NL1021273C2 - Container device for transporting and storing chemicals, comprises inner container provided with discharge opening located outside an outer container - Google Patents
Container device for transporting and storing chemicals, comprises inner container provided with discharge opening located outside an outer container Download PDFInfo
- Publication number
- NL1021273C2 NL1021273C2 NL1021273A NL1021273A NL1021273C2 NL 1021273 C2 NL1021273 C2 NL 1021273C2 NL 1021273 A NL1021273 A NL 1021273A NL 1021273 A NL1021273 A NL 1021273A NL 1021273 C2 NL1021273 C2 NL 1021273C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- container
- assembly according
- container assembly
- plastic
- outer container
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 19
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 19
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 19
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 238000001175 rotational moulding Methods 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
- B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
- B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
CONTAINERSAMENSTELCONTAINER COMPOSITION
5 De uitvinding heeft betrekking op een containersamenstel voor transport en opslag van chemicaliën, omvattende een binnenste container en een buitenste container welke de binnenste container omhult, waarbij de wand van de buitenste container zich in hoofdzaak op afstand van de wand van de binnenste 10 container bevindt, en waarbij de binnenste en de buitenste container elk zijn voorzien van een uitstroomopening.The invention relates to a container assembly for transporting and storing chemicals, comprising an inner container and an outer container enclosing the inner container, the wall of the outer container being substantially spaced from the wall of the inner container. and wherein the inner and outer container are each provided with an outflow opening.
De uitvinding betreft in het bijzonder een containersamenstel voor gevaarlijke chemicaliën, met een inhoud van ongeveer 15 1000 liter en voor intensief industrieel gebruik. Een dergelijke container wordt ook wel IBC (intermediate bulk container) genoemd, en wordt vooral toegepast in de chemische, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie. Veiligheid is daarbij van groot belang. Een probleem dat zich 20 kan voordoen en daarbij gevaarlijke situaties kan opleveren, is dat de binnenste container na verloop van tijd kleine of grote lekkages gaat vertonen. Hoewel de dubbele containerconstructie bedoeld is om deze lekkages op te vangen, kan bij het openen van de buitencontainer de gelekte 25 vloeistof alsnog in de omgeving terechtkomen, waarbij met name degene die de container opent groot gevaar loopt. Het doel van de uitvinding is een containersamenstel waarbij deze gevaren op efficiënte en doeltreffende wijze worden verminderd.The invention relates in particular to a container assembly for hazardous chemicals, with a capacity of approximately 1000 liters and for intensive industrial use. Such a container is also called IBC (intermediate bulk container), and is mainly used in the chemical, pharmaceutical and food industries. Safety is of great importance. A problem that can occur and thereby lead to dangerous situations is that the inner container starts to show small or large leaks over time. Although the double container construction is intended to catch these leaks, when the outer container is opened the leaked liquid can still end up in the environment, in particular the person opening the container is at great risk. The object of the invention is a container assembly in which these hazards are reduced in an efficient and effective manner.
3030
Daartoe strekt volgens de uitvinding de wand van de binnenste container zich door de uitstroomopening van de buitenste container uit, zodanig dat de uitstroomopening van de binnenste container zich buiten de buitenste container 1021278ί 2 bevindt. Hierdoor hoeft de buitenste container niet geopend te worden om de binnenste container te legen, zodat eventueel gelekte vloeistof in de ruimte tussen de binnenste en de buitenste container gevangen blijft. Bij voorkeur is de 5 uitstroomopening in de wand van de buitenste container vloeistofdicht om het zich door die uitstroomopening uitstrekkende deel van de wand van de binnenste container bevestigd, waartoe bij voorkeur de uitstroomopening in de wand van de buitenste container is voorzien van een flexibele 10 afdichtring.To this end, according to the invention, the wall of the inner container extends through the outflow opening of the outer container, such that the outflow opening of the inner container is located outside the outer container 1021278ί 2. As a result, the outer container does not have to be opened to empty the inner container, so that any leaked liquid remains trapped in the space between the inner and the outer container. The outflow opening in the wall of the outer container is preferably liquid-tight around the part of the wall of the inner container extending through that outflow opening, for which purpose the outflow opening in the wall of the outer container is preferably provided with a flexible sealing ring .
De wand van de buitenste container neigt ter plaatse van de uitstroomopeningen bij voorkeur binnenwaarts, zodanig dat een uitstroomholte is gevormd. De uitstroomopening van de 15 binnenste container is bij voorkeur voorzien van een afsluitklep, welke zich in de uitstroomholte bevindt. De uitstroomholte aan de buitenzijde is voorts bij voorkeur voorzien van een deksel, welke de uitstroomholte vloeistofdicht kan afsluiten. Het deksel is daarbij bij 20 voorkeur althans gedeeltelijk transparant. Op deze wijze is het mogelijk dat eventuele lekkages die zich voordoen nabij de uitstroomopening van de binnenste container, of welke door een defecte afsluitklep worden veroorzaakt, worden opgevangen in de door het deksel afgesloten uitstroomholte. Door het 25 transparante deksel kan deze gevaarlijke situatie tijdig worden waargenomen, zodat ongelukken kunnen worden voorkomen.The wall of the outer container tends, at the location of the outflow openings, preferably inwards, such that an outflow cavity is formed. The outflow opening of the inner container is preferably provided with a shut-off valve, which is located in the outflow cavity. The outflow cavity on the outside is furthermore preferably provided with a lid, which can close the outflow cavity in a liquid-tight manner. The lid is thereby preferably at least partially transparent. In this way it is possible that any leaks occurring near the outflow opening of the inner container, or which are caused by a defective shut-off valve, are collected in the outflow cavity closed by the lid. Thanks to the transparent cover, this dangerous situation can be detected in time, so that accidents can be prevented.
Eveneens is de wand van de buitenste container nabij de uitstroomopening bij voorkeur althans gedeeltelijk 30 transparant. Hierdoor kan eventuele gelekte vloeistof die zich tussen de binnenste en de buitenste container bevindt worden waargenomen. Voorts is het deksel bij voorkeur schuin bovenwaarts gericht, zodanig dat een zich voor de container 1021273* 3 bevindend persoon bij gesloten deksel eenvoudig vloeistof in de uitstroomholte en in de ruimte tussen de binnenste en buitenste container kan waarnemen.The wall of the outer container near the outflow opening is also preferably at least partially transparent. As a result, any leaked liquid that is located between the inner and the outer container can be observed. Furthermore, the lid is preferably directed obliquely upwards, such that a person in front of the container 1021273 * 3 can easily observe liquid in the outflow cavity and in the space between the inner and outer container when the lid is closed.
5 De uitstroomopeningen bevinden zich bij voorkeur nabij de onderzijde van het containersamenstel. Nog meer bij voorkeur bevindt het onderste punt van de uitstroomopening van de binnenste container zich op gelijke hoogte of onder de bodem van de binnenste container, zodanig dat indien de afsluitklep 10 is geopend althans nagenoeg alle zich in de container bevindende vloeistof onder invloed van de zwaartekracht uit de container kan stromen.The outflow openings are preferably located near the bottom of the container assembly. Even more preferably, the lower point of the outflow opening of the inner container is at the same level or below the bottom of the inner container, such that if the shut-off valve 10 is opened, at least virtually all liquid present in the container under the influence of gravity can flow out of the container.
De buitenste container is bij voorkeur losneembaar bevestigd 15 op een pallet voor transport door een vorkheftruck, bijvoorbeeld door middel van schroeven. Het pallet is een kwetsbaar onderdeel, wat door ruw contact met een vorkheftruck regelmatig beschadigd wordt, en derhalve is het voordelig als deze eenvoudig vervangen kan worden. De 20 buitenste container is bij voorkeur aan de bovenzijde voorzien van ten minste een verstevigingsprofiel dat kan samenwerken met de onderzijde of het pallet van een tweede containersamenstel, zodanig dat de containersamenstellen op stabiele wijze op elkaar kunnen worden gestapeld. De 25 buitenste container is voorts bij voorkeur aan de bovenzijde voorzien van een bovendeksel waardoor de binnenste container in de buitenste container geplaatst kan worden. De bovendeksel sluit daarbij bij voorkeur de buitenste container ten minste spatwaterdicht af, zodat geen regen- of spoelwater 30 tussen de buitenste en binnenste container kan komen. Bij voorkeur is het bovendeksel op elk van de hoekpunten voorzien van de genoemde verstevigingsprofielen. Een containersamenstel dat is voorzien van dergelijke transport 1021273· 4 en opslagvoorzieningen kan als aparte uitvinding worden beschouwd.The outer container is preferably detachably mounted on a pallet for transport by a fork-lift truck, for example by means of screws. The pallet is a fragile part, which is regularly damaged by rough contact with a fork-lift truck, and therefore it is advantageous if it can be easily replaced. The outer container is preferably provided on the top with at least one reinforcement profile that can cooperate with the bottom or the pallet of a second container assembly, such that the container assemblies can be stacked on each other in a stable manner. The outer container is furthermore preferably provided with an upper cover at the top, whereby the inner container can be placed in the outer container. The top cover herein preferably seals the outer container at least splash-proof, so that no rain or rinsing water can get between the outer and inner container. The top cover is preferably provided with the aforementioned reinforcement profiles at each of the corner points. A container assembly provided with such transport 1021273 · 4 and storage facilities can be considered as a separate invention.
In een voorkeursuitvoering is het containersamenstel voorzien 5 van een elektronische vloeistofniveaumeter, een lekdetector en/of een temperatuursensor. De lekdetector bevindt zich bij voorkeur nabij de bodem van de buitenste container en/of in de uitstroomholte. De vloeistofniveaumeter en de lekdetector omvatten bijvoorbeeld een vlotter, die een elektrisch contact 10 kan maken op verschillende niveaus. De vloeistofniveaumeter, de lekdetector en/of de temperatuursensor is daarbij bij voorkeur voorzien van optische of akoestische waarschuwingmiddelen, welke zodanig zijn ingericht dat deze bij een lekkage respectievelijk een afwijkende 15 vloeistoftemperatuur een waarschuwingssignaal kunnen afgeven. Voorts is bij voorkeur de vloeistofniveaumeter, de lekdetector en/of de temperatuursensor voorzien van communicatiemiddelen die draadloos het vloeistofniveau respectievelijk de vloeistoftemperatuur in de binnenste 20 container naar een ontvanger kunnen communiceren. De vloeistofniveaumeter, de lekdetector en/of de temperatuursensor zijn bij voorkeur voorzien van een unieke identificatiecode waarmee het containersamenstel door de ontvanger kan worden geïdentificeerd. Op deze wijze is het 25 mogelijk het niveau in elke individuele container, de vloeistoftemperatuur en eventuele lekkages op afstand waar te nemen. Dit kan bijvoorbeeld gebeuren via een draadloos communicatienetwerk zoals een radiografische zender of het GSM-telefonienetwerk. Middels dit systeem is het opvragen van 30 bijvoorbeeld een overzicht van containers die (bijna) leeg zijn en algemene voorraadbewaking zeer eenvoudig, waarbij de fysieke locatie van de container niet van belang is. De temperatuurgegevens kunnen van belang zijn voor de 1021273É 5 houdbaarheid van de inhoud, maar kunnen ook gevaarlijk situaties, zoals ontploffingsgevaar, voorkomen. Een container(-samenstel) welke is voorzien van een dergelijke vloeistofniveaumeter, lekdetector en/of temperatuursensor en 5 het eventueel daarmee verbonden communicatiesysteem kan als aparte uitvinding worden beschouwd.In a preferred embodiment the container assembly is provided with an electronic liquid level meter, a leak detector and / or a temperature sensor. The leak detector is preferably located near the bottom of the outer container and / or in the outflow cavity. The liquid level meter and the leak detector include, for example, a float that can make an electrical contact at different levels. The liquid level meter, the leak detector and / or the temperature sensor is herein preferably provided with optical or acoustic warning means, which are arranged such that they can give a warning signal in the event of a leakage or a deviating liquid temperature. Furthermore, the liquid level meter, the leak detector and / or the temperature sensor are preferably provided with communication means which can wirelessly communicate the liquid level or the liquid temperature in the inner container to a receiver. The liquid level meter, the leak detector and / or the temperature sensor are preferably provided with a unique identification code with which the container assembly can be identified by the receiver. In this way it is possible to observe the level in each individual container, the liquid temperature and any leaks remotely. This can be done, for example, via a wireless communication network such as a radio transmitter or the GSM telephone network. With this system, requesting, for example, an overview of containers that are (almost) empty and general stock monitoring is very simple, whereby the physical location of the container is not important. The temperature data can be important for the shelf life of the content, but can also prevent dangerous situations, such as the risk of explosion. A container (assembly) which is provided with such a liquid level meter, leak detector and / or temperature sensor and the possibly connected communication system can be considered as a separate invention.
De wand van de buitenste container bestaat bij voorkeur uit twee lagen kunststof, zoals polyethyleen, waartussen 10 kunststofschuim, zoals polyethyleenschuim, is aangebracht.The wall of the outer container preferably consists of two layers of plastic, such as polyethylene, between which plastic foam, such as polyethylene foam, is arranged.
Een dergelijke container heeft een grote sterkte en stijfheid, en is toch licht in gewicht. Een dergelijke container kan eveneens als aparte uitvinding worden beschouwd. De binnenste container is eveneens bij voorkeur in 15 hoofdzaak vervaardigd uit kunststof, waardoor het containersamenstel vrijwel volledig recyclebaar is.Such a container has a high strength and rigidity, and is nevertheless light in weight. Such a container can also be considered as a separate invention. The inner container is also preferably substantially made of plastic, so that the container assembly can be almost completely recyclable.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een in hoofdzaak kunststof container, 20 waarbij een eerste hoeveelheid kunststofpoeder of -granulaat, zoals polyethyleen, in een rotatiegietmal wordt geplaatst, waarbij een tweede hoeveelheid kunststofpoeder of -granulaat met hoeveelheid schuimmiddel (ook wel blaasmiddel genoemd), zoals polyethyleen, in een eerste houder in de mal wordt 25 geplaatst, waarbij een derde hoeveelheid kunststofpoeder of -granulaat, zoals polyethyleen, in een tweede houder in de mal wordt geplaatst, en waarbij de eerste hoeveelheid kunststofpoeder of -granulaat onder rotatie van de mal tegen de wand van de mal tot een kunststoflaag wordt gesinterd, 30 waarna de eerste houder wordt geopend en de tweede hoeveelheid kunststofpoeder of -granulaat met schuimmiddel onder rotatie tegen de laag gesinterde kunststof tot een kunststofschuimlaag wordt gesinterd, en waarna de tweede 1011273« 6 houder wordt geopend en de derde hoeveelheid kunststofpoeder of -granulaat onder rotatie tegen de laag gesinterd kunststofschuim tot een kunststoflaag wordt gesinterd. De houders in de mal worden daarbij bij voorkeur van buitenaf, 5 dat wil zeggen zonder de mal te openenen, geopend, waartoe de houders bij voorkeur op afstand bedienbare kleppen hebben.The invention also relates to a method for manufacturing a substantially plastic container, wherein a first amount of plastic powder or granulate, such as polyethylene, is placed in a rotary molding mold, wherein a second amount of plastic powder or granulate with amount of foaming agent (also called blowing agent, such as polyethylene, is placed in a first container in the mold, wherein a third quantity of plastic powder or granulate, such as polyethylene, is placed in a second container in the mold, and wherein the first quantity of plastic powder or granulate sintered to form a plastic layer with rotation of the mold against the wall of the mold, after which the first container is opened and the second amount of plastic powder or granulate with foaming agent is rotated against the layer of sintered plastic to form a plastic foam layer, and after which the second 1011273 «6 container is opened and the third quantity plastic powder or granulate under rotation against the layer of sintered plastic foam until a plastic layer is sintered. The holders in the mold are thereby preferably opened from the outside, that is to say without opening the mold, for which purpose the holders preferably have remotely controllable valves.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van een in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld, waarbij: 10The invention will now be further elucidated with reference to an exemplary embodiment shown in the figures, wherein:
Figuur 1 een perspectiefaanzicht weergeeft van een containersamenstel;Figure 1 shows a perspective view of a container assembly;
Figuur 2 een perspectivisch explosie-aanzicht weergeeft van 15 het containersamenstel van Figuur 1;Figure 2 represents an exploded perspective view of the container assembly of Figure 1;
Figuur 3 een dwarsdoorsnede weergeeft van een alternatieve uitvoeringsvorm van het containersamenstel van Figuur 1; 20 Figuur 4 een dwarsdoorsnede weergeeft van de uitstroomopening van het containersamenstel van Figuur 1;Figure 3 shows a cross-section of an alternative embodiment of the container assembly of Figure 1; Figure 4 represents a cross-section of the outflow opening of the container assembly of Figure 1;
Figuur 5 een schematische doorsnede weergeeft van de buitenste container van het containersamenstel van Figuur 1 25 tijdens de vervaardiging daarvan; enFigure 5 shows a schematic section of the outer container of the container assembly of Figure 1 during its manufacture; and
Figuur 6 een schematische doorsnede weergeeft van een deel van de wand van de buitenste container van het containersamenstel van Figuur 1.Figure 6 shows a schematic section of a part of the wall of the outer container of the container assembly of Figure 1.
3030
Volgens Figuren 1, 2 en 3 omvat een containersamenstel een binnenste container 1 en een buitenste container 2, welke beiden in hoofdzaak zijn vervaardigd van polyethyleen. De 1021273· 7 binnenste container 1 heeft een inhoud van ongeveer 1000 liter, en de afmetingen van de buitenste container 2 zijn ongeveer 1,20 x 1,00 x 1,00 meter (h x b x d). De binnenste container 1 wordt van bovenaf in de buitenste container 2 5 geplaatst, waarna de buitenste container 2 wordt afgesloten door een deksel 3. Voorts wordt de buitenste container 2 aan de onderzijde voorzien van een kunststof pallet 4, welke middels vier schroeven (niet getoond) losneembaar tegen de bodem van de buitenste container 2 wordt bevestigd. Voorts is 10 het deksel 3 op de hoekpunten voorzien van verstevigingsprofielen 8, die een kern van metaal hebben welke is omhuld door het polyethyleen van de buitenste container 2. Deze verstevigingsprofielen reiken tot boven het deksel 3 en kunnen samenwerken met het pallet 4 van een ander 15 containersamenstel, zodanig dat deze op stabiele wijze op elkaar kunnen worden gestapeld.According to Figures 1, 2 and 3, a container assembly comprises an inner container 1 and an outer container 2, both of which are substantially made of polyethylene. The 1021273 · 7 inner container 1 has a capacity of approximately 1000 liters, and the dimensions of the outer container 2 are approximately 1.20 x 1.00 x 1.00 meters (h x w x d). The inner container 1 is placed from above in the outer container 2, after which the outer container 2 is closed by a lid 3. Furthermore, the outer container 2 is provided on the underside with a plastic pallet 4, which is provided by four screws (not shown) ) is releasably secured to the bottom of the outer container 2. Furthermore, the cover 3 is provided at the corner points with reinforcement profiles 8, which have a core of metal which is encased in the polyethylene of the outer container 2. These reinforcement profiles extend above the cover 3 and can cooperate with the pallet 4 of another Container assembly such that they can be stacked on each other in a stable manner.
De binnenste container 1 heeft aan de bovenzijde een vulopening 5, die wordt afgesloten door een schroefdeksel 6. 20 Voor het openen van de vulopening is de buitenste container 2 voorzien van een gat 7 waardoorheen het schroefdeksel 6 reikt. Aan de onderzijde is de binnenste container 1 voorzien van een uitstroomopening 10. Deze uitstroomopening 10 is aangebracht in een binnenwaarts neigend wanddeel 11 van de 25 wand van de binnenste container 1, en ter plaatse van een eveneens binnenwaarts neigend losneembaar wanddeel 12 van de buitenste container 2. Het losneembare wanddeel 12 is middels een schroefverbinding met de buitenste container 2 verbonden. De uitstroomholte die door het losneembare wanddeel 12 wordt 30 gevormd wordt middels een schroefdeksel 13 afgesloten. Het losneembare wanddeel 12 is vervaardigd van een althans gedeeltelijk transparante kunststof. Ook het schroefdeksel 13 heeft een cirkelvormig transparant deel 14. Op deze wijze 1021273# 8 kunnen de uitstroomholte en de ruimte tussen de binnenste container 1 en de buitenste container 2 worden gecontroleerd op lekvloeistof, voordat het schroefdeksel 13 wordt verwijderd.The inner container 1 has a filling opening 5 at the top, which is closed by a screw lid 6. For opening the filling opening, the outer container 2 is provided with a hole 7 through which the screw lid 6 extends. On the underside, the inner container 1 is provided with an outflow opening 10. This outflow opening 10 is provided in an inwardly inclined wall part 11 of the wall of the inner container 1, and at the location of a wall part 12 of the outer container that is also inclined inwardly inclined. 2. The releasable wall part 12 is connected to the outer container 2 by means of a screw connection. The outflow cavity formed by the releasable wall part 12 is closed by means of a screw lid 13. The releasable wall part 12 is made of an at least partially transparent plastic. The screw cover 13 also has a circular transparent part 14. In this way 1021273 # 8, the outflow cavity and the space between the inner container 1 and the outer container 2 can be checked for leakage fluid before the screw cover 13 is removed.
55
Volgens Figuur 4 reikt de uitstroomopening 10 van de binnenste container 1 door het losneembare wanddeel 12 van de buitenste container 2 heen. Het losneembare wanddeel 12 is daartoe voorzien van een gat en een rubberen afdichtring 16, 10 zodanig dat de ruimte tussen de binnenste container 1 en de buitenste container 2, althans in de onderste helft van het containersamenstel waar eventueel lekvocht zich verzamelt, vloeistofdicht van de omgeving is afgeschermd, ook als het deksel 14 is verwijderd.According to Figure 4, the outflow opening 10 of the inner container 1 extends through the detachable wall part 12 of the outer container 2. To that end, the releasable wall part 12 is provided with a hole and a rubber sealing ring 16, 10 such that the space between the inner container 1 and the outer container 2, at least in the lower half of the container assembly where any leakage moisture collects, is liquid-tight from the environment. is shielded even when the lid 14 is removed.
1515
De uitstroomopening 10 wordt afgesloten door een klep of kraan 15. Het deksel 13 dient om eventueel lekvocht dat door een defecte klep 15 wordt veroorzaakt in de uitstroomholte te houden en te voorkomen dat dit in de omgeving terecht komt.The outflow opening 10 is closed by a valve or tap 15. The lid 13 serves to keep any leakage moisture caused by a defective valve 15 in the outflow cavity and to prevent it from ending up in the environment.
20 Teneinde de gebruikers op comfortabele wijze de mogelijkheid te geven om het containersamenstel op lekkages te controleren is het deksel 13 schuin omhoog gericht. Overigens is in Figuur 4 te zien dat de onderzijde van uitstroomopening 10 zich lager bevindt dan de bodem van de binnenste container 1, 25 zodat de container bij geopende klep 15 geheel leeg kan stromen, zonder dat deze gekanteld hoeft te worden.In order to give users the possibility of comfortably checking the container assembly for leaks, the lid 13 is tilted upwards. Incidentally, Figure 4 shows that the underside of outflow opening 10 is lower than the bottom of the inner container 1, so that the container can flow completely empty when the valve 15 is open, without it having to be tilted.
Figuur 3 toont een uitvoeringsvoorbeeld waarbij de binnenste container 1 is voorzien van een niveaumeter en 30 temperatuursensor 17. Deze is voorzien van een radiografische zender 18 die de meetgegevens, alsmede een unieke identificatiecode, kan doorgeven aan een centrale besturingskamer, zodanig dat op eenvoudige doch effectieve 1021273· 9 wijze voorraad- en veiligheidsbeheer kan worden uitgevoerd.De zendermodule is voorts voorzien van optische of akoestische waarschuwingmiddelen, die zodanig zijn ingericht dat deze bij een lekkage respectievelijk een afwijkende 5 vloeistoftemperatuur een waarschuwingssignaal afgeven.Figure 3 shows an exemplary embodiment in which the inner container 1 is provided with a level meter and temperature sensor 17. This is provided with a radio transmitter 18 which can transmit the measurement data, as well as a unique identification code, to a central control chamber such that simple but effective 1021273 · 9 stock and safety management can be carried out. The transmitter module is furthermore provided with optical or acoustic warning means, which are arranged such that they issue a warning signal in the event of a leakage or a deviating liquid temperature.
Figuur 5 toont schematisch dat tijdens het vervaardigen van de buitencontainer 2 een eerste hoeveelheid 21 polyethyleenpoeder of -granulaat in een rotatiegietmal 26 10 aanwezig is, terwijl een tweede hoeveelheid 22 polyethyleenpoeder of -granulaat met een schuimmiddel (ook wel blaasmiddel genoemd) in een eerste houder 24 zit opgesloten, en een derde hoeveelheid 23 polyethyleenpoeder of -granulaat in een tweede houder 25 zit opgesloten. De houders 15 24, 25 kunnen tijdens het rotatiegietproces van buitenaf, dus zonder de rotatiegietmal te openen, worden geopend. Tijdens het rotatiegietproces wordt eerst de eerste hoeveelheid 21 tegen de wand van de gietmal 26 gesinterd, waardoor een buitenlaag 31 (zie Figuur 6) wordt gevormd. Daarna wordt de 20 eerste houder 24 geopend waardoor de hoeveelheid 22 van het polyethyleen/schuimmiddel vrijkomt. Deze hoeveelheid wordt eveneens onder rotatie gesinterd, waarbij het polyethyleen gaat schuimen zodat deze een vaste polyethyleenschuimlaag 32 vormt. Vervolgens wordt de tweede 25 houder 25 geopend, waardoor de derde hoeveelheid 23 polyethyleenpoeder of -granulaat vrijkomt. Deze wordt op de schuimlaag 32 gesinterd, waarbij een binnenlaag 33 wordt gevormd. De aldus gevormde sandwichconstructie is sterk doch licht van gewicht.Figure 5 shows schematically that during the manufacture of the outer container 2 a first amount of 21 polyethylene powder or granulate is present in a rotary molding mold 26, while a second amount of 22 polyethylene powder or granulate with a foaming agent (also known as blowing agent) in a first container 24 is trapped, and a third amount of 23 polyethylene powder or granulate is trapped in a second container 25. The holders 24, 25 can be opened from the outside during the rotational molding process, i.e. without opening the rotational molding mold. During the rotational molding process, the first quantity 21 is first sintered against the wall of the casting mold 26, whereby an outer layer 31 (see Figure 6) is formed. The first holder 24 is then opened, releasing the amount 22 of the polyethylene / foaming agent. This amount is also sintered with rotation, the polyethylene foaming to form a solid polyethylene foam layer 32. Subsequently, the second container 25 is opened, whereby the third quantity of polyethylene powder or granulate is released. This is sintered on the foam layer 32, an inner layer 33 being formed. The sandwich construction thus formed is strong but lightweight.
30 1021273·30 1021273 ·
Claims (24)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1021273A NL1021273C2 (en) | 2002-08-14 | 2002-08-14 | Container device for transporting and storing chemicals, comprises inner container provided with discharge opening located outside an outer container |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1021273A NL1021273C2 (en) | 2002-08-14 | 2002-08-14 | Container device for transporting and storing chemicals, comprises inner container provided with discharge opening located outside an outer container |
| NL1021273 | 2002-08-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1021273C2 true NL1021273C2 (en) | 2004-02-17 |
Family
ID=32026275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1021273A NL1021273C2 (en) | 2002-08-14 | 2002-08-14 | Container device for transporting and storing chemicals, comprises inner container provided with discharge opening located outside an outer container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1021273C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2374722A1 (en) * | 2010-04-06 | 2011-10-12 | Christofillis Douralis | Plastic conical rectangular tank for packaging and transporting liquid products |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2947603B1 (en) * | 1975-10-08 | 1981-02-12 | Schuetz Udo | Pallet containers |
| US5111937A (en) * | 1990-02-22 | 1992-05-12 | Schuetz Udo | Pallet container |
| DE19641124A1 (en) * | 1996-10-05 | 1998-04-16 | Wolf Hans Joachim | Food and drinks container |
| EP0857666A1 (en) * | 1997-01-23 | 1998-08-12 | MAUSER-WERKE GmbH | Container for liquids |
| DE19802307A1 (en) * | 1998-01-13 | 1999-07-15 | Protechna Sa | Transport and storage tank for liquid |
| DE20107962U1 (en) * | 2001-05-11 | 2002-06-20 | Honeywell Speciality Chemicals Seelze GmbH, 30926 Seelze | Transport and / or storage device |
-
2002
- 2002-08-14 NL NL1021273A patent/NL1021273C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2947603B1 (en) * | 1975-10-08 | 1981-02-12 | Schuetz Udo | Pallet containers |
| US5111937A (en) * | 1990-02-22 | 1992-05-12 | Schuetz Udo | Pallet container |
| DE19641124A1 (en) * | 1996-10-05 | 1998-04-16 | Wolf Hans Joachim | Food and drinks container |
| EP0857666A1 (en) * | 1997-01-23 | 1998-08-12 | MAUSER-WERKE GmbH | Container for liquids |
| DE19802307A1 (en) * | 1998-01-13 | 1999-07-15 | Protechna Sa | Transport and storage tank for liquid |
| DE20107962U1 (en) * | 2001-05-11 | 2002-06-20 | Honeywell Speciality Chemicals Seelze GmbH, 30926 Seelze | Transport and / or storage device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2374722A1 (en) * | 2010-04-06 | 2011-10-12 | Christofillis Douralis | Plastic conical rectangular tank for packaging and transporting liquid products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11767159B2 (en) | Transport of powders | |
| RU2596450C2 (en) | Infant formula container | |
| AU2019342904B2 (en) | Hybrid smart composite container and method of operating the container | |
| ES2938654T3 (en) | Container security system | |
| NL1021273C2 (en) | Container device for transporting and storing chemicals, comprises inner container provided with discharge opening located outside an outer container | |
| US20110315689A1 (en) | Bulk Packaging Container | |
| EP0547182A4 (en) | ||
| RU2555763C2 (en) | Flexible container for transporting liquids | |
| EP0303264B1 (en) | Safety pallett-drum assembly system for transport of dangerous materials | |
| US20140318436A1 (en) | Perforating single-use impact indicator, for the transportation of fragile products | |
| US10568711B2 (en) | Pharmaceutical waste disposal system | |
| US20210253416A1 (en) | Mobile fluid transfer system | |
| US11759810B2 (en) | Fluid substances refill device | |
| US7275568B2 (en) | Liquid reclamation apparatus | |
| US20180147973A1 (en) | Convertible trailer for packaged goods and dry bulk material | |
| US20130008898A1 (en) | Stainless-steel drum container | |
| US20230031435A1 (en) | Vehicle body having integrated fluid transfer system | |
| GB2128584A (en) | Filling double-walled sacks | |
| US6474505B1 (en) | Modular liquid container and dispensing system | |
| EP0642455A1 (en) | A discharge for a transport or liquid container | |
| FR3087757A1 (en) | DEVICE FOR STORING AT LEAST ONE BULK MATERIAL | |
| NL1005077C2 (en) | Storage device for liquids. | |
| NL2009125C2 (en) | A HOLDER FOR TRANSPORTING MASSAGE, AND A DEVICE AND METHOD FOR EMPTYING A HOLDER. | |
| FI12704U1 (en) | water Warehouse | |
| EP2593373B1 (en) | Overpack for storage and handling of containers for liquids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20140301 |