NL7904252A - RUNNING SHOVES OF PLASTIC MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME - Google Patents

RUNNING SHOVES OF PLASTIC MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME Download PDF

Info

Publication number
NL7904252A
NL7904252A NL7904252A NL7904252A NL7904252A NL 7904252 A NL7904252 A NL 7904252A NL 7904252 A NL7904252 A NL 7904252A NL 7904252 A NL7904252 A NL 7904252A NL 7904252 A NL7904252 A NL 7904252A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
running
density
manufacturing
plastic
foam material
Prior art date
Application number
NL7904252A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Luft U Kaeltetechnik Veb K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luft U Kaeltetechnik Veb K filed Critical Luft U Kaeltetechnik Veb K
Publication of NL7904252A publication Critical patent/NL7904252A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/38Blades
    • F04D29/388Blades characterised by construction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/282Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

49 ni/hU/Le _ 1 _ * ^ VEB Rombinat Luft- und Kaltetechnik,' Dresden, D.D.R.49 ni / hU / Le _ 1 * VEB Rombinat Luft- und Kaltetechnik, Dresden, D.D.R.

Loopschoepen van plastisch materiaal, en werkwijze voor. het vervaardigen hiervanRunning vanes of plastic material, and method for. the manufacture thereof

De uitvinding heeft betrekking 'op loopschoepen voor axiale, ventilatoren eh compressoren van plastisch materiaal en op een werkwi jze 'voor hét vervaardigen van dezë loopschoepen.The invention relates to running blades for axial, fans and compressors of plastic material and to a method for manufacturing these running blades.

5, Bekend is het vervaardigen van loopschoepen van plas tisch materiaal, waarbij versterkingselementen van verschillende soort, in het bijzonder in de gebieden van de voet en de loopschoep en de loopschoep zelf zijn ingewerkt.5, It is known to manufacture running blades of plastic material, in which reinforcing elements of different types are incorporated, in particular in the areas of the foot and the running blade and the running blade itself.

Deze versterkingselementen zijn n^odig om de massa-* 10. krachten van de loopschoepen op het aansluitelement over te dragen. Het inwerken met inbegrip van het nauwkeurig vastzetten van de versterkingselementen heeft het nadeel, dat het hoge technische kosten met zich medebrengt.These reinforcing elements are necessary to transfer the mass forces of the running blades to the connecting element. The action, including the precise fixing of the reinforcing elements, has the disadvantage that it involves high technical costs.

Verder is het bekend om schoepen van axiale loopwielen 15. te vervaardigen van plastisch materiaal van gelijke geaardheid en dichtheid, dit heeft weer vooral het nadeel, dat de sterkte van het materiaal volgens de hoogste belasting wordt vasteglegd, die optreedt aan de voet van de schoep. De andere delen van de loopschoep zijn overgedimensioneerd, ver-20. hogen het gewicht en vormen als extra centrifugale krachten een negatief aspect.Furthermore, it is known to manufacture vanes of axial impellers 15. of plastic material of equal orientation and density, this in particular has the disadvantage that the strength of the material is fixed according to the highest load, which occurs at the base of the vane . The other parts of the running vane are oversized, far-20. increase the weight and form a negative aspect as extra centrifugal forces.

Verder zijn uit de DDR-octrooipublicatie 100 058 loopschoepen bekend, die op een gecombineerde constructiewijze worden vervaardigd, De loopschoepen bestaan uit een kern van 25. hard schuim, dat analoog met de vereiste ribbeling. voorzien is. van insnijdingen. Het bewapeningsmiddel wordt overeenkomstig de eis zódanig aangebracht, . dat het overeenkomstig de belasting ribben vormt en tussen de ribben en de oppervlakken verloopt, 30, Dit soort schoepen hebben het nadeel,, dat zij bestaan uit meerdere delen en de vervaardiging gecompliceerd is.Furthermore, from the GDR patent publication 100 058 runner blades are known, which are manufactured in a combined construction. The runner blades consist of a core of hard foam 25, which is analogous to the required corrugation. is provided. of cuts. The armament shall be applied in accordance with the requirement,. that it forms ribs according to the load and runs between the ribs and the surfaces. These blades have the disadvantage that they consist of several parts and the manufacturing is complicated.

790 4252 f - 2 - • ft790 4252 f - 2 - • ft

De samengestelde constructiewijze vereist het vervaardigen van een hard schuim kern met overeenkomstig, de belasting inge-. voegde sleuven en gaten', Het bewapeningsmiddel .wordtdoor.de sleu-ven en gaten gevoerd eri de hard schuimkern alzijdig hiermee 5. omsloten. In aansluiting hierop wordt de omsloten kern in-... gebracht in een vorm eri .hét béwaperiingsmiddel gedompeld in hars.The composite method of construction requires the production of a hard foam core with corresponding load applied. joints and holes are added. The reinforcing agent is enclosed on all sides by the slots and holes in the hard foam core. Subsequently, the enclosed core is introduced into a form of the reinforcing agent immersed in resin.

