NL1024558C2

NL1024558C2 - Loading device for loading platform in vehicle, has guard provided to protect contact face between movable floorboard and stationery support located on crossbeam, against splashing dirt

Info

Publication number: NL1024558C2
Application number: NL1024558A
Authority: NL
Inventors: Jacob Biemond
Original assignee: Hyva Internat B V
Priority date: 2003-10-16
Filing date: 2003-10-16
Publication date: 2005-04-20

Abstract

Several floorboards (4) are movable to and fro over the crossbeams (6), in groups, over a preset distance. The stationary supports (13) are located on the crossbeams for supporting the floorboards. A guard (17) is provided to protect the contact face (12) between the floorboard and the support, against splashing dirt.

Description

Laadinrichting voor een laadbak van een voertuigLoading device for a container of a vehicle

De uitvinding betreft een laadinrichting in overeenstemming met de aanhef van conclusie 1. Dergelijke laadinrichtingen zijn bekend, bijvoorbeeld uit EP A 1332988. Het nadeel van 5 de bekende laadinrichting bij het gebruik van de laadinrichting in de laadvloer van een vrachtwagen is dat de onderzijde van de vloerplanken tijdens rijden over de weg zandpaden kan vervuilen met zand en modder en bovendien nat kan worden. Deze vervuiling komt tijdens het laden of los-10 sen door het heen en weer bewegen van de vloerplanken tussen de vloerplanken en de glijstukken en veroorzaken daar slijtage. Deze slijtage kan het noodzakelijk maken de glij-stukken en/of de vloerplanken regelmatig te vernieuwen waardoor extra kosten ontstaan.The invention relates to a loading device in accordance with the preamble of claim 1. Such loading devices are known, for example from EP A 1332988. The drawback of the known loading device when using the loading device in the loading floor of a truck is that the underside of the loading device floorboards while driving on the road can contaminate sand paths with sand and mud and can also get wet. This contamination comes during loading or unloading by moving the floorboards back and forth between the floorboards and the sliding pieces and cause wear there. This wear and tear may make it necessary to regularly renew the sliding pieces and / or floorboards, resulting in additional costs.

15 Ten einde deze slijtage te vermijden is de laadinrichting uitgevoerd in overeenstemming met het kenmerk volgens conclusie 1. Door het aanbrengen van de afschermmiddelen wordt bereikt dat het contactvlak minder vervuilt en/of nat wordt en komt er minder of geen vuil tussen het glijstuk en de 20 vloerplank. Hierdoor zal er minder slijtage van het glij-stuk en/of de vloerplank optreden.In order to avoid this wear, the loading device is designed in accordance with the characteristic according to claim 1. By arranging the screening means it is achieved that the contact surface becomes less dirty and / or wet and less or no dirt comes between the sliding piece and the 20 floorboard. As a result, less wear of the sliding piece and / or the floor board will occur.

In overeenstemming met een verbetering is de laadinrichting uitgevoerd volgens conclusie 2. In deze uitvoering zijn er korte contactvlakken naast de glijstukken welke contact-25 vlakken door de spatschermen effectief tegen vervuiling worden beschermd.In accordance with an improvement, the loading device is designed according to claim 2. In this embodiment, there are short contact surfaces in addition to the sliding pieces, which contact surfaces are effectively protected against contamination by the splash guards.

In overeenstemming met een uitvoeringsvorm is de laadinrichting uitgevoerd volgens conclusie 3. Hierdoor wordt de vervuiling van het contactvlak voorkomen.According to an embodiment, the loading device is designed according to claim 3. This prevents the contamination of the contact surface.

30 In overeenstemming met een uitvoeringsvorm is de laadinrichting uitgevoerd volgens conclusie 4. Hierdoor wordt de 1024558 2 vervuiling van het contactvlak op eenvoudige wijze voorkomen.In accordance with an embodiment, the loading device is designed according to claim 4. Hereby, the 1024558 2 prevents contamination of the contact surface in a simple manner.

In overeenstemming met een uitvoeringsvorm is de laadin-richting uitgevoerd volgens conclusie 5. Hierdoor is het 5 contactvlak voldoende afgeschermd tegen vervuiling.According to an embodiment, the loading device is designed according to claim 5. As a result, the contact surface is sufficiently protected against contamination.

In overeenstemming met een verbetering is de laadinrichting uitgevoerd volgens conclusie 6. Hierdoor zijn het glijstuk met spatscherm op eenvoudige wij ze te fabriceren met op elkaar afgestemde maatvoering.In accordance with an improvement, the loading device is designed according to claim 6. This makes it easy to manufacture the sliding piece with splash guard with coordinated dimensions.

10 In overeenstemming met een verbetering is de laadinrichting uitgevoerd volgens conclusie 7. Hierdoor is steeds in breedterichting het aantal glijstukken in overeenstemming met het aantal planken.In accordance with an improvement, the loading device is designed according to claim 7. As a result, the number of sliding pieces is always in width direction in accordance with the number of shelves.

In overeenstemming met een verbetering is de laadinrichting 15 uitgevoerd volgens conclusie 8. Hierdoor wordt een zwaar belastbare vloer verkregen waarbij de contactvlakken steeds door de glijstukken afgeschermd worden en dus niet vervuilen.In accordance with an improvement, the loading device 15 is designed in accordance with claim 8. This results in a heavily loadable floor, wherein the contact surfaces are always protected by the sliding pieces and therefore not contaminated.

In overeenstemming met een verbetering is de laadinrichting 20 uitgevoerd volgens conclusie 9. Hierdoor wordt op eenvoudige wijze voorkomen dat vervuiling vanuit de zijkant nabij het contactvlak kan komen.In accordance with an improvement, the loading device 20 is designed according to claim 9. This prevents in a simple manner that contamination from the side can come close to the contact surface.

In overeenstemming met een uitvoeringsvorm is de laadinrichting uitgevoerd volgens conclusie 10 of 11. Hierdoor 25 wordt op eenvoudige wijze de afscherming van het contactvlak verwezenlijkt.According to an embodiment, the loading device is designed according to claim 10 or 11. As a result, the shielding of the contact surface is realized in a simple manner.

In overeenstemming met een uitvoeringsvorm is de laadinrichting uitgevoerd volgens conclusie 12. Hierdoor wordt de afscherming door aanvullende kunststofprofielen bereikt, 30 welke tevens dienst kunnen doen als geleiding van de vloer-plank.In accordance with an embodiment, the loading device is designed according to claim 12. As a result, the shielding is achieved by additional plastic profiles, which can also serve as a guide for the floorboard.

1024558 31024558 3

In overeenstemming met een verbetering is de laadinrichting uitgevoerd volgens conclusie 13. Hierdoor kan het glijstuk op eenvoudige wijze aan de steunbalk bevestigd worden.In accordance with an improvement, the loading device is designed according to claim 13. The sliding piece can hereby be attached to the support beam in a simple manner.

De uitvinding wordt hierna toegelicht aan de hand van enke-5 le uitvoeringsvoorbeelden van de laadinrichting met behulp van een tekening.The invention is explained below with reference to a few exemplary embodiments of the loading device with the aid of a drawing.

In de tekening toontShows in the drawing

Figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een voertuig met een laadinrichting overeenkomstig de uitvinding, 10 Figuur 2 een achteraanzicht van de laadbak van het voertuig volgens figuur 1,Figure 1 shows a perspective view of a vehicle with a loading device according to the invention, Figure 2 shows a rear view of the loading container of the vehicle according to Figure 1,

Figuur 3 een langsdoorsnede III-III van een eerste uitvoeringsvorm van een glijstuk van de laadinrichting,Figure 3 shows a longitudinal section III-III of a first embodiment of a sliding piece of the loading device,

Figuur 4 een dwarsdoorsnede IV-IV van het glijstuk volgens 15 figuur 3,Figure 4 shows a cross-section IV-IV of the sliding piece according to Figure 3,

