NL1011541C2 - Inrichting voor het bewerken van een uit meerdere elektronische schakelingen samengesteld paneel. - Google Patents

Description

Titel: Inrichting voor het bewerken van een uit meerdere elektronische schakelingen samengesteld paneel.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor 5 het bewerken van een uit meerdere elektronische schakelingen samengesteld paneel, teneinde losse, vrijgemaakte elektronische schakelingen te verkrijgen, tenminste omvattende een bewerkingseenheid voorzien van tenminste één op een, door een aandrijfeenheid aandrijfbare, as geplaatst 10 zaagblad, een door de inrichting verplaatsbare transporteenheid voor het in bedrijf vanuit een aanvoerstation opnemen van een samengesteld paneel, het transporteren van het paneel naar een bewerkingspositie in de inrichting, het in de bewerkingspositie vrijmaken van tenminste één 15 elektronische schakeling uit het paneel met behulp van de bewerkingseenheid en het afvoeren van de vrijgemaakte elektronische schakeling naar een afvoerstation.

Voor het ontwerpen en in grote aantallen produceren van elektronische schakelingen kan een enorme tijdwinst en een 20 sterk vereenvoudigde behandeling worden verkregen door gebruik te maken van panelen, welke zijn samengesteld uit meerdere via materiaalbruggen met elkaar in verbinding staande elektronische schakelingen. Uiteindelijk dienen de elektronische schakelingen uit het samengesteld paneel te 25 worden vrijgemaakt, waarvoor verschillende reeds bekende bewerkingstechnieken beschikbaar zijn.

In het paneelmateriaal kunnen tussen de verschillende elektronische schakelingen sleuven, kerven of perforaties worden aangebracht. Het vrijmaken van elektronische 30 schakelingen geschiedt door het paneelmateriaal langs deze bewerkingslijnen of materiaalbruggen al dan niet met de hand af te breken. Hierdoor kunnen echter ongewenste krachten en spanningen in het paneelmateriaal worden gecreëerd, waardoor schade aan de elektronische schakeling kan ontstaan.

35 Dergelijke bewerkingstechnieken worden dan ook gekenmerkt door een niet te verwaarlozen uitval van elektronische schakelingen.

Daarnaast kunnen de materiaalbruggen tussen de 101 154 1 2 elektronische schakelingen met behulp van frees- of zaag-bewerkingen worden doorbroken. Deze technieken zijn wel goed beheersbaar en nauwkeurig.

Huidige ontwikkelingen in het ontwerpen van 5 elektronische schakelingen resulteren in panelen, welke uit steeds meer elektronische schakelingen zijn samengesteld en waarbij de schakelingen in het paneel in een regelmatig, rechthoekig patroon zijn geordend. Ondanks de eenvoudige rechtlijnige zaagbewerking, dat met een zaagblad kan worden 10 uitgevoerd, vereist een regelmatig geordend samengesteld paneel nog immer een aanzienlijk aantal zaagbewerkingen, voordat alle elektronische schakelingen met behulp van een zaag uit het paneel zijn vrijgemaakt.

De onderhavige uitvinding beoogt bovengenoemd bezwaar te 15 ondervangen en een inrichting te verschaffen, waarbij snel en met een gering aantal zaagbewerkingen grote aantallen regelmatig geordende elektronische schakelingen uit een samengesteld paneel vrijgemaakt kunnen worden. Hiertoe wordt de inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat op de 20 aandrijfbare as van de bewerkingseenheid meerdere op enige afstand van elkaar geplaatste zaagbladen zijn aangebracht. De toepassing van meerdere op enige afstand van elkaar geplaatste zaagbladen biedt de mogelijkheid om in één arbeidsgang meerdere zaagbewerkingen op het samengesteld 25 paneel uit te voeren.

Een zeer functionele uitvoeringsvorm van de inrichting wordt gekenmerkt, doordat de afstand of steek tussen de zaagbladen instelbaar is. Hierbij kunnen de zaagbladen afneembaar op de as zijn gemonteerd en de steek tussen de 30 zaagbladen door middel van om de as aanbrengbare moffen instelbaar zijn. Dit maakt een eenvoudige aanpassing van de inrichting aan de geometrie van het samengesteld paneel mogelijk. Tevens voorkomt de nauwkeurige instelling van de steek tussen de zaagbladen eventuele beschadigingen aan en 35 uitval van de elektronische schakelingen.

Teneinde een verdere flexibele instelbaarheid van de inrichting te verkrijgen, wordt deze volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de as met de zaagbladen uitneembaar in de 1011541 3 bewerkingseenheid is opgenomen. Daarbij kan een einde van de as conisch zijn uitgevoerd, welk conisch einde in een hol-conisch uitgevoerde aandrijfas van de aandrijfeenheid opneembaar is. Deze constructie maakt een snelle omstelling 5 van de inrichting naar een andere paneelgeometrie mogelijk, waarbij de zelfrichtende conische uitvoering van de as aanvullende stelhandelingen onnodig maakt.

Een verdere stabiele opstelling en uitlijning van de as in de inrichting kan worden bereikt, doordat het andere einde 10 van de as tegen veerkracht in in een lagerhuis opneembaar is.

Bij een andere uitvoeringsvorm van de inrichting, waarbij de transporteenheid tevens om zijn as roteerbaar is, kunnen met een zeer gering aantal bewerkingen en met minimale omsteltijden grote aantallen elektronische schakelingen uit 15 een paneel worden vrijgemaakt, doordat de bewerkingseenheid is uitgerust met een tweede aandrijfbare as volgens de uitvinding. Hierbij kunnen de aandrijfbare assen een verschillende steek bezitten, zodat in combinatie met de roteerbare transporteenheid op een zeer snelle en effectieve 20 wijze en met een minimaal aantal bewerkingsgangen een groot aantal rechthoekig gevormde elektronische schakelingen uit een regelmatig geordend samengesteld paneel kunnen worden vrijgemaakt.

Voor het bewerken van een samengesteld paneel, waarbij 25 niet alleen rechtlijnige, maar tevens meer complexe bewerkingen op het paneelmateriaal moeten worden uitgevoerd, kan een uitvoeringsvorm van de inrichting, waarvan de bewerkingseenheid'is voorzien van een as met meerdere zaagbladen volgens de uitvinding, worden gekenmerkt, doordat de 30 bewerkingseenheid tevens is voorzien van een aandrijfbare freeskop.

Een flexibele omstelling tussen de verschillende bewerkingen op het samengesteld paneel kan worden verkregen, doordat de assen en/of de freeskop ieder afzonderlijk in en 35 uit de bewerkingspositie brengbaar zijn.

De uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting voor het bewerken van een uit meerdere elektronische schakelingen samengesteld paneel, teneinde losse, vrij- 1 0 11541 4 gemaakte elektronische schakelingen te verkrijgen, tenminste omvattende een bewerkingseenheid voorzien van tenminste één op een, door een aandrijfeenheid aandrijfbare, as geplaatst zaagblad, een door de inrichting verplaatsbare transport-5 eenheid voor het in bedrijf vanuit een aanvoerstation opnemen van een samengesteld paneel, het transporteren van het paneel naar een bewerkingspositie in de inrichting, het in de bewerkingspositie vrijmaken van tenminste één elektronische schakeling uit het paneel met behulp van de 10 bewerkingseenheid en het afvoeren van de vrijgemaakte elektronische schakeling naar een afvoerstation, welke wordt gekenmerkt, doordat de bewerkingseenheid tevens is voorzien van een aandrijfbare freeskop. Het enkele zaagblad kan worden benut voor de snelle, eenvoudige, rechtlijnige bewerkingen, 15 terwijl de frees gebruikt wordt voor de meer complexe bewerkingen van het paneelmateriaal. Teneinde een snelle omstelling tussen de verschillende bewerkingen mogelijk te maken, zijn volgens een kenmerk van de uitvinding de as en de freeskop ieder afzonderlijk in en uit de bewerkingspositie 20 brengbaar.

De uitvinding zal nu aan de hand van een tekening nader worden toegelicht. De tekening toont achtereenvolgens in: figuren la en lb een uitvoeringsvorm van een inrichting 25 volgens de uitvinding; figuren 2a en 2b een andere uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding;

De figuren la en lb tonen een uitvoeringsvorm van een 30 inrichting voor het bewerken van een uit meerdere elektronische schakelingen samengesteld paneel, teneinde losse vrijgemaakte elektronische schakelingen te verkrijgen. De figuur la toont in de situatie-schetsen I tot en met IV de bewerkingsstappen van de inrichting volgens de uitvinding. De 35 inrichting omvat een transporteenheid 1, welke via een arm 2 verplaatsbaar in de, verder niet weergegeven, inrichting is opgenomen. De transporteenheid 1 is voorzien van meerdere contactelementen, hier slechts aangegeven met 3a-3d, waarmee 1 0 1 1 ς λ < 5 een paneel 4 kan worden opgenomen. Het paneel 4 wordt via een aanvoerstation 5 de inrichting ingevoerd. Het aanvoerstation 5 wordt gevormd door één of meerdere eindloze dragers 6, welke over op enige afstand van elkaar geplaatste aandrijf-5 bare rollen 7a en 7b zijn aangebracht. Het opnemen van het paneel 4 met behulp van de contactelementen 3a-3d kan door middel van vacuüm of door middel van klemmen geschieden.

Het paneel 4 is samengesteld uit meerdere elektronische schakelingen 25, welke bestaan uit elektrische geleidende 10 sporen en elektronische componenten 8a-8d. Het vrijmaken van de afzonderlijke elektronische schakelingen 25 geschiedt door het paneelmateriaal tussen de verschillende schakelingen met geschikte gereedschappen te bewerken. Geschikte en reeds bekende bewerkingstechnieken zijn bijvoorbeeld het aanbrengen 15 van sleuven, kerven of perforaties in het paneelmateriaal, waarna de materiaalbruggen tussen de elektronische schakelingen langs deze bewerkingen al dan niet met de hand wordt gebroken, geponst of gefreesd.

Dergelijke bewerkingsmethoden zijn omslachtig en 20 tijdrovend en bovendien niet op alle paneelconfiguraties toepasbaar. Verder veroorzaken dergelijke bewerkingsmethoden schade aan en derhalve uitval van de elektronische schakelingen.

De inrichting volgens de uitvinding is in het bijzonder 25 geschikt voor het bewerken van een samengesteld paneel met behulp van een zaag, waarbij de elektronische schakelingen op een geordende wijze in het paneel zijn gerangschikt en door lange, dunne stroken paneelmateriaal van elkaar zijn gescheiden. Het in het aanvoerstation 5 opgenomen paneel 4 30 wordt door de transporteenheid l naar een bewerkingspositie getransporteerd, weergegeven in II en III. De transporteenheid 1 en de arm 2 zijn met behulp van niet weergegeven lineaire motoren in X-, Y- en Z-richting in de inrichting verplaatsbaar. Door deze optimale bewegingsvrijheid is het 35 paneel 4 door de gehele inrichting verplaatsbaar. In de bewerkingspositie II en III is een bewerkingseenheid 9 geplaatst, bestaande uit een zaageenheid 10 en een frees-eenheid 13. Zowel de zaageenheid 10 als de freeseenheid 13 6 zijn ieder afzonderlijk met behulp van geschikte middelen in Z-richting in en uit de bewerkingspositie te brengen.

De inrichting volgens de uitvinding is, zoals vermeld, bijzonder geschikt voor het bewerken van samengestelde 5 panelen, waar de elektronische schakelingen 25 in een regelmatige ordening zijn gerangschikt. Een dergelijke ordening wordt getoond in de figuur lb, waarbij het uit meerdere elektronische schakelingen 25 samengestelde paneel 4 door lange stroken paneelmateriaal lla-lld en door korte 10 stroken paneelmateriaal 26 van elkaar worden gescheiden.

In stap II wordt het paneel 4 langs de materiaalbruggen lla-lld bewerkt. Hiertoe wordt de zaageenheid 10 van de bewerkingseenheid 9 in de bewerkingspositie gebracht, waarna de X-, Y- en Z-aandrijvingen van de transporteenheid l het 15 paneel 4 zeer nauwkeurig ten opzichte van de zaageenheid 10 positioneren.

Zoals getoond in de figuur lb is de zaageenheid 10 opgebouwd uit een aandrijfbare as 15, waarop meerdere zaagbladen lla-lld zijn aangebracht. De afstand of steek X 20 tussen de afzonderlijke zaagbladen lla-lld is volgens de uitvinding instelbaar door middel van om de as 15 aanbrengbare tussenstukken of moffen 21. Om schade aan de elektronische schakelingen 25 (en de daarop gesoldeerde elektronische componenten 8a-8d) te voorkomen en een 25 nauwkeurige scheiding van de elektronische schakelingen langs de materiaalbruggen lla-lld te verkrijgen, dient de steek X tussen de verschillende zaagbladen lla-lld weliswaar eenmalig, doch uiterst nauwkeurig ingesteld te worden. Bij het instellen van de steek X dient onder andere rekening te 30 worden gehouden met de dikte van de zaagbladen lla-lld.

De transporteenheid 1 verplaatst het ten opzichte van de zaageenheid 10 gepositioneerde paneel 4 in één arbeidsgang over de zaagbladen lla-lld. Tijdens deze arbeidsgang wordt het paneelmateriaal langs de materiaalbruggen lla-lld 35 doorgezaagd, hetgeen resulteert in een vijftal stroken, elk bestaande uit een aantal elektronische schakelingen 25. De met behulp van de zaageenheid 10 verkregen vijf losse stroken worden door de verschillende contactelementen 3a-3d etc. in 1011541 7 de transporteenheid 1 vastgehouden.

Voor het scheiden van de elektronische schakelingen 25 langs de verschillende materiaalbruggen 26 kan zonder beschadiging aan de verschillende elektronische schakelingen 5 25 geen gebruik worden gemaakt van een zaagbewerking, bijvoorbeeld met de zaageenheid 10. Ten eerste komt de steek X van de as 15 niet overeen met de Y-afmeting van elke elektronische schakeling 25 en ten tweede zijn de afmetingen van de afzonderlijke zaagbladen lla-lld te groot voor de 10 lengte 26 van de materiaalbrug. Voor deze bewerking wordt gebruik gemaakt van een freeseenheid 13, zoals getoond in fase III.

Hiertoe worden de zaageenheid 10 uit en de freeseenheid 13 in de bewerkingspositie gebracht. Met behulp van de 15 programmeerbare X-, Y- en Z-aandrijving van de transporteenheid 1 worden de afzonderlijke materiaalbruggen 26 van de stroken door de snel roterende frees 14 verwijderd. Deze bewerkingsstap III resulteert in een grote hoeveelheid losse, uit het paneel 4 vrijgemaakte, elektronische schakelingen 25, 20 welke nu afzonderlijk door de verschillende contactelementen 3a-3d etc. in de transporteenheid 1 zijn opgenomen.

De vrijgemaakte elektronische schakelingen 25 kunnen vervolgens door de transporteenheid 1 naar een afvoerstation 22 worden getransporteerd. Ook dit afvoerstation 22 is net 25 als het aanvoerstation 5 samengesteld uit één of meerdere eindloze transportdragers 24, welke over twee op enige afstand van elkaar geplaatste aandrijfbare rollen 23a en 23b zijn gebracht.

De bewerking van het samengesteld paneel 4 met behulp 30 van de zaageenheid 10, zoals getoond in de figuur lb, levert een aanzienlijke tijdwinst op, daar het paneel 4 in één arbeidsgang op verschillende plaatsen tegelijkertijd wordt doorgezaagd. Teneinde schade aan en uitval van de elektronische schakelingen 25 zoveel mogelijk te voorkomen, 35 zijn de zaagbladen lla-lld van hoogwaardig materiaal vervaardigd en volledig uitgebalanceerd op de as 15 aan te brengen. De hoge rotatiesnelheid van de as 15 resulteert in strakke zaagsneden. Eventueel kunnen de zaagsneden van de 101154 1 8 zaagbladen lla-lld worden voorzien van diamantslijpsel ten behoeve van een verbeterde zaagbewerking. Door deze maatregelen worden bovendien de krachten, welke tijdens het zagen in het paneelmateriaal optreden, tot een minimum 5 beperkt. Ook dit resulteert in een snelle en soepele bewerking van het paneelmateriaal en beperkt tevens eventuele schade en uitval.

Om de inrichting snel aan te kunnen passen aan een andere ordening van de elektronische schakelingen in een 10 paneel, is de as 15 met de daarop gemonteerde zaagbladen uitneembaar in de zaageenheid 10 opgenomen. De as 15 is voorzien van een conisch einde 17, dat monteerbaar is in een hol-conisch uitgevoerde aandrijfas 17 van de aandrijfeenheid 16. Het andere einde 18 van de as 15 is tegen de veerkracht 15 van een veer 20 in in een lagerhuis 19 opgenomen. Deze constructie verschaft niet alleen een zeer stabiele en nauwkeurige positionering van de as 15 met de zaagbladen lla-lld, bovendien is de as 15 snel uitwisselbaar voor een andere as met daarop een ander aantal zaagbladen eventueel met een 20 andere steek X' gemonteerd.

Een andere uitvoeringsvorm van de inrichting voor het bewerken van een uit meerdere elektronische schakelingen samengesteld paneel wordt getoond in de figuren 2a en 2b.

Hier worden de overeenkomstige onderdelen met hetzelfde 25 referentiecijfer aangeduid. Deze uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is zeer geschikt voor het bewerken van samengestelde panelen 4, waarin de verschillende elektronische schakelingen 25 een rechthoekige of vierkante vorm bezitten. Een dergelijk symmetrisch geordend paneel 4 30 is getoond in de figuur 2b. De verschillende elektronische schakelingen 25 worden door een viertal, in Y-richting uitstrekkende, materiaalbruggen lla-lld en door een drietal, in X-richting uitstrekkende, materiaalbruggen lle-llg gescheiden.

35 In tegenstelling tot figuur la bestaat de bewerkings- eenheid 9 nu uit een tweetal zaageenheden 10 en 10'. Elke zaageenheid 10 (10') is opgebouwd uit een door een aandrijf-eenheid 16 (16') aandrijfbare as 15 (15'), welke met zijn 101 1541 9 einde 18 (18') tegen de veer 20 (20') gelagerd is opgenomen in het lagerhuis 19 (19'). Op de as 15 zijn met een onderlinge steek X een viertal zaagbladen lla-lld aangebracht. De steek X is hierbij met behulp van meerdere 5 tussenstukken of moffen 21 ingesteld. De as 15' van de zaageenheid 10' is voorzien van een drietal zaagbladen Heiig, waarvan de steek X' met behulp van een grotere/langere mof 21' is ingesteld. Het einde 17 (17') van de as 15 en 15' is conisch uitgevoerd, hetgeen tezamen met de lagering 19 10 (19') een zeer stabiele en uitermate nauwkeurige positionering van de assen in de inrichting mogelijk maakt.

Tijdens de bewerkingsfase II (figuur 2a) is de zaageenheid 10 in en de zaageenheid 10' uit de bewerkingspositie gebracht. Het paneel 4 wordt met behulp van de transport-15 eenheid 1 door de inrichting getransporteerd. Met behulp van de X-, Y- en Z-aandrijvingen van de transporteenheid 1 wordt het paneel 4 in de bewerkingspositie ten opzichte van de zaageenheid 10 gepositioneerd en vervolgens in één arbeids-gang door de op een hoog toerental roterende zaagbladen 11a-20 lid geleid. Met deze zaagbewerking worden vijf stroken verkregen, elk samengesteld uit vier elektronische schakelingen 25. De breedte van de strook (en van elke schakeling 25) is gelijk aan de steek X tussen de afzonderlijke zaagbladen lla-lld.

25 Voor het vrijmaken van de vier elektronische schakelingen 25 uit elke strook is volgens de uitvinding de transporteenheid 1 roteerbaar om de arm 2. Na de bewerkings-stap II wordt de transporteenheid 1 om een hoek van 90° geroteerd. Zoals figuur 2b toont, verandert hierdoor tevens 30 de oriëntatie van het paneel 4 ten opzichte van de inrichting c.q. de bewerkingspositie. Tevens wordt de zaageenheid 10 in Z-richting uit en de zaageenheid 10' in de bewerkingspositie gebracht, waarna de transporteenheid 1 in één nieuwe rechtlijnige arbeidsgang met behulp van de 35 zaagbladen lle-llg de vijf stroken van het paneel 4 langs de materiaalbruggen lle-llg scheidt.

Zodoende worden in twee afzonderlijke arbeidsgangen in totaal 5x4 rechthoekige elektronische schakelingen 25 uit het 1011541 10 samengesteld paneel 4 vrijgemaakt. Elke rechthoekige elektronische schakeling bezit de afmetingen, welke overeen komen met de steken X en X'. De vrijgemaakte elektronische schakelingen 25 worden door de transporteenheid 1 naar het 5 afvoerstation 22 getransporteerd, alwaar ze voor verdere behandeling op de eindloze drager 24 worden geplaatst.

Wordt met de inrichting zoals getoond in de figuur la en lb al een aanzienlijke snelheidswinst bereikt, deze snelheidswinst wordt door de toepassing van een roteerbare 10 aandrijfeenheid 1 in combinatie met een tweetal zaageenheden, elk bestaande uit een aandrijfbare as met daarop meerdere zaagbladen, nog eens aanzienlijk vergroot. De bewerkings-snelheid van een samengesteld paneel 4 wordt met behulp van de inrichting volgens de figuren 2a en 2b vergroot met een 15 factor, welke overeen komt met het produkt van het aantal zaagbladen (hier 4x3).

Omdat het meervoudig-zaagblad-principe omslachtige en tijdrovende bewerkingen, zoals kerven en breken en frezen, overbodig maakt, wordt niet alleen de verwerkingssnelheid van 20 dergelijke in een MxN-matrix samengestelde panelen aanzienlijk verhoogd, bovendien wordt het risico op beschadigingen aan de elektronische schakelingen en de componenten tot een minimum beperkt. Doordat de steek tussen de zaagbladen op elke as zeer nauwkeurig instelbaar is en het paneel 4 door de 25 X-, Y- en Z-aandrijvingen van de transporteenheid uiterst nauwkeurig ten opzichte van de zaagbladen kan worden gepositioneerd, is de uitval van elektronische schakelingen als gevolg van een slecht uitgelijnde zaagbewerking minimaal.

Bovendien sluit de inrichting volgens de uitvinding 30 goed aan op de nieuwe ontwikkelingen in het ontwerpen van elektronische schakelingen in een MxN-matrix ordening. Deze ordening resulteert in samengestelde panelen 4 met een grotere schakelingdichtheid en minder rest- of afval-materiaal.

35 De inrichting volgens de uitvinding is door zijn veelzijdigheid voor verschillende functionele toepassingen inzetbaar, bijvoorbeeld voor het bewerken van samengestelde panelen, waarin de elektronische schakelingen vierkante 1011541 11 afmetingen bezitten en in een MxM-matrix zijn gerangschikt. Dergelijke panelen kunnen bewerkt worden in een inrichting waarbij de transporteenheid om zijn as roteerbaar is en welke is voorzien van een aandrijfbaar meervoudig zaagblad-as 5 samenstel volgens de uitvinding met een steek gelijk aan de lengte- en breedte-afmeting van de elektronische schakeling.

Het samengesteld paneel kan zodoende eerst in een eerste langsrichting (bijvoorbeeld de Y-richting in figuren lb en 2b) met behulp van de meervoudige zaagbladen worden bewerkt, 10 vervolgens door de roteerbare transporteenheid 90° om zijn Z-as worden geroteerd, waarna de bewerking in de andere langsrichting (X-richting, zie figuren 1B en 2B) wordt uitgevoerd, teneinde losse, vrijgemaakte elektronische schakelingen te verkrijgen.

15 Hoewel het aantal zaagbladen op één aandrijfbare as beperkt wordt door de fysieke inbouwruimte van de inrichting, is de inrichting volgens de uitvinding ook zeer geschikt voor het bewerken van een samengesteld paneel, waarbij het aantal, in één of beide langsrichtingen van het paneel uitstrekkende, 20 elektronische schakelingen (vele malen) groter is dan het aantal, dat in één zaagbewerking met het aandrijfbare meervoudig zaagblad-as samenstel kunnen worden vrijgemaakt.

Bij dergelijke uit een zeer groot aantal elektronische schakelingen samengestelde panelen (bijvoorbeeld 9x40 25 elektronische schakelingen) kunnen met een viertallig zaagblad-as samenstel in twee bewerkingen in dezelfde langsrichting van het paneel negen losse stroken met elk 40 elektronische schakelingen verkregen worden. Na rotatie over 90° van de transporteenheid en het paneel zijn in meerdere, 30 opeenvolgende zaagbewerkingen (met behulp van hetzelfde zaagblad-as samenstel bij vierkante elektronische schakelingen of met een andere zaagblad-as samenstel met een andere steek en een ander aantal zaagbladen bij rechthoekige elektronische schakelingen) de elektronische schakelingen uit 35 de stroken vrij te maken.

101 1541

Claims (13)

1. Inrichting voor het bewerken van een uit meerdere elektronische schakelingen samengesteld paneel, teneinde 5 losse, vrijgemaakte elektronische schakelingen te verkrijgen, tenminste omvattende een bewerkingseenheid voorzien van tenminste één op een, door een aandrijfeenheid aandrijfbare, as geplaatst zaagblad, een door de inrichting verplaatsbare transporteenheid voor het in bedrijf vanuit 10 een aanvoerstation opnemen van een samengesteld paneel, het transporteren van het paneel naar een bewerkingspositie in de inrichting, het in de bewerkingspositie vrijmaken van tenminste één elektronische schakeling uit het paneel met behulp van de bewerkingseenheid en het afvoeren van de 15 vrijgemaakte elektronische schakeling naar een afvoerstation, met het kenmerk, dat op de aandrijfbare as van de bewerkingseenheid meerdere op enige afstand van elkaar geplaatste zaagbladen zijn aangebracht.

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk. 20 dat de afstand of steek tussen de zaagbladen instelbaar is.

3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de zaagbladen afneembaar op de as zijn gemonteerd en dat de steek tussen de zaagbladen door middel van om de as aanbrengbare moffen instelbaar is.

4. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de as met de zaagbladen uitneembaar in de bewerkingseenheid is opgenomen.

5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat een einde van de as conisch is uitgevoerd, welk conisch 30 einde in van een hol-conisch uitgevoerde aandrijfas van de aandrijfeenheid opneembaar is.

6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het andere einde van de as tegen veerkracht in in een lagerhuis opneembaar is.

7. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de as in en uit de bewerkingspositie brengbaar is.

8. Inrichting volgens één van de voorgaande 1 0 1 1 F 4 1 i conclusies, waarbij de transporteenheid tevens om zijn as roteerbaar is, met het kenmerk, dat de bewerkingseenheid is uitgerust met een tweede aandrijfbare as volgens één of meer van de conclusies 1 tot en 7.

9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de aandrijfbare assen een verschillende steek bezitten.

10. Inrichting volgens één van de conclusies 1 tot met 7, met het kenmerk, dat de bewerkingseenheid tevens is voorzien van een aandrijfbare freeskop.

11. Inrichting volgens één van de conclusie 8 tot en met 10, roet het kenmerk, dat de assen en/of de freeskop ieder afzonderlijk in en uit de bewerkingspositie brengbaar zijn.

12. Inrichting voor het bewerken van een uit meerdere elektronische schakelingen samengesteld paneel, teneinde 15 losse, vrijgemaakte elektronische schakelingen te verkrijgen, tenminste omvattende een bewerkingseenheid voorzien van tenminste één op een, door een aandrijfeenheid aandrijfbare, as geplaatst zaagblad, een door de inrichting verplaatsbare transporteenheid voor het in bedrijf vanuit 20 een aanvoerstation opnemen van een samengesteld paneel, het transporteren van het paneel naar een bewerkingspositie in de inrichting, het in de bewerkingspositie vrijmaken van tenminste één elektronische schakeling uit het paneel met behulp van de bewerkingseenheid en het afvoeren van de 25 vrijgemaakte elektronische schakeling naar een afvoerstation, met het kenmerk, dat de bewerkingseenheid tevens is voorzien van een aandrijfbare freeskop.

13. Inrichting volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de as en de freeskop ieder afzonderlijk in en uit de 30 bewerkingspositie brengbaar zijn. 101 154 1