NL1020412C2 - Method for adjusting the diameter of the winding body of a pre-winding device as well as such a pre-winding device. - Google Patents
Method for adjusting the diameter of the winding body of a pre-winding device as well as such a pre-winding device. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1020412C2 NL1020412C2 NL1020412A NL1020412A NL1020412C2 NL 1020412 C2 NL1020412 C2 NL 1020412C2 NL 1020412 A NL1020412 A NL 1020412A NL 1020412 A NL1020412 A NL 1020412A NL 1020412 C2 NL1020412 C2 NL 1020412C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- central axis
- winding
- diameter
- ring
- unwinding device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/367—Monitoring yarn quantity on the drum
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
I 1I 1
Korte aanduiding: Werkwijze voor het instellen van de diameter van het opwikkellichaam van een voorafwikkelinrichting alsmede een dergelijke voorafwikkel inrichting.Brief indication: Method for adjusting the diameter of the winding body of a pre-winding device as well as such a pre-winding device.
5 BESCHRIJVING5 DESCRIPTION
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het instellen van de diameter van het opwikkel1ichaam van een voorafwi kkel inrichting voor het toevoeren van garen aan een weefgetouw, welke inrichting mede omvat: een centrale, in een huis gelegen, roteerbare as; 10 een om de centrale as gelegen opwikkellichaam voorzien van een draadinloop- en een draadafloopzijde en een in een vlak loodrecht op de centrale as instelbare diameter, middelen voor het instellen van de diameter van het opwikkel1ichaam, alsmede een met de centrale as verbonden wikkelarm voor het tijdens bedrijf door rotatie van de centrale 15 as in naast elkaar gelegen, al dan niet van elkaar gescheiden windingen om het opwikkellichaam wikkelen van een, van een voorraadspoel afgenomen, garen.The invention relates to a method for adjusting the diameter of the winding body of a pre-wound device for supplying yarn to a loom, which device comprises: a central, rotatable shaft located in a housing; 10 shows a winding body located around the central axis and provided with a wire run-in and a wire run-off side and a diameter adjustable in a plane perpendicular to the central axis, means for adjusting the diameter of the winding body, and a winding arm for connecting it to the central axis. during operation, by rotation of the central axis, in adjacent turns, which may or may not be separated from each other, wrap a yarn removed from a supply spool around the winding body.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een voorafwikkel inrichting voor het toevoeren van garen aan een weefgetouw 20 omvattende: een centrale, in een huis gelegen, roteerbare as; een om de centrale as gelegen opwikkellichaam voorzien van een draadinloop- en een draadafloopzijde en een in een vlak loodrecht op de centrale as instelbare diameter, middelen voor het instellen van de diameter van het opwikkellichaam, alsmede een met de centrale as verbonden wikkelarm voor 25 het tijdens bedrijf door rotatie van de centrale as in naast elkaar gelegen, al dan niet van elkaar gescheiden windingen om het opwikkellichaam wikkelen van een, van een voorraadspoel afgenomen, garen.The invention also relates to a pre-winding device for supplying yarn to a loom 20 comprising: a central, rotatable shaft located in a housing; a winding body located around the central axis and provided with a wire run-in and a wire run-off side and a diameter adjustable in a plane perpendicular to the central axis, means for adjusting the diameter of the winding body, and a winding arm for connecting it to the central axis during operation, by rotation of the central axis, in adjacent turns, which may or may not be separated from each other, wind around the winding body of a yarn taken from a supply spool.
Een dergelijke voorafwikkelinrichting is bijvoorbeeld bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage nr. 94/00726 ten name van de 30 aanvraagster en wordt algemeen toegepast bij industriële weefgetouwen.Such a pre-winding device is known, for example, from Dutch patent application No. 94/00726 in the name of the applicant and is generally used in industrial looms.
Voorafwikkelinrichtingen nemen een voorraad garen op, welke voorraad 1020412 1 2 garen in de vorm van één of meer windingen door een wikkel arm om een vast opwikkel1ichaam wordt gewikkeld. De opgewikkelde windingen worden telkens door z.g. transportsegmenten vanaf de inloopzijde naar de afloopzijde van het opwikkel1ichaam verplaatst. Door aan de afloopzijde van het opwikkel-5 lichaam de voorraad windingen af te wikkelen, wordt de voorraad garen met behulp van perslucht of een waterstraal door een gareninjecteur met hoge snelheid in het weefgetouw gevoerd,Pre-unwinding devices receive a supply of yarn, which supply is wound in the form of one or more turns of yarn through a winding arm about a fixed winding body. The wound windings are in each case moved by so-called transport segments from the lead-in side to the run-out side of the winding body. By unwinding the supply of windings at the end of the winding body, the supply of yarn is fed into the loom at high speed through a yarn injector by means of compressed air or a water jet,
De lengte L van de voorraad windingen op het opwikkel-lichaam is daarbij gelijk aan de lengte van het garen benodigd voor elke 10 weefslag in het weefgetouw en de lengte L van deze z.g. inslagdraad is dan ook gelijk aan de breedte H van het te weven product. In het algemeen geldt: L = Η = η · π · D [m] met: n = het aantal af te nemen windingen [-] 15 D = de diameter van het opwikkellichaam [m]The length L of the supply of windings on the winding body is thereby equal to the length of the yarn required for each weaving stroke in the loom and the length L of this so-called weft thread is therefore equal to the width H of the product to be woven. . In general: L = Η = η · π · D [m] with: n = the number of turns to be taken [-] 15 D = the diameter of the winding body [m]
Het afnemen van de opgewikkelde inslagdraad wordt geregeld door een regeleenheid van de voorafwikkelinrichting door niet alleen het aantal opgewikkelde windingen "n" te tellen, doch ook door tijdens het afnemen van de voorraad windingen de inslagdraad met behulp van een rem-20 eenheid tijdig af te remmen c.q. te stoppen op het moment dat de n-de winding is afgenomen. Ondertussen is een nieuwe voorraad windingen aan de inloopzijde op het opwikkel 1ichaam gewikkeld en kan de volgende weefslag worden uitgevoerd.The removal of the wound weft thread is controlled by a control unit of the pre-winding device by not only counting the number of winded turns "n", but also by timely counting down the weft thread with the aid of a brake unit during the removal of the supply of windings braking or stopping when the nth wind has decreased. In the meantime, a new supply of windings on the lead-in side has been wound onto the winding body and the following weaving stroke can be carried out.
Indien een garenweefsel vervaardigd dient te worden met een 25 andere afmeting H' is omstel ling van de voorafwikkelinrichting noodzakelijk. De nieuwe lengte L' van de inslagdraad kan in hetzelfde aan windingen n en bij een andere diameter D' op het opwikkel1ichaam gewikkeld worden, zodat: L' = H' = η · π · D' [m] 30 Hiertoe is aanpassing van de diameter D noodzakelijk, waartoe de windingsegmenten en de transportsegmenten, waaruit het 3 opwikkellichaam is samengesteld in radiale richting ten opzichte van de centrale as verplaatsbaar in het huis zijn opgenomen. Het zal duidelijk zijn dat indien de windingsegmenten versteld worden de transportsegmenten ook dienen te worden versteld, om zo bij de nieuw ingestelde diameter de 5 opgewikkelde windingen van de inloopzijde naar de afloopzijde van het opwikkellichaam te kunnen verplaatsen.If a yarn fabric is to be made with a different dimension H ', conversion of the pre-winding device is necessary. The new length L 'of the weft thread can be wound on the winding body in the same way with windings n and with a different diameter D', so that: L '= H' = η · π · D '[m] diameter D is necessary, for which purpose the winding segments and the transport segments from which the winding body is assembled are accommodated displaceably in the housing in the radial direction relative to the central axis. It will be clear that if the winding segments are adjusted, the transport segments must also be adjusted, so as to be able to move the wound windings from the lead-in side to the discharge side of the winding body at the newly set diameter.
Een voorbeeld van een voorafwikkel inrichting, waarbij de diameter van het opwikkellichaam door verstelling van de windingsegmenten en transportsegmenten instelbaar is, wordt geopenbaard in de Europese 10 octrooi publicatie nr. 0 469 527. Hiertoe werken de windingsegmenten en transportsegmenten samen met spiraal groeven aangebracht op een getande ring, welke ring met behulp van een aandrijftandwiel en een stuk hulp-gereedschap verdraaid kan worden. Dienovereenkomstig verplaatsen de windingsegmenten en transportsegmenten zich tot de gewenste diameter-15 instelling.An example of a pre-winding device, in which the diameter of the winding body is adjustable by adjusting the winding segments and transport segments, is disclosed in the European patent publication No. 0 469 527. For this purpose the winding segments and transport segments work together with spiral grooves arranged on a spiral groove. toothed ring, which ring can be turned with the aid of a drive gear and a piece of auxiliary tool. Accordingly, the winding segments and transport segments move to the desired diameter setting.
Een andere uitvoeringsvorm met instelbare diameter wordt getoond in de Europese octrooipublicatie nr. 0 363 980, waarin eveneens een tandwieloverbrenging en hulpgereedschappen worden gebruikt voor het instellen van de diameter van het opwikkellichaam. Anderzijds openbaart 20 EP-0 363 980 een complexe scharnierconstructie voor het instellen van de di ameter.Another embodiment with adjustable diameter is shown in European Patent Publication No. 0 363 980, in which also a gear transmission and auxiliary tools are used to adjust the diameter of the winding body. On the other hand, EP-0 363 980 discloses a complex hinge construction for adjusting the diameter.
Alle hierboven genoemde octrooipublicaties openbaren voorafwikkelinrichtingen met gecompliceerde instelmiddelen voor de diameter van het opwikkellichaam, welke niet alleen extra onderdelen en 25 inbouwruimte vereisten, doch ook meer stel handelingen vereisen.All of the above-mentioned patent publications disclose pre-winding devices with complicated adjusting means for the diameter of the winding body, which not only require additional parts and installation space, but also require more sets of operations.
De uitvinding beoogt een werkwijze en voorafwikkel-inrichting te verschaffen, waarbij de diameter van het opwikkellichaam van de voorafwikkelinrichting sneller, eenvoudig, nauwkeuriger en met minder stel handeli ngen ingesteld kan worden, waarbij de constructie van 30 de voorafwikkelinrichting aanzienlijk vereenvoudigd wordt en waarbij de stilstand van de voorafwikkelinrichting c.q. het betreffende weefgetouw 1 Λ ·:: 4 tot een minimum wordt beperkt.The invention has for its object to provide a method and pre-winding device, wherein the diameter of the winding body of the pre-winding device can be adjusted faster, simple, more accurately and with fewer sets of operations, wherein the construction of the pre-winding device is considerably simplified and wherein the standstill of the pre-winding device or the relevant loom 1 Λ · :: 4 is kept to a minimum.
Overeenkomstig de uitvinding wordt de werkwijze gekenmerkt doordat de diameter van het opwikkel lichaam door rotatie van de centrale as wordt ingesteld. Hierdoor is de instelling van de diameter van het 5 opwikkellichaam snel, directer doch bovenal nauwkeuriger uit te voeren.According to the invention, the method is characterized in that the diameter of the winding body is adjusted by rotation of the central axis. The adjustment of the diameter of the winding body can hereby be carried out quickly, more directly but above all more accurately.
Meer in het bijzonder wordt overeenkomstig de uitvinding de diameterinstelmiddelen in een eerste bedrijfstoestand in aangrijping met de centrale as gebracht, waarin bij een bijzondere uitvoeringsvorm de aangrijping met de centrale as door veerkracht wordt bewerkstelligd. Dit 10 maakt een directe, snelle en nauwkeurige verstelling van de diameter mogelijk, zonder gebruik te hoeven te maken van aanvullende stelmiddelen, zoals bij de bekende stand van de techniek.More in particular, according to the invention, the diameter-adjusting means are brought into engagement with the central axis in a first operating condition, in which in a special embodiment the engagement with the central axis is effected by spring force. This allows a direct, fast and accurate adjustment of the diameter, without having to make use of additional adjusting means, such as in the known state of the art.
Bij een andere uitvoeringsvorm wordt overeenkomstig de uitvinding de eerste bedrijfstoestand door onderlinge verschuiving van de 15 diameterinstelmiddelen en de centrale as bewerkstelligd, en bij een zeer specifieke uitvoeringsvorm wordt de werkwijze overeenkomstig de uitvinding gekenmerkt, doordat de instelling van de diameter door de regelapparatuur van de voorafwikkelinrichting wordt uitgevoerd.In another embodiment, according to the invention, the first operating condition is achieved by mutual displacement of the diameter-adjusting means and the central axis, and in a very specific embodiment, the method according to the invention is characterized in that the adjustment of the diameter by the control equipment of the pre-winding device is carried out.
De voorafwikkelinrichting overeenkomstig de uitvinding 20 wordt gekenmerkt doordat middelen aanwezig zijn voor het door rotatie van de centrale as instellen van de diameter van het opwikkellichaam. Bij een specifieke uitvoeringsvorm zijn de middelen tenminste gedeeltelijk om de centrale as of tenminste gedeeltelijk op de centrale as aangebracht. Dit verschaft een compacte constructie met een minimale inbouwruimte, terwijl 25 voorts de instelling direct en nauwkeurig door rotatie van de centrale as kan worden bewerkstelligd.The pre-winding device according to the invention is characterized in that means are present for adjusting the diameter of the winding body by rotating the central axis. In a specific embodiment, the means are arranged at least partially around the central axis or at least partially on the central axis. This provides a compact construction with a minimal installation space, while furthermore the adjustment can be effected directly and accurately by rotation of the central axis.
Meer specifiek zijn de diameterinstelmiddelen en de centrale as onderling ten opzichte van elkaar verplaatsbaar.More specifically, the diameter adjusting means and the central axis are mutually displaceable relative to each other.
Overeenkomstig een specifieke uitvoeringsvorm wordt de 30 voorafwikkelinrichting overeenkomstig de uitvinding gekenmerkt, doordat het opwikkellichaam is samengesteld uit een aantal, om de centrale as ' o V π 4 i Q · 5 opgestelde, windingsegmenten en een aantal tussen en relatief ten opzichte van de windingsegmenten beweegbaar opgestelde transportsegmenten voor het in de asrichting vanaf de inloopzijde naar de afloopzijde verplaatsen van de garenwindingen en waarbij de middelen tenminste één 5 eerste ring omvatten, voorzien van een binnenste en een buitenste rand, waarbij in een eerste bedrijfstoestand de binnenste rand samenwerkt met de centrale as en de buitenste rand samenwerkt met een om de centrale as gelegen roteerbare schijf voorzien van een aantal spiraliserende groeven, waarbij elke groef aangrijpt met één van de windingsegmenten en/of 10 transportsegmenten.According to a specific embodiment, the pre-winding device according to the invention is characterized in that the winding body is composed of a number of winding segments arranged about the central axis and a number of winding segments movable between and relative to the winding segments arranged transport segments for moving the yarn windings in the axis direction from the lead-in side to the discharge-side and wherein the means comprise at least one first ring provided with an inner and an outer edge, wherein in a first operating condition the inner edge cooperates with the central axis and the outer edge cooperates with a rotatable disc disposed about the central axis and provided with a number of spiraling grooves, each groove engaging one of the winding segments and / or transport segments.
Daarbij kunnen de middelen tenminste één tweede ring omvatten, voorzien van een binnenste en een buitenste rand, waarbij de tweede ring rotatie-vast op de centrale as is bevestigd en met zijn buitenste rand in de eerste bedrijfstoestand samenwerkt met de binnenste 15 rand van de eerste ring, waarbij de samenwerking tussen de binnenste rand van de eerste ring met de centrale as of met de buitenste rand van de tweede ring in een tweede bedrijfstoestand verbreekbaar is.The means may herein comprise at least one second ring provided with an inner and an outer edge, the second ring being fixedly rotatably mounted on the central axis and cooperating with its outer edge in the first operating condition with the inner edge of the first ring, wherein the cooperation between the inner edge of the first ring with the central axis or with the outer edge of the second ring is breakable in a second operating condition.
Tijdens normaal bedrijf, dat wil zeggen het opwikkelen van het garen in één of meer windingen om de windingsegmenten van het 20 opwikkellichaam, welke windingen vervolgens door de transportsegmenten één voor één naar de afloopzijde van het opwikkel1ichaam worden getransporteerd (aangeduid met de tweede bedrijfstoestand) werken de instelmiddelen voor het instellen van de diameter niet samen met de centrale aandrijfas, zodat geen instelling van de winding- en/of 25 transportsegmenten plaatsvindt.During normal operation, that is to say the winding of the yarn in one or more turns around the winding segments of the winding body, which turns are subsequently transported through the conveyor segments one by one to the discharge side of the winding body (indicated by the second operating condition). the adjusting means for adjusting the diameter not together with the central drive shaft, so that no adjustment of the winding and / or transport segments takes place.
Teneinde de voorafwikkel inrichting overeenkomstig de uitvinding eenvoudig om te stellen naar een bedrijfstoestand, waarin de diameter van het opwikkellichaam kan worden gevarieerd, wordt de inrichting overeenkomstig de uitvinding met name gekenmerkt, doordat de 30 eerste ring aan zijn binnenste rand is voorzien van tenminste één uitstekende nok, welke in de eerste bedrijfstoestand in aangrijping is ' i; 6 met een overeenkomende uitsparing aangebracht in de buitenste rand van de tweede ring en waarbij de nok in de tweede bedrijfstoestand uit aangrijping met de betreffende uitsparing is.In order to easily convert the pre-winding device according to the invention to an operating condition in which the diameter of the winding body can be varied, the device according to the invention is characterized in particular in that the first ring is provided with at least one protruding edge on its inner edge cam which is engaged in the first operating condition; 6 with a corresponding recess arranged in the outer edge of the second ring and wherein the cam in the second operating condition is out of engagement with the relevant recess.
Meer in het bijzonder wordt de samenwerking met de centrale 5 as ten behoeve van het instellen van de diameter van het opwikkel lichaam bewerkstelligd, doordat de buitenste rand van de eerste ring is voorzien van tenminste één uitstekende nok, welke in de eerste bedrijfstoestand in aangrijping is met een groef aangebracht in de, om de centrale as gelegen, roteerbare schijf.More in particular, cooperation with the central axis for adjusting the diameter of the winding body is effected in that the outer edge of the first ring is provided with at least one protruding cam which is engaged in the first operating condition with a groove arranged in the rotatable disc located around the central axis.
10 In een specifieke uitvoeringsvorm zijn althans de uitstekende nokken aangebracht op de binnenste rand van de eerste ring van een verend materiaal vervaardigd.In a specific embodiment, at least the protruding projections arranged on the inner edge of the first ring are made of a resilient material.
Overeenkomstig kunnen althans de uitstekende nokken aangebracht op de buitenste rand van de eerste ring eveneens van een 15 verend materiaal zijn vervaardigd. Meer in het bijzonder is de eerste ring in zijn geheel van verend materiaal vervaardigd.Accordingly, at least the protruding projections arranged on the outer edge of the first ring can also be made of a resilient material. More particularly, the first ring is made entirely of resilient material.
Bij een specifieke uitvoeringsvorm wordt de voorafwikkelinrichting overeenkomstig de uitvinding gekenmerkt, doordat de inrichting een eerste samenstel en een tweede samenstel omvat, elk 20 samenstel bestaande uit een eerste ring, een tweede ring en een roteerbare schijf, waarbij het eerste samenstel dient voor het instellen van de diameter van de windingsegmenten en het tweede samenstel dient voor het instellen van de diameter van de transportsegmenten. Hierdoor is het zowel mogelijk om via een aparte koppeling met de centrale as de 25 windingsegmenten en de transportsegmenten van het opwikkel1ichaam in te stellen.In a specific embodiment, the pre-winding device according to the invention is characterized in that the device comprises a first assembly and a second assembly, each assembly consisting of a first ring, a second ring and a rotatable disc, the first assembly serving to adjust the the diameter of the winding segments and the second assembly serves to adjust the diameter of the transport segments. This makes it possible both to adjust the winding segments and the transport segments of the winding body via a separate coupling with the central axis.
Daarbij kunnen de diameter van zowel de windingsegmenten als de transportsegmenten gezamenlijk instelbaar zijn.The diameter of both the winding segments and the transport segments can be jointly adjustable.
Meer in het bijzonder zijn de instelmiddelen met behulp van 30 in het huis klemel ementen van de tweede bedri jfstoestand naar de eerste bedrijfstoestand en terug brengbaar. Dit maakt met een minimaal aantalMore in particular, the adjusting means are capable of being brought back from the second operating condition to the first operating condition by means of clamping elements in the housing. This makes with a minimum number
4 i' ·“> Π 4 i Λ ( U C U M i C4 i '· “> Π 4 i Λ (U C U M i C
7 stel handel ingen omstelling van de voorafwikkel inrichting van de tweede (normale) bedrijfstoestand naar de eerste (omstel 1ings) bedrijfstoestand mogelijk.7 sets of operations for changing the pre-winding device from the second (normal) operating state to the first (changing) operating state.
Een zeer effectieve uitvoeringsvorm van de voorafwikkel -5 inrichting overeenkomstig de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de regel apparatuur van de voorafwikkel inrichting de instelmiddelen bekrachtigen.A highly effective embodiment of the pre-winding device according to the invention is characterized in that the control equipment of the pre-winding device energizes the adjusting means.
Meer in het bijzonder kan zeer snel en effectief de exacte diameterinstelling van het opwikkel lichaam worden teruggekoppeld aan de 10 regeling c.q. de gebruiker, doordat overeenkomstig de uitvinding voor het verschaffen van een signaal overeenkomend met de ingestelde diameter van het opwikkel lichaam de inrichting is voorzien van daartoe geschikte middelen.More in particular, the exact diameter setting of the winding body can be fed back to the control or the user very quickly and effectively, in accordance with the invention for providing a signal corresponding to the set diameter of the winding body. appropriate means.
Deze middelen kunnen zijn opgebouwd uit op de wikkelarm en 15 een direct langs de wikkelarm grenzend deel van het huis aangebrachte en met elkaar samenwerkende sensoren, terwijl anderzijds voor het snel verkrijgen van een betrouwbaar signaal de middelen een op de centrale as aangebrachte hoekencoder kunnen omvatten.These means can be composed of sensors arranged on the winding arm and a part of the housing immediately adjacent the winding arm and cooperating with each other, while on the other hand the means can comprise an angle encoder arranged on the central axis for quickly obtaining a reliable signal.
Voor het verkrijgen van een directe indicatie omtrent de 20 instelling van de voorafwikkel inrichting overeenkomstige de uitvinding omvatten de middelen visuele markeringen aangebracht op de wikkelarm en het huis voor het aflezen c.q. instellen van de diameter.For obtaining a direct indication about the setting of the pre-winding device according to the invention, the means comprise visual markings applied to the winding arm and the housing for reading or adjusting the diameter.
De uitvinding zal nu aan de hand van een tekening nader worden toegelicht, welke tekening achtereenvolgens toont: 25 Figuur 1 een dwarsdoorsnede van een voorafwikkel inrichting volgens de stand van de techniek;The invention will now be explained in more detail with reference to a drawing, which drawing successively shows: Figure 1 shows a cross-section of a pre-winding device according to the prior art;
Figuur 2 een dwarsdoorsnede van een uitvoeringsvorm van een voorafwikkel inrichting volgens de uitvinding;Figure 2 shows a cross-section of an embodiment of a pre-wrapping device according to the invention;
Figuren 3A en 3B deel aanzichten van een onderdeel uit de 30 voorafwikkel inrichting uit Figuur 2;Figures 3A and 3B are partial views of a component from the pre-wrapping device of Figure 2;
Figuur 4 een ander deelaanzicht van een ander onderdeel uit 8 de voorafwikkelinrichting uit Figuur 2;Figure 4 shows another part view of another part of the pre-wrapping device of Figure 2;
Figuur 5 nog een ander deelaanzicht van weer een ander onderdeel van de voorafwikkelinrichting uit Figuur 2.Figure 5 shows yet another part view of yet another part of the pre-wrapping device of Figure 2.
Voor de duidelijkheid en een beter begrip van de uitvinding 5 worden overeenkomende onderdelen met hetzelfde referentiecijfer aangeduid.For the sake of clarity and a better understanding of the invention, corresponding parts are designated by the same reference numeral.
In figuur 1 is een inrichting voor het toevoeren van garen aan een weefmachine weergegeven, welke inrichting ook wel een voorafwikkelinrichting wordt genoemd. De in de figuur 1 geopenbaarde 10 voorafwikkelinrichting overeenkomstig de stand van de techniek bezit met een behulp van lagers 4 om een centrale as 2 opgesteld opwikkel1ichaam. De centrale as 2 kan door niet weergegeven aandrijfmiddelen worden geroteerd. Op de centrale as 2 is een wikkelarm 1 aangebracht, waardoorheen een garen 13 kan worden geleid, welke garen van een buiten 15 de tekening gelegen voorraadspoel wordt afgenomen. Met behulp van de wikkelarm 1 wordt door rotatie van de centrale as 2 het afgenomen garen 13 in een groot aantal windingen 13a, 13b etc. om het opwikkel1ichaam 5a, 5b gewikkeld.Figure 1 shows a device for supplying yarn to a weaving machine, which device is also referred to as a pre-winding device. The pre-winding device according to the state of the art disclosed in figure 1 has a winding body arranged around a central axis 2 with the aid of bearings 4. The central shaft 2 can be rotated by drive means (not shown). A winding arm 1 is arranged on the central shaft 2, through which a yarn 13 can be guided, which yarn is taken from a supply spool outside the drawing. By means of the winding arm 1, the removed yarn 13 is wound around the winding body 5a, 5b by rotation of the central axis 2 in a large number of turns 13a, 13b etc.
Het om de centrale as 2 via lagers 4 geplaatste opwikkel-20 lichaam 5 is voorkeur samengesteld uit cirkelsymmetrisch rondom de centrale as 2 geplaatste windingsegmenten 5a, 5b met daartussen geplaatst zogenoemde transportsegmenten 6a, 6b. De transportsegmenten 6a, 6b zijn via een rotatielager 7 gelagerd is op een bus 8, welke om de centrale as 2 is geplaatst. Zoals de figuur 1 toont bezit de hartlijn van de bus 8 25 een zekere excentriciteit ten opzichte van de hartlijn van de centrale as 2, in feite kruist de hardlijn van de bus 8 de hartlijn van de centrale as 2 op enige afstand en onder een hoek.The winding body 5 placed around the central axis 2 via bearings 4 is preferably composed of winding segments 5a, 5b arranged around the central axis 2 with so-called transport segments 6a, 6b placed between them. The transport segments 6a, 6b are mounted via a rotation bearing 7 on a bush 8, which is placed around the central axis 2. As the figure 1 shows, the center line of the bush 8 has a certain eccentricity with respect to the center line of the central axis 2, in fact the hard line of the bush 8 crosses the center line of the central axis 2 at some distance and at an angle .
Hierdoor ondergaan bij rotatie van de centrale as 2 de transportsegmenten 6a-6b een zogenoemde tuimelende beweging met een 30 component evenwijdig aan de centrale as en een component radiaal daarop. Daarbij strekken de transportsegmenten zich over een bepaald deel van deAs a result, upon rotation of the central axis 2, the transport segments 6a-6b undergo a so-called tumbling movement with a component parallel to the central axis and a component radially thereon. The transport segments thereby extend over a certain part of the
-¾ η O Π A i O-¾ η O Π A i O
9 buitenomtrek van het opwikkel lichaam buiten deze omtrek uit en verplaatsen daarbij de aldaar om het opwikkel lichaam gewikkelde garenwindingen 13a, 13b, etc. vanaf de inloopzijde 35a van het opwikkellichaam 5 naar de afloopzijde 35b, alwaar de garenwindingen in de 5 vorm van een inslagdraad 13' naar het inslagvak van het weefgetouw (niet weergegeven) wordt gevoerd.9 outside circumference of the winding body out of this circumference and thereby moving the yarn windings 13a, 13b, etc. wound there around the winding body from the lead-in side 35a of the winding body 5 to the discharge side 35b, where the yarn turns in the form of a weft thread 13 'is fed to the weft section of the loom (not shown).
De lengte van de voorraad windingen op het opwikkellichaam 5 is daarbij groter dan de lengte van het garen 13' benodigd voor elke weefslag in het weefgetouw. Ten behoeve het inbrengen van de inslagdraad 10 13' in het weefgetouw zijn er middelen aanwezig, die het benodigde aantal windingen per inslaglengte vrijgeven c.q. af laten nemen van het opwikkellichaam. Indien een garenweefsel vervaardigd dient te worden met een andere breedte-afmeting is omstel ling van de voorafwikkel inrichting noodzakelijk.The length of the supply of windings on the winding body 5 is thereby greater than the length of the yarn 13 'required for each weaving stroke in the loom. For the purpose of introducing the weft thread 13 'into the loom, means are present which release the required number of turns per weft length or have them removed from the winding body. If a yarn fabric is to be made with a different width dimension, conversion of the pre-wrapping device is necessary.
15 Hiertoe zijn voorafwikkel inrichtingen ontwikkeld, waarvan de diameter van het opwikkellichaam 5 instelbaar is, zulks om de voorafwikkel inrichting om te kunnen stellen na de breedte van het gewenste te weven product. Hiertoe zijn de stationaire windingsegmenten 5a, 5b en de beweegbaar ten opzichte van de centrale as 2 opgestelde 20 transportsegmenten 6a, 6b in een vlak loodrecht op de centrale as 2 (in radiale richting) verstelbaar. Zodoende kan de omhullende diameter van deze winding- c.q. transportsegmenten vergroot of verkleind worden, zonder het aantal windingen toe te laten nemen.For this purpose, pre-winding devices have been developed, the diameter of the winding body 5 of which can be adjusted, so that the pre-winding device can be turned over after the width of the desired product to be woven. To this end, the stationary winding segments 5a, 5b and the transport segments 6a, 6b movably arranged with respect to the central axis 2 are adjustable in a plane perpendicular to the central axis 2 (in the radial direction). Thus, the envelope diameter of these windings or transport segments can be increased or decreased without increasing the number of turns.
In de figuur 2 wordt een uitvoeringsvorm van een 25 voorafwikkel inrichting getoond, welke voorafwikkel inrichting overeenkomstig de uitvinding voorzien is van middelen voor het snel, nauwkeurig en effectief instellen van de diameter van het opwikkellichaam 5a, 5b, 6a, 6b.Figure 2 shows an embodiment of a pre-winding device, which pre-winding device according to the invention is provided with means for quickly, accurately and effectively adjusting the diameter of the winding body 5a, 5b, 6a, 6b.
De instelmiddelen worden bij deze uitvoeringsvorm gevormd 30 door een tweetal om de centrale as 2 gelegen schijven 20a, 20b welke roteerbaar ten opzichte van de centrale as 2 zijn opgesteld. Elke schijf 10 20a respectievelijk 20b is voorzien van (zie ook figuur 4) een aantal spiraliserende groeven 31 welke spiraliserende groeven 31 van de schijf 20a elk aangrijpen met één van de windingsegmenten 5a, 5b etc. Dienovereenkomstig grijpen de spiraliserende groeven 31 van de andere schijf 20b 5 elk aan met een van de transportsegmenten 6a, 6b, etc.In this embodiment the adjusting means are formed by two discs 20a, 20b which are arranged around the central axis 2 and which are arranged rotatably relative to the central axis 2. Each disc 20a and 20b, respectively, is provided with (see also Figure 4) a number of spiraling grooves 31, which spiraling grooves 31 of the disc 20a each engage with one of the winding segments 5a, 5b etc. Accordingly, the spiraling grooves 31 of the other disc engage 20b each with one of the transport segments 6a, 6b, etc.
Tijdens normaal bedrijf, dat wil zeggen tijdens het door de wikkelarm 1 in een aantal windingen 13a, 13b, 13c etc. op het om de windingsegmenten 5a, 5b, etc. wikkelen van het garen 13 bezitten de wi ndi ngsegmenten 5a, 5b en de transportsegmenten 6a, 6b een vaste, ten 10 opzichte van de centrale as geblokkeerde, diameterinstelling. Tijdens rotatie van de centrale as 2 zijn de beide spiraalschijven 20a, respectievelijk 20b stationair ten opzichte van huis 3 respectievelijk de wi kkel1ichaam.During normal operation, i.e. during winding of the yarn 13 through the winding arm 1 in a number of windings 13a, 13b, 13c etc. on the winding segments 5a, 5b, the wound segments 5a, 5b and transport segments 6a, 6b have a fixed diameter adjustment blocked with respect to the central axis. During rotation of the central axis 2, the two spiral discs 20a and 20b, respectively, are stationary with respect to the housing 3 or the wick body.
Ten behoeve van het omstellen van de diameter van het 15 opwikkel1ichaam 5a, 5b, 6a, 6b dient de voorafwikkel inrichting te worden stilgelegd, waarna de diameterinstelmiddelen van de ene bedrijfstoestand naar de andere bedrijfstoestand worden gebracht voor het instellen c.q. variëren van de diameter van het opwikkel!ichaam 5.For the purpose of adjusting the diameter of the winding body 5a, 5b, 6a, 6b, the pre-winding device must be stopped, whereafter the diameter adjusting means are brought from one operating state to the other operating state for adjusting or varying the diameter of the winding winding body 5.
De diameterinstelmiddelen werken daarbij overeenkomstig de 20 uitvinding samen met de centrale as 2 van de voorafwikkelinrichting. Ten behoeve van het instellen van de diameter werkt elke spiraalschijf 20a respectievelijk 20b samen met een eerste ring 21a respectievelijk 21b zoals weergegeven in de figuur 3. Elke eerste ring 21a, 21b is om de centrale as 2 aangebracht en bezit een buitenste rand 30a en een 25 binnenste rand 30b. Bij voorkeur is de gehele ring 21a, 21b van verend materiaal vervaardigd en is het aan de binnenzijde 30b voorzien van een aantal uitsparingen 31 en bezit het een omgebogen vorm zoals getoond in de figuur 4b. Elke eerste ring 21a, 21b is aan zijn buitenste rand 30a voorzien van een tweetal uitstekende nokken 22a, 22b, en is voorts aan 30 zijn binnenste rand 30b voorzien van een aantal naar binnen uitstekende nokken 23a respectievelijk 23b.The diameter adjusting means herein co-operate with the central axis 2 of the pre-winding device according to the invention. For the purpose of adjusting the diameter, each spiral disk 20a and 20b respectively cooperates with a first ring 21a and 21b as shown in Figure 3. Each first ring 21a, 21b is arranged around the central axis 2 and has an outer edge 30a and a Inner edge 30b. The entire ring 21a, 21b is preferably made of resilient material and is provided on the inside 30b with a number of recesses 31 and has a bent shape as shown in Fig. 4b. Each first ring 21a, 21b is provided on its outer edge 30a with two protruding cams 22a, 22b, and is furthermore provided on its inner edge 30b with a number of inwardly protruding cams 23a and 23b, respectively.
i n y n a 1 o 1 11i n y n a 1 o 1 11
Zoals de figuur 3b toont steken de nokken 22a, 22b respectievelijk 23a, 23b als gevolg van de voorgebogen vorm van de eerste ring 21, 21b uit het door de ring 21a, 21b gevormde vlak.As shown in Figure 3b, the cams 22a, 22b and 23a, 23b, respectively, project from the surface formed by the ring 21a, 21b as a result of the pre-bent shape of the first ring 21, 21b.
Zoals verderop in de beschrijving zal worden toegelicht 5 kunnen, ten behoeve van het omstellen van de diameter van het opwikkel1ichaam 5a, 5b, 6a, 6b de buitenste nokken 22a, 22b samenwerken met de spiraalschijven 20a, 20b en wel op een dusdanige wijze dat de uitstekende nokken 22a, 22b aan kunnen grijpen in overeenkomende uitsparingen 32 aangebracht in de buitenste rand 33 van de spiraal schijf 10 22a, 22b.As will be explained later in the description, for adjusting the diameter of the winding body 5a, 5b, 6a, 6b, the outer cams 22a, 22b can cooperate with the spiral discs 20a, 20b in such a way that the protruding cams 22a, 22b can engage in corresponding recesses 32 disposed in the outer edge 33 of the spiral disk 10 22a, 22b.
Overeenkomstig de uitvinding bezitten de diameterinstel-middelen tevens een tweede ring, welke in de figuur 2 aangeduid wordt door de referentiecijfers 24a respectievelijk 24b. Deze tweede ring 24a, 24b wordt in de figuur 5 in meer detail weergegeven. De tweede ring 24a, 15 24b bezit een opening 32 waarmee elke tweede ring 24a respectievelijk 24b rotatievast om de centrale as 2 brengbaar is. Tijdens bedrijf zal derhalve deze tweede ring 24a, 24b gezamenlijk met de centrale as 2 een rotatiebeweging in het huis 3 uitvoeren. Elke tweede ring 24a, 24b bezit een buitenste rand 35 waarin twee tegenover elkaar gelegen uitsparingen 20 34a respectievelijk 34b zijn aangebracht.According to the invention, the diameter-adjusting means also have a second ring, which is indicated in Fig. 2 by the reference numerals 24a and 24b, respectively. This second ring 24a, 24b is shown in more detail in Figure 5. The second ring 24a, 24b has an opening 32 through which each second ring 24a and 24b can be rotated about the central axis 2. During operation, therefore, this second ring 24a, 24b together with the central axis 2 will perform a rotational movement in the housing 3. Each second ring 24a, 24b has an outer edge 35 in which two opposite recesses 34a and 34b are arranged.
De uitsparingen 34a, 34b van de tweede ring 24a, 24b zijn geschikt om samen te kunnen werken met de naar binnen gerichte uitstekende nokken 23a, 23b van elke eerste ring 21a respectievelijk 21b. De maatvoering van de eerste ring en de tweede ring zijn op elkaar 25 afgestemd, hetgeen betekent dat de inwendige diameter van de eerste ring 21a, 21b iets groter is dan de buitendiameter van de tweede ring 24a, 24b welke rotatievast om de centrale as 2 is aangebracht. De werking van de diameterinstelmiddelen, bestaande uit de spiraal schijven 20a, 20b, de eerste ringen 21a, 21b en de tweede ringen 24a, 24b zal nu hieronder 30 worden toegelicht.The recesses 34a, 34b of the second ring 24a, 24b are suitable for cooperating with the inwardly projecting projections 23a, 23b of each first ring 21a and 21b, respectively. The dimensions of the first ring and the second ring are matched to each other, which means that the inner diameter of the first ring 21a, 21b is slightly larger than the outer diameter of the second ring 24a, 24b which is rotation-proof about the central axis 2. applied. The operation of the diameter adjusting means consisting of the spiral discs 20a, 20b, the first rings 21a, 21b and the second rings 24a, 24b will now be explained below.
Tijdens de gewone bedrijfstoestand, dat wil zeggen tijdens : i 2 11 12 het door de wikkel arm 1 om het opwikkell ichaam 5 wikkelen van het garen 13, teneinde deze windingen in de vorm van een inslagdraad aan de uitloopzijde van het opwikkel 1 ichaam 5 af te nemen en met hoge snelheid met behulp van een garem'njecteur in het inslagvak van een weefgetouw te 5 voeren, zijn de beide spiraalschijven 20a, 20b rotatievast in het huis 3 opgenomen, zodat een radiale verstelling van de windingsegmenten 5a, 5b respectievelijk de transportsegmenten 6a, 6b niet mogelijk is. Bij deze, in de octrooiaanvrage aangeduid als de tweede bedrijfstoestand, zijn met behulp van niet weergegeven span- of klemelementen (zoals schroeven, 10 etc.) de klembussen 25a respectievelijk 25b aangespannen, zodat zij de voorgebogen verende eerste ringen 21a, 21b platdrukken, zodat althans de naar binnen gerichte uitstekende nokken 23a, 23b niet langer uit het door de eerste ring gevormde vlak reiken, maar nu binnen de door de ring gevormde vlak zijn gelegen. De direct naast de bij de eerste ringen 21a, 15 21b rotatievast om de centrale as 2 geplaatste tweede ringen 24a, 24b ondergaan gedurende deze tweede bedrijfstoestand een gezamenlijke rotatie met de centrale as 2.During the normal operating condition, i.e. during: the yarn 13 is wound by the winding arm 1 around the winding body 5, so as to unwind these windings in the form of a weft thread on the outlet side of the winding 1 body 5 and to guide it into the weft section of a loom at a high speed with the aid of a yarn injector, the two spiral discs 20a, 20b are rotatably accommodated in the housing 3, so that a radial adjustment of the winding segments 5a, 5b and the transport segments respectively 6a, 6b is not possible. In this, referred to as the second operating condition in the patent application, the clamping bushes 25a and 25b are tightened with the aid of tensioning or clamping elements (such as screws, etc.), not shown, so that they flatten the pre-bent resilient first rings 21a, 21b, so that at least the inwardly projecting projecting lugs 23a, 23b no longer extend from the plane formed by the first ring, but are now located within the plane formed by the ring. The second rings 24a, 24b placed rotatably around the central axis 2 at the first rings 21a, 21b, undergo a joint rotation with the central axis 2 during this second operating condition.
Indien de diameter van het opwikkel1ichaam 5 dient te worden aangepast c.q. te worden omgesteld, wordt de voorafwikkel-20 inrichting stilgelegd en worden met de niet weergegeven schroeven de klembussen 25a, 25b losgeschroefd, waardoor de beide van verend materiaal vervaardigde eerste ringen 21a, 21b terugveren naar hun voorgebogen vorm, zoals weergegeven in figuur 3b. Hiertoe reiken de naar binnen gerichte uitstekende nokken 23a, 23b uit het door de ringen 21, 21b gevormde vlak 25 en reiken daarbij in het vlak dat gevormd wordt door de rotatievast om de centrale as 2 aangebrachte tweede ringen 24a, 24b.If the diameter of the winding body 5 is to be adjusted or changed, the pre-winding device is stopped and the clamping sleeves 25a, 25b are unscrewed with the screws (not shown), whereby the two first rings 21a, 21b made of resilient material spring back to their pre-bent shape, as shown in Figure 3b. For this purpose, the inwardly projecting projections 23a, 23b extend from the surface 25 formed by the rings 21, 21b and thereby extend into the surface formed by the second rings 24a, 24b fixedly rotatable about the central axis 2.
Bij een geringe rotatie van de centrale as 2, bijvoorbeeld door met de hand de wikkel arm 1 heen en weer te roteren kunnen de uitsparingen 24a, 24b van de tweede ringen 24a, respectievelijk 24b 30 uitgericht worden ten opzichte van de uitstekende nokken 23a, 23b van elke eerste ring 21a, 21b, zodanig dat deze uitstekende nokken 23a, 23b 1 η λ n j 4 a j u f. u α ; 'j 13 elk aangrijpen in een overeenkomende uitsparing 34a, 34b van elke tweede ring 24a, 24b.With a slight rotation of the central shaft 2, for example by manually rotating the winding arm 1 back and forth, the recesses 24a, 24b of the second rings 24a and 24b 30 can be aligned with respect to the projecting cams 23a, 23b of each first ring 21a, 21b, such that these protruding cams 23a, 23b 1 η λ nj 4 aju f. u α; 13 each engage in a corresponding recess 34a, 34b of each second ring 24a, 24b.
Zodoende komt de eerste ring 21a, 21b, welke bij de gewone (tweede) bedrijfstoestand stationair ten opzichte van de centrale as 2 5 (dat wil zeggen niet roteerbaar) in het huis 3 is opgenomen nu in aangrijping met de tweede ring 24a, 24b en zodoende met de roteerbare centrale as 2. Derhalve zal de rotatie van de centrale as 2 via de rotatievaste tweede ring 24a, 24b en de aangrijping tussen de uitsparingen 34a, 34b met de overeenkomende inwendige nokken 23a, 23b 10 doorgegeven worden aan de verende eerste ring 21a respectievelijk 21b.Thus, the first ring 21a, 21b, which in the normal (second) operating state is stationary with respect to the central axis 2 (i.e. not rotatable), is accommodated in the housing 3 now in engagement with the second ring 24a, 24b and thus with the rotatable central shaft 2. Therefore, the rotation of the central shaft 2 will be transmitted to the resilient first ring via the rotation-proof second ring 24a, 24b and the engagement between the recesses 34a, 34b with the corresponding internal cams 23a, 23b 21a and 21b, respectively.
Op overeenkomende wijze grijpen bij deze eerste bedrijfstoestand de uitstekende nokken 22a, 22b in de uitsparingen 32 aangebracht op de buitenrand 33 van elke spi raai schijf 20a, 20b. Derhalve zal een rotatiebeweging van de centrale as 2 via de tweede schijf 24a, 15 24b, de aangrijping tussen de uitsparingen 34a, 34b met de nokken 23a, 23b, via de eerste ring 21 respectievelijk 21b en via de aangrijping tussen de uitstekende nokken 22a, 22b en de uitsparingen 32 overgebracht worden op de spiraalschijven 20a respectievelijk 20b. De rotatie van elke spiraal schijf 20a, 20b zal resulteren in een radiale verplaatsing van de 20 windingsegmenten 5a, 5b respectievelijk met de transportsegmenten 6a, 6b, daar deze segmenten aangrijpen in de spiraliserende groeven 31 van elke spiraalschijf 20a, 20b.Similarly, in this first operating condition, the protruding cams 22a, 22b engage in the recesses 32 disposed on the outer edge 33 of each flanged disk 20a, 20b. Therefore, a rotational movement of the central shaft 2 via the second disc 24a, 24b, the engagement between the recesses 34a, 34b with the cams 23a, 23b, via the first ring 21 and 21b, and via the engagement between the projecting cams 22a, 22b and the recesses 32 are transferred to the spiral discs 20a and 20b, respectively. The rotation of each spiral disk 20a, 20b will result in a radial displacement of the winding segments 5a, 5b and with the transport segments 6a, 6b, respectively, since these segments engage in the spiraling grooves 31 of each spiral disk 20a, 20b.
Zodoende kan de diameter van het opwikkel1ichaam 5 via deze mechanische koppeling tussen de diameter instelmiddelen en de centrale as 25 2 eenvoudig en nauwkeurig worden ingesteld.Thus, the diameter of the winding body 5 can be adjusted simply and accurately via this mechanical coupling between the diameter adjusting means and the central axis 2.
Door het aanspannen van de niet weergegeven klemeTementen of schroeven zullen de beide klembussen 25a, 25b de beide verende eerste ringen 21a respectievelijk 21b wederom platdrukken, waardoor tenminste de naar binnen gerichte uitstekende nokken 23a, 23b uit aangrijping met de 30 uitsparingen 34a, 34b van de tweede ring 24a, 24b worden gebracht. Het is derhalve niet noodzakelijk dat tijdens de overgang van de eerste P / 14 bedrijfstoestand (waarin de diameter ingesteld kan worden) naar de tweede bedrijfstoestand (de normale bedrijfstoestand van de voorafwikkel-inrichting) de uitstekende nokken 22a, 22b van elke eerste ring 21a, 21b uit aangrijping worden gebracht met de uitsparingen 32 van elke 5 spiraal schroef 20a, 20b.By tightening the clamping elements or screws (not shown), the two clamping bushes 25a, 25b will once again flatten the two resilient first rings 21a and 21b, as a result of which at least the inwardly projecting projecting lugs 23a, 23b engage with the recesses 34a, 34b of the second ring 24a, 24b. It is therefore not necessary that during the transition from the first P / 14 operating state (in which the diameter can be adjusted) to the second operating state (the normal operating state of the pre-winding device) the projecting cams 22a, 22b of each first ring 21a, 21b are brought out of engagement with the recesses 32 of each spiral screw 20a, 20b.
Bij deze uitvoeringsvorm van de diameter-instelmiddelen wordt bij de omzetting van de eerste naar de tweede bedrijfstoestand en vice versa bewerkstelligd dat de naar binnen gerichte nokken 23a, 23b van elke eerste ring 21a respectievelijk 21b in en uit aangrijping komen met 10 de uitsparingen 34a, 34b van elke tweede ring 23a, 24b welke rotatievast op de centrale as 2 zijn aangebracht.In this embodiment of the diameter-adjusting means, during the conversion from the first to the second operating condition and vice versa, it is ensured that the inwardly directed cams 23a, 23b of each first ring 21a and 21b respectively come in and out of engagement with the recesses 34a, 34b of each second ring 23a, 24b which are mounted rotationally on the central shaft 2.
Het zal duidelijk zijn dat met deze constructie een zeer betrouwbare, eenvoudige, snelle doch bovenal nauwkeurige instelling van de diameter van het opwikkel1ichaam kan worden verkregen, waarbij niet 15 alleen een minimum aantal onderdelen worden toegepast, doch deze onderdelen ook een minimale inbouwruimte vereisen.It will be clear that with this construction a very reliable, simple, fast but above all accurate adjustment of the diameter of the winding body can be obtained, wherein not only a minimum number of parts are used, but these parts also require a minimal installation space.
Op het moment dat de voorafwikkelinrichting van de tweede bedrijfstoestand naar de eerste bedrijfstoestand is gebracht voor het instellen van de diameter van het opwi kkel 1 i chaam 5, kan de 20 diameterinstelling via de aandrijving van de centrale as 2 eenvoudig door de regeling van de voorafwikkel inrichting worden uitgevoerd. De daadwerkelijke diameterinstel1ing kan tevens teruggekoppeld worden na de regeling door overeenkomstig de uitvinding in de wikkel arm en in althans een direct naast de wikkel arm 1 gelegen deel van het huis 3 sensoren 30, 25 31 op te nemen, welke sensoren bij het roteren van de wikkel arm 1 een signaal opwekken, welk signaal gebruikt kan worden als maat voor de ingestelde diameter. Met name kan dit signaal door de regeling van de voorafwikkelinrichting worden gebruikt als terugkoppelsignaal ten behoeve van de instelling van de juiste diameter.At the moment that the pre-winding device has been moved from the second operating state to the first operating state for adjusting the diameter of the winder 1, the diameter adjustment via the drive of the central shaft 2 can easily be effected by controlling the pre-winding. device. The actual diameter adjustment can also be fed back after the regulation by incorporating sensors 30, 31 in the winding arm and in at least a part of the housing 3 situated immediately adjacent to the winding arm 1, which sensors, when rotating the wrap arm 1 to generate a signal, which signal can be used as a measure for the set diameter. In particular, this signal can be used by the control of the pre-winding device as a feedback signal for the purpose of adjusting the correct diameter.
30 Anderzijds kunnen de sensoren bestaan uit een hoekencoder aangebracht op de centrale as.On the other hand, the sensors may consist of an angle encoder mounted on the central axis.
1 .'2D A 12 ' 151'2D A 12 '15
Eventueel kunnen op de wikkel arm en het huis markeringen zijn aangebracht voor het visueel aflezen door de gebruiker van de ingestelde diameter of de lengte van de inslagdraad.Optionally, markings may be provided on the winding arm and the housing for the user to visually read the set diameter or the length of the weft thread.
55
Claims (25)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1020412A NL1020412C2 (en) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | Method for adjusting the diameter of the winding body of a pre-winding device as well as such a pre-winding device. |
| EP03075939A EP1354836A1 (en) | 2002-04-17 | 2003-04-01 | Method for adjusting the diameter of the winding body of a pre-unwinding device as well as such a pre-unwinding device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1020412 | 2002-04-17 | ||
| NL1020412A NL1020412C2 (en) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | Method for adjusting the diameter of the winding body of a pre-winding device as well as such a pre-winding device. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1020412C2 true NL1020412C2 (en) | 2003-10-20 |
Family
ID=28673130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1020412A NL1020412C2 (en) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | Method for adjusting the diameter of the winding body of a pre-winding device as well as such a pre-winding device. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1354836A1 (en) |
| NL (1) | NL1020412C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103981619A (en) * | 2014-05-26 | 2014-08-13 | 苏州东茂纺织实业有限公司 | Vortex type weft catching device |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE0400993D0 (en) * | 2004-04-15 | 2004-04-15 | Iropa Ag | yarn feeders |
| WO2015169613A1 (en) * | 2014-05-09 | 2015-11-12 | Picanol | Weft feeder device |
| BE1021898B1 (en) * | 2014-05-09 | 2016-01-25 | Picanol | WIRE FEEDING DEVICE WITH SENSOR SYSTEM |
| IT201800005191A1 (en) * | 2018-05-09 | 2019-11-09 | WEFT HOLDER FOR TEXTILE MACHINES WITH ADJUSTABLE DIAMETER DRUM |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0290380A1 (en) * | 1987-04-24 | 1988-11-09 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Weft thread storing apparatus with an automatic thread-measuring device for weaving looms |
| EP0363980A1 (en) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | ROJ ELECTROTEX S.p.A. | Weft yarn reserve winding unit allowing to vary the length of the reserve turns, for use in measuring weft feeders for looms |
| WO1992001102A1 (en) * | 1990-07-11 | 1992-01-23 | Iro Ab | Thread-processing system and process for varying the periphery of a unit carrying a thread supply |
| EP0469527A1 (en) * | 1990-08-03 | 1992-02-05 | ROJ ELECTROTEX S.p.A. | Weft feeder for fluid jet looms having a yarn reserve winding unit with adjustable cross section |
| NL9400726A (en) * | 1994-05-03 | 1995-12-01 | Te Strake Bv | Pre-unwinding device for use with a spoolless loom and loom provided with such a device. |
| EP0930386A1 (en) * | 1998-01-16 | 1999-07-21 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Drum diameter setting device for weft measuring and storage apparatus |
-
2002
- 2002-04-17 NL NL1020412A patent/NL1020412C2/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-04-01 EP EP03075939A patent/EP1354836A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0290380A1 (en) * | 1987-04-24 | 1988-11-09 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Weft thread storing apparatus with an automatic thread-measuring device for weaving looms |
| EP0363980A1 (en) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | ROJ ELECTROTEX S.p.A. | Weft yarn reserve winding unit allowing to vary the length of the reserve turns, for use in measuring weft feeders for looms |
| WO1992001102A1 (en) * | 1990-07-11 | 1992-01-23 | Iro Ab | Thread-processing system and process for varying the periphery of a unit carrying a thread supply |
| EP0469527A1 (en) * | 1990-08-03 | 1992-02-05 | ROJ ELECTROTEX S.p.A. | Weft feeder for fluid jet looms having a yarn reserve winding unit with adjustable cross section |
| NL9400726A (en) * | 1994-05-03 | 1995-12-01 | Te Strake Bv | Pre-unwinding device for use with a spoolless loom and loom provided with such a device. |
| EP0930386A1 (en) * | 1998-01-16 | 1999-07-21 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Drum diameter setting device for weft measuring and storage apparatus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103981619A (en) * | 2014-05-26 | 2014-08-13 | 苏州东茂纺织实业有限公司 | Vortex type weft catching device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1354836A1 (en) | 2003-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1020412C2 (en) | Method for adjusting the diameter of the winding body of a pre-winding device as well as such a pre-winding device. | |
| US5887471A (en) | Spring manufacturing apparatus and manufacturing method of the same | |
| RU2415726C2 (en) | Device and method for producing coiled structures | |
| RU2543809C2 (en) | Method and device for pipe coil-winding and for wrapping of said coil | |
| RU2413664C2 (en) | Cutter for labeller and labeller incorporating said cutter | |
| US7891597B1 (en) | Tension control system for a continuous winding machine | |
| KR20170129127A (en) | Winder | |
| JP7530335B2 (en) | Machine Tool Magazine | |
| CN101530868B (en) | Roll feeder | |
| CS275872B6 (en) | Driving gear of a device for the formation and release of thread stock | |
| CN108290700B (en) | Method for accurately positioning spindle in turret type automatic winder | |
| US2755916A (en) | Wire storage and regulating means | |
| CN202964667U (en) | Accurate positioning high-speed mechanical arm | |
| EP0424770B1 (en) | Programmable self-adjusting device for tensioning wires during winding | |
| EP0389085A1 (en) | Continuously balanced apparatus for storing and dispensing materials | |
| TWI548584B (en) | Winding machine and method for operating the same | |
| IE65722B1 (en) | A non-slip rectilinear wiredrawing machine with synchronization between successive tangentially uncoiling capstans | |
| CN101288882A (en) | Winding assembly for a rolling mill | |
| EP0527769B1 (en) | Fabrication of friction elements | |
| CZ280106B6 (en) | Winding unit of weft thread bulk storage | |
| US20050184189A1 (en) | Device for winding a yarn on a holder driven in rotation | |
| CN1081598C (en) | Line winder | |
| CN103802129B (en) | Precise positioning loaded and high speed mechanical arm | |
| JPH04251078A (en) | Yarn tension adjusting device | |
| CA2452197A1 (en) | Multiple wire winding |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20061101 |