Figuur 5 een perspectivisch bovenaanzicht van het glijstuk volgens figuur 3,Figure 5 is a perspective top view of the sliding piece according to Figure 3,

Figuur 6 een dwarsdoorsnede van een vloerplank volgens een tweede uitvoeringsvorm van de laadinrichting, 20 Figuur 7 een dwarsdoorsnede van een vloerplank volgens een derde uitvoeringsvorm van de laadinrichting,Figure 6 shows a cross section of a floor board according to a second embodiment of the loading device, Figure 7 shows a cross section of a floor board according to a third embodiment of the loading device,

Figuur 8 een dwarsdoorsnede van een vloerplank volgens een vierde uitvoeringsvorm van de laadinrichting, en Figuur 9 een dwarsdoorsnede van een vloerplank volgens een 25 vijfde uitvoeringsvorm van de laadinrichting.Figure 8 shows a cross section of a floor board according to a fourth embodiment of the loading device, and Figure 9 shows a cross section of a floor board according to a fifth embodiment of the loading device.

In figuur 1 is een trekker 1 met een oplegger 2 getoond. De . oplegger 2 heeft een laadruimte 3 met een vloer bestaande uit vloerplanken 4. Zoals in figuur 2 getoond is zijn de vloerplanken ondersteund door een aantal dwarsbalken 6 die 30 op twee langsliggers 7 liggen. De langsliggers 7 worden ondersteund door veren 8 die op een as 9 en wielen 10 steunen.Figure 1 shows a tractor 1 with a trailer 2. The. trailer 2 has a loading space 3 with a floor consisting of floorboards 4. As shown in figure 2, the floorboards are supported by a number of cross beams 6 which lie on two longitudinal beams 7. The longitudinal girders 7 are supported by springs 8 which are supported on a shaft 9 and wheels 10.

1024558 41024558 4

De vloerplanken 4 worden in groepen over een slaglengte s heen en weer bewogen door middel van niet getoonde hydraulische cilinders die ondermeer beschreven zijn in de Europese aanvrage EP A 1332988. De lading verplaatst als alle 5 groepen vloerplanken 4 vanuit een startpositie tegelijk in dezelfde richting worden bewogen, aansluitend worden de vloerplanken 4 weer in de startpositie gebracht door een eerste groep van de vloerplanken 4, bijvoorbeeld met eenderde van het aantal vloerplanken 4, naar de startpositie 10 te bewegen en vervolgens de tweede en de derde groep na elkaar naar de startpositie te bewegen. Vervolgens worden alle groepen weer tegelijk uit de startpositie bewogen waarbij de lading een volgende stap maakt. De vloerplanken 4 rusten op hierna te bespreken glijstukken, welke meestal 15 van kunststof gemaakt zijn. De getoonde laadinrichting kan gebruikt worden voor het laden en lossen van stukgoed, bijvoorbeeld pallets, en ook voor het laden en lossen van gestort materiaal. Het transport vindt plaats over verharde en onverharde wegen waardoor de onderzijde van de vloer-20 planken 4 sterk kan vervuilen.The floorboards 4 are moved back and forth in groups over a stroke length s by means of hydraulic cylinders (not shown) which are described inter alia in European application EP A 1332988. The load moves if all 5 groups of floorboards 4 are simultaneously in the same direction from a starting position moved, the floorboards 4 are then brought back to the starting position by moving a first group of floorboards 4, for example by one third of the number of floorboards 4, to the starting position 10 and then moving the second and third groups one after the other to the starting position to move. Subsequently, all groups are moved out of the starting position simultaneously, with the load taking the next step. The floorboards 4 rest on sliding pieces to be discussed below, which are usually made of plastic. The loading device shown can be used for loading and unloading general cargo, for example pallets, and also for loading and unloading dumped material. The transport takes place over paved and unpaved roads, as a result of which the underside of the floor boards 4 can become very dirty.

In de figuren 3, 4 en 5 zijn glijstukken 13 voor het ondersteunen van vloerplanken 4 getoond die voorzien zijn van een spatscherm 17. Dit spatscherm 17 voorkomt dat een con-tactvlak 12 aan de onderzijde van een de vloerplank 4, welk 25 contactvlak 12 over een steunvlak 14 van het glijstuk 13 beweegt met de slaglengte s, vervuilt door van de weg opspattende vervuiling. Daartoe is het spatscherm 17 aan zijn van het glijstuk 13 afgekeerde einde uitgevoerd met een spleet 11 die werkt als een spleetafdichting en die voor-30 komt dat in de lengterichting opspattende vuil tegen het contactvlak 12 komt. Aan de zijkanten is het spatscherm 17 voorzien van lippen 20 die in lengterichting met een spleet 19 afdichten tegen de onderzijde van de vloerplank 4 en zo '24558 5 voorkomen van de zijkant opspattend vuil tegen het contact-vlak 12 komt. Ten einde te voorkomen dat de vloerplanken 4 aan de uiteinden ten gevolge van de belasting omhoog kunnen wippen zijn op het glijstuk 13 neerhouders 18 aangebracht.Figures 3, 4 and 5 show sliding pieces 13 for supporting floorboards 4 which are provided with a splash guard 17. This splash guard 17 prevents a contact surface 12 on the underside of a floor board 4, which contact surface 12 has a supporting surface 14 of the sliding piece 13 moves with the stroke length s, contaminated by pollution bursting from the road. To that end, the splash guard 17 is provided at its end remote from the sliding piece 13 with a slit 11 which acts as a slit seal and which prevents dirt splashing in the longitudinal direction against the contact surface 12. On the sides, the splash guard 17 is provided with lips 20 which, in the longitudinal direction, seal with a gap 19 against the underside of the floor board 4 and thus prevent dirt splashing from the side against the contact surface 12. In order to prevent the floor boards 4 from being able to rock up at the ends as a result of the load, down holders 18 are provided on the sliding piece 13.

5 In de getoonde uitvoering is gebruik gemaakt van spleetaf-dichtingen waardoor de vloerplanken 4 bij het heen en weer bewegen geen extra weerstand tengevolge van de afdichtingen ondervinden. Eventueel kunnen de afdichtingen ook lippen omvatten die rusten tegen de vloerplank 4.In the embodiment shown, use has been made of gap seals, as a result of which the floorboards 4 do not experience additional resistance as a result of the seals when moving back and forth. Optionally, the seals can also comprise lips that rest against the floorboard 4.

10 Het glijstuk 13, dat bij voorkeur gemaakt is van een daarvoor geschikte kunststof, is bevestigd op een gemeenschappelijk grondvlak 15 met twee andere glijstukken 13 tot een samenstelling 21. De samenstelling 21 is met klinknagels 16 op de dwarsbalk 6 bevestigd. Deze uitvoering met drie glij-15 stukken 13 is er op gebaseerd dat de vloerplanken 4 in drie groepen kunnen bewegen door drie hydraulische cilinders waarbij het aantal vloerplanken 4 steeds een veelvoud van drie is. In uitvoeringen met meer of minder groepen kunnen overeenkomstig meer of minder glijstukken 13 gecombineerd 20 zijn tot een samenstelling 21.The sliding piece 13, which is preferably made of a suitable plastic material, is mounted on a common base surface 15 with two other sliding pieces 13 to form a composition 21. The composition 21 is attached to the crossbar 6 with rivets 16. This embodiment with three sliding pieces 13 is based on the fact that the floorboards 4 can move in three groups through three hydraulic cylinders, the number of floorboards 4 always being a multiple of three. In embodiments with more or fewer groups, correspondingly more or fewer sliding pieces 13 may be combined into a composition 21.

In figuur 6 is een uitvoering getoond waarbij over de dwarsbalken 6 onder elke vloerplank 4 een langsligger 23 is aangebracht. Deze langsligger 23 strekt zich uit over de gehele lengte van de laadvloer, eventueel is deze plaatse-25 lijk onderbroken voor het plaatsen van de hydraulische cilinders waarmee de vloerplanken 4 heen en weer worden bewogen. De langsligger 23 is bijvoorbeeld met lasverbinding 27 aan de dwarsbalken 6 bevestigd. Op de bovenzijde van de langsligger 23 is over de gehele lengte een glijprofiel 24 30 bevestigd door het te klemmen met een snapsluiting 22. De bovenzijde van het glijprofiel 24 vormt over de gehele lengte van de langsligger 23 een steunvlak 14 onder de vloerplank 4 zodat er geen oppervlak vrij toegankelijk is 1024558 6 voor opspattend vuil en de onderzijde van de vloerplank 4 door opspattend vuil niet kan vervuilen. Eventueel zijn ter afscherming aan het einde van de langsligger 23 extra voorzieningen aangebracht over de slaglengte s die voorkomen 5 buiten de langsligger 23 stekende delen aan de onderzijde van de vloerplank 4 vervuilen. Ter voorkoming van opspatten van vuil tegen de onderzijde van de vloerplank 4 aan de zijkant naast het glijprofiel 24 is aan beide zijkanten een . afdichtspleet 26 die gevormd wordt door een deel van de 10 vloerplank 4 en een lip 25 aan het glijprofiel 24. De lip 25 met snapsluiting 22 voorkomt eveneens het omhoog wippen van de vloerplank 4.Figure 6 shows an embodiment in which a longitudinal beam 23 is arranged over the transverse beams 6 under each floor board 4. This longitudinal girder 23 extends over the entire length of the loading floor, possibly locally being interrupted for placing the hydraulic cylinders with which the floorboards 4 are moved back and forth. The longitudinal girder 23 is, for example, attached to the cross-members 6 with welding connection 27. A sliding profile 24 is attached to the top of the longitudinal beam 23 over the entire length by clamping it with a snap closure 22. The top of the sliding profile 24 forms a supporting surface 14 underneath the floorboard 4 over the entire length of the longitudinal beam 23 no surface is freely accessible 1024558 6 for splashing dirt and the bottom of the floorboard 4 cannot become contaminated by splashing dirt. If necessary, additional provisions are provided for shielding at the end of the longitudinal girder 23 over the stroke lengths which prevent parts from protruding outside the longitudinal girder 23 on the underside of the floorboard 4. To prevent dirt from splashing against the underside of the floor board 4 on the side next to the sliding profile 24, there is one on both sides. sealing gap 26 which is formed by a part of the floor board 4 and a lip 25 on the sliding profile 24. The lip 25 with snap closure 22 also prevents the floor board 4 from rocking up.

In figuur 7 is een andere uitvoering getoond van de constructie van figuur 6. Hierbij is het glijprofiel 24 uitge-15 voerd als vlakke plaat die met lijm of klinknagels op de langsligger 23 is bevestigd. De afdichtspleet 26 wordt gevormd door een lip 28 die deel uit maakt van het profiel van de langsligger 23. Hierdoor is het glijprofiel 24 eenvoudiger te maken.Figure 7 shows another embodiment of the construction of Figure 6. The sliding profile 24 is here embodied as a flat plate which is attached to the longitudinal beam 23 with glue or rivets. The sealing gap 26 is formed by a lip 28 which forms part of the profile of the longitudinal beam 23. This makes the sliding profile 24 simpler.

20 In figuur 8 is een andere aanpassing van de constructie van figuur 6 getoond. Hierbij is de snapsluiting 22 van het glijprofiel 24 aangebracht om een rug 29 die in de zijwanden van het langsprofiel 23 is aangebracht. Hierdoor is de spleet 26 tussen de vloerplank 4 en het glijprofiel 24 hoog 25 en smal zodat vervuiling goed wordt tegengehouden, bovendien vormt de rug 29 een stevige aanslag die omhoog wippen van de vloerplank 4 voorkomt.Figure 8 shows another modification of the construction of Figure 6. The snap closure 22 of the sliding profile 24 is arranged around a ridge 29 which is arranged in the side walls of the longitudinal profile 23. As a result, the gap 26 between the floor board 4 and the sliding profile 24 is high and narrow so that contamination is properly retained, moreover, the back 29 forms a solid stop which prevents rocking of the floor board 4.

In figuur 9 is een aanpassing van de constructie van figuur 7 getoond. Het glijprofiel 24 heeft een lip die met een 30 groef 30 in het langsprofiel 23 een klemconstructie vormt voor het bevestigen van het glijprofiel 24. Eventueel is de groef in het glijprofiel 24 aangebracht en heeft het langsprofiel 23 de lip. Voor afdichting wordt gebruik gemaakt 1024558 7 van afzonderlijke profielen 31 die op de lip 28 van het langsprofiel 23 zijn geklemd en met de vloerplank 4 een spleet 26 vormen. Eventueel kan het glijprofiel 24 van een andere kunststof zijn die bijzondere glijeigenschappen 5 heeft. Het profiel 31 kan dan van goedkoper materiaal zijn. Het zal de vakman duidelijk zijn dat ook combinaties van de hiervoor besproken uitvoeringen toepasbaar zijn.Figure 9 shows an adaptation of the construction of Figure 7. The sliding profile 24 has a lip which forms a clamp construction with a groove 30 in the longitudinal profile 23 for fixing the sliding profile 24. Optionally, the groove is arranged in the sliding profile 24 and the longitudinal profile 23 has the lip. For sealing, use is made of 1024558 7 of individual profiles 31 which are clamped on the lip 28 of the longitudinal profile 23 and form a gap 26 with the floorboard 4. Optionally, the sliding profile 24 can be made of another plastic that has special sliding properties. The profile 31 can then be of cheaper material. It will be clear to the skilled person that combinations of the above discussed embodiments are also applicable.

10245181024518

Claims

A loading device for a loading body (3) of a vehicle comprising floor boards (4) and sliding pieces (13; 24) that can be moved back and forth in groups of 5 moving groups with a stroke length (s) during displacement of load with a stroke length (s) of the floorboards with a contact surface (12) between the floorboard and the sliding piece, characterized in that shielding means (17; 24) are provided for shielding the contact surface against splashing contamination.

2. Loading device as claimed in claim 1, wherein the sliding pieces (13) are arranged at regular distances, for instance at the location of the cross beams (6) under a floor board (4) and the screening means comprise a splash guard (17) which is attached to the sliding piece is attached.

3. Loading device as claimed in claim 2, wherein the splash guard with the end remote from the sliding piece forms a first seal (11) with the contact surface (12).

Loading device according to claim 2 or 3, wherein the sides (20) of the splash guard (17) with the floor board (4) form second seals (19).

Loading device according to claim 2, 3 or 4, wherein the length of the splash guard (17) is approximately equal to the stroke length (s).

A loading device according to any one of claims 2-5, wherein a sliding piece (13) with associated splash guard 30 (17) are assembled into a plastic component. , 024588 *

Loading device according to claim 6, wherein the floorboards (4) are moved back and forth by a number of hydraulic cylinders and the same number of sliding pieces (13) are combined into a plastic part (21) to be mounted on a crossbar.

8. Loading device as claimed in claim 1, wherein the floorboards (4) are each supported by a support beam (23) with a top side and the screening means are formed by sliding pieces (24) arranged over the entire length on the top side of the support beam.

9. Loading device as claimed in claim 1 or 8, wherein the floorboards (4) are each supported by a support beam (23) and the screening means are formed by third seals (26) arranged lengthwise between the support beam and the floorboard.

10. Loading device as claimed in claim 9, wherein the sliding pieces (24) are designed with sealing lips (25) such that they form the third seal (26) with the floor board.

The loading device according to claim 9 or 10, wherein the support beam (23) is provided with longitudinal profile (s) (28) which form the third seal (s) (26) with the floorboard lying on top.

A loading device according to claim 9, 10 or 11, wherein the third seal (26) is formed by plastic profiles (31) mounted on either side of the support beam (23) to the support beam and / or the floor board (4).

Loading device according to one of claims 8-12, wherein the sliding piece (24) or the supporting beam (23) has a slot (30) into which the supporting beam or the sliding piece can be clamped respectively. 1024558