NL8700498A - Werkwijze voor de verwijdering van zware metalen uit afvalwater. - Google Patents
Werkwijze voor de verwijdering van zware metalen uit afvalwater. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8700498A NL8700498A NL8700498A NL8700498A NL8700498A NL 8700498 A NL8700498 A NL 8700498A NL 8700498 A NL8700498 A NL 8700498A NL 8700498 A NL8700498 A NL 8700498A NL 8700498 A NL8700498 A NL 8700498A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sulfide
- waste water
- reactor
- water
- wastewater
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
- Y10S210/914—Mercury
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
·» V
NL 33752 Kp/hf •ί
Werkwijze voor de verwijdering van zware metalen uit afvalwater.
De uitvinding heeft betrekking op de verwijdering van zware metalen uit afvalwater in de vorm van hun sulfide door het afvalwater te mengen met een in water oplosbaar sulfide.
5 De verwijdering van zware metalen uit afvalwater kan bijvoorbeeld worden gerealiseerd door het zwaar metaalhoudende afvalwater te mengen met bijvoorbeeld natriumwater-stofsulfide (NaHS), waarbij het metaalsulfide precipiteert.
Een dergelijke werkwijze kan bijvoorbeeld worden 10 uitgevoerd onder toepassing van het zogenaamde Funda filtersysteem, dat bestaat uit twee reactortanks en een separator-tank. In de eerste reactortank wordt aan het te behandelen afvalwater zoutzuur en NaHS toegevoegd, waarbij het zware metaal in de vorm van zijn sulfide neerslaat bij een ge-15 schikte pH. Het hierbij gevormde vlokkige precipitaat wordt overgebracht in de tweede reactortank, teneinde de aangroei van de metaalsulfide vlokken te bevorderen. Dan worden de aldus behandelde metaalsulfide vlokken in de separatortank van het afvalwater afgezonderd in de vorm van een volumineus 20 veel water bevattend slib, dat voorafgaande aan het opslaan of het winnen daaruit van het metaal drastisch dient te worden ontwaterd.
Gebleken is, dat het volgens de bekende werkwijze behandelde afvalwater een toch nog te hoge concentratie aan 25 opgelost zwaar metaal bevat. Gewoonlijk bedraagt bijvoorbeeld de concentratie aan kwik in het aldus behandelde afvalwater 20-100 ppb, terwijl in bepaalde landen de concentratie aan kwik in afvalwater beneden de 5 ppb moet liggen alvorens het geloosd mag worden.
30 Bovendien is de bekende methode kostbaar, omslachtig en neemt veel ruimte in beslag.
De uitvinding beoogt thans een werkwijze te verschaffen, waarbij de bovengenoemde nadelen doeltreffend worden opgeheven.
35 Hiertoe heeft de werkwijze volgens de uitvinding het kenmerk, dat het zware metaalhoudende afvalwater grondig P f '· · · v; « - 2 -
V
wordt gemengd met het in water oplosbare sulfide bij een geschikte pH in een reactor van het gefluidiseerde bed type, die is voorzien van een geëigend bedmateriaal, waarop het gevormde metaalsulfide kristallijn neerslaat, waarbij het 5 aldus verkregen van metaalsulfide voorziene bedmateriaal van tijd tot tijd uit de reactor wordt verwijderd en het behandelde afvalwater desgewenst wordt nagefiltreerd.
De werkwijze volgens de uitvinding is bijzonder geschikt voor de verwijdering van zware metalen uit afval-10 water, terwijl bovendien de aan de bekende werkwijze klevende bezwaren op doeltreffende wijze zijn opgeheven.
De verwijdering van bijvoorbeeld kwik als zwaar metaal kan volgens de onderhavige uitvinding snel, d.w.z. binnen enkele minuten plaatsvinden, terwijl de concentratie aan 15 kwik in het behandelde afvalwater onder 5 ppb ligt, hetgeen ‘ aanzienlijk lager is dan bij de bekende werkwijze.
