NL8502560A - ARMED FLOOR OR CEILING BEAM. - Google Patents
ARMED FLOOR OR CEILING BEAM. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8502560A NL8502560A NL8502560A NL8502560A NL8502560A NL 8502560 A NL8502560 A NL 8502560A NL 8502560 A NL8502560 A NL 8502560A NL 8502560 A NL8502560 A NL 8502560A NL 8502560 A NL8502560 A NL 8502560A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- longitudinal
- shell
- shaped elements
- ceiling beam
- spacers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/065—Light-weight girders, e.g. with precast parts
- E04C5/0653—Light-weight girders, e.g. with precast parts with precast parts
- E04C5/0656—Light-weight girders, e.g. with precast parts with precast parts with lost formwork
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Description
60.77.82160.77.821
Ernst Konrad Jungk te Wöllstein, B.R.D.Ernst Konrad Jungk in Wöllstein, B.R.D.
GEWAPENDE VLOER- OF PLAFONDBALKARMED FLOOR OR CEILING BEAM
De uitvinding heeft betrekking op een gewapende vloer- of plafondbalk van gebakken elementen en beton, voorzien van een aantal in dwarsdoorsnede ü-vormige, en voor de vorming van een in langsrichting verlopende holle ruimte, ten 5 opzichte van elkaar uitgelijnde gebakken schaalvormige elementen, met in de tegenover gelegen binnenzijden van de zijwanden van deze schaalvormige elementen nabij de bodem aangebrachte langsgroeven, waarbij in de in langsrichting verlopende holle ruimte beton en een tralie-10 ligger van staal wordt opgenomen, welke ligger wordt gevormd door een bovenste langsstaal alsmede twee, onderling en aan het bovenste langsstaal, evenwijdig verlopende onderste langsstalen, en diagonalen die met het bovenste langsstaal en met de onderste langsstalen door 15 lassen zijn verbonden.The invention relates to a reinforced floor or ceiling beam of baked elements and concrete, provided with a number of cross-section ü-shaped, and for the formation of a longitudinally extending hollow space, relative to each other baked shell-shaped elements, with longitudinal grooves arranged near the bottom in the opposite inner sides of the side walls of these shell-shaped elements, wherein concrete is incorporated in the longitudinal cavity and a trellis-beam of steel, which beam is formed by an upper longitudinal steel and two, mutually and to the upper longitudinal steel, parallel longitudinal lower steels, and diagonals joined by welding with the upper longitudinal steel and the lower longitudinal steels.
Uit het Duitse gebruiksmodel 83 15 222 is een gewapende vloer- of plafondbalk van gebakken elementen en beton bekend, voorzien van een aantal, in dwarsdoorsnede U- of C-vormige, gebakken schaalvormige elementen, die ten 20 opzichte van elkaar zijn uitgelijnd, zodat een in langsrichting verlopende holle ruimte wordt gevormd. Deze in langsrichting verlopende holle ruimte neemt het beton en een als wapening dienende stalen tralieligger op. De tralieligger wordt gevormd door een bovenste langsstaal 25 en twee, onderling en aan het bovenste langsstaal, evenwijdige verlopende onderste langsstalen, waarbij het bovenste langsstaal met de onderste langsstalen is verbonden door aangelaste beugels, waarvan de vrije einden naar buiten toe zijn omgebogen. De omgebogen einden van de beugels 30 van de tralieligger grijpen steeds in een bijbehorende, in @502560From the German utility model 83 15 222, a reinforced floor or ceiling beam of baked elements and concrete is known, provided with a number of U-shaped or C-shaped baked shell-shaped elements, which are aligned with respect to each other, so that a longitudinal hollow space is formed. This longitudinal hollow space receives the concrete and a steel lattice girder serving as reinforcement. The lattice girder is formed by an upper longitudinal steel 25 and two, mutually and to the upper longitudinal steel, parallel running lower longitudinal steels, the upper longitudinal steel being connected to the lower longitudinal steels by welded brackets, the free ends of which are bent outwards. The bent ends of the braces 30 of the lattice girder always engage in a corresponding, @ 502560
! I! I
- 2 - de tegenover gelegen zijden van de zijwanden van elk gebakken schaalelement in een nabij de bodem ervan, aangebrachte groef. De beugels van de tralieligger van deze bekende vloer- of plafondbalk houden de onderste i 5 langsstalen nauwkeurig op afstand van de zijwanden en de bodem van de gebakken schaalvormige elementen, waardoor de onderste langsstalen op iedere plaats volledig met beton worden omringd. Bovendien vormen de met omgebogen einden in de groeven van de schaalvormige elementen ingrij-! 