NL8702199A

NL8702199A - Drain repair system - fills space outside inserted plastics pipe with light grains before delivering concrete

Info

Publication number: NL8702199A
Application number: NL8702199A
Authority: NL
Original assignee: Kst Holland B V
Priority date: 1987-09-15
Filing date: 1987-09-15
Publication date: 1989-04-03

Abstract

The system repairs an existing pipeline, particularly a drain. A high-density plastics pipe is inserted in a section of the pipeline and the space between it and the latter filled with hardening concrete. Before this is done, the space is filled with grains (11) of relatively light material. These can be followed by water, the concrete being delivered when the water has been drained off.

Description

i NL 34„432-dV/lbi EN 34 „432-dV / lb

Werkwijze voor het renoveren van een bestaand buisstelsel, in het bijzonder rioleringsstelsel.Method for renovating an existing pipe system, in particular sewage system.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het renoveren van een bestaand buisstelsel, in het bijzonder rioleringsstelsel,· waarbij een buis uit kunststof met hoge dichtheid in een rioolbuissectie wordt aangebracht.The invention relates to a method for renovating an existing pipe system, in particular a sewer system, in which a high-density plastic pipe is placed in a sewer pipe section.

5 Een dergelijke werkwijze wordt door Aanvraagster reeds geruime tijd toegepast in gevallen, waarin een volledige vervanging van de bestaande buizen niet mogelijk is, bijvoorbeeld vanwege gevaar voor verzakking van omliggende bouwwerken, het in stand houden van doorgaande verkeerswegen 10 enz. Als kunststofbuis wordt een HDPE- of HDPP-buis toegepast, die is voorzien van een uit hetzelfde materiaal bestaand, spiraalvormig op de buitenzijde gewikkeld hol ver-stevigingsprofiel. Voor het aanbrengen van de kunststofbuis in de rioolbuis worden aan de uiteinden van een te behande-15 len rioölbuissectie bouwputten gevormd, waarbij de kunststofbuis vanaf het ene uiteinde wordt ingebracht. Na het aanbrengen van de kunststofbuis moet deze kunststofbuis in de uit beton bestaande rioolbuis worden vastgezet, ten einde de uitzettingsverschillen tussen de beide buizen op te van-20 gen en de combinatie van kunststofbuis en rioolbuis de vereiste sterkte te verlenen.Such a method has been used by the Applicant for quite some time in cases where a complete replacement of the existing pipes is not possible, for instance because of the danger of subsidence of surrounding structures, the maintenance of through traffic routes, etc. As a plastic pipe, an HDPE is or HDPP tube, which is provided with a hollow reinforcing profile, wound in spiral on the outside, consisting of the same material. To install the plastic pipe in the sewer pipe, construction pits are formed at the ends of a sewer pipe section to be treated, the plastic pipe being introduced from one end. After the plastic pipe has been fitted, this plastic pipe must be secured in the concrete sewer pipe, in order to compensate for the expansion differences between the two pipes and to give the required strength to the combination of plastic pipe and sewer pipe.

Volgens de bekende werkwijze wordt de ruimte tussen de kunststofbuis en de rioolbuis vol gepompt met een uithardende betonmassa. Hierbij moet de kunststofbuis onder in de 25 rioolbuis blijven liggen en moet de ronde vorm worden gehandhaafd. Hiertoe wordt volgens de bekende werkwijze de kunststofbuis met water gevuld, dat pas na het uitharden van de betonmassa kan worden afgevoerd. In de praktijk doen zich hierbij echter problemen voor in verband met de eisen, die 30 aan het soortelijk gewicht van de betonmassa worden gesteld, terwijl ook het handhaven van de plaats en de doorsnedevorm van de kunststofbuis niet eenvoudig is.According to the known method, the space between the plastic pipe and the sewer pipe is pumped full with a hardening concrete mass. The plastic pipe must remain in the bottom of the sewer pipe and the round shape must be maintained. According to the known method, the plastic tube is filled with water for this purpose, which can only be discharged after the concrete mass has hardened. In practice, however, problems arise here with regard to the requirements imposed on the specific gravity of the concrete mass, while it is also difficult to maintain the position and cross-sectional shape of the plastic pipe.

De uitvinding beoogt een verbeterde werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen.The object of the invention is to provide an improved method of the type mentioned in the opening paragraph.

