NL1040269A

NL1040269A - PLASTIC POT FILLED WITH LIQUID ELEMENTS.

Info

Publication number: NL1040269A
Application number: NL1040269A
Authority: NL
Inventors: Egbert Cornelis Klop; Johannes Klop
Original assignee: Kuma Ii B V
Priority date: 2013-06-24
Filing date: 2013-06-24
Publication date: 2014-12-29
Also published as: DE202014005009U1; BE1021627B1; NL1040269C2

Description

KUNSTSTOF POT VOORZIEN VAN VLOEI-ELEMENTEN TECHNISCH VELDPLASTIC POT FILLED WITH LIQUID ELEMENTS TECHNICAL FIELD

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een kunststof pot, zoals een plantenpot, voorzien van vloei-elementen voor het bevorderen van de vloei tijdens een spuitgietproces. Bijgevolg wordt een kwaliteitsvolle pot bekomen waarbij het risico op scheeftrekken tijdens het vervaardigingsproces, alsook breuk tijdens gebruik ervan geminimaliseerd wordt.The present invention relates to a plastic pot, such as a plant pot, provided with flow elements for promoting flow during an injection molding process. Consequently, a high-quality pot is obtained in which the risk of skewing during the manufacturing process, as well as breakage during use, is minimized.

ACHTERGRONDBACKGROUND

Kunststof plantenpotten zijn gekend uit de stand der techniek en worden bijvoorbeeld gebruikt voor het kweken van planten. Deze potten zijn meestal wegwerpproducten, bedoeld voor éénmalig gebruik en het is aldus aangewezen om deze zo goedkoop mogelijk te kunnen produceren. Voor het productieproces van dergelijke kunststof potten wordt bij voorkeur beroep gedaan op een spuitgietproces. Hierbij wordt getracht om op een zo economisch mogelijke wijze, een kwaliteitsvolle plantenpot te bekomen. Vaak worden hiervoor materiaal besparende maatregelen toegepast. NL1031540 bijvoorbeeld beschrijft een plantenpot met dergelijke maatregelen.Plastic plant pots are known from the prior art and are used, for example, for growing plants. These jars are usually disposable products, intended for single use and it is therefore recommended to be able to produce them as cheaply as possible. An injection molding process is preferably used for the production process of such plastic pots. An attempt is made to obtain a high-quality plant pot in the most economical way possible. Material-saving measures are often applied for this. NL1031540, for example, describes a plant pot with such measures.

Echter, tijdens een spuitgietproces wordt het kunststof materiaal aan een zeer hoge druk in de vormholte van de matrijs gebracht. Hierbij ontstaat het risico dat de plantenpot tijdens het spuitgietproces scheeftrekt. Tevens is het van belang dat tijdens het proces een gelijkmatige vulling van de matrijs en optimale vloei wordt verkregen. Indien dit niet het geval is, dan zal dit ook zijn consequenties hebben op de kwaliteit van de pot.However, during an injection molding process the plastic material is introduced into the mold cavity of the mold at a very high pressure. This creates the risk that the plant pot will skew during the injection molding process. It is also important that an even filling of the mold and optimum flow is obtained during the process. If this is not the case, then this will also have consequences for the quality of the pot.

NL1032019 trachtte dit op te lossen door het voorzien van een omtreksrok aan de pot met verstevigingribben.NL1032019 tried to solve this by providing a circumference skirt on the pot with reinforcing ribs.

Het is de bedoeling van onderhavige uitvinding om een kwaliteitsvolle plantenpot aan te bieden, aan een lage kostprijs, zonder dat deze defecten vertoont ten gevolge van een niet-optimaal spuitgietproces. Tevens is het het doel van onderhavige uitvinding om een makkelijk te hanteren pot aan te bieden (manueel of machinaal).It is the intention of the present invention to offer a high-quality plant pot, at a low cost price, without showing defects as a result of a non-optimum injection molding process. It is also the object of the present invention to offer an easy to handle pot (manual or machine).

SAMENVATTINGSUMMARY

Tot dit doel verschaft de uitvinding een plantenpot volgens conclusie 1. De plantenpot is voorzien van specifiek gelokaliseerde vloei-elementen ter hoogte van een rok die ervoor zorgen dat het materiaal zich gelijkmatig over de matrijs verdeeld.For this purpose, the invention provides a plant pot according to claim 1. The plant pot is provided with specific localized flow elements at the level of a skirt which ensure that the material is evenly distributed over the mold.

In een tweede aspect biedt onderhavig uitvinding een matrijs volgens conclusie 13.In a second aspect, the present invention provides a mold according to claim 13.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDETAILED DESCRIPTION OF THE FIGURES

Figuur 1 stelt een plantenpot voor volgens de gekende stand der techniek.Figure 1 represents a plant pot according to the known state of the art.

Figuren 2 tot en met 5 tonen mogelijke uitvoeringsvormen van een plantenpot volgens onderhavige uitvinding.Figures 2 to 5 show possible embodiments of a plant pot according to the present invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDINGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

In een eerste aspect omvat onderhavige uitvinding een kunststof pot verkregen middels een spuitgietproces, omvattende een bodem en een zich van de bodem daarvan uitstrekkende wand welks voorzien is van eerste vloei-elementen, zich uitstrekkend in de lengterichting van de wand. Bij voorkeur is de wand op een hoogte H voorzien van een omtreksrok, bevestigd aan de wand middels een zich in loodrechte richting van de wand uitstrekkende tussenruimte. De rok vormt een versterking van in het bijzonder het bovenste gedeelte van de pot, waardoor de pot bij het manueel of machinaal hanteren daarvan goed bestand is tegen vervorming of tegen inklappen van de pot, zonder dat veel extra materiaal nodig is. Hierdoor kunnen zowel de omtrekswand en de rok met een beperktere wanddikte worden uitgevoerd zonder dat het bovenste gedeelte broos wordt of breekt tijdens gebruik. De eerste vloei-elementen dienen hierbij ter bevordering van de vloei van het materiaal tijdens het productieproces. Bij voorkeur zijn deze vloei-elementen aangebracht aan de binnenzijde van de pot.In a first aspect, the present invention comprises a plastic pot obtained by means of an injection molding process, comprising a bottom and a wall extending from the bottom thereof, which wall is provided with first flow elements, extending in the longitudinal direction of the wall. The wall is preferably provided at a height H with a circumferential skirt attached to the wall by means of an intermediate space extending in perpendicular direction of the wall. The skirt forms a reinforcement of, in particular, the upper part of the pot, so that the pot is resistant to deformation or collapsing of the pot during manual or mechanical handling thereof, without much additional material being required. As a result, both the peripheral wall and the skirt can be made with a more limited wall thickness without the upper part becoming brittle or breaking during use. The first flow elements here serve to promote the flow of the material during the production process. These flow elements are preferably arranged on the inside of the pot.

In een voorkeursvorm van onderhavige uitvinding is de tussenruimte tevens voorzien van één of meerdere vloei-elementen, loodrecht op de richting van de eerste vloei-elementen. De tweede vloei-elementen liggen bij voorkeur in het verlengde van de eerste vloei-elementen. Deze vloei-elementen dienen in eerste instantie tevens ter bevordering van de vloei tijdens het spuitgietproces. In een meest geprefereerde uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding ligt de verhouding tussen de breedte van het tweede vloei-element ten opzichte van het eerste vloei-element tussen 1:10 en 2:1. In een verdere voorkeursvorm ligt deze verhouding tussen 1:5 tot 1.5:1; meer bij voorkeur 1:5 tot 1:1.In a preferred form of the present invention, the gap is also provided with one or more flow elements, perpendicular to the direction of the first flow elements. The second flow elements are preferably in line with the first flow elements. These flow elements in the first instance also serve to promote the flow during the injection molding process. In a most preferred embodiment of the present invention, the ratio between the width of the second flow element with respect to the first flow element is between 1:10 and 2: 1. In a further preferred form, this ratio is between 1: 5 to 1.5: 1; more preferably 1: 5 to 1: 1.

Het werd gevonden door de uitvinders van onderhavige uitvinding dat deze verhouding tussen eerste en tweede vloei-elementen een optimale vloei waarborgt tijdens de productie van de plantpot volgens onderhavige uitvinding. Dit heeft inherent een invloed op de kwaliteit van de pot, aangezien als dusdanig scheeftrekken wordt voorkomen. Het is gebleken dat een pot met vloei-elementen die voldoen aan de geclaimde breedte-verhouding volgens onderhavige uitvinding tot 95% minder last hebben van scheeftrekken tijdens het spuitgieten in vergelijking met conventionele potten uit de stand der techniek. Bovendien bleek deze verhouding tussen vloei-elementen te zorgen voor een optimale versteviging van de plantpot in combinatie met een minimale hoeveelheid startmateriaal. Door vloei-elementen in de wand te gebruiken, kan er immers bespaard worden op het nodige materiaal (ten opzichte van een plantpot waarbij geen eerste vloei-elementen worden gebruikt). De combinatie met de tweede vloei-elementen in de tussenruimte van de omtrekswand met diameter in relatie tot de diameter van de eerste vloei-elementen, zorgt tevens dat de plantpot behoed wordt van breken tijdens het gebruik ervan.It was found by the inventors of the present invention that this ratio between first and second flow elements ensures optimum flow during the production of the plant pot according to the present invention. This has an inherent influence on the quality of the pot, since as such warping is prevented. It has been found that a pot with flow elements that satisfy the claimed width ratio according to the present invention suffers up to 95% less skew during injection molding compared to conventional pots of the prior art. Moreover, this ratio between flow elements was found to ensure optimum strengthening of the plant pot in combination with a minimum amount of starting material. By using flow elements in the wall, it is possible to save on the necessary material (compared to a plant pot where no first flow elements are used). The combination with the second flow elements in the gap of the circumferential wall with diameter in relation to the diameter of the first flow elements, also ensures that the plant pot is prevented from breaking during its use.

Bij voorkeur zullen de tweede vloei-elementen zich uitstrekken in een richting weg van de wand. In een voorkeursvorm zal de maximale breedte van de tweede vloei-elementen zich bevinden tussen 0.5 en 5 mm, meer bij voorkeur tussen 0.8 en 3.5 mm, meer bij voorkeur tussen 1 en 3 mm. In een uitvoeringsvorm zullen deze tweede vloei-elementen balkvormig zijn, bij voorkeur een afgeronde balk. In een andere uitvoeringsvorm omvatten deze vloei-elementen letters of cijfers.The second flow elements will preferably extend in a direction away from the wall. In a preferred form, the maximum width of the second flow elements will be between 0.5 and 5 mm, more preferably between 0.8 and 3.5 mm, more preferably between 1 and 3 mm. In one embodiment, these second flow elements will be beam-shaped, preferably a rounded beam. In another embodiment, these flow elements comprise letters or numbers.

In een uitvoeringsvorm volgens onderhavige uitvinding zal de wanddikte ter hoogte van de tweede vloei-elementen, minstens gelijk zijn of groter dan de nominale wanddikte van de pot. In een geprefereerde uitvoeringsvorm volgens onderhavige uitvinding zal de wanddikte ter hoogte van de tweede vloei-elementen maximaal drie maal de nominale wanddikte bedragen. De nominale wanddikte is hierbij gedefinieerd als de wanddikte waarbij de kern van de matrijs tijdens het spuitgieten in een gewenste axiale positie wordt gehouden.In an embodiment according to the present invention, the wall thickness at the level of the second flow elements will be at least equal to or greater than the nominal wall thickness of the pot. In a preferred embodiment according to the present invention, the wall thickness at the level of the second flow elements will amount to a maximum of three times the nominal wall thickness. The nominal wall thickness is herein defined as the wall thickness where the core of the mold is held in a desired axial position during injection molding.

Deze configuraties in combinatie met de voorkeursbreedte bleken de beste voordelen te bieden met betrekking tot de kwaliteit van de verkregen plantpot en het spuitgietproces. Tevens is gebleken dat deze vloei-elementen kunnen dienen als een wrijvingsverhogend of anti-slipelement, bijvoorbeeld tijdens het transporteren van gestapelde plantenpotten met een vorkheftruck. Dit zorgt ervoor dat de potten mooi op de vork blijven liggen, en er geen potten 'wegslippen' tijdens het vervoer. Het is gebleken dat de dimensies en de vormgeving van de tweede vloei-elementen dermate optimaal zijn dat dit slippen voorkomt.These configurations in combination with the preferred width were found to offer the best advantages with regard to the quality of the plant pot obtained and the injection molding process. It has also been found that these flow elements can serve as a friction-increasing or anti-slip element, for example during the transport of stacked plant pots with a fork-lift truck. This ensures that the pots stay nicely on the fork, and that no pots 'slip' during transport. It has been found that the dimensions and the design of the second flow elements are so optimal that this prevents slippage.

De eerste vloei-elementen omvatten ribben of groeven. Bij voorkeur zal de maximale breedte van de eerste vloei-elementen zich tussen de 1 en 8 mm bevindt, meer bij voorkeur tussen 2.5 en 6 mm, meer bij voorkeur tussen 3 en 5 mm. In een voorkeursvorm zullen de eerste vloei-elementen doorlopen in de tweede vloei-elementen. Opnieuw bevordert dit de productiewijze van de pot, waardoor een kwaliteitsvolle pot, zonder risico voor scheeftrekken verkregen wordt.The first flow elements include ribs or grooves. The maximum width of the first flow elements will preferably be between 1 and 8 mm, more preferably between 2.5 and 6 mm, more preferably between 3 and 5 mm. In a preferred form, the first flow elements will extend into the second flow elements. This again promotes the production method of the pot, whereby a high-quality pot is obtained, without risk of skewing.

In een uitvoeringsvormzijn de eerste vloei-elementen tevens aanwezig aan de binnenzijde van de wandrok.In one embodiment, the first flow elements are also present on the inside of the wall skirt.

Bij voorkeur zal de tussenruimte aan het distale eind voorzien zijn van een opstaande wand die zich uitstrekt in de richting van de bodem. Deze opstaande wand heeft bij voorkeur een lengte tussen 0.2 en 2 mm, bij voorkeur tussen 0.5 en 1 mm. Deze opstaande wand dient tevens ter versteviging van de pot.The spacing at the distal end will preferably be provided with an upright wall that extends in the direction of the bottom. This upright wall preferably has a length between 0.2 and 2 mm, preferably between 0.5 and 1 mm. This raised wall also serves to strengthen the pot.

De kunststof pot volgens onderhavige uitvinding omvat verder tevens een bodem, bij voorkeur voorzien van één of meerdere openingen. Deze bodem kan in een verdere uitvoeringsvorm tevens voorzien zijn van één of meerdere vlakken, verheven ten opzichte van het bodemoppervlak. In een meest geprefereerde uitvoeringsvorm zal minstens één van de bodemopeningen gelegen zijn in één van deze verheven vlakken. De verheven vlakken, al dan niet in combinatie met de openingen hebben, naast een goede waterafvoerfunctie, een functie in de ontwikkeling van het wortelgestel van de plant. Bij kunststofpotten met een platte bodem, zullen de wortels over het algemeen aan de onderkant van de kluit naar buiten groeien en, zodra deze in contact komen met de omtrekswand langs de omtrekswand gaan groeien. Hierdoor werken deze worteldelen niet of nauwelijks in de voedselopname uit het substraat. Door de vormgeving van de plantpot volgens de uitvinding, zullen worteldelen die naar beneden groeien en in een verheven deel terecht komen "omgebogen" worden en weer omhoog gaan groeien.The plastic pot according to the present invention furthermore also comprises a bottom, preferably provided with one or more openings. In a further embodiment, this bottom can also be provided with one or more surfaces, raised with respect to the bottom surface. In a most preferred embodiment, at least one of the bottom openings will be located in one of these raised planes. The raised surfaces, whether or not in combination with the openings, have a function in the development of the root system of the plant in addition to a good water drainage function. With plastic pots with a flat bottom, the roots will generally grow outwards at the bottom of the root ball and, as soon as they come into contact with the circumferential wall, will grow along the circumferential wall. As a result, these root parts have little or no effect on food intake from the substrate. Due to the design of the plant pot according to the invention, root parts that grow downwards and end up in an elevated part will be "bent" and start growing up again.

De pot volgens onderhavige uitvinding is vervaardigd uit een kunststof materiaal en middels een spuitgietproces. Bij voorkeur worden bijgevolg materialen gebruikt geschikt voor spuitgieten, zoals daar zijn, maar niet limiterend tot: polypropyleen, polyethyleen, polystyreen of mengsels hiervan. Tevens kunnen additieven en hulpstoffen worden toegevoegd.The pot according to the present invention is made from a plastic material and by an injection molding process. Preferably, therefore, materials suitable for injection molding are used, but are not limited to: polypropylene, polyethylene, polystyrene or mixtures thereof. Additives and excipients can also be added.

In een tweede aspect betreft onderhavige uitvinding een matrijs voor het verkrijgen van een plantpot, bij voorkeur een plantpot zoals hierboven beschreven.In a second aspect, the present invention relates to a mold for obtaining a plant pot, preferably a plant pot as described above.

De matrijs zal in een voorkeursvorm een eerste matrijsdeel met de buitenzijde van de pot bepalende vormholte en een tweede matrijsdeel met een de binnenkant van de pot bepalende kern omvatten. Er is minstens een binnenwand-bepalend deel, een omtreksrok-bepalend deel en een omtreksrok-tussenruimte bepalend deel voorzien in één of beide matrijsdelen. De matrijs omvat verder ten minste één aanspuitopening, bij voorkeur ter hoogte van een de bodem bepalend wanddeel van de vormholte of de kern. In het bijzonder zal zowel het oppervlak van het binnenwand-bepalend deel als het oppervlak van het tussenruimte-bepalend deel een aantal ruggen dragen, waarbij de verhouding van de breedte van de ruggen van het tussenruimte-bepalend deel en de breedte van de ruggen van het binnenwand-bepalend deel zich bevindt tussen 1:10 en 2:1.In a preferred form, the mold will comprise a first mold part with a mold cavity defining the outside of the pot and a second mold part with a core defining the inside of the pot. At least one inner wall determining part, a circumferential skirt determining part and a circumferential skirt gap determining part is provided in one or both mold parts. The mold further comprises at least one injection opening, preferably at the level of a wall part of the mold cavity or the core which determines the bottom. In particular, both the surface of the inner wall-determining part and the surface of the gap-determining part will carry a number of ridges, the ratio of the width of the backs of the gap-determining part and the width of the backs of the inner wall-determining part is between 1:10 and 2: 1.

De uitvinding zal verder worden toegelicht aan de hand van de bijgevoegde figuren, zonder hiertoe overigens te worden beperkt.The invention will be further elucidated with reference to the annexed figures, without being otherwise limited thereto.

Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht schuin van onderen, van een plantpot volgens de stand der techniek. De plantpot is niet voorzien van enige vloei- elementen, noch ter hoogte van de wand, noch ter hoogte van de tussenruimte van de wandrok (zie detail bij inzet figuur 1).Figure 1 shows a perspective view obliquely from below of a plant pot according to the prior art. The plant pot is not provided with any flow elements, neither at the height of the wall nor at the height of the interspace of the wall skirt (see detail for the use of Figure 1).

Figuren 2 tot 5 tonen mogelijkse uitvoeringsvormen van de pot volgens onderhavige uitvinding.Figures 2 to 5 show possible embodiments of the pot according to the present invention.

Figuur 2 toont een uitvoeringsvorm volgens onderhavige uitvinding waarbij de plantpot, voorzien van bodem 1, hiervan uitstrekkende wand 2 en op hoogte H voorzien van een omtreksrok 3, eerste 5 en tweede 6 vloei-elementen omvat. Hierbij zijn de tweede vloei-elementen 6 gelegen in de tussenruimte 4 van de omtreksrok 3.Figure 2 shows an embodiment according to the present invention in which the plant pot, provided with bottom 1, comprises wall 2 extending therefrom and provided with a circumferential skirt 3, first 5 and second 6, at height H. The second flow elements 6 are herein located in the interspace 4 of the circumferential skirt 3.

Zoals zichtbaar in de detailtekening van figuur 2, zijn de tweede vloei-elementen 6 balkvormig en strekken zij zich weg uit de richting van de wand van de wand 2. Deze vloei-elementen 6 hebben een verheven, convex oppervlak aan de buitenzijde van de tussenruimte 4. Deze tweede vloei-elementen 6 liggen verder in het verlengde van de eerste vloei-elementen 5. De tussenruimte 4 wordt aan het distale eind begrensd door een opstaande wand 7, die zich uitstrekt in de richting van de bodem 1.As visible in the detail drawing of Figure 2, the second flow elements 6 are beam-shaped and extend away from the direction of the wall of the wall 2. These flow elements 6 have a raised, convex surface on the outside of the interspace 4. These second flow elements 6 are further in line with the first flow elements 5. The interspace 4 is bounded at the distal end by an upright wall 7, which extends in the direction of the bottom 1.

De bodem. 1 omvat enkele openingen 8, voorzien voor evacuatie van water en tevens dienstdoende als luchtgaten. De bodem kan tevens voorzien van verheven bodem-vlakken 9, die verheven liggen ten opzichte van het bodemvlak A. Deze dienen ter hulp bij de groei van de plantenwortels en als afwateringsgoten.The bottom. 1 comprises a few openings 8, provided for evacuation of water and also serving as air holes. The soil can also be provided with raised soil surfaces 9, which are elevated with respect to the soil surface A. These serve to aid in the growth of the plant roots and as drainage gutters.

Figuur 3 geeft een andere uitvoeringsvorm weer volgens onderhavige uitvinding, waarbij de tweede vloei-elementen 6 letters omvatten. In een andere, niet afgebeelde uitvoeringsvorm, kunnen de tweede vloei-elementen 6 cijfers omvatten.Figure 3 shows another embodiment of the present invention, wherein the second flow elements comprise 6 letters. In another embodiment, not shown, the second flow elements may comprise 6 digits.

Figuur 4 toont een dwarsdoorsnede van een pot volgens onderhavige uitvinding, waarbij de eerste vloei-elementen 5 aan de binnenzijde van de pot duidelijk zichtbaar zijn. Deze strekken zich uit in de lengterichting van de wand, en zijn in de uitvoeringsvorm van figuur 4 tevens aanwezig in de omtreksrok 3. De omtreksrok 3 kan aan de binnenzijde voorzien zijn van verstevigingsribben 10.Figure 4 shows a cross-section of a pot according to the present invention, wherein the first flow elements 5 are clearly visible on the inside of the pot. These extend in the longitudinal direction of the wall, and in the embodiment of Figure 4 are also present in the circumferential skirt 3. The circumferential skirt 3 can be provided on the inside with reinforcing ribs 10.

Figuur 5 toont een bovenaanzicht van een pot volgens onderhavige uitvinding.Figure 5 shows a top view of a pot according to the present invention.

Kenmerken bii figuren: 1: bodem 2: wand 3: omtreksrok 4: tussenruimte 5: eerste vloei-elementen 6: tweede vloei-elementen 7: opstaande wand 8: bodem-openingen 9: bodem-vlakken 10: verstevigingribbenCharacteristics for figures: 1: bottom 2: wall 3: circumferential skirt 4: space 5: first flow elements 6: second flow elements 7: upright wall 8: bottom openings 9: bottom surfaces 10: reinforcement ribs

Claims

A plastic pot obtained by an injection molding process, comprising a bottom (1) and a wall (2) extending from the bottom thereof, which wall is provided with first flow elements (5), extending in the longitudinal direction of the wall and wherein the wall is provided at a height H with a circumferential skirt (3) attached to the wall (2) by means of an intermediate space (4) extending substantially perpendicularly to the wall, characterized in that the intermediate space (4) is provided with one or more second flow elements (6) perpendicular to the direction of the first flow elements (5) and wherein the ratio between the width of the second flow element (6) with respect to the first flow element (5) ) is between 1:10 and 2: 1.

Plastic jar according to claim 1, characterized in that the second flow elements (6) extend in a direction away from the wall (1).

Plastic jar according to one of the preceding claims, characterized in that the second flow elements (6) are beam-shaped.

Plastic jar according to one of the preceding claims, characterized in that the second flow elements (6) comprise letters or numbers.

Plastic pot according to one of the preceding claims, characterized in that the maximum width of the second flow elements (6) is between 0.5 mm and 5 mm.

Plastic pot according to one of the preceding claims, characterized in that the first flow elements (5) comprise ribs or grooves.

Plastic pot according to one of the preceding claims, characterized in that the maximum width of the first flow elements (5) is between 1 and 8 mm.

Plastic jar according to one of the preceding claims, characterized in that the first flow elements (5) extend into the second flow elements (6).

A plastic pot according to any one of the preceding claims, characterized in that the spacing at the distal end is provided with an upstanding wall (7) that extends in the direction of the bottom (1).

A plastic pot according to any one of the preceding claims, characterized in that the bottom is provided with one or more openings (8).

A plastic pot according to any one of the preceding claims, characterized in that the bottom (1) is provided with one or more surfaces (9) raised with respect to the bottom surface A.

A plastic pot according to claim 10, characterized in that at least one of the bottom openings (8) is located in one of the raised surfaces (9).

A mold for obtaining a plant pot, comprising a first mold part with a mold cavity defining the outside of the pot and a second mold part with a core defining the inside of the pot, wherein at least an inner wall-determining part, a circumferential skirt-determining part and a circumferential skirt gap-determining part is provided in one or both mold parts, further comprising at least one injection opening at the height of a wall-part determining part of the mold cavity or the core, characterized in that both the surface of the inner-wall-determining part and the the surface of the space-determining part surface bears a number of ridges, the ratio of the width of the backs of the space-determining part and the width of the backs of the inner wall-determining part being between 1:10 and 2: 1.