NL7810978A - Re-use of aged synthetic materials partic. polyolefin materials - by comminution, addn. of stabiliser, and re-shaping - Google Patents

Re-use of aged synthetic materials partic. polyolefin materials - by comminution, addn. of stabiliser, and re-shaping Download PDF

Info

Publication number
NL7810978A
NL7810978A NL7810978A NL7810978A NL7810978A NL 7810978 A NL7810978 A NL 7810978A NL 7810978 A NL7810978 A NL 7810978A NL 7810978 A NL7810978 A NL 7810978A NL 7810978 A NL7810978 A NL 7810978A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
plastic
breakdown
comminuted
added
article
Prior art date
Application number
NL7810978A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Wavin Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wavin Bv filed Critical Wavin Bv
Priority to NL7810978A priority Critical patent/NL7810978A/en
Priority to LU81849A priority patent/LU81849A1/en
Publication of NL7810978A publication Critical patent/NL7810978A/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

An article of a synthetic material which contains is not 1 additive(s) which hinder(s) the breakdown of the polymer, and which has at least a surface skin of polymer breakdown prods., is (a) comminuted, (b) mixed with is not 1 additive(s) which hinder(s) the breakdown of the polymer, and (c) formed again into an article. The synthetic material is partic. a polyolefin, esp. polyethylene or polypropylene, of PVC. The amt. of additive is not 0.001 (0.01-0.5)wt. %. The additive may be antioxidants or ultraviolet stabilisers, e.g. cresols, phenols, phosphites, propionates, benzophenones and benzotriazoles.

Description

• . .. · v ; ' ' Λ: 1 ' ..........•. .. · v; '' Λ: 1 '..........

i "785164/vdV/We.i "785164 / vdV / We.

Aanvraagster i ffavin B.Y., te Zwolle.Applicant i ffavin B.Y., in Zwolle.

Titel * Werkwijze voor het opwerken van een kunststofvoort brengsel.Title * Method for working up a plastic material.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het opwerken van een kunststofvoortbrengsel van een tenminste een polymeerafbraakwerend additief bevattende thermoplastische kunststof met tenminste een oppervlaktehuid van polymeerafbraakprodukten, 5 waarbij men het kunststofvoortbrengsel fijnmaakt en opnieuw vormt tot een gevormd kunststof voortbrengsel.The invention relates to a method for working up a plastic article of a thermoplastic plastic containing at least a polymer-degradation-resistant additive, with at least one surface skin of polymer-degradation products, wherein the plastic article is crushed and reformed into a molded plastic article.

Het is bekend dat voortbrengsels van thermoplastische ; kunststof onder invloed van lacht, in het bijzonder door de inwerking van ultravialet licht en/of zuurstof niettegenstaande de aan-10 wezigheid van UY-licht stabilisatoren en antioxydantie, een aantasting ondergaan waardoor de mechanische eigenschappen van het uit dergelijke thermoplastische kunststoffen bestaande voortbrengsel na verloop van tijd tot beneden een gewenste waarde achteruitgaan. Dit betekent dat het voortbrengsel uit de roulatie genomen moet worden.It is known that thermoplastic articles; plastic under the influence of laughs, in particular through the action of ultravialet light and / or oxygen, notwithstanding the presence of UY-light stabilizers and antioxidants, undergo an attack whereby the mechanical properties of the product consisting of such thermoplastic plastics over time decrease from a desired value from time to time. This means that the product must be taken out of circulation.

15 Voor het opwerken van een dergelijk kunststofvoortbrengsel met , een oppervlaktehuid van polymeerafbraakprodukten (waarbij hier onder polymeerafbraakprodukten verstaan worden alle produkten van polymeren die door inwerking van licht en/of zuurstof overgaan in polymere produkten die een geringere mechanische sterkte verechaffen), worden 20 de kunststofvoortbrengsels, zoals kunststofzakken of kunststofkratten, gebroken en de verkregen fijngemaakte kunststofvoortbrengsels opnieuw verwerkt tot nieuwe kunststofvoortbrengsels.For the working-up of such a plastic article with a surface skin of polymer breakdown products (here polymer breakdown products are understood to mean all products of polymers which, by the action of light and / or oxygen, transform into polymer products which have a lower mechanical strength), the plastic articles are such as plastic bags or plastic crates, broken and the resulting crushed plastic articles are reprocessed into new plastic articles.

Bij het op deze wijze opwerken van bijvoorbeeld uit polyalkenen vervaardigde kunststofkratten, welke na enkele jaren onvoldoende 25 mechanische sterkte bezitten door de genoemde aantastingen, werd ge-konstateerd dat men op deze wijze een samenstelling verkrijgt die wel opnieuw tot kunststofkratten verwerkt kan worden maar de op deze wijze verkregen kunststofkratten vertonen het nadeel dat zij weliswaar direkt na hun vervaardiging goede sterkte-eigenschappen bezitten 30 doch deze mechanische eigenschappen blijken sterk terug te lopen onder invloed van licht en/of zuurstof, ~~ Vermoedelijk hangt dit verschijnsel samen met het feit, dat in 7810978 w .... 2 « het door her-extruderen of door het-spuitgieten verkregen kunst-stofvoortbrengsel een hoeveelheid polymeerafbraakprodukten voorkomt, welke afhraakprodukten de mechanische eigenschappen zeer nadelig beïnvloeden.When working up plastic crates, for example made from polyolefins, in this way, which after a few years have insufficient mechanical strength due to the aforementioned attacks, it has been found that in this way a composition is obtained which can be re-processed into plastic crates, but the plastic crates obtained in this way show the disadvantage that they have good strength properties immediately after their manufacture, but these mechanical properties appear to decrease strongly under the influence of light and / or oxygen. This phenomenon is presumably related to the fact that in 7810978 w .... 2 «the plastics product obtained by re-extruding or by injection molding prevents an amount of polymer degradation products, which degradation products have a very adverse effect on the mechanical properties.

5 Gevonden is nu, dat men de mechanische eigenschappen van de door her-extruderen of door her-spuitgieten verkregen kunststofvoortbreng-sels aanzienlijk kan verhogen door aan de kunststofsamenstelling van het fijngemaakte kunststofvoortbrengsel een kunststofafbraak-werend additief toe te voegen voor het opnieuw vormen van het voort-10 brengsel.It has now been found that one can considerably increase the mechanical properties of the plastic articles obtained by re-extruding or by injection molding by adding a plastic-degradation-resistant additive to the plastic composition of the comminuted plastic article for reforming the product-10.

De uitvinding heeft derhalve betrekking op een werkwijze voor het opwerken van een kunststofvoortbrengsel met tenminste een opper-vlaktehuid van polymeerafbraakprodukten waarbij men het kunststofvoortbrengsel fijnmaakt en vervolgens opnieuw vormt tot een 15 kunststofvoortbrengsel, welke werkwijze gekenmerkt is doordat men het kunststofvoorwerp fijnmaakt, aan de fijngemaakte kunststofmassa tenminste een hoeveelheid van tenminste óen kunststofafbraakwerend additief toevoegt en het geheel vermengt, waarna men opnieuw een voortbrengsel vormt.The invention therefore relates to a method for working up a plastic article with at least one surface skin of polymer degradation products in which the plastic article is crushed and subsequently reformed into a plastic article, which method is characterized in that the plastic article is ground to the crushed plastic mass. add at least an amount of at least one plastic breakdown-resistant additive and mix the whole, after which a product is again formed.

20 Waargenomen is dat op deze wijze kunststofvoortbrengsels verkre gen worden met dezelfde mechanische eigenschappen als de uitgangs-voortbrengsels, welke eigenschappen gehandhaafd blijven gedurende dezelfde tijd als bij kunststofvoortbrengsels verkregen uit verse kunststoffen.It has been observed that in this way plastic articles are obtained with the same mechanical properties as the starting articles, which properties are retained for the same time as with plastic articles obtained from fresh plastics.

25 Een dergelijk resultaat is zeer verrassend, daar in de kunst stofvoortbrengsels, waarvan men uitgaat, reeds bij de oorspronkelijke vormgeving kunststofafbraakwerende additieven, zoals een ultra-violetlichtstabilisator en/of antioxydant opgenomen waren, zodat de kleine extra toevoegingen van kunststofafbraakwerend additief weinig 30 resultaat zouden moeten geven.Such a result is very surprising, since plastic starting materials were already incorporated with plastic breakdown-resistant additives, such as an ultra-violet light stabilizer and / or antioxidant, in the original design, so that the small additional additives of plastic breakdown-resistant additive would have little effect. have to give.

Met bijzonder voordeel voegt men tenminste 0,001 en bij voorkeu:: 0,01 tot 0,50 gew.?C' additieven, berekend op de uitgangskunststofmassa toe.It is particularly advantageous to add at least 0.001 and preferably 0.01 to 0.50% by weight of additives, based on the starting plastic mass.

"Voor het opnemen van zeer kleine hoeveelheden kunststofafbraakwe::en-35 de additieven, is het aan te bevelen de kunststofafbraakwerende additieven toe te voegen in de vorm van een mengsel van een kleurstof met 78 1 0 9 71 ......"To absorb very small amounts of plastic breakdown additives, it is recommended to add the plastic breakdown-resistant additives in the form of a mixture of a dye with 78 1 0 9 71 ......

3*· • '·' *· - '^ψ· w .3 * · • '·' * · - '^ ψw.

... 5 ~ tenminste e'en kunst stof afbraakwer end additief, waarbij men doelmatig werkt met kleurstofsamenstellingen welke 15 tot 55 gew.$ additieven bevatten, waarbij dan van deze samenstelling een zodanige hoeveelheid van het mengsel wordt toegevoegd, dat deze samenstelling 0,5 tot 5 1 gew.$ van de kleurende samenstelling opneemt.... at least one plastic degradation-resistant additive, effective with dye compositions containing from 15 to 55% by weight of additives, then adding an amount of the mixture of this composition such that this composition is 0, 5 to 5 wt.% Of the coloring composition.

Als kleurstoffen kunnen zowel organische als anorganische kleurstoffen gebruikt worden, waarbij als voorbeelden van organische kleurstoffen antrachinon-,phtftlocyanide- en indantronkleurstoffen in aanmerking komen naast cadaiumgeel, cadmiumseleensulfide, 10 nikkeltitaanpigmenten, chroomoxyden, kobaltpigmenten, ultramarijn, ijzeroxyde, titaanoxyde en roet*As dyes, both organic and inorganic dyes can be used, examples of which include anthraquinone, phthl cyanide and indanthrone dyes in addition to cadaium yellow, cadmium selenium sulfide, nickel titanium pigments, chromium oxides, cobalt pigments, ultramarine, iron oxide, titanium oxide *

Geschikte kunststofafbraakwerende additieven zijn anti-oxydanten, UV-stabilisatoren en dergelijke, welke zowel afzonderlijk als gezamenlijk kunnen worden toegepast.Suitable plastic breakdown-resistant additives are anti-oxidants, UV-stabilizers and the like, which can be used both individually and together.

15 Voorbeelden van antioxydanten zijn kresolen, fenolen, organo- fosfieten en propionaten, terwijl als UY-stabilisatoren genoemd kunnen worden de benzofenonen en benzotriazolen.Examples of antioxidants are cresols, phenols, organophosphites and propionates, while the UY stabilizers may include the benzophenones and benzotriazoles.

Het toepassen van een klèurende samenatelling welke een vooraf bereid mengsel van kunststofafbraakwerend additief tezamen met kleur-20 stof bevat, is ook in het bijzonder aan te bevelen wanneer na verloop van tijd niet alleen de mechanische eigenschappen, maar ook de kleur van het voortbrengsel ten gevolge van de inwerking van licht en/of zuurstof achteruit gegaan is.The use of a coloring composition containing a pre-prepared mixture of plastic breakdown-resistant additive together with colorant is also particularly recommended when, over time, not only the mechanical properties but also the color of the product of the action of light and / or oxygen has deteriorated.

Bij kunststofvoortbrengsels waarbij dit verkleuringsverschijnsel 25 niet optreedt, kan het echter ook aanbeveling verdienen om toch een kleurende samenstelling toe te passen, bestaande uit een mengsel van kunststofafbraakwerend additief of additieven tezamen met een kleurstof, teneinde het kunstztofafbraakwerende additief in de gewenste dosering aan het uitgangsprodukt van fijngemaakt kunststof-30 voortbrengsel toe te voegen,However, in the case of plastic articles in which this discoloration phenomenon does not occur, it may also be advisable to still use a coloring composition consisting of a mixture of plastic degradation-resistant additive or additives together with a colorant, in order to add the plastic degradation-resistant additive in the desired dosage to the starting product of adding crushed plastic-30 product,

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld,The invention will now be elucidated on the basis of an exemplary embodiment,

Voorbeeld IExample I

Een polyetheenkunststofkrat, die 2,% roet als kleurstof naast 55 l,7$UV-stabilisator en 0,47$ antioxydant als kunststofafbraakwerende ^additieven bevat, wordt gebroken in een kunststofbreker.A polyethylene plastic crate containing 2.5% carbon black as a colorant in addition to 55 L of a UV stabilizer and 0.47 of an antioxidant as a plastic degradation additive is broken in a plastic crusher.

7810978 ~ ~ " * ... 4 „7810978 ~ ~ "* ... 4"

Daar de gebroken kunststofkrat als UV-stabilisator 2-hydroxy-4-n-octoxybenzofenol bevat, en 2,2-methyleen bis(4-ethyl 6-tert.butyl-fenol) als antloxydant, werden dezelfde kunststofafbraakwerende additieven aan het mengsel toegevoegd in een hoeveelheid van elk 5 0,1 gew.$.Since the broken plastic crate contains as a UV stabilizer 2-hydroxy-4-n-octoxybenzophenol, and 2,2-methylene bis (4-ethyl 6-tert-butylphenol) as an antioxidant, the same plastic degradation additives were added to the mixture in an amount of 5 each 0.1 wt.%.

De trekslagsterkte van een kunststofkrat verkregen door direkt spuitgieten van het gebroken kunststofkrat zonder toevoeging van kunststofafbraakwerend additief, leidt bij kunstmatige veroudering tot een waarde die ongeveer 25/5 bedraagt van de waarde die men ver-10 krijgt bij een spuitgegoten krat, waarbij men voor het spuitgieten de hierbovengenoemde additieven heeft toegevoegd.The tensile impact strength of a plastic crate obtained by direct injection molding of the broken plastic crate without the addition of a plastic breakdown-resistant additive, leads to a value in artificial aging that is approximately 25/5 of the value obtained with an injection-molded crate, whereby for the injection molding has added the above additives.

Voorbeeld IIExample II

Men herhaalt de voorgaande proef, uitgaande van met cadmium-geelpigment gekleurde polyetheen kunststofkratten.The previous test is repeated, starting from polyethylene plastic crates colored with cadmium yellow pigment.

15 Voor het uitvoeren van de proeven mengt men cadmiumgeelpigment telkens met de volgende kunststofafbraakwerende additieven* 25 gew.$ 2,2-methyleen bis(4,6-tertbutylfenol) = antioxydant A; 25 gew.$ cyclisch neopentaantetraylbis(octadecylfosfiet)(distearyl- pentacryltritol disfosfiet) = antioxydant B; f 20 25 gew,$ 2-hydroxy-4-n-octoxybenzofenon UV-stabilisator C, en 12,5 gew.fo antioxydant B met 12 gew.$ UV-stabilisator 0.Before carrying out the tests, cadmium yellow pigment is mixed with the following plastic breakdown-resistant additives * 25 wt.% 2,2-methylene bis (4,6-tert-butylphenol) = antioxidant A; 25 wt.% Cyclic neopentaantetrayl bis (octadecyl phosphite) (distearyl pentacryl tritol disphosphite) = antioxidant B; 20 wt.%, 2-hydroxy-4-n-octoxybenzophenone UV stabilizer C, and 12.5 wt.% antioxidant B with 12 wt.% UV stabilizer.

Deze pigmentsamenstellingen werden vermengd met het produkt verkregen door het fijnmaken van cadmiumgeelpigment bevattende kratten, waarin eveneens antioxydant B en UV-stabilisator C opgenomen is. De 25 vermenging vindt zodanig plaats, dat men 2310 g van de kleurstof met 47»7 kg polyetheengranulaat vermengt. De smeltindei van het polyetheen bedroeg 6,5 g/lO minuten, terwijl het soortelijk gewicht 0,964 g/ml bedroeg.These pigment compositions were mixed with the product obtained by crushing crates containing cadmium yellow pigment, which also contains antioxidant B and UV stabilizer C. The mixing takes place in such a way that 2310 g of the dye are mixed with 47 kg of polyethylene granulate. The melting point of the polyethylene was 6.5 g / 10 minutes, while the specific gravity was 0.964 g / ml.

Uit de kratten van elke partij werden 16 proefstaafjes gefreesd 50 voor de beproeving op trekslagsterkte; van de blanco respektievelijk16 test bars were milled from the crates of each batch 50 for tensile impact strength testing; of the blank, respectively

Hef. 2-kratten werden 32 proefstaafjes genomen. Vervolgens werden telkens 16 proefstaafjes blootgesteld aan 800 uur kunstmatig zonlicht, zoals dit verkregen wordt in de bekende Xenon testapparatuur (= l600 uur werkelijke beproeving). De resultaten van deze belichte 35 alswel onbelichte proefstaafjes wat betreft trekslagsterkte zijn [weergegeven in de onderstaande tabel *_...............Lift. 2 crates, 32 test bars were taken. Subsequently, 16 test bars were each exposed to 800 hours of artificial sunlight, as obtained in the known Xenon test equipment (= 1600 hours of actual testing). The results of these exposed and unexposed tensile strength test bars are [shown in the table below * _...............

78109737810973

Claims (9)

10 Trekslag^X 130 39 122 ΊΓ ————^ sterkte S (35) (31) (65) (41) (56) (68) Duidelijk blijkt, dat het inmengen van kunststofafcraakwerend additief, al dan niet in de vorm van een kleurstof/kunststof-afbraakwerend additief samenstelling in regeneraat de mechanische eigenschappen gunstig beïnvloedt, terwijl men op eenvoudige wijze de 15 voorwerpen weer de gewenste sterkte kan geven. Voorbeeld_III Men verwerkt op dezelfde wijze als in voorbeeld I polyvinyl-chlorideprofielen, welke bij toevoegen van een geschikte IJV-stabilisator en antioxydant in hoeveelheden van 0,1$ de gewenste 20 mechanische eigenschappen gedurende lange tijd behouden bij kunst matige veroudering. C 0 N C LI S I E S10 Tensile stroke ^ X 130 39 122 ΊΓ ———— ^ strength S (35) (31) (65) (41) (56) (68) It is clear that the admixture of plastic anti-degradation additives, whether or not in the form of a dye / plastic breakdown-resistant additive composition in regenerate favorably influences the mechanical properties, while the objects can easily be given the desired strength again. EXAMPLE III Polyvinyl chloride profiles are processed in the same manner as in Example I, which, when an appropriate IJV stabilizer and antioxidant in amounts of 0.1% are added, retain the desired mechanical properties for a long time under artificial aging. C 0 N C LI S I E S 1. Werkwijze voor het opwerken van een kunststofvoortbrengsel van een, tenminste een polymeerafbraakwerend additief bevattende, thermoplastische kunststof met tenminste een oppervlaktehuid van 25 polymeerafbraakprodukten, waarbij men het kunststofvoortbrengsel fijnmaakt en opnieuw vormt tot een gevormd kunststofvoortbrengsel, met het kenmerk, dat men het kunststofvoorwerp fijnmaakt, aan de fijngemaakte kunststoftoassa tenminste een hoeveelheid van tenminste een kunststofafbraakwerend additief toevoegt en het geheel 30 vermengt, waarna men opnieuw een voortbrengsel vormt. ~2„ Werkwijze volgens conclusie 1, m ethet kenmerk, 7 8T5TTB i ... 6 - ✓ dat men tenminste 0,001 gew./fc kunststofafbraakwerend additief toevoegt aan de fijngemaakte kunststofmassa.Method for working up a plastic article of a thermoplastic plastic containing at least a polymer breakdown-resistant additive with at least a surface skin of polymer degradation products, wherein the plastic article is comminuted and reformed into a molded plastic article, characterized in that the plastic article is comminuted , add at least an amount of at least one plastic breakdown-resistant additive to the comminuted plastic mass and mix the whole 30, after which a product is again formed. ~ 2 „Process according to claim 1, with the characteristic, 7 8T5TTB i… 6 - ✓ that at least 0.001 w / w plastic breakdown-resistant additive is added to the comminuted plastic mass. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat men 0,01 tot 0,50 gew.^ additieven berekend op de uit- 5 gangskunststofmassa toevoegt.3. Process according to claim 1 or 2, characterized in that 0.01 to 0.50% by weight of additives based on the starting plastic mass are added. 4. Werkwijze volgens conclusie 1-3, met het kenmerk, dat men het kunststofafbraakwerend additief of de kunststofafbraak-werende additieven toevoegt in de vorm van een mengsel van een kleurstof met tenminste een kunststofafbraakwerend additief.4. Method according to claims 1-3, characterized in that the plastic breakdown-resistant additive or the plastic breakdown-resistant additives are added in the form of a mixture of a coloring agent with at least one plastic breakdown-resistant additive. 5. Werkwijze volgens conclusie 4>niet het kenmerk, dat men een kleurstofsamenstelling toevoegt welke 15 tot 35 gew.$ kunststofafbraakwerende additieven bevat.5. Process according to claim 4, not characterized in that a dye composition is added which contains 15 to 35% by weight of plastic breakdown-resistant additives. 6. Werkwijze volgens conclusie 5» m e t het kenmerk, dat men van deze samenstelling een zodanige hoeveelheid aan de fijn- 15 gemaakte kunststofmassa toevoegt dat deze samenstelling 0,1 tot 1 en bij voorkeur 0,5 tot 1 gew.$ van de kleurende samenstelling opneemt.6. Process according to claim 5, characterized in that an amount of this composition is added to the comminuted plastic mass such that this composition contains 0.1 to 1 and preferably 0.5 to 1% by weight of the coloring composition. picks up. 7. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het fijn te maken kunststofvoorwerp 20 uit een polyalkeen, bij voorkeur polyetheen of polypropeen bestaat.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the plastic article to be comminuted consists of a polyolefin, preferably polyethylene or polypropylene. 8. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, me·; het kenmerk, dat het kunststofvoorwerp^polyvinylchloride bestaat.8. Method according to one or more of the preceding claims, me; characterized in that the plastic article consists of polyvinyl chloride. 9. Gevormd kunststofvoortbrengsel verkregen onder toepassing 25 van de werkwijze volgens conclusie 1 tot 8. /FTTSTS9. Molded plastic article obtained using the method according to claims 1 to 8. / FTTSTS
NL7810978A 1978-11-03 1978-11-03 Re-use of aged synthetic materials partic. polyolefin materials - by comminution, addn. of stabiliser, and re-shaping NL7810978A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7810978A NL7810978A (en) 1978-11-03 1978-11-03 Re-use of aged synthetic materials partic. polyolefin materials - by comminution, addn. of stabiliser, and re-shaping
LU81849A LU81849A1 (en) 1978-11-03 1979-11-05 METHOD FOR REFURBISHING A PLASTIC OBJECT

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7810978A NL7810978A (en) 1978-11-03 1978-11-03 Re-use of aged synthetic materials partic. polyolefin materials - by comminution, addn. of stabiliser, and re-shaping
NL7810978 1978-11-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7810978A true NL7810978A (en) 1980-05-07

Family

ID=19831839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7810978A NL7810978A (en) 1978-11-03 1978-11-03 Re-use of aged synthetic materials partic. polyolefin materials - by comminution, addn. of stabiliser, and re-shaping

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL7810978A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0031857A1 (en) * 1979-12-28 1981-07-15 Wavin B.V. A stabilised colouring composition for thermoplastics, a method of manufacturing plastics and plastics mixed with the colouring composition
US5424013A (en) * 1993-08-09 1995-06-13 Lieberman; Mark Thermoplastic closed loop recycling process
US5468431A (en) * 1991-07-05 1995-11-21 Wilhelm Helling Method for preparing moldable mixtures of incompatible plastics
US6262133B1 (en) 1998-03-16 2001-07-17 American Commodities, Inc. Process for removing deleterious surface material from polymeric regrind particles

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0031857A1 (en) * 1979-12-28 1981-07-15 Wavin B.V. A stabilised colouring composition for thermoplastics, a method of manufacturing plastics and plastics mixed with the colouring composition
US5468431A (en) * 1991-07-05 1995-11-21 Wilhelm Helling Method for preparing moldable mixtures of incompatible plastics
US5424013A (en) * 1993-08-09 1995-06-13 Lieberman; Mark Thermoplastic closed loop recycling process
US5569713A (en) * 1993-08-09 1996-10-29 American Commodities, Inc. Blend composition containing recycled polycarbonate and recycled polymethylmethacrylate
US6217804B1 (en) 1993-08-09 2001-04-17 American Commodities, Inc. Painted plastic material recycling process
US6262133B1 (en) 1998-03-16 2001-07-17 American Commodities, Inc. Process for removing deleterious surface material from polymeric regrind particles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0282855B1 (en) Pigment preparations
Stark et al. Influence of photostabilizers on wood flour–HDPE composites exposed to xenon-arc radiation with and without water spray
DE2726177C2 (en)
DE3507128A1 (en) POLYPROPYLENE COMPOSITIONS REINFORCED WITH FIBERGLASS
DE102016116742A1 (en) Process for the preparation of polyolefin recyclates
US3936413A (en) Glass reinforced thermoplastic molding material containing zinc sulfide pigment
DE1160178B (en) Molding compounds made from polyolefins
NL7810978A (en) Re-use of aged synthetic materials partic. polyolefin materials - by comminution, addn. of stabiliser, and re-shaping
DE60304952T2 (en) Thermoplastic polyolefin compositions and processes for making thermoplastic polyolefin compositions for use in flexible films
RU2336286C2 (en) Additive for thermoplastic, its application and method of its production, method of producing thermoplastic, containing said additive, and thermoplastic, produced in said way
EP0277593A2 (en) Photo-degradable polymer compositions
US2489226A (en) Method of making pigmented polystyrene
EP0952183B1 (en) Warp free pigment compositions containing diaryl-diketopyrrolo 3,4c pyrroles
IE20060896A1 (en) A method of transforming a recycled polyolefin into a performance enhanced polymeric material
EP0295517B1 (en) Matt, elastic-thermoplastic ABS molding mass
GB2572796A (en) Composition for darkening the colour of polymers
EP2537884B1 (en) Method for producing a processed plastic material
DE112013001815T5 (en) Composite resin particles, foamable composite resin particles, pre-expanded particles, molded foam parts and core material for bumpers
US20220411624A1 (en) Polyolefin-based resin composition including pigment, colored resin pellet, and method for producing the same
DE1694484B2 (en) Thermoplastic molding compound
US3880805A (en) Stabilized polyolefin compositions
DE1920931A1 (en) Foamable polymer compositions and the foam bodies made from them
DE2443075C2 (en) Antistatic agent
US3396143A (en) Polyethylene stabilized with a synergistic stabilizer combination
US3891597A (en) Rotational molding of crosslinkable polymers

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
A85 Still pending on 85-01-01
BN A decision not to publish the application has become irrevocable