35 Hiertoe heeft de werkwijze volgens de uitvinding het kenmerk, dat de genoemde ruimte tussen de kunststofbuis en 6702199 f - 2 - ί de rioolbuis voor het aanbrengen van de betonmassa wordt gevuld met relatief lichte korrels.For this purpose, the method according to the invention is characterized in that the said space between the plastic pipe and the sewer pipe is filled with relatively light grains before applying the concrete mass.

Op deze wijze wordt bereikt/ dat de ruimte tussen de kunststofbuis en de rioolbuis wordt gevuld met een massa, 5 die als geheel een relatief laag soortelijk gewicht heeft en niettemin de gewenste sterkte en drukvastheid vertoont.In this way it is achieved that the space between the plastic pipe and the sewer pipe is filled with a mass which as a whole has a relatively low specific weight and nevertheless exhibits the desired strength and compressive strength.

Bij voorkeur wordt water aangebracht in de met korrels gevulde ruimte en wordt na het afvoeren van het water de betonmassa in de met korrels gevulde ruimte aangebracht. 10 Hierdoor wordt een te snel uitharden van de betonmassa door het onttrekken van water door de korrels voorkomen.Preferably, water is applied in the granule-filled space and, after the water has been drained, the concrete mass is applied in the granule-filled space. This hereby prevents curing of the concrete mass too quickly by extracting water from the grains.

Als alternatief kunnen de korrels voor het aanbrengen in de ruimte tussen de kunststofbuis en de rioolbuis met water worden bevochtigd.Alternatively, the granules can be wetted with water before application in the space between the plastic pipe and the sewer pipe.

15 Volgens een gunstige uitvoeringsvorm van de uitvin ding worden eventuele lekken in de wand van de rioolbus voor het inbrengen van de kunststofbuis gedicht en wordt na het inbrengen van de kunststofbuis de ruimte tussen de kunststofbuis en de rioolbuis aan de uiteinden van de behandelde 20 rioolbuissectie afgesloten, waarbij op het ene uiteinde van de ruimte een onderdrukbron wordt aangesloten en alle in de ruimte aan te brengen materialen vanaf het andere uiteinde door de onderdruk worden aangezogen.According to a favorable embodiment of the invention, any leaks in the wall of the sewer can be closed before the insertion of the plastic pipe and after the insertion of the plastic pipe, the space between the plastic pipe and the sewer pipe is closed at the ends of the treated sewer pipe section. wherein a negative pressure source is connected to one end of the space and all materials to be introduced into the space are drawn in by the negative pressure from the other end.

Goede resultaten worden bereikt, wanneer volgens de 25 uitvinding vliegaskorrels met een diameter in de orde van grootte van 12 mm worden gebruikt voor het vullen van de ruimte tussen de kunststofbuis en de rioolbuis. Dit materiaal heeft het voordeel, dat het goedkoop is en goed met een betonmassa kan worden gecombineerd.Good results are obtained when, according to the invention, fly ash granules with a diameter in the order of magnitude of 12 mm are used for filling the space between the plastic pipe and the sewer pipe. This material has the advantage that it is cheap and can be combined well with a concrete mass.

30 De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een toepassingsvoorbeeld van de werkwijze volgens de uitvinding schematisch is weergegeven.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which an application example of the method according to the invention is schematically shown.

Fig. 1 geeft schematisch het aanbrengen van de korrels in de ruimte tussen de kunststofbuis en de rioolbuis 35 weer.Fig. 1 schematically shows the arrangement of the granules in the space between the plastic pipe and the sewer pipe 35.

Fig. 2 is een dwarsdoorsnede van de rioolbuis uit fig. 1, nadat de ruimte tussen de kunststofbuis en de rioolbuis met korrels is opgevuld.Fig. 2 is a cross-sectional view of the sewer pipe of FIG. 1, after the space between the plastic pipe and the sewer pipe is filled with granules.

Fig. 3 geeft schematisch het aanbrengen van de beton- 8702199 - 3 - ê massa In de ruimte tussen de kunststofbuis en de rioolbuis weer.Fig. 3 schematically shows the application of the concrete. 8702199 - 3 - ê mass In the space between the plastic pipe and the sewer pipe.

fig.4 is een dwarsdoorsnede van de rioolbuis uit fig.fig. 4 is a cross section of the sewer pipe of fig.

3, nadat de ruimte tussen de kunststofbuis en de rioolbuis 5 met de betonmassa is gevuld.3, after the space between the plastic pipe and the sewer pipe 5 has been filled with the concrete mass.

