een goede werking te garanderen, wat deze oplossing toch weer duur maakt.The latter option is used in so-called concentrator solar cells, in which a lens system projects sunlight with a concentration of 10 to 100 times on the solar cell surface. A disadvantage here is that the solar panel has to be continuously oriented perpendicular to the sun to ensure proper operation, which makes this solution expensive again.

Het paneeloppervlak van een fotovoltaisch zonnepaneel omvat actieve gebieden, waarin invallend zonlicht leidt tot een stroom uit het zonnepaneel, en inactieve gebieden, waarin geen of nagenoeg geen stroom wordt opgewekt. Zonlicht dat op inactieve gebieden van het zonnepaneel invalt, wordt niet in het halfgeleidermateriaal van de zonnecellen geabsorbeerd maar door andere materialen of wordt uit het zonnepaneel teruggekaatst. Voorbeelden van inactieve gebieden zijn de ruimtes tussen en rondom de zonnecellen en de, bij het als voorbeeld genoemde foto-voltaïsche zonnepaneel, twee metaalstroken aan de voorzijde van de zonnecellen, die voor serieschakeling van de zonnecellen worden gebruikt.The panel surface of a photovoltaic solar panel comprises active areas in which incident sunlight leads to a current from the solar panel and inactive areas in which little or no power is generated. Sunlight incident on inactive areas of the solar panel is not absorbed into the semiconductor material of the solar cells but through other materials or reflected from the solar panel. Examples of inactive areas are the spaces between and around the solar cells and, in the example of the photovoltaic solar panel, two metal strips on the front of the solar cells, which are used for series connection of the solar cells.

De uitvinding beoogt het hierboven beschreven fotovoltaïsche zonnepaneel zodanig te verbeteren, dat zonlicht dat op inactieve gebieden van het paneeloppervlak van het bekende zonnepaneel invalt en althans grotendeels verloren gaat, dat wil zeggen niet voor opwekking van elektriciteit wordt gebruikt, wordt onderschept en alsnog bruikbaar voor opwekking van elektriciteit wordt gemaakt en daardoor het te Leveren piek-vermógen (bijvoorbeeld met meer dan 5 W) kan worden verhoogd, en voorziet daartoe in een fotovoltaisch zonnepaneel van de in de aanhef genoemde soort, dat het kenmerk heeft, dat dit aan inactieve gebieden van het paneeloppervlak positiegerelateerde richtmiddelen omvat om ten minste een deel- van anders op deze inactieve gebieden invallend zonlicht naar actieve gebieden van het paneeloppervlak te richten.The object of the invention is to improve the above-described photovoltaic solar panel in such a way that sunlight that falls on inactive areas of the panel surface of the known solar panel and is at least largely lost, that is to say is not used for electricity generation, is intercepted and still usable for generation of electricity and can thereby increase the peak power to be Delivered (for example by more than 5 W), and for this purpose provides a photovoltaic solar panel of the type mentioned in the preamble, which is characterized in that it is connected to inactive areas of the panel surface includes position-related alignment means for directing at least a portion of sunlight otherwise incident on these inactive regions to active regions of the panel surface.

Deze richtmiddelen kunnen op een zeer kosteneffectieve basis worden verwezenlijkt.These targeting means can be realized on a very cost effective basis.

De richtmiddelen kunnen reflectiemiddelen, diffractiemiddelen, verstrooiingsmiddelen of een combinatie daarvan omvatten. De reflectie-middelen en/of verstrooiingsmiddelen kunnen op het tweede oppervlak van de dragerplaat en/of het deel van het paneeloppervlak uitmakende oppervlak van de een of meer zonnecellen zijn aangebracht, waarbij de reflectie-middelen en/of verstrooiingsmiddelen zijn ingericht om daarop invallend zonlicht zo naar het eerste oppervlak van de dragerplaat te reflecteren, respectievelijk verstrooien, dat dit door interne reflectie in de dragei plaat naar actieve gebieden van het paneeloppervlak wordt gericht. De diffractiemiddelen kunnen in plaats van of in combinatie met op de zojuist besproken manier geplaatste reflectiemiddelen en/of verstrooiingsmiddelen, aan het eerste oppervlak van de dragerplaat zijn aangebracht, en zo zijn ingericht, dat daarop invallend zonlicht naar actieve gebieden van het paneeloppervlak wordt afgebogen.The orienting means may comprise reflecting means, diffraction means, scattering means or a combination thereof. The reflecting means and / or scattering means may be arranged on the second surface of the carrier plate and / or the surface of the one or more solar cells forming part of the panel surface, the reflecting means and / or scattering means being arranged to receive incident sunlight to reflect or scatter to the first surface of the support plate so that it is directed to active areas of the panel surface by internal reflection in the support plate. The diffraction means may, instead of or in combination with reflective means and / or scattering means placed in the manner just discussed, be arranged on the first surface of the support plate and arranged such that incident sunlight is deflected thereon to active areas of the panel surface.

Meer in het bijzonder kunnen, wanneer de een of meer zonnecellen aan het paneeloppervlak zijn voorzien van een of meer metaalstroken voor stroomafvoer en, in voorkomend geval, onderlinge serieverbinding, de metaalstroken zijn voorzien van overlangse V-vormige groeven en aldus deel van de refLectiemiddelen uitmaken.More in particular, when the one or more solar cells are provided on the panel surface with one or more metal strips for current removal and, where appropriate, interconnected in series, the metal strips can be provided with longitudinal V-shaped grooves and thus form part of the reflecting means .

Ook kunnen de reflectiemiddelen naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen op het tweede oppervlak van de dragerplaat aangebrachte, van overlangse V-vormige groeven voorzien, reflecterende stroken omvatten.In addition to one or more sides of the one or more solar cells on the second surface of the carrier plate, the reflection means may also comprise reflective strips provided with longitudinal V-shaped grooves.

Voorts kan, wanneer het fotovoLtaïsche zonnepaneel aan het aan het paneeloppervlak tegengestelde oppervlak is voorzien van een reflecterende deklaag, deze deklaag naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen overlangse V-vormige groeven omvatten, die aldus deel uitmaken van de reflectiemiddelen. Specifieker kan de reflecterende deklaag in op overeenkomstige plaatsen in het tweede oppervlak van de dragerplaat gevormde overlangse V-vormige groeven zijn aangebracht.Furthermore, when the photovoltaic solar panel is provided with a reflective coating on the surface opposite the panel surface, this coating may comprise longitudinal V-shaped grooves next to one or more sides of the one or more solar cells, which thus form part of the reflection means. More specifically, the reflective coating may be provided in longitudinal V-shaped grooves formed at corresponding locations in the second surface of the carrier plate.

De verst rooiingsmiddelen kunnen een op met inactieve gebieden van het paneeloppervlak overeenkomende plaatsen op het tweede oppervlak van de dragerplaat aangebrachte substantie of microruwheid met een grote diffuse reflectie over een hoek die groter is dan de kritische hoek voor volledige reflectie aan het eerste oppervlak van de dragerplaat, omvatten. Wanneer de dragerplaat van glas met een brekingsindex van ongeveer 1,5 is en het zonnepaneel in lucht wordt gebruikt, is deze kritische hoek ongeveer 42 graden.The scattering means may have a substance or micro-roughness applied to inactive areas of the panel surface on the second surface of the support plate with a large diffuse reflection at an angle greater than the critical angle for full reflection on the first surface of the support plate , include. When the support plate is of glass with a refractive index of about 1.5 and the solar panel is used in air, this critical angle is about 42 degrees.

Tenslotte kan de dragerplaat van het voorgestelde fotovoLtaïsche zonnepaneel op met inactieve gebieden van het paneeloppervlak overeenkomende plaatsen in het eerste oppervlak van de dragerplaat aangebrachte overlangse V-vormige groeven omvatten, die aldus deel uitmaken van de diffract!emidde ten.Finally, the support plate of the proposed photovoltaic solar panel may comprise longitudinal V-shaped grooves disposed correspondingly inactive areas of the panel surface in the first surface of the support plate, thus forming part of the diffractions.

Het is niet noodzakelijk om in het voorgestelde fotovoltaïsche zonnepaneel van een aantal zonnecellen gebruik te maken. Het is in overeenstemming met de onderhavige uitvinding mogelijk een enkele, meer in het bijzonder zeer goede en derhalve dure zonnecel te gebruiken, die is omringd door een betrekkelijk groot gebied van van overlangse V-vormige groeven voorziene, reflecterende stroken ofte wel refLectorplaten, die verstek zijn gevormd in het geval van een vierkante zonnecel. Aldus is een goedkope concentratorzonnecel gevormd, in tegenstelling tot de dure met het Lenzenstelsel, die op zich ook weer in aantallen in fotovoltaïsche zonnepanelen zou kunnen worden toegepast. Voorts zal het duidelijk zijn dat de zonnecellen niet vierkant moeten zijn, maar ook bijvoorbeeld rond of afgerond kunnen zijn.It is not necessary to use a number of solar cells in the proposed photovoltaic solar panel. In accordance with the present invention it is possible to use a single, more particularly very good and therefore expensive solar cell, which is surrounded by a relatively large area of reflective strips, which are provided with longitudinal V-shaped grooves, or miter plates. are formed in the case of a square solar cell. In this way, a cheap concentrator solar cell has been formed, in contrast to the expensive one with the Lens System, which in itself could also be used in numbers in photovoltaic solar panels. It will also be clear that the solar cells must not be square, but may also be round or rounded, for example.

De uitvinding is toepasbaar op alle typen platte plaatpanelen met bijvoorbeeld zonnecellen van semikristallijn silicium, amorf silicium en andere halfgeleiders en ook ronde en afgeronde monokristallijne zonnecellen, waarbij in overeenstemming met de onderhavige uitvinding het probleem van de beperkte pakkingsdichtheid kan worden opgelost.The invention is applicable to all types of flat sheet panels with, for example, semicrystalline silicon, amorphous silicon and other semiconductor solar cells and also round and rounded monocrystalline solar cells, in accordance with the present invention the problem of limited packing density can be solved.