Deze werkwijze hééft hét nadeel, dat. voor het vervaar-. digeri. van de loopschoeperi meerdere bewerkingsstappen nódig 10. zijn. Bovendien worden in één constructiedeel onderling verschillende materialen gebruikt. Deze vervaardigingswijze brengt&ioge kosten met zichinede.This method has the disadvantage, that. for the manufacture. digeri. several working steps of the running shaft are required 10.. In addition, different materials are used in one construction part. This manufacturing method entails low costs.

Verder is uit het Duitse Offenlegungsschrift 1200-515 een werkwijze bekend, waarbij waarbij vormlichamen 15. van schuimmateriaal worden vervaardigd gedurende het invoeren van het reactiemengsel de mengverhouding van de reac-tiecomponenten gelijktijdig met de rotatie snelheid van vorm veranderd wordt en een mengkop in axiale richting veranderlijk geplaatst is.Furthermore, German Offenlegungsschrift 1200-515 discloses a method in which moldings 15 are made of foam material during the introduction of the reaction mixture, the mixing ratio of the reaction components is changed simultaneously with the speed of rotation and a mixing head in axial direction is changeable.

20. . Hierbij draait de werktuigvorm reeds gedurende het in- vulproces om een hierdoor heen lopende rotatieas. De rotatie is nodig om het oppervlak van de werktuigvorm gelijkmatig met het door de menginrichting af te géven reactiemengsel te bevochtigen en een gelijkmatige wanddikte van de vormdelen 25. tot stand te brengen, die zich over een geringe afstand in radiale richting uitstrekken. Deze werkwijze is geschikt voor het vervaardigen van holle rotatielichamen. Door het inbrengen van het reactiemengsel in het roterende vormwerk-tuig en door de. vereiste in het. vormwerktuig uitstekende en 30. jgedurende het vulleri van stand, veranderende menginrichting is de werkwijze techriisch kostbaar en niet geschikt, voor het vervaardigen, van ventilatorconstructiedelen, in het bijzonder. van geprofileerde én voorgebogeri loopschoepen voor axiale ventilatoren.20.. During the filling-in process, the tool shape already rotates about a rotary axis passing therethrough. The rotation is necessary to wet the surface of the tool mold evenly with the reaction mixture to be dispensed by the mixer and to achieve an even wall thickness of the molded parts 25 which extend a short distance in the radial direction. This method is suitable for manufacturing hollow rotating bodies. By introducing the reaction mixture into the rotary molding tool and through the. requirement in it. The tool is excellent and not suitable for manufacturing fan construction parts, in particular. of profiled and pre-bent running blades for axial fans.

35, De 'uitvinding hééft ten. doel loopschoeperi zodanig uit te voeren, dat, zijluit een homogeen materiaal bestaan en geen 790 4 2 52 _ -3- _ » aanvullende, versterkingsdelen vereist zijn.35, The invention has. The aim is to design running scooper so that a homogeneous material exists on the side and no additional reinforcement parts are required 790 4 2 52 _ -3- _.

. Verder wordt beoogd een .werkwi jze, vooijhet .vervaardigen . van deze ventllatorconstructiedelen te. verschaffen, die technologisch eenvoudig uitvoerbaar is en waarbij materiaal 5. wordt gebruikt,, dat in overeenstemming met de belasting is.. It is further contemplated to produce a process for manufacturing. of these blower construction parts. which is technologically simple to implement and which utilizes material 5 which is in accordance with the load.

In het bij zonder, hééft de uitvinding ten doel om loop-schdepen zonder, versterkingselèmenten zodanig uit te. voeren, dat in het gebied van de hoogste belasting, de grootste mechanische sterkte wordt bereikt en dat de constructiedelen een 10. geringe massa hebben. Een verder oogmerk van de uitvinding is een werkwijze voor het vervaardigen van loops choepen te verschaffen, waarmede het mogelijk is om met de belastingen overeenstemming zijnde loopschoepen te vervaardigen van homogeen plastisch materiaal.In particular, the object of the invention is to design barrels without reinforcing elements in such a way. that in the region of the highest load the greatest mechanical strength is achieved and that the construction parts have a low mass. A further object of the invention is to provide a method for the production of looped shovels, with which it is possible to manufacture loading blades corresponding to the loads from homogeneous plastic material.

15.15.

Volgens de uitvinding worden de bovengenoemde oogmerken hierdoor bereikt, dat de loopschoepen voor axiale ventilatoren bestaan uit plastisch schuimmateriaal, bij voorkeur PUR-schuimmateriaal en de dichtheid van het plastische 20. schuimmateriaal van de top naar de voet van de schoep toe continu toeneemt. Hierbij wordt een verhouding van de dichtheid aan de voet tot de dichtheid aan de top van meer dan 1,5 bereikt. De voet van de schoep is voorzien van een boring. In de voet van de schoep kan verder een stalen bus 25. zijn aangebracht.According to the invention, the above objects are achieved in that the running blades for axial fans consist of plastic foam material, preferably PUR foam material, and the density of the plastic foam material increases continuously from the top to the base of the blade. This achieves a ratio of density at the foot to density at the top of more than 1.5. The base of the blade is provided with a bore. A steel sleeve 25 may further be arranged in the base of the blade.

De werkwijze voor het vervaardigen van de loopschoep wordt zodanig uitgevoerd, dat een voortstuwingsgeschikt reactiemengsel in een rustende vorm wordt ingebracht, de vorm na beëindigen van het invullen van het reactiemengsel 30. op een andere rotatiesnelheid wordt gebracht, en de rotatie tot na hét beëindigen van de. vul tijd constant blijft.The method of manufacturing the impeller is carried out such that a propellant reaction mixture is introduced in a quiescent form, the mold is brought to a different rotational speed after completion of the reaction mixture filling, and the rotation until after the completion of the. fill time remains constant.

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een gunstige uitvoeringsvorm van de loopschoep volgens, de uit-35. vinding is weergegeven,. Hierin toontj fig, 1 een .vooraanzicht van de loopschoep van een axiale 7904252 <r - 4 _ . ventilator; fig, 2 een dwarsdoorsnede van. de loopschdep. .volgens fig. if fig, 3. een grafische, voorstelling van hét. verloop van 5, de gemiddelde, dichtheid over. de leng te 'van de loop schoep.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which, by way of example, a favorable embodiment of the running blade according to the drawing. invention is shown ,. Fig. 1 shows a front view of the running blade of an axial 7904252 r-4. fan; Fig. 2 is a cross section of. the running deck. according to fig. if fig, 3. a graphical representation of the. gradient of 5, the mean, density over. the length of the barrel vane.

De lóopschóep. van een groot axiaal loopwiel bestaat uit een schóépplaat 1 éh uit eéri schoepvoet 2,. die voorzien . is van een boring- 3. voor. de bevestiging.· De gemiddelde dicht-; heid van het schuimmater'iaal neemt in de richting, van 1^ 10. naar lr af.The scoop. of a large axial impeller consists of a scoop plate 1 and of blade foot 2. who provide. is from a bore 3. for. the confirmation · The average close; The foam material decreases in the direction from 10 to 10.

De schoepvoet 2 is naar keuze, voorzien van een boring 3 of. van een stalen bus.The paddle foot 2 is optionally provided with a bore 3 or. of a steel canister.

33

Loopschoepen met een volume van circa 2,5 dm worden vervaardigd doordat na het. vullen van het reactiemengsel 15. ' met een massa m = 1,4 kg in een rustende vorm vóór het be-ginjvan het reactieproces de rotatiesnelheid gewijzigd wordt en deze ten minste tot na het beëindigen van de vultijd constant wordt gehouden. Hierbij is de rotatieas loodrecht gericht op de as, waarover de dichtheid van het schuimmateriad 20. verandert en ligt zij buiten het vormgat.Running vanes with a volume of approximately 2.5 dm are manufactured because after the. filling the reaction mixture 15 with a mass m = 1.4 kg in a quiescent form before the start of the reaction process the rotation speed is changed and kept constant at least until after the filling time has ended. The axis of rotation is perpendicular to the axis over which the density of the foam material 20 changes and lies outside the mold hole.

Overeenkomstig het toerental wordt een dichtheidsverhouding van de voet naar de top van de schoep van meer dan 1,5 verwezenlijkt.According to the speed, a density ratio of the foot to the top of the blade of more than 1.5 is achieved.

-Conclusies- i , ! · · 790 4 2 52-Conclusions- i,! 790 4 2 52

Claims (4)

1. Loapschdepen voor axiale: ventilatoren en compressoren . van plastisch materiaal, met het kenmerk,, dat de loopschoepen gevormd, zijn uit plastisch 'schuimmateriaal, bij voorkeur PUR-schuimmateriaal en dat de. dichtheid van 5, het plastische schuimmateriaal. van. de top naar de. voe.t van de schoep continu toeneemt, waarbij de verhouding van de dicht- , 1 heid aan de voet tot de dichtheid aan de top meer dan 1,5 bedraagt.1. Loapschdepen for axial: fans and compressors. of plastic material, characterized in that the running blades are formed of plastic foam material, preferably PUR foam material and that the. density of 5, the plastic foam material. from. the top to the. The blade increases continuously, the ratio of the density at the base to the density at the tip being more than 1.5. 2. Loopschoep volgens conclusie l,met het k e n - 10. merk , dat de voet (2) van de schoep voorzien is van een boring (3).Running vane according to claim 1, characterized in that the base (2) of the vane is provided with a bore (3). 3. Loopschoep volgens conclusie 1 of 2,met het k e n m e r k , dat in de voet (2) van de schoep een stalen bus is aangebracht. 15.Running vane according to claim 1 or 2, characterized in that a steel bush is arranged in the base (2) of the vane. 15. 4. Werkwijze voor de vervaardiging van loopschoepen van plastisch materiaal, met het kenmerk, dat een voortstuwingsgeschikt reactiemengsel in een rustende vorm wordt ingébracht, de vorm naar het einde van het vullen van het reactiemengsel een andere rotatiesnelheid verkrijgt, 20. en dat de rotatiefcot na het beëindigen van de vultijd constant blijft. i ♦ ' - 3 i 790 4252Process for the manufacture of plastic blade impellers, characterized in that a propellant reaction mixture is introduced in a quiescent form, the mold attains a different rotational speed towards the end of the filling of the reaction mixture, and 20. the completion of the filling time remains constant. i ♦ '- 3 i 790 4252
NL7904252A 1978-06-28 1979-05-30 RUNNING SHOVES OF PLASTIC MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME NL7904252A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20633578 1978-06-28
DD20633578A DD137267B1 (en) 1978-06-28 1978-06-28 HOLE OF PLASTIC MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7904252A true NL7904252A (en) 1980-01-03

Family

ID=5513323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7904252A NL7904252A (en) 1978-06-28 1979-05-30 RUNNING SHOVES OF PLASTIC MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME

Country Status (6)

Country Link
DD (1) DD137267B1 (en)
DE (1) DE2920449A1 (en)
DK (1) DK260879A (en)
HU (1) HU184650B (en)
NL (1) NL7904252A (en)
SE (1) SE7905641L (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2449214B1 (en) * 1979-02-19 1986-06-20 Neu Sa IMPROVEMENT WITH HELICOID FANS

Also Published As

Publication number Publication date
DE2920449A1 (en) 1980-01-10
SE7905641L (en) 1979-12-29
DD137267A1 (en) 1979-08-22
DK260879A (en) 1979-12-29
DD137267B1 (en) 1980-06-25
HU184650B (en) 1984-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11505145A (en) Golf club head and method of manufacturing the same
EP0004712B1 (en) Process for the manufacture of a glass fibre-reinforced plastics article and a glass fibre paste or slurry for use in the process
KR940014240A (en) Composite material-containing cement, cement products, molding materials, concrete members and manufacturing method thereof
CA1162375A (en) Annular flow plastic extrusion nozzle or gate
JPS5837883B2 (en) Manufacturing method of glass fiber reinforced cement composite material
JPH05238789A (en) Dry castable concrete composition, its preparation, and dry casting method
NL7904252A (en) RUNNING SHOVES OF PLASTIC MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
US3668177A (en) Molding masses for producing fiber reinforced plastic articles, methods of preparing such molding masses, and articles produced therefrom
US4452636A (en) Building elements containing cement and spheres of expanded, porous foamed resin
JPH0153608B2 (en)
US4443562A (en) Method and apparatus for producing lightweight cellular materials and structural articles
US3995837A (en) Apparatus for mixing foundry materials
KR100277508B1 (en) Polymer concrete triple centrifugal force pipe and its manufacturing method
US4118365A (en) Moulding thermosetting compositions
CN108927048A (en) A kind of blender with mixing drum
US3565647A (en) Method for the manufacture of cellular foamed material
JP3866820B2 (en) Spraying method and spraying device for spraying material
GB2197673A (en) Simulated natural stone panels
NL8202771A (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING ARTICLES FROM SHORT ORIENTED REINFORCEMENT FIBERS OR FIBER MIXTURES
JPS6343178B2 (en)
KR940005354B1 (en) Centrifugal molding method for composite pipe having a resin concrete layer
CN211891384U (en) Agitating unit of cement manufacture usefulness
JPS5867747A (en) Phenolic resin molding material
RU2215759C2 (en) Epoxide binder for reinforced plastics
JPS6016900B2 (en) Molding method of fiber reinforced plastic

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed