NL1021272C2

NL1021272C2 - Tool for removing bearing from its seat, comprises clamping sleeve and percussion pin with corresponding cone shaped profiles

Info

Publication number: NL1021272C2
Application number: NL1021272A
Authority: NL
Inventors: Jozef Gijsbert Haanschoten
Original assignee: Haanschoten Josef Gijsbert
Priority date: 2002-08-14
Filing date: 2002-08-14
Publication date: 2004-02-17

Abstract

The tool comprises at least one clamping sleeve (1) and a percussion pin (18) housed inside the sleeve. Both the sleeve and pin have a substantially corresponding cone shaped profile (17, 19) over at least part of their length.

Description

-1--1-

Gereedschap voor het uit een lagerzitting drijven van een lager.Tool for driving a bearing out of a bearing seat.

5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een gereedschap voor het uit een lagerzitting verwijderen van een lager.The present invention relates to a tool for removing a bearing from a bearing seat.

Dergelijke gereedschappen zijn in verschillende uitvoe-10 ringen bekend, in hoofdzaak in de vorm van lagertrekkers. Bij al deze gereedschappen is het een vereiste dat voldoende ruimte achter het lager aanwezig is om daar op het lager aan te kunnen grijpen. Echter, bij een aantal la-geropsluitingen is de benodigde ruimte achter het lager 15 niet aanwezig. Dit is bijvoorbeeld het geval bij lagers die in een zitting tegen een dichte behuizingswand zijn aangebracht en bij wiellageringen waarbij tussen de aan weerszijden in de wielnaaf aangebrachte lagers een af-standsbus is geplaatst om te voorkomen dat bij montage de 20 binnenringen van de lagers naar binnen gedrukt worden.Such tools are known in various embodiments, mainly in the form of bearing pullers. With all these tools, it is a requirement that there is sufficient space behind the bearing to be able to engage the bearing there. However, with a number of bearing closures, the space required behind the bearing 15 is not present. This is, for example, the case with bearings mounted against a closed housing wall in a seat and with wheel bearings where a spacer bush is placed between the bearings mounted on either side in the wheel hub to prevent the inner rings of the bearings from coming in during assembly. be printed.

Deze laatste lagers worden doorgaans verwijderd door een schroevendraaier of een vergelijkbaar gereeedschap door de naaf te steken en deze in de spieetvormige ruimte tussen de binnenring van het lager en de afstandbus te 25 plaatsen en vervolgens het lager uit de zitting te slaan. Meestal lukt dat niet omdat er te weinig ruimte is om schroevendraaier of vergelijkbaar gereedschap te kunnen plaatsen en omdat het lager scheef en daarmee nog vaster in de zitting geslagen wordt. Het alternatief is dan een 30 hulpstuk op de vrije zijde van het lager te lassen en dit als aangrijppunt te gebruiken om het lager uit de zitting te trekken. Het zal echter duidelijk zijn dat een dergelijke methode tijdrovend is en er bovendien het gevaar bestaat dat de lagerzitting door de hoge temperatuur be-35 schadigd raakt.These latter bearings are usually removed by inserting a screwdriver or similar tool through the hub and placing it in the key space between the inner ring of the bearing and the spacer bush and then knocking the bearing out of the seat. Usually this does not work because there is not enough space to be able to place a screwdriver or similar tool and because the bearing is skewed and therefore even more firmly in the seat. The alternative is then to weld an accessory on the free side of the bearing and to use this as a point of engagement to pull the bearing out of the seat. It will be clear, however, that such a method is time-consuming and, moreover, there is the risk that the bearing seat will be damaged by the high temperature.

102127tt -2-102127tt -2-

Het doel van de uitvinding is dan ook in een gereedschap te voorzien waarbij de aangegeven problemen zich niet voordoen en waarmee op eenvoudige en snelle wijze een lager uit een lagerzitting verwijderd kan worden.The object of the invention is therefore to provide a tool in which the indicated problems do not occur and with which a bearing can be removed from a bearing seat in a simple and rapid manner.

55

Dienovereenkomstig wordt er volgens de uitvinding in voorzien dat het gereedschap tenminste een spanhuls omvat en een in de spanhuls passende slagpen, waarbij de spanhuls en de slagpen over tenminste een deel van de respec-10 tievelijke lengtes een bij benadering overeenkomend ko- nisch verloop hebben. Volgens een nadere uitwerking is er daarbij verder in voorzien dat de spanhuls over een deel van de lengte tenminste twee in axiale richting verlopende spanlippen heeft, waarbij de spanlippen vrije uitein-15 den hebben en de buitenomtrek van de spanhuls ter hoogte van de spanlippen over tenminste een deel van de lengte in doorsnede een cirkelcilindrisch verloop heeft.Accordingly, according to the invention, it is provided that the tool comprises at least one clamping sleeve and a striking pin fitting into the clamping sleeve, wherein the clamping sleeve and the striking pin have an approximately similar course of course over at least a part of the respective lengths. According to a further elaboration, it is furthermore provided here that the clamping sleeve has at least two clamping lips running in axial direction over a part of the length, the clamping lips having free ends and the outer circumference of the clamping sleeve at least at the level of the clamping lips part of the length in section has a circular cylindrical course.

Het cirkelcilindrische deel van de spanhuls heeft een zo-20 danig gekozen diameter dat deze overeenkomt met de bin-nendiameter van de binnenste lagerring van de te verwijderen lagermaat. De spanhuls kan bij deze uitvoeringsvorm dan ook passend in het lager geschoven worden. De slagpen wordt vervolgens vanaf de andere zijde van bijvoorbeeld 25 de wielnaaf vast in de spanhuls geslagen waardoor de spanhuls naar buiten uitzet en het gereedschap vastgeklemd wordt in de binnenste ring van het betreffende lager. Door nu verder op de slagpen te slaan komt het lager tezamen met het gereedschap uit de lagerzitting.The circular cylindrical part of the clamping sleeve has a diameter chosen so that it corresponds to the inner diameter of the inner bearing ring of the bearing dimension to be removed. In this embodiment, the clamping sleeve can therefore be slid into the bearing. The firing pin is then stuck firmly into the clamping sleeve from the other side of, for example, the wheel hub, whereby the clamping sleeve expands outwards and the tool is clamped in the inner ring of the bearing concerned. By now further striking the firing pin, the bearing comes out of the bearing seat together with the tool.

3030

Een verdere uitvoeringsvorm voorziet er in dat dat het konische verloop van de slagpen in omtreksrichting gezien uit tenminste twee afzonderlijke delen bestaat die gescheiden worden door afvlakkingen of uitsparingen, dat de 35 slagpen om de lengteas draaibaar is van een eerste positie naar een tweede positie, waarbij in de eerste positie 1021272* -3- de delen met konische verloop van de slagpen corresponderen met het konische verloop van de spanlippen en in de tweede positie de delen met het konische verloop tegenover de respectievelijke uitsparingen tussen de spanlip-5 pen zijn gelegen en de afvlakkingen of uitsparingen tegenover de respectievelijke spanlippen.A further embodiment provides that the conical course of the striking pin viewed in the circumferential direction consists of at least two separate parts that are separated by flattening or recesses, that the striking pin is rotatable about the longitudinal axis from a first position to a second position, wherein in the first position 1021272 * -3- the parts with the conical course of the firing pin correspond with the conical course of the clamping lips and in the second position the parts with the conical course facing the respective recesses between the clamping pin pin and the flattening or recesses opposite the respective tension tabs.

Deze uitvoeringsvorm is met name bedoeld om lagers uit een blinde zitting te kunnen verwijderen, derhalve zit-10 tingen waar geen ruimte is om de slagpen uit de spanhuls te schuiven om de spanhuls in het lager te kunnen steken. De slagpen wordt voorafgaande aan het in het lager steken van het gereedschap in de tweede positie gebracht zodat de spanlippen voldoende ruimte hebben om naar binnen ge-15 drukt te kunnen worden. Nadat het gereedschap in het lager gestoken is, wordt de slagpen in de eerste positie 1 gebracht en wordt door het naar buiten bewegen van de slagpen met een slag- of trekorgaan het gereedschap vast-geklemd in de binnenste ring van het lager.This embodiment is intended in particular to be able to remove bearings from a blind seat, that is to say seats where there is no room to slide the firing pin out of the clamping sleeve in order to be able to insert the clamping sleeve into the bearing. Prior to inserting the tool into the bearing, the firing pin is brought into the second position so that the clamping lips have sufficient space to be pushed inwards. After the tool has been inserted into the bearing, the firing pin is brought into the first position 1 and the tool is clamped in the inner ring of the bearing by moving the firing pin outwards with a striking or pulling member.

2020

Bij voorkeur wordt er verder in voorzien dat de spanhuls aan of nabij de uiteinden van de spanlippen voorzien is van een ten opzichte van de buitenzijde van de spanhuls opstaande, in omtreksrichting verlopende rand. De op-25 staande rand is hierbij zodanig uitgevoerd dat deze kan aangrijpen op de overgang tussen de binnenzijde van de binnenring van een lager en de haaks daarop staande zijde van de binnenring. De bedoelde overgang op de rand van de binnenste ring van het lager is niet meer dan de gebrui-30 kelijke afschuining of afronding tussen een onder een rechte hoek ten opzichte van elkaar verlopende wand en vlak van de lagerring. Een eventueel op de binnenste ring van het lager rustende afstandsbus heeft een zodanige binnendiameter dat de in de lagers gelagerde as daar vrij 35 in kan draaien. Daardoor ligt de bedoelde rand tenminste ten dele vrij zodat de opstaande rand van de spanhuls daar op kan aangrijpen.It is further preferably provided that the clamping sleeve is provided at or near the ends of the clamping lips with an edge extending in circumferential direction with respect to the outside of the clamping sleeve. The upright edge is here embodied such that it can engage on the transition between the inner side of the inner ring of a bearing and the side of the inner ring perpendicular thereto. The intended transition on the edge of the inner ring of the bearing is no more than the usual chamfer or rounding between a wall running at right angles to each other and the surface of the bearing ring. A spacer bush possibly resting on the inner ring of the bearing has such an inner diameter that the shaft mounted in the bearings can rotate freely therein. As a result, the said edge is at least partially free so that the raised edge of the clamping sleeve can engage on it.

1021272É -4-1021272É -4-

Bij deze uitvoeringsvorm is de opstaande rand bij voorkeur verder voorzien van een in axiale richting verlopend konisch deel dat convergeert naar het betreffende uitein-5 de van de spanhuls. De spanhuls wordt met het konische verloop in de binnenste ring van het lager geduwd waarbij de spanlippen naar elkaar toe gedwongen worden. Bij het bereiken van de rand van de binnenste ring van het lager schieten de spanlippen naar buiten waarbij de opstaande 10 rand van de spanhuls op de bedoelde rand van het lager aangrijpt en het cirkelcilindrische deel van de spanhuls tegen de binnenzijde van de binnenste ring van het lager komen te liggen.In this embodiment, the upstanding edge is preferably further provided with a conical part running in axial direction and converging towards the relevant end of the clamping sleeve. The clamping sleeve is pushed with the conical course into the inner ring of the bearing, whereby the clamping lips are forced towards each other. Upon reaching the edge of the inner ring of the bearing, the clamping lips project outwards, the upstanding edge of the clamping sleeve engaging the intended edge of the bearing and the circular cylindrical part of the clamping sleeve touching the inside of the inner ring of the bearing. to be lower.

15 Deze uitvoeringsvorm heeft het voordeel dat het bereiken van de juiste positie van de spanhuls duidelijk merkbaar is, maar bovenal dat bij het vast in de spanhuls slaan of trekken van de slagpen de spanhuls niet kan verschuiven ten opzichte van het lager. De opstaande rand van de 20 spanhuls in deze uitvoeringsvorm levert ook een bijdrage aan de gehele aangrijping van de spanhuls op het lager.This embodiment has the advantage that the attainment of the correct position of the clamping sleeve is clearly noticeable, but above all that when the striking pin is stuck or pulled firmly into the clamping sleeve, the clamping sleeve cannot shift relative to the bearing. The raised edge of the clamping sleeve in this embodiment also contributes to the entire engagement of the clamping sleeve on the bearing.

De belangrijkste aangrijpingscomponent blijft echter de klemming van het gereedschap in het lager.However, the most important engagement component remains the clamping of the tool in the bearing.

25 Met deze uitvoeringsvorm van het gereedschap kan bijzonder snel, doeltreffend en vakkundig gewerkt worden, waarbij de tijdswinst ten opzichte van de gebruikelijke methodes bijzonder groot is. Bovendien zijn met het gereedschap volgens de uitvinding beschadigingen, zoals die 30 zich bij de gebruikelijke methodes voordoen, geheel uitgesloten .This embodiment of the tool can be used to work particularly quickly, efficiently and professionally, with a considerable gain in time compared to the usual methods. Moreover, with the tool according to the invention, damage such as occurs with the usual methods is completely excluded.

Het gereedschap volgens de uitvinding kan eenvoudig in combinatie met een slaghulpstuk zoals bijvoorbeeld een 35 staaf of stang gebruikt worden, die met het ene uiteinde op de slagpen geplaatst wordt en met het andere uiteinde vrij buiten wielnaaf of andere behuizing steekt. Een der- 1021278· -5- gelijk slaghulpstuk is bij voorkeur uit messing of zacht staal vervaardigd.The tool according to the invention can easily be used in combination with a striking aid, such as for instance a rod or rod, which is placed with one end on the firing pin and with the other end projects freely outside the wheel hub or other housing. Such a striking aid is preferably made of brass or mild steel.

Echter, volgens een nadere uitwerking van de uitvinding 5 wordt nog voorzien in een slagorgaan dat verschuifbaar aangebracht is over de buitenzijde van de spanhuls en/of over het buiten de spanhuls stekende deel van de slagpen, waarbij een op de spanhuls of het buiten de spanhuls stekende deel van de slagpen aangebrachte stuit bestemd is 10 een met het slagorgaan uitgeoefende slagkracht op het gereedschap over te brengen.However, according to a further elaboration of the invention, there is also provided a striking member which is slidably arranged over the outside of the clamping sleeve and / or over the part of the striking pin projecting outside the clamping sleeve, wherein a striking element is placed on the clamping sleeve or the outside of the clamping sleeve. part of the striking pin of the striking pin is intended to transfer an impact force exerted with the striking member on the tool.

Hierbij dient de spanhuls of de slagpen voldoende lengte te hebben om een dergelijk slagorgaan aan te kunnen bren-15 gen en tevens om voldoende slaglengte te kunnen hebben om op effectieve wijze de benodigde slagkracht te kunnen overbrengen.In this case the clamping sleeve or the striking pin must have sufficient length to be able to apply such a striking member and also to have sufficient striking length to be able to effectively transfer the required striking force.

De uitvinding wordt in het navolgende nader uitgelegd aan 20 de hand van het in de tekening gegeven voorbeeld, waarin: fig.lA,B respectievelijk een zijaanzicht en een bovenaanzicht van een spanhuls tonen; fig.2A een doorsnede van een spanhuls toont; 25 fig.3 een doorsnede toont van een spanhuls met slag pen; fig.4 een doorsnede toont van het gereedschap aangebracht in een lager in een wielnaaf; fig.5 een detail toont van het gereedschap aangebracht 30 in een lager in een wielnaaf; fig.6A,B een doorsnede en een bovenaanzicht tonen van een verdere uitvoeringsvorm van het gereedschap; fig.7 een doorsnede toont van de verdere uitvoerings vorm van het gereedschap aangebracht in een la-35 ger in een blinde zitting; fig.8A,B een doorsnede en onderaanzicht van trekorgaan voor het gereedschap toont, en 102127IÉ -6- fig.9 een doorsnede van een slagorgaan voor het gereedschap toont.The invention is explained in more detail below with reference to the example given in the drawing, in which: Figs. 1A, B show respectively a side view and a top view of a clamping sleeve; Fig. 2A shows a section of a clamping sleeve; Fig. 3 shows a section of a clamping sleeve with a pin; Figure 4 shows a section of the tool mounted in a bearing in a wheel hub; Figure 5 shows a detail of the tool mounted in a bearing in a wheel hub; 6A, B show a cross-section and a top view of a further embodiment of the tool; Figure 7 shows a cross section of the further embodiment of the tool mounted in a bearing in a blind seat; 8A, B shows a cross-section and bottom view of the pulling member for the tool, and 102127 shows 6 a cross-section of an impact member for the tool.

In fig.lA,B is een spanhuls 1 getoond die voorzien is van 5 een viertal spanlippen 2,3,4,5. De sleuven 6,7,8,9 tussen de spanlippen 2,3,4,5 zijn voldoende breed en lopen voldoende ver door om de spanlippen 2,3,4,5 makkelijk naar binnen te kunnen laten veren bij het in een binnenste la-gerring van een lager schuiven van de spanhuls 1.In Figs. 1A, B a tensioning sleeve 1 is shown which is provided with four tensioning lips 2,3,4,5. The slots 6,7,8,9 between the clamping lips 2,3,4,5 are sufficiently wide and extend sufficiently far to allow the clamping lips 2,3,4,5 to spring in easily when it is inserted into an inner drawer -ger ring for sliding the bearing sleeve 1 down.

1010

In het getoonde voorbeeld is de spanhuls 1 voorzien van vier spanlippen 2,3,4,5. Het is echter evengoed mogelijk om de spanhuls 1 van een ander aantal spanlippen te voorzien, waarbij het minimum aantal twee is. Een spanhuls 15 met vier spanlippen heeft het voordeel dat deze met tegenover elkaar gelegen sleuven 6,7,8,9 eenvoudiger te vervaardigen is en dat elk van de spanlippen minder ver naar binnen gedrukt dient te worden bij het in een lager steken van de spanhuls 1 dan het geval zou zijn met een 20 kleiner aantal spanlippen.In the example shown, the clamping sleeve 1 is provided with four clamping lips 2,3,4,5. However, it is equally possible to provide the clamping sleeve 1 with a different number of clamping lips, the minimum number being two. A clamping sleeve 15 with four clamping lips has the advantage that it is easier to manufacture with opposite slots 6, 7, 8,9 and that each of the clamping lips has to be pressed less far inwards when inserting the clamping sleeve into a bearing 1 than would be the case with a smaller number of tension tabs.

Het in doorsnede cirkelcilindrische gedeelte 10 van de spanhuls 1, dat in het lager geschoven dient te worden, heeft een diameter die overeenkomt met de binnendiameter 25 van de binnenste ring van een lager. De spanhuls 1 is dan ook maar voor één lagermaat te gebruiken of voor een aantal lagermaten met verschillende buitendiameters maar met steeds een zelfde binnendiameter. In de praktijk zal dan ook veelal met een volledige gereedschapset voor de meest 30 gangbare maten gewerkt worden.The section 10 of the clamping sleeve 1, which is to be pushed into the bearing, has a diameter corresponding to the inner diameter of the inner ring of a bearing. The clamping sleeve 1 can therefore only be used for one bearing size or for a number of bearing sizes with different outside diameters but always with the same inside diameter. In practice it will therefore often be possible to work with a complete tool set for the most common sizes.

Op het cirkelcilindrische gedeelte 10 is op de uiteinden van de spanlippen 2,3,4,5 een in segmenten verdeelde opstaande rand 11 aangebracht, waarbij het aantal segmenten 35 overeenkomt met het aantal spanlippen. Deze opstaande rand 11 heeft een randdeel 12, dat bestemd is aan te grijpen op de rand van de binnenste ring van een lager, :1Ό8Ί 272· -7- en een konisch convergerend randdeel 13. Het konische randdeel 13 maakt het mogelijk om de spanhuls makkelijk in een lager te steken.Arranged on the circular cylindrical portion 10 is an upright edge 11 divided into segments on the ends of the clamping lips 2,3,4,5, the number of segments corresponding to the number of clamping lips. This upstanding edge 11 has an edge part 12 which is intended to engage on the edge of the inner ring of a bearing, and a conically converging edge part 13. The conical edge part 13 makes it possible to fit the clamping sleeve easy to put in a bearing.

5 In fig.2 is de spanhuls 1 in doorsnede getoond met het in doorsnede cirkelcilindrische deel 10 met de opstaande rand 11, die deel uitmaken van de respectievelijke spanlippen 2,3,4,5. De delen 14,15 van de spanlippen 2,3,4,5 beneden het cirkelcilindrische deel 10 hebben een gerin-10 gere dikte dan het uiteinde 16 van de spanhuls teneinde de spanlippen voldoende makkelijk in en uit te kunnen laten veren.In Fig. 2, the clamping sleeve 1 is shown in cross-section with the cross-sectional cylindrical part 10 with the raised edge 11, which form part of the respective clamping lips 2,3,4,5. The parts 14,15 of the tensioning lips 2,3,4,5 below the circular cylindrical part 10 have a smaller thickness than the end 16 of the tensioning sleeve in order to allow the tensioning lips to spring in and out sufficiently easily.

De binnenzijde van het cirkelcilindrische deel 10 heeft 15 een konisch verloop 17 waar het konische deel 19 van de slagpen 18 op aansluit, zie ook de doorsnede in fig.3. De 1 scherpe hoek ingesloten tussen het konische verloop 17 en de lengteas van de spanhuls 1 is zodanig gekozen dat bij het in de spanhuls 1 vast slaan van de slagpen 18 de 20 spanlippen 2,3,4,5 direkt klem tegen de binnenzijde van de binnenste ring van een lager komen te zitten en tegelijkertijd de spanhuls 1 zonder noemenswaardige kracht te ondervinden op de plaats in het lager gehouden kan worden. De scherpe hoek ligt tussen de 5-20° en meer bij 25 voorkeur tussen 8-15°. In een aantal praktijkproeven werden goede resultaten verkregen met een hoek van 12°.The inside of the circular cylindrical part 10 has a conical course 17 to which the conical part 19 of the firing pin 18 connects, see also the section in Fig. 3. The sharp angle enclosed between the conical course 17 and the longitudinal axis of the clamping sleeve 1 is chosen such that when the impact pin 18 is stuck in the clamping sleeve 1, the clamping lips 2,3,4,5 are clamped directly against the inside of the clamping sleeve. the inner ring of a bearing and at the same time the clamping sleeve 1 can be held in place in the bearing without significant force. The sharp angle is between 5-20 ° and more preferably between 8-15 °. Good results with an angle of 12 ° were obtained in a number of practical tests.

De doorsnede volgens fig.3 toont de spanhuls 1 met daarin aangebracht de slagpen 18. Het uiteinde 20 van de slag-30 pen, direkt volgend op het konische deel 19, heeft de vorm van een bolsegment en dient als aanlegvlak voor een slaghulpstuk zoals bijvoorbeeld een slagstaaf. De vorm van het aanlegvlak voorkomt dat makkelijk vervorming langs de rand zou kunnen ontstaan waardoor de precieze 35 passing van het konische deel van de slagpen 18 in het overeenkomende deel in de spanhuls l verloren zou kunnen gaan.The cross-section according to Fig. 3 shows the clamping sleeve 1 with the striking pin 18 arranged therein. The end 20 of the striking pin, immediately following the conical part 19, has the shape of a spherical segment and serves as an abutment surface for a striking aid such as e.g. a strike bar. The shape of the abutment surface prevents easy deformation along the edge which could result in which the precise fit of the conical part of the pin 18 in the corresponding part in the clamping sleeve 1 could be lost.

1011272· -8-1011272 · 8

Aan het tegenovergelegen uiteinde van de slagpen is een stuit 21 aangebracht waarmee voorkomen wordt dat de slagpen uit de spanhuls kan vallen en daardoor het konische 5 oppervlak 19 mogelijk beschadigd zou kunnen raken. De stuit kan op eenvoudige wijze gevormd worden door een moer, waarbij het uiteinde van de slagpen voorzien is van schroefdraad om de moer aan te kunnen brengen. Verder heeft ook het vlak van dit uiteinde van de slagpen 18 de 10 vorm van een bolsegment, aangezien daar op geslagen dient te worden om de slagpen uit de spanhuls te drijven en vervolgens de spanhuls uit het lager te kunnen verwijderen. Hiervoor is echter een slechts relatief geringe kracht nodig.At the opposite end of the firing pin a stopper 21 is provided which prevents the firing pin from falling out of the clamping sleeve and thereby possibly damaging the conical surface 19. The rump can be formed in a simple manner by a nut, the end of the firing pin being provided with a thread for being able to fit the nut. Furthermore, the face of this end of the striking pin 18 also has the shape of a spherical segment, since it is necessary to hit it to drive the striking pin out of the clamping sleeve and then to be able to remove the clamping sleeve from the bearing. However, this requires only a relatively small force.

1515

In fig.4 is een wielnaaf 23 getoond waarin lagers 24,25 in respectievelijke lagerzittingen 26,27 opgenomen zijn en waarbij tussen de binnenste ringen 28,29 van de lagers 24,25 een afstandsbus 30 aangebracht is. De spanhuls 1 is 20 in het lager 24 gebracht en grijpt met de opstaande rand 11 achter de binnenste rand 28 van het lager 24. De slagpen 18 is in spanhuls 1 geslagen zodat deze vastgeklemd is in het lager 24. Het lager 24 kan vervolgens uit de zitting verwijderd worden door met een door de naaf 23 25 gestoken slagorgaan, zoals bijvoorbeeld een messing staaf, op vlak 20 van slagpen 18 te slaan. Verder is het ook mogelijk om een trekorgaan te gebruiken dat op het buiten de naaf 23 stekende uiteinde van de slagpen 18 aangrijpt.Fig. 4 shows a wheel hub 23 in which bearings 24,25 are accommodated in respective bearing seats 26,27 and wherein a spacer bush 30 is arranged between the inner rings 28,29 of the bearings 24,25. The clamping sleeve 1 is inserted into the bearing 24 and engages with the raised edge 11 behind the inner edge 28 of the bearing 24. The striking pin 18 is punched in clamping sleeve 1 so that it is clamped in the bearing 24. The bearing 24 can then extend the seat can be removed by striking an impact member inserted through the hub 23, such as for example a brass rod, on the surface 20 of the impact pin 18. Furthermore, it is also possible to use a pulling member which engages on the end of the striking pin 18 projecting outside the hub 23.

30 In fig.5 is een detail getoond van fig.4, waarbij duidelijk te zien is dat de opstaande rand 11 met het randdeel 12 op het lager 24 aangrijpt. Het randdeel 12 is voorzien van een kromming die bij benadering overeenkomt met de kromming van het betreffende randdeel 31 van het lager 35 24. In plaats van een dergelijke kromming kan ook gekozen worden voor een schuin verlopend randdeel 12 dat dan volgens een raaklijn tegen het randdeel 31 van het lager 24 102)272» -9- aan komt te liggen.Fig. 5 shows a detail of Fig. 4, in which it can be clearly seen that the raised edge 11 with the edge part 12 engages the bearing 24. The edge part 12 is provided with a curvature which corresponds approximately to the curvature of the relevant edge part 31 of the bearing 24. 24. Instead of such a curvature it is also possible to opt for a sloping edge part 12 which then runs against the edge part along a tangent line 31 of the bearing 24 102) 272.

In fig.6A is een verdere uitvoeringsvorm van het gereedschap getoond dat specifiek bedoeld is om lagers uit een 5 aan één zijde gesloten zitting te kunnen verwijderen. Het gereedschap omvat een spanhuls 32 met slagpen 33, waarbij in het getoonde voorbeeld de spanhuls 32 twee spanlippen 34,35 heeft waartussen sleuven 36,37 aangebracht zijn. De spanhuls heeft een in doorsnede cirkelcilindrisch deel 38 10 dat aan het uiteinde is voorzien van een opstaande rand 39. De opstaande rand 39 bestaat in hoofdzaak uit een gekromd deel 40. Een convergerend randdeel om de spanhuls makkelijker in een lager te kunnen steken ontbreekt in het gegeven voorbeeld. In de praktijk zal meestal wel 15 voldoende ruimte aanwezig zijn om een minimale uitvoering aan een dergelijk convergerend randdeel te kunnen geven.Fig. 6A shows a further embodiment of the tool which is specifically intended to be able to remove bearings from a seat closed on one side. The tool comprises a clamping sleeve 32 with striking pin 33, wherein in the shown example the clamping sleeve 32 has two clamping lips 34,35, between which slots 36,37 are arranged. The clamping sleeve has a cross-sectional cylindrical part 38 which is provided at the end with an upstanding edge 39. The upstanding edge 39 consists essentially of a curved part 40. A converging edge part to make it easier to insert the clamping sleeve into a bearing is lacking in the example given. In practice, there will usually be sufficient space available to be able to give a minimal design to such a converging edge part.

Het konische deel 41 van de slagpen is in twee delen 42,43 verdeeld waartussen het konische deel 41 afgevlakt 20 is tot rechte zijden 44,45, zie fig.6B. In de getoonde stand bevinden de rechte zijden 44,45 zich tegenover de spanlippen 34,35 en de konische delen 42,43 tegenover de respectievelijke sleuven 36,37, waarbij de sleuven 36,37 breder zijn dan de afstand tussen de rechte vlakken 25 44,45. Op deze manier is er voldoend ruimte om de spanlippen 34,35 naar binnen te kunnen laten veren om de spanhuls 32 met de opstaande rand in het lager te kunnen steken.The conical part 41 of the firing pin is divided into two parts 42,43, between which the conical part 41 is flattened to straight sides 44,45, see Fig. 6B. In the position shown, the straight sides 44,45 are opposite the clamping lips 34,35 and the conical parts 42,43 opposite the respective slots 36,37, the slots 36,37 being wider than the distance between the straight planes 44 , 45. In this way there is sufficient space to allow the tensioning lips 34, 35 to spring inwards in order to be able to insert the tensioning sleeve 32 with the raised edge into the bearing.

30 Nadat de spanhuls 32 in het lager is gestoken en de opstaande rand 39 achter de rand van het betreffende lager grijpt, kan de slagpen 33 een kwartslag gedraaid worden, waarbij de konische delen 42,43 tegen de respectievelijke konische zijden 46,47 van de spanlippen 34,35 komen te 35 liggen en het gereedschap vastgeklemd kan worden. De bovenzijde 48 komt hierbij op geen enkele moment boven de bovenzijde 49 van de spanhuls 32 uit.After the clamping sleeve 32 has been inserted into the bearing and the raised edge 39 engages behind the edge of the bearing concerned, the firing pin 33 can be rotated a quarter turn, the conical parts 42,43 against the respective conical sides 46, 47 of the bearing clamping lugs 34, 35 are placed and the tool can be clamped. The top side 48 never comes out above the top side 49 of the clamping sleeve 32.

10212780 -10-10212780 -10-

De slagpen 33 is nog voorzien van een uitstekende pen 50 en twee in de spanlippen 34,35 aangebrachte stuitvlakken 51,52 waarmee de kwartslag tussen de twee standen bepaald is. Een dergelijke pen kan ook in de schacht van de slag-5 pen onder het konische deel aangebracht worden, waarbij de stuitvlakken op een corresponderende hoogte in de spanlippen worden aangebracht. Bij een dergelijke uitwerking is direkt zichtbaar in welke positie het konische deel zich bevindt. Een verder voordeel is het grotere 10 kontaktoppervlak tussen het konische deel van de slagpen en de konische delen van de spanlippen.The striking pin 33 is further provided with a protruding pin 50 and two stop surfaces 51, 52 arranged in the tensioning lips 34, 35, with which the quarter turn between the two positions is determined. Such a pin can also be arranged in the shank of the striking pin below the conical part, the stop surfaces being arranged at a corresponding height in the tensioning lips. With such an elaboration, it is immediately visible in which position the conical part is located. A further advantage is the larger contact surface between the conical part of the firing pin and the conical parts of the tensioning lips.

Deze uitvoeringsvorm kan ook met meer dan twee spanlippen uitgevoerd worden, hetgeen niet direkt voordelen heeft 15 ten opzichte van het getoonde voorbeeld.This embodiment can also be designed with more than two tension tabs, which does not have immediate advantages over the example shown.

Ook is het mogelijk om de spanhuls 32 zonder opstaande rand 39 uit te voeren, waarbij het dan echter ook niet nodig is om voorzieningen te treffen om de slagpen 33 20 over een bepaalde hoek te kunnen verdraaien van een eerste naar een tweede positie en terug.It is also possible to design the clamping sleeve 32 without an upright edge 39, although it is then also not necessary to make provisions to be able to rotate the firing pin 33 through a certain angle from a first to a second position and back.

In fig.7 is het gereedschap getoond in aangrijping met een in een behuizing 54 aangebracht lager 53. De opstaan-25 de rand 40 van spanhuls 32 grijpt aan op de rand van de binnenste ring 55 van het lager 53. De bovenoppervlakken 48,49 van slagpen 33 en spanhuls 32 liggen hierbij vrij van de behuizing 54, waarin een ruimte 56 uitgespaard is om de binnenste ring 55 van lager 53 vrij te kunnen laten 30 draaien. Het in de spanhuls 32 klemmen van de slagpen 33 kan in het getoonde voorbeeld geschieden door het op het uiteinde 57 van slagpen 33 aangebrachte moer 58 aan te draaien.In Fig. 7 the tool is shown engaging a bearing 53 mounted in a housing 54. The raised edge 40 of clamping sleeve 32 engages the edge of the inner ring 55 of the bearing 53. The upper surfaces 48,49 of firing pin 33 and clamping sleeve 32 are free from the housing 54, in which a space 56 is recessed to allow the inner ring 55 of bearing 53 to rotate freely. In the example shown, clamping pin 33 can be clamped in tension sleeve 32 by tightening nut 58 mounted on end 57 of pin 33.

35 Fig.8A,B tonen nog een trekorgaan 59 dat op het uiteinde 57 van slagpen 33 kan aangrijpen. Het trekorgaan bestaat in hoofdzaak uit een brugdeel 60 met daarin een schroefas 1021272ft -11- 61 met bedieningsgreep 62 en een op de schroefas 61 aangebrachte contramoer 63. De schroefas 61 kan met het inwendige schroefdraad 64 op het draad van het uiteinde 57 aangrijpen.8A, B show another pulling member 59 which can engage on the end 57 of the pin 33. The tensioning member consists essentially of a bridge member 60 with a screw shaft 1021272ft -11- 61 therein with operating handle 62 and a counter nut 63 mounted on the screw shaft 61. The screw shaft 61 can engage the thread of the end 57 with the internal screw thread 64.

55

Fig.9 toont een slagorgaan 65 dat een as 66 omvat, een op de as 66 verschuifbaar slaggewicht 68, een aan het uiteinde aangebrachte stuit 69 voor het slaggewicht 68. Aan het andere uiteinde is een verbindingssok 67 aangebracht 10 die kan aangrijpen op het uiteinde 57 van slagpen 33.Fig. 9 shows an impact member 65 comprising an axis 66, an impact weight 68 slidable on the axis 66, an impact 69 stopper 69. At the other end a connecting socket 67 is provided which can engage on the end 57 of firing pin 33.

*02127*0* 02127 * 0

Claims

1. Tool for driving a bearing out of a bearing seat and comprising at least one clamping sleeve and a striking pin fitting into the clamping sleeve, wherein the clamping sleeve and the striking pin have an approximately corresponding conical course over at least a part of the respective lengths.

2. Tool as claimed in claim 1, characterized in that the clamping sleeve has at least two clamping lips running in axial direction over a part of the length, wherein the clamping lips have free ends.

3. Tool as claimed in claim 2, characterized in that the outer circumference of the clamping sleeve has a circular cylindrical course over at least a part of the length at the level of the clamping lips.

4. Tool as claimed in claims 2-3, characterized in that the conical course of the firing pin viewed in circumferential direction consists of at least two separate parts that are separated by flattening or recesses, that the firing pin is rotatable about the longitudinal axis of a first position to a second position, wherein in the first position the parts with the conical course of the pin correspond with the conical course of the clamping lips and in the second position the parts with the conical course are situated opposite the respective recesses between the clamping lips and the flattening or recesses opposite the respective tension tabs.

5. Tool as claimed in claims 2-4, characterized in that the clamping sleeve is provided at or near the ends of the clamping pin with an edge extending in circumferential direction relative to the outside of the clamping sleeve.

6. Tool as claimed in claim 5, characterized in that the raised edge is designed such that it can engage on the transition between the inside of the inner ring of a bearing and the side of the inner ring perpendicular thereto.

7. Tool as claimed in claim 6, characterized in that the side of the raised edge which is intended to engage on a bearing has an oblique or arcuate course.

8. Tool as claimed in claims 5-7, characterized in that the raised edge is further provided with a conical part running in axial direction and converging towards the relevant end of the clamping sleeve.

9. Tool as claimed in claims 1-8, characterized in that the conical course in the clamping sleeve and of the striking pin enclose an acute angle with the longitudinal axis of approximately 5-20 ° and preferably of 8-15 °.

10. Tool as claimed in claim 9, characterized in that the end of the striking pin on at least the side with the conical course has approximately the shape of a spherical segment.

11. Tool as claimed in claims 9-10, characterized in that the striking pin protrudes part of the length through the clamping sleeve on the opposite side of the side with the conical course and is provided with a removable or non-detachable end on the relevant end. bump.

12. Tool as claimed in claims 9-11, characterized in that 1021272 * 14 is provided with an impact member slidably arranged over the outside of the clamping sleeve and / or over the part of the striking pin projecting outside the clamping sleeve, wherein on the clamping sleeve or the part of the striking pin projecting outside the clamping sleeve, it is intended to transfer an impact force exerted with the striking member on the tool. 1021272 «