NL2007738A - METHOD FOR CONTROLLED MANAGEMENT OF PURIFICATION OF YOUNG CONCRETE IN PRODUCTION SITUATIONS. - Google Patents

METHOD FOR CONTROLLED MANAGEMENT OF PURIFICATION OF YOUNG CONCRETE IN PRODUCTION SITUATIONS. Download PDF

Info

Publication number
NL2007738A
NL2007738A NL2007738A NL2007738A NL2007738A NL 2007738 A NL2007738 A NL 2007738A NL 2007738 A NL2007738 A NL 2007738A NL 2007738 A NL2007738 A NL 2007738A NL 2007738 A NL2007738 A NL 2007738A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
concrete
medium
temperature
pipe
heating
Prior art date
Application number
NL2007738A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL2007738C2 (en
Inventor
Jos Kronemeijer
Original Assignee
Hattum & Blankevoort Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hattum & Blankevoort Bv filed Critical Hattum & Blankevoort Bv
Priority to NL2007738A priority Critical patent/NL2007738C2/en
Priority to PCT/NL2011/050765 priority patent/WO2012081975A1/en
Priority to EP11817425.9A priority patent/EP2637830A1/en
Publication of NL2007738A publication Critical patent/NL2007738A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2007738C2 publication Critical patent/NL2007738C2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/06Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/245Curing concrete articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0063Control arrangements
    • B28B17/0081Process control
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02Selection of the hardening environment
    • C04B40/0263Hardening promoted by a rise in temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/34Non-shrinking or non-cracking materials
    • C04B2111/343Crack resistant materials

Abstract

Method for the production of a component of cement concrete with preferably reinforcement in a mould, preferably a thick walled massive structure outdoor, wherein a pipe is located into the mould and the from free concrete is poured over it such that said pipe is embedded into the concrete, preferably at least 20 centimetre below the concrete surface, and wherein through said pipe a heating or cooling liquid or gas like fluid is flown such that the concrete is from the inside and in a controlled manner heated or cooled by the fluid while the concrete cures to its final strength.

Description

Werkwijze voor het gecontroleerd beheersen van verharding van jong beton in productiesituatiesMethod for the controlled management of hardening of young concrete in production situations

De uitvinding heeft betrekking op een specifieke werkwijze voor het produceren van een betonconstructie en dergelijke.The invention relates to a specific method for producing a concrete structure and the like.

Bij het maken van een constructie uit beton wordt een bekisting toegepast die een ruimte begrenst waarin eerst de wapening wordt geplaatst en dan de betonspecie wordt gestort. De bekisting blijft in positie tot het beton voldoende is uitgehard en voldoende zelfdragend is. Aangezien de bekisting kostbaar is, dient de constructie zo snel mogelijk te worden ontkist zodat de bekisting opnieuw kan worden gebruikt.When a concrete construction is made, a formwork is used that delimits a space in which the reinforcement is first placed and then the concrete mortar is poured. The formwork remains in position until the concrete has hardened sufficiently and is sufficiently self-supporting. Since the formwork is costly, the construction must be removed as quickly as possible so that the formwork can be reused.

Het beton is een aanvankelijk vormvrij kunstmatig steenachtig materiaal met minerale cement als bindmiddel en minerale granulaten zoals zand en grind dat na uitharden ene hoge drukvastheid biedt en eventueel een inwendige wapening van bijvoorbeeld stalen staven bevat.The concrete is initially a form-free artificial stone-like material with mineral cement as a binder and mineral granulates such as sand and gravel that after curing offers a high compressive strength and possibly contains an internal reinforcement of, for example, steel bars.

Bij het verharden van beton komt door de plaatsvindende chemische reacties warmte vrij. Vooral bij dikwandige- en massa constructies, zoals bijvoorbeeld een tunnelwand of pijlerbalk, komen inwendige gebieden voor waar, wanneer met gangbare cementen conform EN 197-1 geen koeling wordt toegepast, de temperatuur veel te hoog kan oplopen, bijvoorbeeld 65 tot 80 graden Celsius kan bereiken. Te lage betondruksterkte, uitgestelde sulfaataantasting, te hoge trekspanningen en daarmee scheurvorming in het uitgeharde beton kunnen hiervan het gevolg zijn.During the hardening of concrete, the chemical reactions that take place release heat. Particularly in thick-walled and mass constructions, such as for example a tunnel wall or pillar beam, internal areas occur where, when conventional cements according to EN 197-1 do not use cooling, the temperature can rise much too high, for example 65 to 80 degrees Celsius to achieve. Too low concrete compressive strength, deferred sulphate attack, too high tensile stresses and thus cracking in the cured concrete can result.

Bij verdere uitharding neemt de snelheid van de chemische reactie af waardoor de temperatuur gaat dalen. Dan zijn echter de sterkte en samenhang van het beton dusdanig dat het verhardende beton uitwendig reeds gaat krimpen, waardoor inwendige trekspanningen ontstaan.With further curing, the speed of the chemical reaction decreases, causing the temperature to fall. However, then the strength and cohesion of the concrete are such that the hardening concrete already starts to shrink externally, so that internal tensile stresses arise.

Bij grote temperatuurverschillen tussen betonkern en betonoppervlak zullen deze trekspanningen hoog oplopen waardoor dan gemakkelijk krimpscheuren ontstaan. Krimpscheuren en voornoemde effecten tasten de functionaliteit en duurzaamheid van de constructie aan.In the case of large temperature differences between concrete core and concrete surface, these tensile stresses will rise high, which will then easily cause shrinkage cracks. Shrinkage cracks and the aforementioned effects affect the functionality and durability of the structure.

Omgekeerd mag het vormvrije beton tijdens het verharden niet te koud zijn omdat de verharding anders teveel tijd in beslag neemt. Reden waarom bij koude weersomstandigheden beton wordt gestort die in de betonfabriek is voorverwarmd tot een temperatuur tussen 15 en 20 graden Celsius.Conversely, the form-free concrete must not be too cold during hardening, because otherwise the hardening will take too much time. Reason why concrete is poured in cold weather conditions that is preheated in the concrete factory to a temperature between 15 and 20 degrees Celsius.

Sommige constructies, zoals tunnelelementen, worden in delen gemaakt, bijvoorbeeld eerst de bodem, dan de opstaande wanden en tenslotte het dak. Zodoende wordt een volgend gedeelte gemaakt tegen een reeds verhard en afgekoeld gedeelte. Ook daardoor kunnen gemakkelijk scheuren en hoge interne trekspanningen en daarmee krimpscheuren ontstaan bijvoorbeeld in het gebied vanaf de plaats van aanhechting in de richting van het verharde en afgekoelde gedeelte.Some structures, such as tunnel elements, are made in parts, for example first the bottom, then the upright walls and finally the roof. Thus, a following portion is made against an already hardened and cooled portion. Also because of this, cracks can easily occur and high internal tensile stresses and hence shrinkage cracks can arise, for example, in the area from the point of attachment in the direction of the hardened and cooled part.

NL9500383 openbaart een bekisting die is uitgerust met een warmtewisselaar waardoorheen een koelvloeistof circuleert, zodat tijdens het verharden het beton uitwendig afwisselend wordt gekoeld en verwarmd. Voor dikwandige constructies is externe koeling echter niet de oplossing.NL9500383 discloses a formwork which is equipped with a heat exchanger through which a cooling liquid circulates, so that during concrete hardening the concrete is alternately cooled and heated. For thick-walled constructions, external cooling is not the solution.

Voor dikwandige constructies is het gebruik bekend van interne koelhuizen, waardoorheen koelvloeistof circuleert waarmee de tijdens het verharden ontwikkelde warmte direct uit de kern tot buiten de constructie wordt afgevoerd om zodoende de temperatuur van de kern voldoende laag te houden.For thick-walled constructions, the use of internal cooling housings is known, through which cooling fluid circulates, with which the heat generated during hardening is discharged directly from the core to outside the structure in order to keep the temperature of the core sufficiently low.

