NL8103727A - Bekledingsmassa voor silicastenen. - Google Patents
Bekledingsmassa voor silicastenen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8103727A NL8103727A NL8103727A NL8103727A NL8103727A NL 8103727 A NL8103727 A NL 8103727A NL 8103727 A NL8103727 A NL 8103727A NL 8103727 A NL8103727 A NL 8103727A NL 8103727 A NL8103727 A NL 8103727A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- water glass
- stones
- suspension
- weight
- parts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
- C04B41/5089—Silica sols, alkyl, ammonium or alkali metal silicate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
- Λ - VO 2ΐτβ * ·
Betr.: Bekledingsmassa voor silicastenen.
Silicastenen zijn als "bekend poreus met een poriegehalte van ca. 15-25,¾. Wegens hun gering percentage glas zijn de poriën slechts voor een "beneden 1,0¾ liggend gedeelte gesloten. De stenen hebten dus geen. dichte brandhuid en een hogere permeabiliteit dan chamottestenen met een 5 even grote totale porositeit. Zij zijn ook opnemend voor vloeistoffen en gassen. Daar komt bij, dat silicastenen, vergeleken met chamottestenen, een betrekkelijk ruw oppervlak hébben, dat de condensatie en het aanhechten van teer en grafiet in kooksovens begunstigt. Bijzonder gevoelig zijn silicastenen voor het binnendringen van hete vloeibare pek en teer.
10 Bij het verkooksen van deze stoffen in de poriën van de stenen worden de voegen losser en in bepaalde zones van pék-kodksovens slijten vrij grote stukken van de ommuring voortijdig.
Voor het afdichten van silica-metselwerk, speciaal van kooksovens is het bekend, spuit- resp. strijkmaterialen toe te passen, die 15 hoofdzakelijk uit drie componenten bestaan, en wel een vuurvast materiaal, als Si02, mulliet, korund of dergelijke, vloeimiddelen als glaspoeder, waterglas, borax, fosfaat en plastificeerders, die uit klei. lijm, dextrine of dergelijke bestaan. Deze materialen hechten wegens hun betrékkelijk hoge vuurvastheid zelfs bij spuiten op hete wanden slechts 20 onvolkomen. Ze worden voor het repareren van gescheurde ondichte met-selstukken gebruikt; hiermede kan echter slechts een tijdelijke verbetering worden bereikt.
Bij een andere bekende methode werden door zeer hete vlammen, b.v. een acetyieen/zuurstofvlam, de oppervlakken van de silicawanden 25 zo ver opgehit, dat op de wanden door opblazen aangebracht vuurvast materiaal door opsmelten hecht. Deze werkwijze is uiterst kostbaar en is in de praktijk niet algemeen toepasbaar.
Tot de stand van de techniek behoren glazuren en schermbekle-dingen voor vuurvaste voorwerpen, die gedeeltelijk zelf uit vuurvast 30 materiaal bestaan of de toepassing van uiterst dure grondstoffen vereisen. Dit geldt speciaal voor de uit Offenlegungsschrift 2.937*997 bekende schermbekleding waarbij voor keramische verhittingsleiders Si-nitride resp. oxynitride wordt toegepast. Offenlegungsschrift 1.6Η6Λογ betreft een werkwijze voor het bekleden van voorwerpen met siliciumcarbide voor 35 het verkrijgen van een hard slijtvast oppervlak, waarbij een 1150°C heet 8103727 S' . · $ -2- metalen of koolstofvoorwerp in organische Si-verbindingen wordt ondergedompeld. Voorts is uit Offenlegungsschrift 1.771.733 een vuurvaste schermlaag bekend, die een dikte van 20-50 mm moet hebben en k0-60%
AlgO^ bevat. Ook de uit Offenlegungsschrift 1.771.623 bekende bekledings-5 massa is vuurvast; deze bevat slechts tot k% van een mineraal mengsel dat niet vuurvast is. Auslegeschrift 2.223.1^2 betreft een alkali vrij e Si02-suspensie, waarbij het echter niet cm een glazuur gaat. Ook de uit Auslegeschrift 1.302.596 bekende bekledingsmassa bevat een zeer hoog percentage droge stof. Het smeltpunt van de bekleding, die voor 10 een poreuze chamottesteen bestemd.is, moet een 150°C hogere smelt-temperatuur bezitten dan. de steen zelf.
De uitvinding beoogt het oppervlak van silicastenen, die speciaal voor het bouwen van wanden van pek-kooksoven moeten worden gebruikt, met een zo eenvoudig mogelijk en zo goedkoop mogelijke methode 15 tegen het binnendringen van vloeibare en gasvormige stoffen te beschermen en graf iet af zettingen zoveel mogelijk te. vermijden.
Het moet verrassend worden beschouwd dat dit op een eenvoudige wijze kon worden bereikt door op een gebrande of niet gebrande silica-steen een suspensie van waterglas- of glaspoeder in een geconcentreerde 20 watergasoplossing aan te brengen, de laag te drogen en vervolgens op te moffelen. Op deze wijze verkrijgt men een vrijwel volledig af gedicht en glad oppervlak. De gesmolten glazuur, die geen vuurvaste componenten bevat, dringt slechts enige millimeters in de steen binnen en vult daarbij de oppervlakteporien op. Door de opname van SiO^ wordt de visco-2t> siteit van de smelt zo zeer verhoogd, dat deze in de steen blijft steken. Door dit effect blijft een verdere beschadiging van het steenrooster door de basische glazuur achterwege. De permeabiliteit van de steen daalt evenwel op ca. 1/10 van de oorspronkelijke waarde.
Het aanbrengen van de suspensie kan op een gebruikelijke wijze 30 door opstrijken of opspuiten danwel volgens andere bekende methoden plaatsvinden. Het is gunstig gebleken, de op de silicastenen aangebrachte suspensie bij ca. 110°C te drogen en het moffelen bij een temperatuur van lU20°C uit te voeren. De suspensie kan ook op de binnenwanden van reeds gemetselde kamerwanden voor kooksovens worden aangebracht.
35 Uitvoeringsvoorbeeld ; 8103727 -3-
In 6 kg waterglasoplossing van 38°Bê werden onder roeren 1,5 kg waterglaspoeder en. 3,0 kg glaspoeder alsmede 15 g hydroxyethylceiiulose getracht. De te behandelen gebrande silicasteen werd eerst met een zuivere waterglasoplossing voorbekleed en vervolgens de suspensie met drie 5 lagen op het oppervlak van de steen aangebracht. De glazuur droogde snel in en werd onmiddellijk na het opstrijken in een tunneldroger bij 110°C gedroogd. De gedroogde glazuur hechtte reeds vast op het steenoppervlak. De steen werd vervolgens in een tunnel-oven in de loop van 6 dagen op een temperatuur van lU20°C verhit. Daarbij vond een moffelen 10 van de glazuur plaats.
De permeabiliteit van de onbehandelde steen bedroeg 13*5 nP; de permeabiliteit van de boven behandelde steen bedroeg 1,5 nP.
81 Ö 3 7 2 7
Claims (3)
1. Toepassing van een suspensie van waterglas en glaspoeder en even tueel een stabilisator, zoals hydr oxye t hy 1cellulose in een geconcentreerde waterglasoplossing, die op het oppervlak van al of niet gebrande silicastenen aangebracht, gedroogd en ingebrand wordt als schermlaag..... 5 tegen, het binnendringen van vloeibare en gasvormige stoffen, alsmede voor het nagenoeg volledig verhinderen van grafietafzettingen bij toepassing van deze stenen in kooksovens, in het bijzonder van pek-kooksovens.
2. Toepassing van een suspensie volgens conclusie 1, met het kenmerk, 10 dat deze berekend op de geconcentreerde waterglasoplossing ca. 50 gew.dln glaspoeder, 25 gew.dln waterglaspoeder en 0,25 gew.dln hydroxyethyl-cellulose bevat en na het aanbrengen op het oppervlak van de stenen bij ca. 110°C wordt gedroogd en vervolgens bij 1^20°C wordt gemoffeld.
3. Toepassing van een suspensie volgens conclusies 1 of 2, met het 15 kenmerk, dat deze op de binnenwanden van reeds gemetselde kamerwanden van kooksovens wordt aangebracht. k. Suspensie, als beschreven in conclusie 1 of 2. 8103727
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3032920 | 1980-09-02 | ||
DE19803032920 DE3032920A1 (de) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | Ueberzugsmasse fuer silikasteine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8103727A true NL8103727A (nl) | 1982-04-01 |
Family
ID=6110878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8103727A NL8103727A (nl) | 1980-09-02 | 1981-08-06 | Bekledingsmassa voor silicastenen. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4370363A (nl) |
JP (1) | JPS5782187A (nl) |
AU (1) | AU540739B2 (nl) |
BE (1) | BE890169A (nl) |
BR (1) | BR8105531A (nl) |
CA (1) | CA1169723A (nl) |
DE (1) | DE3032920A1 (nl) |
FR (1) | FR2489301A1 (nl) |
IT (1) | IT1171448B (nl) |
LU (1) | LU83587A1 (nl) |
NL (1) | NL8103727A (nl) |
ZA (1) | ZA815099B (nl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3705002A1 (de) * | 1987-02-17 | 1988-08-25 | Otto Feuerfest Gmbh | Silikastein sowie verfahren zu seiner herstellung |
US5702761A (en) * | 1994-04-29 | 1997-12-30 | Mcdonnell Douglas Corporation | Surface protection of porous ceramic bodies |
JP4725079B2 (ja) * | 2004-10-29 | 2011-07-13 | Jfeスチール株式会社 | コークス炉用珪石質煉瓦 |
CN101619925B (zh) * | 2009-08-06 | 2011-05-11 | 铁岭龙鑫钛业新材料有限公司 | 钛铁分离电弧炉盖的制作方法 |
CN102303971B (zh) * | 2011-06-27 | 2013-10-16 | 宜兴市丁山耐火器材有限公司 | 一种焦炉用熔融石英质浇注釉面砖及其制备方法 |
CN113800932A (zh) | 2021-11-10 | 2021-12-17 | 济源市耐火炉业有限公司 | 一种大型焦炉用复合格子砖及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1761343A (en) * | 1927-03-30 | 1930-06-03 | Albert C Holzapfel | Process of protecting the interiors of oil-cracking retorts |
US3663290A (en) * | 1969-12-17 | 1972-05-16 | Klinge Enameling Co Inc | Temperature resistant coating and method |
-
1980
- 1980-09-02 DE DE19803032920 patent/DE3032920A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-07-24 ZA ZA815099A patent/ZA815099B/xx unknown
- 1981-08-06 NL NL8103727A patent/NL8103727A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-08-07 IT IT49065/81A patent/IT1171448B/it active
- 1981-08-14 US US06/292,890 patent/US4370363A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-08-26 JP JP56132641A patent/JPS5782187A/ja active Pending
- 1981-08-27 LU LU83587A patent/LU83587A1/de unknown
- 1981-08-31 BR BR8105531A patent/BR8105531A/pt unknown
- 1981-08-31 AU AU74768/81A patent/AU540739B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-09-01 BE BE0/205833A patent/BE890169A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-09-02 CA CA000385035A patent/CA1169723A/en not_active Expired
- 1981-09-02 FR FR8116721A patent/FR2489301A1/fr active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU540739B2 (en) | 1984-11-29 |
US4370363A (en) | 1983-01-25 |
JPS5782187A (en) | 1982-05-22 |
IT1171448B (it) | 1987-06-10 |
BE890169A (fr) | 1982-01-04 |
DE3032920A1 (de) | 1982-04-01 |
ZA815099B (en) | 1982-08-25 |
BR8105531A (pt) | 1982-05-18 |
CA1169723A (en) | 1984-06-26 |
IT8149065A0 (it) | 1981-08-07 |
LU83587A1 (de) | 1981-12-01 |
FR2489301A1 (fr) | 1982-03-05 |
AU7476881A (en) | 1982-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0413308B2 (nl) | ||
TWI353969B (nl) | ||
US4920084A (en) | Forming refractory masses and composition of matter for use in forming such refractory masses | |
CN101134853A (zh) | 防止焦炉炉门结碳的涂层材料及其制备方法 | |
JPH08119775A (ja) | 高温耐火材表面処理方法 | |
NL8103727A (nl) | Bekledingsmassa voor silicastenen. | |
CN105330159A (zh) | 一种焦炉炉门内衬砖的釉料及其加工方法 | |
RU2265780C2 (ru) | Способ ремонта футеровки тепловых агрегатов жаростойким бетоном | |
US1517820A (en) | Process of lining furnaces, converters, and the like | |
US2103746A (en) | Light weight construction composition | |
GB429015A (en) | Improvements in and relating to aggregates for concrete or other cementitious masses | |
NO743606L (nl) | ||
JPS63396B2 (nl) | ||
RU2292321C1 (ru) | Магнезиальная масса для футеровки металлургических агрегатов | |
KR101041528B1 (ko) | 코크오븐 탄화실 내화물 표면 코팅제 | |
JP2004292704A (ja) | コークス炉用珪石れんがとその製造方法 | |
JP4725079B2 (ja) | コークス炉用珪石質煉瓦 | |
BRPI0814652B1 (pt) | mistura seca para tratamento de substratos refratários | |
RU2299871C1 (ru) | Композиция для огнеупорного покрытия | |
JPS5849513B2 (ja) | 塩基性耐火モルタル | |
JPS6126750Y2 (nl) | ||
JP2017523122A (ja) | ガラス溶融槽の上部構造内に投入するための耐火材料の製造方法並びに耐火成形体の分光放射強度の向上方法 | |
US271437A (en) | Geoege uueyee | |
SU1114655A1 (ru) | Способ производства керамзита | |
RU18571U1 (ru) | Футеровка вращающейся печи |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |