NL8204044A

NL8204044A - CASTING DEVICE WITH MULTIPLE MELTING HOLDERS EQUIPPED WITH A SLIDER.

Info

Publication number: NL8204044A
Application number: NL8204044A
Authority: NL
Original assignee: Stopinc Ag
Priority date: 1981-10-23
Filing date: 1982-10-20
Publication date: 1983-05-16
Also published as: BE894550A; CA1196171A; SE8205986L; DE3233600A1; ZA827751B; SE8205986D0; GB2107624B; IN157155B; AR228688A1; IT1149392B; CH652949A5; JPS5870964A; DE3233600C2; LU84423A1; FR2515082B1; BR8206182A; ES516108A0; FR2515082A1; GB2107624A; ES8308494A1

Description

« I«I

* % P Kon/HPJS/Stopinc 13*% P Kon / HPJS / Stopinc 13

Gietinrichting met meerdere, elk met een schuifsluiting uit-geruste smeltenhouders.Casting device with multiple melting containers, each equipped with a sliding closure.

De uitvinding betreft een gietinrichting van de in de kop van conclusie 1 beschreven soort.The invention relates to a casting device of the type described in the preamble of claim 1.

Bij inrichtingen van deze soort is het gebruikelijk om elke schuifsluiting van een eigen aandrijfmotor met reductie-5 drijfwerk te voorzien en evenals de sluiting zelf aan de smeltenhouder vast te monteren. Dit wordt (in tegenstelling tot bekrachtiging van een sluiting middels een wegneembare, hydraulische hefcilinder) als noodzakelijk verondersteld om een storingsvrije, mechanische krachtoverbrenging tussen motor 10 en sluiting via de drijfwerkorganen te v/aarborgen. In elk op-zicht leidt dit in vergelijking met een hydraulische hefaan-drijving tot aanzienlijke, additionele kosten, en de relatief gevoelige motor is blijvend aan zeer rauwe bedrijfsomstandig-heden blootgesteld, en weliswaar niet slechts op de gietplaats, 15 maar ook bij het transport van de smeltenhouders (bijvoorbeeld staalgietpannen, tussenhouders in strenggietinrichtingen).In devices of this type it is customary to provide each slide lock with its own gear motor with reduction gear and to fasten it like the lock itself to the melting container. This is considered necessary (in contrast to actuation of a closure by means of a removable hydraulic lifting cylinder) in order to ensure a trouble-free, mechanical transmission of power between motor 10 and closure via the gear members. In any sense, this leads to considerable additional costs compared to a hydraulic lift drive, and the relatively sensitive engine is permanently exposed to very harsh operating conditions, not only at the casting site, but also during transport. of the melting containers (e.g. steel casting pans, intermediate holders in continuous casting devices).

Met de uitvinding wordt primair wat betreft de kosten een gunstige oplossing voor de motorische schuifsluitingaandrijving aan de smeltenhouders van een inrichting nagestreefd. Dit doel 20 wordt met de kenmerken volgens het kenmerkende deel van conclusie 1 bereikt. Met de inrichting volgens de uitvinding kan §§n enkele, aan de gietplaats voorhanden zijnde aandrijfeenheid de sluitingen naar verkiezing van vele smeltenhouders telkens om de beurt bekrachtigen. Onvermijdelijke verschillen in de 25 positionering en in de afmetingen van de afzonderlijke houders worden daarbij door de scharnieras gecompenseerd, en deze alsook de snelkoppeling hebben aan de aandrijfzijde van de reductie slechts^een gering draaimoment over te dragen. Daardoor blijven ook de reactiekrachten tussen de aandrijfeenheid en de (slinge-30 rend opgehangen) houder gering.Primarily in terms of cost, the invention seeks to provide a favorable solution for the motorized sliding closure drive to the melting containers of a device. This object is achieved with the features according to the characterizing part of claim 1. With the device according to the invention, a single drive unit available at the casting site can actuate the closings in turn, according to the preference of many melting containers. Inevitable differences in the positioning and in the dimensions of the individual holders are thereby compensated for by the pivot shaft, and these, as well as the quick coupling, can only transmit a small torque on the drive side of the reduction. As a result, the reaction forces between the drive unit and the (swing-suspended) container also remain small.

Volgens conclusie 1 kan de aandrijfeenheid aan de gietplaats vast gemonteerd zijn. Zij kan dan op een beschutte plaats 8204044 -2- « ondergebracht worden en ook de energietoevoer (elektrische of hydraulische leidingen) kan vast geinstalleerd worden. Daar-door wordt het onderhoud vereenvoudigd en de bedrijfszekerheid verhoogd. Een inrichting volgens conclusie 3 is bijvoorbeeld 5 bij gietpannen getoond, welke aan een kraan hangend naar ver-schillende gietposities vervoerd worden (coquillegietsel).According to claim 1, the drive unit can be fixedly mounted to the casting site. It can then be housed in a sheltered place 8204044 -2- «and the energy supply (electrical or hydraulic lines) can also be permanently installed. This simplifies maintenance and increases operational reliability. For example, a device according to claim 3 is shown for ladles, which are transported to different casting positions on a crane (scallop casting).

De draaiwerkeenheid kan bij voorkeur naast een hoofdmotor een noodmotor omvatten (conclusie 4). Verder behoeven de aan de houders gemonteerde drijfwerken niet noodzakelijkerwijs voor 10 de gehele reductieverhouding ontworpen zijn, maar er kan een deel reductiedrijfwerk, volgens conclusie 5, bij de drijfwerk-eenheid aanwezig zijn.The turning unit may preferably comprise an emergency motor in addition to a main motor (claim 4). Furthermore, the gears mounted on the containers do not necessarily have to be designed for the entire reduction ratio, but a partial reduction gear, according to claim 5, may be present at the gear unit.

De uitvinding is voor alle motorisch aangedreven schuif-sluitingtypen bruikbaar, dus in het bijzonder draaisluitingen, 15 maar ook zwenksluitingen en (bij een overeenkomstige uitvoe-ring van het reductiedrijfwerk) lineaire sluitingen. Daarbij is het ook denkbaar, dat door ien en dezelfde aandrijfeenheid afwisselend verschillende aan de houders van de inrichting aan-gebouwde sluitingstypen bekrachtigd worden. Hierna worden 20 uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding in samenhang met de tekening verder verduidelijkt. Getoond worden: fig.l de gietplaats, bijvoorbeeld een strenggietinrichting, met een op de panwagen vastgemonteerde aandrijfeenheid, fig.2 een voorbeeld met een aan een gietpan zijdelings 25 uitstekende aandrijfeenheid, en fig.3 afzonderlijk een steekverbinding tussen een schar-nieras en een reductiedrijfwerk, en wel in verbinding met een line aire-s chui f s lui ting.The invention can be used for all motor-driven slide-lock types, so in particular rotary locks, but also swivel locks and (with a corresponding design of the reduction gear) linear locks. It is also conceivable here for different types of fasteners built on the holders of the device to be energized alternately by the same drive unit. In the following, exemplary embodiments of the invention are further elucidated in connection with the drawing. Fig. 1 show the casting site, for example a continuous casting device, with a drive unit mounted on the pan wagon, Fig. 2 an example with a drive unit projecting laterally on a ladle, and Fig. 3 separately a plug connection between a pivot shaft and a reduction gear, in connection with a line aire shui fs valve.

Fig.l toont een zich aan een gietplaats bevindende pan-30 wagen 1 met een middels elementen’ 3 op bekende wijze op de wagen afgezette gietpan 2. Onder de gietpan bevindt zich een tussenhouder 5 (Tundish), waarin de smelt uit de pan 2 gegoten wordt. Voor het regelen van het uitvloeien is aan de panbodem een schuifsluiting 10, bijvoorbeeld een draaisluiting aange-35 bracht, voor wiens aandrijving een reductiedrijfwerk 11 even-eens aan de pan 2 gemonteerd is.Fig. 1 shows a pan-30 carriage 1 situated at a pouring site with a ladle 2 deposited on the carriage by means of elements 3 in a known manner. Under the ladle there is an intermediate holder 5 (Tundish), in which the melt from the pan 2 is poured. To control the outflow, a slide lock 10, for example a rotary lock, is provided on the pan bottom, for whose drive a reduction gear 11 is also mounted on the pan 2.

Op een geschikte positie aan de gietplaat, bij voorkeur op een console 4 van de panwagen 1, is een in hoofdzaak met 20 aangegeven draaiwerkeenheid vast gemonteerd. Zij omvat een 8204044 -3- aandrijfmotor 21 en een uittrekbare scharnieras 22, die aan ' een einde van een snelkoppeling 24 voorzien is. Voor de draai-verbinding met de snelkoppeling 24 omvat het drijfwerk 11 aan zijn ingangszijde een asstomp 12.At a suitable position on the pouring plate, preferably on a console 4 of the pan wagon 1, a turning unit substantially indicated by 20 is fixedly mounted. It comprises a 8204044-3 drive motor 21 and a pull-out pivot shaft 22, which is provided with a quick coupling 24 at one end. For the rotary connection to the quick coupling 24, the gear 11 comprises an axle stub 12 on its input side.

5 Zodoende behoort ook de draaiwerkeenheid 20 met tele- scopische scharnieras 22 en de snelkoppeling 24 tot de uitrusting van de gietplaats, terwijl elke voor deze gietplaats be-stemde gietpan 2 van een schuifsluiting 10 en een reductiedrijf-werk 11 voorzien is. Met een in de gietpositie gebrachte giet-10 pan wordt telkens de aandrijfverbinding tussen de motor 21 en de schuifsluiting 10 door de koppeling van de snelkoppeling 24 met de as stomp 12 hersteld, en na het gieten wordt op even-eens eenvoudige wijze de aandrijfverbinding weer verbroken. De scharnieras en de snelkoppeling van op zich bekende uitvoering 15 kunnen relatief licht uitgevoerd zijn, omdat op de ingangszijde van het reductiedrijfwerk slechts een verhoudingsgewijs gering draaimoment overgebracht wordt. Ook komt het dankzij de uittrekbare scharnieras niet op een nauwkeurige positionering van de gietpan 2 ten opzichte van de panwagen 1 aan. De aandrijf-20 motor 21 kan bij deze uitvoering eenvoudig op een beschermde plaats ondergebracht worden, waar hij bovenal veel minder aan de warmtestraling blootgesteld is. Daardoor worden de onder-houdskosten aanzienlijk verminderd en de bedrijfszekerheid verhoogd. Naast de hoofdraotor 21 kan, zoals weergegeven, een 25 noodmotor 21' aanwezig zijn, bijvoorbeeld kan een elektromotor als hoofdmotor met een hydromotor als noodmotor gecombineerd zijn.Thus, the turning unit 20 with telescopic pivot shaft 22 and the quick coupling 24 is also part of the equipment of the casting site, while each ladle 2 intended for this casting site is provided with a sliding closure 10 and a reduction gear 11. With a pouring pan placed in the pouring position, the drive connection between the motor 21 and the slide lock 10 is each time repaired by the coupling of the quick coupling 24 with the shaft stub 12, and after the casting the drive connection is likewise simply restored. broken. The pivot shaft and the quick coupling of known embodiment 15 can be of relatively light design, because only a relatively small torque is transmitted to the input side of the reduction gear. Also, thanks to the extendable pivot shaft, it is not important to accurately position the ladle 2 relative to the pan wagon 1. The drive motor 21 in this embodiment can simply be housed in a protected place, where it is above all much less exposed to the heat radiation. This significantly reduces maintenance costs and increases operational reliability. As shown, an emergency motor 21 'can be present in addition to the main motor 21, for example an electric motor as main motor can be combined with a hydraulic motor as emergency motor.

Indien ook het tussenvat 5 van een bodemsluiting voor de afvloeiregeling voorzien is, dan kan ook in principe een gelijke 30 aandrijfinrichting ook hier geplaatst worden. Een bodemsluiting 10' met reductiedrijfwerk 11' en een ingangszijdig draaikop-pelingsdeel 12' zijn in fig.l aan de tussenhouder 5 met streep-puntlijnen getekend. De overeenkomstige aandrijfeenheid (niet weergegeven) die tot de uitrusting van de gietplaats behoort, 35 kan dan bijvoorbeeld op een vaste plaats of aan een Tundish-wagen gemonteerd zijn. Het herstellen of losmaken van de aandrijfverbinding tussen de aandrijfeenheid en het reductiedrijfwerk 11' bij een wisseling van het tussenvat geschiedt op de-zelfde wijze middels een draaikoppelingsdeel 12' en een over- 82.04 044 .......... -4- eenkomstige snelkoppeling, zoals voorgaand met betrekking tot de gietpan 2 is beschreven. - ' . ,.If the intermediate vessel 5 is also provided with a bottom closure for the discharge regulation, then in principle an equal drive device can also be placed here. A bottom closure 10 'with reduction gear 11' and an input-side rotary coupling part 12 'are shown in dashed lines 5 on the intermediate holder 5 in FIG. The corresponding drive unit (not shown) which is part of the equipment of the casting site can then, for example, be mounted on a fixed location or on a Tundish carriage. Repairing or loosening the drive connection between the drive unit and the reduction gear 11 'when the intermediate vessel is changed is done in the same way by means of a rotary coupling part 12' and an 82.04 044 .......... -4 - corresponding quick coupling, as described above with regard to ladle 2. - '. ,.

Een plaatsgebonden opstelling van de aandrijfeenheid aan de gietplaats is dan mogelijk, indien de ’smelthouders altijd 5 dezelfde gietpositie innemen. In het geval dat echter, zoals het bij het gieten in coquillen gebruikelijk is, gietpannen hangend aan de gietkraan na elkaar in verschillende gietposities gebracht worden, kan een inrichting volgens fig.2 doelmatig zijn. De met 30 aangeduide aandrijfeenheid is hier met de giet-10 pan 2 zelf gemakkelijk losmaakbaar verbonden, indien zij onder gebruikmaking van een hulpkrans en de ogen 34 middels steek-pennen 35 aan overeenkomstige strippen aan de panmantel ge-haakt wordt. De in een gietpositie boven een coquille 6 weer-gegeven gietpan 2 is wederom met een bodemsluiting 10, bij-15 voorbeeld een draaisluiting, en een overeenkomstig reductie-drijfwerk 13 uitgerust. De aandrijfeenheid 30 omvat de op een sokkel 33 gemonteerde motor 31 en de van een snelkoppeling 24 voorziene, uittrekbare scharnieras 22. Indien de eenheid 30 aan de pan 2 bevestigd is, kan de snelkoppeling 24 met het as-20 einde 14 van de aandrijving 13 gemakkelijk gekoppeld respec-tievelijk ontkoppeld worden. Zoals het onderhavige voorbeeld toont, kan een deel reductie tussen de motor 31 en de scharnieras 22 aanwezig zijn, zoals hier in de vorm van een overbrenging door middel van rechte tandwielen 32, zodat ook de aandrijving 25 13 aan de pan niet de gehele draaireductie uitvoert. Maatgevend is, dat het draaimomeirt tussen de koppelingsdelen 24 en 14 nog relatief klein is, (vergeleken met het ter plaatse van de sluiting 10 vereiste draaimoment), waardoor de reactiekrachten, welke de losmaakbaxe verbinding tussen de aandrijfeenheid en 30 de gietpan (steekverbinding 35) belasten, eveneens klein blijven.A location-specific arrangement of the drive unit at the casting site is then possible if the melt holders always occupy the same casting position. However, in the case where, as is customary with casting in scallops, ladles suspended from the faucet are successively placed in different casting positions, a device according to Fig. 2 may be effective. The drive unit indicated by 30 is here detachably connected to the casting pan 2 itself if it is hooked to corresponding strips on the pan casing by means of pins 35 by means of auxiliary ring and eyes 34. The ladle 2 shown in a casting position above a scallop 6 is again equipped with a bottom closure 10, for example a rotary closure, and a corresponding reduction gear 13. The drive unit 30 comprises the motor 31 mounted on a base 33 and the pull-out pivot shaft 22 provided with a quick coupling 24. If the unit 30 is attached to the pan 2, the quick coupling 24 can be connected to the shaft 20 end 14 of the drive 13 easily coupled or uncoupled. As the present example shows, a partial reduction between the motor 31 and the pivot shaft 22 may be present, as here in the form of a transmission by means of spur gears 32, so that also the drive 25 13 on the pan does not perform the entire rotation reduction. . The decisive factor is that the torque between the coupling parts 24 and 14 is still relatively small (compared to the torque required at the location of the closure 10), as a result of which the reaction forces which loosen the connection between the drive unit and the ladle (plug connection 35) tax, also remain small.

Fig.3 toont op een grotere schaal een uitvoeringsvorm van de uitvinding voor de aandrijving van een lineaire schuif-sluiting? de tot de uitrusting van een smelthouder behorende delen zijn weergegeven, van*de aandrijfeenheid van de giet-35 plaats daarentegen slechts het einde van de uittrekbare scharnieras 22 met kruiskoppeling 23 en steekkoppeling 24. De scheraatisch weergegeven schuifsluiting 10*1 is aan de bodem van de gietpan 2 bevestigd. Het bijbehorende reductiedrijfwerk 15 omvat een draadstang 18 met een aseinde 16, die in 8204044 -5- * het leger 17 radiaal en axiaal gelegerd is. De spindel 18 staat met een stijgende- holle spindel 19 in aangrijping, die de schuif van de sluiting 10'' overeenkomstig de omwentelingen van de draaistang 18 lineair beweegt. De koppelingsmof 24 aan 5 de kruiskoppeling 23 wordt op in zich bekende wijze over het aseinde 16 heen gestoken en bijvoorbeeld middels een tangentiele pen geborgd, waardoor de losmaakbare draaiaandrijfverbinding gevormd is. Ook dit uitvoeringsvoorbeeld biedt zodoende de mogelijkheid, de bodemsluitingen van meerdere smelthouders 10 telkens in de gietpositie door £Sn enkele, tot de gietplaats behorende aandrijfmotor te bekrachtigen. Het is ook niet nodig, elke houder met een motor (bijvoorbeeld een elektromotor) uit te rusten, en bovendien kan een relatief gevoelige motor aan de gietplaats veel beter beschermd ondergebracht worden.Fig. 3 shows on a larger scale an embodiment of the invention for driving a linear slide closure? the parts belonging to the equipment of a melting container are shown, from the drive unit of the casting 35, on the other hand, only the end of the extendable pivot shaft 22 with universal joint 23 and push-in coupling 24. The sliding closure 10 * 1 is shown at the bottom of the ladle 2 attached. The associated reduction gear 15 comprises a threaded rod 18 with a shaft end 16, which is mounted radially and axially in the bearing 17 in 8204044-5. The spindle 18 engages an ascending-hollow spindle 19 which moves the slide of the closure 10 '' linearly in accordance with the revolutions of the pivot rod 18. The coupling sleeve 24 on the universal joint 23 is pushed over the shaft end 16 in a manner known per se and is secured, for example, by means of a tangential pin, whereby the releasable rotary drive connection is formed. This embodiment also thus offers the possibility of energizing the bottom closures of several melting containers 10 in the casting position by means of a single drive motor belonging to the casting site. It is also not necessary to equip each holder with a motor (for example an electric motor), and moreover a relatively sensitive motor can be accommodated much more protected at the casting site.

15 Dankzij de uittrekbare scharnieras, welke bij de hiervoor beschreven inrichtingen de verbinding tussen de gietplaats-uitrusting en de op dat moment aanwezige smeltenhouder vormt, komt het niet op een nauwkeurige positionering van deze laatste in de gietpositie aan, maar kunnen horizontale en verticale 20 positioneringsafwijkingen alsook geringe slingerbewegingen zonder meer gecompenseerd worden. Ook kan de smeltenhouder in een noodgeval onderverwijld van de gietplaats verwijderd worden, zelfs zonder vooraf de snelkoppeling 24 los te maken, waarbij dan slechts bij de scharnieras 22 zijn binnenas uit 25 zijn holle as getrokken wordt en elk deel aan de desbetreffende kruiskoppeling blijft hangen.Thanks to the retractable pivot shaft, which forms the connection between the casting equipment and the melting container currently present in the above-described devices, it is not important to accurately position the latter in the casting position, but horizontal and vertical positioning deviations as well as minor pendulum movements are easily compensated. Also, in an emergency, the melting container can be removed from the casting site without delay, even without releasing the quick coupling 24 in advance, whereby its inner shaft is then pulled out of its hollow shaft only at the pivot axis 22 and each part remains attached to the respective universal joint.

82040448204044

Claims

1. Casting device with several melting containers, optionally movable to a casting point, each with a via. a reduction gear, operable slide lock, characterized in that the reduction gear (11, 13, 15) on each input side comprises a rotary coupling part (12, 14, 16) on each melting container (2,5), and that the casting site of the device is equipped with a turning unit (20, 30) which, by means of a pull-out pivot shaft (22) and a quick coupling (24) with the rotary coupling part (12, 14, 16), on a melting container (2, in a casting position), 5) 'is linkable.

Casting device according to claim 1, characterized in that the turning unit (20) is fixedly mounted at the casting site, for example on a casting bridge or on a tile wagon (1).

Casting device according to claim 1, characterized in that the turning unit (30) is easily detachable, preferably hooked, to a melting container (2) located in a casting position.

Casting device according to one of the preceding claims, characterized in that the turning unit (20) comprises a main motor 20 (21) and an emergency motor (21 ').

Casting device according to S§n of the preceding claims, characterized in that a partial reduction gear is arranged between the motor shaft and the pivot shaft (22) of the turning unit (30). 25 8204044