Een ander voordeel van de onderhavige werkwijze is, dat er een korrelvormig produkt wordt verkregen met een zeer laag watergehalte van ca. 0.5 %. Het aldus verkregen korrel-20 vormige materiaal kan zonder verdere ontwatering worden gebruikt voor diverse industriële toepassingen, waaronder voor het terugwinnen van kwik, dat een kostbaar metaal is.
Bovendien blijkt door het lage watergehalte het volume van de gevormde korrels ca. een factor 50 lager te 25 zijn dan het volgens de bekende werkwijze verkregen slib.
Een essentieel aspect van de onderhavige werkwijze is dat er gewerkt wordt onder zodanige omstandigheden, dat het bedmateriaal zich in een gefluidiseerde toestand bevindt, waardoor aan of in het bedmateriaal een exclusieve kristal-30 lisatie van het metaalsulfide plaatsvindt.
Volgens de uitvinding wordt als in water oplosbare sulfide een alkalimetaalsulfide of alkalimetaalwaterstofsulfide gebruikt dan wel ammoniumsulfide.
Gewoonlijk gebruikt men volgens de uitvinding NagS, 35 NaHS, K £ of KHS, ofschoon NaHS de voorkeur verdient.
De werkwijze volgens de uitvinding dient in de reactor plaats te vinden bij een pH van 4-8 en bij voorkeur bij een pH van 4-5.
ƒ*' "r f: f- r £i ·· - v Ι;·ϋΟ 4 - 3 - if
De pH van het afvalwater in de reactor dient beneden 8 te zijn, daar bij een hogere pH de kans. op de vorming van oplosbare polysulfidecomplexen toeneemt, hetgeen ongewenst is. Bovendien wordt amorf metaalhydroxide gevormd, 5 Aan de andere kant dient de pH van het afvalwater in de reactor hoger dan 3 te zijn, omdat anders het sulfide zwavelwaterstof vormt,
De gewenste pH wordt ingesteld met zoutzuur of loog.
Als bedmateriaal wórdt volgens de uitvinding met 10 voordeel zand gebruikt, bij voorkeur met een korrelgrootte van 0,1-0,3 mm.
Opgemerkt wordt, dat de zandkorrels met genoemde deeltjesgrootte van 0,1-0,3 mm kunnen aangroeien tot een deeltjesgrootte van 1-3 mm, die dan van tijd tot tijd uit de 15 reactor worden verwijderd.
Uit de aldus verwijderde korrels kan het metaal op gebruikelijke wijze worden gewonnen.
De van tijd tot tijd verwijderde aangegroeide korrels dienen periodiek te worden aangevuld, teneinde het onderhou-20 den van een goed functionerend gefluidiseerd bed te waarborgen, hetgeen essentieel is voor de onderhavige werkwijze.
Volgens de werkwijze van de uitvinding wordt als zwaar metaal Ni, Sr, Zn, Cu, Fe, Ag, Pb, Cd, Hg, Co, Mn, Te,
Sn, In, Bi of Sb verwijderd.
25 De werkwijze volgens de uitvinding, waarbij als zwaar metaal kwik wordt verwijderd, wordt thans nader toegelicht aan de hand van de fig. 1 en 2.
Het te behandelen afvalwater is bijvoorbeeld afkomstig van een chloor producerend bedrijf en heeft de 30 volgende samenstelling: P i'. *'\ f f': c
V ' V C V
* - 4 - 2+ 2~
Hg = 5 - 20 ppm SO^ = 10 - 1.000 ppm 2 +
Ca = 30 - 3.000 ppm Cl2 = 1 - 500 ppm 2 +
Mg = 10 - 300 ppm CIO = 1 - 200 ppm 2 +
Fe = 10 - 400 ppm SS = 10 - 200 ppm 5 cl" = 10.000 - 70-000 ppm pH = 10 - 13
C032 = 10 - 200 ppm T = 30 - 35°C
Voorbeeld I.
Afvalwater met de bovengenoemde samenstelling werd bij omgevingstemperatuur behandeld volgens de werkwijze van 10 de uitvinding, waarbij gebruik werd gemaakt van de in fig. 1 weergegeven inrichting. Het afvalwater werd in tank 1 opgeslagen en daaruit via leiding 2, afsluiter 3, en pomp 4 in de gefluidiseerde bedreactor 9 geleid. Een waterige NaHS oplossing werd uit tank 5 via leiding 6 en pomp 7 eveneens 15 in reactor 9 gepompt. De pompen 4 en 7 zijn in geval van voldoende zwaartekracht van respectievelijk het afvalwater en NaHS overbodig. Zowel het afvalwater als de waterige NaHS oplossing werden met behulp van de verdeler 8 in de reactor 9 ingebracht, zodanig, dat geen verstopping van de invoer-20 openingen plaatsvindt. De invoersnelheid van beide vloeistoffen is zodanig, dat het in de reactor 9 aanwezige bed-materiaal,in casu zandkorrels met een deeltjesgrootte van 0,1-0,3 mm, in gefluidiseerde toestand werd gebracht en gehouden.
25 Het gevormde kwiksulfide kristalliseert aan het oppervlak van de zandkorrels uit, die hierbij aangroeien tot een korrelgrootte van 1-3 mm. Van tijd tot tijd werden ze uit de reactor verwijderd via afvoeropening 10. Tenslotte ï: < f. .'· ?~·
•iW i -i;v V ' ·*' V
- 5 - f * werd het aldus behandelde afvalwater, dat slechts 20-50 ppb kwik bevatte, via leiding 11 afgevoerd.
Omdat het oplosbaarheidsproduct van kwiksulfide bij een pH van 4-6 zeer klein was kon het kwik selectief worden 5 verwijderd. Aangezien in het afvalwater chloor en hypochlo-riet aanwezig waren, vond er een reactie plaats met het sulfide, hetgeen betekende, dat het sulfide in overmaat diende te worden toegevoegd. Indien het sulfide in overmaat werd toegevoegd werden naast HgS bovendien CaS, FeS en MgS ge-10 vormd.
Tengevolge van de fluctuerende concentratie aan kwik in het afvalwater en in verband met het besparen van reagentia werd het doseren van het in water oplosbare sulfide bij voorkeur via redoxpotentiaal geregeld.
15 Voorbeeld II.
De procedure van voorbeeld I werd herhaald met dien verstande, dat het volgens de onderhavige werkwijze behandelde afvalwater voorafgaande aan het lozén in een zandfliter werd nabehandeld.
20 Tengevolge van de optredende wrijving van de van kwiksulfide voorziene zandkorrels kan in de reactor kwiksulfide gruis ontstaan. Dit gruis kan in gesuspendeerde vorm met het behandelde afvalwater worden meegevoerd, hetgeen ongewenst kan zijn. Teneinde dit te voorkomen maakte men met 25 voordeel gebruik van een filterkolom 14, die aansloot op de reactor 9. Het aldus behandelde afvalwater met het eventueel daarin aanwezige gruis werd via leiding 11, afsluiter 12 en pomp 13 in de filterkolom 14 geleid, welke filterkolom gevuld was met zand met een diameter van 0,5-0,6 mm of in ver-30 band met een betere drukopbouw met een mengsel van anthra-ciet met een deeltjsgrootte van 1,6-2,5 mm en zand met een deeltjesgrootte van 0,8-1,2 mm.
Na doorlopen van de filterkolom 14 werd het gefilterde afvalwater via leiding 17 afgevoerd. Het aldus 35 behandelde afvalwater heeft een kwikgehalte van 2 ppb en is bovendien vrij van het genoemde gruis.
De filterkolom 14 kan van tijd tot tijd via leiding e'o - • - 6 - 15 en afsluiter 16 worden gespoeld, waarbij het spoelwater wordt afgevoerd via leiding 19 en afsluiter 18.
Alternatief kan een soortgelijke filter bovendien nog worden geplaatst tussen de neutralisatietank 1 en de reactor 5 9 voor het wegvangen van in het te behandelen afvalwater aanwezige vaste bestanddelen alvorens het afvalwater in de reactor 9 terechtkomt.
fe J ft r r Si ft 5
Claims (8)
1. Werkwijze voor de verwijdering van zware metalen in de vorm van hun sulfide door het afvalwater te mengen met een in water oplosbaar sulfide, methet kenmerk, dat het zwaar metaal houdende afvalwater grondig wordt ge-5 mengd met het in water oplosbare sulfide bij een geschikte pH in een reactor van het gefluidiseerde bed type, die is voorzien van een geëigend bedmateriaal, waarop het gevormde zwaar metaal sulfide in kristallijne vorm neerslaat, waarbij het aldus verkregen van metaalsulfide voorziene bedmateriaal 1Ó desgewenst van tijd tot tijd uit de reactor wordt verwijderd en het behandelde afvalwater desgewenst wordt nagefiltreerd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat als in water oplosbaar sulfide een alka- 15 limetaalsulfide of alkalimetaalwaterstofsulfide of ammonium-sulfide wordt gebruikt.
3. Werkwijze volgens Conclusie 1 of 2, m e t het kenmerk, dat natriumsulfide, natriumwaterstofsulfide, kaliumsulfide of kaliumwaterstofsulfide wordt gebruikt.
4. Werkwijze volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de pH van het afvalwater in de reactor wordt ingesteld op een waarde tussen 4-8.
5. Werkwijze volgens conclusie 4,met het kenmerk, dat de pH wordt ingesteld op 4-5.
6. Werkwijze volgens conclusies 1-5, methet kenmerk, dat als bedmateriaal zand met een geëigende korrelgrootte wordt gebruikt.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat zand met een korrelgrootte van 0,1-0,3 mm 30 wordt gebruikt.
8. Werkwijze volgens conclusies 1-7, met het kenmerk, dat als zwaar metaal Ni, Sr, Zn, Cu, Fe, Ag, Pb, Cd, Hg, Co, Mn, Te, Sn, In, Bi of Sb wordt verwijderd. t · £ 8
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8700498A NL8700498A (nl) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | Werkwijze voor de verwijdering van zware metalen uit afvalwater. |
EP87202583A EP0279964A3 (en) | 1987-02-27 | 1987-12-18 | Process for the removal of metals, in particular heavy metals, from waste water |
NO875393A NO875393L (no) | 1987-02-27 | 1987-12-22 | Fremgangsmaate for fjernelse av metaller, spesielt tungmetaller, fra spillvann. |
US07/152,319 US4861493A (en) | 1987-02-27 | 1988-02-04 | Process for the removal of metals, in particular heavy metals, from waste water |
DK097488A DK97488A (da) | 1987-02-27 | 1988-02-24 | Fremgangsmaade til fjernelse af metaller, navnlig tungmetaller, fra spildevand |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8700498A NL8700498A (nl) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | Werkwijze voor de verwijdering van zware metalen uit afvalwater. |
NL8700498 | 1987-02-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8700498A true NL8700498A (nl) | 1988-09-16 |
Family
ID=19849642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8700498A NL8700498A (nl) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | Werkwijze voor de verwijdering van zware metalen uit afvalwater. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4861493A (nl) |
EP (1) | EP0279964A3 (nl) |
DK (1) | DK97488A (nl) |
NL (1) | NL8700498A (nl) |
NO (1) | NO875393L (nl) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5156746A (en) * | 1990-07-20 | 1992-10-20 | Csir | Treatment of water |
WO1992019550A1 (en) * | 1991-04-29 | 1992-11-12 | Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie 'rotor' | Method for purification of galvanic process wastewater_______ |
SE500177C2 (sv) * | 1992-05-06 | 1994-05-02 | Tord Georg Eriksson | Förfarande för samtidig reduktion av resthalterna av tungmetaller och olja i oljebemängda avloppsvatten |
