NL8101426A - Werkwijze voor het vervaardigen van een verpakking voor vloeistof. - Google Patents

Description

N.0. 29.824 i *

Verkwi.ize voor het vervaardigen van een verpakking voor vloeistof.

De uitvinding heeft "betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een verpakking voor vloeistof die, uitgaande van een plano gevormd en aan zijn ondereinde afgedicht, met vloeistof gevuld, het kopvlak gevouwen en afgedicht wordt.

5 Bij rechthoekige verpakkingen voor vloeistof uit karton of dergelijk materiaal dat van een kunststoflaag is voorzien, kunnen twee typen worden onderscheidens a) Een uitvoeringsvorm wordt uit de kartonbaan (opgerold materiaal) vervaardigd waarbij uit de baan eerst een slang wordt ge-10 vormd en de langsnaad wordt gelast. Dan wordt in de slang de vloeistof gebracht en de dwarsnaden worden onder de vloeistofspiegel afgedicht. Bij deze wijze van vervaardiging ontstaan verpakkingen, die volledig met vloeistof zijn gevuld, dus boven de vloeistofspiegel geen luchtruimte bezitten.

15 b) Bij de tweede uitvoeringsvorm wordt uit het plano eerst de, voor vullen gerede verpakking vervaardigd, waarbij de bodem gevormd en afgedicht wordt. Daarna wordt het in te brengen materiaal in de verpakking gebracht en het kopvlak gevouwen en de daarbij gevormde kopnaad af gedicht. Bij deze uitvoeringsvorm blijft in de 20 gerede gesloten verpakking noodgedwongen een min of meer grote niet met vloeistoof maar met lucht gevulde bovenruimte over omdat men de verpakking niet tot aan de rand kan vullen, omdat anders de vloeistof bij het transport of bij het vormen en afdichten van de kopafsluiting eruit zou slingeren. De kopruimte van een verpakking 25 is in veel gevallen van nut in het bijzonder met het oog op het openen en het uitgieten van de verpakking. Bij voor zuurstof gevoelige te verpakken materialen kan echter de met lucht gevulde kopruimte een nadeel zijn.

Opgave van de uitvinding is het bij de hierboven genoemde uit-50 voeringsvorm b) de niet met vloeistof gevulde kopruimte te vermijden respectievelijk deze tenminste tot een minimum te reduceren.

Yolgens de uitvinding wordt deze opgave opgelost doordat na het inbrengen van de vloeistof het kopeinde van de verpakking tot een vlakke naad wordt getrokken en daarna tenminste één zijwand van 35 cLe verpakking zover wordt ingedrukt dat de vloeistofspiegel tot aan . de vlakke naad stijgt, vervolgens de vlakke naad door afdichten wordt gesloten en de kop van de verpakking voor het vormen van de rechthoekige vorm wordt gevormd.

81 01 426 2 # «w

De Dij het omhoog brengen van de vloeistofspiegel via de naad uittredende vloeistofdelen kunnen door middel van een zuiginrich-ting worden verwijderd om vervuiling van de machine te vermijden.

De zuiginrichting kan boven het afdichtgereedschap worden geplaatst, 5 of de zuiginrichting en het afdichtgereedschap kunnen zodanig worden gecombineerd dat een zuigelement tussen de afdichtbekken in het inwendige van de verpakking grijpt en eerst direct voor het in werking stellen van het afdichtgereedschap uit het gebied van de bekken wordt verwijderd.

10 De beschreven maatregelen bij het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding kunnen met een continue beweging of door stapsgewijs opschuiven van de verpakking worden uitgevoerd. Bij voorkeur heeft de beweging van de verpakking zodanig plaats dat men het vormen en het afdichten van de bodem alsmede ook het vullen bij 15 stapsgewijs opschuiven uitvoert, echter het vlak-leggen van de kopnaad en het omhoog brengen van de vloeistofspiegel met een continue beweging uitvoert.

Daarbij kan het van voordeel zijn de vlakke kopnaad eerst met een hulpafdichting in nog continue beweging te fixeren om aanslui-20 tend bij stapsgewijs voortbewegen de uiteindelijke afsluiting van de naad en het omvormen van de kop naar de vierkante vorm uit te voeren.

De verpakking kan al naar de plaatsing van de gereedschappen evenwijdig met de naad of dwars op de looprichting van de machine 25 worden geleid en er kan ook in wisseling van langs- en dwarstrans-port plaats hebben.

Het omvormen van de eerste vlak getrokken kop tot de vorm van een vierkant kan door passende rillijnen, die tevoren in het plano zijn aangebracht, worden vergemakkelijkt.

30 Voor het sluiten van de kop komen de gebruikelijke onder in vloed van warmte werkende afdichtwerkwijzen in aanmerking, bijvoorbeeld afdichten met bekken, door impulsen of door inductie. Van bijzonder voordeel is het afdichten met ultrasonoor geluid omdat hierdoor een foutloze naad wordt verkregen ook in gevallen waar de 35 binnenzijde in de naadzone door vloeistof is bevochtigd.

De kop van de verpakking kan als zogenaamde gevelverpakking of met uitgetrokken vouwdriehoeken (oorverpakking) zijn gevormd.

De werkwijze volgens de uitvinding kan met of zonder bijzondere maatregelen worden gebruikt voor antiseptische verpakkingen.

40 Aan de hand van een tekening wordt de werkwijze volgens de 81 01 426 3 uitvinding nader verklaard. In de figuren 1 tot 4 zijn de verschillende stadia van het vullen en vormen van de verpakking weergegeven.

Fig. 1 toont de verpakking 1 met gevormde zijwanden en afgedichte bodem. Door de bovenste kopopening wordt vloeisof 2 inge-5 voerd. De vloeistofspiegel is met 3 aangegeven.

3Pig. 2 toont de verpakking 1 met tot een vlakke naad 4 uitgetrokken kopeinde 5. Door het indrukken van de zijwand 6 komt de vloeistofspiegel 3 naar boven tot aan de kopnaad 4· Daarna wordt de kopnaad afgedicht en eventueel uitgetreden vloeistofbestanddelen 10 worden afgezogen.

3Pig. 3 toont de vloeistofverpakking 1 met afgedichte kopnaad 4 en voorgevormde kop.

3?ig. 4 toont de gerede vloeistofverpakking 1 met tot een rechthoek gevormde kop 7· 15 Met de werkwijze volgens de uitvinding kan de luchtruimte bo ven de vloeistofspiegel 3 in ie verpakking 1 volledig worden vermeden respectievelijk tenminste tot een zeer klein volume ten opzichte van de tot op heden toegepaste werkwijze worden verminderd.

8101426

Claims (1)

1. + *· flQNOLÜSISS. Werkwijze voor het vervaardigen van een verpakking voor vloeistof, die, uitgaande van een plano, gevormd en aan de bodem afgedicht, met vloeistof gevuld, het kopvlak gevouwen en afgedicht wordt, met het kenmerk, dat na het inbrengen van de 5 vloeistof het kopeinde van de verpakking tot een vlakke naad wordt getrokken en daarna tenminste één zijwand van de verpakking zover wordt ingedrukt dat de vloeistofspiegel tot aan de vlakke naad stijgt, vervolgens de vlakke naad door afdichten wordt gesloten en de kop van de verpakking voor het verkrijgen van de rechthoekige 10 vorm wordt gevormd. ---oooOooo--- t 8101426