NL1008178C2 - A catheter and a method for manufacturing the same. - Google Patents

A catheter and a method for manufacturing the same. Download PDF

Info

Publication number
NL1008178C2
NL1008178C2 NL1008178A NL1008178A NL1008178C2 NL 1008178 C2 NL1008178 C2 NL 1008178C2 NL 1008178 A NL1008178 A NL 1008178A NL 1008178 A NL1008178 A NL 1008178A NL 1008178 C2 NL1008178 C2 NL 1008178C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
catheter
characterized
tube
ends
material
Prior art date
Application number
NL1008178A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Johannes Bos
Rickie Bouma-De Vrijer
Original Assignee
Cordis Europ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cordis Europ filed Critical Cordis Europ
Priority to NL1008178 priority Critical
Priority to NL1008178A priority patent/NL1008178C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1008178C2 publication Critical patent/NL1008178C2/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M25/00Catheters; Hollow probes
    • A61M25/10Balloon catheters
    • A61M25/1027Making of balloon catheters
    • A61M25/1034Joining of shaft and balloon
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M25/00Catheters; Hollow probes
    • A61M25/0009Making of catheters or other medical or surgical tubes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M25/00Catheters; Hollow probes
    • A61M25/0009Making of catheters or other medical or surgical tubes
    • A61M25/0014Connecting a tube to a hub
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/04Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16Laser beams
    • B29C65/1629Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1635Laser beams characterised by the way of heating the interface at least passing through one of the parts to be joined, i.e. laser transmission welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16Laser beams
    • B29C65/1677Laser beams making use of an absorber or impact modifier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/003Protecting areas of the parts to be joined from overheating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • B29C66/1142Single butt to butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B29C66/53241Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being tubular and said substantially annular single elements being of finite length relative to the infinite length of said tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63Internally supporting the article during joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63Internally supporting the article during joining
    • B29C66/636Internally supporting the article during joining using a support which remains in the joined object
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/753Medical equipment; Accessories therefor
    • B29L2031/7542Catheters
    • B29L2031/7543Balloon catheters

Abstract

A balloon (4) is secured to the distal end of a catheter tube (2) by a connection (5). The extremity of the tube (2) is held under tension between a metal collar (7) and the end of the balloon (4). A layer of laser-absorbent cladding (8) is also present. The tension holds the assembly together while the joint is heat sealed, e.g. using laser or high frequency radiation welding. An ancillary tube (6) is inserted co-axially in the outer tube (2).

Description

W-106 W-106

Katheter en werkwijze voor het vervaardigen hiervan A catheter and a method for manufacturing the same

De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een katheter, en de op deze wijze vervaardigde katheter. The present invention relates to a method for the manufacture of a catheter, and the catheter manufactured in this manner.

De werkwijze betreft het in hoofdzaak coaxiaal 5 verbinden van uiteinden van althans een eerste en een tweede langgerekte kathetercomponent, welke althans nabij de verbinding in hoofdzaak soortgelijk in vorm zijn, zoals een slangvormig basislichaam en een ballonorgaan. The method relates to joining ends substantially coaxially 5 of at least a first and a second elongated catheter component, which is at least close to the compound is substantially similar in shape, such as a hose-like basic body and a balloon member.

Uit het Amerikaanse octrooischrift 5.042.985 is 10 impliciet een werkwijze bekend, waarbij beide uiteinden op elkaar aansluitend zijn verbonden met een cilindervormig element, waarvan de buitenomtrek nauw overeenkomt met de binnenomtrek van de katheter, en waarmee de naad tussen de eerste en de tweede kathetercomponent aan de 15 binnenzijde van de katheter is bedekt. From U.S. Patent No. 5,042,985 is 10 implicitly, a method is known in which both ends adjoining one another are connected to a cylinder-shaped element, of which the outer periphery closely conforms to the inner circumference of the catheter, and with which the seam between the first and the second catheter component on the inside 15 of the catheter is covered. Vervolgens kan gebruik worden gemaakt van draad of hechtmiddel om het uiteinde van de eerste en van de tweede kathetercomponent te bevestigen aan deze cilinder. Then, use may be made of wire or adhesive to secure the end of the first and of the second catheter component to this cylinder.

De bekende werkwijze heeft als nadeel, dat de 20 hiermee vervaardigde katheter mogelijk ter plaatse van de verbinding onvoldoende sterk is om de krachten te weerstaan, die juist ter plaatse van deze verbinding worden gegenereerd bij het inbrengen en uitnemen van de katheter. The known method has as a drawback that the catheter 20 thus produced at the location of the joint is not sufficiently strong to withstand the forces, which is precisely at the position of this compound can be generated in the insertion and removal of the catheter. Dit is het gevolg van het gegeven, dat twee verbin-25 dingen tot stand worden gebracht, één van de eerste kathetercomponenten met de cilinder en één van de tweede kathetercomponent met de cilinder. This is the result of the data, which are established two connecting-25 things, one of the first catheter components with the cylinder and one of the second catheter component with the cylinder. De kans op een defect is hierbij derhalve tweemaal zo groot. The risk of failure here is therefore twice as large.

Met de uitvinding is beoogd het bovengenoemde 30 bezwaar weg te nemen, en hiertoe is een werkwijze verschaft, welke zich onderscheidt, doordat deze omvat: - het verschaffen van een spanorgaan; With the invention, it is contemplated the above-mentioned object 30 to be taken away, and to this end there is provided a method which is distinguished in that it comprises: - the provision of a tensioning member; 500θ1?δ 2 - het om het spanorgaan onder spanning aanbrengen van te verbinden uiteinden van de eerste en de tweede kathe-tercomponent; 500θ1 δ 2 - to the the tension member under tension to connect fitting ends of the first and the second kathe-tercomponent?; en - het verwarmend verbinden van de eerste en de tweede 5 kathetercomponent, die hiertoe uit versmeltbaar materiaal zijn vervaardigd. and - connecting the heating of the first and the second catheter component 5, which for this purpose are made of fusible material.

Met de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding is een directe verbinding tussen de eerste en de tweede kathetercomponent mogelijk gemaakt, zodat een in 10 hogere mate betrouwbare katheter kan worden vervaardigd. With the method according to the present invention is a direct connection between the first and the second catheter component is made possible, so that one can be produced in 10 higher degree reliable catheter. Bij de werkwijze worden de te verbinden uiteinden van de ] eerste en de tweede kathetercomponent onder spanning om het spanorgaan aangebracht om een gewenste relatieve positionering hiervan te bewerkstelligen en in stand te \ 15 houden tijdens het verwarmen. In the method for connecting the ends of said] first and the second catheter component under tension to the tension member are applied in order to achieve and maintain to \ 15 a desired relative positioning thereof during the heating operation. Tevens worden de eerste en tweede kathetercomponenten in afdoende mate samengedrukt i - voor het verschaffen van een hoofdlas benodigde druk. the first and second catheter components are in the same time adequately compressed, i - for providing a hoofdlas required pressure. Bij voorkeur omvat de werkwijze hierbij het verschaffen van een huls- of ringvormig element als spanorgaan, welke uit 20 warmtebestendig materiaal is vervaardigd. Preferably, the method herein, the providing of a sleeve- or ring-shaped element as a tensioning member, which is made of heat-resistant material 20. Hierbij kunnen de te verbinden uiteinden over het huls- of ringvormige element worden aangebracht, elkaar eventueel overlappend, zodat de gewenste positionering van de uiteinden is bewerkstelligd, en omdat het spanorgaan uit warmtebesten- ' 25 dig materiaal is vervaardigd, wordt deze positionering ook in stand gehouden. Here, the ends of the sleeve- or ring-shaped member to be connected can be fitted, each optionally overlapping, so that the desired positioning of the ends is effected, and since the tension member from warmtebesten- "25 resistant material is manufactured, this positioning is also maintained held. Het warmtebestendige materiaal kan een kunststof zijn, of bij voorkeur een metaal. The heat-resistant material may be a plastic material, or preferably a metal. In het bijzonder wanneer een aanvullend slangvormig lichaam in het binnenste van de eerste en tweede kathetercomponent 30 is aangebracht, heeft het als huls- of ring vormgegeven element, dat het spanorgaan vormt, het voordeel, dat hierdoor het aanvullende slangvormige lichaam wordt afgeschermd, zodat deze geen of in ieder geval slechts geringe invloed ondervindt van de warmtebehandeling, waarmee 35 de eerste en de tweede kathetercomponent met elkaar worden verbonden. In particular, when a further tube-like body is arranged in the interior of the first and second catheter component 30, it has the sleeve- or ring-shaped element, which constitutes the biasing means, the advantage that as a result, the additional tube-like body is shielded, so that it no or at least only a slight effect to be affected by the heat treatment, which 35 is the first component and the second catheter are connected with each other.

^ In een voorkeursuitvoeringsvorm is de binnendi- ameter van het element ten minste even groot als de 1 1 0 081 7 ii 3 binnendiameter van één van de eerste en de tweede kathe-tercomponent met de kleinere diameter. ^ In a preferred embodiment, the inner diameter of the element is at least as large as the 1 1 0 081 7 3 ii inner diameter of one of the first and the second kathe-tercomponent with the smaller diameter. Op deze wijze is doeltreffend voorkomen, dat een vernauwing ontstaat bij de overgang tussen de eerste en de tweede kathetercompo-5 nenten. In this way it is effectively prevented, which results in a constriction at the transition between the first and the second kathetercompo-5 components.

In een andere uitvoeringsvorm is op het buitenoppervlak van het spanorgaan een laag reflecterend materiaal aangebracht. In another embodiment, there is provided a layer of reflective material on the outer surface of the tension member. Hierdoor wordt de werking versterkt van een laserbundel, die wordt toegepast voor het verwar-10 men en eventueel versmelten van het materiaal van de eerste en de tweede kathetercomponent. As a result, the operation of an amplified laser beam, which is used for the heating-10-one and possibly melting of the material of the first and the second catheter component.

In nog een andere uitvoeringsvorm is op het buitenoppervlak van het spanorgaan een laag magnetisch materiaal aangebracht. In yet another embodiment, there is provided a layer of magnetic material on the outer surface of the tension member. Hierdoor wordt de techniek van het 15 met straling met hoge frequenties verzegelen van kunststof geoptimaliseerd. As a result, the sealing technique of 15 with radiation having high frequencies of optimized plastic. In een voorkeursuitvoeringsvorm is dit materiaal ferromagnetisch. In a preferred embodiment, this material is ferromagnetic.

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld hiervan. The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment thereof.

20 In de tekening toont: fig. l een ballonkatheter met een verbinding volgens de onderhavige uitvinding; 20 In the drawing shows: Figure l a balloon catheter with a compound of the present invention; Fig. fig. 2 een aanzicht in doorsnede van een detail van in het bijzonder de in fig. 1 getoonde verbinding; Fig. 2 is a cross-sectional view of a detail of, in particular, the connection shown in FIG. 1; 25 fig. 3 een schematische weergave van de werk wijze volgens de onderhavige uitvinding; 25 Figure 3 is a schematic representation of the method according to the present invention; FIG. fig. 4 een schematische weergave van een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding, die volgt na de stap, die in fig. 3 is ge-30 toond; FIG. 4 is a schematic representation of an embodiment of the method according to the present invention, which follows after the step, which is shown in Figure 3, ge-30.; en fig. 5 een schematische weergave van een alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding ten opzichte van de in fig. 2 en 3 getoonde stap. and Fig. 5 is a schematic representation of an alternative embodiment of the method according to the present invention with respect to the in fig. 2 and 3, step.

35 De in fig. 1 getoonde ballonkatheter 1 omvat een basislichaam 2, welke aan het proximale uiteinde hiervan is voorzien van een als handgreep dienende koppeling 3, welke tevens een trekontlasting omvat. 35 in fig. 1 illustrated balloon catheter 1 comprises a basic body 2, which is provided with a coupling serving as a handle 3, which also includes a strain relief at the proximal end thereof.

0081 7q i 4 0081 7q i 4

Aan het distale uiteinde van de katheterslang 2 is een ballon 4 aangebracht, welke door middel van een verbinding 5 vast is verbonden met het basislichaam 2. 4 is provided with a balloon at the distal end of the catheter tube 2, which by means of a connection 5 is fixedly connected to the basic body 2.

In het binnenste van het basislichaam 2 en door 5 de ballon 4 heen is een aanvullend slangvormig lichaam 6 aangebracht. In the interior of the base body 2 and by the balloon 5 through 4 is an additional tube-like body 6 is provided.

In fig. 2 is de verbinding 5 van fig. 1 in detail getoond, hetgeen als doorsnede is weergegeven. In FIG. 2, the compound 5 of Fig. 1 is shown in detail, which is shown as a cross section. In het binnenste en aan het uiteinde van het basislichaam 2 1 , . In the interior and at the end of the base body 1 2,.

10 is een cilinder 7 van metaal aangebracht. 10 is a cylinder 7 is arranged out of metal. Hierbij is ' gekozen voor metaal, omdat dit goed bestand is tegen de = warmte, die wordt gegenereerd om de verbinding tot stand ^ te brengen. This is the chosen metal, because it has good resistance to the = heat, which is generated in order to bring the connection ^.

De samenstelling van het uiteinde van het 'ï ï 15 basislichaam 2 en de cilinder 7 is verder in een open a * uiteinde van de ballon 4 aangebracht, zodanig, dat het 3 uiteinde van het basislichaam 2 onder spanning is inge- 1 klemd tussen de cilinder 7 en het uiteinde van de ballon ^ 4. De spanning, waaronder dit plaatsvindt, behoeft niet ^ 20 zeer groot te zijn, maar dient slechts afdoende te zijn .=3 om de hier getoonde configuratie in stand te houden 3 tijdens het proces van een warmtebewerking, bijvoorbeeld met een warmtebron, een laserbundel of door middel van hoogfrequente lastechniek. The composition of the end of the 'ï ï 15 base body 2 and the cylinder 7 there is disposed in a open a * end of the balloon 4, such that the 3' end of the base body 2 under tension is inserted first clamped between the cylinder 7 and the end of the balloon ^ 4. the tension under which this takes place, there is no need ^ 20 to be very large, but should only be sufficient. = 3 in order to maintain the configuration shown here, 3 during the process of a heat-processing, for example with a heat source, a laser beam or by means of high frequency welding technique. Deze warmtebewerking vindt ~ 25 plaats, nadat het in fig. 2 getoonde stadium is bereikt, j Hierbij vermelten de uiteinden van het basislichaam 2 en de ballon 4 op de cilinder 7 met elkaar. This heat treatment takes place ~ 25, after it has been reached in FIG. 2, stage, j Here vermelten the ends of the base body 2 and the balloon 4 on the cylinder 7 with each other.

Door het basislichaam 2 en de ballon 4 heen is = het aanvullende slangvormige lichaam 6 aangebracht. Because of the basic body 2 and the balloon 4 is = around the additional tube-like body 6 is provided. Dit 30 aanvullende lichaam 6 is door middel van de cilinder 7 beschermd tegen de invloed, die de warmtebewerking voor het versmelten van de uiteinden van het basislichaam 2 en = de ballon 4 hierop zou hebben, wanneer de cilinder 7 niet _ aangebracht zou zijn. These 30 additional body 6 is protected by means of the cylinder 7 against the influence that the heat treatment for the fusion of the ends of the base body 2, and = the balloon 4 would have to this, when the cylinder 7 is not _ would be provided. In het laatste geval kan het aan- 35 vullende lichaam 6 met de verbinding 5 versmolten worden, maar wordt hier tegen deze gebeurtenis beschermd door — cilinder 7. Hierbij wordt opgemerkt, dat het gebruik van = een warmtebewerking wenselijk is, omdat hiermee een in I: 10081 78 1 5 hogere mate betrouwbare verbinding wordt verkregen dan bijvoorbeeld met een bekende techniek. In the latter case, the attachment 35 filling body 6 are fused with the compound 5, but it is here protected against this event, by - cylinder 7. It should be noted that the use of a = thermal processing is desirable, as it allows a in I : 10081 78 1 5 higher degree reliable connection is obtained than, for example, by a known technique.

Het buitenoppervlak van de cilinder 7 is bekleed met een laag laserbundels absorberend materiaal 8, 5 waarmee de warmtebewerking, die in een mogelijke uitvoeringsvorm met laserbundels wordt uitgevoerd, verder wordt geoptimaliseerd. The outer surface of the cylinder 7 is lined with a layer of laser-beam-absorbing material 8, 5 with which the heat processing, which is carried out with laser beams in a possible embodiment, is further optimized. De laag 8 wordt aldus warm onder invloed van de laserbundels, waardoor genoeg warmte ontstaat om het lichaam 2 en de ballon 4 te versmelten. The layer 8 is thus hot, under the influence of the laser beams, which creates enough heat to fuse together the body 2 and the balloon 4.

10 In het geval, dat gebruik wordt gemaakt van hoogfrequente zegeltechnieken kan in de plaats van het laserbundels absorberende materiaal gebruik worden gemaakt van een laag (niet getoond) (ferro)magnetisch materiaal. 10, in the case that use is made of high-frequency seal techniques can be made of a layer (not shown) absorbing material used in the place of the laser beams (ferro) magnetic material. Hiermee wordt eveneens het effect van de 15 warmtebehandeling versterkt, nog steeds zonder hierbij het aanvullende lichaam 6 in het binnenste van het slangvormige basislichaam 2 te beschadigen. This will also enhances the effect of the heat treatment 15, still without damaging the additional body 6 in the interior of the tube-like basic body 2.

In de fig. 2 is duidelijk getoond, dat de cilinder 7 een binnendiameter heeft, die nagenoeg gelijk 20 is aan de binnendiameter van het basislichaam 2. Hiermee is bewerkstelligd, dat de cilinder 7 geen obstructie vormt voor fluïdum of gas onder druk, dat door het lumen van het basislichaam 2 heen getransporteerd dient te worden. In the FIG. 2, it is clearly shown that the cylinder 7 has an inner diameter which is substantially equal to 20 is to the inside diameter of the basic body 2. This is accomplished in that the cylinder 7 does not constitute an obstruction to fluid or gas under pressure, which by the lumen of the basic body 2 is to be transported away. Het uiteinde van het basislichaam 2 is om plaats 25 te bieden aan de cilinder 7 enigszins verruimd. The end of the basic body 2 is to place 25 to provide the cylinder 7 is expanded to some extent. Dit kan plaatsvinden tijdens het samenstellen van de katheter, maar kan tevens reeds bij het vervaardigen van het basislichaam 2 zijn voorzien. This can take place during the assembly of the catheter, but can also already be provided during the manufacture of the basic body 2. De cilinder 7 kan in een hier niet getoonde uitvoeringsvorm tevens zijn ingebed in het 30 materiaal van het basislichaam 2 of van de ballon 4, zodat verplaatsing hiervan na voltooiing van de productie is voorkomen. The cylinder 7 can also be embedded in an embodiment, not shown here in the material 30 of the base body 2 or of the balloon 4, so that displacement thereof is prevented, after completion of production.

In fig. 3 is schematisch de wijze van het samenstellen van de ballonkatheter 1 in fig. 1 getoond. In Fig. 3 schematically shows the mode of assembling of the balloon catheter 1 shown in fig. 1.

35 Hierbij wordt eerst het uiteinde van het basislichaam 2 in de richting van pijl A om de cilinder 7 op de deze cilinder 7 bedekkende laag 8 aangebracht. 35 this method, first, the end of the base body 2 in the direction of arrow A to the cylinder 7 on the cylinder 7 this covering layer 8 disposed. Voorafgaand 1(506178 < 6 hieraan wordt het uiteinde van het basislichaam 2 enigszins verruimd om plaats te bieden aan de cilinder 7. Prior 1 (506178 <6 thereto, the end of the basic body 2 is slightly broadened to provide space for the cylinder 7.

De verruiming van het basislichaam 2 wordt zodanig uitgevoerd, dat dit uiteinde nauw onder een 5 5 spanning om de cilinder 7 sluit. The expansion of the base body 2 is carried out in such a way, that this end is closely under a voltage 5 5 closes the cylinder 7.

Vervolgens wordt het uiteinde van de ballon 4 j in de richting van pijl B over het om de cilinder 7 aan- ; Then, the end of the balloon 4 j in the direction of arrow B about the supply to the cylinder 7; gebrachte uiteinde van het basislichaam 2 gebracht, waar bij eveneens het uiteinde van deze ballon op voorhand of 10 tijdens assemblage kan zijn vormgegeven, zodanig, dat « - deze nauw onder een spanning om het uiteinde van het | put end brought out of the basic body 2, which also may be configured at the end of said balloon in advance, or 10 during assembly, such that "- it is closely under tension around the end of the | basislichaam 2 sluit. basic body 2 closes.

| | Hiermee is de in fig. 2 getoonde toestand := bereikt. This is the condition shown in Figure 2:. = Reached. Op deze wijze is verzekerd, dat de onderlinge § 15 positionering van de betreffende onderdelen in stand ~ wordt gehouden tijdens de warmtebewerking. In this way it is ensured that the mutual § 15, positioning of the respective components is maintained ~ during the heat processing. Hierbij wordt = derhalve een betrouwbare verbinding 5 verkregen, a In fig. 4 is een alternatieve uitvoeringsvorm £ van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding ge- ^ 20 toond, waarbij een andere laag is aangebracht op de m - cilinder 7. De andere laag, die is aangeduid met referen-tienummer 9, omvat een laag hechtmiddel 9, die tegen het s binnenste oppervlak van het distale einde van het slang vormige basislichaam 2 is gedrukt. It is, therefore, to obtain a reliable connection = 5, a In Figure 4, an alternative embodiment of the method shown £ according to the present invention, GE ^ 20, wherein another layer is provided on the m -. Cylinder 7. The other layer, which is indicated with reference-cation number 9, comprises a layer of adhesive 9, which is against the inner surface s of the distal end of the tube-like basic body 2 has been printed. Op deze wijze wordt = 25 beweging van de cilinder 7 ten opzichte van de verbinding Z 5 voorkomen, aangezien de cilinder 7 is vastgehecht aan het genoemde inwendige oppervlak van het slangvormige basislichaam 2. In this manner, = 25, movement of the cylinder 7 with respect to the compound of Z 5 occur, since the cylinder 7 is attached to said inner surface of the tube-like basic body 2.

Bij voorkeur omvat de laag 9 hechtmiddel een 30 materiaal, dat verwarmd dient te worden, voordat de hechtende eigenschappen hiervan actief worden. Preferably, the adhesive layer 9 comprises a material 30, which is to be heated, before the adhesive properties thereof are active. Hiertoe is een verwarmende huls aangebracht om de verbinding 5 heen, - op een dusdanige wijze, dat de in de overlappende einden ~ van de het slangvormige basislichaam 2 en de ballon 4 35 binnendringende warmte de laag 9 met hechtmiddel bereikt, waardoor de cilinder 7 aan het inwendige oppervlak van IÉ het distale einde van het slangvormige basislichaam 2 -m wordt gehecht. For this purpose, a warming sleeve fitted around the connection 5 through, - in such a way that ~ the in the overlapping ends of the tube-like basic body 2 and the balloon 4. 35 intruding heat, the layer 9 is achieved with adhesive, whereby the cylinder 7 to IU of the internal surface of the distal end of the tube-like basic body 2 -m is attached.

=': 'i 0 0 81 7 a I' 7 = ':' I 0 0 81 7 a I '7

De verwarmende huls 10 wordt vervolgens verwijderd, nadat de gewenste verwarming is bewerkstelligd. The heating sleeve 10 is then removed after the desired heating has been effected.

In een niet hier getoonde uitvoeringsvorm kan als alternatief de cilinder 7 zijn ingebed in het einde 5 van één van het slangvormige basislichaam 2 en de ballon 4 om met de ander te worden verbonden, teneinde ongewenste bewegingen of verplaatsingen van de cilinder 7 na voltooiing van het productieproces te voorkomen. In a not shown embodiment can be used as an alternative, the cylinder 7 are embedded in the end 5 of one of the tube-like basic body 2, and the balloon 4 to be with the other connected, so as undesired movements or displacements of the cylinder 7, after completion of the to avoid production.

De stap in de werkwijze volgens de onderhavige 10 uitvinding, die in fig. 4 is getoond, is er één, die volgt op die, welke in fig. 3 is getoond, en is een alternatief ten opzichte van de met betrekking tot fig. 2 beschreven stap. The step in the method according to the present 10 invention, which is shown in FIG. 4, there is one, which is subsequent to that which is shown in Fig. 3, and is an alternative with respect to the with respect to FIG. 2 described step. In fig. 2 worden laserbundels gebruikt om warmte te genereren aan het uitwendige oppervlak van 15 de cilinder 7 met de hierop aangebrachte laag laserbundels absorberend materiaal 8. Hier in fig. 4 wordt warmte gegenereerd vanaf de buitenzijde door middel van de verwarmende huls 10, waarbij de warmte tevens kan worden gebruikt om de laag 9 met hechtmiddel te smelten om de 20 cilinder 7 aan de omgeving hiervan te hechten. In FIG. 2, laser beams used to generate heat to the exterior surface 15 of the cylinder 7 with the subsequent layer applied laser beam-absorbing material 8. Here, in FIG. 4, heat is generated from the outside by means of the heating jacket 10, in which the heat can also be used to melt the layer 9 with adhesive to bond the 20 cylinder 7 to the surroundings thereof.

In fig. 5 sluiten de einden van de ballon 4 en het slangvormige basislichaam 2, die verbonden dienen te worden, op elkaar aan bovenop de cilinder 7, waarbij deze op elkaar aansluitende einden worden verbonden met behulp 25 van een warmtebehandeling. In FIG. 5, close the ends of the balloon 4 and the tube-like basic body 2, which are to be connected, with each other at the top of the cylinder 7, whereby these are connected to each other adjoining ends 25 with the aid of a heat treatment.

In tegenstelling tot de in fig. 2 getoonde en met betrekking tot fig. 2 beschreven configuratie, en tevens ten opzichte van fig. 4, overlappen de einden van de ballon 4 en van het slangvormige basislichaam 2 elkaar 30 hier niet, maar sluiten op elkaar aan. In contrast to the in FIG. 2, and with respect to FIG. 2 described configuration, as well as with respect to FIG. 4, to overlap the ends of the balloon 4 and the tube-like basic body 2 to each other 30 here, but connect to each other to. Als gevolg van de warmtebehandeling smelten de materialen van de ballon 4 en van het slangvormige basislichaam 2 in het gebied, waar deze op elkaar aansluiten, waarbij de cilinder 7 een basis verschaft voor het stromen van de materialen, 35 teneinde een betrouwbare verbinding 5 te bewerkstelligen. As a result of the heat treatment to melt the materials of the balloon 4 and the tube-like basic body 2 in the area where these coincide with each other, whereby to cause the cylinder 7 provides a basis for the flow of the materials, 35 to form a reliable connection 5 .

Ook hier wordt de cilinder 7 verschaft om te verzekeren dat een aanvullende component, zoals het aanvullende lichaam 6, niet betrokken raakt bij het 1008178 8 proces en niet aan enig deel van het slangvormige basis-lichaam 2 of van de ballon 4 wordt gehecht. Here, too, the cylinder 7 is provided to assure that an additional component, such as the additional body 6, will not be involved in the 1,008,178 8 process, and is not adhered to any part of the tube-like basic body 2 or of the balloon 4.

Evenals bij de in fig. 4 getoonde uitvoeringsvorm is het hier in de in fig. 5 getoonde uitvoeringsvorm 5 tevens mogelijk gebruik te maken van een laag hechtmid- i del, zoals die, welke is aangeduid met nummer 9 in fig. As in the case shown in FIG. 4 is the embodiment shown here, in the FIG. 5 embodiment shown 5 also possible to make use of a low-hechtmid- del i, such as that which is indicated with number 9 in Fig.

i 4. Op deze wijze wordt tenminste de hechting tussen de einden van het slangvormige basislichaam 2 en de ballon 4, die op elkaar aansluiten, verbeterd en zijn verder 10 beide van de genoemde einden met zekerheid verbonden met de cilinder 7. Op deze wijze is een dubbele zekerheid verschaft tegen ongewenste lekkage en wordt een zeer sterke verbinding 5 verkregen. i 4. In this way, at least the adhesion between the ends of the tube-like basic body 2 and the balloon 4, which connect to each other, improved, and further 10 both of said ends with certainty connected to the cylinder 7. In this manner, provides a double security against unwanted leakage, and is a very strong connection 5 is obtained.

; ; Het zal de vakman na kennis genomen te hebben I 15 van de voorgaande beschrijving duidelijk zijn, dat vele alternatieve uitvoeringsvormen binnen het kader van de ! It will have to be I 15 of the preceding description clearly taken after knowledge of the skilled in the art that many alternative embodiments within the scope of the! onderhavige uitvinding mogelijk zijn. present invention are possible. Het is bijv. moge lijk gebruik te maken van andere lagen op de cilinder, i - van andere vormen dan de cilinder, zoals enigszins el- 20 lipsvormig en dergelijke, en om het uiteinde van de katheterslang om het uiteinde van de ballon te laten sluiten in plaats van andersom, etc. It is for example, may severally to make use of other layers on the cylinder, i -. Of forms other than the cylinder, such as slightly el- 20 lip shaped and the like, and to the end of the catheter tube in order to allow close the end of the balloon instead of the other way around, etc.

mai ! mai! '·' 1 7.3 ' '·' 7.3 1 '

Claims (11)

1. Werkwijze voor het in hoofdzaak coaxiaal verbinden van uiteinden van althans een eerste en een tweede langgerekte kathetercomponent, welke althans nabij de verbinding in hoofdzaak buisvormig zijn, zoals een 5 slangvormig basislichaam en een ballonelement, omvattende: - het verschaffen van een spanorgaan; 1. A method for joining substantially coaxially of ends of at least a first and a second elongated catheter component, which are tubular at least near the connection is substantially, such as a five tube-like basic body and a balloon element, comprising: - the provision of a tensioning member; - het om het spanorgaan onder spanning aanbrengen van te verbinden uiteinden van de eerste en de tweede kathe- 10 tercomponent; - to the said tensioning means applying tension of ends to be connected of said first and said second catheters 10 tercomponent; en - het verwarmend verbinden van de eerste en de tweede kathetercomponent, welke hiertoe uit versmeltbaar materiaal zijn vervaardigd. and - connecting the heating of the first and the second catheter component, which for this purpose are made of fusible material.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt 15 door het voorafgaand aan het verschaffen van het spanorgaan aanbrengen van een aanvullend slangvormig lichaam in het binnenste van één van de eerste en de tweede kathetercomponent. 2. A method as claimed in claim 1, characterized by the 15 prior to the provision of the biasing means applying a further tube-like body in the interior of one of the first and the second catheter component.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, geken-20 merkt door het verschaffen van een huls- of ringvormig element als het spanorgaan, welke uit warmtebestendig materiaal is vervaardigd. 3. A method according to claim 1 or 2, characterized-20 binding by the provision of a sleeve- or ring-shaped element and the tensioning member, which is made of heat-resistant material.
4. Katheter, welke althans een eerste en een tweede langerekte kathetercomponent omvat, zoals een 25 slangvormig basislichaam en een ballonelement, die coaxiaal zijn gelegen en waarvan uiteinden met elkaar zijn verbonden, waarbij de uiteinden onder spanning zijn aangebracht om een spanorgaan, waarbij de uiteinden door middel van een warmtebewerking met elkaar zijn verbonden 30 en welke hiertoe zijn vervaardigd uit warmtegevoelig materiaal. 4. A catheter, which at least comprises a first and a second longitudinal elongated catheter component, such as a 25 tube-like basic body and a balloon member, which are coaxially situated, and of which ends are connected to each other, wherein the ends under voltage are provided to a tensioning member, wherein the outer ends by means of a hot-working are connected to each other, and which to that end 30 are made of heat sensitive material.
5. Katheter volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het spanorgaan is vervaardigd uit een warmtebestendig materiaal. 5. A catheter according to claim 4, characterized in that the clamping member is made of a heat resistant material. 1008178 1008178
6. Katheter volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat het spanorgaan een huls- of ringvormig element omvat. 6. A catheter according to claim 4 or 5, characterized in that the clamping member comprises a sleeve- or ring-shaped element.
7. Katheter volgens conclusie 6, met het ken-5 merk, dat de binnendiameter van het element ten minste j even groot is als de binnendiameter van één van de eerste | 7. A catheter according to claim 6, Ken-5 in that the inner diameter of the element j is at least as large as the inside diameter of one of the first | en de tweede kathetercomponent met de kleinere diameter. and the second catheter component with the smaller diameter.
8. Katheter volgens één of meer dan één van de conclusies 4 tot en met 7, met het kenmerk, dat op het 10 buitenoppervlak van het spanorgaan een laag reflecterend materiaal is aangebracht. 8. Catheter according to one or more than one of the claims 4 to 7, characterized in that a layer of reflective material is provided on the outer surface 10 of the clamping member.
9. Katheter volgens één of meer dan één van de conclusies 4 tot en met 8, met het kenmerk, dat op het buitenoppervlak van het spanorgaan een laag magnetisch r 15 materiaal is aangebracht. 9. Catheter according to one or more than one of the claims 4 to 8, characterized in that a layer of magnetic material 15, r is arranged on the outer surface of the tension member. fi fi
10. Katheter volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat het materiaal ferro-magnetisch is. 10. A catheter according to claim 9, characterized in that the material is ferro-magnetic.
11. Katheter volgens één of meer dan één van de conclusies 4 tot en met 10, met het kenmerk, dat de eer-20 ste en de tweede kathetercomponent elkaar ter plaatse van het spanorgaan overlappen. 11. The catheter of overlap as claimed in one or more than one of the Claims 4 to and including 10, characterized in that the honor 20-th, and the second catheter component each other at the location of the tension member. 1 Λ Λ 0 Λ -f λ ia 1 · · · : 8 Λ 1 Λ 0 Λ -f ia λ 1 · · ·: 8
NL1008178A 1998-02-02 1998-02-02 A catheter and a method for manufacturing the same. NL1008178C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008178 1998-02-02
NL1008178A NL1008178C2 (en) 1998-02-02 1998-02-02 A catheter and a method for manufacturing the same.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008178A NL1008178C2 (en) 1998-02-02 1998-02-02 A catheter and a method for manufacturing the same.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1008178C2 true NL1008178C2 (en) 1999-08-04

Family

ID=19766447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1008178A NL1008178C2 (en) 1998-02-02 1998-02-02 A catheter and a method for manufacturing the same.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1008178C2 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1121955A3 (en) * 2000-01-19 2001-10-17 Cordis Neurovascular, Inc. Inflatable balloon catheter seal and method
WO2002020081A1 (en) * 2000-09-05 2002-03-14 Scimed Life Sytems, Inc. Method of applying a laser beam around the circumference of a catheter
US6994687B1 (en) 2000-01-19 2006-02-07 Cordis Neurovascular, Inc. Inflatable balloon catheter with purge mechanism and method
WO2008021003A1 (en) * 2006-08-07 2008-02-21 Gore Enterprise Holdings, Inc. Catheter balloons with integrated non-distensible seals
US7785290B2 (en) 2006-08-07 2010-08-31 Gore Enterprise Holdings, Inc. Non-shortening high angle wrapped balloons
US8454649B2 (en) 1997-10-17 2013-06-04 Covidien Lp Device and method for controlling injection of liquid embolic composition
US8460240B2 (en) 2006-08-07 2013-06-11 W. L. Gore & Associates, Inc. Inflatable toroidal-shaped balloons
US8597566B2 (en) 2006-08-07 2013-12-03 W. L. Gore & Associates, Inc. Non-shortening wrapped balloon
US9180279B2 (en) 2006-08-07 2015-11-10 W. L. Gore & Associates, Inc. Inflatable imbibed polymer devices
US10124087B2 (en) 2012-06-19 2018-11-13 Covidien Lp Detachable coupling for catheter

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0397055A1 (en) * 1989-05-11 1990-11-14 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Dilatation catheter suitable for peripheral arteries
EP0405658A2 (en) * 1989-06-29 1991-01-02 Cordis Europa N.V. Method and device for mutual connection of tubes
WO1993010961A1 (en) * 1991-11-29 1993-06-10 Schneider (Usa) Inc. Laser bonding of angioplasty balloon catheters
US5569221A (en) * 1994-07-07 1996-10-29 Ep Technologies, Inc. Catheter component bond and method
US5683370A (en) * 1996-06-06 1997-11-04 Luther Medical Products, Inc. Hard tip over-the-needle catheter and method of manufacturing the same

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0397055A1 (en) * 1989-05-11 1990-11-14 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Dilatation catheter suitable for peripheral arteries
US5042985A (en) 1989-05-11 1991-08-27 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Dilatation catheter suitable for peripheral arteries
EP0405658A2 (en) * 1989-06-29 1991-01-02 Cordis Europa N.V. Method and device for mutual connection of tubes
WO1993010961A1 (en) * 1991-11-29 1993-06-10 Schneider (Usa) Inc. Laser bonding of angioplasty balloon catheters
US5569221A (en) * 1994-07-07 1996-10-29 Ep Technologies, Inc. Catheter component bond and method
US5683370A (en) * 1996-06-06 1997-11-04 Luther Medical Products, Inc. Hard tip over-the-needle catheter and method of manufacturing the same

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8454649B2 (en) 1997-10-17 2013-06-04 Covidien Lp Device and method for controlling injection of liquid embolic composition
EP1121955A3 (en) * 2000-01-19 2001-10-17 Cordis Neurovascular, Inc. Inflatable balloon catheter seal and method
US6982024B2 (en) 2000-01-19 2006-01-03 Boris Shkolnik Inflatable balloon catheter seal and method
US6994687B1 (en) 2000-01-19 2006-02-07 Cordis Neurovascular, Inc. Inflatable balloon catheter with purge mechanism and method
US7160266B2 (en) 2000-01-19 2007-01-09 Cordis Neurovascular, Inc. Inflatable balloon catheter with purge mechanism and method
US7179345B2 (en) 2000-01-19 2007-02-20 Cordis Neurovascular, Inc. Inflatable balloon catheter seal and method
WO2002020081A1 (en) * 2000-09-05 2002-03-14 Scimed Life Sytems, Inc. Method of applying a laser beam around the circumference of a catheter
US7220336B2 (en) 2000-09-05 2007-05-22 Boston Scientific Scimed, Inc. Method of applying a laser beam around the circumference of a catheter
US6860960B1 (en) 2000-09-05 2005-03-01 Scimed Life Systems, Inc. Method of applying a laser beam around the circumference of a catheter
EP2412399A1 (en) * 2006-08-07 2012-02-01 Gore Enterprise Holdings, Inc. Methods of forming catheter balloons with integrated non-distensible seals
US7785290B2 (en) 2006-08-07 2010-08-31 Gore Enterprise Holdings, Inc. Non-shortening high angle wrapped balloons
WO2008021003A1 (en) * 2006-08-07 2008-02-21 Gore Enterprise Holdings, Inc. Catheter balloons with integrated non-distensible seals
US8460240B2 (en) 2006-08-07 2013-06-11 W. L. Gore & Associates, Inc. Inflatable toroidal-shaped balloons
US8585640B2 (en) 2006-08-07 2013-11-19 W.L. Gore & Associates, Inc. Non-shortening high angle wrapped balloons
US8597566B2 (en) 2006-08-07 2013-12-03 W. L. Gore & Associates, Inc. Non-shortening wrapped balloon
US8636690B2 (en) 2006-08-07 2014-01-28 W. L. Gore & Associates, Inc. Catheter balloons with integrated non-distensible seals
US9126007B2 (en) 2006-08-07 2015-09-08 W. L. Gore & Associates, Inc. Catheter balloons with integrated non-distensible seals
US9180279B2 (en) 2006-08-07 2015-11-10 W. L. Gore & Associates, Inc. Inflatable imbibed polymer devices
US9878133B2 (en) 2006-08-07 2018-01-30 W. L. Gore & Associates, Inc. Inflatable imbibed polymer devices
US10124087B2 (en) 2012-06-19 2018-11-13 Covidien Lp Detachable coupling for catheter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6152697A (en) Steam turbine different material welded rotor
JP4336689B2 (en) The medical catheter and a method of forming
US4436987A (en) Weld connection for plastic pipe
JP2919967B2 (en) Fusion welded to a mechanism for joining a pipe
JP4503966B2 (en) Tube connection
EP1196714B1 (en) Reinforced electro-welding sleeve for plastic pipes
US6740191B2 (en) Through-transmission welding of catheter components
CA2188676C (en) Improved method of catheter segment attachment
US6428054B1 (en) Unions for double-wall tubes and dies therefor
US5501759A (en) Laser bonding of angioplasty balloon catheters
US4375591A (en) Thermoplastic welding sleeve
JP2589441B2 (en) Lining method of the conduit
US5569221A (en) Catheter component bond and method
EP1478503B1 (en) Apparatus and method for closed-loop control of laser welder for welding polymeric catheter components
US5053097A (en) Method of joining tubes having a corrugated wall of plastic material
US4906313A (en) Fusion weld method and assembly for forming a fusion welded joint between pipe sections
US2930634A (en) Coupler and method of joining conduits
CA1278595C (en) Pipe joint connecting plastic pipes and process of making such joint
JP2961443B2 (en) Contacting the plastic piping member to melt when heated melting method and the coupling sleeve to be used with it
US20030084559A1 (en) Method for mounting a metal body on the measuring tube of a coriolis mass flowmeter
EP1105286A1 (en) Simultaneous butt and lap joints
WO1980002124A1 (en) Methods for joining together thermoplastics pipes and pipe fittings
US4718698A (en) Apparatus and method of forming fusion welded butt joint between thermoplastic pipe sections
US6860960B1 (en) Method of applying a laser beam around the circumference of a catheter
KR100415748B1 (en) Electrical socket for performing a welding method and a method of plastic pipes

Legal Events

Date Code Title Description
MK Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20180201