DK0660804T3 (da) * | 1992-09-18 | 1997-09-01 | Krueger As I | Fremgangsmåde til rensning af metalholdige vandige medier og fremgangsmåde til fremstilling af en adsorbent. |
GB9220269D0 (en) * | 1992-09-25 | 1992-11-11 | Bio Separation Ltd | Separation of heavy metals from aqueous media |
DE4302910C1 (de) * | 1993-02-02 | 1994-09-15 | Straten Guenter | Fällmittel zur Ausfällung von Schwermetallen, ein Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung |
FR2707416B1 (fr) * | 1993-07-08 | 1995-08-18 | Cogema | Procédé et installation de décontamination d'effluents nitriques radioactifs contenant du strontium et du sodium. |
FR2722773B1 (fr) * | 1994-07-25 | 1996-10-04 | Rhone Poulenc Chimie | Utilisation du sulfure de baryum ou du sulfure de strontium pour l'elimination de metaux lourds dans les solutions sulfuriques industrielles et procede d'elimination employant ces reactifs |
US5720886A (en) * | 1995-10-12 | 1998-02-24 | Kennecott Greens Creek Mining Company | Process for removing metal values from mine waste water |
US5795620A (en) * | 1995-10-12 | 1998-08-18 | Kennecott Greens Creek Mining Company | Retarding the leaching of metal values from waste rock |
US6403044B1 (en) | 1998-02-27 | 2002-06-11 | Ada Technologies, Inc. | Method and apparatus for stabilizing liquid elemental mercury |
JP4117106B2 (ja) * | 1998-03-30 | 2008-07-16 | 株式会社荏原製作所 | マンガン含有水の処理方法及び装置 |
US6797178B2 (en) | 2000-03-24 | 2004-09-28 | Ada Technologies, Inc. | Method for removing mercury and mercuric compounds from dental effluents |
US6911570B2 (en) | 2000-11-28 | 2005-06-28 | Ada Technologies, Inc. | Method for fixating sludges and soils contaminated with mercury and other heavy metals |
NL1017959C2 (nl) * | 2001-04-27 | 2002-10-29 | Res Program Counselling B V | Inrichting en werkwijze voor het verwijderen van een verontreiniging uit een vloeistof die deze verontreiniging bevat. |
US6942840B1 (en) * | 2001-09-24 | 2005-09-13 | Ada Technologies, Inc. | Method for removal and stabilization of mercury in mercury-containing gas streams |
US6896817B2 (en) | 2002-04-15 | 2005-05-24 | Gregory S. Bowers | Essentially insoluble heavy metal sulfide slurry for wastewater treatment |
US7183235B2 (en) | 2002-06-21 | 2007-02-27 | Ada Technologies, Inc. | High capacity regenerable sorbent for removing arsenic and other toxic ions from drinking water |
TW559617B (en) * | 2003-05-07 | 2003-11-01 | Ind Tech Res Inst | Method for removing arsenic from water |
DE10336677B4 (de) * | 2003-08-09 | 2007-10-31 | Lurgi Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Industriegasen |
WO2005112620A2 (en) * | 2004-05-18 | 2005-12-01 | Massachusetts Institute Of Technology | A cre-lox based method for conditional rna interference |
CN101857265B (zh) * | 2010-06-17 | 2012-12-19 | 清华大学 | 金属硫化物纳米晶的制备方法 |
CN111377527A (zh) * | 2018-12-31 | 2020-07-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高含盐有机废水的处理方法 |
CN112897672A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-04 | 中南大学 | 固体硫化剂、微蚀含铜废水资源化处理系统及控制方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3579443A (en) * | 1969-07-31 | 1971-05-18 | Russell J Horst | Formation of dense precipitates |
US3654428A (en) * | 1970-05-25 | 1972-04-04 | Songrand Corp The | Apparatus for heating and conditioning hair curling rollers |
US3740331A (en) * | 1971-06-23 | 1973-06-19 | Sybron Corp | Method for precipitation of heavy metal sulfides |
US3749761A (en) * | 1971-08-27 | 1973-07-31 | Ppg Industries Inc | Process for the recovery of mercury from aqueous solution |
NL153501C (nl) * | 1972-04-04 | 1982-10-18 | Dhv Raadgevend Ing | Werkwijze en inrichting voor het chemisch ontharden van water met de kristallisatiemethode. |
ES427238A1 (es) * | 1974-04-10 | 1976-09-16 | Ebara Infilco | Un procedimiento para el aclarado de agua para quitar impu-rezas de oxidos de metal, hidroxidos de metal, iones de me- tal e iones fosfato de aguas residuales. |
AU2436177A (en) * | 1976-04-27 | 1978-10-26 | Permutit Co Inc | Colloid-free precipitation of heavy metal sulfides |
NL187312C (nl) * | 1978-05-18 | 1991-08-16 | Dhv Raadgevend Ing | Werkwijze voor het defosfateren van water. |
US4278539A (en) * | 1978-09-08 | 1981-07-14 | Arthur D. Little, Inc. | Method for removing heavy metals from aqueous liquids |
SE420487B (sv) * | 1980-03-05 | 1981-10-12 | Boliden Ab | Forfarande for rening av tungmetallinnehallande sur vattenlosning |
US4432880A (en) * | 1981-12-10 | 1984-02-21 | Richard S. Talbot And Associates | Process for the removal of heavy metals from aqueous solution |
NL8303557A (nl) * | 1983-10-17 | 1985-05-17 | Dhv Raadgevend Ing | Werkwijze voor de verwijdering van zware metalen uit afvalwater. |
-
1987
- 1987-02-27 NL NL8700498A patent/NL8700498A/nl not_active Application Discontinuation
- 1987-12-18 EP EP87202583A patent/EP0279964A3/en not_active Withdrawn
- 1987-12-22 NO NO875393A patent/NO875393L/no unknown
-
1988
- 1988-02-04 US US07/152,319 patent/US4861493A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-24 DK DK097488A patent/DK97488A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO875393D0 (no) | 1987-12-22 |
EP0279964A3 (en) | 1988-12-21 |
US4861493A (en) | 1989-08-29 |
EP0279964A2 (en) | 1988-08-31 |
DK97488A (da) | 1988-08-28 |
DK97488D0 (da) | 1988-02-24 |
NO875393L (no) | 1988-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8700498A (nl) | Werkwijze voor de verwijdering van zware metalen uit afvalwater. | |
US5039428A (en) | Waste water treatment process using improved recycle of high density sludge | |
US5200082A (en) | Method for removing toxic substances from industrial and agricultural waste water | |
US4377483A (en) | Method of removing dissolved heavy metals from aqueous waste liquids | |
US4422943A (en) | Method for precipitation of heavy metal sulfides | |
KR101323943B1 (ko) | 셀레늄 함유 배수의 처리 방법 및 처리 장치 | |
NL8303557A (nl) | Werkwijze voor de verwijdering van zware metalen uit afvalwater. | |
JPS61186430A (ja) | 処理しにくい鉱石から形成された水性スラリから金を回収する方法 | |
CA1165907A (en) | Method of purifying waste aqueous solutions from heavy metals | |
US4087359A (en) | Process for removing mercury and mercury salts from liquid effluents | |
US4250030A (en) | Process for the removal of cyanides from effluent | |
NL9002056A (nl) | Werkwijze voor de verwijdering van fluoride uit afvalwater. | |
EP0938453B1 (en) | Process for the removal of dissolved metals and/or metalloids from an aqueous medium containing same and having a high content of salt | |
RU2404140C2 (ru) | Способ обработки оборотной воды из хвостохранилищ золотодобывающих фабрик | |
US4367209A (en) | Calcium hypochlorite production from its dibasic salt | |
US4166032A (en) | Method and apparatus for removing heavy metals from waste water streams | |
US4840735A (en) | Process for the removal of cyanide and other impurities from solution | |
US4689146A (en) | System for dissolution-purification of Zn-containing materials | |
RU2099291C1 (ru) | Способ очистки кислых сточных вод от мышьяка и установка для его осуществления | |
CZ21197A3 (en) | Process for removing dissolved compounds of nickel and other heavy metals from water | |
PL235943B1 (pl) | Sposób usuwania metali ze ścieków instalacji mokrego odsiarczania spalin | |
PL123202B1 (en) | Method of treatment of lead chloride solutions | |
EA025955B1 (ru) | Обработка кислого рудничного дренажа | |
US2617710A (en) | Method of extracting potassium from dilute solutions | |
EP0086914B1 (en) | An improved process for calcium hypochlorite production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |