NL8402501A - Werkwijze en wastoren voor het ontzwavelen van industriele rookgassen. - Google Patents
Werkwijze en wastoren voor het ontzwavelen van industriele rookgassen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8402501A NL8402501A NL8402501A NL8402501A NL8402501A NL 8402501 A NL8402501 A NL 8402501A NL 8402501 A NL8402501 A NL 8402501A NL 8402501 A NL8402501 A NL 8402501A NL 8402501 A NL8402501 A NL 8402501A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- washing
- washing liquid
- zone
- flue gases
- tower
- Prior art date
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 86
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 28
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 18
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 18
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 14
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LVGQIQHJMRUCRM-UHFFFAOYSA-L calcium bisulfite Chemical compound [Ca+2].OS([O-])=O.OS([O-])=O LVGQIQHJMRUCRM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000010260 calcium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- -1 sulphite ions Chemical class 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004294 calcium hydrogen sulphite Substances 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004295 calcium sulphite Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
% NL 32233-Kp/cs **
Werkwijze en wastoren voor het ontzwavelen van industriële rookgassen.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het ontzwavelen van industriële rookgassen in een wastoren met wasvloeistofkringloop, die waswater en fijnkorrelig cal-ciumcarbonaat bevat, waarbij de rookgassen, van onderen naar 5 boven stromend, in een waszone van de wastoren in tegenstroom met de wasvloeistof worden behandelden waarbij in een zich onderin bevindend oxidatiedeel van de wastoren de wasvloeistof wordt verzameld en het daarin gevormde calciumsulfiet en/of calciumwaterstofsulfiet onder inleiding van lucht tot calcium-10 sulfaat wordt geoxideerd en dit uit de wasvloeistofkringloop wordt verwijderd. Het spreekt vanzelf, dat de wasvloeistof-kringloop is voorzien van een geschikte pomp alsmede van hulp-aggregaten voor het inleiden van de lucht, voor het toevoeren van het calciumcarbonaat en voor het verwijderen van de ont-15 stane stoffen. Het rookgas wordt in het algemeen via een warm-teuitwisselaar ingevoerd en vervolgens via een warmteuitwisse-laar afgevoerd.
De bekende inrichting (VGB-Kraftwerkstechnik, 1983, blz. 335 tot 344, fig. 8, 9 en 10), zoals gebleken is, behoeft 20 echter verbetering met betrekking tot de werkingsgraad van de ontzwaveling. Ook neemt men in de praktijk waar bij de diverse bedrijfsomstandigheden soms verschillende werkingsgraden.
De uitvinding heeft tot doel de bekende werkwijze zo verder te ontwikkelen, dat de ontzwaveling met een beter rende-25 ment kan worden uitgevoerd en dat op eenvoudige wijze een aanpassing aan verschillende bedrijfsomstandigheden mogelijk is. Voorts heeft de uitvinding tot doel een wastoren te verschaffen, die voor de onderhavige werkwijze is ingericht en die zich door eenvoud en bedrijfszekerheid onderscheidt.
30 Voor het oplossen van de bovenvermelde doelen leert de uitvinding met het oog op de werkwijze eerst, dat de verstoven wasvloeistof in de waszone door opname van zwaveldioxide uit het rookgas op een pH-waarde van 3-6, bij voorkeur 4-5, wordt ingesteld en de oxidatie in het oxidatiedeel bij 35 deze pH-waarde wordt uitgevoerd. De opname van zwaveldioxide door de wasvloeistof is een diffusieproces of oplossingspro- 8402501 * * - 2 - ces aan het oppervlak van de vloeistof/gas. Hoe groter het oppervlak is des te sneller vindt de opname van zwaveldioxide plaats. In de leer van de uitvinding ligt derhalve een oordeel over de verblijfstijd van de wasvloeistof respectievelijk 5 de wasvloeistofdruppels in de waszone/ waarbij deze verblijfstijd ook afhankelijk is van de grootte van de wasvloeistof-druppels en van de stroomsnelheid van de rookgassen, anders uitgedrukt van de grootte van het oppervlak van de wasvloeistof en de contacttijd met de rookgassen. De uitvinding gaat 10 van het inzicht uit, dat voor het rendement van de rookgasont-zwavelingsmaatregelen van de beschreven soort de verhouding van het aan het gas aangeboden zwaveldioxide tot de in oplossing gaande calciumverbindingen wezenlijk is·. Dit rendement hangt van verschillende factoren af, zoals van de oplossnel-15 heid van het calciumcarbonaat in het waswater, van de grootte van de aanwezige wasoppervlakte, dat wil zeggen het druppel-aantal en de druppelgrootte, van de verblijfstijd van het op te lossen calciumcarbonaat in de waszone, van de korrelgrootte en reactievermogen van het calciumcarbonaat, maar ook van de 20 pH-waarde van de wasoplossing in de waszone. Enige van deze van belang zijnde parameters zijn bedrijfsmatig bepaald, andere zijn varieerbaar. In het algemeen dient men van een voorafbepaalde korrelgrootte van het calciumcarbonaat uit te gaan. Lost het calciumcarbonaat langzamer op dan wat overeen-25 komt met het aanbod van zwaveldioxide, dan neemt het ontzwaveling srendement af, omdat niet meer voldoende calciumionen voor de binding van de in waterige oplossing aanwezige sulfiet-ionen of waterstofsulfietionen aanwezig zijn en daardoor de opname van zwaveldioxide in de waterige fase vertraagd wordt. 30 De uitvinding gaat van het inzicht uit, dat het ter verhindering van deze vertraging bij het uitwassen voldoende is de waszone voldoende groot te maken. Verrassenderwijze werd vastgesteld, dat ook de oplossingscomponenten in de wasvloeistof een hinderende werking op de oplossing van calciumcarbonaat 35 kunnen uitoefenen. Bij de reactie wordt calciumsulfiet gevormd, dat in de wasoplossing bij de gewoonlijk toegepaste pH-waarde van 6-7 slecht oplosbaar is. Dit calciumsulfiet slaat neer en kan op de aanwezige calciumcarbonaatdeeltjes uitkristalliseren. Daardoor worden deze calciumcarbonaatdeel- 8402501 ύ5 Λ - 3 - tjes geblokkeerd en van de verdere oplossing verhinderd. Ver-rassenderwijze vindt deze blokkering niet plaats, wanneer volgens de leer van de uitvinding bij de aangegeven pH-waarde van 3-6, bij voorkeur 4-5, wordt gewerkt en deze in de was-5 zone door opname van zwaveldioxide uit het rookgas wordt ingesteld. Bovendien verlopen bij deze pH-waarde ook de oxida-tieprocessen in het oxidatiedeel bijzónder gunstig.
Een wastoren voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding is voorzien van een waszone en een oxidatie-10 zone, waarbij de waszone meerdere verstuivingssproeikoppen voor de wasvloeistof bezit en het oxidatiedeel is voorzien van middelen voor het invoeren van lucht en/of calciumcarbonaat, alsmede voor de verwijdering van ontzwavelingsslib, waarbij verder de rookgassen in de waszone onderin invoerbaar zijn en 15 van de top van de wastoren verwijderbaar zijn. Een dergelijke wastoren kan zo voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding worden ingericht, dat de waszone een lengte en de druppels van de wasvloeistof een gemiddelde druppelgrootte hebben, die met het oog op de stroomsnelheid van de rookgassen 20 zo afgestemd zijn, dat de druppels bij intreden in het oxidatiedeel door opname van zwaveldioxide in hoofdzaak een pH-waarde van 3-6, bij voorkeur 4-5, hebben. Voor het aanpassen aan verschillende bedrijfsverhoudingen kan de verstuivings-graad van de wasvloeistof instelbaar zijn. Er kan echter ook 25 de stroomsnelheid van de rookgassen instelbaar worden gemaakt, waar de voorgeschakelde inrichting zulks toelaat. Een ander voorstel ter aanpassing aan verschillende bedrijfsomstandigheden berust op het feit, dat in een dergelijke wastoren regelmatig meerdere verstuivingssproeikoppen voor de was-30 vloeistof boven elkaar zijn aangebracht. Hiertoe is de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat verstuivingssproeikoppen in verschillende hoogte terwille van de instelling van de verblijfstijd van de druppels van de wasvloeistof in de waszone in-resp. uitschakelbaar zijn.
35 Thans wordt de uitvinding aan de hand van een enkel uitvoeringsvoorbeeld voorstellende tekening uitvoerig toegelicht.
De enige figuur toont een schematische weergave van een verticale doorsnede van een wastoren 1, die is ingericht 8402501 v c 3 - 4 - voor het uitvoeren van de onderhavige werkwijze.
De in de figuur weergegeven wastoren 1 bezit een waszone 2 en een oxidatiedeel 3. In de waszone 2 zijn boven elkaar meerdere verstuivingssproeikoppen 4 voor de wasvloei-5 stof aangebracht. De wasvloeistof is via de kringloop 5 met de pomp 6 verpompbaar. In het onderste gedeelte, dat wil zeggen in het oxidatiedeel 3, bevinden zich middelen 7, 8, 9 voor het invoeren van lucht en/of calciumcarbonaat alsmede voor het verwijderen van ontzwavelingsslib. Het rookgas is 10 via een warmteuitwisselaar 10 in het onderste deel van de waszone 2 invoerbaar en verlaat de wastoren 1 via de top 11, waar geschikte druppelafscheiders 12 zijn aangebracht. Het behandelde rookgas wordt met behulp van de warmteuitwisselaar 10 wederom verhit en afgevoerd.
15 De wastoren is zodanig uitgevoerd, dat de verstoven wasvloeistof in de waszone 2 door opname van zwavel uit het rookgas op een pH-waarde van 4-5 wordt ingesteld, zodat de oxidatie in het oxidatiedeel 3 bij deze' pH-waarde plaatsvindt. Dienovereenkomstig is de lengte L van de waszone 2 met het 20 oog op de druppelgrootte van de wasvloeistof alsmede met het oog’ op de stroomsnelheid van de in tegenstroom stromende rookgassen ingesteld. De verstuivingsgraad kan instelbaar zijn, bijvoorbeeld door verandering van de pompdruk in de wasvloei-stofkringloop 5. In beginsel kan ook de stromingssnelheid van 25 de rookgassen instelbaar zijn, bijvoorbeeld door koppeling aan verdere vergelijkbaar opgebouwde wastorens 1. Opgemerkt zij overigens, dat in de wastoren 1 een groot aantal verstuivingssproeikoppen 4 boven elkaar zijn aangebracht. Zij kunnen verschillend worden ingeschakeld, waardoor de verblijfstijd 30 van de druppels van de wasvloeistof eveneens aan verschillende bedrijfsomstandigheden kan worden aangepast..
8402501
Claims (6)
1. Werkwijze voor het ontzwavelen van industriële rook gassen in eenwastoren met wasvloeistofkringloop, die waswater en fijnkorrelig calciumcarbonaat bevat, waarbij de rookgassen van onderen naar boven stromend in een waszone van 5 de wastoren in tegenstroom met de wasvloeistof worden behandeld en waarbij in een onderin aanwezig oxidatiedeel van de wastoren de wasvloeistof wordt verzameld alsmede daarin gevormde calciumsulfiet en/of calciumwaterstofsulfiet onder invoering van lucht tot calciumsulfaat wordt geoxideerd en dit 10 uit de wasvloeistofkringloop wordt verwijderd, met het kenmerk, dat de verstoven wasvloeistof in de waszone door opname van zwaveldioxide uit het rookgas op een pH-waarde van 3-6, bij voorkeur 4-5, wordt ingesteld en de oxidatie in het oxidatiedeel bij deze pH-waarde wordt uitgevoerd.
2. Wastoren voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1, die is voorzien van een waszone en een oxidatiedeel, waarbij de waszone meerdere verstuivingssproeikoppen voor de wasvloeistof bezit, het oxidatiedeel is voorzien van middelen voor het invoeren van lucht en/of calciumcarbonaat, 20 alsmede middelen voor het verwijderen van ontzwavelingsslib, waarbij verder de rookgassen in de waszone onderin invoerbaar zijn en van de top van de wastoren verwijderbaar zijn, met het kenmerk, dat de waszone (2) een lengte (L) en de druppels van de wasvloeistof een gemiddelde druppelgrootte 25 hebben, die met het oog op de stroomsnelheid van de rookgassen zodanig is afgestemd, dat de druppels bij intreden'in het oxidatiedeel (3) door opname van zwaveldioxide uit de rookgassen hoofdzakelijk een pH-waarde in het gebied van 3-6, bij voorkeur 4-5, hebben.
3. Wastoren volgens conclusie 2, met het ken merk, dat de verstuivingsgraad van de wasvloeistof instelbaar is.
4. Wastoren volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de stroomsnelheid van het rookgas in de 35 wastoren (1) instelbaar is.
5. Wastoren volgens een der conclusies 2-4, voorzien van meerdere op verschillende hoogten aangebrachte verstui- 8402501 * f .
;,·* -6- vings sproeikoppen, met het kenmerk, dat de ver-stuivingssproeikoppen (4) in verschillende hoogten voor het instellen van de verblijfstijd van de druppels van de wasvloeistof in de waszone (2) in- respectievelijk uitschakel-5 baar zijn. 8402501
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833329633 DE3329633A1 (de) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Verfahren und waschturm zur entschwefelung von industriellen rauchgasen |
DE3329633 | 1983-08-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8402501A true NL8402501A (nl) | 1985-03-18 |
Family
ID=6206717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8402501A NL8402501A (nl) | 1983-08-17 | 1984-08-14 | Werkwijze en wastoren voor het ontzwavelen van industriele rookgassen. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4627965A (nl) |
CA (1) | CA1251919A (nl) |
DE (1) | DE3329633A1 (nl) |
DK (1) | DK393684A (nl) |
FR (1) | FR2550711B1 (nl) |
IT (1) | IT1176578B (nl) |
NL (1) | NL8402501A (nl) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU585670B2 (en) * | 1985-10-04 | 1989-06-22 | Fuel Tech. Inc. | Reduction of nitrogen- and carbon-based pollutants through the use of urea solutions |
US4990315A (en) * | 1988-02-10 | 1991-02-05 | Tampa Electric Company | Apparatus for desulfurization |
US4876076A (en) * | 1988-02-10 | 1989-10-24 | Tampa Electric Company | Process of desulfurization |
US5876662A (en) * | 1991-10-28 | 1999-03-02 | Us Filter/Rj Environmental, Inc. | Odor control system |
DE19651074A1 (de) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Abb Research Ltd | Verfahren und Einrichtung zur nassen Rauchgasentschwefelung |
US8449288B2 (en) * | 2003-03-19 | 2013-05-28 | Nalco Mobotec, Inc. | Urea-based mixing process for increasing combustion efficiency and reduction of nitrogen oxides (NOx) |
US7670569B2 (en) * | 2003-06-13 | 2010-03-02 | Mobotec Usa, Inc. | Combustion furnace humidification devices, systems & methods |
US8251694B2 (en) | 2004-02-14 | 2012-08-28 | Nalco Mobotec, Inc. | Method for in-furnace reduction flue gas acidity |
US7537743B2 (en) * | 2004-02-14 | 2009-05-26 | Mobotec Usa, Inc. | Method for in-furnace regulation of SO3 in catalytic NOx reducing systems |
EP1707876A1 (de) | 2005-03-18 | 2006-10-04 | Lurgi Lentjes AG | Im wesentlichen horizontal durchströmte Rauchgasreinigungsvorrichtung |
EP1707877A1 (de) | 2005-03-18 | 2006-10-04 | Lurgi Lentjes AG | Rauchgasreinigungsvorrichtung mit geteiltem Waschflüssigkeitssumpf |
EP1707875A1 (de) | 2005-03-18 | 2006-10-04 | Lurgi Lentjes AG | Rauchgasreinigungsvorrichtung mit verbesserter Oxidationseinrichtung im Waschflüssigkeitssumpf |
US7410356B2 (en) | 2005-11-17 | 2008-08-12 | Mobotec Usa, Inc. | Circulating fluidized bed boiler having improved reactant utilization |
US8069824B2 (en) | 2008-06-19 | 2011-12-06 | Nalco Mobotec, Inc. | Circulating fluidized bed boiler and method of operation |
JP5817971B2 (ja) * | 2011-06-22 | 2015-11-18 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 湿式排煙脱硫装置及び湿式排煙脱硫方法 |
CN110314525A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-10-11 | 中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司 | 湿法脱硫后消除液滴的液滴收集装置及液滴收集系统 |
CN110655042A (zh) * | 2019-01-28 | 2020-01-07 | 博拉经纬纤维有限公司 | 从粘胶废气中将硫化氢气体回收制硫磺的方法及其装置 |
CN110585872B (zh) * | 2019-10-11 | 2021-08-10 | 安徽天顺环保设备股份有限公司 | 一种除尘脱硫脱硝一体化塔 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2080779A (en) * | 1937-05-18 | Purification of combustion gases | ||
CA885031A (en) * | 1969-01-02 | 1971-11-02 | Stalker William | Smoke and air cleaner assembly |
JPS49105796A (nl) * | 1973-02-13 | 1974-10-07 | ||
JPS5143840B2 (nl) * | 1973-07-06 | 1976-11-25 | ||
JPS5044192A (nl) * | 1973-08-22 | 1975-04-21 | ||
JPS5067775A (nl) * | 1973-10-22 | 1975-06-06 | ||
DE2532373C3 (de) * | 1975-07-19 | 1983-12-08 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Rauchgasen und anderen Abgasen, die Schwefeldioxyd enthalten |
US4080428A (en) * | 1974-09-19 | 1978-03-21 | Heinz Holter | Process for the purification of flue and other waste gas |
JPS529698A (en) * | 1975-07-14 | 1977-01-25 | Babcock Hitachi Kk | Generating method of high quality gypsum in the wet desulfurization me thod for flue gas |
JPS53137871A (en) * | 1977-05-10 | 1978-12-01 | Babcock Hitachi Kk | Method of reducing cod of wet desulfurizer |
JPS5511045A (en) * | 1978-07-11 | 1980-01-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Exhaust gas processing method |
DE2925468B2 (de) * | 1979-06-23 | 1981-04-09 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Anlage zur Gewinnung von Gips |
DE3135317A1 (de) * | 1981-09-05 | 1983-03-24 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | "verfahren zur rauchgasreinigung, vorzugsweise von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts),no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts), hcl, hf usw." |
-
1983
- 1983-08-17 DE DE19833329633 patent/DE3329633A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-08-07 IT IT22256/84A patent/IT1176578B/it active
- 1984-08-14 NL NL8402501A patent/NL8402501A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-08-16 DK DK393684A patent/DK393684A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-08-16 CA CA000461213A patent/CA1251919A/en not_active Expired
- 1984-08-16 FR FR8412840A patent/FR2550711B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-01-31 US US06/824,933 patent/US4627965A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8422256A0 (it) | 1984-08-07 |
DK393684A (da) | 1985-02-18 |
US4627965A (en) | 1986-12-09 |
DE3329633A1 (de) | 1985-03-07 |
IT1176578B (it) | 1987-08-18 |
FR2550711B1 (fr) | 1987-11-27 |
CA1251919A (en) | 1989-04-04 |
FR2550711A1 (fr) | 1985-02-22 |
DK393684D0 (da) | 1984-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8402501A (nl) | Werkwijze en wastoren voor het ontzwavelen van industriele rookgassen. | |
CA2137364C (en) | Wet-type flue gas desulfurization plant | |
US4315872A (en) | Plate column | |
PL191238B1 (pl) | Sposób usuwania dwutlenku siarki z gazów spalinowych, zwłaszcza z gazów odlotowych elektrowni i gazów odlotowych instalacji do spalania odpadów | |
EA001995B1 (ru) | Скруббер для очистки дымовых газов | |
JPS6315007B2 (nl) | ||
EP2300126B1 (de) | Anlage und verfahren zur absorption von schadstoffen in gasen | |
CN101898082B (zh) | 利用氨水脱除烟气中二氧化硫的装置及方法 | |
DE2729535A1 (de) | Anlage zur behandlung von abfallsaeuren | |
US2774660A (en) | Granulation of fertilizers | |
PL182489B1 (pl) | Sposób i urządzenie do płukania gazów dla redukcji stężenia SO w spalinach | |
US5840263A (en) | Flue gas treating process and system | |
KR102036295B1 (ko) | 가스 내의 개별 성분을 흡수하기 위한 플랜트 및 방법 | |
US6036756A (en) | Retrofit of a center inlet type scrubber with absorption/gas distribution tray to improve gas-liquid contact in the absorption zone | |
JP2004533923A (ja) | ガスから二酸化硫黄を分離する方法および装置 | |
NO124714B (nl) | ||
CA2694231A1 (en) | Fluid distribution system | |
CN201664576U (zh) | 利用氨水脱除烟气中二氧化硫的装置 | |
JPH09865A (ja) | 排ガスの処理方法及び装置 | |
US6007783A (en) | Flue gas treating system and process | |
DE19733256A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur nassen Rauchgasentschwefelung | |
US6562303B1 (en) | Method and apparatus for treating flue gas | |
DK172946B1 (da) | Våd afsvovlingskolonne til afgangsgas, der indeholder SO2 og O2 | |
DE19929408C1 (de) | Stoffaustauschapparat | |
RU2201791C2 (ru) | Способ очистки отходящих газов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |