NL1009838C2

NL1009838C2 - Baking machine for e.g. meat products, containing electric infra-red heaters and monitoring means for detecting broken heating element casings

Info

Publication number: NL1009838C2
Application number: NL1009838A
Authority: NL
Inventors: Wilhelmus Johannes Eli Wilbers
Original assignee: Fourtec B V
Priority date: 1998-08-11
Filing date: 1998-08-11
Publication date: 2000-02-15

Abstract

Baking machine for e.g. meat products, contains electric infra-red (IR) heaters and monitoring means for detecting broken heating element casings. Each IR heater (5) comprises at least one spiral heating element (6) inside a gastight, IR-transparent, breakable casing (7). Monitoring means are provided for generating a signal when a casing breaks. A machine (1) for baking edible products on a transport surface, preferably a conveyor belt, contains electric IR heaters positioned above the transport surface. Each heater comprises at least one spiral heating element inside a gastight, IR-transparent, breakable casing, preferably made from glass. Monitoring means are provided for generating a signal when a casing breaks. An Independent claim is also included for a baking method using this machine.

Description

VO 2105VO 2105

Titel: Bakinrichting en werkwijze voor het bakken van eetbare producten.Title: Baking device and method for baking edible products.

De uitvinding heeft betrekking op een bakinrichting voor het bakken van zich op een transportvlak bevindende, bij voorkeur langs een transportbaan voortbewegende, 5 eetbare producten.The invention relates to a baking device for baking edible products located on a conveying surface, preferably moving along a conveying path.

Opgemerkt wordt dat in deze context onder bakken tenminste het geheel of gedeeltelijk bruin maken en/of het geheel gedeeltelijk gaar maken van een product dient te worden verstaan.It is noted that in this context baking means at least the full or partial browning and / or the complete partial cooking of a product.

10 Momenteel bestaat in de voedselindustrie een toenemende belangstelling voor producten die gereed zijn om door een consument te worden geconsumeerd of die slechts ; een korte bereidingstijd nodig hebben om te kunnen worden | geconsumeerd. Voorbeelden hiervan zijn deegwaren of stukken 15 vlees die geheel of gedeeltelijk voorgebakken zijn en die door een consument bereid kunnen worden door middel van ; kortstondige verwarming, bijvoorbeeld door verwarming in een magnetron.10 Currently, there is an increasing interest in the food industry for products that are ready to be consumed by a consumer or that are only; require a short cooking time to become consumed. Examples of this are pasta or pieces of meat which are partially or completely pre-baked and which can be prepared by a consumer by means of; short-term heating, for example by heating in a microwave oven.

Bij het fabriceren van dergelijke producten is het \ 20 van belang het bakproces nauwkeurig te kunnen regelen. Bij zogenoemde kant-en-klaar maaltijden is het bijvoorbeeld van j belang de verschillende componenten van de maaltijd zodanig voor te behandelen dat de nog resterende bereidingstijd van de componenten in hoofdzaak gelijk is en dat na een 25 kortstondige bereiding door de consument elk der componenten van de maaltijd de juiste garingsgraad heeft. :When manufacturing such products it is important to be able to control the baking process accurately. In so-called ready meals it is for instance important to pre-treat the different components of the meal in such a way that the remaining cooking time of the components is substantially the same and that after a short preparation by the consumer each of the components of the meal has the right degree of cooking. :

Bij bederfelijke producten is het voorts van belang om met grote zekerheid te kunnen voorspellen welke garingsgraad wordt bereikt, omdat daarmee de houdbaarheid van het ; 30 product, dat wil zeggen het veilige tijdsinterval tussen = het moment waarop het product wordt voorgebakken en het 1 moment waarop het geconsumeerd dient te zijn, kan worden vergroot. Met name bij vleesproducten, althans 1009838 2 vleeshoudende producten spelen bovengenoemde problemen een grote rol.In the case of perishable products, it is also important to be able to predict with great certainty which degree of cooking will be achieved, because this will improve the shelf life of the; 30 product, ie the safe time interval between the time at which the product is pre-baked and the time at which it must be consumed, can be increased. The above-mentioned problems play a particularly important role in meat products, at least 1009838 2 meat-containing products.

Gebruikelijkerwijs worden producten, bijvoorbeeld stukken vlees, voorgebakken door deze met behulp van een 5 transportbaan door een bak kokende olie te bewegen. Nadelig hiervan is dat het bakproces niet snel genoeg regelbaar is. Met name kan de temperatuur van de olie niet snel genoeg aangepast worden wanneer plotseling veel producten in de olie worden gedompeld of wanneer plotseling de grootte van 10 de te bakken producten varieert. Hierdoor dient voor wat betreft de garingsgraad altijd een ruime veiligheidmarge in acht genomen te worden, hetgeen erin resulteert dat de houdbaarheid van een product relatief kort is en dat een product na bereiding door de consument dikwijls te gaar is. 15 Voorts is een nadeel van het bakken met olie dat een product tijdens het bakken relatief veel vocht verliest.Usually, products, for example pieces of meat, are pre-fried by moving them through a tray of boiling oil by means of a conveying path. The disadvantage of this is that the baking process cannot be adjusted quickly enough. In particular, the temperature of the oil cannot be adjusted fast enough when suddenly many products are immersed in the oil or when suddenly the size of the products to be baked varies. As a result, a wide safety margin must always be taken into account with regard to the degree of cooking, which results in the shelf life of a product being relatively short and that a product is often overcooked after preparation by the consumer. Furthermore, a drawback of baking with oil is that a product loses relatively much moisture during baking.

Dit verlaagt het gewicht van het product, waardoor de kosten per gewichtseenheid van het eindproduct worden verhoogd. Voorts bevat een in olie gebakken product 20 relatief veel vet, hetgeen momenteel door de consument meestal als ongewenst wordt gezien. Daarnaast beïnvloedt de olie de smaak van het product, waardoor hoge eisen moeten worden gesteld aan de kwaliteit van de olie. Hierdoor moet de olie dikwijls worden vervangen. Dit heeft niet alleen 25 tot nadeel dat grote hoeveelheden nieuwe olie moeten worden aangeschaft, maar ook dat grote hoeveelheden vervuilde olie moeten worden afgevoerd. Bovendien kost het op temperatuur houden van de olie relatief veel energie.This reduces the weight of the product, increasing the cost per unit weight of the final product. Furthermore, an oil-baked product 20 contains relatively much fat, which is currently generally regarded by the consumer as undesirable. In addition, the oil influences the taste of the product, so that high demands must be made on the quality of the oil. As a result, the oil often has to be replaced. This not only has the disadvantage that large quantities of new oil have to be purchased, but also that large quantities of contaminated oil have to be removed. In addition, keeping the oil at temperature takes a relatively large amount of energy.

Om deze nadelen te vermijden is reeds voorgesteld om 30 bijvoorbeeld stukken vlees met behulp van stoom voor te garen. Nadelig hiervan is dat het vlees een grauwe kleur krijgt, hetgeen door de consument gewoonlijk als onaantrekkelijk wordt ervaren. Vooral bij producten die door een consument slechts met een magnetron bereid dienen 35 te worden is dit grauwe uiterlijk uit verkoopoogpunt een groot probleem gebleken.To avoid these drawbacks, it has already been proposed to pre-cook, for example, pieces of meat using steam. The disadvantage of this is that the meat takes on a gray color, which is usually perceived by the consumer as unattractive. This gray appearance has proved to be a major problem from a sales point of view, in particular for products which only have to be prepared by a consumer by microwave.

1009838 31009838 3

De uitvinding beoogt een bakinrichting voor het bakken van zich langs een transportbaan voortbewegende eetbare producten die bovengenoemde nadelen niet bezit.The object of the invention is a baking device for baking edible products moving along a conveyor track, which does not have the above-mentioned drawbacks.

Daartoe wordt een bakinrichting volgens de uitvinding 5 gekenmerkt doordat deze een aantal boven de transportbaan opgestelde elektrische infraroodstralers omvat die elk zijn voorzien van ten minste één gloeispiraal met een gasdichte, ~~ infraroodstraling doorlatende, breekbare omhulling, iri het bijzonder een glazen omhulling, en voorts bewakingsmiddelen 10 omvat voor het signaleren van breuk van tenminste een van z de omhullingen. "To this end, a baking device according to the invention is characterized in that it comprises a number of electric infrared radiators disposed above the conveyor track, each of which is provided with at least one filament with a gastight, infrared-transmissive, fragile envelope, in particular a glass envelope, and furthermore monitoring means 10 for detecting breakage of at least one of z the envelopes. "

Door toepassing van infraroodstraling wordt bereikt : dat een eetbaar product contactloos kan worden gebakken. :The use of infrared radiation ensures that an edible product can be baked without contact. :

Hierdoor kan het gebruik van olie tot een minimum beperkt 1 15 blijven of zelfs geheel achterwege worden gelaten, terwijl het product toch een aantrekkelijk uiterlijk verkrijgt. :As a result, the use of oil can be kept to a minimum or even completely omitted, while the product nevertheless acquires an attractive appearance. :

Door toepassing van een gasdichte omhulling van de gloeispiraal wordt bereikt dat een gloeispiraal kan worden : toegepast waarvan de intensiteit van de uitgezonden ~ 20 straling snel en nauwkeurig instelbaar is, waardoor het “ bakpoces zeer goed regelbaar is. Met name kan het toevoeren ; van straling hierdoor zo geregeld worden dat slechts Γ straling wordt toegevoerd wanneer dat nodig is, hetgeen :The use of a gas-tight envelope of the glow coil ensures that a glow coil can be used: the intensity of the emitted ~ 20 radiation can be adjusted quickly and accurately, so that the baking process is very well controllable. In particular, it can supply; of radiation are hereby controlled so that only Γ radiation is supplied when necessary, which:

energiebesparing mogelijk maakt. Voorts kan hierdoor de 25 garingsgraad van een product goed voorspeld worden. Een Ienergy saving. Furthermore, the degree of cooking of a product can hereby be properly predicted. An I

verder voordeel van de omhulling is dat deze dea further advantage of the enclosure is that it is the

gloeispiraal bechermt, bijvoorbeeld tegen tegen vervuiling. Iprotects the filament, for example against pollution. I

Door toepassing van de bewakingsmiddelen wordt verhinderd iThe use of the monitoring means prevents i

dat bij breuk van de omhulling ongemerkt delen van de Ithat in case of breakage of the envelope, parts of the I

30 omhulling, zoals glasscherven, tussen de producten kunnen ï: geraken. ......Casing, such as shards of glass, can get between the products. ......

Bij voorkeur worden infraroodstralers toegepast van 1 het zogenoemde kortegolftype en/of het zogenoemde snelle _ middengolftype. Deze typen infraroodstralers zullen : 35 verderop nader worden toegelicht. “ 1009838 4Infrared radiators of the so-called short wave type and / or the so-called fast medium wave type are preferably used. These types of infrared emitters will be explained in more detail below. 1009838 4

In een voordelige uitvoering is een bakinrichting volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de bewakingsmiddelen detectiemiddelen omvatten voor het tijdens gebruik detecteren van het door een 5 infraroodstraler opgenomen elektrische vermogen en/of door een infraroodstraler verlopende stroom. Bij voorkeur omvatten de detectiemiddelen daarbij een meetopnemer voor het meten van het door een infraroodstraler opgenomen vermogen en/of de strekte van de door een infraroodstraler 10 verlopende stroom. Bij breuk van de omhulling zal namelijk de gasdichtheid verloren gaan en zal de gloeispiraal ten gevolge van de in de omgevingslucht aanwezige zuurstof snel doorbranden. Door detectie of meting van het opgenomen vermogen of de stroomsterkte wordt bereikt dat het 15 doorbranden van de gloeispiraal kan worden vastgesteld, zodat breuk van de omhulling kan worden gesignaleerd. Bij toepassing van detectie wordt op eenvoudige wijze gedetecteerd of er wel of geen vermogen wordt opgenomen, respectievelijk wel of geen stroom loopt. Meting heeft tot 20 voordeel dat eveneens tussengelegen toestanden vastgesteld worden, bijvoorbeeld een afwijking van het daadwerkelijk opgenomen vermogen ten opzichte van een gewenst opgenomen vermogen.In an advantageous embodiment, a baking device according to the invention is characterized in that the monitoring means comprise detection means for detecting the electrical power absorbed by an infrared radiator and / or current flowing through an infrared radiator during use. The detection means preferably comprise a measuring sensor for measuring the power absorbed by an infrared radiator and / or the extent of the current flowing through an infrared radiator. In case of breakage of the casing, the gas density will be lost and the glow coil will burn out quickly as a result of the oxygen present in the ambient air. Detection or measurement of the consumed power or the current strength ensures that the burn-through of the filament can be determined, so that breakage of the envelope can be signaled. When detection is used, it is easily detected whether or not power is consumed or whether current is flowing. Measurement has the advantage that intermediate states are also determined, for instance a deviation of the actual power consumption compared to a desired power consumption.

In een andere uitvoering is een bakinrichting 25 volgens de uitvinding voorts gekenmerkt doordat deze is voorzien van onderbrekingsmiddelen voor het onderbreken van ' het zich langs de transportbaan voortbewegen van de producten en van besturingsmiddelen voor het, wanneer met behulp van de bewakingsmiddelen glasbreuk is gesignaleerd 30 met behulp van de onderbrekingsmiddelen onderbreken van het zich voortbewegen van de producten. Hierdoor wordt bereikt dat telkens wanneer een omhulling gebroken is, de bakinrichting althans gedeeltelijk kan worden gereinigd en dat scherven en mogelijk verontreinigde producten van de 35 transportbaan kunnen worden verwijderd.In another embodiment, a baking device 25 according to the invention is further characterized in that it is provided with interrupting means for interrupting the movement of the products along the conveying path and for controlling means, when glass breakage is signaled with the aid of the monitoring means with interrupting the movement of the products by means of the interrupting means. Hereby it is achieved that whenever a casing is broken, the baking device can be at least partially cleaned and that shards and possibly contaminated products can be removed from the conveyor track.

1009838 51009838 5

In nog een andere uitvoering is een bakinrichting volgens de uitvinding gekenmerkt doordat deze voorts is voorzien van tussen de transportbaan en de infraroodstralers opgestelde opvangmiddelen voor het bij 5 breuk van een omhulling opvangen van de delen van de omhulling. Hierdoor wordt bereikt dat de kans dat scherven zich met althans de voor consumenten bestemde producten vermengen aanzienlijk wordt verkleind.In yet another embodiment, a baking device according to the invention is characterized in that it is further provided with collecting means arranged between the conveyor track and the infrared radiators for collecting the parts of the envelope in the event of breakage of an envelope. This achieves a significant reduction in the chance that shards will mix with at least the products intended for consumers.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een : 10 werkwijze voor het met behulp van ten minste één ^ elektrische infraroodstraler bakken van een eetbaar product, in het bijzonder een stuk vlees, waarbij tijdens een eerste stap de intensiteit van de infraroodstraler ~ zodanig wordt geregeld dat per tijdseenheid meer ~ 15 stralingsenergie aan het oppervlak van het product wordt toegevoerd dan naar het inwendige van het product kan worden doorgeleid, en waarbij tijdens een tweede stap de intensiteit van de infraroodstraler zodanig wordt geregeld ~ dat per tijdseenheid ten hoogste evenveel stralingsenergie = 20 aan het oppervlak van het product wordt toegevoerd als naar het inwendige van het product kan worden doorgeleid. Bij voorkeur wordt een in een gasdichte omgeving opgestelde ^ elektrische gloeispiraaltoegepast en wordt de temperatuur van het oppervlak van het product gemeten en wordt voorts, 25 afhankelijk van de gemeten temperatuur, de intensiteit van de infraroodstraling geregeld. Hierdoor wordt niet alleen ~ bereikt dat het product kan worden voorzien van een Ξ aantrekkelijke buitenlaag, maar ook dat een dunne buitenlaag van het product althans gedeeltelijk kan worden = 30 dichtgeschroeid, waardoor verdamping van vocht uit het = inwendige kan worden tegengegaan. Dit verlaagt de vermindering van het gewicht van het product tijdens het 1 bakken, hetgeen result.eert in een lagere kostprijs per ~ gewichtseenheid van het gerede product.The invention also relates to a method for baking an edible product, in particular a piece of meat, with the aid of at least one electric infrared radiator, wherein the intensity of the infrared radiator is regulated in a first step such that per unit of time more ~ 15 radiant energy is supplied to the surface of the product than can be transmitted to the interior of the product, and during a second step the intensity of the infrared radiator is regulated in such a way that per unit of time at most the same amount of radiant energy = 20 at the surface of the product is supplied if it can be passed to the interior of the product. Preferably, an electric glow coil disposed in a gastight environment is used and the temperature of the surface of the product is measured and, further, depending on the measured temperature, the intensity of the infrared radiation is controlled. This not only achieves that the product can be provided with an attractive outer layer, but also that a thin outer layer of the product can be at least partially cauterized, so that evaporation of moisture from the interior can be prevented. This reduces the reduction in the weight of the product during baking, resulting in a lower cost per unit weight of the finished product.

1009838 61009838 6

Nadere uitwerkingen van voordelige uitvoeringsvormen van de bakinrichting en de werkwijze volgens de uitvinding zijn beschreven in de volgconclusies.Further elaborations of advantageous embodiments of the baking device and the method according to the invention are described in the subclaims.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de 5 hand van een uitvoeringsvoorbeeld dat in een tekening is weergegeven. In de tekening toont: fig. 1 een schematische weergave van een eerste uitvoeringsvorm van een bakinrichting; fig. 2 een schema waarin een aantal functies van de 10 bakinrichting van fig. 1 is weergegeven; fig. 3 een schematische langsdoorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van een bakinrichting; fig. 4 een schematisch zijaanzicht van een derde uitvoeringsvorm van een bakinrichting; en 15 fig. 5 een de dwarsdoorsnede van de bakinrichting van fig. 4 langs de lijn V-V.The invention will be further elucidated on the basis of an exemplary embodiment which is shown in a drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a baking device; Fig. 2 is a diagram showing a number of functions of the baking device of Fig. 1; Fig. 3 shows a schematic longitudinal section of a second embodiment of a baking device; Fig. 4 shows a schematic side view of a third embodiment of a baking device; and Fig. 5 shows a cross-section of the baking device of Fig. 4 along the line V-V.

Opgemerkt wordt dat de figuren slechts schematische weergaven zijn van voorkeursuitvoeringsvormen van de I uitvinding. In de figuren zijn gelijke of overeenkomstige 20 onderdelen met corresponderende verwijzingscijfers aangegeven.It is noted that the figures are only schematic representations of preferred embodiments of the invention. In the figures, identical or corresponding parts are indicated with corresponding reference numerals.

Refererend aan fig. 1 en fig. 2 is daarin schematisch een bakinrichting 1 weergegeven voor het bakken van eetbare producten 4 die zich in een 25 voortbewegingsrichting 2 langs een als een eindloze transportband uitgevoerde transportbaan 3 voortbewegen. Boven de transportbaan 3 zijn een aantal elektrische infraroodstralers 5 opgesteld. De infraroodstralers zijn elk voorzien van een gloeispiraal 6 met een gasdichte, 30 infraroodstraling doorlatende breekbare omhulling 7. De bakinrichting 1 is voorzien van bewakingsmiddelen 8 voor I het signaleren van brèuk van de omhullingen 7. De bewakingsmiddelen 8 zijn hier uitgevoerd als bij het elektrische circuit 9 aangebrachte opnemers 10 voor het 35 door middel van inductie meten van het door de verschillende infraroodstralers 5 opgenomen elektrische 1009838 7 vermogen. Uiteraard kunnen de opnemers eveneens in het elektrische circuit worden opgenomen. De opnemers 10 zijn verbonden met bijvoorbeeld als een PLC uitgevoerde besturingsmiddelen 11. Met behulp van de besturingsmiddelen 5 11 kunnen onderbrekingsmiddelen 12 worden bediend voor het onderbreken van het zich voortbewegen van de producten 4.Referring to Fig. 1 and Fig. 2, there is schematically shown a baking device 1 for baking edible products 4 moving in a direction of travel 2 along a conveyor track 3 designed as an endless conveyor belt. A number of electric infrared radiators 5 are arranged above the conveyor track 3. The infrared radiators are each provided with a filament coil 6 with a gastight, infrared-transmissive, fragile envelope 7. The baking device 1 is provided with monitoring means 8 for detecting breakage of the envelopes 7. The monitoring means 8 are here designed as with the electrical circuit 9 sensors 10 arranged for measuring the electric power 1009838 7 absorbed by the various infrared radiators 5 by means of induction. The sensors can of course also be included in the electrical circuit. The sensors 10 are connected to, for example, control means 11 designed as a PLC. Interrupting means 12 can be operated with the aid of the control means 5 for interrupting the movement of the products 4.

De onderbrekingsmiddelen 12 zijn hier uitgevoerd als een relais dat de stroom naar de elektrische aandrijfmotor 13 “ van de transportband 13 onderbreekt.The interrupting means 12 are here designed as a relay which interrupts the current to the electric drive motor 13 "of the conveyor belt 13.

10 Bij breuk van een omhulling 7 zal de gloeispiraal 6 blootgesteld worden aan de omgevingslucht. Ten gevolge van de reactie met de in de omgevingslucht aanwezige zuurstof, zal de gloeispiraal 6 snel doorbranden en geen stroom meer geleiden, hetgeen tot uiting komt in daling van het door de ; 15 infraroodstraler 5 opgenomen elektrische vermogen. Indien : een dergelijke daling optreedt, wordt dit met behulp van de bewakingsmiddelen 8 gesignaleerd en aan de besturingsmiddelen 11 doorgegeven. De besturingsmiddelen 11 bedienen vervolgens de onderbrekingsmiddelen 12, waardoor ] 20 het zich voortbewegen van de producten 4 wordt onderbroken.When a casing 7 breaks, the filament 6 will be exposed to the ambient air. As a result of the reaction with the oxygen present in the ambient air, the filament 6 will burn out quickly and will no longer conduct electricity, which is reflected in the decrease in the amount of air flowing through the; 15 infrared radiator 5 absorbed electrical power. If such a fall occurs, this is signaled by means of the monitoring means 8 and passed on to the control means 11. The control means 11 then operate the interrupting means 12, whereby the advancement of the products 4 is interrupted.

Bij voorkeur wordt tevens de stroomvoorziening naar de Γ infraroodstralers 5 onderbroken. Nu kan de straler 4 ^ waarvan de gloeispiraal 6 is gebroken, worden vervangen.Preferably, the power supply to the infrared radiators 5 is also interrupted. Now the radiator 4 ^ of which the filament 6 is broken can be replaced.

Indien de omhulling 7 is gebroken, worden mogelijk IIf the envelope 7 is broken, I may become

25 verontreinigde producten 4 van de transportbaan 3 Γ weggenomen en wordt vervolgens het gedeelte van de -25 contaminated products 4 are removed from the conveyor 3 Γ and the part of the -

transportbaan 3 dat nabij de straler 4 is gelegen Itransport track 3 located near the radiator 4 I

gereinigd. Vervolgens kan met behulp van de ~ besturingsmiddelen 11 het zich voortbewegen van de : 30 producten 4 weer worden voortgezet en kan de stroomvoorziening worden hersteld.cleaned. Then, with the aid of the control means 11, the movement of the products 4 can be continued again and the power supply can be restored.

De meetopnemers 10 kunnen eveneens zijn gekoppeld met indicatiemiddelen 14 voor het indiceren van een infraroodstraler 5 met een gebroken omhulling 7. De 35 indicatiemiddelen kunnen bijvoorbeeld zijn uitgevoerd als : een lamp of een display.The measuring sensors 10 can also be coupled to indication means 14 for indicating an infrared radiator 5 with a broken envelope 7. The indication means can for instance be designed as: a lamp or a display.

1009838 81009838 8

Tussen de transportbaan 3 en de infraroodstralers 5 kunnen opvangmiddelen 15 zijn opgesteld voor het bij breuk van een omhulling 7 opvangen van delen daarvan. De opvangmiddelen 15 kunnen worden uitgevoerd als een 5 kunststof folie, bij voorkeur een folie met een lage absorptie van infraroodstraling. Een geschikte folie is bijvoorbeeld de onder de merknaam Kapton® in de handel verkrijgbare polyamidefolie van DuPont®.Collection means 15 can be arranged between the transport path 3 and the infrared radiators 5 for collecting parts thereof in the event of breakage of an envelope 7. The collecting means 15 can be designed as a plastic foil, preferably a foil with a low absorption of infrared radiation. A suitable film is, for example, the DuPont® polyamide film commercially available under the Kapton® brand name.

Bij voorkeur zijn de omhullingen 7 langwerpig en 10 strekken ze zich in hoofdzaak dwars op de voortbewegingsrichting 2 uit. Hierdoor wordt bereikt dat, wanneer een omhulling 7 is gebroken, de transportbaan 3 slechts over een beperkt deel van de lengte mogelijkerwijs met scherven is vervuild. Opgemerkt wordt dat het bij een 15 dergelijke opstelling niet noodzakelijk is dat de producten 4 zich rechtlijnig langs de transportbaan 3 voortbewegen.Preferably, the envelopes 7 are elongated and 10 extend substantially transverse to the direction of travel 2. This achieves the result that if a casing 7 is broken, the conveyor track 3 may be contaminated with shards over only a limited part of the length. It is noted that in such an arrangement it is not necessary that the products 4 move rectilinearly along the conveyor track 3.

De transportbaan 3 kan bijvoorbeeld cirkelvormig zijn terwijl de infraroodstralers 5 in radiale richting kunnen zijn opgesteld. Een tweede voordeel dat door het zich dwars 20 op de voortbewegingsrichting 2 opstellen wordt bereikt, is dat de stralers 5 een stralingsveld vormen waarbij eventuele inhomogeniteiten in de intensiteit van het veld in voortbewegingsrichting 2 zijn gelegen, zodat elk product 4 bij het doorlopen van het stralingsveld in principe 25 dezelfde hoeveelheid straling ontvangt.The transport path 3 can for instance be circular while the infrared radiators 5 can be arranged in a radial direction. A second advantage achieved by positioning transversely to the direction of travel 2 is that the radiators 5 form a radiation field, with any inhomogeneities in the intensity of the field being in the direction of travel 2, so that each product 4 as it traverses the radiation field in principle 25 receives the same amount of radiation.

Voorts kan de bakinrichting 1 zijn voorzien van regelmiddelen 16 voor het regelen van de intensiteit van de infraroodstralers 5. De intensiteit kan bijvoorbeeld voor elke infraroodstraler 5 afzonderlijk of voor een groep 30 stralers 5 worden geregeld met behulp van elektronische vermogensregelaars die samenwerken met de besturingsmiddelen 11.Furthermore, the baking device 1 can be provided with control means 16 for regulating the intensity of the infrared radiators 5. The intensity can for instance be controlled for each infrared radiator 5 individually or for a group of 30 radiators 5 by means of electronic power controllers which cooperate with the control means 11 .

Tevens kunnen detectiemiddelen 17 langs de transportbaan 3 zijn aangebracht voor het tijdens gebruik 35 detecteren of op een bepaalde plaats een product 4 aanwezig is. Dergelijke detectiemiddelen 17 kunnen bijvoorbeeld 1009838 9 uitgevoerd worden als een lichtbron die samenwerkt met een ; fotocel. Door de detectiemiddelen 17 te koppelen met de besturingsmiddelen 11 kan worden bereikt dat een infraroodstraler 5 wordt uitgeschakeld wanneer enige tijd 5 geen product 4 aanwezig is geweest. Hiermee kan veel energie bespaard worden. Uiteraard kan het voordelig zijn om de detectiemiddelen voorwaarts te koppelen met de besturing, zodat de infraroodstralers bijvoorbeeld ter compensatie van de opwarmtijd reeds voor het passeren van : 10 een product kunnen worden geactiveerd.Detection means 17 can also be arranged along the conveyor track 3 for detecting during use whether a product 4 is present at a specific location. Such detection means 17 can for instance be designed as a light source which cooperates with a; photocell. By coupling the detection means 17 to the control means 11, it can be achieved that an infrared radiator 5 is switched off when no product 4 has been present for some time. This can save a lot of energy. It can of course be advantageous to couple the detection means forward with the control, so that the infrared radiators can be activated, for example, to compensate for the heating-up time before passing a product.

Tevens kan de bakinrichting 1 worden uitgevoerd met IThe baking device 1 can also be designed with I.

meetmiddelen 18 voor het tijdens gebruik meten van de temperatuur van een product 4. Dergelijke meetmiddelen 18 Imeasuring means 18 for measuring the temperature of a product during use 4. Such measuring means 18 I

kunnen op voordelige wijze worden uitgevoerd als Fcan advantageously be designed as F

15 contactloze pyrometers waarmee de temperatuur van het oppervlak van een product 4 kan worden gemeten. Dergelijke pyrometers zijn standaard in de handel verkrijgbaar en worden derhalve hier niet nader toegelicht.15 non-contact pyrometers with which the temperature of the surface of a product 4 can be measured. Such pyrometers are commercially available as standard and are therefore not further explained here.

Door koppeling van de meetmiddelen 18 met de 20 besturingsmiddelen 11 kan op voordelige wijze bereiktCoupling of the measuring means 18 with the control means 11 can advantageously be achieved

worden dat wanneer met behulp van de detectiemiddelen 17 Fbecome that when with the aid of the detection means 17 F

een product 4 is gedetecteerd en met behulp van de = meetmiddelen 18 de temperatuur van het product 4 is gemeten, de intensiteit van een of meer van de 25 infraroodstralers 5 met behulp van de regelmiddelen 16 =a product 4 has been detected and with the aid of the = measuring means 18 the temperature of the product 4 has been measured, the intensity of one or more of the 25 infrared radiators 5 using the control means 16 =

wordt geregeld, afhankelijk van een ingestelde waarde. Een dergelijke waarde kan bijvoorbeeld afhankelijk zijn van het type product 4 of van de bewerking die een product 4 moet Idepending on a set value. Such a value may depend, for example, on the type of product 4 or on the operation that a product 4 must have

ondergaan en kan bijvoorbeeld opgeslagen worden in een met 30 de besturingsmiddelen 11 gekoppeld geheugen 19. Hierdoor kan de garingsgraad van een product 4 nauwkeurig worden beheerst en kan energie worden bespaard.and can be stored, for example, in a memory 19 coupled to the control means 11. As a result, the degree of cooking of a product 4 can be accurately controlled and energy can be saved.

Met behulp van een dergelijke bakinrichting 1 kan z tijdens een eerste stap de intensiteit van de 35 infraroodstraler zodanig geregeld worden dat per tijdseenheid meer stralingsenergie aan het oppervlak van 1009838 10 een product wordt toegevoerd dan naar het inwendige van het product kan worden doorgeleid. Een dergelijke eerste stap kan nabij het begin van de transportbaan 3 worden uitgevoerd. Door tegelijkertijd de temperatuur van het 5 oppervlak van het product te meten kan een dunne laag van het buitenoppervlak van het product worden dichtgeschroeid, zodat vochtverlies tijdens het verdere bakken wordt voorkomen. Door de snelle regelbaarheid van de infraroodstraler 5 kan daarbij worden voorkomen dat de 10 buitenlaag van een product verbrandt. Tijdens een tweede stap kan de intensiteit van de infraroodstraler zodanig worden geregeld dat ten hoogste even veel stralingsenergie aan het oppervlak van het product wordt toegevoerd als naar het inwendige van het product kan worden doorgeleid.With the aid of such a baking device 1, during a first step, the intensity of the infrared radiator can be controlled such that per unit of time more radiant energy is supplied to the surface of 1009838 10 a product than can be transmitted to the interior of the product. Such a first step can be performed near the beginning of the conveyor track 3. By simultaneously measuring the temperature of the surface of the product, a thin layer of the outer surface of the product can be cauterized, so that moisture loss during further baking is prevented. The rapid controllability of the infrared radiator 5 can thereby prevent the outer layer of a product from burning. In a second step, the intensity of the infrared radiator can be controlled so that at most as much radiant energy is supplied to the surface of the product as can be transmitted to the interior of the product.

15 Hierdoor wordt bereikt dat het product vervolgens zo snel mogelijk kan worden opgewarmd zonder dat vochtverlies optreedt. Door het product te keren kan het naar onderen gelegen deel van het oppervlak van het product naar boven worden gedraaid, waardoor dit eveneens kan worden 20 dichtgeschroeid.This ensures that the product can then be heated up as quickly as possible without loss of moisture. By turning the product, the downward part of the surface of the product can be turned upwards, so that it can also be cauterized.

Bij voorkeur worden in de bakinrichting 1 infraroodstralers 5 toegepast van het zogenoemde kortegolftype of het zogenoemde snelle middengolftype. Dergelijke infraroodstralers worden gekenmerkt door een 25 relatief korte opwarmtijd bij het inschakelen en een relatief korte afkoeltijd bij het uitschakelen. De opwarmtijd kan daarbij, afhankelijk van het type infraroodstraler, variëren van minder dan 15 seconden tot zelfs minder dan 1 seconde.Infrared radiators 5 of the so-called short-wave type or the so-called fast medium-wave type are preferably used in the baking device 1. Such infrared radiators are characterized by a relatively short heating time when switching on and a relatively short cooling time when switching off. Depending on the type of infrared radiator, the heating time can vary from less than 15 seconds to even less than 1 second.

30 Hieronder zal een toelichting gegeven worden op de infraroodstralers. Het moge duidelijk zijn dat deze toelichting slechts dient ter illustratie.30 Below, an explanation will be given of the infrared radiators. It is clear that this explanation is only illustrative.

Een infraroodstraler van het kortegolftype heeft een kortere opwarmtijd en een hogere eindtemperatuur van de 35 gloeispiraal dan een straler van het snelle middengolftype. Tijdens het opwarmen stijgt de temperatuur van de 1009838 11 gloeispiraal bij een infraroodstraler van het snelle middengolf type bijvoorbeeld van minder dan 100°C naar een maximum van circa 1500-1700 °C in circa 4 seconden. Bij een infraroodstraler van het kortegolf type wordt de maximum 5 temperatuur van circa 1900-2100 °C bijvoorbeeld bereikt binnen 1 seconde.A shortwave type infrared radiator has a shorter warm-up time and a higher final temperature of the annealing coil than a fast mediumwave type radiator. For example, during warm-up, the temperature of the 1009838 11 glow coil of a fast medium wave infrared radiator increases from less than 100 ° C to a maximum of about 1500-1700 ° C in about 4 seconds. For example, with an infrared radiator of the short wave type, the maximum temperature of approximately 1900-2100 ° C is reached within 1 second.

De maximale intensiteit van de infraroodstraling is bij een infraroodstraler 5 van het snelle middengolftype gelegen in het middengolfinfraroodgebied, dat wil zeggen 10 straling met een golflengte ongeveer tussen 1,4 en 2,5 μτη, in het bijzonder circa 1,5 μτη. Bij een kortegolfstraler is ; dit gelegen in het kortegolfinfraroodgebied, dat wil zeggen straling met een golflengte tussen ongeveer 0,9 en 1,6 μτη, in het bijzonder circa 1,4 μτη.The maximum intensity of the infrared radiation in an infrared radiator 5 of the fast medium wave type lies in the medium wave infrared region, that is, radiation with a wavelength approximately between 1.4 and 2.5 μτη, in particular approximately 1.5 μτη. With a shortwave radiator is; this lies in the short-wave infrared region, i.e. radiation with a wavelength between about 0.9 and 1.6 μτη, in particular about 1.4 μτη.

15 Afhankelijk van het type product en de gewenste behandeling kan een bepaald type infraroodstraler gekozen worden of kan een combinatie van de stralertypen gemaakt worden. Voordelige infraroodstralers van het snelle middengolftype zijn infraroodstralers van de 1400 serie die 20 door de firma Heraeus op de markt worden gebracht.Depending on the type of product and the desired treatment, a certain type of infrared radiator can be chosen or a combination of the radiator types can be made. Advantageous infrared radiators of the fast medium wave type are infrared radiators of the 1400 series which are marketed by Heraeus.

Voordelige infraroodstralers van het kortegolftype zijn de infraroodstralers van de 1700 serie van de firma Heraeus. :Advantageous infrared radiators of the short wave type are the infrared radiators of the 1700 series from Heraeus. :

EE

Dergelijke infraroodstralers hebben een omhulling van " kwartsglas en een opgedampte reflectorlaag, zodat de 25 infraroodstraling in de richting van de transportbaan 3 kan ; worden gebundeld.Such infrared radiators have an envelope of quartz glass and a vapor-deposited reflector layer, so that the infrared radiation can be bundled in the direction of the transport path 3.

Voorts kunnen de besturingsmiddelen 11 zijn voorzien ; van middelen voor het registreren van de brandtijd van een ; infraroodstraler 5. Hierdoor kan met behulp van de 30 besturingsmiddelen 11 een waarschuwingssignaal gegenereerd worden wanneer de kans op breuk van de omhulling toegenomen is tot boven een bepaalde waarde, bijvoorbeeld wanneer 90% ; van de verwachte levensduur van de infraroodstraler is = e verstreken. Hierdoor is de kans dat de infraroodstraler ~ 35 tijdig, dat wil zeggen, voordat breuk optreedt, wordt vervangen groter. Dit resulteert er in dat de kans dat voor r 1009838 : 12 consumenten bedoelde producten vervuild raken met delen van de omhulling verder wordt verkleind.Furthermore, the control means 11 can be provided; of means for recording the burning time of a; infrared radiator 5. As a result, with the aid of the control means 11, a warning signal can be generated when the chance of breakage of the envelope has increased above a certain value, for instance when 90%; the expected life of the infrared radiator has expired = e. This increases the chance that the infrared radiator ~ 35 will be replaced in a timely manner, that is, before breakage occurs. This results in a further reduction of the chance that products intended for r 1009838: 12 consumers will become contaminated with parts of the enclosure.

Tevens kan de bakinrichting l worden uitgevoerd met middelen 20 voor het opwekken van een luchtstroom tussen de 5 infraroodstralers 5, bijvoorbeeld een ventilator. Hierdoor wordt bereikt dat de lucht rondom de infraroodstralers 5 gelijkmatig wordt verdeeld, waardoor de infraroodstralers 5 niet alleen kunnen worden gekoeld, maar tevens de door de infraroodstralers 5 uitgezonden straling meer gelijkmatig 10 over het stralingsgebied kan worden verdeeld. Dit leidt ertoe dat het ontstaan van ongelijkmatige verkleuring van het oppervlak van het te bakken product kan worden tegengegaan. Met name is dit van belang bij het bakken van lichtgekleurde producten, zoals kipfilets. Bij voorkeur 15 worden de stralers 5 opgenomen in een lichtbak 21. De lichtbak 21 kan op voordelige wijze worden voorzien van schotten 22 voor het verdelen van de luchtstroom langs de verschillende stralers 5. De lichtbak kan daarbij eventueel aan de naar de transportbaan 3 gekeerde zijde worden 20 afgesloten met behulp de hiervoor genoemde kunststof folie.The baking device 1 can also be designed with means 20 for generating an air flow between the infrared radiators 5, for example a fan. This ensures that the air around the infrared radiators 5 is distributed uniformly, so that the infrared radiators 5 can not only be cooled, but also the radiation emitted by the infrared radiators 5 can be distributed more evenly over the radiation area. This leads to the prevention of uneven discoloration of the surface of the product to be baked. This is particularly important when baking light-colored products, such as chicken fillets. Preferably, the radiators 5 are received in a light box 21. The light box 21 can advantageously be provided with partitions 22 for distributing the air flow along the different radiators 5. The light box can optionally be on the side facing the conveyor track 3 are closed using the aforementioned plastic foil.

Fig. 3 toont een uitvoeringsvorm van de bakinrichting 30 voor het bakken van zich in een voortbewegingsrichting 2 langs een transportbaan 3 voortbewegende eetbare producten 4, waarbij de 25 transportbaan is uitgevoerd als een eindloze transportband 31 met een de transportband 31 omgevende tunnelvormige behuizing 32. De transportband 31 omvat vier delen 33, 34, 35 en 36. Tussen de delen 34 en 35 is een keerstation 37 aangebracht voor het keren van de producten 4, bijvoorbeeld 30 wanneer het product 4 een aan twee zijden te bakken hamburger is. Tussen de delen 33 en 34 respectievelijk de delen 35 en 36 zijn bedieningscilinders 38 aangebracht waarmee een hoogteverschil kan worden ingesteld tussen de delen 33 en 34 respectievelijk 35 en 36. Hierdoor wordt 35 bereikt dat kleinere producten, zoals shoarmavlees, vaker kunnen worden gekeerd. Om de kleuring van de producten te 1009838Fig. 3 shows an embodiment of the baking device 30 for baking edible products 4 moving in a direction of travel 2 along a conveyor track 3, wherein the conveyor belt is designed as an endless conveyor belt 31 with a tunnel-shaped housing 32 surrounding the conveyor belt 31. The conveyor belt 31 comprises four parts 33, 34, 35 and 36. Between the parts 34 and 35 there is arranged a turning station 37 for turning the products 4, for example 30 when the product 4 is a hamburger to be baked on two sides. Operating cylinders 38 are arranged between the parts 33 and 34 and the parts 35 and 36 respectively, with which a height difference can be set between the parts 33 and 34 and 35 and 36 respectively. This ensures that smaller products, such as shawarma meat, can be turned more often. To color the products 1009838

13 I13 I

versterken kan met behulp van een buisvormige verstuiver 39 een geringe hoeveelheid olie op de producten worden gesproeid. Voorts is een wasinstallatie 40 aangebracht voor het wassen van het retourpart van de transportband 31 5 tijdens het teruglopen. Bij voorkeur is direct voor de wasinstallatie 40 een blaasinrichting aangebracht om de transportband schoon te blazen.With the aid of a tubular atomizer 39, a small amount of oil can be sprayed onto the products. Furthermore, a washing installation 40 is provided for washing the return part of the conveyor belt 31 during the return. Preferably, a blower is arranged directly in front of the washing installation 40 to blow the conveyor belt clean.

Met behulp van de bakinrichting 30 kunnen bijvoorbeeld de producten 4 met behulp van een eerste groep 10 stralers 45 aan het bovengelegen oppervlak worden dichtgeschroeid en met behulp van een tweede groep stralers 46 worden gegaard. Na omkering van de producten 4 met behulp van het keerstation 37 kunnen de producten verder ; worden dichtgeschroeid met een derde groep stralers 47 en 15 verder worden gegaard met een vierde groep stralers 48.For example, with the aid of the baking device 30, the products 4 can be seared to the upper surface with the aid of a first group of 10 radiators 45 and cooked with the aid of a second group of radiators 46. After the products 4 have been reversed with the aid of the turning station 37, the products can continue; are seared with a third group of radiators 47 and 15 are further cooked with a fourth group of radiators 48.

Opgemerkt wordt dat het voordelig kan zijn om de producten 4 direct geheel dicht te schroeien, bijvoorbeeld door de : producten eerder te keren en aan twee zijden dicht te schroeien voordat het inwendige wordt gegaard.It is noted that it can be advantageous to sear the products 4 completely completely closed, for example by reversing the products earlier and searing them on two sides before the interior is cooked.

20 De temperatuur van het oppervlak van de producten 4 “ kan worden gemeten met behulp van pyrometers die zijn aangebracht nabij de plaatsen waar het oppervlak van de producten wordt dichtgeschroeid, dat wil zeggen, bij de eerste groep stralers 45 en na d.e derde groep stralers 47. ~ 25 Met behulp van de nabij de derde groep stralers 47 geplaatste pyrometers kan tevens aan de hand van de ^ temperatuur direct na omkering worden vastgesteld wat de garingsgraad is. Nabij de vierde groep stralers 48 kan een = eindmeting van de oppervlaktetemperatuur plaatsvinden ter 1 30 controle van de garingsgraad.The temperature of the surface of the products 4 "can be measured by means of pyrometers arranged near the places where the surface of the products is cauterized, ie with the first group of radiators 45 and after the third group of radiators 47 With the aid of the pyrometers placed near the third group of radiators 47 it is also possible to determine the degree of cooking immediately on the basis of the temperature immediately after inversion. A final measurement of the surface temperature can be taken near the fourth group of radiators 48 to check the degree of cooking.

Refererend aan fig. 4 en 5 is daarin een =Referring to Figs. 4 and 5, there is a =

bakinrichting 41 getoond met een tunnelvormige behuizing die is opgebouwd uit segmenten 42. De segmenten 42 zijn elk Ibaking device 41 shown with a tunnel-shaped housing built up of segments 42. The segments 42 are each I

voorzien van een dekseldeel 43 dat een aantal 35 infraroodstralers 5 draagt. Het dekseldeel 43 is zwenkbaar ; ten opzichte van een in hoofdzaak in voortbewegingsrichting 1009838 14 2 verlopende as 44, zodat het dekseldeel zwenkbaar is tussen een eerste positie waarin de stralers 5 boven de transportbaan 3 zijn gelegen en een tweede positie waarin de stralers 5 toegankelijk zijn voor het plegen van 5 onderhoud. De segmenten 42 zijn aan een verticale zijde voorzien van zijpanelen 45. De zijpanelen 45 zijn zwenkbaar ten opzichte van een in hoofdzaak verticale scharnieras tussen een eerste stand waarin de tunnelvormige behuizing 32 stralingsdicht is afgesloten en een tweede stand waarin 10 het inwendige van het segment is vrijgegeven. Hierdoor is in de tweede stand het inwendige van het segment toegankelijk. Hierdoor wordt bereikt dat, wanneer de omhulling 7 van een in het dekseldeel 43 van een segment 42 gelegen straler 5 is gebroken, de in dat segment aanwezige 15 producten kunnen worden verwijderd en het inwendige van het segment 42 kan worden gereinigd.provided with a cover part 43 which carries a number of infrared radiators 5. The lid part 43 is pivotable; with respect to a shaft 44 extending substantially in the direction of movement 100, so that the cover part is pivotable between a first position in which the radiators 5 are located above the conveyor track 3 and a second position in which the radiators 5 are accessible for carrying out maintenance . The segments 42 are provided with side panels 45 on a vertical side. The side panels 45 are pivotable relative to a substantially vertical pivot axis between a first position in which the tunnel-shaped housing 32 is radiation-sealed and a second position in which the interior of the segment is released. This makes the interior of the segment accessible in the second position. This ensures that when the housing 7 of a radiator 5 located in the cover part 43 of a segment 42 is broken, the products present in that segment can be removed and the interior of the segment 42 cleaned.

Tussen het bovenpart en het onderpart van de transportband zijn plaatvormige elementen 49 opgesteld voor het opvangen van sappen die tijdens het bakken uit de 20 producten 4 vrijkomen. De plaatvormige elementen 49 kunnen bijvoorbeeld als een lade in het inwendige van de segmenten worden opgenomen, zodat zij naar buiten kunnen worden getrokken om gereinigd te worden. Bij voorkeur lopen de plaatvormige elementen 49 schuin af, zodat een waterfilm 25 over de elementen 49 kan stromen om de vrijgekomen sappen af te voeren.Plate-shaped elements 49 are arranged between the upper part and the lower part of the conveyor belt for collecting juices released from the products 4 during baking. For example, the plate-shaped elements 49 can be received as a drawer in the interior of the segments, so that they can be pulled out for cleaning. Preferably, the plate-shaped elements 49 slope at an angle so that a water film 25 can flow over the elements 49 to drain the released juices.

Opgemerkt wordt dat de uitvinding niet beperkt is tot de hier beschreven voorkeursuitvoeringsvormen. Vele variaties daarop zijn mogelijk.It is noted that the invention is not limited to the preferred embodiments described here. Many variations on this are possible.

30 Zo is het eveneens mogelijk andersoortige bewakingsmiddelen toe te passen, bijvoorbeeld detetctiemiddelen voor het detecteren van een onderbreking van een geleider die aan de buitenzijde op de omhulling is aangebracht, bijvoorbeeld voor breuk van de opgedampte 35 gouden reflectorlaag. Tevens is het mogelijk om met behulp van fotocellen het passeren van omhullingsdelen te 1009838 15 detecteren, de omhulling met behulp van golven af te tasten, de gasdruk in de geleider te meten of de aanwezigheid/intensiteit van de uitgezonden straling te meten. Voorts is het mogelijk om de transportbaan anders 5 uit te voeren, bijvoorbeeld als een ketting.It is thus also possible to use other types of monitoring means, for instance detection means for detecting an interruption of a conductor which is arranged on the outer side of the envelope, for example for breakage of the vapor-deposited gold reflector layer. It is also possible to detect the passing of envelope parts by means of photocells, to scan the envelope with the aid of waves, to measure the gas pressure in the conductor or to measure the presence / intensity of the emitted radiation. Furthermore, it is possible to design the conveyor track differently, for example as a chain.

Deze en vele andere variaties zullen de vakman direct voor ogen staan. Dergelijke variaties worden geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen zoals verwoord JThese and many other variations will be readily apparent to those skilled in the art. Such variations are understood to fall within the scope of the invention as expressed in J

in de hiernavolgende conclusies.in the following claims.

10098381009838

Claims

Baking device for baking edible products located on a conveying surface, preferably moving along a conveying track, comprising a number of electric infrared radiators arranged above the conveying track, each provided with at least one filament with a gastight, infrared-transmissive, fragile envelope , in particular a glass enclosure, and further comprising monitoring means for detecting breakage of at least one of the 10 enclosures.

2. Baking device according to claim 1, wherein the monitoring means comprise detection means for detecting electrical power absorbed by an infrared radiator and / or current flowing through an infrared radiator during use.

Baking device according to claim 2, wherein the detection means comprise a measuring sensor for measuring the magnitude of the electrical power absorbed by an infrared radiator and / or the strength of the current flowing through an infrared radiator.

4. A baking device according to any one of the preceding claims 1-3, further provided with interrupting means for interrupting the movement of the products along the conveying path and control means for, when glass breakage has been signaled by means of the monitoring means, by means of the interrupting means interrupting the movement of the products.

5. Baking device according to any one of the preceding claims, further provided with collecting means arranged between the conveyor track and the infrared radiators for collecting parts thereof in the event of breakage of an envelope. j 1009838

Baking device according to any one of the preceding claims, wherein the collecting means comprise a plastic foil, preferably a foil with a low absorption of infrared radiation.

A baking device according to any one of the preceding claims, further comprising indication means for indicating: an infrared radiator with a broken envelope.

Baking device according to any one of the preceding claims, wherein the envelopes are substantially elongated and extend. 10 extend substantially transverse to the direction of travel of the products. ~

9. A baking device according to any one of the preceding claims, wherein the infrared radiators in the direction of travel of: the products are spaced apart.

10. Baking device as claimed in any of the foregoing claims, further provided with control means for controlling the intensity of one or more of the infrared radiators.

11. Baking device as claimed in any of the foregoing claims, furthermore provided with detection means for time use detecting whether a product is present at a specific location.

12. Baking device according to any one of the preceding claims, T further provided with measuring means for measuring the temperature of a product during use, preferably contactless pyrometers.

13. Baking device as claimed in any of the foregoing claims, furthermore provided with control means for controlling the intensity when the product has been detected with the aid of the detection means and the temperature of the product has been measured with the aid of the measuring means. of one or more of the infrared radiators, depending on a set value. ^

14. A baking device according to any one of the preceding claims, further comprising means for generating an air flow between the infrared radiators. 1009838

A baking device according to any one of the preceding claims, further comprising a tunnel-shaped housing surrounding the conveyor track.

16. Baking device according to claim 15, wherein the housing is built up of segments, which segments each comprise at least one cover part which carries a number of infrared radiators and which is adjustable between a first position in which the infrared radiators are located above the transport path and a second position in which the 10 infrared heaters are accessible for maintenance purposes.

Baking device as claimed in claim 16, wherein the segments each comprise on one vertical side one or more side panels which are adjustable between a first position in which the housing is radiation-sealed and a second position in which the interior of the segment is released. , such that in the second position the interior is accessible for the purpose of maintenance.

18. Method for baking an edible product, in particular a piece of meat, with the aid of at least one electric infrared radiator, wherein the intensity of the infrared radiator is regulated in a first step in such a way that more radiant energy is emitted on the surface of the product per unit time. is then supplied to the interior of the product, and during a second step the intensity of the infrared radiator is regulated in such a way that per unit time a maximum of the same amount of radiant energy is supplied to the surface of the product as to the interior of the product can be passed on.

The method of claim 18, wherein the temperature of the surface of the product is measured and wherein, depending on the measured temperature, the intensity of the infrared radiation is controlled. 1009838

A method according to claim 18 or 19, wherein the filament coil is placed in a gas-tight, radiation-transmitting envelope.

21. Illuminated sign provided with electric infrared radiators, apparently intended for use in a baking device or a method according to any one of the preceding claims. ; 1009838