In fig. 1 is een langsdoorsnede van een rioolbuissectie 1 met een lengte van bijvoorbeeld 60 m weergegeven. In de rioolbuissectie 1 is een buis 2 aangebracht# die bestaat uit een kunststof met hoge dichtheid, bij voorkeur poly-10 etheen of polypropyleen (HDPE resp. HDPP). De buis 2 is aan de buitenzijde voorzien van een spiraalvormig gewikkeld hol verstijvingsprofiel 3# dat uit hetzelfde materiaal als de buis 2 bestaat. De buis 2 is in de rioolbuissectie 1 aangebracht door de beide uiteinden van de rioolbuissectie 1 via 15 niet weergegeven bouwputten toegankelijk te maken. Tussen de kunststofbuis 2 en de rioolbuis 1 is een ruimte 4 aanwezig# die moet worden gevuld om de kunststofbuis 2 in de rioolbuis 1 vast te zetten# ten einde uitzettingsverschillen tussen de buizen 1# 2 op te vangen en de combinatie van de buizen 1 en 20 2 de vereiste sterkte te verlenen om de gronddruk, grondwa- terdruk en eventuele verkeersdruk te weerstaan.Fig. 1 shows a longitudinal section of a sewer pipe section 1 with a length of, for example, 60 m. In the sewer pipe section 1, a pipe 2 is provided # which consists of a high-density plastic, preferably polyethylene or polypropylene (HDPE or HDPP). The tube 2 is provided on the outside with a spiral-wound hollow stiffening profile 3 # which consists of the same material as the tube 2. The pipe 2 is arranged in the sewer pipe section 1 by making the two ends of the sewer pipe section 1 accessible via construction pits (not shown). Between the plastic pipe 2 and the sewer pipe 1 there is a space 4 # which must be filled to fix the plastic pipe 2 in the sewer pipe 1 # in order to compensate for expansion differences between pipes 1 # 2 and the combination of pipes 1 and 20 2 provide the required strength to withstand the ground pressure, ground water pressure and any traffic pressure.

Hiertoe worden eventuele lekken in de wand van de rioolbuis 1 voor het inbrengen van de kunststofbuis 2 dichtgesmeerd met specie. Vervolgens wordt na het inbrengen van 25 de kunststofbuis 2 de ruimte 4 tussen de buis 2 en de rioolbuis 1 aan de uiteinden van de rioolbuissectie 1 afgesloten, zoals met 5 en 6 schematisch is aangeduid. Op de afsluiting 6 wordt een luchtpomp 7 aangesloten via een filter 8# welke luchtpomp 7 in de ruimte 4 een onderdruk opwekt. Op de af-30 sluiting 5 wordt via een leiding 9 een voorraadbak 10 aangesloten# waarin zich lichte# poreuze# grove korrels 11 bevinden. De diameter van de korrels 11 bedraagt bij voorkeur ca.To this end, any leaks in the wall of the sewer pipe 1 before the insertion of the plastic pipe 2 are sealed with mortar. After the plastic pipe 2 has been introduced, the space 4 between the pipe 2 and the sewer pipe 1 is closed at the ends of the sewer pipe section 1, as indicated schematically by 5 and 6. An air pump 7 is connected to the closure 6 via a filter 8 #, which air pump 7 in the space 4 generates an underpressure. A storage bin 10 is connected to the closure 5 via a conduit 9, in which light # porous # coarse grains 11 are present. The diameter of the grains 11 is preferably approx.

12 mm. Met voordeel kan gebruik worden gemaakt van vliegaskorrels.12 mm. Fly ash granules can advantageously be used.

35 De ruimte 4 wordt zoveel mogelijk met de korrels 11 opgevuld# waarbij eventueel de kunststofbuis 2 in trilling wordt gebracht# zodat de kunststofbuis 2 stijf door de korrels 11 in de rioolbuis 1 ligt opgesloten. Aangezien de korrels 11 relatief licht zijn en in de ruimte 4 een onderdruk 8702198 - 4 - ft heerst, blijft de kunststofbuis 2 onder in de rioolbuis 1 liggen en blijft de ronde vorm van de kunststofbuis 2 behouden.The space 4 is filled up as much as possible with the granules 11, whereby the plastic pipe 2 is possibly made to vibrate #, so that the plastic pipe 2 is locked rigidly by the granules 11 in the sewer pipe 1. Since the grains 11 are relatively light and there is an underpressure of 8702198-4 ft in space 4, the plastic pipe 2 remains in the bottom of the sewer pipe 1 and the round shape of the plastic pipe 2 is maintained.

Vervolgens wordt op de leiding 9 een waterleiding 5 aangesloten, zodat de door de korrels 11 vormvaste' ruimte 4 met water wordt volgezogen door de luchtpomp 7. Het water dient voor het bevochtigen van de korrels 11. Het water wordt vervolgens op niet weergegeven wijze weer uit de ruimte 4 afgezogen.Subsequently, a water pipe 5 is connected to the pipe 9, so that the space 4 formed by the grains 11 is filled with water by the air pump 7. The water serves for moistening the grains 11. The water is then again shown in a manner not shown extracted from space 4.

10 Hierna wordt op de schematisch in fig. 3 weergegeven wijze onder handhaving van de onderdruk in de ruimte 4 door de luchtpomp 7 een uithardende betonmassa uit een reservoir 12 gezogen. Doordat de korrels 11 bevochtigd zijn, kunnen deze geen water aan de betonmassa onttrekken, zodat een 15 voortijdig uitharden wordt verhinderd.After this, in the manner shown diagrammatically in Fig. 3, while the underpressure is maintained in the space 4, the air pump 7 draws a hardening concrete mass from a reservoir 12. Because the grains 11 are wetted, they cannot extract water from the concrete mass, so that premature curing is prevented.

Aangezien het vullen met water en het aanbrengen van de betonmassa onder handhaving van een onderdruk plaatsvindt, wordt een vervorming van de kunststofbuis 2 voorkomen.Since the filling with water and the application of the concrete mass take place while maintaining an underpressure, deformation of the plastic pipe 2 is prevented.

20 üiteindelijk wordt de in fig. 4 in doorsnede weerge geven situatie bereikt, waarbij de kunststofbuis 2 vast in de rioolbuis 1 ligt en de ruimte 4 met een mengsel van korrels 11 en betonmassa 13 is gevuld. De totale massa, die de ruimte 4 opvult kan een soortelijk gewicht hebben van 1 3 25 kg/dm of minder, waarbij de betonmassa 13 zelf een voor de vereiste drukvastheid gewenst soortelijk gewicht van ca.Finally, the situation shown in cross-section in Fig. 4 is reached, in which the plastic pipe 2 is fixed in the sewer pipe 1 and the space 4 is filled with a mixture of grains 11 and concrete mass 13. The total mass that fills up the space 4 can have a specific gravity of 1 3 25 kg / dm or less, the concrete mass 13 itself having a specific gravity of approx.

3 1,6 kg/dm kan hebben.3 can have 1.6 kg / dm.

Hoewel in de voorgaande beschrijving sprake is van een rioolbuis 1, kan de beschreven werkwijze ook worden toe-30 gepast voor het renoveren van andere bestaande buisstel-sels.Although the above description refers to a sewer pipe 1, the described method can also be used for the renovation of other existing pipe systems.

De uitvinding is niet beperkt tot het in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoorbeeld, dat binnen het kader der uitvinding op verschillende manieren kan worden geva-35 rieerd, 8702199The invention is not limited to the embodiment described above, which can be varied in a number of ways within the scope of the invention, 8702199

Claims

A method for renovating an existing pipe system, in particular a sewage system, wherein a high-density plastic pipe is placed in a sewer pipe section and a hardening concrete mass is applied in the space between the plastic pipe and the sewer pipe, characterized in that: that the said space between the plastic pipe and the sewer pipe before filling the concrete mass is filled with relatively light grains.

2. Method according to claim 1, m e t. characterized in that water is applied in the space filled with granules and after the water has been discharged the concrete mass is applied in the space filled with granules.

3. Method according to claim 1, characterized in that the granules are wetted with water before application in the space between the plastic pipe and the sewer pipe.

4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the plastic tube is vibrated with the granules during the filling of said space.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that any leaks in the wall of the sewer can be closed before the insertion of the plastic pipe 25 and after the insertion of the plastic pipe the space between the plastic pipe and the sewer pipe at the ends of the the treated sewer pipe section is closed, whereby a negative pressure source is connected to one end of the space and all materials to be introduced into the space are drawn in from the other end by the negative pressure.

6. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that fly ash granules with a diameter in the order of magnitude of 12 mm are used for filling the space between the plastic pipe and the sewer pipe. 8702139