Met de uitvinding wordt een verdere verbetering beoogd van het beheerst laten verharden van een dikwandige massaconstructie van beton, eveneens in situaties waarbij de constructie in delen wordt gemaakt waarbij het beton voor een volgend betonnen gedeelte wordt gestort op een eerder gemaakt en reeds verhard betonnen gedeelte. Daarbij gaat het zowel om constructies die in het werk en/of de buitenlucht worden gemaakt, alsook constructies die worden gemaakt in een fabriek alwaar de verwerkingsomstandigheden, waaronder de omgevingsomstandigheden, vaak beter kunnen worden beheerst.The invention contemplates a further improvement of the controlled hardening of a thick-walled mass construction of concrete, also in situations in which the construction is made into parts in which the concrete for a subsequent concrete part is poured onto a previously made and already hardened concrete part. This concerns both constructions that are made in the work and / or the outside air, as well as constructions that are made in a factory where the processing conditions, including the environmental conditions, can often be better controlled.

Het doel van de uitvinding is veelzijdig en betreft, onder anderen, een of meer van de volgende aspecten: beperken van de piektemperatuur tijdens verharding waardoor uitgestelde sulfaataantasting en sterktereductie niet zullen optreden; verminderen van risico van scheurvorming en trekspanningen in het verhardende beton waardoor constructies homogeen en waterdicht blijven; vervroegen van het moment van begin-binding van betonspecie onder koude weersomstandigheden waardoor voorverwarmde betonspecie minder snel noodzakelijk zal zijn; versnellen van het verharden van jong beton nadat de chemische hydratatiereactie grotendeels voorbij is en het verhardingstempo door afkoeling van de constructie naar omgevingstemperaturen van nature zal willen afremmen; met dit alles zorgen voor een duurzamer, kwalitatief hoogwaardiger constructiedoorsnede van beton.The object of the invention is versatile and involves, among others, one or more of the following aspects: limiting the peak temperature during hardening so that delayed sulphate attack and strength reduction will not occur; reducing the risk of cracking and tensile stresses in the hardening concrete so that structures remain homogeneous and watertight; advance the moment of initial bonding of concrete mortar under cold weather conditions, which means that pre-heated concrete mortar will be necessary less quickly; accelerating the hardening of young concrete after the chemical hydration reaction is largely over and the hardening rate will naturally slow down by cooling the structure to ambient temperatures; with all this, ensure a more durable, high-quality construction cross-section of concrete.

Daartoe wordt in de bekisting een doorverbonden systeem van water/vloeistof voerende leidingen geplaatst die wordt ingestort in het vormvrije beton, zodat die leidingen worden ingebed in de betonspecie en waarbij men door die leidingen een verwarmend of koelend vloeibaar of gasvormig medium laat stromen zodat het beton van binnenuit wordt opgewarmd danwel gekoeld door dit medium.To this end, an interconnected system of water / liquid-carrying pipes is placed in the formwork and is poured into the form-free concrete, so that those pipes are embedded in the concrete mortar and in which a heating or cooling liquid or gaseous medium is allowed to flow through the pipes so that the concrete is heated from the inside or cooled by this medium.

In een uitvoering leidt men afwisselend verwarmend en koelend medium door het beton, via dezelfde ingebedde leidingen of gescheiden ingebedde leidingen, eventueel met een tussenpoos gedurende welke geen doelbewust koelend of verwarmend medium door de leiding wordt geleid. Bijvoorbeeld wordt tijdens en/of na het storten van het vormvrije beton eerst verwarmend medium toegevoerd om de temperatuur van het beton te verhogen van bijvoorbeeld 5 naar 20 graden Celsius, waarna enige tijd wordt gewacht en vervolgens koelend medium wordt toegevoerd om de stijgende temperatuur van het beton te verlagen of niet verder te laten stijgen, waarna bijvoorbeeld weer verwarmend medium wordt toegevoerd.In one embodiment, alternating heating and cooling medium is passed through the concrete, via the same embedded pipes or separately embedded pipes, possibly with an interval during which no deliberately cooling or heating medium is passed through the pipe. For example, during and / or after the pouring of the form-free concrete, heating medium is first supplied to raise the temperature of the concrete from, for example, 5 to 20 degrees Celsius, after which it is waited for some time and then cooling medium is supplied to increase the temperature of the concrete to lower concrete or not to allow it to rise further, after which, for example, heating medium is again supplied.

Enerzijds kan men het medium door de leiding laten stromen in de periode dat het beton nog niet voldoende is verhard, bijvoorbeeld om de betonspecie in haar binding vervroegd in haar chemische reactie te activeren, of om te voorkomen dat het beton te heet wordt, gevolgd door het opnieuw circuleren waarmee de chemische reacties weer worden gestimuleerd, bijvoorbeeld om het naharden te versnellen door warmte van buitenaf inwendig aan de betonspecie toe te voeren, of voor het verkleinen van de kans op scheurvorming door verkleinen van het temperatuurverschil in de massadoorsnede of, tussen het reeds uitgeharde, afgekoelde deel en het zojuist aangestorte deel van een in delen te fabriceren constructie van beton.On the one hand, the medium can flow through the pipe in the period that the concrete is not yet sufficiently hardened, for example to activate the concrete mortar in its bond early in its chemical reaction, or to prevent the concrete from becoming too hot, followed by recirculating the chemical reactions again, for example to accelerate post-curing by applying heat from the inside to the concrete mortar, or to reduce the risk of cracking by reducing the temperature difference in the mass cross-section or, between the already cured, cooled part and the just poured-in part of a concrete construction to be manufactured in parts.

In een uitvoering worden temperatuursensoren gebruikt waarmee de temperatuur van het beton wordt gemeten, op basis van welke meetwaarden het stromen van het medium door de leiding en de temperatuur (bijvoorbeeld de inlaattemperatuur, d.w.z. waarmee het medium de ingebedde leiding binnen gaat) van het medium wordt geregeld. De temperatuur en stroom van het medium zijn bij voorkeur computergestuurd en de sensoren zijn op dezelfde regeleenheid aangesloten. Bij voorkeur worden een of meer temperatuursensoren in het beton ingebed, bijvoorbeeld door zo een sensor in de bekisting te plaatsen waarna het vormvrije beton in de bekisting wordt gestort zodat de sensor wordt ingestort in het beton. Door meer dan één sensor in te bedden kan een temperatuurgradiënt worden gemeten aan de hand waarvan het opwarmen en afkoelen kan worden geoptimaliseerd.In one embodiment, temperature sensors are used with which the temperature of the concrete is measured, on the basis of which measured values the flow of the medium through the pipe and the temperature (for example the inlet temperature, ie with which the medium enters the embedded pipe) of the medium becomes regularly. The temperature and flow of the medium are preferably computer-controlled and the sensors are connected to the same control unit. One or more temperature sensors are preferably embedded in the concrete, for example by placing such a sensor in the formwork, after which the form-free concrete is poured into the formwork so that the sensor is poured into the concrete. By embedding more than one sensor, a temperature gradient can be measured on the basis of which heating and cooling can be optimized.

Het verwarmende medium heeft bij voorkeur een temperatuur tussen ongeveer 20 en 40, met meer voorkeur tussen ongeveer 25 en 35 graden Celsius. Het koelende medium heeft bij voorkeur een temperatuur tussen ongeveer 5 en 15, zoals ongeveer 10 graden Celsius.The heating medium preferably has a temperature between about 20 and 40, more preferably between about 25 and 35 degrees Celsius. The cooling medium preferably has a temperature between about 5 and 15, such as about 10 degrees Celsius.

De leiding is bij voorkeur van staal of polymeer, zoals tyleen.The pipe is preferably made of steel or polymer, such as tylene.

In een voorbeeld staan buiten de bekisting een pomp, een voorraadvat, een koel- en verwarmingeenheid en een computergestuurde regeleenheid. De computer loopt een programma af en start en stopt op basis daarvan de pomp en de koel- en verwarmingseenheid, waarbij het programma gebruik maakt van de door de temperatuursensoren geleverde signalen. De pomp laat het medium circuleren tussen het voorraadvat en de ingestorte leiding. Afhankelijk of het beton moet worden gekoeld of verwarmd, is de koel- of verwarmingseenheid ingeschakeld. In afhankelijkheid van de met de sensoren bepaalde temperatuurgradiënt, eventueel gecorrigeerd naar omgevingstemperatuur, worden via het programma de stroomsnelheid en de inlaattemperatuur van het medium automatisch ingesteld.In one example there is a pump, a storage tank, a cooling and heating unit and a computer-controlled control unit outside the formwork. The computer runs a program and on that basis starts and stops the pump and the cooling and heating unit, the program making use of the signals supplied by the temperature sensors. The pump circulates the medium between the storage tank and the collapsed pipe. Depending on whether the concrete needs to be cooled or heated, the cooling or heating unit is switched on. Depending on the temperature gradient determined with the sensors, possibly corrected to ambient temperature, the flow rate and the inlet temperature of the medium are set automatically via the program.

De computer zou kunnen zijn opgenomen in een netwerk, zodat op afstand kan worden ingelogd op de computer om stuurgegevens in te voeren of meetgegevens op te vragen.The computer could be included in a network, so that it is possible to log in remotely on the computer to enter control data or to request measurement data.

Claims (13)

1. Werkwijze voor het produceren van een component van cementbeton met bij voorkeur wapening in een bekisting, bij voorkeur een dikwandige massaconstructie in de buitenlucht, waarbij men in de bekisting een leiding plaatst die wordt ingestort in het vormvrije beton, zodat die leiding wordt ingebed in het beton, bij voorkeur minimaal 20 cm onder het betonoppervlak, en waarbij men door die leiding een verwarmend of koelend vloeibaar of gasvormig medium laat stromen zodat het beton van binnenuit en gecontroleerd wordt opgewarmd of gekoeld door het medium terwijl het beton tot zijn eindsterkte uithardt.Method for producing a cement-concrete component with preferably reinforcement in a formwork, preferably a thick-walled mass construction in the outside air, wherein a pipe is placed in the formwork that is poured into the form-free concrete, so that said pipe is embedded in the concrete, preferably at least 20 cm below the concrete surface, and wherein a heating or cooling liquid or gaseous medium is flowed through said conduit so that the concrete is heated and cooled from the inside and in a controlled manner by the medium while the concrete hardens to its final strength. 2. Werkwijze volgens conclusie 1 waarbij temperatuursensoren worden gebruikt waarmee de temperatuur van het beton wordt gemeten, op basis van welke meetwaarden het stromen van het medium door de leiding en de temperatuur van het medium in de leiding worden geregeld.Method as claimed in claim 1, wherein temperature sensors are used with which the temperature of the concrete is measured, on the basis of which measured values the flow of the medium through the pipe and the temperature of the medium in the pipe are controlled. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de temperatuur en stroom van het medium computergestuurd worden geregeld door de regeleenheid en de sensoren zijn op dezelfde regeleenheid aangesloten.The method of claim 2, wherein the temperature and flow of the medium are computer controlled by the control unit and the sensors are connected to the same control unit. 4. Werkwijze volgens conclusie 2 of 3 waarbij de ene of meer temperatuursensoren in het beton ingebed worden, bijvoorbeeld door zo een sensor in de bekisting te plaatsen waarna het vormvrije beton in de bekisting wordt gestort zodat de sensor wordt ingestort in het beton.Method as claimed in claim 2 or 3, wherein the one or more temperature sensors are embedded in the concrete, for instance by placing such a sensor in the formwork after which the form-free concrete is poured into the formwork so that the sensor is poured into the concrete. 5. Werkwijze volgens conclusie 2, 3 of 4, waarbij meer dan één sensor wordt ingebed en met die twee of meer sensoren wordt een temperatuurgradiënt gemeten die door de regeleenheid wordt gebruikt voor het regelen van het stromen van het medium door de leiding en de temperatuur van het medium in de leiding.5. Method as claimed in claim 2, 3 or 4, wherein more than one sensor is embedded and with these two or more sensors a temperature gradient is measured which is used by the control unit for controlling the flow of the medium through the line and the temperature. of the medium in the pipe. 6. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, met buiten de bekisting een pomp, een voorraadvat, een koel- en verwarmingeenheid en een computergestuurde regeleenheid die een programma afloopt en start en stopt op basis daarvan de pomp en de koel- en verwarmingseenheid, waarbij het programma eventueel gebruik maakt van de door de temperatuursensoren geleverde signalen.A method according to any one of the preceding claims, comprising a pump, a storage vessel, a cooling and heating unit and a computer-controlled control unit which runs a program and starts and stops the pump and the cooling and heating unit on the basis thereof, the program may use the signals supplied by the temperature sensors. 7. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij men het moment van de begin-binding vervroegt onder koude weersomstandigheden door verwarmend medium laten stromen door de leiding tijdens of na beton storten, bij voorkeur gedurende minimaal vier of tien of twintig uur.Method according to one of the preceding claims, wherein the moment of the initial bonding is allowed to flow through the medium during cold weather conditions through heating pipe during or after pouring concrete, preferably for a minimum of four or ten or twenty hours. 8. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij voor jong beton door verwarmend medium laten stromen door de leiding na beton storten en nadat de chemische hydratatiereactie grotendeels, in hoofdzaak of voor minimaal 80% voorbij is en het verhardingstempo door afkoeling van de constructie naar omgevingstemperaturen van nature zal willen afremmen, het verharden van het jonge beton wezenlijk versnelt.A method according to any one of the preceding claims, wherein for young concrete flowing through heating medium through the pipe after pouring concrete and after the chemical hydration reaction has largely, substantially or for a minimum of 80% passed and the hardening rate by cooling the structure to will naturally slow down ambient temperatures, substantially accelerating the hardening of the young concrete. 9. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij tijdens of na het beton storten de temperatuur van het beton van 5 naar 20 graden Celsius of met 15 graden Celsius wordt verhoogd door het door de leiding stromende medium.A method according to any one of the preceding claims, wherein during or after pouring the concrete, the temperature of the concrete is raised from 5 to 20 degrees Celsius or by 15 degrees Celsius by the medium flowing through the conduit. 10. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de inlaattemperatuur van het verwarmende medium tussen 20 en 40, zoals tussen 25 en 35, en/of van het koelende medium tussen 5 en 15, zoals ongeveer 10, graden Celsius, bedraagt.A method according to any one of the preceding claims, wherein the inlet temperature of the heating medium is between 20 and 40, such as between 25 and 35, and / or of the cooling medium, between 5 and 15, such as about 10 degrees Celsius. 11. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij men tijdens en/of na het beton storten verwarmend medium en daarna koelend medium en daarna eventueel verwarmend medium door de leiding laat stromen terwijl het beton tot zijn eindsterkte uithardt.11. Method as claimed in any of the foregoing claims, wherein during and / or after the concrete pouring, heating medium and then cooling medium and then optionally heating medium are allowed to flow through the conduit while the concrete hardens to its final strength. 12. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij men het geforceerd koelen of verwarmen uitvoert door gedurende minimaal vier uur of tien uur of twee etmalen het medium door de leiding te laten stromen.A method according to any one of the preceding claims, wherein forced cooling or heating is carried out by allowing the medium to flow through the pipe for a minimum of four hours or ten hours or two days. 13. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, voor het in delen produceren van een tunnelelement van beton door het aan elkaar vast storten van de delen bodem, opstaande wanden en dak, waarbij het tunnelelement een wanddikte van minimaal 80 centimeter heeft en geproduceerd wordt in een bekisting, waarbij men per deel in de bekisting een eigen leiding van staal of polymeer, zoals tyleen, plaatst die wordt ingestort in het vormvrije beton, zodat die leiding wordt ingebed in het beton en zich op een diepte van minimaal 20 centimeter onder het betonoppervlak bevindt en waarbij men het beton laat uitharden totdat het deel voldoende zelfdragend is waarna men de bekisting verwijdert, waarbij ieder volgend deel gemaakt wordt door de betonspecie ervan te storten tegen een reeds verhard en afgekoeld en ontkist gedeelte zodat de verse betonspecie zich vasthecht aan het reeds uitgeharde beton waardoor uiteindelijk een integraal tunnelelement ontstaat, en waarbij men, nadat de betonspecie voor het volgende deel is gestort tegen het voorgaande, ontkiste deel, verwarmend vloeibaar medium met een temperatuur van 30 graden Celsius laat stromen door de leiding in het voorgaande, ontkiste deel waartegen de betonspecie voor het volgende deel is gestort, om het voorgaande, ontkiste deel van binnenuit te verwarmen om te zorgen voor een temperatuurverhoging van ongeveer 20 graden Celsius gedurende de uithardingsperiode totdat het beton van het aangestorte volgende deel voldoende is uitgehard om voldoende zelfdragend te zijn, waarna men dit volgende deel ontkist, terwijl men gedurende dezelfde uithardingsperiode koelend vloeibaar medium met een temperatuur van 10 graden Celsius laat stromen door de leiding in het volgende deel om dit volgende deel van binnenuit te koelen om de bij het verharden van de betonspecie door de plaatsvindende chemische reacties vrijkomende warmte af te voeren terwijl eveneens tijdens het beton storten temperatuursensoren worden mee ingestort waarmee tijdens het door de leidingen laten stromen van medium gedurende de genoemde uithardingsperiode de temperatuur van het beton inwendig wordt gemeten, op basis van welke meetwaarden het stromen van het medium door de leiding en de inlaattemperatuur ervan door de regelcomputer worden geregeld.Method according to one of the preceding claims, for producing a tunnel element of concrete in parts by pouring the parts of soil, upright walls and roof together, wherein the tunnel element has a wall thickness of at least 80 centimeters and is produced in a formwork, where per part a separate pipe of steel or polymer, such as tylene, is placed in the formwork that is poured into the form-free concrete, so that that pipe is embedded in the concrete and is located at a depth of at least 20 centimeters below the concrete surface and where the concrete is allowed to cure until the part is sufficiently self-supporting, after which the formwork is removed, whereby each subsequent part is made by pouring its concrete mortar against an already hardened and cooled and molded part so that the fresh concrete mortar adheres to the already cured concrete, which ultimately results in an integral tunnel element, and where, after the concrete spec ie for the next part has been poured against the previous, cask part, heating liquid medium with a temperature of 30 degrees Celsius flows through the pipe in the previous, cask part against which the concrete mortar for the next part has been poured, for the previous part, cask to heat a part from the inside to ensure a temperature increase of approximately 20 degrees Celsius during the curing period until the concrete of the poured-on next part is sufficiently hardened to be sufficiently self-supporting, after which this next part is decomposed, while cooling liquid during the same curing period medium with a temperature of 10 degrees Celsius flows through the pipe in the next part to cool this next part from the inside to dissipate the heat released during hardening of the concrete mortar by the chemical reactions taking place, while temperature sensors also pour during the concrete are collapsed with which t During the flow of medium through the pipes during the said curing period, the temperature of the concrete is internally measured, on the basis of which measured values the flow of the medium through the pipe and its inlet temperature are controlled by the control computer.
NL2007738A 2010-11-08 2011-11-07 METHOD FOR CONTROLLED MANAGEMENT OF PURIFICATION OF YOUNG CONCRETE IN PRODUCTION SITUATIONS. NL2007738C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2007738A NL2007738C2 (en) 2010-11-08 2011-11-07 METHOD FOR CONTROLLED MANAGEMENT OF PURIFICATION OF YOUNG CONCRETE IN PRODUCTION SITUATIONS.
PCT/NL2011/050765 WO2012081975A1 (en) 2010-11-08 2011-11-08 Controlled curing of concrete
EP11817425.9A EP2637830A1 (en) 2010-11-08 2011-11-08 Controlled curing of concrete

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2005653 2010-11-08
NL2005653 2010-11-08
NL2007738A NL2007738C2 (en) 2010-11-08 2011-11-07 METHOD FOR CONTROLLED MANAGEMENT OF PURIFICATION OF YOUNG CONCRETE IN PRODUCTION SITUATIONS.
NL2007738 2011-11-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL2007738A true NL2007738A (en) 2012-05-10
NL2007738C2 NL2007738C2 (en) 2012-06-27

Family

ID=45420918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2007738A NL2007738C2 (en) 2010-11-08 2011-11-07 METHOD FOR CONTROLLED MANAGEMENT OF PURIFICATION OF YOUNG CONCRETE IN PRODUCTION SITUATIONS.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2637830A1 (en)
NL (1) NL2007738C2 (en)
WO (1) WO2012081975A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112982996A (en) * 2021-03-02 2021-06-18 中铁建工集团有限公司 Large-volume concrete cooling device and process

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3033514B1 (en) * 2015-03-12 2017-12-01 Conseil Service Investissements METHOD FOR MOLDING TUBULAR ELEMENTS IN MATERIAL COMPRISING CEMENT AND PIEU THUS OBTAINED
US10076854B2 (en) 2015-03-24 2018-09-18 Qatar University Aggregate cooling for hot weather concreting
JP6909581B2 (en) * 2017-01-17 2021-07-28 大成建設株式会社 Construction method of concrete members
JP7049592B2 (en) * 2017-11-02 2022-04-07 住友大阪セメント株式会社 Curing method for cement molded products
EP3986687A4 (en) * 2019-06-20 2023-07-19 Swiss Investments Australia Pty Ltd Method of producing precast building products
CN111098403B (en) * 2019-12-19 2021-08-27 安徽匠桥财务咨询服务有限公司 Concrete pipeline pouring production mold capable of recycling hydration heat

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3644532A1 (en) * 1986-03-10 1987-09-17 Hochtief Ag Hoch Tiefbauten Method for producing a tunnel lining from lining concrete and apparatus for carrying out the method
JP2006008431A (en) * 2004-06-23 2006-01-12 Abekogyosho Co Ltd Method for curing concrete

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL194242C (en) 1995-02-27 2001-10-02 Hollandsche Betongroep Nv Formwork element.
US5707179A (en) * 1996-03-20 1998-01-13 Bruckelmyer; Mark Method and apparaatus for curing concrete

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3644532A1 (en) * 1986-03-10 1987-09-17 Hochtief Ag Hoch Tiefbauten Method for producing a tunnel lining from lining concrete and apparatus for carrying out the method
JP2006008431A (en) * 2004-06-23 2006-01-12 Abekogyosho Co Ltd Method for curing concrete

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112982996A (en) * 2021-03-02 2021-06-18 中铁建工集团有限公司 Large-volume concrete cooling device and process

Also Published As

Publication number Publication date
EP2637830A1 (en) 2013-09-18
WO2012081975A1 (en) 2012-06-21
NL2007738C2 (en) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2007738C2 (en) METHOD FOR CONTROLLED MANAGEMENT OF PURIFICATION OF YOUNG CONCRETE IN PRODUCTION SITUATIONS.
US10744674B2 (en) Removable composite insulated concrete form, insulated precast concrete table and method of accelerating concrete curing using same
US20230128237A1 (en) Self-annealing concrete, self-annealing concrete forms, temperature monitoring system for self-annealing concrete forms and method of making and using same
US10487520B2 (en) Insulated concrete slip form and method of accelerating concrete curing using same
CN105317137B (en) Precast wall body, wallboard and its construction method and prefabricated panel production method
US8855803B2 (en) Method for electronic temperature controlled curing of concrete and accelerating concrete maturity or equivalent age of precast concrete structures and objects
CN103835523A (en) Ultra-long extra-large reinforced concrete structure engineering crack prevention process
CN102303369A (en) Process for prefabricating square culvert
CN205990762U (en) A kind of cylinder ultra-high performance concrete permanent template
JP7159660B2 (en) Laminated sheet for formwork of hydrated hardening body and formwork of hydrated hardening body comprising the same
JP7116887B2 (en) Concrete cooling system and concrete cooling method
NL1023757C2 (en) Method and device for pouring concrete.
CN109702888A (en) Board production technology is overlapped under a kind of cryogenic conditions
CN110409609A (en) A kind of casting method of overlength interval concrete crack resistence
JP2002303001A (en) Method for building jointing section
JP3139348B2 (en) Manufacturing method of fiber reinforced mortar / concrete
JP5702167B2 (en) Method for suppressing cracking of concrete with temperature prestress
EP3256432B1 (en) Improvements relating to concrete
JP7151042B2 (en) Concrete cooling system and concrete cooling method
SG10201810625PA (en) Ultra-thin semi-prefabricated concrete slab and manufacturing method thereof
CN211396276U (en) Self-repairing steel reinforced concrete column
JP2001152404A (en) Concrete block for water permeable pavement, manufacturing method therefor and water permeable paving slab
CN116117975A (en) Large-volume high-strength concrete experimental block template supporting, pouring and cooling method
Donohoe Exploring Fiber-Reinforced Polymer Concrete for Accelerated Bridge Construction Applications
JPH08209608A (en) Resin concrete placing method

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20191201