10 pende beugels bij een dergelijke balk een stabiele i verbinding tussen de gebakken elementen en de tralie ligger, en wel ook reeds wanneer nog geen beton is ingebracht, of wanneer juist vers betön wordt gestort. Hierdoor is het mogelijk dat de vloer- of plafond-15 balk reeds kan worden verplaatst, zonder dat daarbij gebruik behoeft te worden gemaakt van eronder te plaatsen dragers bij een continue fabricage, zelfs v66r het storten van beton of vöór het uitharden daarvan, hetgeen de fabrieksmatige vervaardiging vergemakkelijkt. Daarbij 20 liggen echter de naar buiten toe omgebogen vrije einden van de beugels in de groeven van de gebakken schaalvormige elementen onmiddellijk daartegen aan, hetgeen, zoals in de praktijk is gebleken, in zoverre nadelig is dat de omgebogen einden van de beugels niet volledig 25 worden omgeven door het in de in langsrichting verlopende holle ruimte van de schaalvormige elementen gevulde beton. Dit leidt na langere tijd, door het binnendringen van vocht uit de lucht in de gebakken schaalvormige elementen tot roestvorming van de omgebogen einden van de 30 beugels van de tralieligger, vooral wanneer het omge-bogen einde van een beugel in het bereik van de stoot-voegen van de tegen elkaar geplaatste gebakken schaal-! vormige elementen ligt, en wanneer deze stootvoegen niet nauwkeurig met beton zijn volgegoten. De op de omgebogen - 3 - einden van de tralieligger optredende roest verbreidt zich tot een onderste langsstaal van de tralieligger, waardoor de goede werking van de gehele balk kan worden aangetast. Een ander bezwaar van deze bekende vloer- of 5 plafondbalk betreft het probleem om de vrije einden van de beugels van de tralieligger zodanig exact naar buiten toe om te buigen, dat deze nauwkeurig in één lijn liggen, teneinde een gelijkmatig aanliggen van de verschillende omgebogen beugeleinden tegen de draagvlakken van de 10 groeven van de gebakken schaalvormige elementen te waarborgen.- 2 - the opposite sides of the side walls of each baked shell element in a groove arranged near its bottom. The lattice girder brackets of this known floor or ceiling joist keep the lower longitudinal steels accurately spaced from the side walls and the bottom of the baked shell-shaped elements, completely encircling the lower longitudinal steels at each location. In addition, the bent ends form engagement in the grooves of the shell-shaped elements. With such a beam, brackets have a stable connection between the baked elements and the lattice girder, even when no concrete has yet been introduced, or when fresh concrete is poured. As a result, it is possible that the floor or ceiling beam can already be moved without the use of supports to be placed underneath it during continuous production, even before pouring concrete or before curing, which means that facilitates factory manufacturing. However, the outwardly bent free ends of the stirrups in the grooves of the baked shell-shaped elements immediately abut against this, which, as has been found in practice, is disadvantageous in that the bent ends of the stirrups are not completely surrounded by the concrete filled in the longitudinal hollow space of the shell-shaped elements. After a long time, due to the ingress of moisture from the air into the baked shell-shaped elements, this leads to rusting of the bent ends of the bars of the lattice girder, especially when the bent end of a bracket is in the region of the impact. joints of the placed baked shell! shaped elements, and when these butt joints are not accurately filled with concrete. The rust occurring on the bent-3 ends of the lattice girder spreads to a lower longitudinal steel of the lattice girder, which can affect the proper functioning of the entire beam. Another drawback of this known floor or ceiling beam concerns the problem of bending the free ends of the bars of the lattice girder exactly outwards such that they lie exactly in line, in order to ensure an even fitting of the different bent ends. against the bearing surfaces of the grooves of the baked shell-shaped elements.
De uitvinding beoogt een vloer- of plafondbalk van de in i aanhef vermelde soort, waarbij het roesten van de in de gebakken schaalvormige delen aanwezige delen van de 15 tralieligger met zekerheid wordt voorkomen, en waarbij bovendien het aanbrengen van de vasthoud-elementen van de tralieligger bij het aanbrengen in de groeven van de gebakken schaalvormige elementen wordt vereenvoudigd.The object of the invention is to provide a floor or ceiling beam of the type stated in the opening paragraph, wherein the rusting of the parts of the lattice girder present in the baked shell-shaped parts is prevented with certainty, and wherein additionally the mounting elements of the lattice girder when arranging in the grooves of the baked shell-shaped elements is simplified.
Volgens de uitvinding wordt dit gerealiseerd, doordat op 20 elke onderste langsstaal van de tralieligger op bepaalde afstanden van elkaar naar buiten reikende, corrosie bestendige, afstandsstukken zijn aangebracht, die met hun vrije einden, onder handhaving van een bepaalde afstand tussen de onderste langsstalen en de schaalvormige 25 elementen, in de bijbehorende langsgroeven van deze elementen grijpen.According to the invention this is achieved in that each lower longitudinal steel of the lattice girder is provided with spaced apart, corrosion-resistant spacers, which have their free ends, while maintaining a certain distance between the lower longitudinal steel and the scale-shaped elements, engage in the associated longitudinal grooves of these elements.