De uitvinding voorziet met hetzelfde doel ook in werkwijzen voor het vervaardigen van het voorgestelde fotovoltaïsche zonnepaneel, waarbij evenwel andere werkwijzen denkbaar zijn, wat natuurlijk ook geldt voor de concrete uitvoeringsvormen van het voorgestelde fotovoltaïsche zonne-panee'L, waarvoor het slechts essentieel is, dat het fotovoltaïsche zonnepaneel is voorzien van middelen om anders op inactieve gebieden van het paneeloppervlak invallend en voor elektriciteitopwekking onbruikbaar zonlicht naar actieve gebieden van het paneeloppervlak te richten, waardoor, het mogelijk wordt dit zonlicht wel voor elektriciteitopwekking te gebruiken, waarbij deze richtmiddelen positiegerelateerd aan de genoemde inactieve gebieden zijn.The invention also provides, for the same purpose, methods of manufacturing the proposed photovoltaic solar panel, however other methods are conceivable, which of course also applies to the concrete embodiments of the proposed photovoltaic solar panel, for which it is only essential that the photovoltaic solar panel is provided with means to direct sunlight incident on inactive areas of the panel surface and sunlight which is not usable for electricity generation to active areas of the panel surface, which makes it possible to use this sunlight for electricity generation, whereby these aiming means are position-related to the aforementioned inactive areas.

De voorgestelde werkwijzen van de in de aanhef genoemde soort onderscheiden zich daartoe echter van de stand van de techniek door het omvatten van een van de volgende maatregelen of een geschikte combinatie daarvan.To this end, however, the proposed methods of the type mentioned in the preamble differ from the prior art in that they comprise one of the following measures or a suitable combination thereof.

Vóór het aanbrengen van de tweede tussenlaag kunnen naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen op de eerste tussenlaag van overlangse V-vormige groeven voorziene, reflecterende stroken worden aangebracht. De terminologie "naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen" omvat daarbij rondom een zonnecel, en tussen en rondom een aantal zonnecellen. Verder wordt onder stroken mede platen begrepen en omvat de term "naast" direkt daarnaast of op een hogere of lagere positie daarnaast.Before applying the second intermediate layer, reflective strips provided with longitudinal V-shaped grooves can be applied to the first intermediate layer next to one or more sides of the one or more solar cells. The terminology "next to one or more sides of the one or more solar cells" includes around a solar cell, and between and around a number of solar cells. Strips also include plates and the term "adjacent" includes directly adjacent or at a higher or lower position adjacent.

Wanneer de een of meer zonnecellen vóór het aanbrengen worden voorzien van een of meer metaalstroken voor stroomafvoer en, in voorkomend geval, onderLinge serieverbinding, kunnen van overlangse V-vormige groeven voorziene metaalstroken worden toegepast of kunnen op een tater deel van het paneeloppervlak uitmakend oppervlak van de metaalstroken vóór het aanbrengen van de een of meer zonnecellen een substantie of microruwheid met een grote diffuse reflectie over een hoek die groter is dan de kritische hoek voor volledige reflectie aan het eerste oppervlak van de dragerplaat worden aangebracht.When the one or more solar cells are fitted with one or more metal strips for power dissipation and, where applicable, a series connection, if applicable, metal strips provided with longitudinal V-shaped grooves may be used or surface of the panel surface forming a tater the metal strips, before applying the one or more solar cells, a substance or micro roughness with a large diffuse reflection at an angle greater than the critical angle for full reflection are applied to the first surface of the carrier plate.

Vóór het aanbrengen van de een of meer zonnecellen kunnen op het tweede oppervlak van de dragerplaat op plaatsen die overeenkomen met een of meer strookvormige gebieden naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen een substantie of microruwheid met een grote diffuse reflectie over een hoek die groter is dan de kritische hoek voor volledige reflectie aan het eerste oppervlak van de dragerplaat worden aangebracht.Before the application of the one or more solar cells, on the second surface of the carrier plate in places corresponding to one or more strip-shaped areas adjacent to one or more sides of the one or more solar cells, a substance or micro roughness with a large diffuse reflection over an angle greater than the critical angle for full reflection are applied to the first surface of the support plate.

Tijdens het Lamineren kan een mal worden toegepast, die zo is gevormd, dat op plaatsen die overeenkomen met een of meer strookvormige gebieden naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen in het geheel van tussenlagen en deklaag overlangse V-vormige groeven worden gevormd.During the lamination, a mold can be used which is formed such that longitudinal V-shaped grooves are formed in places corresponding to one or more strip-shaped areas next to one or more sides of the one or more solar cells in the entirety of intermediate layers and cover layer. .

Een dragerplaat kan worden toegepast, die op plaatsen die overeenkomen met een of meer strookvormige gebieden naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen aan het tweede oppervlak is voorzien van overlangse V-vormige groeven, waarin tijdens het lamineren de deklaag wordt geperst.A carrier plate can be used, which has longitudinal V-shaped grooves into which the coating is pressed during lamination in places corresponding to one or more strip-shaped areas next to one or more sides of the one or more solar cells on the second surface.

De genoemde V-vormige groeven hebben bij voorkeur wanden die zo zijn geheld dat de hoek die de normaal op deze wanden maakt met de normaal of de dragerplaat zo is gekozen dat deze maximale hoekonafhankelijkheid oplevert, en bij een dragerplaat van glas met een brekingsindex van ongeveer 1,5 in lucht ongeveer 30 graden bedraagt.Said V-shaped grooves preferably have walls that are inclined such that the angle the normal makes on these walls with the normal or the support plate is chosen to provide maximum angular independence, and with a glass support plate with a refractive index of approximately 1.5 in air is about 30 degrees.

Tenslotte kan een dragerplaat worden toegepast, die op plaatsen die overeenkomen met een of meer strookvormige gebieden naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen aan het eerste oppervlak is voorzien van overlangse V-vormige groeven.Finally, a carrier plate can be used, which has longitudinal V-shaped grooves in places corresponding to one or more strip-shaped areas next to one or more sides of the one or more solar cells on the first surface.

Bij het toepassen van ronde of afgeronde zonnecellen zullen de stroken natuurlijk dienovereenkomstig zijn gevormd, dat wil zeggen boogvormige uitsnijdingen hebben.When using round or rounded solar cells, the strips will of course be formed accordingly, i.e. have arcuate cutouts.

De uitvinding zal nu als voorbeeld en in niet-beperkende zin aan de hand van in de tekening getoonde mogelijke uitvoeringsvormen nader worden beschreven, in welke tekening: figuur 1 een algemeen bovenaanzicht van een fotovoltaïsch zonnepaneel zoals voorgesteld en volgens de stand van de techniek is; figuur 2 een detailaanzicht op vergrote schaal van een klein deel van het fotovoltaische zonnepaneel van figuur 1 is; figuur 3 een verder detailaanzicht van het detailaanzicht in figuur 2 is, maar gemodificeerd in overeenstemming met de uitvinding; figuur 4 overeenkomt met figuur 3, evenwel een aanzicht in doorsnede is; figuren 5-7 overeenkomen met figuur 4, maar andere uitvoeringsvormen van het voorgestelde fotovoltaische zonnepaneel illustreren; en figuren 8 en 9 een concentratorzonnecel in overeenstemming met de onderhavige uitvinding in respectievelijk bovenaanzicht en doorsnede laten zien.The invention will now be described in more detail by way of example and in a non-limiting sense with reference to possible embodiments shown in the drawing, in which drawing: figure 1 is a general top view of a photovoltaic solar panel as proposed and according to the prior art; Figure 2 is an enlarged detail view of a small portion of the photovoltaic solar panel of Figure 1; Figure 3 is a further detail view of the detail view in Figure 2, but modified in accordance with the invention; Figure 4 corresponds to Figure 3, however, is a sectional view; Figures 5-7 correspond to Figure 4, but illustrate other embodiments of the proposed photovoltaic solar panel; and Figures 8 and 9 show a concentrator solar cell in accordance with the present invention in top plan and sectional view, respectively.

In figuur 1 is met het verwijzingscijfer 1 een fotovoltaïsch zonnepaneel aangegeven, zijn met de verwijzingscijfers 2 en 3 respectievelijk zonnecellen en stroomvoerende metaalstroken aangegeven, en is tenslotte met het verwijzingscijfer 4 een doorverbinding van steeds twee.metaalstroken 3 van twee naburige (eind)zonnecellen 2 en de serie-verbinding daartussen als onderdeel van de serieverbinding van alle zonnecellen 2 aangegeven, die verder aan de aan de getoonde, voorste zijde van het zonnepaneel 1 tegengestelde, niet getoonde, achterste zijde van het zonnepaneel is verwezenlijkt. Dit is op zichzelf conventioneel, evenals de getoonde rangschikking in een matrix van de zonnecellen 2, dis typisch een dikte van bijvoorbeeld 250 pm hebben. (Amorfe silicium-zonnecellen hebben typisch een dikte van ongeveer 1 μπι).In Figure 1, reference numeral 1 denotes a photovoltaic solar panel, reference numerals 2 and 3 indicate solar cells and current-carrying metal strips, respectively, and finally reference numeral 4 denotes a continuation of two metal strips 3 of two neighboring (end) solar cells 2 and the series connection therebetween as part of the series connection of all solar cells 2, which is furthermore realized on the rear side of the solar panel opposite, not shown, on the front side of the solar panel 1 shown. This is conventional in itself, as is the arrangement shown in a matrix of the solar cells 2, which typically has a thickness of, for example, 250 µm. (Amorphous silicon solar cells typically have a thickness of about 1 μπι).

In het zonnepaneel van figuur 1 zijn inactieve gebieden gevormd door niet door zonnecellen 2 bedekt paneeloppervlak en door metaalstroken 3 bedekt oppervlak van de zonnecellen 2, evenals de serieverbinding 4. Actieve gebieden worden gevormd door niet door metaalstroken 3 bedekte oppervlakken van zonnecellen 2.In the solar panel of figure 1, inactive regions are formed by panel surface not covered by solar cells 2 and metal strips 3 covered surface of the solar cells 2, as are the series connection 4. Active regions are formed by surfaces of solar cells 2 not covered by metal strips 3.

Alleen al door modificatie van het "vrije" oppervlak van de metaalstroken 3 kan dit conventionele zonnepaneel 1 al in een volgens de onderhavige uitvinding worden veranderd door de metaalstroken 3 te voorzien van overlangse V-vormige groeven of daarop een substantie of microruwheid met een grote diffuse reflectie over een hoek van meer dan een van tevoren bepaalde grootte aan te brengen, waarbij de eerstgenoemde maatregel kan worden getroffen alvorens de metalen stroken 3 op de zonnecellen 2 aan te brengen, en de Laatstgenoemde maatregel na het aanbrengen van de metaalstroken 3 op de zonnecellen 2 kan geschieden. Essentieel is daarbij slechts dat de metalen stroken 3 geschikt zonlichtreflecterend of zonlichtverstrooiend worden gemaakt.Just by modifying the "free" surface of the metal strips 3, this conventional solar panel 1 can already be changed into one according to the present invention by providing the metal strips 3 with longitudinal V-shaped grooves or a substance or micro roughness with a large diffuse thereon to provide reflection at an angle of more than a predetermined size, the former measure being taken before applying the metal strips 3 to the solar cells 2, and the latter measure after applying the metal strips 3 to the solar cells 2 can be done. The essential thing here is only that the metal strips 3 are made suitable for reflecting sunlight or scattering sunlight.

In figuur 2 zijn delen van twee naburige zonnecellen 2 gedetailleerder getoond, waarbij nu ook evenwijdige stroomverzamelingssporen 5 zijn getoond, waarmee respectieve metalen stroken 3 loodrecht kruisend zijn verbonden, en die strict genomen ook inactieve gebieden zijn, maar deel van de voorgestelde richtmiddelen kunnen uitmaken door ze bijvoorbeeld een omgekeerde V-vorm te geven. De verwijzingscijfers 6 geven kanten van respectieve zonnecellen 2 aan.In Figure 2, parts of two neighboring solar cells 2 are shown in more detail, now also showing parallel current collection traces 5, to which respective metal strips 3 are connected perpendicularly crosswise, and which, strictly speaking, are also inactive regions, but may form part of the proposed orienting means give them an inverted V shape, for example. Reference numerals 6 indicate sides of respective solar cells 2.

Het getoonde detail in figuur 2 kan dat van een voorgesteld zonnepaneel zijn, wanneer een van de hiervoor genoemde maatregelen met betrekking tot de metaalstroken 3 is getroffen.The detail shown in figure 2 can be that of a proposed solar panel, when one of the aforementioned measures with regard to the metal strips 3 has been taken.

Figuur 3 is binnen een met het verwijzingsgetal 100 aangegeven cirkel een nader detail van een gedeelte van figuur 2 dat door de met het verwijzingsgetal 10 aangegeven cirkel is omsloten, maar dan gemodificeerd in overeenstemming met de uitvinding door opneming naast een kant 6 van een zonnecel 2 van een van overlangse V-vormige groeven 8 voorziene, reflecterende strook 7. Anders gezegd, is de strook 7 tussen kanten 6 van twee naburige zonnecellen 2 opgenomen. De strook kan bijvoorbeeld van metaal of gemetalliseerd kunststof zijn. Voor het overige zijn in figuur 3 dezelfde verwijzingscijfers als in figuur 2 gebruikt.Figure 3 is, within a circle indicated by the reference numeral 100, a further detail of a portion of Figure 2 enclosed by the circle indicated by the reference numeral 10, but then modified in accordance with the invention by incorporating a side 6 of a solar cell 2 with a reflective strip 7 provided with longitudinal V-shaped grooves 8. In other words, the strip 7 is included between sides 6 of two neighboring solar cells 2. The strip can for instance be made of metal or metallized plastic. Otherwise, the same reference numerals as in Figure 2 are used in Figure 3.

Figuur 4 is een doorsnede door figuur 3. In figuur 4 is met het verwijzingsgetal 11 een transparante dragerplaat van typisch glas aangegeven, met de verwijzingsgetallen 15 en 16 respectievelijk een eerste en tweede tussenlaag, typisch van een kunststoffolie uit bijvoorbeeld kenmerkend EVA, terwijl met het verwijzingsgetal 17 een reflecterende deklaag is aangegeven, typisch een metaalbevattende kunststoflaag van kenmerkend TEDLAR/aluminium/TEDLAR. De dragerplaat 11 heeft een eerste oppervlak 12 voor het ontvangen van zonlicht en een tweede oppervlak 13, dat voor het vormen van een actieve en inactieve gebieden omvattend paneeloppervlak 14 is voorzien van een aantal zonnecellen 2.Figure 4 is a section through Figure 3. In Figure 4, reference numeral 11 denotes a transparent support plate of typical glass, with reference numerals 15 and 16, respectively, a first and second intermediate layer, typically of a plastic film of, for example, typical EVA, while reference numeral 17 denotes a reflective coating, typically a metal-containing plastic layer of typically TEDLAR / aluminum / TEDLAR. The carrier plate 11 has a first surface 12 for receiving sunlight and a second surface 13, which panel panel 14 comprising active and inactive regions is provided with a number of solar cells 2.

Mede verwijzend naar figuur 1 liggen in dat geval de metaal-stroken 3 grotendeels in één richting, de "lengterichting", van het zonnepaneel 1. Serieverbinding van de zonnecellen 2 betekent dat metaalstroken 3 van het vooroppervlak van een bepaalde zonnecel 2 naar het achter-oppervlak van een naburige zonnecel 2 lopen, wat inhoudt dat deze serieverbinding de Loodrecht op deze ene richting staande richting, de "breedterichting", van het paneel 1 kruist. Dit heeft derhalve voor reflecterende stroken 7 in de lengterichting van het paneel 1 nauwelijks consequenties, maar wel voor reflecterende stroken 7 die in de breedterichting tussen zonnecellen 2 zijn aangebracht, die door middel van metaalstroken 3 in serie zijn verbonden. Daarmee dient dus rekening te worden gehouden. Daartoe zijn verschillende oplossingen mogelijk, en een gering aantal daarvan zal nu worden besproken.Partly referring to figure 1, in that case the metal strips 3 lie largely in one direction, the "longitudinal direction", of the solar panel 1. Serial connection of the solar cells 2 means that metal strips 3 of the front surface of a particular solar cell 2 go to the rear. surface of an adjacent solar cell 2, which means that this series connection intersects the Perpendicular to this one direction, the "width direction", of the panel 1. This has therefore hardly any consequences for reflective strips 7 in the longitudinal direction of the panel 1, but for reflective strips 7 which are arranged in the width direction between solar cells 2, which are connected in series by means of metal strips 3. This must therefore be taken into account. Several solutions are possible to this end, and few of them will now be discussed.

De reflecterende stroken 7 kunnen op plaatsen waar metaalstroken 3 aanwezig zijn achterwege worden gelaten. Dit houdt in dat de reflecterende stroken 7 in kleinere stukken worden aangebracht, en wel zonder stukken reflecterende strook 7 op plaatsen waar metaalstroken 3 Lopen.The reflective strips 7 can be omitted in places where metal strips 3 are present. This means that the reflective strips 7 are applied in smaller pieces, namely without pieces of reflective strip 7 in places where metal strips 3 run.

De reflecterende stroken 7 kunnen zodanig van uitsparingen worden voorzien, dat de metaalstroken 3 vrijelijk kunnen worden doorverbonden.The reflective strips 7 can be provided with recesses such that the metal strips 3 can be freely connected.

De reflecterende stroken 7 kunnen, eventueel alleen tijdens fabricage, flexibel zijn, zodat deze achter dan wel voor de metaalstroken 3 kunnen worden aangebracht.The reflective strips 7 can be flexible, possibly only during manufacture, so that they can be applied behind or in front of the metal strips 3.

Benadrukt wordt, dat de hierboven aangegeven maatregelen niet alleen met betrekking tot deel van de serieverbinding uitmakende metaalstroken 3, die van de voorzijde naar de achterzijde van het paneel 1 verlopen, kunnen worden toegepast, maar ook met betrekking tot kruisende reflecterende stroken 7.It is emphasized that the above-mentioned measures can be applied not only with regard to metal strips 3 forming part of the series connection, which run from the front to the rear of the panel 1, but also with regard to intersecting reflective strips 7.

Door de lichtstralen a, b, c en d is het principe van de uit- vinding aangegeven. Een, in dit geval, loodrecht op het eerste oppervlak 12 van de dragerplaat 11 invallende lichtstraal a wordt onafgebogen voortgeplant naar een wand van groef 8 en dan met een aan de hoek van inval ten opzichte van de normaal op deze wand gelijk zijnde hoek met deze normaal naar het eerste oppervlak 12 van de dragerplaat 11 gereflecteerd en daar door totale interne reflectie met hoek van inval is gelijk aan hoek van uitval ten opzichte van de normaal op het eerste oppervlak 12 van de dragerplaat 11 naar een van de zonnecellen 2 gereflecteerd en daarin geabsorbeerd, zoals respectievelijk getoond door de Lichtstralen b, c en d. Lichtstraal a draagt dus in de vorm van lichtstraal b bij tot omzetting in het actieve gebied van zonnecel 2 in Langs de metaalstrook 3 in figuur 2 af te voeren stroom.The principle of the invention is indicated by the light rays a, b, c and d. A light beam a incident, in this case, perpendicular to the first surface 12 of the carrier plate 11 is propagated unbent to a wall of groove 8 and then at an angle at the angle of incidence with respect to the angle normally on this wall normally reflected to the first surface 12 of the carrier plate 11 and there by total internal reflection with angle of incidence is equal to angle of projection relative to normally reflected on the first surface 12 of the carrier plate 11 to one of the solar cells 2 and therein absorbed, as shown by the Light rays b, c and d, respectively. Light beam a thus contributes in the form of light beam b to conversion into the active region of solar cell 2 into current to be discharged along the metal strip 3 in figure 2.

Algemener omvat het voorgestelde fotovoltaïsche zonnepaneel 1 aan inactieve gebieden (bijvoorbeeld strookvormige gebied tussen kanten 6 van zonnecellen 2 in figuur 2, en metalen stroken 3, indien de eerder genoemde maatregelen met betrekking tot deze metaalstroken 3 niet zijn toegepast) van het paneeloppervlak 14 positiegerelateerde richtmiddelen (bijvoorbeeld de reflecterende stroken 7 met overlangse V-vormige groeven 8 in de genoemde strookvormige ruimte of de genoemde verf op de metalen stroken 3) om ten minste een deel van anders op deze inactieve gebieden invallend zonlicht naar actieve gebieden van het paneeloppervlak 14 en dus van de zonnecellen 2 te richten.More generally, the proposed photovoltaic solar panel 1 comprises inactive areas (e.g. strip-shaped area between sides 6 of solar cells 2 in Figure 2, and metal strips 3, if the aforementioned measures related to these metal strips 3 have not been applied) of the panel surface 14 position-related orienters. (for example, the reflective strips 7 with longitudinal V-shaped grooves 8 in said strip-shaped space or said paint on the metal strips 3) to transfer at least a portion of sunlight otherwise incident on these inactive areas to active areas of the panel surface 14 and thus of the solar cells 2.

De richtmiddelen kunnen dus reflectiemiddelen zoals de reflecterende strook 7 met overlangse V-vormige groeven 8, verstrooiings-middelen, zoals (metallische) verf, of nog aan de hand van figuur 7 te beschrijven diffractiemiddelen, of een combinatie daarvan omvatten.The orienting means can thus comprise reflecting means such as the reflecting strip 7 with longitudinal V-shaped grooves 8, scattering means, such as (metallic) paint, or diffraction means to be further described with reference to figure 7, or a combination thereof.

Zoals is toegelicht, kunnen daarbij de reflectiemiddelen (7, 8) en/of verstrooiingsmiddelen (genoemde verf) op het tweede oppervlak 13 (in het getoonde geval onder tussenkomst van een eerste tussenlaag 15) van de dragerplaat 11 en/of het deel van een paneeloppervlak 14 uitmakende oppervlak van de zonnecellen 2 zijn aangebracht, waarbij de reflectie-middelen (7, 8) en/of verstrooiingsmiddelen (genoemde verf) zijn ingericht om daarop invallend zonlicht (a) zo naar het eerste oppervlak 12 van de dragerplaat 11 te reflecteren, respectievelijk verstrooien, dat dit door interne reflectie (b, c) in de dragerplaat 11 naar actieve gebieden van het paneeloppervlak 14 en dus van de zonnecellen 2 wordt gericht.As has been explained, the reflection means (7, 8) and / or scattering means (said paint) on the second surface 13 (in the case shown, through a first intermediate layer 15) of the carrier plate 11 and / or the part of a panel surface 14 forming the surface of the solar cells 2, the reflection means (7, 8) and / or scattering means (said paint) being arranged to reflect incident sunlight (a) onto the first surface 12 of the carrier plate 11 , or scatter, that it is directed by internal reflection (b, c) in the carrier plate 11 to active areas of the panel surface 14 and thus of the solar cells 2.

Zoals aan de hand van figuur 7 zal worden besproken, kunnen de diffractiemiddelen aan, dat wil zeggen op of in, het eerste oppervlak 12 van de dragerplaat 11 zijn aangebracht, en zo zijn ingericht, dat daarop invallend zonlicht naar actieve gebieden van een paneeloppervlak 14 wordt afgebogen.As will be discussed with reference to Figure 7, the diffraction means may be disposed on, i.e. on or in, the first surface 12 of the carrier plate 11, and arranged so that incident sunlight to active areas of a panel surface 14 is provided. is deflected.

In figuur 5 omvat de reflecterende deklaag 17 naast een kant 6 van een zonnecel 2, of in dat geval preciezer, tussen twee kanten 6 van twee naburige zonnecellen 2 overlangse V-vormige groeven 18, die tijdens het lamineren worden gevormd door een in figuur 5 getoonde mal 19 met met de groeven 18 overeenkomende groeven 20 toe te passen, die zo is gevormd, dat op plaatsen die overeenkomen met een of meer strookvormige gebieden naast een of meer kanten 6 van een of meer zonnecellen 2 in het geheel van tussenlagen 15 en 16 en deklaag 17, maar in het bijzonder in de reflecterende deklaag 17, overlangse V-vormige groeven worden gevormd.In Figure 5, the reflective coating 17 next to a side 6 of a solar cell 2, or in that case more precisely, between two sides 6 of two neighboring solar cells 2 comprises longitudinal V-shaped grooves 18, which during lamination are formed by a panel shown in Figure 5 jig 19 shown with grooves 20 corresponding to the grooves 18, which is formed such that in places corresponding to one or more strip-shaped areas next to one or more sides 6 of one or more solar cells 2 in the entirety of intermediate layers 15 and 16 and cover layer 17, but in particular in the reflective cover layer 17, longitudinal V-shaped grooves are formed.

De uitvoeringsvorm van figuur 4 kan worden gevormd door vóór het aanbrengen van de tweede tussenlaag 16 naast een of meer kanten 6 van de een of meer zonnecellen 2 op de eerste tussenlaag 15 van overlangse V-vormige groeven 8 voorziene, reflecterende stroken 7 aan te brengen.The embodiment of figure 4 can be formed by applying reflective strips 7 provided with longitudinal V-shaped grooves 8 to the first intermediate layer 15 before applying the second intermediate layer 16 next to one or more sides 6 of the one or more solar cells 2 to the first intermediate layer 15. .

De stroken kunnen van metaal of gemetalliseerd kunststof zijn.The strips can be made of metal or metallized plastic.

Een uitvoeringsvorm volgens figuren 2 en 4 kan worden gevormd door vóór het aanbrengen van de een of meer zonnecellen 2 op het tweede oppervlak 13 van de dragerplaat 11 op plaatsen die overeenkomen met een of meer strookvormige gebieden naast een of meer kanten 6 van de een of meer zonnecellen 2 metallische verf met een grote diffuse reflectie over een hoek die groter is dan de kritische hoek voor volledige reflectie aan het eerste oppervlak van de dragerplaat aan te brengen. Als voordelig alternatief kunnen de richtmiddelen, in dit geval de verf, na het aanbrengen van de zonnecellen 2 worden aangebracht, waarbij de zonnecellen 2 dan als masker voor het aanbrengen van de richtmiddelen kunnen dienen.An embodiment according to Figures 2 and 4 can be formed by placing the one or more solar cells 2 on the second surface 13 of the carrier plate 11 in places corresponding to one or more strip-shaped areas next to one or more sides 6 of the one or more more solar cells 2 apply metallic paint with a large diffuse reflection over an angle greater than the critical angle for full reflection on the first surface of the support plate. As an advantageous alternative, the orienting means, in this case the paint, can be applied after the application of the solar cells 2, the solar cells 2 then serving as a mask for applying the orienting means.

Figuur 6 laat een variant van figuur 5 zien. In figuur 6 is de reflecterende deklaag 17 aangebracht in op overeenkomstige plaatsen in het tweede oppervLak 13 van de dragerplaat 12 gevormde overlangse V-vormige groeven 21, waardoor complementaire groeven 18 in de reflecterende deklaag 17 worden gevormd.Figure 6 shows a variant of figure 5. In Figure 6, the reflective cover layer 17 is provided in longitudinal V-shaped grooves 21 formed in corresponding places in the second surface 13 of the carrier plate 12, whereby complementary grooves 18 are formed in the reflective cover layer 17.

Hier wordt terloops opgemerkt dat dezelfde verwijzingssymbolen overeenkomstige delen in de verschillende figuren aangeven.Here it is noted in passing that the same reference symbols indicate corresponding parts in the different figures.

De bij figuur 6 behorende werkwijze is zodanig dat een drager-plaat 11 wordt toegepast, die op plaatsen die overeenkomen met een of meer strookvormige gebieden naast een of meer kanten 6 van de een of meer zonnecellen 2 aan het tweede oppervlak 13 is voorzien van overlangse V-vormige groeven 21, waarin tijdens het lamineren de deklaag 17 wordt geperst.The method associated with figure 6 is such that a carrier plate 11 is used, which is provided with longitudinal elements at locations corresponding to one or more strip-shaped areas next to one or more sides 6 of the one or more solar cells 2 on the second surface 13. V-shaped grooves 21, into which the covering layer 17 is pressed during lamination.

Niet in de tekening getoond, maar bijvoorbeeld verwijzend naar figuur 5 kunnen de voorgestelde verstrooiingsmiddelen op met inactieve gebieden van het paneeloppervlak 14 overeenkomende plaatsen op het tweede oppervlak 13 van de dragerplaat 11 aangebrachte metallische verf met een grote diffuse reflectie over een hoek die groter is dan de kritische hoek voor volledige interne reflectie aan het eerste oppervlak 12 van de dragerplaat 11 omvatten. Zoals gezegd is deze kritische hoek, wanneer de dragerplaat 11 van glas met een brekingsindex van 1,5 is gemaakt en het zonnepaneel 1 in lucht wordt gebruikt, 42 graden. De daarbij behorende voorgestelde werkwijze omvat het vóór het aanbrengen van de een of meer zonnecellen 2 op het tweede oppervlak 13 van de dragerplaat 11 op plaatsen die overeenkomen met een of meer strookvormige gebieden naast een of meer kanten 6 van de een of meer zonnecellen aanbrengen van de genoemde metallische verf. Als deelalternatief met betrekking tot de metaalstroken 3 kunnen op een Later deel van het paneeloppervlak 14 uitmakend oppervlak van de metaalstroken 3 vóór het aanbrengen van de een of meer zonnecellen genoemde metallische verf worden aangebracht.Not shown in the drawing, but referring, for example, to Figure 5, the proposed scattering means at locations corresponding to inactive areas of the panel surface 14 may have metallic paint applied to the second surface 13 of the support plate 11 with a large diffuse reflection at an angle greater than the critical angle for full internal reflection on the first surface 12 of the support plate 11. As mentioned, when the support plate 11 is made of glass with a refractive index of 1.5 and the solar panel 1 is used in air, this critical angle is 42 degrees. The associated proposed method comprises applying the one or more solar cells 2 to the second surface 13 of the carrier plate 11 at locations corresponding to one or more strip-shaped areas adjacent one or more sides 6 of the one or more solar cells before applying the one or more solar cells 2. the said metallic paint. As a partial alternative with respect to the metal strips 3, the metallic paints mentioned on a Later part of the panel surface 14, can be applied to the metal strips 3 before applying the one or more solar cells.

In figuur 7 omvat de dragerplaat 11 op met inactieve gebieden van het paneeloppervlak 14 overeenkomende plaatsen in het eerste oppervlak 12 van de dragerplaat 11 aangebrachte overlangse V-vormige groeven 22 die invallende lichtstralen a afbuigen in lichtstralen e, die als Lichtstralen d in de zonnecellen 2 worden geabsorbeerd.In Fig. 7, the carrier plate 11 comprises longitudinal V-shaped grooves 22 at locations corresponding to inactive regions of the panel surface 14 in the first surface 12 of the carrier plate 11, which deflect incident light rays a into light rays e, which as light rays d in the solar cells 2 are absorbed.

Bij een werkwijze voor het vervaardigen van een fotovoltaïsch zonnepaneel 1 in overeenstemming met de in figuur 7 getoonde uitvoeringsvorm wordt dus een dragerplaat 11 toegepast, die op plaatsen die overeenkomen met een of meer strookvormige gebieden naast een of meer kanten 6 van de een of meer zonnecellen 2 aan het eerste oppervlak 12 is voorzien van overlangse V-vormige groeven 22.Thus, in a method of manufacturing a photovoltaic solar panel 1 in accordance with the embodiment shown in Figure 7, a carrier plate 11 is used, which are located in places corresponding to one or more strip-shaped areas next to one or more sides 6 of the one or more solar cells 2 on the first surface 12 is provided with longitudinal V-shaped grooves 22.

Nog steeds naar figuur 7 verwijzend, wordt nogmaals opgemerkt dat een diffractiestructuur 22 bovenop de dragerplaat 11 eveneens mogelijk is. Dit wordt bereikt door als het ware de V-vormige groeven 22 in figuur 7 naar boven te transleren.Referring still to Figure 7, it is again noted that a diffraction structure 22 on top of the carrier plate 11 is also possible. This is achieved by translating, as it were, the V-shaped grooves 22 in Figure 7 upwards.

Concentratorcel 30 in figuren 8 en 9 omvat een zeer goede en op zichzelf betrekkelijk dure zonnecel 2 met wederom stroomverzamelingssporen 5 en in dit geval een enkele metalen strook 3. Ook worden weer, net zoals in de uitvoeringsvorm van figuren 3 en 4 metalen stroken 7 met overlangse V-vormige groeven 8 toegepast, die echter in dit geval betrekkelijk breed zijn en aan alle kanten 6 van de zonnecel 2 zijn aangebracht en daartoe aan de uiteinden bij 71 verstek zijn gevormd. Een of meer concentrator-zonnecellen 30 kunnen in een fotovoltaisch zonnepaneel 1 zijn opgenomen. Voorts is het werkingsprincipe hetzelfde als in de eerder besproken uitvoeringsvormen, zodat hier niet nader op zal worden ingegaan. Wel is het zo dat, doordat het richtmiddelenoppervlak hier veel groter is dan het zonneceloppervlak, een aanzienlijk deel van het intern reflecteerde zonlicht niet direkt op het zonneceloppervlak terecht komt, maar wederom op het richtmiddelenoppervlak, waarna dit zonlicht door herhaalde reflectie alsnog naar het zonneceloppervlak wordt gericht. Voor de goede orde wordt nog opgemerkt dat natuurlijk ook in het geval van de eerder besproken zonnecellen 2 de richtmiddelen aan alle kanten 6 kunnen en bij voorkeur zullen zijn aangebracht.Concentrator cell 30 in figures 8 and 9 comprises a very good and relatively expensive solar cell 2 with again current collection traces 5 and in this case a single metal strip 3. Also, as in the embodiment of figures 3 and 4, metal strips 7 with longitudinal V-shaped grooves 8 are used, but in this case they are relatively wide and are arranged on all sides 6 of the solar cell 2 and are mitred at the ends at 71 for this purpose. One or more concentrator solar cells 30 may be included in a photovoltaic solar panel 1. Furthermore, the operating principle is the same as in the previously discussed embodiments, so that it will not be discussed further. However, because the directing surface of the device is much larger than the solar cell surface, a significant part of the internally reflected sunlight does not end up directly on the solar cell surface, but again on the directing surface, after which this sunlight is still reflected to the solar cell surface by repeated reflection. focused. It should be noted for the record that, of course, also in the case of the solar cells 2 discussed earlier, the orienting means can and will preferably be arranged on all sides 6.

Nu zal nader worden ingegaan op de principes van de uitvinding, en wel onder verwijzing van figuur 5, waarin de normaal op het eerste oppervlak 12 van de dragerplaat 11 met £1 is aangegeven, en de normaal op een van de hellingen van de groeven 18 in de deklaag 17 met £2.The principles of the invention will now be discussed in more detail, with reference to Figure 5, in which the normal is indicated on the first surface 12 of the support plate 11 by 1 and the normal on one of the slopes of the grooves 18. in the coating 17 with £ 2.

Belangrijke parameters voor het effect van de uitvinding zijn de transmissiecoëfficiënt en de dikte van de dragerplaat 11 en de gladheid van het eerste oppervlak 12 van de dragerplaat 11 die typisch van glas met een dikte van 3 mm is, de refLectiehoek α en reflectiviteit van de reflectiemiddelen, in dit geval gevormd door de deklaag 17, waarbij de reflectiehoek α wordt gevormd door de normalen £1 en €2, de afstand A tussen (de kanten 6 van) twee naburige zonnecellen 2, de textuur van het actieve gebied van de zonnecellen 2, de invalshoek θ1 van zonlicht op en de inkoppelingshoek Θ2 van zonlicht aan het eerste oppervlak 12 van de dragerplaat 11, beide met betrekking tot normaal £1.Important parameters for the effect of the invention are the transmission coefficient and the thickness of the support plate 11 and the smoothness of the first surface 12 of the support plate 11, which is typically of glass with a thickness of 3 mm, the reflection angle α and reflectivity of the reflecting means , in this case formed by the cover layer 17, the reflection angle α being formed by the normals £ 1 and € 2, the distance A between (the sides 6 of) two neighboring solar cells 2, the texture of the active area of the solar cells 2 , the angle of incidence θ1 of sunlight on and the coupling angle Θ2 of sunlight on the first surface 12 of the support plate 11, both with respect to normal £1.

De minimaal benodigde hoek, waarmee het door de reflectie-middelen (18) of verstrooingsmiddelen teruggekaatste zonlicht het tweede oppervlak 12 van de dragerplaat 11 weer moet bereiken is ongeveer 42 graden ten opzichte van de normaal £1. Dit is de kritische hoek voor voLledige reflectie aan een glas-luchtgrensvlak, waarbij de brekingsindex van het glas ongeveer 1,5 is. Bij toepassing van een ander materiaal voor de dragerplaat 11 en/of toepassing in een andere omgeving dan lucht zal deze kritische hoek een andere waarde hebben. In het gevaL van een glas-luchtgrensvlak wordt de kritische hoek dan bereikt bij een reflectiehoek α van groter dan ongeveer 21 graden ten opzichte van de normaal ¢1.The minimum required angle at which the sunlight reflected by the reflecting means (18) or scattering means has to reach the second surface 12 of the carrier plate 11 again is approximately 42 degrees with respect to the normal £. This is the critical angle for full reflection on a glass-air interface, where the refractive index of the glass is about 1.5. This critical angle will have a different value if a different material is used for the carrier plate 11 and / or if it is used in an environment other than air. In the case of a glass-air interface, the critical angle is then reached at a reflection angle α of greater than about 21 degrees from the normal ¢ 1.

De maximaal toegestane hoek voor de hellingen van de groeven (18 in figuur 5) tussen twee zonnecellen 2 is 30 graden, daar anders schaduwwerking van de toppen van de groeven optreden.The maximum allowed angle for the slopes of the grooves (18 in figure 5) between two solar cells 2 is 30 degrees, otherwise shadowing of the tops of the grooves will occur.

De maximaal overbrugbare afstand Amax tussen twee zonnecellen wordt bij een lichtinvalshoek van 0 graden gegeven door:The maximum bridgeable distance Amax between two solar cells is given at a light angle of 0 degrees by:

Amax = 2 · D · tan2a, waarin D de dikte van de dragerplaat 11 (plus de dikte van de eerste tussenlaag 15) is.Amax = 2 · D · tan2a, where D is the thickness of the carrier plate 11 (plus the thickness of the first intermediate layer 15).

Voor D = 3 mm en ot = 30 graden levert deze formule Amax = 1,04 cm op, en bij α = 22 graden Amax = 0,58 cm. Onderstaande tabel 1 geeft het verband tussen de reflectiehoek α, de zonlichtinvalshoek 61, de maximaal overbrugbare afstand Amax en de effectiviteit van de reflectiemiddelen aan, terwijl daaropvolgende tabel 2 het verband tussen reflectiehoek α, afstand tussen naburige zonnecellen en oppervlaktewinst bij enerzijds een zonlichtinvalshoek Θ1 van 0 graden en anderzijds 20 graden aangeeft.For D = 3 mm and ot = 30 degrees, this formula gives Amax = 1.04 cm, and at α = 22 degrees Amax = 0.58 cm. Table 1 below shows the relationship between the reflection angle α, the sunlight incidence angle 61, the maximum bridgeable distance Amax and the effectiveness of the reflective means, while the following table 2 shows the relationship between the reflection angle α, the distance between neighboring solar cells and the surface gain on the one hand at a sunlight angle Θ1 of 0 degrees and 20 degrees on the other.

TABEL 1TABLE 1

Figure NL9302091AD00151

TABEL 2TABLE 2

Figure NL9302091AD00152

Uit tabellen 1 en 2 blijkt onder andere dat een refLectiehoek α van 30 graden de grootste hoekongevoeligheid verschaft.Tables 1 and 2 show, among other things, that a reflection angle α of 30 degrees provides the greatest angular insensitivity.

Voor de diffractiemiddelen (22) in figuur 7 geldt dat de hoek <x, waarbij de gebogen Lichtstraal c, e net niet tegen de andere zijde van de V-vormige groef 22 komt 60 graden is, wanneer wordt uitgegaan van de brekingsindex van de dragerplaat 11 van n = 1,5 en Θ1 = 0 graden. Algemener geldt voor deze kritische hoek dat deze gelijk is aan die hoek, waarbij 90-2·α-θ2 = 0 met sin(a+01)/sin(92) = n, waarbij ®2 de hoek van de ingekoppelde Lichtbundel met de normaal (¢1) op het eerste oppervlak 12 is. Hiervoor geldt dus niet de optimale hoek van 30 graden. Voor de maximale afstand Amax geldt in dit geval: Amax = D*tan(a-62). Met a = 60 graden is Amax = 1,5 mm.For the diffraction means (22) in figure 7 it holds that the angle <x, at which the curved Light beam c, e just does not touch the other side of the V-shaped groove 22 is 60 degrees, assuming the refractive index of the carrier plate 11 of n = 1.5 and Θ1 = 0 degrees. More generally, this critical angle is equal to that angle, where 90-2 · α-θ2 = 0 with sin (a + 01) / sin (92) = n, where ®2 is the angle of the coupled Light Beam with the normal (¢ 1) on the first surface is 12. The optimal angle of 30 degrees does not apply to this. In this case, the maximum distance Amax applies: Amax = D * tan (a-62). With a = 60 degrees, Amax = 1.5 mm.

In een fotovoltaïsch zonnepaneel volgens de onderhavige uitvinding kan bij een afstand van 3 mm tussen de zonnecellen een effectieve oppervlaktewinst van bijna 200 cm en bij een afstand van 5 mm van meer 2 dan 300 cm worden bereikt.In a photovoltaic solar panel according to the present invention, an effective surface gain of almost 200 cm can be achieved at a distance of 3 mm between the solar cells and at a distance of more than 2 cm at a distance of 5 mm.

Wanneer de winst bij metaalstroken volgens de uitvinding met een te overbruggen afstand van 2 mm in beschouwing wordt genomen, Levert 2 . .If the gain for metal strips according to the invention with a distance of 2 mm to be bridged is taken into account, 2. .

dit nog een extra effectief oppervlak van 125 cm op. Dit voorziet in 2 een totaal extra oppervlak van meer dan 400 cm dat virtueel kan worden 2 geactiveerd op een totaal celoppervlak in het paneel van 3 600 cm , waardoor het vermogen van het zonnepaneel met meer dan 11% wordt vergroot.this gives an extra effective surface of 125 cm. This provides 2 a total additional area of more than 400 cm that can be virtually activated 2 on a total cell area in the panel of 3 600 cm, increasing the power of the solar panel by more than 11%.

Zoals zojuist is geschetst, kan de onderhavige uitvinding worden toegepast om het vermogen van het paneel te vergroten. Ook maakt de onderhavige uitvinding het mogelijk de zonnecellen verder van elkaar af te plaatsen, zonder dat de vermogensdichtheid afneemt. Voorts zouden er minder zonnecellen per fotovoltaïsch zonnepaneel kunnen worden gebruikt, zonder dat het totale vermogen van het zonnepaneel kleiner wordt.As just outlined, the present invention can be used to increase the power of the panel. The present invention also makes it possible to place the solar cells further apart, without the power density decreasing. Furthermore, fewer solar cells could be used per photovoltaic solar panel, without reducing the total power of the solar panel.

Bij het Lamineren van zonnepanelen 1 wordt in het algemeen de druk aangebracht door gebruik van vacuüm-zuigen van de stapel die bestaat uit dragerplaat 11, zonnecellen 2, eerste en tweede tussenlagen 15 en 16 en reflecterende deklaag 17. Alternatieve werkwijzen voor het fabriceren van zonnepanelen zijn bijvoorbeeld de volgende.When laminating solar panels 1, the pressure is generally applied by using vacuum suction of the stack consisting of support plate 11, solar cells 2, first and second intermediate layers 15 and 16 and reflective coating 17. Alternative methods of manufacturing solar panels are for example the following.

Het direkt op de dragerplaat 11 Lijmen van de zonnecellen 2. Hierbij wordt eventueel wel gebruik gemaakt van extra druk, maar extra temperatuurverhoging is daarbij niet noodzakelijk. De tussenlagen 15, 16 kunnen dan uit een transparante lijm bestaan.Directly on the carrier plate 11 Gluing the solar cells 2. In this case use may be made of additional pressure, but an additional temperature increase is not necessary. The intermediate layers 15, 16 can then consist of a transparent adhesive.

In het geval van kunststoffen dragerplaten 11 kunnen de zonne- cellen 2 met de dragerplaat 11 worden versmolten.In the case of plastic carrier plates 11, the solar cells 2 can be fused with the carrier plate 11.

In het geval van amorfe silicium zonnecellen 2 en andere zonnecellen 2 die de dragerplaat 11 voor hun sterkte nodig hebben, kan het halfgeleidermateriaal van de zonnecel 2 direkt door middel van bijvoorbeeld afzetten of aangroeien op de dragerplaat 11 worden aangebracht.In the case of amorphous silicon solar cells 2 and other solar cells 2 that require the support plate 11 for their strength, the semiconductor material of the solar cell 2 can be applied directly to the support plate 11 by, for example, deposition or growth.

In dit geval worden de metaalstroken 3 op een andere, geschikte manier aangebracht.In this case, the metal strips 3 are applied in another suitable manner.

Ook wordt nog opgemerkt dat de tussenlagen 15, 16, dat wil zeggen het bindmiddel tussen de zonnecellen 2 en de dragerplaat 11 van bijvoorbeeld glas een iets andere brekingsindex kunnen hebben dan het glas zelf. In dat geval vindt op het grensvlak tussen dragerplaat 11 en bijvoorbeeld tussenlaag 15 ook reflectie- en hoekverandering plaats. Deze reflectie- en hoekverandering zullen echter klein zijn vanwege de geringe verschillen tussen de twee respectieve brekingsindices.It is also noted that the intermediate layers 15, 16, i.e. the binder between the solar cells 2 and the support plate 11 of, for example, glass may have a slightly different refractive index than the glass itself. In that case, reflection and angular change also takes place at the interface between carrier plate 11 and, for example, intermediate layer 15. However, this reflection and angular change will be small due to the slight differences between the two respective refractive indices.

Tenslotte wordt opgemerkt, dat in het hieraan voorafgaande sprake is geweest van V-vormige groeven. Daartoe is de uitvinding niet beperkt en voorbeelden van alternatieven zijn asymmetrische V-vormige groeven voor die plaatsen, bijvoorbeeld langs de rand van een paneel, waar de reflectie met name in één richting en niet in twee richtingen moet worden gebogen en piramidevormige reflectiestructuren, waarbij invallend zonlicht niet loodrecht op de celrand maar onder een hoek naar de cel wordt geleid.Finally, it should be noted that in the foregoing there have been V-shaped grooves. To this the invention is not limited and examples of alternatives are asymmetric V-shaped grooves for those places, for example along the edge of a panel, where the reflection is to be bent in one direction and not in two directions, in particular, and pyramid-shaped reflection structures, where incident sunlight is not directed perpendicular to the cell edge, but directed at an angle to the cell.

Claims (20)

1. Fotovoltaisch zonnepaneel, omvattende een transparante dragerplaat met een eerste oppervlak voor het ontvangen van zonlicht en een tweede oppervlak dat voor het vormen van een actieve en inactieve gebieden omvattend paneeloppervlak is voorzien van een of meer zonnecellen, met het kenmerk, dat dit aan inactieve gebieden van het paneeloppervlak positiegerelateerde richtmiddelen omvat om ten minste een deel van anders op deze inactieve gebieden invallend zonlicht naar actieve gebieden van het paneeloppervlak te richten.Photovoltaic solar panel, comprising a transparent support plate having a first surface for receiving sunlight and a second surface comprising a panel surface comprising one or more solar cells for forming an active and inactive regions, characterized in that it comprises inactive areas of the panel surface include position-oriented directing means for directing at least a portion of sunlight incident otherwise on these inactive areas into active areas of the panel surface. 2. Fotovoltaisch zonnepaneel, met het kenmerk, dat de richtmiddelen reflectiemiddelen, diffractiemiddelen, verstrooiingsmiddelen of een combinatie daarvan omvatten.2. Photovoltaic solar panel, characterized in that the orienting means comprise reflection means, diffraction means, scattering means or a combination thereof. 3. Fotovoltaisch zonnepaneel volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de reflectiemiddelen en/of verstrooiingsmiddelen op het tweede oppervlak van de dragerplaat en/of het deel van het paneeloppervlak uitmakende oppervlak van de een of meer zonnecellen zijn aangebracht, waarbij de refLectiemiddelen en/of verstrooiingsmiddelen zijn ingericht om daarop invallend zonlicht zo naar het eerste oppervlak van de dragerplaat te reflecteren, respectievelijk verstrooien, dat dit door interne reflectie in de dragerplaat naar actieve gebieden van het paneeloppervlak wordt gericht.Photovoltaic solar panel according to claim 2, characterized in that the reflection means and / or scattering means are arranged on the second surface of the carrier plate and / or the surface of the one or more solar cells forming part of the panel surface, wherein the reflecting means and / or or scattering means are arranged to reflect or scatter incident sunlight to the first surface of the support plate such that it is directed to active regions of the panel surface by internal reflection in the support plate. 4. ' Fotovoltaisch zonnepaneel volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de diffractiemiddelen aan het eerste oppervlak van de dragerplaat zijn aangebracht, en zo zijn ingericht, dat daarop invallend zonlicht naar actieve gebieden van het paneeloppervlak wordt afgebogen.Photovoltaic solar panel according to claim 2 or 3, characterized in that the diffraction means are arranged on the first surface of the carrier plate and are arranged in such a way that incident sunlight is deflected to active areas of the panel surface. 5. Fotovoltaisch zonnepaneel volgens een van de conclusies 2-4, waarbij de een of meer zonnecellen aan het paneeloppervlak zijn voorzien van een of meer metaalstroken voor stroomafvoer en, in voorkomend geval, onderlinge serieverbinding, met het kenmerk, dat de metaalstroken zijn voorzien van overlangse V-vormige groeven en aldus deel van de reflectie-middelen uitmaken.Photovoltaic solar panel according to any one of claims 2-4, wherein the one or more solar cells on the panel surface are provided with one or more metal strips for current removal and, where appropriate, inter-series connection, characterized in that the metal strips are provided with longitudinal V-shaped grooves and thus form part of the reflection means. 6. Fotovoltaisch zonnepaneel volgens een van de conclusies 2-5, met het kenmerk, dat de reflectiemiddelen naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen op het tweede oppervlak van de dragerplaat aangebrachte, van overlangse V-vormige groeven voorziene, reflecterende stroken omvatten.Photovoltaic solar panel according to any one of claims 2-5, characterized in that the reflecting means provided with longitudinal V-shaped grooves arranged on the second surface of the carrier plate next to one or more sides of the one or more solar cells with longitudinal V-shaped grooves include. 7. Fotovoltaïsch zonnepaneel volgens een van de conclusies 2-5, waarbij dit aan het aan het paneeloppervlak tegengestelde oppervlak is voorzien van een reflecterende deklaag, met het kenmerk, dat de reflecterende deklaag naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen overlangse V-vormige groeven omvat, die aldus deel uitmaken van de refLectiemiddelen.Photovoltaic solar panel according to any one of claims 2-5, wherein it is provided on the surface opposite to the panel surface with a reflective coating, characterized in that the reflective coating is longitudinally V next to one or more sides of the one or more solar cells. -shaped grooves, thus forming part of the reflecting means. 8. Fotovoltaïsch zonnepaneel volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de reflecterende deklaag is aangebracht in op overeenkomstige plaatsen in het tweede oppervlak van de dragerplaat gevormde overlangse V-vormige groeven.Photovoltaic solar panel according to claim 7, characterized in that the reflective coating is arranged in longitudinal V-shaped grooves formed at corresponding places in the second surface of the carrier plate. 9. Fotovoltaïsch zonnepaneel volgens een van de conclusies 2-8, met het kenmerk, dat de verstrooiingsmiddelen een op met inactieve gebieden van het paneeloppervlak overeenkomende plaatsen op het tweede oppervLak van de dragerplaat aangebrachte substantie of microruwheid met een grote diffuse reflectie over een hoek die groter is dan de kritische hoek voor volledige interne reflectie aan het eerste oppervlak van de dragerplaat, omvatten.Photovoltaic solar panel according to any one of claims 2 to 8, characterized in that the scattering means have a substance or micro-roughness applied on the second surface of the carrier plate to areas corresponding to inactive areas of the panel surface with a large diffuse reflection at an angle which is greater than the critical angle for full internal reflection on the first surface of the support plate. 10. Fotovoltaïsch zonnepaneel volgens een van de conclusies 2-9, met het kenmerk, dat de dragerplaat op met inactieve gebieden van het paneeloppervlak overeenkomende plaatsen in het eerste oppervlak van de dragerplaat aangebrachte overlangse V-vormige groeven omvat, die aldus deel uitmaken van de diffractiemiddelen.Photovoltaic solar panel according to one of Claims 2 to 9, characterized in that the carrier plate comprises longitudinal V-shaped grooves arranged in locations corresponding to inactive areas of the panel surface in the first surface of the carrier plate, which thus form part of the diffraction agents. 11. Fotovoltaïsch zonnepaneel volgens conclusie 5, 6, 7, 8 of 10, met het kenmerk, dat de hoek die de normaal op de wanden van de V-vormige groeven maakt met de normaal op de dragerplaat zo is gekozen dat deze maximale hoekonafhankelijkheid oplevert, en bij een dragerplaat van glas met een brekingsindex van ongeveer 1,5 in lucht ongeveer 30 graden bedraagt.Photovoltaic solar panel according to claim 5, 6, 7, 8 or 10, characterized in that the angle which the normal makes on the walls of the V-shaped grooves with the normal on the carrier plate is chosen so that it provides maximum angle independence , and with a glass support plate having a refractive index of about 1.5 in air is about 30 degrees. 12. Werkwijze voor het vervaardigen van een fotovoltaïsch zonnepaneel volgens conclusie 1, omvattende het op de dragerplaat onder tussenkomst van een eerste tussenlaag aanbrengen van de een of meer zonnecellen, het onder tussenkomst van een tweede tussenlaag over dit deelsamenstel aanbrengen van een reflecterende deklaag, en het onder toepassing van warmte en druk lamineren van dit samenstel, met het kenmerk, dat vóór het aanbrengen van de tweede tussenlaag naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen op de eerste tussenlaag van overlangse V-vormige groeven voorziene, reflecterende stroken worden aangebracht.A method for manufacturing a photovoltaic solar panel according to claim 1, comprising applying the one or more solar cells to the carrier plate via a first intermediate layer, applying a reflective coating over this subassembly via a second intermediate layer, and laminating this assembly using heat and pressure, characterized in that prior to the application of the second intermediate layer adjacent to one or more sides of the one or more solar cells on the first intermediate layer reflective strips are provided with longitudinal V-shaped grooves. applied. 13. Werkwijze voor het vervaardigen van een fotovoltaisch zonnepaneel volgens conclusie 1, omvattende het op de dragerplaat onder tussenkomst van een eerste tussenlaag aanbrengen van de een of meer zonnecellen, het onder tussenkomst van een tweede tussenlaag over dit deelsamenstel aanbrengen van een reflecterende deklaag, en het onder toepassing van warmte en druk lamineren van dit samenstel, waarbij de een of meer zonnecellen vóór het aanbrengen worden voorzien van een of meer metaalstroken voor stroomafvoer en, in voorkomend geval, onderlinge serieverbinding, met het kenmerk, dat van overlangse V-vormige groeven voorziene metaalstroken worden toegepast.A method for manufacturing a photovoltaic solar panel according to claim 1, comprising applying the one or more solar cells to the carrier plate through a first intermediate layer, applying a reflective coating over this subassembly via a second intermediate layer, and laminating this assembly using heat and pressure, the one or more solar cells being provided with one or more metal strips for current removal before application and, where appropriate, inter-series connection, characterized in that of longitudinal V-shaped grooves provided metal strips are used. 14. Werkwijze voor het vervaardigen van een fotovoltaisch zonnepaneel volgens conclusie 1, omvattende het op de dragerplaat onder tussenkomst van een eerste tussenlaag aanbrengen van de een of meer zonnecellen, het onder tussenkomst van een tweede tussenlaag over dit deelsamenstel aanbrengen van een reflecterende deklaag, en het onder toepassing van warmte en druk lamineren van dit samenstel, waarbij de een of meer zonnecellen vóór het aanbrengen worden voorzien van een of meer metaalstroken voor stroomafvoer en, in voorkomend geval, onderlinge serieverbinding, met het kenmerk, dat op een later deel van het paneeloppervlak uitmakend oppervlak van de metaalstroken vóór het aanbrengen van de een of meer zonnecellen een substantie of microruwheid met een grote diffuse reflectie over een hoek die groter is dan de kritische hoek voor volledige interne reflectie aan het eerste oppervlak van de dragerplaat wordt aangebracht.A method for manufacturing a photovoltaic solar panel according to claim 1, comprising applying the one or more solar cells to the carrier plate through a first intermediate layer, applying a reflective coating over this sub-assembly via a second intermediate layer, and laminating this assembly using heat and pressure, wherein the one or more solar cells are provided with one or more metal strips for current removal before application and, where applicable, mutual series connection, characterized in that on a later part of the panel surface forming surface of the metal strips before applying the one or more solar cells a substance or micro roughness with a large diffuse reflection over an angle greater than the critical angle for full internal reflection is applied to the first surface of the support plate. 15. Werkwijze voor het vervaardigen van een fotovoltaisch zonnepaneel volgens conclusie 1, omvattende het op de dragerplaat onder tussenkomst van een eerste tussenlaag aanbrengen van de een of meer zonnecellen, het onder tussenkomst van een tweede tussenlaag over dit deelsamenstel aanbrengen van een reflecterende deklaag, en het onder toepassing van warmte en druk Lamineren van dit samenstel, met het kenmerk, dat vóór het aanbrengen van de een of meer zonnecellen op het tweede oppervlak van de dragerplaat op plaatsen die overeenkomen met een of meer strook-vormige gebieden naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen een substantie of microruwheid met een grote diffuse reflectie over een hoek die groter is dan de kritische hoek voor volledige interne reflectie aan het eerste oppervlak van de dragerplaat wordt aangebracht.A method for manufacturing a photovoltaic solar panel according to claim 1, comprising applying the one or more solar cells to the carrier plate via a first intermediate layer, applying a reflective coating over this subassembly via a second intermediate layer, and Laminating this assembly using heat and pressure, characterized in that prior to applying the one or more solar cells to the second surface of the carrier plate in places corresponding to one or more strip-shaped areas adjacent one or more sides of the one or more solar cells, a substance or micro roughness with a large diffuse reflection over an angle greater than the critical angle for full internal reflection is applied to the first surface of the support plate. 16. Werkwijze voor het vervaardigen van een fotovoltaisch zonnepaneel volgens conclusie 1, omvattende het op de dragerplaat onder tussenkomst van een eerste tussenlaag aanbrengen van de een of meer zonnecellen, het onder tussenkomst van een tweede tussenlaag over dit deelsamenstel aanbrengen van een reflecterende deklaag, en het onder toepassing van warmte en druk lamineren van dit samenstel, met het kenmerk, dat tijdens het lamineren een mal wordt toegepast, die zo is gevormd, dat op plaatsen die overeenkomen met een of meer strookvormige gebieden naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen in het geheel van tussenlagen en deklaag overlangse V-vormige groeven worden gevormd.A method for manufacturing a photovoltaic solar panel according to claim 1, comprising applying the one or more solar cells to the carrier plate via a first intermediate layer, applying a reflective coating over this subassembly via a second intermediate layer, and laminating this assembly using heat and pressure, characterized in that during laminating a mold is used, which is formed such that in places corresponding to one or more strip-shaped areas next to one or more sides of the one or more more solar cells in the whole of intermediate layers and covering longitudinal V-shaped grooves are formed. 17. Werkwijze· voor het vervaardigen van een fotovoltaisch zonnepaneel volgens conclusie 1, omvattende het op de dragerplaat onder tussenkomst van een eerste tussenlaag aanbrengen van de een of meer zonnecellen, het onder tussenkomst van een tweede tussenlaag over dit deelsamenstel aanbrengen van een reflecterende deklaag, en het onder toepassing van warmte en druk lamineren van dit samenstel, met het kenmerk, dat een dragerplaat wordt toegepast, die op plaatsen die overeenkomen met een of meer strookvormige gebieden naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen aan het tweede oppervlak is voorzien van overlangse V-vormige groeven, waarin tijdens het lamineren de deklaag wordt geperst.Method for manufacturing a photovoltaic solar panel according to claim 1, comprising applying the one or more solar cells to the carrier plate through a first intermediate layer, and applying a reflective coating over this subassembly via a second intermediate layer, and laminating this assembly using heat and pressure, characterized in that a support plate is used, which is at locations corresponding to one or more strip-shaped areas adjacent one or more sides of the one or more solar cells to the second surface provided with longitudinal V-shaped grooves, in which the top layer is pressed during lamination. 18. Werkwijze voor het vervaardigen van een fotovoltaisch zonnepaneel volgens conclusie 1, omvattende het op de dragerplaat onder tussenkomst van een eerste tussenlaag aanbrengen van de een of meer zonnecellen, het onder tussenkomst van een tweede tussenlaag over dit deelsamenstel aanbrengen van een reflecterende deklaag, en het onder toepassing van warmte en druk lamineren van dit samenstel, met het kenmerk, dat een dragerplaat wordt toegepast, die op plaatsen die overeenkomen met een of meer strookvormige gebieden naast een of meer kanten van de een of meer zonnecellen aan het eerste oppervlak is voorzien van overlangse V-vormige groeven.A method for manufacturing a photovoltaic solar panel according to claim 1, comprising applying the one or more solar cells to the carrier plate through a first intermediate layer, applying a reflective coating over this subassembly via a second intermediate layer, and laminating this assembly using heat and pressure, characterized in that a carrier plate is used, which is provided at locations corresponding to one or more strip-shaped areas next to one or more sides of the one or more solar cells on the first surface of longitudinal V-shaped grooves. 19. Werkwijze voor het vervaardigen van een fotovoltaisch zonnepaneel volgens conclusie 12, 13, 16 of 17, met het kenmerk, dat de hoek die de normaal op de wanden van de V-vormige groeven maakt met de normaal op de dragerplaat zo wordt gekozen dat deze maximale hoekonafhankelijkheid oplevert, en bij een dragerplaat van glas met een brekingsindex van ongeveer 1,5 in Lucht ongeveer 30 graden bedraagt.Method for manufacturing a photovoltaic solar panel according to claim 12, 13, 16 or 17, characterized in that the angle which the normal makes on the walls of the V-shaped grooves is chosen with the normal on the carrier plate such that this provides maximum angular independence, and for a glass support plate with a refractive index of about 1.5 in Air is about 30 degrees. 20. Werkwijze voor het vervaardigen van een fotovoLtaisch zonne paneel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een of meer van de werkwijzen volgens de conclusies 12 tot en met 19 in combinatie worden toegepast.A method of manufacturing a photovoltaic solar panel according to claim 1, characterized in that one or more of the methods according to claims 12 to 19 are used in combination.
NL9302091A 1993-12-02 1993-12-02 Photovoltaic solar panel and method for its manufacture. NL9302091A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9302091A NL9302091A (en) 1993-12-02 1993-12-02 Photovoltaic solar panel and method for its manufacture.
AU12033/95A AU1203395A (en) 1993-12-02 1994-11-30 A photovoltaic solar panel and a method for producing same
PCT/NL1994/000301 WO1995015582A1 (en) 1993-12-02 1994-11-30 A photovoltaic solar panel and a method for producing same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9302091A NL9302091A (en) 1993-12-02 1993-12-02 Photovoltaic solar panel and method for its manufacture.
NL9302091 1993-12-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9302091A true NL9302091A (en) 1995-07-03

Family

ID=19863218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9302091A NL9302091A (en) 1993-12-02 1993-12-02 Photovoltaic solar panel and method for its manufacture.

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU1203395A (en)
NL (1) NL9302091A (en)
WO (1) WO1995015582A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107863407A (en) * 2017-12-14 2018-03-30 天合光能股份有限公司 A kind of two-sided double glass photovoltaic component glass backboards and two-sided double glass photovoltaic modulies

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7907319B2 (en) 1995-11-06 2011-03-15 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Method and device for modulating light with optical compensation
US6008449A (en) * 1997-08-19 1999-12-28 Cole; Eric D. Reflective concentrating solar cell assembly
US8928967B2 (en) 1998-04-08 2015-01-06 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Method and device for modulating light
WO1999052006A2 (en) 1998-04-08 1999-10-14 Etalon, Inc. Interferometric modulation of radiation
DE10106309C2 (en) * 2001-02-12 2003-03-27 Ibc Solartechnik Ag Photovoltaic modules and photovoltaic system
DE10123262B4 (en) * 2001-05-12 2004-07-01 Achilles, Dieter, Dr. Device for the uniform illumination of photovoltaic cells
TWI289708B (en) 2002-12-25 2007-11-11 Qualcomm Mems Technologies Inc Optical interference type color display
US7342705B2 (en) 2004-02-03 2008-03-11 Idc, Llc Spatial light modulator with integrated optical compensation structure
US20060042681A1 (en) * 2004-08-24 2006-03-02 General Electric Company Pv laminate backplane with optical concentrator
US7561323B2 (en) 2004-09-27 2009-07-14 Idc, Llc Optical films for directing light towards active areas of displays
US7750886B2 (en) 2004-09-27 2010-07-06 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Methods and devices for lighting displays
US7916980B2 (en) 2006-01-13 2011-03-29 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Interconnect structure for MEMS device
US7603001B2 (en) 2006-02-17 2009-10-13 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Method and apparatus for providing back-lighting in an interferometric modulator display device
US8872085B2 (en) 2006-10-06 2014-10-28 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Display device having front illuminator with turning features
US9019183B2 (en) 2006-10-06 2015-04-28 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Optical loss structure integrated in an illumination apparatus
EP1946162A2 (en) 2006-10-10 2008-07-23 Qualcomm Mems Technologies, Inc Display device with diffractive optics
ATE471574T1 (en) * 2007-02-06 2010-07-15 American Solar Technologies In SOLAR POWER MODULE
TW200845405A (en) * 2007-02-06 2008-11-16 American Solar Technologies Inc Solar electric module with redirection of incident light
GB2449504A (en) * 2007-05-25 2008-11-26 Renewable Energy Corp Asa Photovoltaic module with reflective V-grooves
US8941631B2 (en) 2007-11-16 2015-01-27 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Simultaneous light collection and illumination on an active display
US8068710B2 (en) 2007-12-07 2011-11-29 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Decoupled holographic film and diffuser
US7949213B2 (en) 2007-12-07 2011-05-24 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Light illumination of displays with front light guide and coupling elements
WO2009102733A2 (en) 2008-02-12 2009-08-20 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Integrated front light diffuser for reflective displays
EP2279530B1 (en) * 2008-04-11 2013-06-26 QUALCOMM MEMS Technologies, Inc. Method for improving pv aesthetics and efficiency
US8049951B2 (en) 2008-04-15 2011-11-01 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Light with bi-directional propagation
KR20110030480A (en) * 2008-05-26 2011-03-23 임펠 마이크로칩 엘티디. A monolithic low concentration photovoltaic panel based on polymer embedded photovoltaic cells and crossed compound parabolic concentrators
WO2010138765A1 (en) 2009-05-29 2010-12-02 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Illumination devices and methods of fabrication thereof
JP2010287688A (en) * 2009-06-10 2010-12-24 Mitsubishi Electric Corp Solar cell module
FR2953998B1 (en) * 2009-12-14 2012-03-30 Commissariat Energie Atomique PHOTOVOLTAIC MODULE WITH ELECTRICAL CONNECTION HAVING OPTICAL FUNCTION
US8902484B2 (en) 2010-12-15 2014-12-02 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Holographic brightness enhancement film
TW201244125A (en) * 2011-04-27 2012-11-01 Motech Ind Inc Solar module containing grating and its manufacturing method
DE102011002293B4 (en) * 2011-04-27 2022-11-10 Hanwha Q Cells Gmbh Solar cell connecting method, solar module manufacturing method and solar cell connecting device
DE102011053238A1 (en) * 2011-09-02 2013-03-07 Schott Solar Ag Method for connecting solar cells and solar cell module
JP2013065708A (en) * 2011-09-16 2013-04-11 Keiwa Inc Solar cell module, back sheet for solar cell module, spacer for arrangement between solar cells, and manufacturing method of solar cell module
TWI451579B (en) * 2011-09-19 2014-09-01 Au Optronics Corp Solar module
WO2014156213A1 (en) * 2013-03-26 2014-10-02 三洋電機株式会社 Solar cell module
CN203277462U (en) * 2013-04-22 2013-11-06 比亚迪股份有限公司 Solar cell module
DE112015005808T5 (en) 2014-12-26 2017-10-05 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. solar cell module
TWI539613B (en) * 2015-07-16 2016-06-21 有成精密股份有限公司 High power solar cell module
CN105352877A (en) * 2015-11-09 2016-02-24 江西瑞晶太阳能科技有限公司 Hot and humid detection method for photovoltaic solder strip
IT201600118604A1 (en) * 2016-11-23 2018-05-23 Martino Falsini Photovoltaic module
IT201600118495A1 (en) * 2016-11-23 2018-05-23 Martino Falsini Photovoltaic module

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2024511A (en) * 1978-06-30 1980-01-09 Exxon Research Engineering Co Solar cell modulesj
US4235643A (en) * 1978-06-30 1980-11-25 Exxon Research & Engineering Co. Solar cell module
US4379202A (en) * 1981-06-26 1983-04-05 Mobil Solar Energy Corporation Solar cells
JPS60116180A (en) * 1983-11-28 1985-06-22 Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd Thin film semiconductor photovoltaic device
DE4016665A1 (en) * 1990-05-23 1991-11-28 Holtronic Gmbh Light concentrator for photocell - augments direct incident light with light refracted through ring of hologram sectors

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2024511A (en) * 1978-06-30 1980-01-09 Exxon Research Engineering Co Solar cell modulesj
US4235643A (en) * 1978-06-30 1980-11-25 Exxon Research & Engineering Co. Solar cell module
US4379202A (en) * 1981-06-26 1983-04-05 Mobil Solar Energy Corporation Solar cells
JPS60116180A (en) * 1983-11-28 1985-06-22 Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd Thin film semiconductor photovoltaic device
DE4016665A1 (en) * 1990-05-23 1991-11-28 Holtronic Gmbh Light concentrator for photocell - augments direct incident light with light refracted through ring of hologram sectors

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 9, no. 270 (E - 353)<1993> 26 October 1985 (1985-10-26) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107863407A (en) * 2017-12-14 2018-03-30 天合光能股份有限公司 A kind of two-sided double glass photovoltaic component glass backboards and two-sided double glass photovoltaic modulies

Also Published As

Publication number Publication date
AU1203395A (en) 1995-06-19
WO1995015582A1 (en) 1995-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9302091A (en) Photovoltaic solar panel and method for its manufacture.
AU753049B2 (en) Reflective concentrating solar cell assembly
US6274860B1 (en) Device for concentrating optical radiation
US5288337A (en) Photovoltaic module with specular reflector
US9012765B2 (en) Reflective device for a photovoltaic module with bifacial cells
US5877874A (en) Device for concentrating optical radiation
US6903261B2 (en) Solar concentrator
JP2001516149A5 (en)
US10355156B2 (en) Light-concentrating mechanism, photovoltaic power generation device, window structure, and window glass
US20100252107A1 (en) Solar cell module
EP2320253A1 (en) Broadband reflecting mirror
CN112262479A (en) Light management system for optimizing performance of two-sided solar modules
US20080185032A1 (en) Discrete secondary reflector for solid concentrator
JP2002513210A (en) Solar cell module having reflector between solar cells
EP2145383A1 (en) Single mirror solar concentrator with efficient electrical and thermal management
US20100263716A1 (en) Solar cell module
JP2000323740A (en) Condensing photovoltaic power-generation device
CN101521236B (en) Light trapping structure for thin film solar cell
JP4924724B2 (en) Solar panel
CN113644156A (en) Two-sided reflection of light photovoltaic solder strip and photovoltaic module
WO2015168499A1 (en) Optical solar enhancer
JP2001085727A (en) Solar energy converting device and manufacturing method of the same
WO2014116498A1 (en) Solar waveguide concentrator
CN109509804A (en) A kind of two-sided solar double-glass assemblies improving back side power generation
MXPA00001759A (en) Reflective concentrating solar cell assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed