NL1025386C2

NL1025386C2 - Onion positioning device for peeling machine, comprises pairs of truncated cone shaped rolls separated by movable obstacles

Info

Publication number: NL1025386C2
Application number: NL1025386A
Authority: NL
Inventors: Wilgert Van Och
Original assignee: Sormac B V
Priority date: 2004-02-03
Filing date: 2004-02-03
Publication date: 2005-08-08

Abstract

Movable obstacles are positioned between adjacent pairs of rolls. A device (2) for positioning the length axis of an onion-shaped product comprises at least two pairs of rolls which each have at least one truncated cone-shaped end so that these truncated cone ends face each other. The pairs are arranged one after the other and are rotated in the same direction. An obstacle which can move relative to the rotation of the rolls is located between the two pairs of rolls.

Description

Inrichting voor het positioneren van de langsas van een uivormig productDevice for positioning the longitudinal axis of an onion-shaped product

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het positioneren van de langsas van een uivormig product, omvattende een eerste rollenpaar en een tweede rollenpaar 5 waarbij elke ten minste een afgeknot kegelvlak heft en in elk paar de rollen op een aslijn zijn aangebracht met het afgeknotte kegelvlak naar elkaar toe gericht en de twee rollenparen in een richting loodrecht op hun aslijn achter elkaar geplaatst, en de rollen van het viertal rollen die telkens een uivormig product kunnen dragen in dezelfde richting kunnen worden aangedreven.The invention relates to a device for positioning the longitudinal axis of an onion-shaped product, comprising a first roller pair and a second roller pair 5 wherein each has at least one truncated conical surface and in each pair the rollers are arranged on an axis with the truncated conical surface facing each other and the two roller pairs placed one behind the other in a direction perpendicular to their axis, and the rollers of the four rollers which can each bear an onion-shaped product can be driven in the same direction.

1010

Het is bekend dat uivormige producten kunnen worden uitgelijnd, zodanig dat de langsas zich uitstrekt in een bepaalde richting, hierna aangeduid als het positioneren van de langsas met behulp van twee zogenaamde diabolo-rollen, waarbij de uit in de kneep tussen de twee rollen wordt ondersteund. Wanneer het paar diabolorollen draaiend wordt IS aangedreven dan zal het uivormig product zich zodanig gaan positioneren op de rollen dat de langsas evenwijdig is aan de assen van de diabolorollen. Wanneer het uivonnig product zich eenmaal in deze stand bevindt dan kan het eenvoudig verder worden verwerkt, bijvoorbeeld door het afsnijden van de kop en de staart van een ui. Hiervoor dient het uivonnig product echter te worden overgebracht naar een ander systeem, zoals 20 bijvoorbeeld beschreven in de Internationale Octrooiaanvrage PCT EP 03 07742It is known that onion-shaped products can be aligned such that the longitudinal axis extends in a certain direction, hereinafter referred to as positioning the longitudinal axis with the aid of two so-called diabolo rollers, wherein the pinch between the two rollers is supported . When the pair of diabolo rollers is rotatingly driven IS, the onion-shaped product will start to position itself on the rollers such that the longitudinal axis is parallel to the axles of the diabolo rollers. Once the onion-shaped product is in this position, it can easily be further processed, for example by cutting the head and tail of an onion. For this, however, the invented product must be transferred to another system, as described, for example, in the International Patent Application PCT EP 03 07742

Het systeem met diabolorollen werkt bevredigend omdat het uivormig product geen kans krijgt om een oriëntatie aan te nemen waarbij de langsas loodrecht staat op het vlak gedefinieerd door de aslijnen van de diabolorollen. IN de praktijd wordt hier een 25 ringvormig tussenstuk aangebracht dat verhindert dat de staart van het uivonnig product uitsteekt tussen de twee flensdelen van de diabolorol.The diabolo roll system works satisfactorily because the onion-shaped product has no chance to assume an orientation where the longitudinal axis is perpendicular to the plane defined by the axis lines of the diabolo rollers. In practice, an annular intermediate piece is provided here which prevents the tail of the finished product from protruding between the two flange parts of the diabolo roller.

Bij het overdragen van het uivormig product van de diabolorollen naar een ander transportsysteem waarop de uivormige producten verder bewerkt kunnen worden, kan . 30 echter de oriëntatie van het uivormig product weer teniet worden gedaan.When transferring the onion-shaped product from the diabolo rolls to another transport system on which the onion-shaped products can be further processed, it is possible. 30, however, the orientation of the onion-shaped product can again be canceled out.

Het is mogelijk om de overdracht van het uivormig product van de inrichting voor het positioneren van de langsas naar het volgende transportsysteem zeer gecontroleerd te realiseren wanneer de overdracht zodanig wordt gerealiseerd dat het tweede 1025386It is possible to realize the transfer of the onion-shaped product from the device for positioning the longitudinal axis to the next transport system in a highly controlled manner when the transfer is realized such that the second 1025386

I 2 II 2 I

I transportsysteem dragers omvat voor de uivormige producten die als het ware het II transport system includes carriers for the onion-shaped products that, as it were, the I

I uivormige product uit de kneep van de diabolorol tillen. Hierdoor blijft de positionering ILift the onion-shaped product from the pinch of the diabolorol. This keeps the positioning I

I van het uivormig product steeds gecontroleerd. Dit kan echter alleen worden uitgevoerd II of the onion-shaped product always checked. However, this can only be done I

I wanneer tussen de twee flensdelen van elke diabolorol vrije ruimte aanwezig is, IWhen there is free space between the two flange parts of each diabolorol, I

I 5 bijvoorbeeld doordat de diabolorol is uitgevoerd als twee rollen, elk met een afgeknot IFor example in that the diabolorol is designed as two rolls, each with a truncated I

I kegeldeel die naar elkaar toe gericht zijn en waarbij de twee rollen zijn gelagerd op II cone part facing each other and with the two rollers mounted on I

I aseinden die in eikaars verlengde liggen. II shaft ends that are in line with each other. I

I Het probleem dat hierbij ontstaat is dat de uivormige producten nu een stabiele positie IThe problem that arises here is that the onion-shaped products now have a stable position

I 10 kunnen aannemen waarbij de staart uitsteekt in de aldus gevormde vrije ruimte. ICan assume that the tail protrudes into the free space thus formed. I

I De uitvinding stelt zich tot doel om een inrichting van het bovengenoemde type te IThe invention has for its object to provide a device of the above-mentioned type

I verschaffen waarbij dit probleem wordt vermeden. II while avoiding this problem. I

I IS Dit doel wordt volgens de uitvinding vermeden doordat in de ruimte tussen de twee IThis object is avoided according to the invention in that in the space between the two I

I rollenparen een obstakel is aangebracht dat ten opzichte van de rotatie van de rollen IIn pairs of rollers an obstacle is provided which is relative to the rotation of the rollers

I relatief kan bewegen. II can move relatively. I

I De aanwezigheid van dit obstakel verhindert dat het uivormige product in een stabiele IThe presence of this obstacle prevents the onion-shaped product from becoming stable

I 20 stand komt waarbij de staart of de kop uitsteekt in de ruimte die bestaat tussen de rollen II comes to a position where the tail or head protrudes into the space that exists between the rollers I

I van elk rollenpaar. De enige stabiele positie is die waarin de langsas van het uivormige II of each pair of roles. The only stable position is that in which the longitudinal axis of the onion-shaped I

I product zich uitstrekt in een richting evenwijdig aan de aslijnen van de rollen van de II product extends in a direction parallel to the axis lines of the rollers of the I

I rollenparen. II role pairs. I

I 25 Andere kenmerken en voordelen van de uitvinding zullen duidelijk worden uit de IOther features and advantages of the invention will become apparent from the I

I hiernavolgende beschrijving waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekeningen. II description below with reference to the accompanying drawings. I

I Hierin is: II Herein is: I

I Figuur 1 een schematisch zijaanzicht van een installatie voor het bewerken van IFigure 1 shows a schematic side view of an installation for processing I

I 30 uivormige producten waarin een inrichting volgens de uitvinding wordt toegepast, IOnion-shaped products in which a device according to the invention is used,

I Figuur 2 een schematische zijdelingse doorsnede van de inrichting volgens de uitvinding IFigure 2 shows a schematic lateral section of the device according to the invention

I zoals weergegeven in Figuur 1, II as shown in Figure 1, I

I 1025386___ 3I 1025386 3

Figuur 3 een schematische zijdelingse doorsnede van een gedeelte van de inrichting volgens de uitvinding zoals weergegeven in Figuur 1. enFigure 3 shows a schematic side cross-section of a part of the device according to the invention as shown in Figure 1. and

Figuur 4 een doorsnede volgens de lijn IV - IV in figuur 2.Figure 4 shows a section along the line IV - IV in Figure 2.

55

In figuur 1 is een inrichting voor het behandelen van uivonnige producten, in het bijzonder van uien weergegeven bestaande uit een apparaat 1 voor het pellen van uien, dit wil zeggen het verwijderen van de buitenste vellen van de uien, een inrichting 2 voor het positioneren van de langsas van de uivonnige producten vooraleer ze worden 10 behandeld in het apparaat 1, en een transporteenheid 3 waarmede de uivormige producten worden toegevoerd aan de inrichting 2.Figure 1 shows a device for treating onion-shaped products, in particular of onions consisting of a device 1 for peeling onions, i.e. removing the outer sheets of the onions, a device 2 for positioning the longitudinal axis of the onion-shaped products before they are treated in the device 1, and a transport unit 3 with which the onion-shaped products are supplied to the device 2.

Voor een goed begrip van de uitvinding zij vermeld dat onder de langsas van een uivormig product wordt verstaan de symmetrieas van het product die zich uitstrekt vanaf 15 het wortelgedeelte van het product tot aan de puntig top van het product In feite is dit een rotatiesymmetrische as van het productFor a proper understanding of the invention, it is stated that the longitudinal axis of an onion-shaped product is understood to be the axis of symmetry of the product that extends from the root portion of the product to the pointed top of the product. In fact, this is a rotationally symmetrical axis of the product

Het apparaat 1 is van het type dat meer gedetailleerd is beschreven in de Internationale Octrooiaanvrage PCT EP 03 07742. Het enige praktische verschil bestaat in het eerste 20 transportmechanisme voor de uivormige producten dat in de weergegeven uitvoeringsvorm bestaat uit een kettingtransporteur waarin de gondels voor de uivormige producten zijn gelagerd, terwijl in de uitvoeringsvorm beschreven in de Internationale Octrooiaanvrage hiervoor wielvormige transportmiddelen werden gebruikt 25 De transporteenheid zal hier niet in detail worden beschreven, aangezien die zeer conventioneel is en bestaat uit een transportband waarmede uivormige producten een voor een van uit een houd» kunnen worden opgenomen en naar boven worden getransporteerd waar zij via zwaartekracht in de inrichting 2 kunnen worden gebracht voor verdere verwerking. Afhankelijk van de snelheid van de hierin gebruikte 30 transportband en de afstanden tussen de dwarse schotten op de transportband kan de hoeveelheid toegevoerde uivormige producten per tijdseenheid worden geregeld.The device 1 is of the type described in more detail in the International Patent Application PCT EP 03 07742. The only practical difference consists in the first transport mechanism for the onion-shaped products which in the illustrated embodiment consists of a chain conveyor in which the gondolas for the onion-shaped products are journalled, whereas in the embodiment described in the International Patent Application wheel-shaped conveying means were used for this purpose. The conveying unit will not be described here in detail, since it is very conventional and consists of a conveyor belt with which onion-shaped products are arranged one by one. can be picked up and transported upwards where they can be introduced into the device 2 via gravity for further processing. Depending on the speed of the conveyor belt used herein and the distances between the transverse partitions on the conveyor belt, the amount of supplied onion-shaped products per unit of time can be controlled.

De inrichting 2 voor het oriënteren van de langsas van uivonnige producten omvat een frame dat in wezen bestaat uit een steunconstructie met een of meerdere poten, en twee 1025386The device 2 for orienting the longitudinal axis of embodiment products comprises a frame consisting essentially of a support structure with one or more legs, and two 1025386

4 I4 I

parallelle frameplaten die de functionele elementen van de inrichting 2 dragen, maar die Iparallel frame plates which carry the functional elements of the device 2, but which I

hier niet vader in detail zullen worden beschreven. De frameplaten zijn met elkaar Iwill not be described here in detail. The frame plates are together I

verbonden. Iconnected. I

5 Tussen de frameplaten is een paar kettingwielen 10,11 aangebracht De kettingwielen IA pair of sprockets 10, 11 is arranged between the frame plates. The sprockets I

10,11 van het dit paar zijn draaibaar gemonteerd op een as 15 die zich uitstrekt tussen I10, 11 of this pair are rotatably mounted on a shaft 15 extending between I

de naar elkaar gerichte zijden van de frameplaten. Twee kettingwielen 12,13 zijn Ithe facing sides of the frame plates. Two sprockets 12,13 are I

aangebracht op twee aseinden 16,17 die uitsteken vanaf de naar elkaar gerichte zijden Iarranged on two shaft ends 16,17 projecting from the sides I facing each other

van de frameplaten waarbij deze asemden een gemeenschappelijke aslijn hebben. De Iof the frame plates in which these elements have a common axis. The I

10 kettingwielen 10,11,12 en 13 zijn zodanig gepositioneerd ten opzichte van de I10 sprockets 10, 11, 12 and 13 are positioned with respect to the I

frameplaten dat telkens twee kettingwielen 10,12 respectievelijk 11,13 in hetzelfde valk Iframe plates that in each case two sprockets 10,12 and 11,13 respectively in the same falcon I

liggen evenwijdig aan het vlak van de frameplaten. Iare parallel to the plane of the frame plates. I

Over elk paar kettingwielen 10,12 respectievelijk 11,13 loopt een ketting 18,19. Voorts IA chain 18,19 runs over each pair of sprockets 10,12 and 11,13, respectively. Furthermore, I

15 wordt van elk paar kettingwielen 10,11 en 12,13 telkens een kettingwiel aangedreven I15, a chain wheel of each pair of sprockets 10, 11 and 12, 13 is driven I

door eenzelfde niet weergegeven elektromotor, zodat de twee kettingen 18,19 perfect Iby the same electric motor (not shown), so that the two chains 18, 19 are perfect I

synchroon kunnen bewegen. Op elke ketting 18,19 is een aantal rollen 20 vrij draaiend Ican move synchronously. On each chain 18, 19 a number of rollers 20 are freely rotating I

rond hun as ten opzichte van de ketting gemonteerd. In de weergegeven uitvoeringsvorm Imounted around their axis relative to the chain. In the illustrated embodiment I

zijn die rollen 20 via tussenblokken 21 op de kettingen 18,19 gemonteerd waarbij de Isaid rollers 20 are mounted via intermediate blocks 21 on chains 18,19, the I

20 vrij draaiende lagering in de tussenblokken plaatsvindt en telkens twee rollen 20 op elk I20 freely rotating bearing takes place in the intermediate blocks and in each case two rollers 20 on each I

blok 21 zijn aangebracht Iblock 21 are arranged I

Zoals weergegeven in figuur 4 bestaat elke rol 20 uit een eerste gedeelte 22 met een IAs shown in Figure 4, each roll 20 consists of a first portion 22 with an I

omtreksvlak in de vorm van een afgeknotte kegel en een tweede gedeelte 23 in de vorm Icircumferential surface in the form of a truncated cone and a second portion 23 in the form I

25 van een riemschijf. De oriëntatie van de rollen 20 is zodanig dat elke rol 20 op de ene I25 of a pulley. The orientation of the rollers 20 is such that each roll 20 is on the one I

ketting 18 met haar afgeknot kegeldeel gericht is naar het afgeknot kegeldeel van een rol Ichain 18 with its truncated cone part faces the truncated cone part of a roll I

20 op de andere ketting 19. Daarbij zijn de aslijnen van elk paar tegenover elkaar I20 on the other chain 19. The axis lines of each pair are opposite each other I

gelegen rollen op een lijn. Ilocated rollers on a line. I

30 Telkens twee aldus gevormde rollenparen die gezien in de lengterichting van de ITwo pairs of roller pairs thus formed, viewed in the longitudinal direction of the I

kettingen 18,19 achter elkaar zijn gelegen vormen aldus een opvangruimte voor een Ichains 18, 19 are located one behind the other thus form a receiving space for an I

uivormig product waarvan de langsas moet worden gericht In de weergegeven Ionion-shaped product whose longitudinal axis is to be directed In the shown I

uitvoeringsvorm is per samenstel van vier rollen 20 telkens een uivormig product Ione embodiment is an onion-shaped product I per assembly of four rolls 20

ondersteund, maar in de praktijk is het ook mogelijk om elk samenstel van vier rollen 20 Isupported, but in practice it is also possible to use any assembly of four rollers 20 I

1025386 5 een uivormig product te ondersteunen. Zodoende wordt een dubbel hoeveelheid uivormige producten ondersteund.1025386 5 to support an onion-shaped product. In this way a double amount of onion-shaped products is supported.

In de nabijheid van de as 14 is op de frameplaten een as 30 aangebracht Anderzijds zijn 5 in de omgeving van de aseinden 16,17 twee aseinden 32,33 aangebracht die naar elkaar toe zijn gericht en waarvan de aslijnen in eikaars verlengde liggen. Op de as 30, en de aseinden 32 en 33 zijn riemschijven 34,35,36 en 37 aangebracht waarbij de riemschijven 34 en 36 zich uitstrekken in het vlak van het riemschijfdeel 23 van de rollen 20 behorende bij ketting 18, en de riemschijven 35 en 37 zich uitstrekken in het 10 vlak van het riemschijfdeel 23 van de rollen 20 behorende bij ketting 19. De riemschijven 30,31 zijn vrijdraaiend gelagerd, terwijl de riemschijven 32,33 draaiend kunnen worden aangedreven door middel van een motor 38, waarbij de draairichting en de snelheid van de motor 38 regelbaar is.A shaft 30 is provided on the frame plates in the vicinity of the shaft 14. On the other hand, in the vicinity of the shaft ends 16, 17, two shaft ends 32,33 are arranged which face each other and whose axis lines are in line with each other. Pulleys 34, 35, 36 and 37 are provided on the shaft 30, and the shaft ends 32 and 33, the pulleys 34 and 36 extending in the plane of the pulley part 23 of the rollers 20 associated with chain 18, and the pulleys 35 and 37 extend in the plane of the pulley part 23 of the rollers 20 associated with chain 19. The pulleys 30, 31 are freely rotated, while the pulleys 32, 33 can be rotated by means of a motor 38, the direction of rotation and the speed of the motor 38 is adjustable.

15 Verder is op elke frameplaat een aantal naar binnen uitstekende aseinden 40 aangebracht Elke aseinde 40 draagt een uiteinde van een vrij draaibare arm 41 die door middel van een veer 42 in de richting van een part van de kettingen 18,19 wordt gedrukt Op het andere uiteinde van elke arm 41 is een vrij draaibare riemschijf 43 gemonteerd, waarbij het vlak van deze riemschijven 43 samenvalt met het vlak van de 20 riemschijven 34,35,36 en 37 en dus ook met het vlak van de riemschijfdelen 23 van de rollen 20. Aldus zijn twee stellen riemschijven aanwezig tussen de frameplaten, een stel voor elke kettingFurthermore, on each frame plate a number of inwardly projecting shaft ends 40 are provided. Each shaft end 40 carries an end of a freely rotatable arm 41 which is pressed by means of a spring 42 in the direction of a part of the chains 18,19. A freely rotatable pulley 43 is mounted at the end of each arm 41, the plane of these pulleys 43 coinciding with the plane of the pulleys 34, 35, 36 and 37 and therefore also with the plane of the pulley parts 23 of the rollers 20. Thus, two sets of pulleys are present between the frame plates, one set for each chain

Over elk stel riemschijven 34,36 en 43 respectievelijk 35,37 en 43 is een riem 45 25 respectievelijk 46 gespannen, waarbij elke riem 45,46 als gevolg van de veerwerking op de rollen 43 althans in het riemschijfdeel 23 van althans een gedeelte van de rollen 20 wordt gedrukt waardoor deze rollen draaiend kunnen worden aangedreven.A belt 45 and 46 is stretched over each pair of pulleys 34, 36 and 43, 35.37 and 43, respectively, with each belt 45, 46 due to the spring action on the rollers 43 at least in the pulley part 23 of at least a portion of the rollers 20 are pressed so that these rollers can be rotated.

Ongeveerd halfweg de lengte van de kettingen 18,19 is op elke frameplaat een as 50 30 aangebracht Op de as 14 en de as 50 is centraal tussen de frameplaten telkens een kettingwiel (alleen het kettingwiel 52 is weergegeven in figuur 3) gemonteerd met een diameter die kleiner dan de diameter van de kettingwielen 10.11.12 en 13. Hierbij liggen deze kettingwielen 52,53 in een vlak en dragen een ketting 53. Een van de 10253 3 6Approximately halfway the length of the chains 18, 19, a shaft 50 is provided on each frame plate. A shaft wheel is mounted centrally on the shaft 14 and shaft 50 between the frame plates (only the sprocket 52 is shown in Figure 3). those smaller than the diameter of the sprockets 10.11.12 and 13. Here, these sprockets 52.53 lie in one plane and bear a chain 53. One of the 10253 3 6

6 I6 I

kettingwielen 52,53 kan draaiend worden aangedreven zodanig dat de ketting een Isprockets 52.53 can be rotatably driven such that the chain is a I

bewegingssnelheid krijgt die synchroon loopt met de beweging van de kettingen 18,19. Imovement speed that is synchronous with the movement of the chains 18,19. I

Op de ketting 53 is een aantal armen 54 gemonteerd waarbij telkens twee armen 54 IA number of arms 54 is mounted on the chain 53, two arms 54 1 each

5 samen een steunorgaan voor het ondersteunen van een vrij draaibare rol 55. Deze rol 55 I5 together a support member for supporting a freely rotatable roller 55. This roller 55 I

heeft een dusdanige dikte en de relatieve positie van de ketting 53 is zodanig gekozen Ihas such a thickness and the relative position of the chain 53 has been selected so

dat de rollen 55 in het bovenpart van de beweging exact in de tussenruimte tussen twee Ithat the rollers 55 in the upper part of the movement are exactly in the gap between two

tegenover elkaar liggende rollen 20 in het bovenpart van de beweging van de kettingen Iopposite rollers 20 in the upper part of the movement of the chains I

18,19 bewegen. De relatieve positie van elke rol 55 ten opzichte van elk paar rollen 20 IMove 18.19. The relative position of each roll 55 relative to each pair of rollers 20 I

10 kan daarbij nog worden ingesteld zodanig dat hetzij de rol 55 exact halfweg tussen twee I10 can also be adjusted in such a way that either the roll 55 is exactly halfway between two I

rollen 20 is gelegen in dit gedeelte van de baan van de kettingen 18,19 of een geringe Irollers 20 is located in this portion of the path of the chains 18, 19 or a small one

voorloop of achterloop heeft ten opzichte van het midden tussen twee opeenvolgende Ihas a leading or trailing position relative to the center between two consecutive I

rollen 20. Afhankelijk van de snelheid van de beweging van de kettingen 18,19 en de Irollers 20. Depending on the speed of movement of chains 18, 19 and I

snelheid en de richting van de rotatie van de rollen 20 kan hierdoor het oriënteren van de Ispeed and direction of rotation of the rollers 20 can hereby orient the I

15 uivormige producten worden geoptimaliseerd. I15 onion-shaped products are optimized. I

De werking van de inrichting is als volgt IThe operation of the device is as follows I

Me behulp van de transportinrichting 3 worden uivormige producten een voor een IWith the aid of the transport device 3, onion-shaped products become one by one

20 gedeponeerd in de kneep gevormd door vier rollen 20. Dit vindt plaats in de buurt van de I20 deposited in the nip formed by four rollers 20. This takes place in the vicinity of the I

as 14. Op dat moment zijn de rollen 20 nog in een stationaire of althans niet aangedreven Ishaft 14. At that moment the rollers 20 are still in a stationary or at least not driven I

toestand aangezien het riemschijfdeel 23 van deze rollen 20 nog niet in contact is met de Icondition since the pulley part 23 of these rollers 20 is not yet in contact with the I

riemen 45,46. Tijdens de verdere beweging van de kettingen 18,19 komen de I45.46. During the further movement of the chains 18, 19 the I

riemschijfdelen 23 van de rollen die het uivormig product dragen in aanraking met de Ipulley parts 23 of the rollers carrying the onion-shaped product in contact with the I

25 riemen 45,46 en gaan de rollen 20 draaien. Zoals reeds gezegd kan de aandrijfrichting I25 belts 45.46 and the rollers 20 start rotating. As already stated, the drive direction I

en snelheid worden ingesteld afhankelijk van de soort uivormige producten. Als gevolg Iand speed are set depending on the type of onion-shaped products. As a result I

van deze rotaties gaat het uivormige product een dansende beweging uitvoeren. Hierbij Iof these rotations, the onion-shaped product will perform a dancing movement. Hereby I

kan het afgeknotte kegeldeel van elke rol 20 worden voorzien van een oppervlakte dat Ithe truncated cone part of each roll 20 can be provided with a surface that I

een verhoogde wrijving veroorzaakt ten opzichte van het uivormig product. Indien Icauses increased friction compared to the onion-shaped product. If I

30 slechts een uivormig product wordt geplaatst op elk afzonderlijk samenstel van vier IOnly one onion-shaped product is placed on each separate assembly of four I

rollen 20 dan kan eventueel worden volstaan met slechts een rollenpaar (de voorste of de Irolls 20 then it is possible to suffice with just one pair of rolls (the front one or the I

achterste, afhankelijk van de draairichting) van elk samenstel van vier rollen te voorzien Irear, depending on the direction of rotation) of each assembly with four rollers I

van een de wrijving verhogend oppervlak. Iof a friction-increasing surface. I

1025386 __ 71025386 7

Als gevolg van de dansende beweging gaat het uivonnig product een positie innemen waarbij de langs as van het product in hoofdzaak evenwijdig ligt aan de aslijn van de rollen 20. De dansende beweging van het uivormige product wordt nu veel rustiger en het product zal in deze positie blijven en verder worden getransporteerd tot nabij het S einde van het bovenpart van de kettingen 18,19. In dit gedeelte is de draaiende beweging van de rollen reeds gestopt aangezien de riemen 45,46 niet meer in contact zijn met de riemschijfdelen 23 van de rollen 20. Hier kunnen de rollen worden overgenomen door de gondels van de inrichting 1 die hier tussen de aseinden 16,17 naar hoven bewegen en als het ware de uivormige producten uit de kneep van het samenstel 10 van vier rollen lichten. Hierbij kan de oriëntatie van het uivormige product zich niet meer wijzigen aangezien het product steeds positief wordt ondersteund. In deze oriëntatie kan het product gemakkelijk verder worden verwerktAs a result of the dancing movement the onion-shaped product will assume a position in which the longitudinal axis of the product is substantially parallel to the axis of the rollers 20. The dancing movement of the onion-shaped product now becomes much quieter and the product will be in this position remain and be transported further to near the S end of the upper part of the chains 18,19. In this part the rotating movement of the rollers has already been stopped since the belts 45, 46 are no longer in contact with the pulley parts 23 of the rollers 20. Here the rollers can be taken over by the gondolas of the device 1 which here between the shaft ends 16, 17 move to courts and, as it were, lift the onion-shaped products from the pinch of the assembly of four rolls. The orientation of the onion-shaped product can no longer change, since the product is always supported positively. The product can easily be further processed in this orientation

Tijdens de dansende beweging van het uivormige product op de rollen 20 kan het 15 gebeuren dat het product met zijn staart in de kneep tussen de rollen 20 schiet Bij afwezigheid van de rol 55 zal het product in een nagenoeg stationaire toestand terecht zijn gekomen en zal het product in deze oriëntatie worden aangeboden aan het apparaat 1. De aanwezigheid van de rol 55 in de kneep van het samenstel van rollen 20 die het uivonnig product dragen verhindert echter dat het product in een stabiele situatie komt 20 aangezien door de rotatie van de rollen 20 de staart van het uivormig product voortdurend tegen de rol 55 slaat en het product opnieuw gaat dansen en daardoor een andere positie kan innemen.During the dancing movement of the onion-shaped product on the rollers 20 it may happen that the product with its tail falls into the nip between the rollers 20. In the absence of the roller 55, the product will have come to a substantially stationary state and it will product in this orientation are offered to the apparatus 1. However, the presence of the roller 55 in the nip of the assembly of rollers 20 carrying the finished product prevents the product from coming into a stable situation since the rotation of the rollers 20 the tail of the onion-shaped product constantly hits the roller 55 and the product starts dancing again and can therefore take a different position.

Het is duidelijk dat de uitvinding niet beperkt is tot de beschreven en weergeven 25 uitvoeringsvorm maar dat binnen het kader van de conclusies talrijke wijzigingen kunnen worden aangebracht Zo is het in het bijzonder mogelijk om een ander soort obstakel dan de rol 55 te gebruiken om te vermijden dat het uivormige product met zijn staart in de kneep blijft steken. Een eenvoudig rechthoekig blok zou hier reeds voldoende kunnen zijn. Belangrijk is dat dit obstakel een relatieve beweging vertoont ten 30 opzichte van de beweging van de rollen 20. Verder is het mogelijk om de snelheden en richtingen te variëren teneinde het positioneren te optimaliseren.It is clear that the invention is not limited to the described and illustrated embodiment, but that numerous modifications can be made within the scope of the claims. Thus, it is in particular possible to use a different kind of obstacle than the roller 55 to avoid that the onion-shaped product gets stuck with its tail. A simple rectangular block may already be sufficient here. It is important that this obstacle exhibits a relative movement relative to the movement of the rollers 20. Furthermore, it is possible to vary the speeds and directions in order to optimize the positioning.

1025386 !_1025386! _

Claims

1. Device for positioning the longitudinal axis of an onion-shaped product, comprising a first roller pair and a second roller pair, wherein each roller has at least one truncated conical surface and in each pair the rollers are arranged on an axis with the truncated conical surface facing facing each other and the two pairs of rollers are arranged one behind the other in a direction perpendicular to their axis, and II the rollers of each assembly of four rollers which can each carry an onion-shaped product II can be driven in the same direction, having the II characteristic that an obstacle is arranged in the space between the two pairs of rollers which can move relatively relative to the rotation of the rollers. I

Device according to claim 1, characterized in that the obstacle is a block. Device according to claim 1, characterized in that the obstacle is a freely rotatable roller. I

4. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the two II roller pairs are arranged on a transport means describing an endless track II. Device according to claim 4, characterized in that a number of assemblies of II are two roller pairs is arranged on the means of transport. Device as claimed in claim 5, characterized in that each adjacent pair of roller pairs I I forms on the transport means an assembly for positioning the longitudinal axis I I of an onion-shaped product I

7. Device as claimed in any of the claims 4-6, characterized in that the device comprises two sets of roller pairs, each of which is supported by an I transport device and wherein the conveyor is driven in rotation during a part of the described transport route. I 1025386 5

Device as claimed in claim 8, characterized in that only in the part of the transport path where the rolling driving is driven an obstacle is present in the nip of each assembly of two roller pairs. 1025386