Het voordeel van de uitgevonden balk wordt enerzijds in hoofdzaak gevormd door het vermijden van het optreden van roest op de afstandsstukken, en daarbij ook aan de onder-i30 ste langsstalen van de tralieligger, ook wanneer de afstandsstukken in het bereik van de stootvoegen van de 15 0 2 5 6 0 - 4 - naast elkaar gelegen schaalvormige elementen liggen, en anderzijds door de eenvoudige mogelijkheid de afstands-stukken aan de bijbehorende onderste langsstalen van de tralieligger nauwkeurig in lijn met elkaar aan te bren-5 gen, hetgeen voor de gelijkmatige overbrenging van krachten van de afzonderlijke afstandsstukken van betekenis is, waarbij gelijktijdig deze afstandsstukken de onderste langsstalen van de tralieligger op afstand van de zijwanden en van de bodem van de schaalvormige ele-10 menten houden, waardoor een alzijdige omhulling van de onderste langsstalen met beton is gewaarborgd.The advantage of the invented beam is on the one hand mainly formed by avoiding the occurrence of rust on the spacers, and thereby also on the lower longitudinal steels of the lattice girder, also when the spacers are in the region of the butt joints of the 0 2 5 6 0 - 4 - adjacent shell-shaped elements, and on the other hand, by the simple possibility of arranging the spacers on the associated lower longitudinal steels of the lattice girder exactly with each other, which ensures uniform transmission of forces of the individual spacers is significant, while these spacers simultaneously keep the bottom longitudinal steels of the lattice girder spaced from the side walls and from the bottom of the shell-shaped members, thereby ensuring an all-round enclosure of the lower longitudinal steel with concrete .
ii
In nadere uitwerking van de uitvinding wordt voorgesteld de aan de onderste langsstalen gelaste afstandsstukken i van roestvrij staal te vervaardigen. Hierdoor worden zowel 15 een uit fabricage-technische overwegingen eenvoudige verbinding tussen de afstandsstukken en de onderste langsstalen van de tralieligger gewaarborgd alsmede een economische vervaardiging van de afstandsstukken zelf. Overeenkomstig een alternatieve uitvoeringsvorm volgens 20 de uitvinding zijn de aan de onderste langsstalen gelaste afstandsstukken van normaal staal vervaardigd, en zijn deze aan hun vrije einden, waar deze in de langsgroeven van de gebakken schaalvormige elementen grijpen, van een kunststof bekleding voorzien. Het voordeel hiervan is dat 25 ook voor de afstandsstukken zelf normaal staal kan worden toegepast.In further elaboration of the invention, it is proposed to make the spacers i welded to the lower longitudinal steels of stainless steel. This guarantees both a simple connection between the spacers and the lower longitudinal steels of the lattice girder for manufacturing reasons, as well as an economical manufacture of the spacers themselves. According to an alternative embodiment according to the invention, the spacers welded to the lower longitudinal steels are made of normal steel and are provided with a plastic coating at their free ends, where they engage in the longitudinal grooves of the baked shell-shaped elements. The advantage of this is that normal steel can also be used for the spacers themselves.
Bij voorkeur zijn, in nadere uitwerking van de uitvinding, de afstandsstukken staafvormig uitgevoerd, waarbij deze aan de naar de bodem van de schaalvormige elementen 30 toegekeerde zijden van de onderste langsstalen zijn gelast, en schuin naar beneden zijn gericht. Daarbij is bij voorkeur de helling van het draagvlak van de langs- -5-- groeven van de schaalvormige elementen aangepast aan die van de afstandsstukken, om het contactvlak tussen deze afstandsstukken en de schaalvormige elementen te vergroten.Preferably, in further elaboration of the invention, the spacers are rod-shaped, welded to the sides of the lower longitudinal steels facing the bottom of the shell-shaped elements 30, and directed obliquely downwards. The inclination of the bearing surface of the longitudinal grooves of the shell-shaped elements is preferably adapted to that of the spacers in order to increase the contact surface between these spacers and the shell-shaped elements.
5 Teneinde de verbindingsplaatsen van de afstandsstukken met de onderste langsstalen van de tralieligger te ontlasten, wordt in nadere uitwerking van de uitvinding voorgesteld de afstandsstukken naar binnen toe voorbij de onderste langsstalen van de tralieligger over een 10 bepaalde afstand te doen doorlopen. Om de afstandsstukken gemakkelijk in de langsgroeven van de gebakken schaalvormige elementen te kunnen aanbrengen, is, overeenkomstig een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding, in de bodem van de gebakken schaalvormige elementen in 15 dwarsdoorsnede een trogvormige uitsparing aangebracht, die in de ondervlakken van de tegenover elkaar gelegen langsgroeven in de zijwanden van de schaalvormige elementen overgaat.In order to relieve the connection points of the spacers with the lower longitudinal steels of the lattice girder, it is proposed in further elaboration of the invention to allow the spacers to extend inwardly past the lower longitudinal steels of the lattice girder by a certain distance. According to a preferred embodiment of the invention, in order to be able to easily insert the spacers in the longitudinal grooves of the baked shell-shaped elements, a trough-shaped recess is provided in the bottom of the baked shell-shaped elements in cross-section, which recesses in the bottom surfaces of the opposed longitudinal grooves in the side walls of the shell-shaped elements.
Overeenkomstig een andere uitvoeringsvorm van de uitvin-20 ding is elke binnenzijde van de zijwanden van de schaalvormige elementen boven de langsgroef van tenminste één langssleuf voorzien, waardoor de verbinding tussen het beton en de schaalvormige elementen wordt verbeterd.According to another embodiment of the invention, each inner side of the side walls of the shell-shaped elements above the longitudinal groove is provided with at least one longitudinal slot, thereby improving the connection between the concrete and the shell-shaped elements.
Volgens een verdere uitwerking van de uitvinding worden 25 de diagonalen van de tralieligger gevormd door twee tegenover elkaar gelegen gegolfd uitgevoerde elementen, die met hun bochtdelen aan de afzonderlijke langsstalen zijn gelast. Hierdoor wordt de tralieligger gevormd door slechts weinig onderdelen, namelijk de drie 30 langsstalen en de beide, in vorm gelijk, gegolfd uitgevoerde elementen, en het corresponderend aantal - 6 - afstandsstukken. Bij een alternatieve uitvoeringsvorm volgens de uitvinding worden de diagonalen van de tralie-ligger gevormd door V-vormige beugels, waarbij het bocht-deel van de beugels dwars over het bovenste langsstaal ligt, ;5 en daaraan is gelast, terwijl de ondereinden van de beugels tegen de binnenzijden van de onderste langsstalen aanliggen, en daaraan zijn vastgelast.According to a further elaboration of the invention, the diagonals of the lattice girder are formed by two opposed corrugated designed elements, which are welded with their bend parts to the individual longitudinal steels. As a result, the lattice girder is formed by only a few parts, namely the three longitudinal steels and the two corrugated elements, the same in shape, and the corresponding number of spacers. In an alternative embodiment according to the invention, the diagonals of the lattice girder are formed by V-shaped brackets, the bend part of the braces lying transversely over the top longitudinal steel, and welded to it, while the lower ends of the brackets abut and weld to the inner sides of the lower longitudinal steels.
Ter verduidelijking van de uitvinding zullen onder verwijzing naar de tekening een tweetal uitvoerings-10 voorbeelden worden beschreven.To illustrate the invention, two exemplary embodiments will be described with reference to the drawing.
Figuur 1 toont een vloer- of plafondbalk van gebakken elementen en beton volgens de uitvinding in dwarsdoorsnede; figuur 2 toont uitsluitend een bij een balk volgens 15 figuur 1 toegepaste tralieligger, in zijaanzicht op kleinere schaal; en figuur 3 is een alternatieve uitvoeringsvorm van de tralieligger volgens figuur 2 in zijaanzicht.Figure 1 shows a floor or ceiling beam of baked elements and concrete according to the invention in cross section; figure 2 shows only a lattice girder used with a beam according to figure 1, in side view on a smaller scale; and Figure 3 is an alternative embodiment of the lattice girder of Figure 2 in side view.
De in figuur 1 weergegeven vloer- of plafondbalk van 20 gebakken elementen en beton wordt gevormd door een groot aantal, in dwarsdoorsnede U-vormige, gebakken schaal-vormige elementen 1. De ten opzichte van elkaar in lijn gelegen schaalvormige elementen 1 vormen een in langs-richting verlopende holle ruimte, die enerzijds het :25 onderste deel van een stalen tralieligger 2 en anderzijds beton 3 op kan nemen. Elk schaalvormige element 1 is aan de tegenover gelegen binnenzijden van de zijwanden 4 | nabij de bodem 5 van een doorgaande langsgroef 6 voorzien. Voorts zijn de zijwanden 4 van de schaalvormige 30 elementen 1 boven de langsgroeven 6, evenwijdig aan deze - 7 - langsgroeven 6, voorzien van langssleuven 7, waardoor de verbinding tussen het beton 3 en de schaalvormige elementen 1 wordt verbeterd.The floor or ceiling beam of baked elements and concrete shown in figure 1 is formed by a large number of U-shaped, baked shell-shaped elements 1. The shell-shaped elements 1 aligned with each other form a longitudinal cross-section. -directional hollow space, which can take up the lower part of a steel lattice girder 2 on the one hand and concrete 3 on the other. Each shell-shaped element 1 is on the opposite inner sides of the side walls 4 | provided with a continuous longitudinal groove 6 near the bottom 5. Furthermore, the side walls 4 of the shell-shaped elements 1 above the longitudinal grooves 6, parallel to these longitudinal grooves 6, are provided with longitudinal slots 7, whereby the connection between the concrete 3 and the shell-shaped elements 1 is improved.
De tralieligger 2 wordt gevormd door een aantal diago-5 nalen 8, waaraan twee onderste langsstalen 9 en een bovenste langsstaal 10 zijn gelast. De onderste, aan de buitenzijde van de diagonalen 8 gelaste, langsstalen 9 verlopen onderling evenwijdig, alsmede evenwijdig aan het, tussen de diagonalen 8 gelegen, bovenste langsstaal 10, 1 10 waarbij de langsstalen 9, 10 met de diagonalen 8 een omgekeerde V-vorm vertonen. De diagonalen 8 van de tralieligger 2 worden gevormd door twee tegenover elkaar gelegen gelijkvormig gegolfd uitgevoerde elementen 11. De bovenste bochten 12 zijn aan het bovenste langsstaal 10 ; 15 van de tralieligger 2 aan weerszijden gelast. De onderste bochten 13 van de elementen 11 zijn aan de binnenzijde van de tegenover elkaar gelegen onderste langsstalen 9 gelast. Aan elk onderste langsstaal 9 van de tralieligger 2 bevinden zich op bepaalde afstanden van elkaar naar 20 buiten stekende afstandsstukken 14, waarvan de vrije einden grijpen in de langsgroeven 6 van de schaalvormige elementen 1. De lengte van de afstandsstukken 14 is zodanig, dat een wettelijk voorgeschreven afstand tussen de onderste langsstalen 9 en de binnenzijden van de 25 zijwanden 4 van de schaalvormige elementen 1 wordt gewaarborgd. Om bovendien ook een bepaalde afstand tussen de onderste langsstalen 9 en de bodem 5 van de schaalvormige elementen te waarborgen, zijn de afstandsstukken 14 tegen de onderzijde van de onderste langsstalen 9 |30 gelast, en verlopen deze vanaf deze langsstalen 9 naar buiten toe schuin naar onderen. De draagvlakken 15 van de langsgroeven 6 voor de afstandsstukken 14 zijn in helling aangepast aan de schuine stand van de afstandsstukken 14.The lattice girder 2 is formed by a number of diagonal wires 8, to which two lower longitudinal steels 9 and an upper longitudinal steel 10 are welded. The lower longitudinal steels 9, welded to the outside of the diagonals 8, run parallel to each other, as well as parallel to the upper longitudinal steel 10, 10 located between the diagonals 8, the longitudinal steels 9, 10 with the diagonals 8 having an inverted V-shape exhibit. The diagonals 8 of the lattice girder 2 are formed by two oppositely corrugated elements 11. The top bends 12 are on the top longitudinal steel 10; 15 of the lattice girder 2 welded on both sides. The lower bends 13 of the elements 11 are welded on the inside of the opposite lower longitudinal steels 9. Each lower longitudinal steel 9 of the lattice girder 2 has spacers 14 projecting outwardly from each other, the free ends of which engage in the longitudinal grooves 6 of the shell-shaped elements 1. The length of the spacers 14 is such that a legal prescribed distance between the lower longitudinal steels 9 and the inner sides of the side walls 4 of the shell-shaped elements 1 is ensured. In addition, in order to also ensure a certain distance between the lower longitudinal steels 9 and the bottom 5 of the shell-shaped elements, the spacers 14 are welded against the underside of the lower longitudinal steels 9 | 30, and they slope outwardly from these longitudinal steels 9 to below. The bearing surfaces 15 of the longitudinal grooves 6 for the spacers 14 are adapted in inclination to the inclination of the spacers 14.
8502560 - 8 -8502560 - 8 -
De afstandsstukken 14 hebben een staafvorm, en zijn van roestvrij staal vervaardigd, om op de contactplaatsen met de schaalvormige elementen 1 roestvorming te voorkomen.The spacers 14 have a rod shape, and are made of stainless steel, to prevent rusting at the contact points with the shell-shaped elements 1.
Het spreekt vanzelf dat de afstandsstukken 14 ook een 5 andere gewenste doelmatige vorm kunnen hebben, zoals bijvoorbeeld vorkvormig, driehoekig, of rechthoekig.It goes without saying that the spacers 14 can also have another desired effective shape, such as, for example, fork-shaped, triangular or rectangular.
Voorts kunnen de afstandsstukken 14 over een bepaalde afstand voorbij de langsstalen 9 naar binnen toe in de tralieligger 2 reiken.Furthermore, the spacers 14 can extend inwardly into the lattice girder 2 over a certain distance past the longitudinal steels 9.
10 De bodem 5 van de schaalvormige elementen 1 is in dwarsdoorsnede van een trogvormige uitsparing 16 voorzien, die overgaat in de ondervlakken 17 van de tegenover gelegen langsgroeven 6 in de zijwanden 4 van de schaalvormige elementen 1, waardoor het aanbrengen van de afstands-15 stukken 14 in de langsgroeven 6 aanzienlijk gemakkelijker wordt. De afstand van de langsstalen 9 tot de trogvormige uitsparing 16 in de bodem 5, en tot de binnenzijden van de zijwanden 4 van de schaalvormige elementen, ligt definitief vast, door de onder spanning in de langsgroeven 6 20 van de schaalvormige elementen 1 reikende afstandsstukken 14. Overigens is het mogelijk de wapening van de vloer-of plafondbalk te vergroten, door het aanbrengen van extra, niet weergegeven, langsstalen in de in langs-richting verlopende holle ruimte van de schaalvormige ;25 elementen 1 tussen de diagonalen 8 van de tralieligger 2, waarbij deze langsstalen door corresponderende afstand-houders uit kunststof op de gewenste afstand van de bodem 5 van de schaalvormige elementen 1 worden gehouden.The bottom 5 of the shell-shaped elements 1 is provided in cross-section with a trough-shaped recess 16, which merges into the bottom surfaces 17 of the opposite longitudinal grooves 6 in the side walls 4 of the shell-shaped elements 1, so that the spacing pieces can be arranged 14 in the longitudinal grooves 6 becomes considerably easier. The distance from the longitudinal steels 9 to the trough-shaped recess 16 in the bottom 5, and to the inner sides of the side walls 4 of the shell-shaped elements, is definitively fixed by the spacers 14 extending under tension in the longitudinal grooves 6 of the shell-shaped elements 1. Incidentally, it is possible to increase the reinforcement of the floor or ceiling beam by providing additional longitudinal steels, not shown, in the longitudinal hollow space of the shell-shaped elements 1 between the diagonals 8 of the lattice girder 2 these longitudinal steels being held at a desired distance from the bottom 5 of the shell-shaped elements 1 by corresponding spacers of plastic.
Bij de in figuur 3 weergegeven alternatieve uitvoerings-:30 vorm van de tralieligger 2 worden de diagonalen 8 gevormd door V-vormige beugels 18, waarvan de bochtdelen 19 dwars over het bovenste langsstaal 10 zijn gelegen, en 85 0 2 5 6 0 - 9 - daaraan zijn vastgelast. De ondereinden van de beugels 18 liggen tegen de binnenzijden van de onderste langsstalen 9 aan, en zijn daaraan vastgelast. Aan de onderste langsstalen 9 van de tralieligger 2 bevinden zich voorts, 5 evenals bij de tralieligger van figuur 2, op bepaalde afstanden van elkaar vastgelaste afstandsstukken 14, die in de bijbehorende langsgroeven 7 van de schaalvormige elementen 1 van de balk kunnen grijpen.In the alternative embodiment of the lattice girder 2 shown in figure 3, the diagonals 8 are formed by V-shaped brackets 18, of which the bend parts 19 lie transversely over the upper longitudinal steel 10, and 85 0 2 5 6 0 - 9 - are attached to it. The lower ends of the brackets 18 abut the inner sides of the lower longitudinal steels 9 and are welded thereto. Furthermore, on the lower longitudinal steels 9 of the lattice girder 2, as in the lattice girder of figure 2, spacers 14 are welded at certain distances from each other, which can engage in the associated longitudinal grooves 7 of the shell-shaped elements 1 of the beam.
Voor de vervaardiging van een balk worden eerst de 10 schaalvormige elementen 1 ten opzichte van elkaar in lijn gebracht, waarbij een zodanig aantal wordt gekozen als overeenkomt met een gewenste totale lengte van de balk.For the manufacture of a beam, the shell-shaped elements 1 are first aligned with respect to each other, such number being selected as corresponding to a desired total length of the beam.
In de door de, ten opzichte van elkaar uitgelijnde, schaalvormige elementen 1 gevormde, in langsrichting 15 verlopende, holle ruimte worden vervolgens, voorzover dit volgt uit de berekening van de te vervaardigen balk, extra langsstalen gelegd. Deze langsstalen worden gesnapt in ringvormige afstandhouders uit kunststof, die op een bepaalde afstand van elkaar zijn gelegen, en die in de 20 schaalvormige elementen 1 achterblijven. Aansluitend wordt in de, in langsrichting verlopende, holle ruimte van de schaalvormige elementen 1 de tralieligger 2 aangebracht. Met geschikte middelen, welke geen deel uitmaken van de onderhavige uitvinding, wordt de tralieligger 2 25 ingedrukt, totdat de dwarsafmeting ervan toestaat deze in de ten opzichte van elkaar uitgelijnde schaalvormige elementen aan te brengen. Wanneer de afstandsstukken 14 in contact komen met de bodem 5, respectievelijk de trogvormige uitsparing 16, van de schaalvormige elementen 1, 30 wordt het samendrukken opgeheven, waardoor, ten gevolge van de elastische terugstelkracht, de tralieligger weer de uitgangsstand aanneemt, waarbij de afstandsstukken 14 - 10 - komen te liggen in de doorgaande langsgroeven 6. Vervolgens wordt beton 3 in de, in langsrichting verlopende, ! holle ruimte van de schaalvormige elementen 1 gegoten, totdat deze volledig vol is, waarbij aansluitend even-5 tueel voor het uitharden wordt getrild. Hierbij worden de beide onderste langsstalen 9 geheel door beton omhuld, en, daar de afstandsstukken 14 van roest bestendig staal zijn gevormd, kan geen roestvorming optreden.In the hollow space formed by the shell-shaped elements 1, which are aligned with respect to each other, additional longitudinal steels are then laid, insofar as this follows from the calculation of the beam to be manufactured. These longitudinal steels are snapped in annular plastic spacers, which are spaced apart and which remain in the shell-shaped elements 1. Subsequently, the lattice girder 2 is arranged in the hollow space of the shell-shaped elements 1, which extends in the longitudinal direction. The lattice girder 2 is depressed by suitable means, which are not part of the present invention, until its transverse dimension allows it to be arranged in the shell-shaped elements aligned with respect to one another. When the spacers 14 come into contact with the bottom 5, respectively the trough-shaped recess 16, of the shell-shaped elements 1, 30, the compression is released, so that, due to the elastic restoring force, the lattice girder returns to the starting position, the spacers 14 - 10 - are placed in the continuous longitudinal grooves 6. Concrete 3 is then placed in the longitudinal direction! hollow space of the shell-shaped elements 1 until it is completely full, subsequently vibrating before curing, if necessary. The two lower longitudinal steels 9 are hereby completely encased in concrete, and since the spacers 14 are formed of rust-resistant steel, no rusting can occur.
De beschreven uitvoeringsvoorbeelden tonen een bijzonder 10 eenvoudige en practisch te verwerkelijken constructie van een vloer- of plafondbalk volgens de uitvinding, die, ondanks de eenvoud ervan, desalniettemin kwalitatief hoogwaardig is. Ofschoon de uitvinding slechts aan twee uitvoeringsvoorbeelden is toegelicht, zal de vakman 15 varianten van de uitgevonden oplossing binnen het raam van de conclusies gemakkelijk kunnen realiseren.The described exemplary embodiments show a particularly simple and practical construction of a floor or ceiling beam according to the invention, which, despite its simplicity, is nevertheless of high quality. Although the invention has only been illustrated by two embodiments, the skilled person will be able to easily realize variants of the invented solution within the scope of the claims.
