NL8300397A

NL8300397A - Heat-exchanger with pipe bundle - has heat-shield casing with sliding joints between union and pipe plate

Info

Publication number: NL8300397A
Application number: NL8300397A
Authority: NL
Original assignee: Lummus Nederland B V
Priority date: 1983-02-03
Filing date: 1983-02-03
Publication date: 1984-09-03

Abstract

The heat-exchanger comprises an oblong vessel containing a pipe bundle disposed on a transverse plate. A distribution chamber is formed between the plate and an end access cover and is divided by a partition into two sections with one inlet or outlet unions in each for the medium flowing through the pipes. One of the sections (25) contains a heat-shield casing (32) clear of the vessel wall (1), and with lengths of pipe (40) from drillings in its front wall (37) clear of the pipe plate (13) protruding through the latter, and which are a close sliding fit in its pipes. A heat-shield sleeve (45) is mounted in the passage (23) in the vessel between the union (24) and this section (25) of the chamber, and is clear of the passage wall. On its inner end is a close-fitting sliding inner sleeve (47), which also has a sliding sealing joint (48,49) to the wall (35) of the casing (32) at an opening (50) in the latter.

Description

N/31.220-St/id Warmtewisselaar.N / 31.220-St / id Heat exchanger.

De uitvinding betreft een warmtewisselaar met een langwerpig vat en een daarin gemonteerde, door een dwarse pijpenplaat gedragen pijpenbundel, waarbij tussen de pijpenplaat en een een toegangsopening aan het ene vat-5 einde afsluitend deksel een verdeelkamer is gevormd, die door op de pijpenplaat aansluitende, een zich althans bij benadering door de langsas van het vat uitstrekkende scheidingswand omvattende scheidingsmiddelen in twee deelkamers is verdeeld, in elk waarvan een vatopening met aansluitstomp 10 voor de inlaat of uitlaat van het door de pijpen te voeren medium uitmondt.The invention relates to a heat exchanger with an elongated vessel and a tube bundle mounted therein carried by a transverse tube plate, wherein a distribution chamber is formed between the tube plate and a cover closing an access opening at the one vessel end, which is connected by a dividing wall comprising at least approximately the partition wall, extending along the longitudinal axis of the vessel, is divided into two sub-chambers, in each of which a vessel opening with connecting stub 10 opens for the inlet or outlet of the medium to be passed through the pipes.

Als bij een dergelijke warmtewisselaar tussen het aan de pijpen toegevoerde of daaruit afgevoerde medium en de vatwand resp. de pijpenplaat zeer hoge tempera-15 tuur verschillen, bijvoorbeeld in de orde van 450° C3optreden, kunnen in de verbindingsplaats tussen de betrokken aan-sluitpijpstomp en de vatwand en in de pijpenplaat warmte-spanningen ontstaan, die ontoelaatbaar zijn tenzij men het vat en de pijpenplaat uit zeer kostbare materialen zou ver-20 vaardigen.In the case of such a heat exchanger, if between the medium supplied to or removed from the pipes and the vessel wall or. the pipe sheet differing very high temperature, for example on the order of 450 ° C, occur in the connection point between the connecting pipe stub concerned and the vessel wall and in the pipe plate thermal stresses which are impermissible unless the vessel and the pipe sheet of very expensive materials.

De uitvinding beoogt een eenvoudige oplossing voor dit probleem te verschaffen en het met gemakkelijk te monteren middelen mogelijk te maken om de pijpenplaat en de verbinding van de aansluitstomp aan de vatwand tegen ex-25 treme mediumtemperaturen te beschermen zonder dat daartoe het ontwerp van de warmtewisselaar zelf hoeft te worden gewijzigd.The object of the invention is to provide a simple solution to this problem and to make it possible, with easy-to-assemble means, to protect the tube plate and the connection of the connecting piece to the vessel wall against extreme medium temperatures without the design of the heat exchanger itself needs to be changed.

De warmtewisselaar van de in de aanhef genoemde soort heeft daartoe volgens de uitvinding het kenmerk, 30 dat in een van de deelkamers een van de vatwand vrijliggende warmteafschermkast is geplaatst, welke kast aan zijn naar de pijpenplaat gekeerde zijde een op enige afstand van de pijpenplaat liggende voorwand heeft, die van met het pijpen-patroon van het tegenover liggende pijpenplaatdeel corres-35 ponderende boringen met daarin vastgezette pijpstukken is voorzien, welke met geringe speling in de pijpen van de pijpenplaat verschuifbaar naar binnen steken en zich door de gehele dikte van deze plaat uitstrekken, waarbij in de aan- 8300397 / __—1 * * - 2 - sluitstomp van de in de betrokken deelkamer uitmondende vat-opening een warmteafschermhuls is geplaatst, die op een buitenwaarts van de vatwand gelegen plaats aan de binnenwand van & aansluitstomp vastzit en zich op enige afstand van de 5 ze binnenwand vrij binnenwaarts uitstrekt, op het binneneinde van welke vaste huls met nauwe speling een schuifhuls telescopisch verschuifbaar aansluit, die aan zijn binneneinde door een zich in de langsrichting van het vat uitstrekkende, afsluitende schuifverbinding met de aangrenzende kast-10 zijwand is verbonden, welke ter plaatse van de schuifhuls van een opening is voorzien.According to the invention, the heat exchanger of the type mentioned in the preamble is characterized in that in one of the sub-chambers a heat-shielding box which is free from the vessel wall is placed, which box on its side facing the pipe plate and situated at some distance from the pipe plate has a front wall, which is provided with bores coring with the pipe pattern of the opposite pipe plate part, with pipe pieces fixed therein, which protrude into the pipes of the pipe plate with little play and extend through the entire thickness of this plate in which, in the connection stub of the vessel opening opening into the respective sub-chamber, a heat-shielding sleeve is placed in the connection stub 8300397 / __— 1 * * - 2, which is secured to the inner wall of the connecting stub at an location located outward of the vessel wall and extends some inwardly from the inner wall freely inwardly, on the inner end of which fixed sleeve with close play telescopically slidably connected in a sliding sleeve, which is connected at its inner end by a sliding connection extending in the longitudinal direction of the vessel to the adjacent cabinet side wall, which is provided with an opening at the location of the sliding sleeve.

Aldus is zowel ter plaatse van de verbinding van de aansluitstomp op de vatwand als bij de betrokken pijp-verbindingen met de pijpenplaat een warmteovergangsbarriere 15 gevormd, die een afdoende bescherming tegen het optreden van plaatselijke overmatige warmtespanningen biedt. Daarbij kunnen de genoemde schuifverbindingen de optredende warmte-uitzettingsverschillen gemakkelijk opnemen, terwijl deze verbindingen eveneens een gemakkelijke montage via de toe-20 gangsopening van het vat mogelijk maken.Thus, both at the connection of the connecting stub to the vessel wall and at the relevant pipe connections to the tube plate, a heat transfer barrier 15 is formed, which provides adequate protection against the occurrence of local excessive heat stresses. In addition, the said slide connections can easily absorb the differences in heat expansion occurring, while these connections also allow easy mounting via the access opening of the vessel.

Volgens een bij voorkeur toegepaste uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt de voorwand van de kast gevormd door een vast aan de pijpenplaat bevestigde afscherm-plaat, die aan zijn van de pijpenplaat afgekeerde zijde een 25 axiaal gerichte geleidingsflens heeft, welke de voorste eind-randen van de langswanden van de kast verschuifbaar opneemt. De de voorwand van de kast vormende afschermplaat, die voor de bevestiging daarin van de door de pijpenplaat heen stekende pijpstukken relatief zwaar moet zijn uitgevoerd, kan aldus 30 afzonderlijk worden gemonteerd en door bouten met afstands-bussen aan de pijpenplaat worden vastgezet, terwijl het overige lichter uitgevoerde deel van de kast afzonderlijk met zijn voorrand om of in de geleidingsflens kan worden geschoven. Daartoe kunnen op de scheidingsplaat geleidingen zijn 35 aangebracht, die zich in de langsrichting van het vat uitstrekken en het beweegbare kastdeel verschuifbaar ondersteunen.According to a preferred embodiment of the invention, the front wall of the box is formed by a shielding plate fixedly attached to the pipe sheet, which has on its side remote from the pipe sheet an axially directed guide flange, which has the front end edges of the along the longitudinal walls of the cabinet. The cover plate forming the front wall of the box, which must be of relatively heavy construction for the fixing of the pipe pieces protruding through the pipe plate, can thus be separately mounted and bolted to the pipe plate with spacers, while the rest lighter part of the box can be slid separately with its front edge around or in the guide flange. To this end, guides can be provided on the dividing plate, which extend in the longitudinal direction of the vessel and slidably support the movable cabinet part.

Volgens een gunstige uitvoeringsvorm van de uitvinding bestaat de schuifverbinding tussen de schuifhuls 40 en de kast uit een aan het binneneinde van de schuifhuls be- - 3 - .According to a favorable embodiment of the invention, the sliding connection between the sliding sleeve 40 and the box consists of a 3 - on the inner end of the sliding sleeve.

vestigde flensplaat met rechte zijranden en op de genoemde kastzijwand ter weerszijden van de opening daarin aangebrachte, over de flensplaatzijranden grijpende sponningvormige geleidingen. Bij de montage van de kast kan aldus eerst 5 de schuif huls op de in de aansluit stomp liggende vaste bescherm-huls worden geschoven, waarna in een richting loodrecht daarop de kast naar binnen geschoven kan worden met zijn geleidingen grijpend om de randen van de flensplaat.flange plate with straight side edges and on the said cabinet side wall arranged rebate-shaped guides engaging the flange plate side edges on either side of the opening therein. When mounting the box, the sliding sleeve can thus first be slid onto the fixed protective sleeve lying in the connecting stub, after which the box can be pushed in in a direction perpendicular to it with its guides gripping the edges of the flange plate. .

De kast, met de aan de vaste voorwand daar-10 van vastzittende pijpstukken, alsmede de vaste huls en de schuifhuls kunnen bijvoorbeeld uit een geschikte roestvrije staalsoort zijn vervaardigd.The cabinet, with the pipe pieces attached to the fixed front wall thereof, as well as the fixed sleeve and the sliding sleeve, can for instance be manufactured from a suitable stainless steel type.

In de tekening is een uitvoeringsvoorbeeld van de warmtewisselaar volgens de uitvinding afgeheeld.The drawing shows an embodiment of the heat exchanger according to the invention.

15 Pig. 1 is een halve langsdoorsnede van de warmtewisselaar, waarbij alleen het gedeelte daarvan gelegen tussen de pijpenplaat en het deksel is weergegeven; enPig. 1 is a half longitudinal section of the heat exchanger, showing only the portion thereof located between the tube sheet and the lid; and

Fig. 2 toont in de linker helft een aanzicht van de pijpenplaat met de daaraan bevestigde afschermplaat 20 en rechts een verticale doorsnede volgens de lijn II-II van Fig. 1.Fig. 2 shows in the left half a view of the pipe sheet with the shield plate 20 attached thereto and on the right a vertical section according to the line II-II of FIG. 1.

De afgebeelde warmtewisselaar heeft een drukvat gevormd door een aan de niet getekende voorzijde gesloten cilindrische vatwand 1 en een toegangsopening 2 aan de achter-25 zijde, die door een deksel 3 is afgesloten. De sluitconstruc-tie voor het deksel 3 kan verschillend zijn uitgevoerd maar bestaat in het getekende uitvoeringsvoorbeeld uit een in het van inwendige schroefdraad voorziene einde van de vatwand 1 geschroefde sluitring 4, die met een schouder 5 over een cor-30 responderend geprofileerde rand van het deksel 3 grijpt. Tegen de binnenzijde van het deksel 3, de sluitring 4 en een in een omtreksgroef van de sluitring opgenomen drukring 6 is een membraan 7 geplaatst, dat anderzijds via een pakkingring 8 tegen een in de vatwand 1 gevormde, buitenwaarts gerichte 35 schouder steunt. Door een krans van schroefgaten in de sluitring 4 zijn drukbouten 9 met drukpennen 10 gevoerd, die de drukring 6 en daardoor de rand van het membraan 7 tegen de pakking 8 drukken ter vorming van een dekselafdichting.The heat exchanger shown has a pressure vessel formed by a cylindrical vessel wall 1 closed on the front, not shown, and an access opening 2 on the rear side, which is closed by a lid 3. The closing construction for the lid 3 can be designed differently, but in the illustrated exemplary embodiment it consists of a washer 4 screwed into the internally threaded end of the vessel wall 1, which ring is mounted with a shoulder 5 over a corrugated profiled edge of the vessel. lid 3 engages. A membrane 7 is placed against the inside of the lid 3, the sealing ring 4 and a pressure ring 6 received in a circumferential groove of the sealing ring, which, on the other hand, rests against an outwardly directed shoulder formed in the vessel wall 1 via a packing ring 8. Through a ring of screw holes in the washer 4, pressure bolts 9 with pressure pins 10 are passed, which press the pressure ring 6 and thereby the edge of the membrane 7 against the gasket 8 to form a lid seal.

Tegen een in de binnenzijde van de vatwand 40 1 gevormde borst 11 steunt onder tussenplaatsing van een elas- 8300397 - 5 - ‘v 31 met de huls 20 is verbonden. Aldus is de binnen de schei-dingsplaat 26, de dekselplaat 27, de pijpenplaat 13 en de huls 20 ingesloten deelkamer 25 van de in de tekening niet volledig weergegeven andere deelkamer in de ruimte tussen de pijpen-5 plaat 13 en het deksel 3 gescheiden.Against a breast 11 formed in the inner side of the vessel wall 40 1, an intermediate weld is connected to the sleeve 20 with the interposition of an elastomer 8300397-5. Thus, the sub-chamber 25 enclosed within the separating plate 26, the cover plate 27, the pipe plate 13 and the sleeve 20 is separated from the other sub-chamber not fully shown in the drawing in the space between the pipe plate 13 and the cover 3.

Op te merken valt, dat de hierboven beschreven uitvoering van de warmtewisselaar met drukhuls 20 voor de toepassing van de hieronder te beschrijven warmteafschermkast volgens de uitvinding niet essentieel is en bijvoorbeeld bij weglating van 10 deze drukhuls 20 de scheidingsplaat 26 met zijn zijranden op de vatwand 1 kan aansluiten terwijl de afsluiting van de verdeelkamer aan de dekselzijde door een apart deksel of door het membraan verzorgd kan worden.It should be noted that the above-described embodiment of the heat exchanger with pressure sleeve 20 is not essential for the use of the heat shielding box according to the invention to be described below and, for example, if this pressure sleeve 20 is omitted, the partition plate 26 with its side edges on the vessel wall 1 is can be connected while the closure of the distribution chamber on the lid side can be provided by a separate lid or by the membrane.

De als geheel door 32 aangeduide warmte-afschermkast 15 heeft een kastlijf van in hoofdzaak rechthoekig profiel, dat uit plaat van roestvrij staal is vervaardigd en bestaat uit verticale zijwanden 33, een bodemwand 34, een bovenwand 35 en een aangelaste achterwand 36, die echter ook uit een losneembaar deksel kan bestaan. De voorwand van de kast 32 wordt ge-20 vormd door een relatief zware afschermplaat 37, die door bouten 38 en afstandsbussen 39 op enige afstand voor de pijpenplaat 13 vast aan deze plaat is bevestigd. De afschermplaat 37 is van met het pijpenpatroon van het tegenoverliggende pijpenplaatdeel corresponderende boringen met daarin vastgezette pijpstukken 40 25 van een passend materiaal voorzien, welke pijpstukken met geringe speling in de corresponderende pijpen 14 van de pijpen-bundel verschuifbaar naar binnen steken en zich door de gehele dikte van de pijpenplaat 13 uitstrekken. Hierdoor wordt een warmte-overdrachtsbarriere tussen de pijpstukken 40 en de pijpen-30 plaat 13 gevormd, waarbij eventuele door de pijpstukken 40 toestromende hete gassen pas op enige afstand achter de pijpenplaat 13 met de wand van de pijpen 14 in aanraking komen.The heat shielding box 15, indicated as a whole by 32, has a body of substantially rectangular profile, which is made of stainless steel plate and consists of vertical side walls 33, a bottom wall 34, a top wall 35 and a welded back wall 36, which, however, can consist of a detachable lid. The front wall of the box 32 is formed by a relatively heavy shielding plate 37, which is fixed to this plate by bolts 38 and spacers 39 at some distance in front of the pipe plate 13. The shielding plate 37 is provided with bores corresponding to the pipe pattern of the opposite pipe plate part, with pipe pieces 40 fixed therein, of suitable material, which pipe pieces protrude with little play in the corresponding pipes 14 of the pipe bundle and extend through the entire extend the thickness of the tube sheet 13. As a result, a heat transfer barrier is formed between the pipe pieces 40 and the pipe plate 30, whereby any hot gases flowing through the pipe pieces 40 only come into contact with the wall of the pipes 14 at some distance behind the pipe plate 13.

Aan zijn van de pijpenplaat 13 afgekeerde zijde is de afschermplaat 37 voorzien van een axiaal uitstekende 35 geleidingsflens 41, waarin het lijf van kast 32 met zijn voorrand verschuifbaar past. Het kastlijf rust daarbij op drie zich in de asrichting van het vat uritstrekkende langwerpige steunen 42, 43, die op de scheidingsplaat 26 zijn bevestigd en waarvan de beide buitenste steunen 43 een 40 sponning vormen voor de zijdelingse opsluiting van het kast- 8300397 ' , ‘ - 4 - tische pakking 12 een pijpenplaat 13, waarin volgens een bepaald patroon de pijpen 14 van een pijpenbundel op bekende wijze vast zijn opgenomen. In een inwendige ringgroef 15 van de vatwand 1 is een gedeelde spiering 16 geplaatst, 5 waarin een krans van schroefboringen is aangebracht voor het opnemen van drukbouten 17, door middel waarvan bij de montage van de pijpenplaat 13 deze met zijn rand tegen de pakking 12 wordt gedrukt.On its side remote from the pipe sheet 13, the shielding plate 37 is provided with an axially projecting guide flange 41, into which the body of box 32 fits with its front edge. The body of the body rests on three elongated supports 42, 43 extending in the axis direction of the vessel, which are fixed on the dividing plate 26 and of which the two outer supports 43 form a 40 groove for the lateral confinement of the case 8300397 ',' - 4 - gasket 12 a tube plate 13, in which, according to a certain pattern, the tubes 14 of a tube bundle are fixedly received in known manner. In an internal annular groove 15 of the vessel wall 1 is placed a divided notch 16, in which a ring of screw bores is arranged for receiving pressure bolts 17, by means of which, when mounting the pipe plate 13, it is pressed with its edge against the gasket 12 printed.

De gedeelde spiering 16 wordt door een om 10 de pijpenplaat 13 aangebrachte opsluitring 18 op zijn plaats gehouden. Tussen deze opsluitring en een tegen het membraan 7 liggende ring 19 strekt zich een drukhuls 20 uit, die dient om de druk van een in de sluitring 4 aangebrachte tweede krans van drukbouten 21 via drukpennen 22, een ring 15 23, het membraan 7 en de ring 19 op de pijpenplaat 13 over te brengen teneinde aldus tijdens het bedrijf de afdichting van de pijpenplaat te kunnen naspannen zonder dat het deksel 3 hoeft te worden verwijderd.The divided smelt 16 is held in place by a retaining ring 18 arranged around the tube sheet 13. A pressure sleeve 20 extends between this retaining ring and a ring 19 lying against the membrane 7, which serves to release the pressure of a second ring of pressure bolts 21 arranged in the sealing ring 4 via pressure pins 22, a ring 15, the membrane 7 and the transfer ring 19 to the tube sheet 13 so as to be able to retighten the seal of the tube sheet during operation without the lid 3 having to be removed.

De tussen de pijpenplaat 13 en het deksel 20 3 ingesloten ruimte vormt een verdeelkamer, waarin diametraal tegenover elkaar een in de vatwand 1 aangebrachte inlaatope-ning 23 en een, in de tekening niet zichtbare uitlaatopening uitmonden, waarbij bij elk van deze openingen tegen de vatwand 1 een aansluitpijpstomp 24 is gelast, waarvan de boring 25 dezelfde diameter heeft als de opening 23 en die in het getekende uitvoeringsvoorbeeld van een aansluitflens is voorzien. In de genoemde verdeelkamer zijn scheidingsmiddelen aangebracht, die deze in twee deelkamers verdelen, waarin de respectieve vatopeningen uitmonden, zoals de vatopening 30 23 in de deelkamer 25. Deze scheidingsmiddelen bestaan uit een met zijn voorrand in een groef van de pijpenplaat 13 stekende , bij benadering door de hartlijn van het vat lopende horizontale scheidingsplaat 26 en een dekselplaat 27 van halfronde vorm, die door bouten tegen een aan de drukhuls 20 35 en de achterrand van de scheidingsplaat 26 bevestigde halfcirkelvormige ring 28 losneembaar is vastgezet. Door een in de huls 20 uitgesneden opening is voorts een van een flens voorziene drukbus 29 gestoken, die dient om met zijn naar buiten gekeerde rand een om de vatopening 23 geplaatste af-40 dichtingsring 30 aan te drukken en daartoe door trekbouten 8300397 - 6 - lijf (Fig. 2). Aan de achterwand 36 van de kast is een omlaag stekende lip 44 aangebr.acht, die door een bout aan het uiteinde van de middelste schuifgeleiding 42 kan worden bevestigd om de kast tegen verschuiving vast te zetten.The space enclosed between the tube plate 13 and the lid 20 3 forms a distribution chamber, in which diametrically opposite each other an inlet opening 23 arranged in the vessel wall 1 and an outlet opening, not visible in the drawing, open at each of these openings against the vessel wall 1, a connecting pipe stub 24 is welded, the bore 25 of which has the same diameter as the opening 23 and which is provided with a connecting flange in the illustrated embodiment. Separating means are arranged in said distribution chamber, which divide these into two sub-chambers, into which the respective vessel openings open, such as the vessel opening 23 in the sub-chamber 25. These separation means consist of an approximately protruding with its front edge in a groove of the pipe plate 13 horizontal separator plate 26 passing through the centerline of the vessel and a semicircular lid plate 27, which is releasably secured by bolts against a semicircular ring 28 secured to the pressure sleeve 20 and the rear edge of the divider plate 26. A flanged pressure sleeve 29 is also inserted through an opening cut into the sleeve 20, which serves to press a sealing ring 30 placed around the vessel opening 23 with its outwardly facing rim and for this purpose by means of pull bolts 8300397-6. body (Fig. 2). Attached to the rear wall 36 of the cabinet is a downwardly projecting lip 44 which can be bolted to the end of the center sliding guide 42 to secure the cabinet against sliding.

5 In de aansluitstomp 24 is een warmte-afscherm- huls 45 van roestvrij staal aangebracht/ die met een omgezet buiteneinde 46 op een geschikte, op voldoende afstand van de vatwand 1 gelegen plaats aan de aansluitstomp 24 resp. de flens daarvan is vastgelast en die zich op enige afstand van 10 de binnenwand van de boring van de aansluitstomp 24 en van de vatopening 23 coaxiaal met deze boring binnenwaarts uitstrekt, waarbij het vrijliggende binneneinde van de vaste huls 45 dicht voor het binnenvlak van de vatwand 1 eindigt.A heat-shielding sleeve 45 of stainless steel is provided in the connecting stub 24, which, with a converted outer end 46, is located at a suitable location at a sufficient distance from the vessel wall 1 at the connecting stub 24 or. the flange thereof is welded and which extends some distance from the inner wall of the bore of the connecting stub 24 and of the vessel opening 23 inwardly coaxially with this bore, the exposed inner end of the fixed sleeve 45 close to the inner surface of the vessel wall 1 ends.

Om dit hulseinde grijpt telescopisch verschuifbaar het bui-15 tenwaarts gerichte einde van een losse schuifhuls 47, die eveneens van roestvrij staal is vervaardigd en aan zijn binneneinde een aangelaste platte rechthoekige flensplaat 48 draagt. De flensplaat 48 ligt tegen de bovenwand 35 van de kast 32 aan, waarbij op deze bovenwand in de asrichting van 20 het vat lopende sponningvormige schuifgeleidingen 49 zijn bevestigd, die de flensplaat 48 tussen zich insluiten en over de zijranden daarvan heen grijpen, zoals in Fig. 2 is te zien. Tussen deze schuifgeleidingen 49 is in de kastbovenwand 41 een opening 50 gevormd, waarvan de lengte en breedte groter 25 zijn dan de binnendiameter van de boven deze opening 50 uitmondende schuifhuls 47.Around this sleeve end, the outwardly directed end of a loose sliding sleeve 47, which is likewise made of stainless steel, telescopically slips and carries a welded flat rectangular flange plate 48 at its inner end. The flange plate 48 abuts the top wall 35 of the box 32, with rebate sliding guides 49 running on this top wall in the axis direction of the vessel, which enclose the flange plate 48 between them and grip over the side edges thereof, as shown in FIG. . 2 can be seen. Between these sliding guides 49, an opening 50 is formed in the cabinet top wall 41, the length and width of which are greater than the inner diameter of the sliding sleeve 47 opening above this opening 50.

Een door de aansluitstomp 24 toestromend medium van bijvoorbeeld extreem hoge temperatuur wordt door de hulzen 45 en 47 op afstand van de lasverbinding tussen de 30 aansluitstomp 24 en de vatwand 1 gehouden, waardoor zich ter-plaatse van deze lasverbinding geen gevaarlijke warmtespan-ningen kunnen ontwikkelen. Het hete medium stroomt vervolgens in de kast 32, die van de wanden van de deelkamer 25 vrijligt, waarna het hete medium op de beschreven wijze vanuit de kast 35 32 via de pijpstukken 40 in de pijpen 14 van de pijpenbundel stroomt, waarna de temperatuurdaling van het medium in de pijpenbundel plaatsvindt.A medium of extremely high temperature flowing through the connecting stub 24, for example, is kept at a distance from the welding connection between the connecting stub 24 and the vessel wall 1 by the sleeves 45 and 47, so that no dangerous heat stresses can develop at the location of this welding connection . The hot medium then flows into the box 32, which is exposed from the walls of the sub-chamber 25, after which the hot medium flows from the box 35 32 via the pipe pieces 40 into the pipes 14 of the pipe bundle in the manner described, after which the temperature drop of the medium takes place in the pipe bundle.

De montage van de beschreven warmte-afscherm-kast kan eenvoudig plaatsvinden. Bij verwijderd deksel 3 en 40 dekselplaat 27 wordt eerst de afschermplaat 37 met zijn pijp- 8300397 - 7 - * stukken 40 in de pijpen 14 geschoven en aan de pijpenplaat 13 vastgezet, waarna de schuifhuls 47 om het binneneinde van de vaste huls 45 geschoven wordt tot de flensplaat 48 ongeveer op gelijke hoogte ligt als het bovenste deel van 5 de geleidingsflens 41. Vervolgens kan het kastlijf over de geleidingen 42, 43 naar binnen worden geschoven met de schuif-geleidingen 49 grijpend over de zijranden van de flensplaat 48, tot de voorrand van het kastlijf in de geleidingsflens 41 van de vaste afschermplaat 37 grijpt. Desgewenst kan het 10 kastlijf dan met een door de lip 44 gevoermde bout worden geborgd.The described heat shielding box can be easily mounted. With cover 3 and 40 cover plate 27 removed, first the shield plate 37 with its pipe pieces 8300397 - 7 - * pieces 40 is slid into the pipes 14 and fixed to the pipe plate 13, after which the sliding sleeve 47 is slid around the inner end of the fixed sleeve 45 until the flange plate 48 is approximately level with the top part of the guide flange 41. Then, the box body can be slid in over the guides 42, 43 with the sliding guides 49 gripping the side edges of the flange plate 48, until the front edge of the box body engages in the guide flange 41 of the fixed shield plate 37. If desired, the chest body can then be secured with a bolt fed through the lip 44.

83003978300397

Claims

1. Heat exchanger with an elongated vessel and a tube bundle mounted therein carried by a transverse tube plate, wherein between the tube plate and a lid 5 closing an access opening at the one vessel end, a distribution chamber is formed, which at least connects to the tube plate approximate dividing wall comprising separating means extending along the longitudinal axis of the vessel is divided into two sub-chambers, each of which opens a vessel opening with connecting stub for the inlet or outlet of the medium to be passed through the pipes, characterized in that that in one of the sub-chambers (25) a heat-shielding box (32) which is exposed from the vessel wall (1) is placed, which box on its side facing the pipe plate (13) and a front wall (37) situated at some distance from the pipe plate ) which is provided with bores corresponding to the pipe pattern of the opposite pipe plate part with pipe pieces (40) fixed therein, which play in the pipes (14) of the pipe plate slidably inwardly and extend through the entire thickness of this plate, wherein a heat opening (23) opening in the connecting piece (24) and in the vessel opening (23) in the relevant partial chamber (25). a shielding sleeve (45) is placed, which is fixed to the inner wall of the connecting stub located at an outwardly position of the vessel wall (1) and extends freely inwards at some distance from this inner wall, on the inner end of which fixed sleeve with a narrow play sliding sleeve (47) is telescopically slidably connected, which is connected at its inner end with a sliding connection (48, 49) extending in the longitudinal direction of the vessel to the adjacent cabinet wall (35), which at the location of the sliding sleeve of an opening (50) is provided.

2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the front wall of the box (32) is formed by a shield plate (37) fixedly attached to the pipe plate (13), which axially faces away from this pipe plate has a directional guide flange, which accommodates the front end edges of the longitudinal walls of the cabinet in a displaceable manner. 83 0 0 39 7 - 9 - -.

Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that guides (42, 43) are provided on the dividing plate (26), which extend in the longitudinal direction of the vessel and slidably support the body of the cabinet.

Heat exchanger according to claim 1, 2 or 3, characterized in that between the rear of the box (32) facing the vessel lid (3) and the dividing plate (26) or the dividing plate (26). the guides (42) provided thereon mounting means (44) for securing the cabinet.

Heat exchanger according to any one of the preceding claims, characterized in that the sliding connection between the sliding sleeve (47) and the box (32) consists of a flange plate (48) fastened to the inner end of the sliding sleeve with straight side edges and on said box wall (35) on either side of the opening (50), thereon provided sponge-shaped guides which engage over the flange plate side edges.

Heat exchanger according to claim 5, characterized in that the opening (50) in said cabinet wall (35) is much larger than the inner diameter of the sliding sleeve (47). 25

Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the heat-shielding box (32) with the pipe pieces (40) attached to its front wall (37), as well as the fixed sleeve (45) and the sliding sleeve (47) are made of a corrosion-resistant and / or heat-resistant material. 8300397