NL1024046C2 - Bekleding van vormvaste delen, in het bijzonder voor een vloer, daarbij toe te passen bekledingsdelen en werkwijze voor het verbinden van de bekledingsdelen. - Google Patents

Description

» NL 1024046

BEKLEDING VAN VORMVASTE DELEN, IN HET BIJZONDER VOOR EEN VLOER, DAARBIJ TOE TE PASSEN BEKLEDINGSDELEN EN WERKWIJZE VOOR HET VERBINDEN VAN DE BEKLEDINGSDELEN

De uitvinding heeft betrekking op een ondergrond, in het bijzonder een vloer, aan te brengen bekleding, omvattende: ten minste twee evenwijdige, langs aangrenzende 5 zijranden met elkaar verbonden, vormvaste bekledingsdelen, die een naar de ondergrond gerichte rugzijde en een daarvan afgekeerde zichtzijde vertonen, waarbij de beide zijranden trapvormig zijn uitgevoerd, met een binnenste en een . buitenste randsegment, zodanig dat het eerste bekledingsdeel 10 een uitstekende rugzijde en het tweede bekledingsdeel een overhangende zichtzijde vertoont, welke bekledingsdelen voorzien zijn van langs de zijranden geplaatste, samenwerkende koppelelementen, waarbij het koppelelement van het eerste bekledingsdeel een in de 15 uitstekende rugzijde gevormde, althans naar de zichtzijde open groef is, en het koppelelement van het tweede bekledingsdeel een zich vanaf de overhangende zichtzijde althans naar de ondergrond uitstrekkende tong vormt, welke groef en tong elk een althans ten dele gekromd profiel 20 vertonen, en waarbij de groef het binnenste randsegment van het eerste bekledingsdeel ondersnijdt en de tong uitsteekt voorbij het buitenste randsegment van het tweede bekledingsdeel.

Een dergelijke vloerbekleding, die bijvoorbeeld 25 bekend is uit DE-U-20300306, wordt door verschillende aanbieders in uiteenlopende varianten op de markt gebracht, en is bekend onder de verzamelnaam "klik-laminaat".

1024046-

I 2 I

I Het klik-laminaat als beschreven in DE-U-20300306 I

I bestaat uit langwerpige stroken of planken van een I

I gelamineerd materiaal. Dit materiaal omvat een relatief dikke I

basislaag, de eigenlijke plank, van een goedkoop en eenvoudig I

I 5 te verwerken plaatmateriaal, zoals middeldichte vezelplaat I

I (MDF) of hoogdichte vezelplaat (HDF), waarop een relatief I

I dunne toplaag van een decoratief materiaal, bijvoorbeeld met I

I een houtmotief bedrukt papier is aangebracht. Deze toplaag is I

I door behandeling met geschikte kunsthars slijtvast gemaakt. I

I 10 De zichtzijde van het laminaat heeft zo het uiterlijk van I

I natuurlijk hout, maar omdat het laminaat industrieel te I

I vervaardigen is, kost dit aanmerkelijk minder. I

I Klik-laminaat is met name bedoeld om door doe-het- I

I zelvers gelegd te worden. Derhalve dient het leggen op I

I 15 eenvoudige wijze en met een minimum aan gereedschappen te I

I kunnen worden uitgevoerd. Hiertoe vertonen de planken van het I

I bekende klik-laminaat in een van de lange zijden een groef, I

I terwijl de tegenover gelegen lange zijde voorzien is van een I

I daarmee samenwerkende tong. De groef wordt aan de boven- en I

I 20 onderzijde begrensd door een lip, waarbij de lip aan de I

I onderzijde uitsteekt buiten die aan de bovenzijde. Op I

overeenkomstige wijze steekt de tong verder uit de onderzijde I

dan uit de bovenzijde van de plank. I

I Er worden in DE-U-20300306 twee soorten tong/groef- I

I 25 verbindingen getoond, vormsluitende en krachtsluitende. I

I Bij de eerste variant van het laminaat, als I

I weergegeven in fig. 4, vertonen de tong en groef, telkens I

I tezamen met aangrenzende delen van de zijrand, complementaire I

I profielen, die spelingvrij in elkaar passen. Daarbij zijn de I

30 tong en de groef elk voorzien van een gekromd profiel. Zoals I

gezegd ondersnijdt de groef de zichtzijde van de plank, I

I terwijl de tong uitsteekt buiten de zijrand daarvan. De I

I ondersnijding en het uitstekende deel van de tong vertonen I

I 1024046-

V

Λ 3 eveneens een gekromd profiel. Aangrenzende planken worden met elkaar verbonden door de tong van de ene plank onder een hoek in de groef van de andere plant te steken en dan de planken weer in een vlak te brengen. De verschillende gekromde 5 profielen bepalen daarbij tezamen de vormsluitende verbinding tussen de planken.

Bij de tweede variant, het eigenlijke klik-laminaat, die bijvoorbeeld getoond is in fig. 2 van deze oudere publicatie, is de onderste lip zo dun uitgevoerd, dat deze 10 veerkrachtig buigzaam is. Deze lip is aan zijn eind voorzien van een relatief lage opstaande klikrand. Op overeenkomstige wijze is de tong aan zijn onderzijde voorzien van een lage uitstekende klikrand, die achter de klikrand van de onderste lip grijpt wanneer twee planken met hun zijranden verbonden 15 worden. Als gevolg van het veerkrachtig buigzame karakter van de onderste lip kunnen de planken worden verbonden door deze evenwijdig aan hun vlak tegen elkaar te schuiven en dan met enige kracht door te drukken tot de onderste lip zover uitbuigt dat de klikrand van de tong over de klikrand van de 20 lip schuift en daarachter valt. Zo zijn dan de planken aan elkaar geklikt.

Soortgelijke verbindingssystemen zijn voorzien aan de kopse eindranden van de planken, waardoor meerdere planken in eikaars verlengde kunnen worden gelegd.

25 Het bekende klik-laminaat heeft een aantal nadelen.

Zo is de dunne, veerkrachtig buigzame onderste lip, die uitsteekt buiten de eindrand van de plank relatief kwetsbaar tijdens transport, waardoor het risico bestaat van beschadigingen, die het latere verbinden van de planken 30 bemoeilijken. Bovendien kan de klikverbinding, wanneer deze eenmaal is gevormd, slechts met grote krachtsinspanning weer losgenomen worden, waarbij de kans aanzienlijk is dat dan alsnog beschadiging van de onderste lip optreedt. Het is dan 1024046-

I

Η I

I 4 I

I ook niet goed mogelijk de eenmaal gelegde klik-laminaat vloer I

I weer op te nemen in het geval van bijvoorbeeld een I

I verhuizing. Verder brengt het principe van de klikverbinding I

I met zich mee, dat deze altijd onder spanning staat, waarbij I

I 5 de maatvoering van groot belang is. De planken dienen dus I

I spelingvrij en onder spanning gelegd te worden, waardoor deze I

I na het verbinden niet of slechts met grote moeite nog I

I evenwijdig aan elkaar verschoven kunnen worden. In de I

I praktijk moet daarvoor vaak een glijmiddel worden aangebracht I

I 10 tussen de tong en de groef, waardoor het aantal handelingen I

I en ook de kosten toenemen. Bovendien moet het gebruikte I

I materiaal vrij blijven van uitzetting of kromtrekking onder I

I invloed van temperatuur en vochtigheid. I

I De variant van het bekende laminaat met de I

I 15 vormsluitende verbinding heeft het nadeel, dat deze moeilijk I

te vervaardigen is, als gevolg van de grote hoeveelheid I

gekromde vlakken. Bovendien is de punt van de tong relatief I

I dun, waardoor deze kwetsbaar is. De overeenkomstige hoek van I

I de groef is relatief smal, waardoor zich daar al gauw zaagsel I

20 zal ophopen, dat de pasvorm van de profielen verstoort. I

I Tenslotte ontbreekt door het gekromde verloop van het I

I uitstekende deel van de tong en de ondersnijding een I

I duidelijk aanlegvlak, waardoor het nauwkeurig tegen elkaar I

plaatsen van de planken wordt bemoeilijkt. I

I 25 Andere nadelen van het bekende laminaat zijn dat bij I

de vormsluitende variant van de verbinding de profielen van I

I de zijranden zodanig zijn uitgevoerd, dat nergens enige I

tussenruimte is gevormd. Hierdoor zal het uitzetten of I

krimpen van de basislaag, als gevolg van variaties in I

30 bijvoorbeeld de luchtvochtigheid of temperatuur, direct I

I leiden tot vervorming van de gehele vloerbekleding. Verder I

heeft het bekende laminaat als gevolg van het gebruik van I

I bedrukt papier of fineer als bovenlaag een goedkoop of I

I 1024046- 5 laagwaardig voorkomen, terwijl slijtage van deze dunne toplaag direct leidt tot het zichtbaar worden van de basislaag.

De uitvinding heeft derhalve tot doel een bekleding 5 van de hierboven aangegeven soort te verschaffen, waarbij deze nadelen zich niet voordoen. Volgens een eerste aspect van de uitvinding wordt dit bereikt, doordat de ondersnijding van de groef en het voorbij de rand uitstekende deel van de tong elk een althans ten dele afgeschuind profiel vertonen.

10 Door gebruikt te maken van schuine in plaats van gekromde profielen voor de ondersnijding en het uitstekende deel van de tong wordt een minder kwetsbaar profiel verkregen, dat bovendien duidelijke aanlegvlakken bepaalt.

Een volgend bekledingsdeel kan met een reeds gelegd 15 deel van de bekleding worden verbonden door dit eenvoudig met zijn tong onder een hoek vanaf de bovenzijde in de groef te laten zakken en vervolgens terug te draaien tot de afgeschuinde profieldelen tegen elkaar rusten. Daarbij hoeven geen grote krachten uitgeoefend te worden om een van de beide 20 delen te vervormen. De bekledingsdelen zijn dan ook in de gemonteerde toestand nog evenwijdig aan de zijranden ten opzichte van elkaar verschuifbaar.

Een nog eenvoudiger en nauwkeuriger plaatsing van de bekledingsdelen wordt bereikt, wanneer het binnenste 25 randsegment van het eerste bekledingsdeel en het buitenste randsegment van het tweede bekledingsdeel in hoofdzaak dwars op de zichtzijde van het betreffende bekledingsdeel verlopen.

Teneinde een vormsluitende verbinding tussen de bekledingsdelen tot stand te kunnen brengen vormen de groef 30 en de tong bij voorkeur elk met ten minste één van de bijbehorende randsegmenten complementaire profielen. Zo wordt speling in de verbinding voorkomen, zonder dat het spanningsvrije karakter daarvan verloren gaat.

1 02 4-0 46-

I I

I

I 6 I Om een zo gelijkmatig mogelijke beweging tijdens het I aanleggen van de bekledingsdelen te bereiken, vormt bij I voorkeur het althans ten dele gekromd profiel een I cirkelsegment.

5 Volgens een tweede aspect van de uitvinding bepalen I de andere randsegmenten in de onderling verbonden toestand I van de bekledingsdelen een tussenruimte. Hierdoor wordt I bereikt, dat eventuele uitzetting van de bekledingsdelen als I gevolg van warmte of vocht niet leidt tot het bol gaan staan 10 van de verbinding.

I Om het tegen elkaar plaatsen van de bekledingsdelen

I en daarmee het tot stand brengen van de verbinding nog verder I

te vereenvoudigen is bij voorkeur tussen de zichtzijde en de I

I zijrand van ten minste één van de bekledingsdelen een I

I 15 afgeschuind vlak bepaald. Tevens krijgt hiermee de zichtzijde I

I het aanzien van een traditionele planken vloer. I

I Wanneer elk bekledingsdeel een tweetal evenwijdige, I

I trapvormige zijranden vertoont, waarvan de ene uitgevoerd is I

met de uitstekende rugzijde met groef, en de ander met de I

I 20 overhangende zichtzijde met tong, kunnen deze aan weerszijden I

I met aangrenzende bekledingsdelen verbonden worden. I

I Ook kan elk bekledingsdeel een tweetal onderling I

I evenwijdige, met de zijranden een hoek insluitende eindranden I

I vertonen, die voorzien zijn van secundaire koppelelementen, I

I 25 zodat meerdere bekledingsdelen in eikaars verlengde kunnen I

worden gelegd. Een koppeling van de eindranden die zich I

eenvoudig laat combineren met de koppeling van de zijranden I

wordt verkregen, wanneer ook de beide eindranden trapvormig I

I zijn uitgevoerd, zodanig dat het ene bekledingsdeel een I

I 30 uitstekende rugzijde en het andere bekledingsdeel een I

I overhangende zichtzijde vertoont, het secundaire I

I koppelelement van het ene bekledingsdeel een bovenin de I

I uitstekende rugzijde gevormde uitsparing is, en het I

I 1024046- « 7 secundaire koppelelement van het andere bekledingsdeel een onder de overhangende zichtzijde gevormd uitsteeksel is.

Elk bekledingsdeel kan opgebouwd zijn uit een relatief dikke, de rugzijde vormende basislaag en een daarmee 5 verbonden, de zichtzijde vormende toplaag, waarbij de koppelelementen gevormd zijn in de basislaag. Door gebruik te maken van een basislaag, die niet te zien is en dus van een relatief goedkoop materiaal zoals MDF of HDF vervaardigd kan zijn, kunnen de kosten van de bekleding worden beperkt.

10 Bovendien kan hiervoor een materiaal gekozen worden waarin de koppelelementen met grote nauwkeurigheid en maatvastheid kunnen worden gevormd.

Teneinde de bekleding een "rijke" uitstraling te verlenen is volgens een derde aspect van de uitvinding de 15 toplaag gevormd van een hoogwaardig materiaal, in het bijzonder een hoogwaardige houtsoort zoals eiken. Het effect daarvan wordt nog versterkt wanneer de toplaag een dikte van ten minste 1 mm, bij voorkeur ten minste 2,5 mm, en liefst in de orde van 4 mm vertoont. Een dergelijke dikke toplaag kan, 20 net als massief houten vloerdelen, tijdens zijn levensduur regelmatig worden geschuurd, zonder dat het basismateriaal zichtbaar wordt.

De uitvinding betreft ook een bekledingsdeel dat is bedoeld voor toepassing in een bekleding als hiervoor 25 beschreven.

Tenslotte heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het op snelle en eenvoudige wijze met elkaar verbinden van ten minste twee van dergelijke bekledingsdelen, waarvan er ten minste één reeds op een ondergrond aangebracht 30 is. De werkwijze volgens de uitvinding omvat de stappen van het met een zijrand in hoofdzaak evenwijdig aan een vrije zijrand van het eerste, reeds aangebrachte bekledingsdeel richten van het daarmee te verbinden tweede bekledingsdeel, 1024Q46- « θ het op afstand boven de ondergrond naar de zijrand van het eerste bekledingsdeel bewegen van het tweede bekledingsdeel, het om een aan de zijrand daarvan evenwijdige aslijn verdraaien van het tweede bekledingsdeel, het onder een hoek 5 in de groef van het eerste bekledingsdeel plaatsen van de tong van het tweede bekledingsdeel, en het onder vorming van de verbinding op de ondergrond neerlaten van het tweede bekledingsdeel door dit in tegengestelde richting te verdraaien. Zo kan dus met een eenvoudige draaibeweging een 10 sterke en betrouwbare verbinding tot stand gebracht worden, i waarbij geen kracht op de bekledingsdelen uitgeoefend hoeft te worden, en het gebruik van hulpstoffen zoals glijmiddelen niet nodig is.

Doordat de gevormde verbinding spanningsloos is, kan 15 het tweede bekledingsdeel na het verbinden daarvan ten opzichte van het eerste bekledingsdeel evenwijdig aan de I zijrand verschoven worden. Zo kan dit eenvoudig naar een I gewenste positie worden gebracht.

I Om telkens rijen aaneensluitende bekledingsdelen te 20 vormen kan na het met elkaar verbinden van het eerste en I tweede bekledingsdeel een derde bekledingsdeel worden I aangebracht in het verlengde van het tweede bekledingsdeel, welk derde bekledingsdeel wordt bevestigd door het verbinden I van een zijrand daarvan met het eerste bekledingsdeel, en een 25 eindrand daarvan met het tweede bekledingsdeel. Zo kan zeer I snel een relatief groot oppervlak bekleed worden.

I De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een I voorbeeld, waarbij wordt verwezen naar de bijgevoegde I tekening, waarin: I 30 Fig. 1 een schematisch perspectivisch aanzicht is van I een deel van een op een ondergrond aangebrachte bekleding I volgens de uitvinding, I 1024046- ♦ 9

Fig. 2 een doorsnede is volgens de lijn II-II in fig. 1, waarin de verbinding van de zijranden van twee aangrenzende bekledingsdelen in gemonteerde toestand te zien is, 5 Fig. 3 een doorsnede-aanzicht in dezelfde richting is van twee aangrenzende bekledingsdelen tijdens het verbinden daarvan,

Fig. 4 een zijaanzicht is volgens de pijl IV in fig.

"1, waarin de verbinding van de eindranden van twee in eikaars 10 verlengde gelegen bekledingsdelen in gemonteerde toestand te zien is, en

Fig. 5 een zijaanzicht in dezelfde richting is van twee aangrenzende bekledingsdelen tijdens het verbinden daarvan.

15 Een op een ondergrond 1 aangebrachte bekleding 2 bestaat uit een aantal in opeenvolgende rijen 3 op de ondergrond gelegde bekledingsdelen 4 (fig. 1). Elk bekledingsdeel 4 vertoont een tweetal evenwijdige, relatief lange zijranden 5, 6, alsmede een tweetal eveneens 20 evenwijdige, relatief korte eindranden 7, 8. De eindranden 7, 8 sluiten met de zijranden 5, 6 een hoek in, hier een rechte hoek.

De bekledingsdelen 4 in aangrenzende rijen 3 van de bekleding 2 zijn langs hun zijranden 5, 6 met elkaar 25 verbonden, terwijl de bekledingsdelen 4 in eenzelfde rij 3 met elkaar verbonden zijn langs hun eindranden 7, 8. Daartoe zijn aan de zijranden 5, 6 samenwerkende koppelelementen 9, 10 gevormd (fig. 2), terwijl de eindranden 7, 8 voorzien zijn van samenwerkende secundaire koppelelementen 11, 12 (fig. 4). 30 Deze beide paren koppelelementen 9, 10, respectievelijk 11, 12 zijn ingericht voor het vormen van een kracht- en vormsluitende, spanningsloze verbinding tussen de betreffende randen 5, 6, respectievelijk 7, 8.

1024046-

A

10

Elk bekledingsdeel 4 vertoont een naar de ondergrond 1 gerichte rugzijde 13 en een daarvan afgekeerde zichtzijde I 14. In het getoonde voorbeeld is elk bekledingsdeel I uitgevoerd als laminaat, met een relatief dikke basislaag 15 I 5 van een minder hoogwaardig materiaal, zoals MDF of HDF, en I een toplaag 16 van een hoogwaardiger materiaal, bijvoorbeeld I eikenhout. De toplaag 16 heeft in het getoonde voorbeeld een I dikte van ongeveer 4 mm, terwijl de basislaag 15 ongeveer 12 mm dik is, zodat de totale dikte van het bekledingsdeel 4 10 ongeveer 16 mm bedraagt. Eventueel zou het bekledingsdeel 4 aan de rugzijde nog voorzien kunnen zijn van een (hier niet I getoonde) onderlaag van een dempend of isolerend materiaal.

In het getoonde voorbeeld zijn de zijranden 5, 6 van I de bekledingsdelen 4 elk trapvormig uitgevoerd, en vertonen 15 deze een binnenste randsegment 5i, respectievelijk 6i en een I buitenste randsegment 5o, respectievelijk 6o. Langs de ene I zijrand 5 steekt dus de rugzijde 13 uit, terwijl langs de andere zijrand 6 de zichtzijde 14 overhangt. Daarbij dient I bedacht te worden dat, hoewel in fig. 2 en 3 de zijranden 5, I 20 6 onderdeel vormen van twee verschillende bekledingsdelen 4, I elk bekledingsdeel 4 twee van deze verschillend uitgevoerde I zijranden 5, 6 vertoont. Ditzelfde geldt voor de hierna te I bespreken eindranden 7, 8.

I De (primaire) koppelelementen 9, 10 langs de 25 zijranden 5, 6 van de bekledingsdelen 4 vormen een soort "tong-groef" verbinding. Het eerste koppelelement 9 heeft daarbij de gedaante van een groef, die gevormd is in het bovenvlak 17 van het uitstekende deel van de rugzijde 13. Het tweede koppelelement 10 wordt gevormd door een tong, die 30 uitsteekt uit het ondervlak 18 van het overhangende deel van de zichtzijde 14. De beide koppelelementen 9, 10 zijn hier als een geheel met het bekledingsdeel 4 gevormd in de basislaag 15. De groef 9 ondersnijdt in het getoonde I 1024046- « 11 voorbeeld het binnenste randsegment 5i, terwijl de tong 10 uitsteekt voorbij het buitenste randsegment 60. Op deze wijze worden de bekledingsdelen 4 in de gemonteerde toestand dwars op hun vlak gefixeerd.

5 De groef 9 en de tong 10 hebben een overeenkomstige profielvorm, en leiden tezamen met de aangrenzende randsegmenten 5i, 6o en de vlakken 17, 18 tot een vormsluitende verbinding. De afstand tussen het buitenste randsegment 5o en het uiterste ondersneden punt van de groef 10 9 is echter kleiner dan de afstand tussen het binnenste randsegment 6i en de uiterste punt van de tong 10, zodat tussen de randsegmenten 5o en 6i in de gemonteerde toestand van de bekledingsdelen een ruimte 24 bepaald wordt. Hierdoor kan uitzetting van het basismateriaal 15 worden opgevangen, 15 zonder dat dit aan de zichtzijde 14 leidt tot vervorming.

De bovenzijde 19 van de groef 9 en de daarmee samenwerkende onderzijde 20 van de tong 10, die tezamen het belangrijkste deel van het contactvlak vormen, vertonen een gekromd profiel, teneinde de bekledingsdelen 4 door middel 20 van een draaibeweging met elkaar te kunnen verbinden. In het getoonde voorbeeld hebben deze beide gekromde vlakken de gedaante van een cirkelsegment. In verband met de draaiende insteekbeweging zijn verder de ondersnijding 21 van de groef 9 en de voorbij het randsegment 6o uitstekende bovenzijde 22 25 van de tong 10 hellend ten opzichte van het vlak van de bekledingsdelen 4 uitgevoerd. Ook de hoeken 23 tussen de zichtzijde 14 en de zijranden 5, 6 zijn afgeschuind, waardoor de bekledingsdelen 4 voor het met elkaar verbinden goed gepositioneerd kunnen worden.

30 De secundaire koppelelementen 11, 12 langs de eindranden 7, 8 van de bekledingsdelen 4 vormen een soort haakverbinding. Het ene secundaire koppelelement 11 wordt daarbij gevormd door een groef, die uitgespaard is in het 1024046- Η Η

12 I

bovenvlak 25 van het uitstekende deel van de rugzijde 13. Het I

tweede secundaire koppelelement 12 heeft de gedaante van een I

uitsteeksel op het ondervlak 26 van het overhangende deel van I

de zichtzijde 14. Ook deze beide secundaire koppelelementen I

5 11/ 12 zijn weer als een geheel met het bekledingsdeel 4 I

gevormd in de basislaag 15. I

De uitsparing 11 en het uitsteeksel 12 hebben weer I

een overeenkomstige profielvorm/ zodat ook hier een I

vormsluitende verbinding wordt bereikt. Om het verbinden van I

10 de eindranden 7, 8 te vereenvoudigen zijn de uitsparing 11 en I

het uitsteeksel 12 nog voorzien van afgeschuinde randen/ I

waardoor deze zelfcentrerend zijn. I

Voor het op de ondergrond leggen van een I

bekledingsdeel 4 en het langs de zijrand 6 verbinden daarvan I

15 met de zijrand 5 van een reeds in een voorgaande rij 3 gelegd I

bekledingsdeel 4, wordt het te leggen bekledingsdeel 4 eerst I

evenwijdig aan het reeds gelegde deel 4 gehouden. Daarna I

wordt dit gedraaid om een aan de zijranden 5, 6 evenwijdige I

aslijn# waardoor de tong 10 schuin naar de groef 9 gericht I

20 wordt. Daarna wordt dit bekledingsdeel 4 met zijn I

afgeschuinde hoek 23 vlak bij of tegen de hoek 23 van het I

reeds gelegde deel 4 gebracht/ en daarna om dezelfde aslijn I

weer teruggedraaid, waarbij de gekromde onderzijde 20 van de I

tong 10 over de gekromde bovenzijde 19 van de groef 9 glijdt, I

25 tot het bovenvlak 22 van de tong 10 tegen het vlak 21 van de I

groef 9 rust. I

Wanneer een volgend bekledingsdeel 4 in een rij 3 I

gelegd moet worden waar reeds eerder een bekledingsdeel 4 I

gelegd is, wordt dit eerst met zijn hoek 23 tegen de hoek 23 I

30 van een bekledingsdeel 4 in een voorgaande rij 3 I

gepositioneerd, op de wijze als hiervoor besproken. Daarna I

wordt het zo gepositioneerde bekledingsdeel evenwijdig aan de I

zijranden 5, 6 verplaatst, tot zijn eindrand 8 de eindrand 7 I

1024046- I

V

13 « van het reeds in dezelfde rij 3 gelegde bekledingsdeel 4 bereikt. Daarna wordt het bekledingsdeel 4 naar beneden gedraaid, waarbij zijn tong 10 in de groef 9 van het in de voorgaande rij 3 gelegde bekledingsdeel 4 valt, en zijn 5 uitsteeksel 12 in de uitsparing 11 van het reeds in dezelfde rij 3 gelegde bekledingsdeel 4. Hierdoor wordt het nieuwe bekledingsdeel 4 dus tegelijkertijd in langsrichting en in dwarsrichting gefixeerd.

Overigens kan_di't_bëkledingsdê'el _4“ook eerst met het 10 bekledingsdeel 4 in de voorgaande rij 3 verbonden worden, en dan in verbonden toestand worden verschoven naar de eindrand 7 van het voorgaande bekledingsdeel 4 in zijn rij 3. Daar kan dan het nieuwe bekledingsdeel 4 weer omhoog worden gedraaid, om het uitsteeksel 12 de eindrand 7 te laten passeren, waarna 15 het weer terug kan worden gedraaid. Deze bewegingen zijn mogelijk omdat alle verbindingen tussen de zijranden 5, 6 en tussen de eindranden 7, 8 volgens de uitvinding spanningsloos zijn.

Zo maakt de uitvinding het dus mogelijk in relatief 20 korte tijd en met geringe inspanning een groot oppervlak van een vormvaste bekleding te voorzien. Daarnaast kan de bekleding in een later stadium ook weer snel en eenvoudig worden opgenomen. Bovendien heeft de bekleding door het gelamineerde karakter met de relatief dikke toplaag van 25 hoogwaardig materiaal een rijke uitstraling, terwijl deze toch tegen relatief lage kosten kan worden vervaardigd.

Hoewel de uitvinding hiervoor is toegelicht aan de hand van een voorbeeld, zal het duidelijk zijn dat deze daartoe niet is beperkt. Zo zouden de tong en groef waardoor 30 de zijranden verbonden worden anders uitgevoerd kunnen zijn, bijvoorbeeld met slechts gedeeltelijk gekromde vlakken, of vlakken waarvan de krommingsstraal varieert. Ook de ondersnijding en het uitstekende deel van de tong zouden 1024046- I 14 I anders gevormd kunnen zijn. Daarnaast hoeven de tong en de I groef zich niet over de gehele lengte van de bekledingsdelen I uit te strekken. Voor de verbinding van de eindranden zijn I ook verschillende varianten denkbaar. Gedacht zou I 5 bijvoorbeeld kunnen worden aan een aantal noppen en gaten, in I plaats van koppelelementen over de gehele breedte van de I bekledingsdelen. Tenslotte is het ook denkbaar dat de I bekleding op een andere ondergrond dan een vloer, bijvoorbeeld een wand wordt aangebracht.

10 De omvang van de uitvinding wordt dan ook uitsluitend bepaald door de bijgevoegde conclusies.

I 1024046-

Claims (14)

1. Op een ondergrond (1), in het bijzonder een vloer, aan te brengen bekleding (2), omvattende: ten minste twee evenwijdige, langs aangrenzende zijranden (5,6) met elkaar verbonden, vormvaste 5 bekledingsdelen (4), die een naar de ondergrond (1) gerichte rugzijde (13) en een daarvan afgekeerde zichtzijde (14) -vertonen, waarbij de beide zijranden (5,6) trapvormig zijn uitgevoerd, met een binnenste (5i,6i) en een buitenste (5o,6o) randsegment, zodanig dat het eerste bekledingsdeel 10 (4) een uitstekende rugzijde (13) en het tweede bekledingsdeel (4) een overhangende zichtzijde (14) vertoont, welke bekledingsdelen (4) voorzien zijn van langs de zijranden (5,6) geplaatste, samenwerkende koppelelementen (9,10), waarbij het koppelelement (9) van het eerste 15 bekledingsdeel (4) een in de uitstekende rugzijde (13) gevormde, althans naar de zichtzijde (14) open groef is, en het koppelelement (10) van het tweede bekledingsdeel (4) een zich vanaf de overhangende zichtzijde (14) althans naar de ondergrond (1) uitstrekkende tong vormt, welke groef (9) en 20 tong (10) elk een althans ten dele gekromd profiel vertonen, en waarbij de groef (9) het binnenste randsegment (5i) van het eerste bekledingsdeel (4) ondersnijdt en de tong (10) uitsteekt voorbij het buitenste randsegment (6o) van het tweede bekledingsdeel (4), 25 met het kenmerk, dat de ondersnijding (21) van de groef (9) en het voorbij de rand (6o) uitstekende deel (22) van de tong (10) elk een althans ten dele afgeschuind profiel vertonen.

2. Bekleding (2) volgens conclusie 1, met het 30 kenmerk, dat het binnenste randsegment (5i) van het eerste bekledingsdeel (4) en het buitenste randsegment (6o) van het 1024Q46- Η I I 16 I I tweede bekledingsdeel (4) in hoofdzaak dwars op de zichtzijde I I (14) van het betreffende bekledingsdeel (4) verlopen. I

3. Bekleding (2) volgens conclusie 1 of 2, met het I I kenmerk, dat de groef (9) en de tong (10) elk met ten minste I I 5 één van de bijbehorende randsegmenten (5i,6o) complementaire I I profielen vormen, waarmee een vormsluitende verbinding tussen I I de bekledingsdelen (4) tot stand gebracht kan worden. I

4. Bekleding (2) volgens één der voorgaande I I conclusies, met het kenmerk, dat het althans ten dele gekromd I I 10 profiel een cirkelsegment vormt. I

5. Bekleding (2) volgens één der voorgaande I I conclusies of de aanhef van conclusie 1, met het kenmerk, dat I I de andere randsegmenten (5o,6i) in de onderling verbonden I I toestand van de bekledingsdelen (4) een tussenruimte (24) I I 15 bepalen. I

6. Bekleding (2) volgens één der voorgaande I I conclusies, met het kenmerk, dat tussen de zichtzijde (14) en I de zijrand (5,6) van ten minste één van de bekledingsdelen I I (4) een afgeschuind vlak (23) bepaald is. I I 20 7. Bekleding (2) volgens één der voorgaande I I conclusies, met het kenmerk, dat elk bekledingsdeel (4) een I I tweetal evenwijdige, trapvormige zijranden (5,6) vertoont, I I waarvan de één (5) uitgevoerd is met de uitstekende rugzijde I I (13) met groef (9), en de ander (6) met de overhangende I I 25 zichtzijde (14) met tong (10). I I B. Bekleding (2) volgens conclusie 7, mat het I kenmerk, dat elk bekledingsdeel (4) een tweetal onderling I I evenwijdige, met de zijranden (5,6) een hoek insluitende I eindranden (7,8) vertoont, die voorzien zijn van secundaire I I 30 koppelelementen (11,12). I

9. Bekleding (2) volgens conclusie 8, met het I I kenmerk, dat ook de beide eindranden (7,8) trapvormig zijn I I uitgevoerd, zodanig dat het ene bekledingsdeel (4) een I I !024046- I 4 uitstekende rugzijde (13) en het andere bekledingsdeel (4) een overhangende zichtzijde (14) vertoont, het secundaire koppelelement (11) van het ene bekledingsdeel (4) een bovenin de uitstekende rugzijde (13) gevormde uitsparing is, en het 5 secundaire koppelelement (12) van het andere bekledingsdeel (4) een onder de overhangende zichtzijde (14) gevormd ! uitsteeksel is.

10. Bekleding (2) volgens één der voorgaande conclusies of de aanhef van conclusie 1, waarbij elk 10 bekledingsdeel (4) is opgebouwd uit een relatief dikke, de rugzijde vormende basislaag (15) en een daarmee verbonden, de zichtzijde (14) vormende toplaag (16), en de koppelelementen (9,10,11,12) gevormd zijn in de basislaag (15), met het kenmerk, dat de toplaag (16) gevormd is van een hoogwaardig 15 materiaal, in het bijzonder een hoogwaardige houtsoort.

11. Bekleding (2) volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de toplaag (16) een dikte van ten minste 1 mm, bij voorkeur ten minste 2,5 mm, en liefst in de orde van 4 mm vertoont.

12. Bekledingsdeel (4), kennelijk bedoeld voor toepassing in een bekleding (2) volgens één der voorgaande conclusies.

13. Werkwijze voor het met elkaar verbinden van ten minste twee bekledingsdelen (4) volgens conclusie 12, waarvan 25 er ten minste één (4) reeds op een ondergrond (1) aangebracht is, omvattende de stappen van: a) het met een zijrand (6) in hoofdzaak evenwijdig aan een vrije zijrand (5) van het eerste, reeds aangebrachte bekledingsdeel (4) richten van het daarmee te verbinden 30 tweede bekledingsdeel (4), b) het op afstand boven de ondergrond (1) naar de zijrand (5) van het eerste bekledingsdeel (4) bewegen van het tweede bekledingsdeel (4), 1024046-

18 I c) het om een aan de zijrand (6) daarvan evenwijdige I aslijn verdraaien van het tweede bekledingsdeel (4), I d) het onder een hoek in de groef (9) van het eerste I bekledingsdeel (4) plaatsen van de tong (10) van het tweede I 5 bekledingsdeel (4), en I e) het onder vorming van de verbinding op de I ondergrond (1) neerlaten van het tweede bekledingsdeel (4) I door dit in tegengestelde richting te verdraaien. I

14. Werkwijze volgens conclusie 13, ast het kenmerk, I 10 dat het tweede bekledingsdeel (4) na het verbinden daarvan I ten opzichte van het eerste bekledingsdeel (4) evenwijdig aan I de zijrand (5,6) verschoven wordt. I

15. Werkwijze volgens conclusie 13 of 14, met het I kenmerk, dat na het met elkaar verbinden van het eerste en I 15 tweede bekledingsdeel (4) een derde bekledingsdeel (4) wordt I aangebracht in het verlengde van het tweede bekledingsdeel I (4), welk derde bekledingsdeel (4) wordt bevestigd door het I verbinden van een zijrand (6) daarvan met het eerste I bekledingsdeel (4), en een eindrand (8) daarvan met het I 20 tweede bekledingsdeel (4). I 1024046- I