85 0 2 5 § 085 0 2 5 § 0
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843434531 DE3434531A1 (en) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | REINFORCED CEILING BEAM |
| DE3434531 | 1984-09-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8502560A true NL8502560A (en) | 1986-04-16 |
Family
ID=6245887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8502560A NL8502560A (en) | 1984-09-20 | 1985-09-19 | ARMED FLOOR OR CEILING BEAM. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR860002626A (en) |
| BE (1) | BE903260A (en) |
| DE (1) | DE3434531A1 (en) |
| ES (1) | ES296275Y (en) |
| FR (1) | FR2570413B3 (en) |
| GB (1) | GB2166769A (en) |
| GR (1) | GR852072B (en) |
| IT (1) | IT1214663B (en) |
| NL (1) | NL8502560A (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2630480A1 (en) * | 1988-04-26 | 1989-10-27 | Cote Francois | Self-supporting and formworking joist |
| EP0353560A1 (en) * | 1988-07-29 | 1990-02-07 | Max Frank GmbH & Co. KG | Spacer for concrete reinforcements |
| FR2712326B1 (en) * | 1993-11-09 | 1996-02-09 | Fimurex | Reinforced concrete building element, partially prefabricated. |
| FR2761389B1 (en) * | 1997-04-01 | 1999-05-14 | Rene Calzia | PERFECTED SELF-CARRYING BEAM WITH METAL BEAM |
| GB0001039D0 (en) * | 2000-01-17 | 2000-03-08 | Abbey Pyneford Holdings Plc | Improvements relating to foundation rafts |
| FR2928390A1 (en) * | 2008-03-10 | 2009-09-11 | Andre Loew | Masonry construction element i.e. pre-lintel, for forming window lintel, has connection units connecting each block of block assembly to reinforcement bar to prevent translation movement of each block relative to longitudinal axis of bar |
| FR2940337B1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-12-31 | Isoltop | METAL BEAM FOR THE MANUFACTURE OF FLOORS |
| FR3127772B1 (en) * | 2021-10-04 | 2024-04-12 | Isoltop | Process for manufacturing a joist and its installation. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8315222U1 (en) * | 1982-10-06 | 1983-10-13 | JUWÖ-ENGINEERING GmbH, 6556 Wöllstein | REINFORCED CEILING BRACKET IN BRICK AND CONCRETE |
-
1984
- 1984-09-20 DE DE19843434531 patent/DE3434531A1/en active Granted
-
1985
- 1985-08-28 GR GR852072A patent/GR852072B/el unknown
- 1985-09-13 IT IT8548555A patent/IT1214663B/en active
- 1985-09-16 GB GB08522864A patent/GB2166769A/en not_active Withdrawn
- 1985-09-18 FR FR8513841A patent/FR2570413B3/en not_active Expired
- 1985-09-19 BE BE2/60794A patent/BE903260A/en not_active IP Right Cessation
- 1985-09-19 KR KR1019850006843A patent/KR860002626A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-09-19 ES ES1985296275U patent/ES296275Y/en not_active Expired
- 1985-09-19 NL NL8502560A patent/NL8502560A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1214663B (en) | 1990-01-18 |
| GB8522864D0 (en) | 1985-10-23 |
| IT8548555A0 (en) | 1985-09-13 |
| FR2570413B3 (en) | 1987-05-07 |
| FR2570413A1 (en) | 1986-03-21 |
| DE3434531A1 (en) | 1986-03-27 |
| GR852072B (en) | 1985-12-01 |
| ES296275Y (en) | 1989-02-01 |
| GB2166769A (en) | 1986-05-14 |
| DE3434531C2 (en) | 1990-08-09 |
| BE903260A (en) | 1986-01-16 |
| ES296275U (en) | 1988-05-16 |
| KR860002626A (en) | 1986-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8502560A (en) | ARMED FLOOR OR CEILING BEAM. | |
| KR20080077123A (en) | Wire-type cable raceway, especially a cable raceway for home use | |
| US4419852A (en) | Device for preserving connecting bars for concrete structural members | |
| US5203818A (en) | Suspension hook | |
| US4102102A (en) | Nonwelded metal grating | |
| US4974388A (en) | Casing for making concrete construction components | |
| NL8001504A (en) | CONCRETE PROFILES FOR CRACK FLOORS AND METHOD FOR MANUFACTURING THESE. | |
| GB2077319A (en) | A Spacer for Concrete Reinforcing Bars | |
| JP6992313B2 (en) | Reinforcement structure of deck plate | |
| NL8101814A (en) | REINFORCEMENT ELEMENT FOR TRANSMISSION OF CROSS FORCES IN SHEET CARRIERS, FOR EXAMPLE FLAT CEILINGS. | |
| US6367209B1 (en) | Box lintel | |
| NL8303395A (en) | ARMED STRIP OF BRICK AND CONCRETE. | |
| BE1011014B3 (en) | BALK BOTTOM, METHOD FOR MANUFACTURING THEM AND FOR MANUFACTURING A BALK. | |
| SK87694A3 (en) | Lattice girder | |
| NL1007790C2 (en) | Stable floor for agricultural stables, in particular for pigsties, as well as floor panel and crossbar for use in the stable floor. | |
| EP0031167A2 (en) | Method and mold for constructing a concrete floor | |
| RU98118493A (en) | STAND FORMS FOR MAKING PRELIMINARY STRESSED REINFORCED CONCRETE ELEMENTS | |
| NL8503322A (en) | MOUNTING SYSTEM FOR A PRE-FACTORY WALL. | |
| KR0166641B1 (en) | Metal form slabs | |
| FI67160C (en) | CABLE SHELF FOR MONTERING AV ELECTRIC CABLE | |
| JP2021050527A (en) | Form structure and cover obtaining spacer | |
| NL1003515C2 (en) | Parallel girder type floor construction | |
| KR100485474B1 (en) | Deck panel and method thereof | |
| NL8501974A (en) | Concrete beam prefabricated shuttering - comprises U=section trough with similar stiffening ribs fixed at intervals | |
| KR970043607A (en) | Method of costructing the steel box girder in the bridge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |